施工方案與技術(shù)措施

1、施工方案與技術(shù)措施1 總體施工規(guī)劃1.1 本工程施工主要包括古建、安裝、景觀及綠化施工，施工時必須要合理的安排各工序之間的施工順序，創(chuàng)造和利用有效的工作面，以確保工程在預(yù)定的工期內(nèi)保質(zhì)保量的全面完成。1.2 一旦我公司中標(biāo)，場內(nèi)、場外施工準(zhǔn)備將同時展開，并積極主動地介入前期階段，從而能使工程隊進入場后能在較短的時間內(nèi)進行正常的施工狀態(tài)。1.3 凡在施工過程中，對可能出現(xiàn)的施工改動（該改動對提高工程質(zhì)量、加快工程進度，節(jié)約資源和減少污染都有好處），我方將向甲方和設(shè)計者積極建議，在得到認(rèn)可后方才實施。2 基層施工本工程基層主要是園路，現(xiàn)場場地較狹小，作業(yè)面大并且集中，施工時必須合理的安排施工順序和

2、施工區(qū)段的劃分，要充分考慮到交叉作業(yè)時相互影響等因素，即要節(jié)約時間、降低費用，又不給事后鋪裝面層施工增添不必要的麻煩。2.1 施工程序施工準(zhǔn)備?定位放線?驗線?土方開挖?驗槽?墊層?基層模板支護?澆筑基礎(chǔ)砼?養(yǎng)護。2.2 主要分項工程的施工方法2.2.1. 土方挖運本工程基礎(chǔ)土方開挖量不大，考慮工期較緊，故采用機械進行開挖，開挖的土方隨時用自卸翻斗車運至空地或甲方指定地點，如果土質(zhì)較好可作為基礎(chǔ)回填土之用，否則需購?fù)粱靥睢?.2.2. 施工注意事項在土方開挖過程中，防止機械開挖時造成持力土質(zhì)擾動。如開挖過深，須根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用1:1砂石夯實回填，在開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)局部土質(zhì)對結(jié)構(gòu)受力有影響

3、，應(yīng)及時請設(shè)計單位、建設(shè)單位共同協(xié)商解決。土方開挖完后，應(yīng)及時辦理基坑、基槽驗收手續(xù)，符合要求后方可進行下道工序施工。3 混凝土工程本工程所需砼采用現(xiàn)場攪拌幾商品混凝土。3.1 原材料的選用水泥:采用32.5#普通水泥。水泥的質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定，并定期抽檢，嚴(yán)禁使用小窯水泥和不合格水泥。砂:選用細(xì)度模數(shù)為2.4,2.6之間的中砂，通過3.5mm篩的顆粒大于15%含泥量小于3%，符合篩分曲線要求。石:選用5,35mm連續(xù)級配石子，空隙率在40%左右。外加劑;為達到預(yù)期防護效果，摻用的外加劑必須先經(jīng)檢驗試驗后方可使用。3.2 配合比設(shè)計及調(diào)整配合比的設(shè)計應(yīng)按砼施工技術(shù)規(guī)程等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,尤其是防

4、水砼要掌握好以下幾點:最小的水泥用量;砂率控制在30,50%之間為宜,坍落度根據(jù)澆筑部位及氣候情況確定。砼的試配由具有資質(zhì)的試驗室承擔(dān),選擇各方面較好的商品混凝土供用商負(fù)責(zé)現(xiàn)場砼的攪拌及運輸。現(xiàn)場的試驗工作人員要及時測試砼的坍落度。雨天增加測定次數(shù),及時調(diào)整配合比，確保砼工程質(zhì)量。3.3 砼的攪拌?嚴(yán)格按配合比準(zhǔn)確稱量每種用料，攪拌時間要控制好，防水砼不得少于120秒，有外加劑時，攪拌時間約為120,180秒。?砼集中攪拌的上料應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工配合比采用計量上料,水泵自動加水,自動出料和集中操作系統(tǒng)控制。?砼攪拌時,應(yīng)使各種材料混合均勻,顏色一致,攪拌時間不得少于規(guī)范規(guī)定的允許時間。3.4 砼的

5、澆筑施工1、砼澆筑的操作要求砼澆筑前，應(yīng)先用水濕潤整個工作面，如果澆筑柱子混凝土還需事前澆筑水泥砂漿，充分保證混凝土的粘接力。2、砼的澆筑與振搗?每次砼應(yīng)連續(xù)澆筑，中途停歇時間不超過45分鐘。?收聽天氣預(yù)報，時刻掌握施工階段的天氣情況，特別在臺風(fēng)、暴雨季節(jié)要有防范措施，保證砼澆筑時間正常進行，確保砼質(zhì)量。?砼澆搗過程中，要派專人看鋼筋，保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，特別要重視懸挑結(jié)構(gòu)部分的負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。?柱、墻接縫時，底部先應(yīng)填以50,100mm厚水泥砂漿一層，其成份與澆筑碎內(nèi)砂漿成份相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩爛根現(xiàn)象。?在模板和鋼筋工程

6、施工完成后，會同有關(guān)部門共同驗收。在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物和垃圾，并澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不得有積水，模板底部縫隙用膩子或油氈補縫，謹(jǐn)防漏漿。?安裝預(yù)留套管處的澆筑首先將砼澆搗到套管下部，在其一側(cè)下料，振搗直到另一側(cè)有砼溢出，再在另一側(cè)下料，振搗直到砼完全覆蓋套管，操作程序見附圖。?規(guī)范要求做好砼試塊養(yǎng)護，試塊的操作必須定班定人。?砼振搗要快插慢拔，振搗時間定為10,20,砼開始泛集和無氣泡為止，避免漏振、欠振和過振。?模板拆除要延遲拆模時間，墻模不早于二天，梁板模待砼強度必須達到100,，約14天才能拆除，這樣可避免出現(xiàn)收縮裂縫。?在砼的澆筑后按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前，用木蟹反復(fù)搓平壓

7、實，在終凝前再用木蟹壓實收光。?砼養(yǎng)護是關(guān)鍵，砼澆筑終凝后（約8,12小時）即澆水養(yǎng)護，砼采用濕麻包覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。4 結(jié)構(gòu)施工測量4.1 測量依據(jù)與原則根據(jù)施工現(xiàn)場甲方提供的建筑物地塊紅線點或指定的其他控制點及其成果資料，按照施工總平面圖和各剖面圖的具體要求，在遵守國家建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程測量規(guī)范前提下，嚴(yán)格依照“先整體后局部，先控制后測量”的原則進行工程定位和細(xì)部測量。4.2 測量放線的基本要求用于工程定位的原始平面控制點及高程控制點的數(shù)量分別不得少于三個，我公司進場后分別對其精度進行重新復(fù)核，在精度滿足施工要求的前提下，在現(xiàn)場認(rèn)真作好保護，都做為本工程的原始控制基準(zhǔn)。施工測

8、量中的軸線、輔助線及柱、墻的細(xì)部尺寸線及預(yù)制柱的就位等按精度等級依次測設(shè)，在自檢、互檢無誤的前提下報甲方、監(jiān)理驗收，并分別用油漆標(biāo)注出來，在下道工序施工開始前對各工種施工人員進行現(xiàn)場測量交底。4.3 施工測量準(zhǔn)備我司進場前組織一批理論知識扎實、業(yè)務(wù)素質(zhì)高，具有豐富施工經(jīng)驗的人員成立專門測量小組，獨立負(fù)責(zé)本工程的測量放線工作。同時建立嚴(yán)密的測量內(nèi)、外業(yè)驗收制度，特殊部位的內(nèi)業(yè)計算資料必須在室內(nèi)審查復(fù)核，確保無誤的情況下方可現(xiàn)場測放。測量外業(yè)工作完成后嚴(yán)格按照我司ISO9001:2000質(zhì)量管理認(rèn)證體系的作業(yè)程序進行自查、互檢。主要測量儀器配置詳見下表:主要測量儀器配置表儀器名稱型號適用范圍精度產(chǎn)

9、地數(shù)量用途Theo國防建設(shè)、大地測量，精密光學(xué)經(jīng)緯儀2:德國1工程定位及測量復(fù)核J010B三、四等三角測量2三、四等三角測量及工精密光學(xué)經(jīng)緯儀DJ2:蘇州2施工測量2程測量普通光學(xué)水準(zhǔn)儀DS一般工程測量3mm蘇州2施工測量34.4 測量方法本工程在施工全過程中測量工作應(yīng)擺在重要的位置，在基層施工期間就建立一套嚴(yán)密的平面和高程控制網(wǎng)絡(luò)，為整個建筑群施工做好準(zhǔn)備。工程開工后我司根據(jù)施工總平圖及進場時確定的原始控制基點，布設(shè)主軸線控制網(wǎng)，報請甲方、監(jiān)理驗收合格后，在基坑周邊設(shè)置牢固的測量控制樁（線），加強保護，以此作為本工程細(xì)部施工測量的控制基準(zhǔn)。用于本工程建（構(gòu)）筑物細(xì)部施工放樣的主要技術(shù)要求，應(yīng)

10、分別滿足國標(biāo)建筑工程測量規(guī)范。建筑物細(xì)部施工放樣的主要技術(shù)要求詳見下表:建筑物細(xì)部施工放樣的主要技術(shù)要求表測距相測角在測站上測根據(jù)起始水平面在施工水豎向傳遞軸線中誤建筑物結(jié)構(gòu)特征對中誤中誤定高差中誤平面上測定高程中誤差差差差差5,15層房屋建筑高度15,60m或跨1,500020:2.5mm4mm2.5mm度6,18m4.5 平面軸線控制根據(jù)現(xiàn)場提供測量依據(jù)，采用角度、距離施測方法進行測量。在每條控制線上定出軸線點，沉打木樁入土，并用鐵釘打入木樁中定點，做出標(biāo)記以便引測軸線。在各軸線點定出后都應(yīng)認(rèn)真進行校核，發(fā)現(xiàn)問題查明原因，給予修正。5 鋪裝、貼面施工5.1 鋪裝、貼面施工組織5.1.1.

11、鋪裝、貼面施工階段工序配合要點?合理安排施工順序，防止工序顛倒，否則既影響質(zhì)量，又浪費人力物力，也延誤工期。?給、排水、電管應(yīng)砼基層澆筑時、貼面前完成，燈位留置好。?鋪裝、貼面前，應(yīng)選擇有代表性的拼花樣式，按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)做樣板，包括水、電等各種專業(yè)在內(nèi)，如有矛盾便會暴露出來，然后加以研究解決，待樣板經(jīng)驗收合格后方可全面施工。?組織有裝修工、水電工等工種的綜合施工隊。按上述幾點安排施工，將有助于保證質(zhì)量，加快進度，減少浪費，降低成本。5.1.2. 鋪裝、貼面施工程序:基層處理?放控制線?收邊?分隔?鋪裝、貼面施工?填縫?清理。5.1.3. 石材、墻磚粘貼操作順序:選磚?基層處理?設(shè)置標(biāo)筋?抹底灰?彈

12、線分格預(yù)排?浸磚?鑲貼磚?勾縫等。施工要點(1) 、選材:根據(jù)設(shè)計要求，按磚的尺寸，用自制的套板同規(guī)格的磚按大、中、小分類堆放，以便分別用在不同的部位。(2) 、基層處理:基層要求濕潤、干凈，沒有灰砂，污垢和油漬。(3) 、設(shè)置標(biāo)筋:先檢查基層表面的平整度和垂直度，再掛垂直線，套方找矩，然后用與底層灰相同砂漿做灰餅，設(shè)置標(biāo)筋。(4) 、抹底灰:用1:3水泥砂漿抹底灰，厚度為12mm分層抹平，兩遍成活。(5) 、彈線分格預(yù)排:根據(jù)墻面尺寸，以及瓷磚的大小、彈線分格，每隔1.5m,2.0m間距劃出，即貼面層標(biāo)準(zhǔn)點，以控制尺寸和垂直、平整。(6) 、浸磚:在鑲貼前一天，要把磚清掃干凈，在清水中浸泡2

13、,3小時，然后取出陰干，一般半天左右即可使用。(7) 、鑲貼:鑲貼時，先用少量砂漿在瓷磚背面刮一下，然后抹滿刀灰，砂漿厚度6,10mm，貼好以后，用灰鏟木柄輕敲打，使之附線，并用小木棒通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平整度和垂直度。(8) 、勾縫:對于外墻面磚，需用1:1水泥砂漿或其它掃口泥勾縫，先勾橫縫，后勾豎縫，縫深凹進磚面2,3mm。(9) 、清除表面殘余灰漿，用布或棉絲蘸10%鹽酸擦洗表面，并隨即用清水沖洗干凈。5.1.4. 地面鋪裝施工:地面施工內(nèi)容本工程樓地面做法主要有:花崗巖地面、青石板地面、植草磚地面等。樓地面施工技術(shù)處理措施（1） 基本施工要求a. 細(xì)石砼或水泥砂漿的材料要求:砂子粒徑應(yīng)采用細(xì)

14、度模數(shù)為2.3,3.0的中砂，水泥采用32.5,、普通硅酸鹽水泥，要求安定性和強度試驗合格，配合比嚴(yán)格按有關(guān)要求配制，并嚴(yán)格計量，水灰比應(yīng)科學(xué)掌握。b. 樓地面施工前應(yīng)分格、收邊;c. 細(xì)石砼骨料攤平后，采用滾壓即出漿為宜（不能出現(xiàn)大量浮漿）并且進一步抹壓拍實。隨后再抹1:2.5的水泥砂漿。d. 依據(jù)室內(nèi)溫度指派專人進行灑水養(yǎng)護，以利基層表面保持濕潤。在地面7天養(yǎng)護期內(nèi)，除保養(yǎng)人員，嚴(yán)禁上人進行其它工序施工，確保面層不受傷害。（2） 花崗巖、青石板地面施工技術(shù)措施:a. 先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。b. 根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行（封路）

15、后，再進行拉線鋪貼。c. 鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為0.5左右），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。d. 鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如無要求時，對于花崗石、大理石不應(yīng)大于1mm。e. 鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調(diào)和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。6.地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施因現(xiàn)在對現(xiàn)場原有的地下設(shè)施、地下管線等不清楚，現(xiàn)只根據(jù)常規(guī)做一些防范加固措施。1. 施工前與甲方協(xié)調(diào)借調(diào)出與本工程相關(guān)的原有建筑施工圖紙及其地下管線布置圖進行施工會審，采

16、取技術(shù)保證措施，尤其是在基礎(chǔ)挖土的施工過程中。2. 在主體施工階段做好腳手架的安全防護措施，如遇有高壓線等空中阻礙物要采取搭設(shè)分隔帶。3. 根據(jù)現(xiàn)場狀況對塔吊的布置進行再調(diào)整，確保塔吊在施工輻射范圍內(nèi)可以安全施工。4. 具體更詳細(xì)安全可行的地下管線及其他的設(shè)施加固措施待施工前根據(jù)現(xiàn)場狀況召開專題會議討論出可行的技術(shù)加固措施。7.古建1.1 框架主體模板工程:1.1.1 施工準(zhǔn)備（1） 材料（定型鋼模板類）適應(yīng)項目范圍為:梁、枋、桁、板等。定型鋼模板:長度為600、750、900、1200、1500?，寬度為100、150、200、250、 300?;定型鋼角模:陰陽角模、聯(lián)結(jié)角模;聯(lián)結(jié)附件:U

17、型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、穿墻螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓;支撐系統(tǒng):柱模夾箍、鋼管支撐、鋼斜撐、木材;脫模劑。（2） 材料（自制鋼模板類）適應(yīng)項目范圍為:圓柱（檐柱、金柱）、斗拱、檁、椽等。柱模板:（4M長木條、規(guī)格25X50）2?鍍鋅鐵皮50X5扁鋼、螺栓、螺帽、支撐鋼管、脫模劑、怫槍、怫釘、膠帶、6鋼筋環(huán)。斗拱:（5?厚、7?厚光面膠合板、木龍骨、）鍍鋅鐵皮、L30X3角鋼，怫槍、怫釘，膠帶，脫模劑。楝:(4M、3MK木條、規(guī)格30X50、)2?鍍鋅鐵皮、50X5扁鋼、螺栓、螺帽、脫模劑、鉚釘、鉚槍，膠帶、脫模劑。椽:(5?厚、7?厚光面膠合板、4M、3M、2M長木條、規(guī)格30X5

18、0)2?鍍鋅鐵皮、L30X3角鋼，怫槍、怫釘，膠帶，脫模劑。1.1.2 、模板制作(1)柱模設(shè)計:根據(jù)設(shè)計圖紙，按直徑分規(guī)格，對柱模板進行設(shè)計，確定模板配制數(shù)量。h?4m柱，(用規(guī)格3X5、長4M木條、箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個半圓形木模板扣疊成一個完整的柱模板。h?3柱，用規(guī)格3X5、長2M木條，箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個半圓形木模板扣疊成柱模板。模板內(nèi)部補貼鍍鋅鐵皮。)作卜=4乂的模具，用2?鍍鋅鐵皮，使用卷板機將鐵皮卷成半圓形，豎向用鉚釘邊接加三道肋，二個半圓形鐵皮模板扣疊成一個完整的模板，并按上、中、下處配備三個帶有緊固螺栓的扁鋼箍子。h?3柱，作h=2米的模具

19、，方法同上。即模板高度定尺為4M和2M二種。(2)斗棋模板設(shè)計：根據(jù)設(shè)計圖紙、按斗棋踩數(shù)、角科、柱頭科、平身科進行分類，斗拱模板分層預(yù)制，第一層:坐斗、正心瓜拱和翹;第二層:正心萬拱、單才瓜拱、昂;第三層:單才萬拱、廂拱。小升子單獨預(yù)制。斗拱按三層制作模板，(用5?、7?厚光面膠合板、木龍骨)用斗拱自制鋼模板類材料制成所需狀的模板，按層數(shù)編號。三層計8個盒子組成一個完整的斗拱模形。(3)檁模型制作:按檁徑分規(guī)格制作模板，制作方法參同柱子模板制作。(4)椽子模板制作:將椽子按截面尺寸分類，按檐椽正身椽、腦椽、飛椽、翼角椽進行編號，(用5、7?厚光面膠合板、4M3M2M長條、規(guī)格3X5等材料)用椽

20、子一一自制鋼模板類所需材料制作成長條形盒狀椽模形。(5)梁、枋、桁、板模板設(shè)計:此部分采用鋼模板，根據(jù)設(shè)計圖紙、截面尺寸對模板進行設(shè)計，確定模板的合理配制數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)場施工的條件，可部分模板先進行預(yù)制拼裝、分規(guī)格堆放。屋面板大部分采用鋼模板、在斜梁、檁(桁)等陰陽角處采用木模板。1.1.3模板安裝(1)(柱模板安裝按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置做好定位臺墩或安放柱頂石，以便保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確;安裝好已制作好的半圓形模板，就位先用鐵絲與主筋綁扎，臨時固定，用扁鐵箍子間距500，將模板連接卡緊，安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊各設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋好的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制拉桿與地面夾角

21、為45度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)距柱的距離為3/4柱高;將柱模內(nèi)清理干凈。柱頭間各軸線尺寸必須符合設(shè)計要求，吊直拔正，驗核尺寸以后，必須支線牢固，保證施工過程中不歪閃走動。允許偏差:面寬方向柱中線編移面寬的1.5/1000，進深方向柱中線偏移進深的1.5/1000，檢驗方法，用鋼尺或丈桿量。(2)(斗拱安裝斗拱安裝之前，構(gòu)件必須符合質(zhì)量要求，并經(jīng)地面試裝。運輸、儲存、搬運過程中無損壞變形。斗拱安裝必須按試裝時的構(gòu)件組合順序進行。不得任意打亂次序。要求構(gòu)件齊全，不得有殘件、缺件。安裝順序坐斗、正心瓜拱和翹;正心萬拱、單才瓜拱、昂;單才萬拱、廂拱;安放小升子、內(nèi)外拽枋，安裝嚴(yán)實無縫隙、節(jié)點松緊適度。在昂、翹

22、、耍頭上皮部位拉通線，用尺量控制昂、翹、耍頭平直度。在昂、翹、耍頭端部拉通線，用尺量控制昂、翹、耍頭進出錯位。在橫拱與拽枋(或井口枋、挑檐枋)側(cè)面貼尺，用尺量來控制橫拱與枋子豎直對齊。在斗拱中線處吊線或在翹、昂頭等伸出構(gòu)件側(cè)面貼尺板，用尺量控制拱件豎直對齊。(3)(安裝梁、枋、桁、檁模板在砼柱子上彈出軸線和水平線，安裝支柱之前，支柱下墊通長腳手板，支柱采用雙支柱，間距6001000,支柱上墊100X100方木，支柱中間加剪刀撐和水平拉桿;按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，然后安放底板，并拉線拽直，底板應(yīng)起拱，當(dāng)跨度大于4M時，應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如無設(shè)計要求時，起拱高度1/10003/1000;綁扎梁鋼筋

23、，經(jīng)檢查合格后，清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡連接，用梁桁托或三角支架支撐固定梁側(cè)桁梁桁板，梁桁模板上口用定型卡子固定，堅向龍骨間距一般為75??？刂瞥叽?梁、柱中線對準(zhǔn)度、瓜柱中線與梁背中線對準(zhǔn)度、梁架側(cè)面中線對準(zhǔn)、梁架正面中線對準(zhǔn)。(4)(椽子安裝安裝包括檐椽、飛椽、花架椽、腦椽、翼角椽、翹飛椽以及大連檐、小連檐等。安裝之前，全部預(yù)制構(gòu)件必須符合質(zhì)量要求，在搬動、運輸、儲存過程中無損壞。在椽斗端部拉通線，尺量控制檐椽，飛椽椽頭平齊。用尺量控制椽檔均勻，拉通線，用尺量控制正身大連檐平直度、正身小連檐平直度。(5)(屋面板模板安裝安裝屋面板模板時，支柱應(yīng)垂直，上下支柱應(yīng)在內(nèi)一堅

24、向中心線上，以稍間一側(cè)開始安裝，先安第一排立柱，再安第二排，以次逐排安裝，同時安裝大龍骨，支柱間距應(yīng)為80120?，大龍骨間距應(yīng)為60120?，小龍骨間距4060?，調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平;鋪定型組合鋼模板，可從一側(cè)開始，每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡與L型插銷應(yīng)全部安滿，每一個U型卡卡緊方向，應(yīng)正反相間，不要同一方向，板大面積應(yīng)用組合鋼模，拼縫處、斜梁、檁與板交接處可木模板;如用竹模板當(dāng)?shù)啄?，接縫處要用膠帶粘縫，板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進行校正，標(biāo)高校正完后，支柱之間加水平拉桿，一般情況距地面2030?處一道，往上1.6M左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。（6）檐口處屋面板安裝

25、:按椽距擺放椽子，割鋸水泥壓力板，此板當(dāng)做望磚用，固定好椽子、望磚，這部分的屋面板的模板就是椽子加望磚，作好其以下的支撐加固即可進行下道工序的施工。1.2混凝土的澆筑:1）（外模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進行檢查，外模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油物等應(yīng)清理干凈，外木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。2）（配制符合設(shè)計要求的混凝土。3）（混凝土澆筑處的坍落度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀、配筋疏密及澆筑方式確定。4）（混凝土應(yīng)采用振搗器振實，每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。5）構(gòu)件成形時嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，在成形時不得任意加水，振搗要密實，不得漏振，構(gòu)件兩端錨固區(qū)應(yīng)特別注意;構(gòu)件表面應(yīng)原

26、漿抹平，不得灑水或撒干水泥。6）構(gòu)件澆筑完畢后，應(yīng)在每個構(gòu)件上標(biāo)明構(gòu)件的型號，制作日期，并按構(gòu)件類型標(biāo)記在統(tǒng)一的位置上。7）混凝土構(gòu)件采用自然養(yǎng)護，在澆筑完畢后應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，為平均氣溫低于5度時不得澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài);當(dāng)強度達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值75%以上方可停止養(yǎng)護。1.3 構(gòu)件的堆放1）（堆放構(gòu)件的場地，應(yīng)平整夯實，堆放時構(gòu)件與地面留有一定的空隙，并有排水措施。2）（應(yīng)按構(gòu)件的剛度和受力情況、平放或立放，并應(yīng)保持穩(wěn)定。3）（重疊堆放的構(gòu)件，應(yīng)吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，其堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強度、地面承載力、墊木強度及堆垛的穩(wěn)定性確定，各層墊木的位置應(yīng)在一條垂直線

27、上。1.4 構(gòu)件的安裝1）（構(gòu)件在安裝前，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注中心線，支承結(jié)構(gòu)上劃出中心線和標(biāo)高校核預(yù)埋件的標(biāo)高及平面位置。2）（安裝就位的構(gòu)件，必須校正后方準(zhǔn)焊接或澆筑接頭混凝土。3）（承受力的接頭和接縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑，其強度等級宜比混凝土構(gòu)件或水泥砂漿澆筑高，其強度不應(yīng)低于15N/?2。4）（已安裝完畢的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要求后，方可承受全部設(shè)計荷載。1.5 瓦屋面工程1.5.1 屋面瓦瓦工序如下:（1） 苫背因防水保溫的材料在現(xiàn)澆板上或墊層上，根據(jù)設(shè)計就屋架的舉架作出囊度，苫完焦渣背后必須在焦渣背上再抹一層麻刀灰。（應(yīng)注意，歇山建筑撒頭苫背最好從排山位置往下翻活后再苫背，否則

28、蓋瓦隴會超過排山處位置，戧脊位置苫背，要小，且撒頭處苫背不能太厚）。（2） 分中號隴1）懸山建筑分中號隴A找出正脊的橫向中點。B從扶脊盡端往里返兩個瓦口并找出第二個瓦口的中點。C將這三個中點平移到前后坡檐頭并按中點在每坡釘好五個瓦口。D在確定的瓦口之間趕排瓦當(dāng)。瓦口應(yīng)比連檐外皮退進15%椽徑，退進的部分為雀臺。E將各蓋瓦隴中點號在脊上。(歇山前后坡分中號隴同廡殿，但兩端瓦口要從博縫外皮開始往里返活)。2) 廡殿建筑撒頭分中號隴A找出扶脊中線，并在撒頭灰背上做出標(biāo)記，這條中線就是撒頭中間一趟底瓦的中線。B以這條中線為中心，放三個瓦口，找出另外兩個瓦口的中點，然后將這三個中點號在灰背上。C將這三個

29、中點平移到連檐上，按中點固定好三個瓦口，由于廡殿撒頭只有一隴底瓦和兩隴蓋瓦，所以在分中的同時，就已將瓦當(dāng)排好，并已在脊上號出標(biāo)記了，前后坡和兩撒頭的12道中線就是廡殿屋頂各項工作的標(biāo)準(zhǔn)。D.翼角不分中，在前后坡和撒頭釘好的瓦口之間趕排瓦當(dāng)，應(yīng)注意前后坡與撒頭相交之處的兩個瓦口應(yīng)比其它瓦口短2/103/10，否則勾頭就壓不住割角滴子瓦的瓦翅。3) 歇山建筑撒頭分中號隴A找出扶脊中線。B將前后坡邊隴中與角梁中線交點垂直引到撒頭上。C將找到三個中點平移到連檐上。D在三個瓦口間趕排瓦口，要單數(shù)。E固定瓦口。F將各蓋瓦隴中點平移到脊上，并號出標(biāo)記。（3） 瓦瓦A沖隴：拴線鋪灰，先將中間的三趟底瓦和兩趟蓋

30、瓦瓦好。B瓦檐頭：拴線鋪灰，將檐頭滴子瓦和圓眼，勾頭瓦瓦好，滴子瓦出檐最多不應(yīng)超過本身長度的一半，在兩端邊隴滴子瓦下棱位置拴一條橫線，用以控制每隴滴子瓦出檐和高低，在連檐處預(yù)留鋼筋，釘住圓眼勾頭，以防止瓦隴的下滑。C瓦底瓦，先在齊頭線，楞線和檐線上各拴一根短鉛絲（吊魚）“吊魚”的長度根據(jù)線到邊隴底瓦翅的距離定，然后“開線”，按照排好的瓦當(dāng)和背上號好隴的標(biāo)記，把線的一端拴在一個插入脊上泥背中的鐵釬上，另一端拴一塊瓦，吊在屋檐下這條線為“瓦刀線”，瓦刀線的高低應(yīng)以“吊魚”底棱為準(zhǔn)，底瓦灰的厚度不應(yīng)超過灰背厚度，底瓦用板瓦必須挑選，底瓦窄頭朝下從下往上依次瓦，底瓦搭接密度按二塊筒瓦長等于五塊板瓦長來

31、定，即“二筒五”，最密不超過“一筒三”，瓦與瓦之間不鋪灰，瓦要排正，底瓦隴的高低和直順程度都應(yīng)以瓦刀線為準(zhǔn)，每塊底瓦瓦翅寬頭的上棱都要貼近瓦刀線。D瓦蓋瓦:按楞線到邊隴蓋瓦瓦翅的距離調(diào)好“吊魚”的長短，然后以吊魚為高低標(biāo)準(zhǔn)開線，瓦刀線兩端以排好的蓋瓦隴為準(zhǔn)，蓋瓦灰應(yīng)稍硬于底瓦灰，蓋瓦不要緊挨底瓦，它們之間的距離叫“睜眼”睜眼大小應(yīng)為筒瓦高三分之一左右，蓋瓦要熊頭朝上，從下往上依次安放上面筒瓦，壓住下面筒瓦的熊頭，熊頭上熊頭灰為黑色。廡殿邊隴應(yīng)瓦瓦到垂脊位置，翼角瓦應(yīng)從翼角端開始，其它同上。歇山撒頭瓦隴應(yīng)穿過博脊位置，翼角攢角無傍囊，拴線應(yīng)沿屋架一直上行到后坡邊隴蓋瓦上，并應(yīng)注意瓦囊要小，其它同

32、上。E捉節(jié)夾壟:將瓦壟清掃干凈用小麻刀灰（摻色同瓦色）在筒瓦相接的地方勾抹（捉節(jié)），然后用夾壟灰（摻色）將睜眼抹平（夾壟），夾壟應(yīng)分糙細(xì)兩次夾壟，操作時要用瓦刀把灰塞嚴(yán)拍實，上口與瓦翅外棱抹平（背瓦翅），瓦翅一定要背嚴(yán)背實，不得開裂翹邊，不得高出瓦翅，否則很容易開裂而造成滲漏，夾壟時應(yīng)將壟灰趕軋光實，下腳應(yīng)直順，并應(yīng)與上口垂直，與底瓦交接處無蛐蛐窩和多出的嘟嚕灰。F翼角瓦瓦:翼角瓦瓦從翼角端開始，叫攢角，攢角完后，開始瓦翼角瓦，從勾頭上口正中，至前后坡邊壟交點上口拴一道線（槎子線），它既是兩坡翼角瓦相交點的連接，若廡殿屋為推山做法時，這條線應(yīng)隨之向前（后）坡方向彎曲，由于翼角向上翹起所以翼角底

33、、蓋瓦都不能水平放置，越靠近角梁就越不平，除邊壟應(yīng)與前后坡及撒頭邊壟同高外，其余應(yīng)隨屋架逐壟高起，兩坡翼角相交處的兩塊滴子瓦要用割角滴子，瓦壟要瓦過斜當(dāng)溝的位置。G窩角溝的處理窩角溝部位的滴子瓦應(yīng)改作“斜房檐”勾頭，勾頭瓦應(yīng)改作羊蹄勾頭，窩角溝部位的底瓦應(yīng)改作“溝筒”。（4）調(diào)脊?正脊:A當(dāng)溝寬度應(yīng)按正脊寬度，正脊兩側(cè)都要捏當(dāng)溝，當(dāng)溝與垂脊里側(cè)底層脊磚交圈。B安放正吻，安放正吻前應(yīng)先計算正吻獸座的位置，找出垂脊當(dāng)溝外皮，兩坡當(dāng)溝要卡住獸座，但不能太往里，應(yīng)露出獸座花飾，如不合適，可以加放吻墊，正吻里要裝鐵釘應(yīng)與獸樁十字相交，并拴牢。C砌正通脊，兩端正吻之間，拴線鋪灰砌正通脊，脊磚應(yīng)事先經(jīng)過計算

34、再砌置，找出屋頂中點，以此為中砌脊磚，即龍口，然后向兩邊趕排，要單數(shù)。D扣脊瓦，正脊最后一層砌扣脊瓦。?垂脊:A尻殿垂脊應(yīng)用斜當(dāng)溝，兩面用，里側(cè)斜當(dāng)溝與正脊正當(dāng)溝交圈，外側(cè)斜當(dāng)溝與吻下當(dāng)溝交圈。B捏脊磚瓦當(dāng)溝上砌捏脊磚最上層為扣脊瓦，歇山建筑中歇山戧脊作法與廡殿垂脊大致相同，不同的是與垂脊相交的戧脊磚用割角戧脊磚，戧脊斜當(dāng)溝與垂脊正當(dāng)溝交圈，為使戧脊保持水平，撒頭這側(cè)與垂脊相反，應(yīng)在同一平面上，戧脊與垂脊交接要嚴(yán)實。重檐建筑屋脊:重檐上層檐與廡殿歇山相同，不同的是多了圍脊和角脊。A圍脊確定方法，用合角吻的高度從上額枋的霸王拳往下翻活，翻活卷尾不能碰到霸王拳，但又不宜距離太近，從合角吻下口再除去

35、壓當(dāng)條和當(dāng)溝尺寸就是暫定的圍脊當(dāng)溝下口尺寸，圍脊?jié)M面磚要緊挨上額枋外皮下棱，并應(yīng)有泛水。在實際操作中可用臨時制作的方尺和“制子”進行樣活。圍脊位置確定以后拴線鋪活，逐層砌筑，里口空隙用灰塞嚴(yán)。B角脊:角脊作法與歇山脊的作法基本相同，不同的是囊要小。C瓦瓦：下檐瓦瓦與上檐基本相同，但應(yīng)注意瓦隴應(yīng)瓦過圍脊和角脊當(dāng)溝位置。攢尖建筑的屋脊作法同廡殿和歇山建筑屋頂做法。1.5.2屋面瓦瓦的質(zhì)量控制1）（瓦的規(guī)格、品種、質(zhì)量等必須符合設(shè)計要求。2）（屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂縫隱殘;底瓦的搭接密度必須符合設(shè)計要求或古建常規(guī)作法。3）（焦渣背等苫背墊層的材料品種、質(zhì)量、配比及分層作法等必須符合設(shè)計要求或

36、古建常規(guī)作法，苫背墊層必須堅實，不得有明顯開裂。4）（瓦完瓦灰泥或砂漿的材料品種、質(zhì)量、配比等必須符合設(shè)計要求或古建常規(guī)作法。5）（屋脊的位置、造型、尺度及分層作法必須符合設(shè)計要求或古建常規(guī)作法，瓦壟必須伸進屋脊內(nèi)。6）（屋脊之間或屋脊與山之花板、圍脊板等交接部位必須嚴(yán)實，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫、存水現(xiàn)象。7）（分中號壟準(zhǔn)確，瓦壟直順，屋面曲線適宜。8）（釘瓦口條，安裝牢固、接縫平整、無縫隙，退雀臺適宜、均勻。9）（底瓦瓦平擺正，不偏歪，底瓦間縫隙不應(yīng)過大，檐頭底瓦無坡度過緩現(xiàn)象瓦瓦灰泥飽滿嚴(yán)實。10）（提節(jié)夾壟:瓦翅子應(yīng)背嚴(yán)實，提節(jié)飽滿，夾壟堅實，下腳干凈，無孔洞、裂縫、翹邊、起泡等現(xiàn)象。11）（屋面

37、外觀:瓦面和屋脊?jié)崈裘烙^，擦凈擦亮。12）（屋脊:屋脊牢固平整，整體連接好，填餡飽滿，苫小背密實。（小跑及其它附件安裝的位置正確，擺放穩(wěn)、正。）13）（拉線控制瓦壟直順度。14）（用尺量控制相鄰三壟瓦及每壟上、下部，控制走水當(dāng)均勻度。15）（用2M靠尺橫搭于瓦面，尺量蓋瓦跳壟程序，控制瓦面平整度。16）（拉通線，用尺量、控制正背、圍脊、博脊平直度。17）（拉通線，用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直順度。1.6 木裝修制作、安裝:1.6.1 欄桿:1）（包括尋杖欄桿、花欄桿、直欄桿、樓梯欄桿的制作與安裝。2）（制作、安裝必須牢固，嚴(yán)禁有松散、晃動等不堅固現(xiàn)象出現(xiàn)。3）（榫眼飽滿，表面光潔

38、、無刨痕、錘印、戧槎、毛刺，肩角嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，花欄桿欞條直順，無疵病。4）（采用拉通線，尺量控制欄桿平直度，進出錯位情況。1.6.2木裝修制作、安裝質(zhì)量控制:1）（古建筑木裝修指大門、棉扇、檻窗、欄桿、樓梯、天花等室內(nèi)外裝修。2）（各類木裝修制作所用的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲蚊等措施必須符合設(shè)計要求。3）（檻框制作前必須有裝修分丈桿，并按丈桿進行制作。4）（檻框:表面光平，無刨痕、戧槎和殘損，線條直順光潔，線肩嚴(yán)密平整、無疵病。5）（ 榻板 : 表面光平，無凸凹或裂縫。6）（沿正、側(cè)兩面吊線，尺量控制檻框里口垂直度。7）（用掐桿檢查，尺量控制里口對角線長度。8）（拉通線，尺量控制榻

39、板安裝平直度。9）（棉扇：制作先放實樣，套樣板，按實樣進行制作和組裝，樣板必須精確。10）（邊框抹頭:榫眼飽滿，膠結(jié)牢固，線角嚴(yán)實，交圈，線條光潔直順，表面光平，無刨痕、戧槎、錘印等。11）（欞條:欞條斷面尺寸相等，凸凹或其它線條直順、光潔一致，欞條相交處肩角嚴(yán)實，榫卯飽滿、膠結(jié)嚴(yán)實，無松動，欞條空檔大小一致，對應(yīng)欞條直順，牢固、無疵病。12）（邊框、抹頭外框:將外框放在平臺上用楔形塞尺檢查翹曲。13）（用尺桿掐量對角線長度差。14）（棉扇:用拉線、尺量控制抹頭平直度；用楔形塞尺檢查水平縫均勻度。1.7 地面工程:1.7.1 地面:包括預(yù)制砼塊:表面潔凈，無缺棱掉角，磚縫大小均勻一致，接縫平順

40、，掃縫或勾縫嚴(yán)密，深淺一致，灰縫內(nèi)不空虛。用2M靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度。拉通線，用尺量控制磚縫直順度。用短平尺貼于高出的表面用楔形塞尺控制、消除相鄰磚高低差。1.7.2 水泥仿古地面工程:1）（水泥仿古地面工程包括水泥及細(xì)石砼整體面層的仿古地面;塊料面層等。2）（基層必須堅實、平整，標(biāo)高必須符合設(shè)計要求。3）（材料的品種、質(zhì)量、配比等必須符合設(shè)計要求。4）（面層與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓?？展拿娣e不大于400?2，又無裂紋。5）（表面密實光潔;無裂紋、脫皮、麻面、起砂、水紋、抹子劃痕等缺陷;表面潔凈，無殘留的砂漿等臟物;周邊順平、光潔。6）（地面的泛水:符合設(shè)計要求，無積水;與地漏結(jié)

41、合處嚴(yán)實平順。1.7.3地面工程質(zhì)量控制1）（磚的規(guī)格、品種質(zhì)量及工程作法必須符合設(shè)計要求。2）（基層必須堅實，結(jié)合層的厚度應(yīng)符合施工規(guī)范或古建傳統(tǒng)作法。3）（面層和基層必須結(jié)合牢固，磚塊不得松動。4）（地面磚必須完整，不得缺棱掉角、斷列、破碎。5）（地面分格等藝術(shù)形式必須符合設(shè)計要求或傳統(tǒng)作法。6）（庭院、廊子自然排水的地面，泛水適宜，排水通暢，無積水現(xiàn)象。1.8 石作工程:石作工程內(nèi)容包括柱礎(chǔ)石、階沿石、踏步石、土襯石等。1.8.1石作工程制作安裝1）（石料的品種、規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求或古建常規(guī)作法。2）（石料的紋理走向必須符合物件的受力需要。3）（不得使用帶有裂縫、炸紋、隱殘的石料。

42、4）（石料外觀無明顯缺陷，色澤相近。5）（石料表面潔凈完整，無缺棱掉角。6）（石料表面的剁斧:斧印直順、均勻，深淺一致，無鏨點、鏨影及上遍斧印，刮邊寬度一致。7）（表面磨光的石料:表面平滑光亮，無麻面。表面無砂溝，不露斧印、鏨點、鏨影。8）（表面雕刻的石料:內(nèi)容及形式具有傳統(tǒng)風(fēng)格，比例恰當(dāng)，形象美觀，造型準(zhǔn)確，線條清晰流暢，根底清楚，空當(dāng)處應(yīng)清地扁光，不露扁子印或鏨印。10）（灰漿品種、材料配比必須符合設(shè)計要求或古建常規(guī)作法。11）（灰漿必須飽滿。12）（石料必須完整，不得斷裂或嚴(yán)重?fù)p壞。13)(欄板、望柱、抱鼓等垂直安裝的物件，必須安裝牢固平穩(wěn)，位置正確，物件端正，整體順直整齊。14)(石活

43、灰縫:灰縫平直，寬度均勻，勾縫整齊、嚴(yán)實、干凈。15)(石料表面:石料無缺棱掉角，表面潔凈，無殘留臟物。泛水應(yīng)符合設(shè)計要求。1.8.2(石作工程質(zhì)量控制:(1) 截頭方正:用方尺套方，尺量端頭偏差進行控制。(2)柱頂石水平程度:用水平尺和楔形塞尺控制。(3)柱頂石標(biāo)高、臺基標(biāo)高:用水準(zhǔn)儀或尺桿控制。(4)軸線位移:用面闊、進深相比，用尺量或經(jīng)緯儀控制。(5)臺階、階條、地面等大面平整度及外棱直順:采用拉通線，尺量控制。6) )相鄰石高低差、出進錯縫、石活與墻身進出錯縫:用短平尺貼于高出的石料表面，用楔形塞尺進行控制。(7)表面平整：用1M靠尺和楔形塞尺控制調(diào)整。(8)截頭方正:用方尺套方、尺量

44、端頭偏差進行控制。(9)打道密度:用尺量、取平均值進行控制。(10)剁斧密度:用尺量、取平均值進行控制。1.9油漆工程6.1.1 砼表面油漆地仗工程施工方案A.二道灰(水泥面、抹灰面)二道灰，是指用于現(xiàn)代的建筑，如何在砼面層上，作地仗的操作方法，其操作過程如下:1)(中灰:砼或抹灰面，干透后，用鏟刀將其表面鏟平整干凈，再以鐵板滿刮克骨中灰一道，不宜過厚，要平、直、圓。干后以金剛石或缺瓦片細(xì)磨，然后打掃干凈，以水布擦凈。2)(細(xì)灰:中灰干后用金剛石或缺瓦片將板跡接頭磨平，以笤帚打掃，以水布擦凈，再汁水漿一道(凈水)，用鐵板將鞅角、邊框、上下圍脖、框口、線口、以及下不去皮子的地方，均應(yīng)詳細(xì)找齊。干

45、后再以同樣的材料用鐵板、板子、皮子滿上細(xì)灰一道(平面用鐵板，大面用板子，圓者用皮子)、厚度不超過2?，接頭要平整，如有線腳再以細(xì)灰扎線。3）（磨細(xì)鉆生:細(xì)灰干后，以細(xì)金剛石或停泥磚精心細(xì)磨至斷斑（全部磨去一層皮為斷斑），要求平者要平，直者要直，圓者要圓。以絲頭蘸生桐油，跟著磨細(xì)灰的后面隨磨隨鉆，同時修理線腳及找補生油（柱子要一次磨完，一次鉆完），油必須鉆透（所謂鉆透者就是侵透細(xì)灰），干后呈黑褐色，以防止出現(xiàn)“雞爪紋”現(xiàn)象，浮油用麻頭擦凈，以防“掛甲”。俟全部干透后，用盆片或砂紙精心細(xì)磨，不可遺漏，然后打掃干凈。注意事項:砼構(gòu)件必須干透，方可作地仗，否則，灰皮會裂紋或脫落，應(yīng)加注意。凡砼構(gòu)件，不

46、可使用麻布。B.三道油操作工藝:1）（地仗完進行下道工序2）（墊光頭道油:以絲頭蘸配好的色油，搓于細(xì)膩子表面上，再以油拴橫蹬豎順，使油均勻一致，除銀朱油先墊光樟丹油外，其它色油均墊光本色油，干后以青粉熗之，以砂紙細(xì)磨。3）.二道油、三道油同頭道油。罩清油（光油），以絲頭蘸光油（不加顏料者）搓于三道油上，并以油拴橫蹬豎順，使油均勻，不流不墜，拴路要直，鞅角要搓到，干后即為成活。C.膩子配制方法1） .灰的配制（即血料膩子、古建傳統(tǒng)膩子）:將發(fā)好的血料、熟桐油、清漆、大白粉按傳統(tǒng)比例拌和成血料膩子。2） .發(fā)血料:新鮮豬血，以藤瓤或稻草，用力研搓，使血塊研成稀漿，無血塊血絲，再行過篩去其雜質(zhì)，放于

47、缸內(nèi)，再以石灰水點漿，隨點隨攪至適當(dāng)稠度即可（豬血與石灰比為100:4），三小時后即可使用。D.質(zhì)量控制1）（當(dāng)刷完第一道油以后，再刷第二道油，有時會碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起來，好象把水抹在蠟紙上一樣，這種現(xiàn)象，叫做“發(fā)笑”。為防止發(fā)笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，滿擦一遍，即可避免這種現(xiàn)象。如出現(xiàn)發(fā)笑的質(zhì)量事故，可用汽油洗掉，重新再刷一遍即可。2）、二道灰表面質(zhì)量:表面光滑，楞角直順整齊，大面無砂眼和龜裂，操油不得遺漏。6.1.2 混色油漆工程1）（透底、流墜、皺皮:大小面均無透底、流墜和皺皮。2）（光亮和光滑:光亮均勻一致、光滑無擋手感。3）（顏色、刷紋:顏色一致，無刷

48、紋。4）（五金、玻璃、墻面、石活、地面、屋面潔凈。1.9.3清漆工程:1）（木紋:棕眼刮平，木紋清晰。2）（光亮和光滑:光亮柔和，光滑無擋手感。3）（裹楞流墜和皺皮:大小面明顯處無。4）（顏色刷紋:顏色一致，無刷紋。5）（五金玻璃:潔凈。6.9.4 質(zhì)量控制1）（混色油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹、潮亮（倒光、超亮、油漆面無光亮）和頂生（反生、生油不干引起）。2）（清漆工程嚴(yán)禁漏刷、脫皮、斑跡和潮亮。3）（光油（自制調(diào)配的漆）油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、潮亮和頂生。4）（地仗工程所選用材料的品種、規(guī)格和顏色必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料進場后應(yīng)驗收，沒有合格證的材料應(yīng)抽樣檢驗，合格后方可

49、使用。5）（地仗材料的配合比，原材料、熬制材料和自加工材料的計量、攪拌，必須符合古建筑傳統(tǒng)操作規(guī)則。7) 安裝工程施工7.9 給排水系統(tǒng)安裝7.1.1 設(shè)計特點:（1） 本工程設(shè)計范圍包括室內(nèi)給排水、消防管道等。（2） 材料選用和連接方法:?給水管采用PP-R管熱熔連接，管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊。管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，并作好防腐處理。?排水管均采用UPVCR壁螺波紋管采用承插橡膠圈連接。?消防管采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接，室內(nèi)消火栓管道采用SN65單出水消火栓。8.1.2 工藝流程應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。洞、埋件預(yù)留

50、套管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制加工管道安裝防腐處理卡架安裝水壓試驗系統(tǒng)沖洗填堵孔洞調(diào)試竣工驗收設(shè)備安裝器具安裝閉水試驗通水試驗8.1.3 給水管道施工?給水管采用PP-R管熱熔連接。?管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊。?水平管道縱、橫方向彎曲、立管垂直度、成排管道、閥門安裝偏差需滿足下表要求。管道施工技術(shù)要求一覽表項目允許偏差(MM)每m管道5水平管道縱、橫方每10m管道？10向彎曲室外架空、地溝、埋地每10m?15每m管道3立管垂直度高度超過5m管道？1010m以上立管，每10m?10成排管道、閥門在同一直線上間距3?室內(nèi)給水管道的水壓試驗必

51、須符號設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。(5) 給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。(6) 生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。(7)給水引入管與排水管的水平凈距離不得小于1m室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距離不得小于0.5m;交叉敷設(shè)時，垂直凈距離不得小于0.15m。給水管應(yīng)敷在排水管上面，若給水管必須敷在排水管下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。8.1.4排水管道施工(1) 排水管道連接:1、排水管道采用UPVC

52、S旋排水管。2、管材的管口應(yīng)將殘物清除干凈。3、管件承口內(nèi)A0和管材插口外A0的粘接面，應(yīng)擦拭干凈。4、管材插入承口深度，應(yīng)試插一次，劃出粘接面深度標(biāo)記。要求符合規(guī)范。5、膠粘劑涂刷時，先涂承口再涂插口。承插口環(huán)形間隙較大，允許涂兩次，間隙較小，允許用砂紙打磨，但必須清除殘物。(2) 排水管道安裝:1、管材和管件在安裝前應(yīng)先將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈;管內(nèi)不得有泥、沙、石及其它雜物。2、管材可采用砂輪切割機、鋸等切割，切割口應(yīng)平齊，清除毛刺防止安裝時劃傷橡膠密封圈，外圓銼倒角。8.2電氣系統(tǒng)安裝8.2.1 設(shè)計特點:(1) 本設(shè)計范圍包括動力、照明。(2) 線路敷設(shè):本工程電源用電纜穿管直埋引

53、入，進戶處設(shè)安全接地裝置TN-S-C系統(tǒng)，R,4歐姆;所有配線均為電纜穿管埋地。8.2.2 工藝流程應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。(1) 暗配管配線的工序(金屬管材):?1、認(rèn)真熟悉圖紙，按設(shè)計要求與土建密切配合，認(rèn)真做好預(yù)埋工作;2、確定設(shè)備、燈具、開關(guān)、插座、電源配管引上引下的位置;3、測量敷設(shè)線路的長度，開始按使用規(guī)格進行下料;4、暗配管的加工(彎曲、鋸割、套絲等);5、將管與盒按已確定的安裝位置連接起來;?6、管口用塑料不通孔護圈封口，盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，防止進入水泥砂漿或雜物;?7、進一步復(fù)查是否有管、盒遺留或者設(shè)位錯誤;(2)管道敷設(shè)工藝流程圖:1、暗管敷設(shè)工藝流程圖:1、熱煨

54、彎穩(wěn)住測預(yù)暗穩(wěn)定盒箱2、冷煨彎制注管盒加、敷3、切管托板穩(wěn)住箱箱位工設(shè)燈頭盒置4、套絲1、隨墻（砌體）1、管箍絲扣連接管暗配管管路敷1、焊接套管連接設(shè)連方2、現(xiàn)澆混凝土式樓板配管1、坡口（喇叭口）接焊接1、地板上部變1、跨接地線地形2、暗管在現(xiàn)澆砼墻內(nèi)的敷設(shè)質(zhì)量控制措施:做法線縫焊處A.在澆碎前，先把管子用墊塊墊高15mnmZ±,?使管子與碎模板2、地板上（下）理接2、防腐處理間有保護層，再用鐵絲和釘固定在鋼筋上。部做法具體做法見圖:B. 燈頭盒、開關(guān)盒、插座盒固定辦法按圖?C. 在配管中，管路超長應(yīng)加中間接線盒或過渡井，具體標(biāo)準(zhǔn)可按下表:配管中管路超長應(yīng)加中間接線盒或過渡箱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

55、表序號敷設(shè)長度超過敷設(shè)情況備注1 45m無彎時管內(nèi)先穿1.2鍍鋅鐵絲2 30n有一個彎頭時同上320m有二個彎頭時同上412m有三個彎頭時同上(4)鋼管敷設(shè)的質(zhì)量控制:1、鋼管使用前應(yīng)檢查有無扁折、裂縫及管內(nèi)是否有雜物，應(yīng)在安裝前清除銹層，內(nèi)部無刺，管內(nèi)灌漆防腐。2、鋼管根據(jù)需要鋸斷后，管口應(yīng)銼平、去毛刺，內(nèi)口應(yīng)光滑。3、鋼管彎曲應(yīng)采用合適的專用彎管器(手動、液壓)，控制好彎曲的半徑，彎管時應(yīng)注意將鋼管焊縫放在彎曲線的外邊或里邊，不可放在側(cè)面，以防彎扁。4、配管超過下列長度，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒:A.30米無彎曲;B.20米一個彎;C.15米二個彎;D.8米三個彎5、管路垂直敷設(shè)時，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置過渡井:管路垂直敷設(shè)設(shè)置過渡盒標(biāo)準(zhǔn)控制表表7-2-22導(dǎo)線截面(mm)?5070-95120以上距離(m)281815.2.3電纜的施工8?檢查敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格