真空堆載聯(lián)合預壓軟基處理法

1、真空堆載聯(lián)合預壓軟基處理法    一、概述1塑料排水板堆載預壓：是將帶狀塑料排水板用插板機將其插入軟弱土層中，組成垂直和水平排水體系，然后在地基表面堆載預壓（或真空預壓），土中孔隙水沿塑料板的溝槽上升逸出地面，從而可加速軟土地基的沉降過程，使地基得到壓密。2真空預壓地基：是以大氣壓力作為預壓載荷，它是先在需加固的軟土地基表面鋪設一層透水砂墊層或a砂礫層，再在其上覆蓋一層不透氣的塑料薄膜或橡膠布，四周密封好與大氣隔絕，在砂墊層內(nèi)埋設滲水管道，然后與真空泵連通進行抽氣，使透水材料保持較高的真空度，在土的孔隙水中產(chǎn)生負的孔隙水壓力，將土中孔隙水和空氣逐漸吸出，

2、從而使土體固結(jié)。3真空堆載聯(lián)合預壓方法:綜合上述兩種施工方法，整合并同時進行。真空預壓期間，受真空預壓荷載的影響，加固土體產(chǎn)生側(cè)向收縮變形，而在堆載預壓期間，土體受堆載影響，加固土體產(chǎn)生側(cè)向擠出變形，上述兩種變形在施工過程中可相互抵消，從而可以使堆載的速度加快但不會使路基失穩(wěn)的效果。4真空堆載聯(lián)合預壓方法的優(yōu)點： 1、縮短了固結(jié)時間。 2、土體側(cè)向變形很小，地基不會發(fā)生剪切破壞 3、設備和工藝簡單， 4、與堆載預壓相比雖工程費用約增加60元/m2，但施工時間減少10個月左右；與常規(guī)的粉噴樁和旋噴樁地基加固方法相比，施工時間相同，但工程費用減少2/3左右， 二、工程概況：真空堆載聯(lián)合預壓軟基處理

3、起止樁號為靜幽路k0+060'k0+420，施工長度360m，路基頂面寬度2030 m，真空抽排施工面15000 m2，塑料排水板施工面積15800 m2，塑料排水板施工成型平均長度14.4m。 .三、施工工藝1、清表：清除場地內(nèi)植被、浮淤。 2、圍堰排水：沿施工場地邊線外2米圍堰，圍堰外開排水通溝，圍堰內(nèi)抽干。 晾曬地表土至干裂。3、鋪砂墊層：當?shù)乇頌檐浫跬習r，在鋪設砂墊層之前，應先填土30cm100cm墊平場地，再鋪設一層起排水和隔離作用的250g/m2長絲紡粘針刺非織造土工布，然后鋪砂。如地表土較硬則直接鋪設砂墊層。要求使用中粗砂，滲透系數(shù)不小于1×10-2cm/s。砂

4、墊層壓實后鋪設厚度保證50cm。4、打塑料排水板：本工程塑料排水板采用履帶振動式插打機進行打設。間距為1.3m，呈正方形布置，采用套管式打設法，排水板距加固區(qū)邊界0.45m，套管垂直度滿足偏差小于1.5%。塑料排水板時嚴禁出現(xiàn)扭、斷裂和撕破膜等現(xiàn)象。剪斷塑料排水板時，砂墊層以上的外露長度應大于200mm。塑料排水板的各項技術指標應符合公路工程土工合成材料塑料排水板（帶）jt/t521-2004的有關規(guī)定。5、真空抽排1真空管網(wǎng)安裝（詳見附圖）：真空管網(wǎng)使用50mm, 75mm硬聚氯乙烯(pvc-u)管，50mm濾管管壁上梅花狀分布鉆孔，相鄰2孔間距50mm，孔徑78mm，外包一層土工布作為濾水

5、層。濾水層應只透水、氣不透砂。75mm主管不鉆孔。沿路基橫截面方向，間距25m埋設75mm主管，管頭一頭穿過一側(cè)密封溝連接射流泵，另一頭通過變徑三通與濾管連接。沿路基縱截面方向，間距5m埋設50mm支管（即濾管），濾管兩頭用自制堵頭堵死（自制堵頭采用一次性塑料杯做模，澆筑砂漿制成），濾管與主管相交處用變徑四通管，為防止有較大的不均勻沉降，50mm支管與50mm支管的對接采用50pvc兩通接頭連接，75mm主管與 50mm濾管之間的連接管件采用鋼絲軟管，鋼絲軟管長度30cm左右，兩頭套入不小于10cm。射流泵安置于一側(cè)排水溝邊以便于將抽出的地下水及時排走，主管通過出膜口及吸水管與真空泵連接，每臺

6、真空泵設一真空測頭，以測量膜內(nèi)真空度不小于80kpa。在砂墊層上開20cm深管溝，把管網(wǎng)放到溝里埋好，在密封溝對應位置留置出膜口,鋪設第一層土工布。2挖密封溝：沿堆載場地外邊緣開設密封溝。密封溝必須全部連通，且深度必須切斷透水層，并要挖至不透水層頂面以下500mm。尺寸宜為 1.5m*1.5m，1：1放坡。3分層鋪設兩層密封膜。計算各區(qū)密封膜尺寸并向生產(chǎn)真空膜的廠家訂購，廠家黏合成整塊后運回工地，卷成卷以便鋪設，將膜邊插入密封      溝底100200mm并回填，檢查密封膜有無破裂口。每隔10m放一段砂袋壓住密封膜。真空管出膜處應用膠將管與密

7、封膜緊密粘接并用塑料繩綁扎牢固。4真空主管出膜部分通過硬橡膠管與真空泵連接，在真空預壓區(qū)域內(nèi)安裝12臺額定功率為7.5kw真空射流泵，每1200m2布置一臺真空射流泵（視具體地質(zhì)惡劣及塑料板深度不夠情況，可調(diào)至1000m2一臺），保證膜下能夠達到不小于80kpa的真空壓力。5在膜上鋪設第二層土工布。土工布鋪設完畢真空度不小于80kpa并維持24小時經(jīng)檢查無漏氣，可進行上層的填砂，厚度20cm，起保護密封膜作用。6、抽真空： 當密封嚴密時，經(jīng)過24小時的抽吸之后，真空度可以達到0.070.08mpa，并出水。當真空度穩(wěn)定在0.070.08mpa后，應連續(xù)抽真空1530天。當真空度不繼續(xù)上升后，可

8、采取真空停泵保壓，抽真空方式改為間斷抽（保證真空度在設計范圍內(nèi)）。當連續(xù)抽真空15天左右，密封膜下真空度不小于80kpa并維持24小時經(jīng)檢查無漏氣，可進行上部堆載填筑。6、堆載：土工布鋪設完畢真空度不小于80kpa并維持24小時經(jīng)檢查無漏氣，可進行堆載作業(yè)。第一層填素土應注意保護密封膜，其余土層按路基回填要求分層碾壓回填。填土壓實度應滿足道路設計要求。堆載高度同設計土路床頂標高。應在抽真空穩(wěn)定后2個月內(nèi)堆土填筑完畢。7、真空卸壓：堆載高度達到設計高度，當沉降速率為連續(xù)6天內(nèi)平均沉降速率小于2mm/d時，即可停抽真空。8、其他注意事項（1）真空堆載聯(lián)合預壓法處理深度范圍內(nèi)和豎向排水體底面以下受壓

9、土層，經(jīng)預壓所完成的豎向變形和經(jīng)推算的工后沉降需滿足設計要求。（2）停抽真空道路回彈完畢后，應對預壓的地基土進行原位十字板剪切試驗和室內(nèi)土工試驗，尚應進行現(xiàn)場載荷試驗，試驗數(shù)量不應少于3點。（3）真空管路的連接應嚴格密封，在真空管路中應設置止回閥和截門。每塊真空預壓地段的縱向密封溝的密封膜應與其在相鄰地段已有密封溝的密封膜搭接至少50cm，且不應有水排入；回填時應用好土回填，并與其相鄰地段成臺階式接順。（4）與一般的農(nóng)用薄膜不同，真空預壓需要的密封薄膜不僅需要一定的強度、頂破強度，而且必須具有一定的延伸率（延伸率10%）和抗老化性。這是為了防止密封膜在高達8590kpa的負壓下，因為變形過大而拉伸破壞，使密封破壞。（5）鋪設2層土工布及2層密封膜時，需預留11.5m寬度，成褶皺狀鋪設，褶皺沿路基范圍均勻分布，以防止路基擴張變形扯破密封膜。（路基堆載會產(chǎn)生擴張形變，抽真空會產(chǎn)生收縮形變。）（6）施工過程中若發(fā)現(xiàn)軟土層的分布與地質(zhì)勘察報告有較大差異時，應及時通知相關部門，協(xié)商后再進行處理。（7）真空預壓過程中，采取集中、有序的排水，防止水患影響其他施工區(qū)域，保持現(xiàn)場井然有序。(8)雨季施工1、按時收聽天氣預報，周密安排施工，避免下雨時鋪設密封膜；2、注意堆砂場地排水和防止污水污染墊