水泥土攪拌樁施工工藝標準

1、18 水泥土攪拌樁地基施工工藝標準18.1 適用范圍本標準規(guī)定了水泥土攪拌樁地基的施工要求、方法和質量標準等，適用于建筑工程加固較厚的淤泥、淤泥質土、粉土和含水量較高、且地基承載力不大于120Kpa的粘性土地基。18.2 編制依據(jù)的標準、規(guī)范GB50300-2001 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50202-2002 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范JGJ79-2002 建筑地基處理技術規(guī)范YBJ225-91 軟土地基深層攪拌加固法技術規(guī)程18.3 術語和符號1 地基處理為提高地基承載力，改善其變形性質或滲透性質而采取的人工處理地基的方法2 水泥土攪拌法以水泥作為固化劑的主劑，通過特制的深層

2、攪拌機械將，將固化劑和地基土強制攪拌，使軟硬結成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的樁體的地基處理方法。18.4 施工準備18.4.1 技術準備1 熟悉設計方案和設計圖紙，提前解決好設計方案中和圖紙上的問題，2 標定攪拌機械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工工藝參數(shù)，并根據(jù)設計通過試驗確定攪拌樁材料的配合比。3 深層攪拌機定位時，必須經(jīng)過技術復核確保定位準確，必要時請監(jiān)理人員進行軸線定位驗收。4 編制詳細施工方案和技術交底。18.4.2 材料準備1 .水泥：強度等級不低 32.5的普通硅酸鹽水泥。其質量必須符合國 家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175勺規(guī)

3、定。進場后應進行水泥強度及安定性的復檢。2 .砂：用中砂或粗砂，質量符合普通混凝土用砂質量標準及檢驗標 準JGJ52規(guī)定。3 .外加劑：塑化劑采用木質素磺酸鈣，促凝劑采用硫酸鈉、石膏、氯 化鈣、三乙醇胺等、應有產(chǎn)品出廠合格證，摻量通過試驗確定。18.4.3 施工機具準備18.4.3-2 ）。1深層攪拌機，起重機，灰漿泵，冷卻泵，機動翻斗車，導向架， 集料斗，磅秤，提速測定儀，電氣控制柜，鐵鍬，手推車等。機具配制 見表 18.4.3-1序 號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量說明1深層攪拌機SJB-1型（電機功率2X30kWSJB-2型（電機功率2X40kW1可以單頭和雙頭使 用噴粉攪拌機（干法）GPP-理（

4、給料方式為葉輪壓 送式；最大送粉壓力0.5MPa）2起重導向設 備和提升速 度控制設備走管式、履帶式、塔式吊車1要求起重能力大于10t ,起重高度滿足深攪樁樁長3灰漿泵HB6-3型柱塞式1供粉泵1用于干法4灰漿拌制機容積200L25灰漿集料斗容積大于400L16其它電纜、輸漿壓力膠管、普通膠管、電氣控制柜表18.4.3-1施工機具配置表2監(jiān)視測量裝置主要監(jiān)視測量裝置可按監(jiān)視測量儀器一覽表配置（見表序 號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量說明1經(jīng)緯儀J21在鑒定有效期內(nèi)用2水準儀DS31在鑒定有效期內(nèi)用3水泥土攪拌樁漿量監(jiān)測 記錄儀（即流量計）SJC1在鑒定有效期內(nèi)用4粉體計量裝置及攪拌深 度自動記錄儀用于干

5、法5試塊制作工具218.4.4 作業(yè)條件準備1場地應先整平，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等），場地低洼處用粘性土料回填夯實，不得用雜填土回 填。2按施工平面布置圖指定位置搭設水泥棚，水泥棚需防潮良好。水 泥棚位置及數(shù)量由樁位布置及數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況而定。3 設備開機前應經(jīng)檢修、試調(diào)，檢查樁機運行和輸料管暢通情況。4開工前應檢查水泥及外加劑的質量、樁位、攪拌機工作性能及各 種計量設備完好程度（主要是水泥漿流量計和其他計量裝置）。6水源、電源須滿足施工使用，并且引至現(xiàn)場。18.4.5 其他條件準備1每個作業(yè)班組應配備操機工1名，司泵工1名，記錄員1名，拌漿工3名，共6名

6、。2 除作業(yè)班組人員外，另外應當配備輔助人員電工 1名、維修工1名。3深層攪拌樁在用作支護止水時要求連續(xù)不間斷施工，且噪音小， 擾民小，通常為雙班工作制，每臺機配兩個作業(yè)班組。18.4 施工工藝施工準備圖 18.4.1注：上圖為濕法施工工藝流程圖，干法與除水泥漿拌制取消外，其余可參照此圖18.4.2操作工藝1樁機就位移動深層攪拌機到指定位置，對準樁位，樁位偏差不得大于50mm ,并應使攪拌機保持水平，導向架垂直。2預攪下沉將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料出罐砂漿泵同深層攪拌機接通，待深層攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉

7、，為了使土體充分破碎，應控制攪拌機的電流、電壓和預攪下沉速度。3 水泥漿制備（干法無此內(nèi)容）待深層攪拌機下沉到一定深度時，即開始按設計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。4 噴漿（粉）攪拌上升深層攪拌頭下沉到設計深度后，啟動灰漿泵將水泥漿從攪拌機中心管不斷壓入地基中，邊噴漿（粉）邊攪拌，直至提出地面守成一次攪拌過程。同時嚴格按照設計確定的提升速度提升深層攪拌機，一般以0.5m/min 的均勻速度提升。5 重復上下攪拌和噴漿（粉）深層攪拌機提升至設計加固深度的頂面標高時，集料斗中水泥漿應正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中，至設計加固深度后再將攪拌

8、機提升地面，即完成一根柱狀加固體，外形呈“ 8 ”字形，一根接一根搭接，即成壁狀加固體，幾個壁狀加固體邊成一片即成塊體。6 清洗當一施工段成樁完成后，應即時進行清洗。向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。7 移位開行深層攪拌樁機（ 履帶式機架也可進行轉向、變幅作業(yè)） 到新的樁位，重復上述16步驟，進行下一根樁的施工?？紤]到攪拌樁頂部與上部結構的基礎或承臺接觸部分受力較大，因此通常還可對樁頂1.01.5m范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強度。8 8.5.3 關鍵要求1施工前應檢查水泥及外加劑的質量、樁位、攪拌機工作性能及各種計

9、量設備完好程度（主要是水泥漿流量計和其他計量裝置）。2 噴粉施工前應仔細檢查攪拌機械、供粉泵、送氣（粉）管路、接頭和閥門的密封性、可靠性。送氣（粉）管路的長度不宜大于60m。3當攪拌頭到達設計樁底以上 1.5m時，應即開啟噴粉機提前進行噴粉作業(yè)。當攪拌頭提升至地面下500mmt噴粉機應停止噴粉。4成樁過程中因故停止噴粉，應將攪拌頭下沉至?；颐嬉韵?m,待恢復噴粉時再噴粉攪拌提升。5 需在地基土天然含水量小于30%土層中噴粉成樁時，應采用地面注水攪拌工藝。6 水泥土攪拌樁對水泥壓入量要求較高，必須在施工機械上配置流 量控制儀表，以保證一定的水泥用量。18.5.4 季節(jié)性施工要求1 冬季施工時，應

10、注意負溫對加固效果的影響。2 切實做好水泥的防潮及防雨工作， 保證施工原材料的質量符合工 程質量要求；3 施工現(xiàn)場做好防雨防澇工作， 根據(jù)實際情況在現(xiàn)場開設必要的排水溝，形成有組織排水；4 水泥攪拌樁施工機械基本為電動設備， 在雨季必須做好用電設備的安全接地及露天保護工作，謹防發(fā)生觸電事故；5 在發(fā)生不可中斷的作業(yè)時，采取對現(xiàn)場施工人員發(fā)放雨衣、膠鞋 等防雨工具，確保不發(fā)生施工質量問題。18.6 質量控制18.6.1 施工前應檢查水泥及外加劑的質量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設備完好程度（主要是水泥漿流量計和其他計量裝置）。18.6.2 施工中應檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁

11、的長度及標高18.6.3 施工結束后，應檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。18.6.4 進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應取90d后的試件；對支護水泥土攪拌樁應取28d后的試件。18.6.5 水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準應符合表18.6.5 的規(guī)定。表18.8.1施工中常見質量問題和處理措施項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項 目1水泥及外摻劑質量設計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標查看流量計3樁體強度設計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設計要求按規(guī)定辦法般 項 目1機頭提升速度m/min<0.5量機頭上升距離及時 間2樁底標高mm±200測機頭深

12、度3樁頂標高mm+100-50水準儀（最上部 500mm 不計入）4樁位偏差mm< 50用鋼尺量5樁徑< 0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%<1.5經(jīng)緯儀7搭接mm>200用鋼尺量18.7 成品保護18.7.1 攪拌樁施工完畢，應養(yǎng)護 14d以上才可開挖?；踊讟烁?以上300,應采用人工開挖。18.7.2 樁頭挖出后，應禁止機械在其上行走，防止樁頭被破壞，應 盡快進行下道工序的施工。18.8 應注意的質量問題18.8.1 施工中常見質量問題和處理措施見表18.8.1常見問題處理措施預攪下沉困難、電流值高、電 機跳閘調(diào)高電壓；適量沖水下沉； 開挖排除障礙攪拌機下不

13、到預定深度， 但電 流不高增加攪拌機自重或加設反壓裝置噴漿提升未到設計頂面標高， 集料斗中漿液已排空重新標定投料量；檢修灰漿泵；重新標定灰漿泵輸漿量；噴漿提升到設計頂面標高，集 料斗中剩漿過多重新標定拌漿用水量； 清洗輸漿管路輸漿管堵塞、暴裂拆洗輸漿管；使噴漿口球閥間隙適當樁頂強度低應進行表層的再次輸漿；加強水泥和土的拌 合18.9 環(huán)保及安全措施18.10 1環(huán)保措施1施工現(xiàn)場開挖排水溝，有組織排水，做到場內(nèi)不積水。2施工人員做到工完料盡場地清，隨時維護工地整齊清潔。3增強環(huán)保意識，減少環(huán)境污染，改善工作生活環(huán)境，保證職工以 健康的身體投入到施工中去。4工程完工后，將所有臨時設施拆除，拆除后

14、產(chǎn)生的垃圾和材料運 到指定地點，恢復環(huán)境原貌，避免對環(huán)境造成污染。18.11 2安全措施1作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200mA內(nèi)。2電源容量與導線截面必須符合說明書規(guī)定，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%3檢查電源接線及控制系統(tǒng)接觸的可能性，連接的電纜應無破損， 必要時需進行維修或更換。4作業(yè)中，如電流急劇上升時，應停止運轉，排除故障后，方可繼 續(xù)作業(yè)。5攪拌下沉時，應保持鉆桿與導軌的垂直度，偏斜不得超過2度。6攪拌下沉時，如遇障礙物卡住或機架搖晃、移動、偏斜等現(xiàn)象，應立即切斷電源，停止下沉，未查明原因前不得強行啟動。7作業(yè)后，應切斷電源，用防雨布將操縱箱遮蓋好。8機械應鋪墊牢固，防止事故發(fā)生。18