鍋爐區(qū)域熱控儀表設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、鍋爐區(qū)域熱控儀表設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書說明：本作業(yè)指導(dǎo)書的使用范圍為鍋爐區(qū)域范圍內(nèi)熱控就地儀表設(shè)備安裝，參考一臺300MW機(jī)組工程。1. 工程概況1.1 施工地點: 鍋爐、煤倉間、電除塵區(qū)域及其附屬廠房。1.2 施工范圍: 鍋爐及附屬廠房熱控就地儀表設(shè)備安裝包括：壓力差壓變送器、壓力差壓開關(guān)的安裝、溫度計安裝、爐頂壁溫安裝、液位變送器、液位開關(guān)、料位開關(guān)、火檢設(shè)備、水位電視、火焰電視成套設(shè)備等。1.3 主要工程量：變送器138臺，壓力、差壓、液位開關(guān)75臺，各類溫度計、溫控開關(guān)486支，料位開關(guān)65支。1.4工程特點：本項工程涉及的范圍點多面廣，高空作業(yè)、立體交叉作業(yè)較多；施工質(zhì)量直接影響到鍋爐、

2、輔機(jī)等設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。另一方面設(shè)備價格比較昂貴，因此對設(shè)備的運輸、安裝等應(yīng)嚴(yán)格控制，以保證人身及設(shè)備的安全。1.5 本項施工為一般施工項目。2編寫依據(jù)2.1 設(shè)計院的熱控專業(yè)鍋爐汽、水、風(fēng)、煙、燃油、制粉、吹灰、除灰、渣及輔機(jī)等控制系統(tǒng)圖及熱控設(shè)備、材料總清冊2.2電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（第5部分：熱工自動化）DL/T5190.5-20042.3火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（熱工儀表及控制裝置篇）電力部電綜1998145號2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.120022.5電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國家電力公司國電電源200249號2.6火力發(fā)電廠焊接

3、技術(shù)規(guī)程 DL/T869-20042.7電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-922.8工地施工組織總設(shè)計2.9危險因素辨識與評價總表2.10 工地?zé)峁ぶ卮笪ｋU因素清單2.11 熱工施工處重要環(huán)境因素清單2.12 熱工專業(yè)施工組織設(shè)計3. 開工應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備3.1 設(shè)計圖紙會審?fù)戤叀?.2 作業(yè)指導(dǎo)書已編、審、批完畢并已正式出版下發(fā)。3.3 開工申請報告獲批準(zhǔn)。3.4 安裝材料及設(shè)備已到貨，且驗收合格。3.5 現(xiàn)場安裝條件已滿足要求，安全設(shè)施滿足施工要求。3.6 施工人員經(jīng)安全、技術(shù)交底并簽字，且持證上崗。4. 人員組織及資格要求4.1 勞力組織4.1.1 安

4、全員：1人 質(zhì)檢員：1人 技術(shù)員：1人4.1.2 溫度計施工：儀表安裝工6人，接線工4人，電焊工2人，架工6人。4.1.3 變送器安裝：儀表安裝工6人，接線工4人。4.2 人員資格要求4.2.1 所有參加本項施工的人員必須經(jīng)三級安全教育，考試合格。4.2.2 對于架工、電焊工、電工、起重工、拖拉機(jī)駕駛員等特種作業(yè)人員必須持證上崗。4.2.3 對于有恐高癥的人員嚴(yán)禁從事此項工作。4.2.4 主要施工人員應(yīng)能看懂圖紙并能正確組織施工。5. 所需的主要施工機(jī)械、工器具及要求5.1 施工機(jī)械施工機(jī)械見表6-1。表6-1 施 工 機(jī) 械序 號名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量備 注1電焊機(jī)WSM-160（PNE

5、1J-160）3臺2無齒鋸BOSCH3臺3拖拉機(jī)3t1輛安全要求：電焊機(jī)、無齒鋸、液壓彎管機(jī)等電動工具性能良好，手柄、外殼無裂紋，不漏電，接地良好，電焊機(jī)一次接線長度不得超過3m，二次接線應(yīng)絕緣良好，同時嚴(yán)禁用電源線代替電焊皮線；拖拉機(jī)操作、剎車靈活可靠。5.2 工器具工器具見表6-2。表6-2 工 器 具序 號名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量備 注1沖擊電鉆2臺2水 平 尺4把3鋼 卷 尺10把4榔 頭4把5電 源 盤6個6鋸 子4把7手 槍 鉆6把8磨 光 機(jī)6臺9板 手各種型號1套安全要求：電動工具應(yīng)有絕緣合格證；活動電源盤應(yīng)有漏電保護(hù)器且動作安全可靠。6. 施工進(jìn)度計劃6.1 汽水系統(tǒng)儀控設(shè)

6、備安裝：2006.06.252006.11.206.2 風(fēng)煙系統(tǒng)儀控設(shè)備安裝：2006.07.102006.10.206.3 制粉系統(tǒng)儀控設(shè)備安裝：2006.07.202006.10.316.4 點火燃油系統(tǒng)設(shè)備安裝：2006.09.152006.10.156.5 鍋爐輔機(jī)儀控設(shè)備安裝：2006.08.102006.10.207. 施工工序、方法及要求 施工工序：施工準(zhǔn)備設(shè)備領(lǐng)用設(shè)備校驗設(shè)備安裝接線掛標(biāo)志牌檢查驗收。7.1 施工準(zhǔn)備7.1.1 熟悉圖紙：施工人員施工前應(yīng)熟悉施工圖紙、有關(guān)資料及施工措施，掌握施工工序和施工方法以及施工注意事項。7.1.2 安裝設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求，并要有廠家產(chǎn)品的

7、合格證。7.1.3 施工前仔細(xì)檢查施工用工器具、設(shè)備的安全質(zhì)量狀況，提前消除事故隱患。 7.2 壓力、差壓變送器及開關(guān)的安裝7.2.1 根據(jù)圖紙，找出需要安裝的變送器，要求變送器的型號規(guī)范符合設(shè)計要求。7.2.2 將所需變送器及配件運至現(xiàn)場，要求在搬運過程中采取防震保護(hù)措施。7.2.3變送器應(yīng)安裝在光線充足、操作維護(hù)方便、避開強(qiáng)烈震動且附近沒有強(qiáng)烈磁場干擾的地方。爐側(cè)一般放在保溫保護(hù)柜里，合理布置，以便布置二次門和排污門，所配管路考慮鍋爐的熱膨脹。7.2.4 銘牌標(biāo)志：根據(jù)各測點、名稱相對應(yīng)的變送器，將銘牌標(biāo)志掛在相應(yīng)的變送器上。7.2.5 配管見作業(yè)指導(dǎo)書熱控儀表管安裝作業(yè)指導(dǎo)書。7.2.6

8、 壓力測點的開孔，一般是普通電鉆用10mm的鉆頭在管道或設(shè)備上鉆孔，然后焊上取樣短管（加強(qiáng)接頭）引出即可。要注意設(shè)備的材質(zhì)，短管材質(zhì)要和母材一致。7.2.7 對于爐膛或煙道等帶有粉塵和灰塵的壓力取樣，應(yīng)加防堵/或吹掃裝置。7.2.8 鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)變送器安裝位置高于測點，并考慮鍋爐受熱膨脹。7.2.8 變送器安裝的一般規(guī)定7.2.8.1 變送器安裝前，變送器支架或保護(hù)箱已安裝完，并經(jīng)過驗收。7.2.8.2 變送器安裝前,變送器已進(jìn)行校驗合格后。7.2.8.3 變送器安裝時，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲，以免損壞變送器。7.2.8.4 變送器安裝時不要與儀表管之間有應(yīng)力，型號、位號要與設(shè)計相符。7.2.

9、8.5 成排的變送器布置應(yīng)均勻合理、美觀一致且便于檢修，安裝在保溫（護(hù)）箱內(nèi)的應(yīng)便于接線、拆卸等。7.3 普通溫度計的安裝7.3.1 測點位置選擇7.3.1.1 測點位置應(yīng)按照設(shè)計或廠家指明位置選擇，不宜在設(shè)備或管道的焊縫或熱影響區(qū)域內(nèi)，距離不得小于管道外徑。7.3.1.2 相鄰兩測點之間距離應(yīng)大于管道外徑，不得小于200mm，若壓力測點和溫度測點在同一管道上或設(shè)備上且相鄰時,按介質(zhì)流向壓力測孔應(yīng)開在溫度測孔之前，測點要盡量選在管道的直管段上，并避開閥門、彎通、三通、旁通管、人孔、看火孔等。7.3.1.3 測點位置應(yīng)安裝在便于維護(hù)和檢修的地方。7.3.2 測點開孔7.3.2.1 測點開孔，一般

10、應(yīng)在設(shè)備、管道正式安裝前或封閉前進(jìn)行，禁止在已沖洗完畢的設(shè)備和管道上開孔。若情況特殊，需證實其內(nèi)無雜質(zhì)，并應(yīng)有防止金屬屑粒掉入管內(nèi)措施；當(dāng)有異物掉入時，必須設(shè)法取出，測孔開鑿后，應(yīng)采取臨時封閉措施，以防異物掉入孔內(nèi)。7.3.2.2 在需防腐設(shè)備和管道上開孔時，必須在防腐前開孔且封閉。7.3.2.3 過熱器減溫水母管上的測點應(yīng)在鍋爐水壓之前施工完畢，并參與主設(shè)備的水壓試驗。7.3.2.4 測點開孔應(yīng)遵循的原則是：在壓力管道和設(shè)備上開孔，應(yīng)采用機(jī)械方法開鑿，風(fēng)壓管道上開孔可用火焊開孔，但孔口應(yīng)磨圓銼光。a火焊開孔：首先用劃規(guī)按插座內(nèi)徑在選擇好的開孔部位上劃圓，然后在圓線上打一圈沖頭印，用火焊沿沖頭

11、印內(nèi)邊割出測孔（為防止割下的鐵塊掉入本體內(nèi)，可先用焊條點焊在要割下的鐵塊上，以便于取出割下的鐵塊）最后用扁鏟剔去熔渣，用圓銼或半圓銼修正測孔。b機(jī)械開孔：用沖頭在開孔部位的測孔中心位置打一沖頭印，用與插座內(nèi)徑相符的鉆頭（誤差0.5mm）進(jìn)行開孔，開孔時鉆頭中心線應(yīng)保持與本體表面垂直，孔剛鉆透，立即移開鉆頭，將孔壁上牽掛著的圓形鐵片取出，用圓銼或半圓銼修去測孔四周毛刺。7.3.3 插座安裝7.3.3.1 根據(jù)設(shè)計圖紙核對母材材質(zhì)，選取相應(yīng)材質(zhì)的溫度計插座及焊材，對于合金鋼部件應(yīng)有光譜分析報告，焊接作業(yè)結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行光譜分析復(fù)查并有報告。本次施工中再熱器出口母管、過熱器減溫水母管為合金鋼材質(zhì)。7.3

12、.3.2 插座與本體固定以及密封宜采用氬弧焊打底電焊蓋面的方式，插座的尾部應(yīng)有焊接坡口，焊接前把坡口及測孔的周圍用銼或砂布打磨擦亮，并清除掉測孔內(nèi)邊毛刺。7.3.3.3 插座安裝步驟：點焊、復(fù)查垂直度、施焊，焊接過程中禁止搖動焊件。7.3.3.4 焊接處理：合金鋼焊件點焊后，必須先經(jīng)過熱處理才允許焊接，焊接后的焊口必須進(jìn)行熱處理。7.3.3.5 插座焊接或熱處理后，必須檢查其內(nèi)部不應(yīng)有焊瘤存在，溫度插座焊接時，應(yīng)有防止焊渣落入絲扣的措施。7.3.3.6 插入深度：底座焊接前，應(yīng)明確元件插入深度。高溫高壓的主汽管道等于或小于250mm時,插入深度宜為70mm；公稱通徑大于250mm時，插入深度宜

13、為100mm；一般流體介質(zhì)管道的外徑等于或大于500mm時，插入深度宜為管道外徑的1/2；外徑大于500mm時，插入深度宜為300mm；煙風(fēng)及風(fēng)粉混合物介質(zhì)的管道，插入深度宜為管道外徑的1/31/2。7.3.3.7 短管加接：測溫元件需使其端部露出保溫外面，若插座長度不夠，可用適當(dāng)大小且材質(zhì)相同的無縫鋼管接長后再焊接。7.3.3.8 保護(hù)套管安裝：水平安裝的測溫元件,插入深度超過1m或制粉系統(tǒng)的測溫元件，在底座安裝前應(yīng)加保護(hù)套管。7.3.4 溫度計安裝7.3.4.1 溫度計安裝前，應(yīng)進(jìn)一步審核其型號，規(guī)格是否與設(shè)計相符。7.3.4.2 涂抹鉛粉：帶有絲扣連接的溫度計，在絲扣上先涂防銹或防卡澀的

14、涂料（如二硫化鉬或鉛粉）后，再將溫度計安裝，溫度計與底座之間應(yīng)加紫銅墊密封，要求密封嚴(yán)密無泄漏。7.3.4.3 法蘭連接元件安裝：采用法蘭連接的溫度元件，法蘭之間加裝石棉墊片（用耐油耐高溫石棉紙制作），然后溫度計與法蘭連接，安裝要牢固、密封，配件齊全，各螺絲受力均勻。7.3.4.4 焊接元件安裝：若溫度計為直接焊接，則在開孔完畢處理后，再焊接牢固，且符合焊接標(biāo)準(zhǔn),焊接要配置專業(yè)焊工，施工人員不得自焊；焊接作業(yè)前應(yīng)先將測溫元件取出以防損壞。7.3.4.5 檢查：施工完畢，檢查溫度計安裝是否齊全（墊圈、接線盒端蓋）。7.3.4.6掛標(biāo)志牌：溫度計安裝完畢，將相應(yīng)標(biāo)志牌掛好，要求牢固、可靠且不會被保

15、溫層覆蓋。標(biāo)識牌應(yīng)有溫度計編號和名稱，字跡清晰工整。7.4 爐頂壁溫的安裝7.4.1 爐頂分支架的制安：7.4.1.1 用40mm4mm的鍍鋅扁鐵做好在吊桿上固定支架用的卡子，或者等爐頂大包封閉完成后在大包鋼結(jié)構(gòu)上焊接支架。7.4.1.2 用卡子固定好支架，支架間距為1.2m；在支架上固定100mm100mm2000mm的電纜槽盒。7.4.1.3 溫度計用保護(hù)管的敷設(shè)：其中各布置詳見設(shè)計圖紙和廠家圖紙，保護(hù)管用鍍鋅管即可。7.4.2 爐頂壁溫溫度計的安裝：7.4.2.1 根據(jù)圖紙在設(shè)計位置及標(biāo)高上，用白油漆做一點標(biāo)識，并在管子上方寫明該溫度計的編號。7.4.2.2 用砂紙或銼刀將標(biāo)識處的油漆及

16、雜物打磨干凈，露出里面的金屬壁。7.4.2.3 用氬弧焊將溫度計集熱片焊在金屬管壁上。7.4.2.4 安裝前、后應(yīng)仔細(xì)檢查溫度計的絕緣狀況和極性且做好記錄。7.4.2.5溫度計取直后沿電纜槽盒內(nèi)敷設(shè)，然后沿懸吊管或吊桿綁縛直至測點處。熱電偶穿過電纜槽盒應(yīng)預(yù)留一定的弧度及余度，防止因熱膨脹而損壞溫度計。7.4.2.6將溫度計前端取直，插入集熱片的預(yù)留孔，并將固定螺絲擰緊，溫度計前端不能露出集熱片。將溫度計前端離集熱片約200mm處用鐵絲綁牢。7.4.2.7 溫度計應(yīng)全部引出大包外并在支架上固定。7.4.2.8溫度計露出槽盒的部分應(yīng)穿黃蠟管進(jìn)行保護(hù)，支架上固定時應(yīng)排列整齊、美觀，固定牢固。7.4.

17、3 溫度計的檢驗：用萬用表測量每一支溫度計，直至確認(rèn)每一支熱電偶沒有斷路、短路，沒有接地現(xiàn)象并核實標(biāo)志牌是否正確，并一一做好記錄。7.4.4 溫度計的整理7.4.4.1 將安裝完的溫度計整理好，在電纜槽盒內(nèi)固定后將槽盒蓋板固定好。7.4.4.2 按照圖紙，根據(jù)溫度計支數(shù)確定出接線盒支架的尺寸，待支架做好后，將溫度計出線盒用自制的鐵皮卡子固定在支架上。7.4.5 溫度計接線校驗補償導(dǎo)線的型號，確定正負(fù)極，待確定正負(fù)極后，再進(jìn)行接線，其中正極接正極，負(fù)極接負(fù)極。7.4.6 完工清理7.4.6.1 溫度計所有接線完畢，對于安裝的壁溫先將支架用防火隔板蓋好，然后清理現(xiàn)場雜物，做到工完料盡場地清。7.4

18、.6.2 對溫度計安裝完后，必須采取相應(yīng)的成品保護(hù)措施，防止其他專業(yè)損壞。 7.5 汽包水位計安裝7.5.1 施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙和廠供圖紙，了解鍋爐汽包筒體中心線以及正常水位線的位置及標(biāo)高。7.5.2 連接管的制作根據(jù)圖紙用廠供的管材彎制相應(yīng)的角度，將兩彎頭做成圖紙所要求的尺寸，將兩彎頭按要求對接后，再與汽包上指定的兩管頭對接。7.5.3 水位測點位置的確定7.5.3.1 確定正常水位線 根據(jù)圖紙尺寸，從汽包水位測量取樣上下連通管的下管口中心向上量取 485mm，畫一水平線,初步確定此線為汽包中心線，用水準(zhǔn)儀將此線與附近鍋爐工字鋼鋼架上所標(biāo)的汽包中心線標(biāo)高相比較，若相符，則此處為鍋爐汽包的中

19、心線。7.5.3.2 確定正常水位線根據(jù)圖紙尺寸，將上述確定的汽包中心線向下量取150mm，即為汽包的正常水位線。7.5.3.3 水位測點位置的確定以正常水位線為中心,向上量取50mm，為高報警測點高度，向下量取50mm為低報警測點高度。7.5.4 平衡容器的安裝7.5.4.1 平衡容器的安裝高度：平衡容器的中心線和汽包的正常水位線相一致。7.5.4.2 一次門安裝，根據(jù)設(shè)計圖紙，將一次閥門與取樣頭對好口后，先用電焊點住，要求閥門橫裝，且要水平，避免安裝影響介質(zhì)正常流通的元件，符合要求后，再滿焊。7.5.4.3平衡容器必須垂直安裝，不得傾斜，一個平衡容器一般供一個變送器或一只水位表使用。7.5

20、.4.4平衡容器及連接安裝后，但為使容器內(nèi)蒸汽凝結(jié)加快，其垂直段上部端頭應(yīng)不保溫。7.5.4.5平衡容器的正負(fù)壓引出管應(yīng)在水平引出超過1m后，才向下敷設(shè)，其目的是當(dāng)水位下降時，正壓導(dǎo)管內(nèi)的水面向下移動（因差壓增大，儀表正壓室的液體向負(fù)壓室移動所致），正壓負(fù)壓管內(nèi)的溫度梯度在這1m水平管上得到補償。7.5.4.6 管子安裝前應(yīng)進(jìn)行清理，達(dá)到清潔暢通。安裝前管端應(yīng)監(jiān)時封閉，避免污物進(jìn)入。7.5.4.7 管路水平敷設(shè)時，應(yīng)有一定的坡度，差壓管路應(yīng)大于1:12，管路傾斜方向應(yīng)能保證排出氣體。7.5.4.8 差壓正負(fù)壓管路，其環(huán)境溫度相同，并與高溫?zé)岜砻娓糸_。7.5.4.9 管路敷設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)無

21、堵塞和錯接。7.5.4.10 管路接至儀表、設(shè)備時，接頭必須對準(zhǔn)，不得承受機(jī)械應(yīng)力。7.5.4.11 差壓測量管路的排污伐門應(yīng)放置在液位計附近，便于操作、檢修，其排污情況便于監(jiān)視，排污門下應(yīng)裝有排水槽和排水管子至地溝。7.5.4.12 管路應(yīng)采用可拆卸的卡子固定在支架上，成排敷設(shè)管路間距應(yīng)均勻。管路支架間距應(yīng)均勻，應(yīng)在1m1.5m之間。7.5.4.13 安裝平衡容器和管路時，應(yīng)有防止因熱力設(shè)備膨脹產(chǎn)生位移而被損壞的措施。7.6 料位計安裝7.6.1 法蘭連接的料位計7.6.1.1 容器或引出管直接帶有安裝法蘭的料位計，安裝前清理其法蘭結(jié)合面，無油污銹蝕，無傷痕。檢查墊片完好，螺栓上緊時要對稱緊

22、固，保證密封，緊固時先對角線緊固到50%，然后再對角線緊固到75%，最后依次緊固到100%。7.6.1.2 對于法蘭連接，但是需要現(xiàn)場確定位置安裝的料位計，需根據(jù)廠家或設(shè)計院圖紙的要求選點開孔取樣，然后焊接法蘭，根據(jù)現(xiàn)場實際需要，在法蘭上焊上一短管進(jìn)行變徑加高或加長，在以保證探頭測量的準(zhǔn)確性。這類物位計包括煤倉、電除塵灰斗以及水池采用的超聲波料位計、重錘士探測料位計等。7.6.2 螺紋連接的物位計7.6.2.1 對于物位計類似射頻導(dǎo)納料位計是螺紋連接的，其安裝方法同7.6.1.2區(qū)別僅在于料位計最終接口為螺紋連接方式。7.6.3 料位計安裝注意事項7.6.3.1 安裝料位計前仔細(xì)閱讀說明書，根

23、據(jù)廠家要求安裝。7.6.3.2 對于超聲波料位計要注意安裝位置選擇時下方不能有阻礙反射的管道等物體。7.6.3.3 垂直安裝的料位計安裝一定注意不能傾斜。7.7 火檢安裝7.7.1 火檢設(shè)備為成套設(shè)備，主要設(shè)備包括火檢探頭、附屬設(shè)備和火檢放大器。7.7.2 火檢探頭安裝步驟a首先在爐膛內(nèi)燃燒器的端頭焊接廠家附帶的探頭支架，焊接角度按照廠家技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。b在燃燒器面板的上方按照火檢探頭的外套管的外徑打孔，焊接固定附帶的火檢固定塊。c把火檢探頭外套筒通過支架和固定塊進(jìn)行焊接固定，整體傾斜角度按照各廠家技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。d把火檢光纖探頭插入固定套管，緩慢并調(diào)整角度，使光纖探頭能到達(dá)套管的端部。e通過活接

24、頭把光纖探頭和檢測器進(jìn)行牢固連接。7.7.3 火檢冷卻風(fēng)a首先把冷卻風(fēng)管道進(jìn)行吹掃，防止大顆粒進(jìn)入火檢保護(hù)套管內(nèi)結(jié)焦。b把火檢冷卻風(fēng)的氣源接入相應(yīng)的火檢探頭的接口。7.7.4 在線調(diào)整火檢探頭的見火角度，使其達(dá)到最佳狀態(tài)。7.8 水位電視安裝7.8.1 水位電視為成套設(shè)備，包括攝像頭、汽包雙色水位計安裝。7.8.2 汽包雙色水位計安裝7.8.2.1 安裝要求見7.5.4平衡容器的安裝。7.8.2.2 測量筒必須垂直安裝,垂直偏差不得大于2，筒體中點零水位須與汽包的正常水位線處于同一水平面內(nèi)。7.8.2.3 雙色水位計由機(jī)務(wù)安裝，電氣接燈線。7.8.3 攝像頭安裝7.8.3.1 選擇生根牢靠、可

25、視角度大、無振動的地方焊接安裝攝像頭平臺，一般選擇近距離的鋼梁作為生根點，焊接一平臺進(jìn)行攝像頭安裝。7.8.3.2 調(diào)整攝像頭角度，使其全面可見水位計的量程范圍，并避免陽光直射造成死區(qū)。7.9 火焰電視安裝7.9.1 火焰電視為廠家成套設(shè)備，其安裝包括支架安裝、攝像頭安裝及冷卻方式連接。7.9.2 攝像頭支架安裝7.9.2.1 查看廠家圖紙確定火焰電視的安裝位置，一般在鍋爐30m40m處左右廠家預(yù)留水冷壁的安裝空位。7.9.2.2 根據(jù)攝像頭的前端的尺寸，按照廠家要求在水冷壁的空位鐵板上開孔，并進(jìn)一步確定位置。7.9.2.3 在開孔后的鐵板上焊接一段保護(hù)管，防止攝像頭進(jìn)出卡澀，長度與爐膛內(nèi)壁齊

26、。7.9.2.4 在鐵板上焊接附帶的攝像頭支架，安裝攝像機(jī)，手動試驗幾次攝像頭進(jìn)退情況，確保無卡澀情況發(fā)生。7.9.3 防火措施7.9.3.1 確定支架安裝無誤，攝像頭安裝狀態(tài)良好后，拆下攝像頭待試運期間安裝。由防報公司專業(yè)人員對安裝位置進(jìn)行防火措施處理。7.9.4 冷卻方式連接7.9.4.1 依據(jù)設(shè)計圖紙和廠家資料，確定冷卻方式為水冷或者壓縮空氣冷卻，并接入相應(yīng)的冷卻管道。8安全控制措施及要求8.1 安全管理的一般要求8.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系牢下頜帶，高空作業(yè)必須正確使用安全帶，必要時應(yīng)使用防墜器。8.1.2施工前所有參與施工的人員必須進(jìn)行作業(yè)文件交底，并在交底書上簽字做好“

27、一對一”安全結(jié)伴，交底不清或無交底嚴(yán)禁施工。8.1.3 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須先熟悉周圍環(huán)境，嚴(yán)禁野蠻施工。8.1.4 尊重和支持安監(jiān)人員工作，服從安監(jiān)人員的監(jiān)督管理。8.1.5 認(rèn)真執(zhí)行上級頒發(fā)的安全管理制度。8.1.6 高空運輸材料時要拉設(shè)安全警戒繩并有專人監(jiān)護(hù)。8.1.7 現(xiàn)場堆放的設(shè)備材料要擺放整齊牢固，不能阻礙通道。8.1.8 施工人員在施工中要做到誰干誰清，隨干隨清，工完料盡場地清。8.1.9 現(xiàn)場使用的焊機(jī)、電源盤、電焊皮線、電源線應(yīng)統(tǒng)一布置，走向合理嚴(yán)禁亂扯亂拉。8.1.10 施工人員應(yīng)注意休息避免疲勞作業(yè)。對于冬季嚴(yán)寒、大風(fēng)雪天氣應(yīng)合理安排工作時間，注意保暖；霜凍、雨雪等天氣施

28、工時施工人員上下腳手架要注意防滑。8.2 危險因素及其控制方法危險因素及其控制方法見表6-3。表6-3 危險因素及其控制方法序號施工工序重大危險因 素控 制 方 法備 注1施工準(zhǔn)備未進(jìn)行安全學(xué)習(xí)、安全技術(shù)交底1.1組織施工人員學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程，并經(jīng)考試合格持證上崗。1.2項目開工前，技術(shù)人員組織施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，講明施工注意事項，施工人員進(jìn)行“一對一”簽字。施工跨月時要進(jìn)行跨月交底，并根據(jù)前階段施工重新進(jìn)行針對性交底，當(dāng)施工人員發(fā)生變化時要及時組織新人員進(jìn)行安全交底。1.3人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系牢下頜帶，高空作業(yè)必須正確系好安全帶，嚴(yán)禁低掛高用。1.4工具房對發(fā)放使

29、用的工器具應(yīng)進(jìn)行安全檢查，對于不合格的工具嚴(yán)禁發(fā)放使用。2溫度計安裝溫度計安裝時發(fā)生高空人身墜落和觸電事故2.1在懸于高空的管道上安裝溫度計時，要先檢查腳手架的牢固性，并扎好安全帶。2.2對于借用他人的腳手架，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查其牢固性且得到搭設(shè)方的確認(rèn)后方可使用。2.3焊接溫度計套管時，要檢查電焊機(jī)的絕緣，防止觸電事故的發(fā)生。2.4焊接時要注意檢查皮線的絕緣，防止漏電，打傷鍋爐管壁、設(shè)備等。3溫度計安裝使用電火焊發(fā)生火災(zāi)3.1使用電火焊時，注意清除下方及周圍的易燃易爆品，在下方放置接火盤防止火花飛濺。3.2動用明火施工前需先辦理動火作業(yè)票，并派專人監(jiān)護(hù)，配備足夠的消防器材且能熟練使用。4爐頂壁

30、溫安裝搬運材料發(fā)生擠、砸傷4.1施工人員在相互配合搬運材料時要協(xié)調(diào)好、口令一致防止出現(xiàn)角鋼砸傷手、腳。4.2易發(fā)生高空落物和誘發(fā)高空落物的材料、工器具等堆放在安全處且堆放整齊。5爐頂壁溫的安裝使用無齒鋸、電焊機(jī)發(fā)生觸電、電弧打眼、和鋸片崩裂傷人5.1使用電動工具時，應(yīng)先檢查手柄，外殼有無裂紋，保護(hù)接地或接零線接線正確、牢固，外殼電源線完好，不漏電，插頭完好。5.2使用無齒鋸時，應(yīng)先檢查器具的安全性，操作時材料應(yīng)夾緊，砂輪片固定牢固，無裂紋，砂輪片飛轉(zhuǎn)方向不能有人。5.3電焊機(jī)露天布置應(yīng)有防雨措施，焊機(jī)一次線應(yīng)絕緣良好長度一般不要大于3m，焊機(jī)外殼必須可靠接地。陰雨天使用焊機(jī)應(yīng)先預(yù)熱去潮，再使用

31、防止損壞焊機(jī)。5.4使用電火焊時，操作人員應(yīng)戴好勞保用品，去藥皮時戴好防護(hù)眼鏡。續(xù)表序號施工工序重大危險因 素控 制 方 法備 注6爐頂壁溫的安裝高空作業(yè)存在危險6.1高空作業(yè)不得坐在孔洞、平臺邊緣，嚴(yán)禁騎坐在護(hù)攔上，不得躺在腳手架或安全網(wǎng)內(nèi)休息。6.2施工人員休息不好，精神狀態(tài)不好時，不得安排其工作，更不能進(jìn)行高空作業(yè)，以免發(fā)生意外。6.3高空作業(yè)時，要先檢查腳手架的牢固性，并正確使用安全帶；對于借用他人的腳手架，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查其牢固性且得到搭設(shè)方的確認(rèn)后方可使用。7爐頂壁溫的安裝施工時發(fā)生高空落物事故7.1施工過程中，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)，無法避免時應(yīng)采取可靠的隔離措施，嚴(yán)禁落物傷人。7.2施工人員應(yīng)帶工具包，工具應(yīng)放入包內(nèi)。小型工具要系好安全繩，傳遞物品時嚴(yán)禁拋接。8爐頂壁溫的安裝溫度計安裝時發(fā)生觸電事故8.1焊接作業(yè)時，要檢查電焊機(jī)的絕緣，防止觸電事故的