吸收塔基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案

1、目 錄一編制依據(jù)1二吸收塔基礎(chǔ)工程概況1三、資源配置21臨時(shí)水電22主要施工機(jī)具、設(shè)備23勞動(dòng)力組織24其他勞力組織：3四吸收塔基礎(chǔ)施工特點(diǎn)31體積大、降溫難32面積大、澆筑時(shí)間長、冷縫控制難43螺栓多、安裝要求精度高4五吸收塔基礎(chǔ)施工技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4六大體積混凝土的溫控計(jì)算51相關(guān)資料52基礎(chǔ)混凝土的溫控計(jì)算5七吸收塔基礎(chǔ)施工方法51.優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)72.構(gòu)造技術(shù)處理83.混凝土應(yīng)力和收縮應(yīng)力分析84.混凝土澆筑工藝85.混凝土養(yǎng)護(hù)86.混凝土溫度監(jiān)測(cè)9八強(qiáng)制性條文10九吸收塔基礎(chǔ)施工保證措施111.根據(jù)管理程序和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量計(jì)劃，確定質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置112.本工程混凝土體積較大為防止產(chǎn)生溫

2、度裂縫采取如下預(yù)防措施：113.預(yù)埋螺栓偏差控制114.力能供應(yīng)11習(xí)水二郎電廠（4×660MW）新建工程1、2號(hào)機(jī)組脫硫脫硝工程吸收塔基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案一編制依據(jù)（1）國家、交通部、電力部、貴州省現(xiàn)行的工程標(biāo)準(zhǔn)，施工及設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程相關(guān)文件，有關(guān)法律、法規(guī)、政策等。電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DJ571979建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202-2002電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第1部分：土建工程第1部分 DL/T 5210.1-2012建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T 50326-2006建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502052

3、001鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JB 506112011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502042002大體積混凝土施工規(guī)范GB 504962009電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則（2）吸收塔基礎(chǔ)施工圖 YD-1102S-T0102二吸收塔基礎(chǔ)工程概況脫硫區(qū)域設(shè)置兩座吸收塔基礎(chǔ),結(jié)構(gòu)形式為方形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)C30?；A(chǔ)墊層混凝土標(biāo)號(hào)C15；二次灌漿料為II類，強(qiáng)度不小于C40?；炷粱A(chǔ)長23.9m，寬22.7m，基礎(chǔ)高度2m；吸收塔基礎(chǔ)混凝土體積1085.06m3。每個(gè)基礎(chǔ)設(shè)置預(yù)埋螺栓16組，每組為12根，合計(jì)共192根。單根長度850mm， 螺栓外露長度210mm，上絲扣長度150m

4、m，下絲扣長度105mm，埋設(shè)深度為0.64m。螺栓外部加設(shè)76.3×4.2t套筒，套筒長度為545mm，底部用20mm厚剛墊片及螺母連接，上部用套筒蓋密封，內(nèi)部待螺栓調(diào)整后采用二次灌漿料灌漿。由于該工程屬于大體積混凝土工程，針對(duì)大體積混凝土易產(chǎn)生裂縫的質(zhì)量通病，采取了有效的施工防治、養(yǎng)護(hù)、降溫等方法；針對(duì)混凝土震搗易對(duì)預(yù)埋螺栓產(chǎn)生振動(dòng)，造成預(yù)埋螺栓偏差較大，建立了預(yù)埋螺栓獨(dú)立結(jié)構(gòu)框架系統(tǒng)，為了保證混凝土施工質(zhì)量及螺栓安裝精度，有效的提高了質(zhì)量等級(jí)；較有效的防治了混凝土產(chǎn)生裂縫和預(yù)埋螺栓安裝超差的質(zhì)量通病，對(duì)總體規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造了基礎(chǔ)條件。三、資源配置1臨時(shí)水電施工用水由廠區(qū)施工用水管網(wǎng)

5、接引，施工（包含攪拌站）用電由廠區(qū)電網(wǎng)接線至施工區(qū)。2主要施工機(jī)具、設(shè)備序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量設(shè)備情況備注1攪拌站JS7501全新，良好2砼運(yùn)輸車6-8m32良好3汽車泵35m1良好4挖掘機(jī)小型1良好5鋼筋調(diào)直機(jī)gtJ414mm1良好6鋼筋彎曲機(jī)gw401良好7鋼筋切斷機(jī)gq401良好8電焊機(jī)BX1-5002良好9配電箱三級(jí)2良好10電鋸2良好11振搗棒3m4全新，良好12水泵1良好13全站儀NTS-350R1良好14水準(zhǔn)儀S31良好3勞動(dòng)力組織 組織機(jī)構(gòu)如下圖：項(xiàng)目經(jīng)理：張永忠技術(shù)總工：楊洋施工經(jīng)理：孟和平安全員：潘明華資料員：廖預(yù)算員：許栗瑞技術(shù)員：王洋4其他勞力組織：木工5鋼筋工

6、15砼工10普工10電工2司機(jī)4機(jī)械修理工1焊工4合計(jì)50四吸收塔基礎(chǔ)施工特點(diǎn)1體積大、降溫難吸收塔基礎(chǔ)混凝土表面積542.53m2,澆筑深度2m；澆筑成型后混凝土內(nèi)部產(chǎn)生大量的水化熱，易使成型后混凝土產(chǎn)生裂縫故采取以下施工措施：a）優(yōu)化配合比:選用早期活性低的低水化熱水泥，降低早期強(qiáng)度發(fā)展過程中的水化熱；采用連續(xù)級(jí)配的碎石，以減少水泥用量；摻緩凝型減水劑，延緩水化熱釋放速度，使混凝土緩凝、提高混凝土流動(dòng)性, 摻加膨脹劑，以抵抗混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，避免裂縫的產(chǎn)生。b) 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土養(yǎng)護(hù)在降溫階段保持溫降小于1.5/d，控制降溫速度遠(yuǎn)小于升溫速度，故降溫拉應(yīng)力小于升溫壓應(yīng)力，進(jìn)而避免

7、裂縫出現(xiàn)。c) 混凝土溫度監(jiān)測(cè):在混凝土入模后72小時(shí)內(nèi),每間隔2小時(shí)測(cè)溫一次；在混凝土入模后72-168小時(shí)內(nèi)，每間隔4小時(shí)測(cè)溫一次；在混凝土入模后168小時(shí)后，每間隔8小時(shí)測(cè)溫一次。d) 溫差控制:設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，將溫差上限（含混凝土內(nèi)部與表面溫差、混凝土表面與大氣溫差）控制在25內(nèi)，主要目的是為了防止混凝土早期脫水，保證游離水不過早蒸發(fā)，從而達(dá)到有效養(yǎng)護(hù)效果。2面積大、澆筑時(shí)間長、冷縫控制難吸收塔基礎(chǔ)混凝土澆筑長度23.9m，澆筑寬度22.7m，由于混凝土澆筑面積大、澆筑時(shí)間長，混凝土成型后易產(chǎn)生冷縫。為保證混凝土施工質(zhì)量避免吸收塔基礎(chǔ)產(chǎn)生冷縫,改善混凝土澆筑工藝:a) 混凝土澆筑方

8、向順序:混凝土澆筑時(shí)混凝土輸送泵由遠(yuǎn)端推向近端，采用分層定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒ǎ股?、下層混凝土澆筑停歇時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間。b) 振搗器布置:根據(jù)混凝土泵送自然流淌及振搗時(shí)形成的坡度，分前、中、后三階段布置三道混凝土振搗器;確保下部混凝土密實(shí)，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒移動(dòng)的距離，特別注意混凝土的入倉振搗，防止離析和漏振。3螺栓多、安裝要求精度高每個(gè)基礎(chǔ)設(shè)置預(yù)埋螺栓16組，每組為12根，合計(jì)共192根，埋設(shè)深度為0.54m。由于吸收塔螺栓預(yù)埋安裝質(zhì)量要求比較高,采取以下技術(shù)措施進(jìn)行螺栓的預(yù)埋安裝, 螺栓與套筒底部螺母連接后并焊牢,用25鋼筋將每組螺栓套管按設(shè)計(jì)尺寸焊

9、為一體，再將每組螺栓套筒與鋼筋骨架焊接，使套筒與鋼筋骨架成為一體。測(cè)量時(shí)測(cè)設(shè)每組螺栓套筒的中心十字線，將每組套筒置于其上，全站儀跟蹤檢查。安裝精度要求零偏差;用水準(zhǔn)儀控制螺栓的高度,精度要求±3mm。五吸收塔基礎(chǔ)施工技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土表面色澤均勻，無異色斑，無明顯色差;無明顯氣泡，混凝土表面的微細(xì)氣泡分布均勻;表面無明顯裂縫，不得出現(xiàn)寬度大于0.2mm或長50mm的裂縫;表面光潔，無油跡、漿皮、流淌、無砂帶和沖刷痕跡。表面平整度允許偏差不大于2mm。無觀感缺陷：漏漿、爛根和錯(cuò)臺(tái)；無冷縫、夾雜物，無蜂窩、露筋、麻面和孔洞；無剔鑿、磨、抹或涂刷修補(bǔ)處理痕跡。地腳螺栓安裝偏差不大于2

10、mm（混凝土澆筑后）。六大體積混凝土的溫控計(jì)算1相關(guān)資料（1）配合比及材料基礎(chǔ)混凝土：水泥：砂：石：粉煤灰：外加劑=1：2.265：3.118：0.2：0.02材料：每立方混凝土含科華P.O42.5水泥340Kg、中砂770Kg、連續(xù)級(jí)配碎石1060Kg、MX-H聚羧酸高性能減水劑6.8Kg、拌合水170 Kg，粉煤灰68 Kg。（2）混凝土拌和方式采用自動(dòng)配料機(jī)送料，拌和站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土泵車泵送入模。2基礎(chǔ)混凝土的溫控計(jì)算2.1 混凝土最高水化熱溫度及3d、7d的水化熱絕熱溫度基礎(chǔ)混凝土：C=340Kg/m3；水化熱Q=256.98J/ Kg，混凝土比熱c=0.96J

11、/ Kg，混凝土密度=2414.8 Kg/m3基礎(chǔ)混凝土最高水化熱絕熱升溫：Tmax=CQ/ c=(340256.98)/（0.962414.8）=37.693d的絕熱溫升T（3）=37.69（1-e-0.3*3）=22.37 T（3）=22.37-0=22.377d的絕熱溫升T（7）=37.69（1-e-0.3*7）=33.07 T（7）=33.07-22.37=10.77.2.2基礎(chǔ)混凝土各齡期收縮變形值計(jì)算····式中：為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的最終收縮變形值；為水泥品種修正系數(shù)；為水泥細(xì)度修正系數(shù)；為骨料修正系數(shù)；為水灰比修正系數(shù)；為水泥漿量修正系數(shù)；為齡期

12、修正系數(shù)；為環(huán)境溫度修正系數(shù)；為水力半徑的倒數(shù)(cm-1),為構(gòu)件截面周長(L)與截面面積(A)之比:r=L/A；為操作方法有關(guān)的修正系數(shù)；為與配筋率Ea、Aa、Eb、Ab有關(guān)的修正系數(shù),其中Ea、Eb分別為鋼筋和混凝土的彈性模量(MPa),Aa、Ab分別為鋼筋和混凝土的截面積(mm2)。查表得：=1.0，=1.35，=1.21，=1.45，=1.09， =1.1，=1，=0.76，=1.0，=0.89，則有：=1.101.351.211.451.091.11 0.761.00.89=1.92110 3d的收縮變形值=3.2410-4=0.18410-420 7d的收縮變形值=3.2410-4

13、=0.42110-47.2.3基礎(chǔ)混凝土各齡期收縮變形換算成當(dāng)量溫差10 3d齡期20 7d齡期7.2.4基礎(chǔ)混凝土各齡期內(nèi)外溫差計(jì)算假設(shè)入模溫度：T0=8，施工時(shí)環(huán)境溫度：Th=710 3d齡期= T0+2/3T(t)+Ty(t)- Th =8+2/322.37+1.84-7=17.7520 7d齡期= T0+2/3T(t)+Ty(t)- Th =8+2/333.07+4.21-7=27.26由以上計(jì)算可知，基礎(chǔ)混凝土內(nèi)外溫差最大為27.26，略大于我國大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）中關(guān)于混凝土澆筑塊體的里表溫差不宜大于25的規(guī)定，需設(shè)置冷卻水管，冷卻水管采用A50鋼管。由

14、于吸收塔高度為2m，冷卻管在高度上設(shè)置1道，即為中部，在水平方向上設(shè)置間距詳見下圖，單位為米?；炷两K凝后，被一體積較大水桶，用水泵抽水從冷卻管一端進(jìn)水，另一端出水入水桶，形成循環(huán)，當(dāng)水溫與外界溫度超過20（規(guī)定為25，考慮循環(huán)過程中熱量流失及誤差實(shí)際定為20），水桶內(nèi)水加涼水，保持水溫與外界溫度不超過20。七吸收塔基礎(chǔ)施工方法吸收塔施工過程為：放線定樁及高程開挖吸收塔基礎(chǔ)混凝土墊層鋼筋制安預(yù)埋螺栓埋設(shè)模板安裝與加固混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模二次灌漿由于煙氣脫硫土建工程中吸收塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形體大、鋼筋密、混凝土數(shù)量大。除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，還應(yīng)控制溫度變形裂縫的發(fā)生。大體積混凝土除機(jī)械

15、設(shè)備投入必須滿足要求外，其關(guān)鍵技術(shù)在于控制混凝土裂縫的發(fā)生，涉及到設(shè)計(jì)、施工、環(huán)境等諸多方面，必須采用溫度應(yīng)力和溫度差雙控的方法以確?；炷临|(zhì)量，并著重從控制溫升、延緩降溫速度、減小混凝土收縮、提高混凝土極限抗拉強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面采取措施。并且，這些措施是相互聯(lián)系、相互制約，對(duì)大體積混凝土裂縫控制，主要切入點(diǎn)放在嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差、混凝土降溫階段（即混凝土收縮階段）的降溫速度，從而有效防止大體積混凝土貫通性裂縫產(chǎn)生。對(duì)溫度應(yīng)力控制仍通過采取一系列技術(shù)措施予以實(shí)現(xiàn)，以確保工程質(zhì)量，現(xiàn)分述如后。1.優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)a) 選用早期活性低的低水化熱水泥，降低早期強(qiáng)度發(fā)展過程中的水化熱

16、；b) 摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰，減少水泥用量，降低水化熱；c) 采用連續(xù)級(jí)配的碎石，以減少水泥用量；d) 摻緩凝型減水劑，延緩水化熱釋放速度，使混凝土緩凝、避免施工冷縫，提高混凝土工作性和流動(dòng)性。2.構(gòu)造技術(shù)處理a) 在墊層上刷隔離劑一層，減小地基對(duì)基礎(chǔ)底板的約束力；b) 在底板上、下層主筋外布置6 200mm雙向抗裂鋼筋,以增強(qiáng)表面抗收縮裂縫的能力。3.混凝土應(yīng)力和收縮應(yīng)力分析根據(jù)以往大體積混凝土的施工，其裂縫控制的關(guān)鍵仍然是控制混凝土內(nèi)外、混凝土表面與大氣溫差，只要將該溫差值控制在<25，混凝土內(nèi)部不會(huì)由于降溫溫差和混凝土收縮而形成溫度裂縫。4.混凝土澆筑工藝a) 混凝土澆筑方向順序:混凝土

17、澆筑時(shí)由遠(yuǎn)端推向近端，采用分層定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒?，使上、下層混凝土澆筑停歇時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間。從而提高效率，簡(jiǎn)少泌水處理。b) 振搗器布置:根據(jù)混凝土泵送自然流淌及振搗時(shí)形成的坡度，分前、中、后三階段布置三道混凝土振搗器：第一道在混凝土卸料處，負(fù)責(zé)出管混凝土振搗密度；第二道設(shè)在斜面中部；第三道設(shè)在坡角處，確保下部混凝土密實(shí)，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒移動(dòng)的距離，特別注意混凝土的入倉振搗，防止離析和漏振。c) 泌水處理:混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流坑底，通過側(cè)模底部開孔將泌水排出基坑。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑

18、方向，形成集水坑，及時(shí)用水泵將泌水排出，以消除泌水對(duì)混凝土層間粘結(jié)能力的影響，提高混凝土的密實(shí)度及抗裂性能。d) 混凝土表面處理:混凝土初凝前用刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平后，用木抹子抹壓，初凝后終凝前再用抹子抹壓一遍，使混凝土表面更密實(shí)，以閉合收水裂縫。5.混凝土養(yǎng)護(hù)a.大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度.主要通過澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法.混凝土終凝后在其上澆水養(yǎng)護(hù),在基礎(chǔ)表面及模板側(cè)面覆蓋石棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風(fēng)干。在養(yǎng)護(hù)期間,定人定時(shí)進(jìn)行測(cè)定混凝土溫度，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25，確?；炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。b.大體積混凝土基礎(chǔ)拆模

19、,除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還考慮溫度裂縫的可能性,且混凝土中心溫度與表面溫度之差應(yīng)小于25方可拆除模板和保溫層。c.混凝土澆筑后初凝前，表面做兩次壓光處理，以防止表面裂縫的產(chǎn)生。壓光后應(yīng)及時(shí)覆蓋一層塑料布、二層草袋子進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。d.混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間:據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式和C30混凝土不同齡期抗壓強(qiáng)度,推定混凝土自身抗拉強(qiáng)度大于溫降產(chǎn)生的拉應(yīng)力需要的時(shí)間，當(dāng)混凝土自身抗拉強(qiáng)度大于溫降產(chǎn)生的拉應(yīng)力時(shí),則停止養(yǎng)護(hù)。但為使混凝土緩慢地降溫、緩慢地收縮，故達(dá)到養(yǎng)護(hù)所需要的時(shí)間時(shí)，逐漸減少覆蓋層厚度，視測(cè)溫情況逐步拆除保溫材料?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。6.混凝土溫度監(jiān)測(cè)測(cè)溫方法測(cè)溫是混凝土養(yǎng)護(hù)實(shí)現(xiàn)信息化

20、，確保大體積混凝土質(zhì)量最關(guān)鍵的一環(huán)。本工程將采用簡(jiǎn)易測(cè)溫法，即在砼澆灌前埋設(shè)15mmPVC管做為測(cè)溫管，選用水銀溫度計(jì)測(cè)溫。在基礎(chǔ)內(nèi)部均勻布設(shè)9組測(cè)溫點(diǎn)，每組為上中下3根測(cè)溫管，下口封死，上口高出混凝土面20cm，上下管距混凝土面均為50cm。測(cè)溫孔及測(cè)點(diǎn)布置測(cè)溫孔布置以準(zhǔn)確反映混凝土內(nèi)部溫度為原則，根據(jù)底板具體尺寸選定，吸收塔設(shè)置9個(gè)測(cè)溫點(diǎn)A、B、C、D、E、F、G、I，每個(gè)測(cè)點(diǎn)分為上、中、下三個(gè)測(cè)位。圖示如下：左圖為測(cè)溫管預(yù)埋平面示意圖。上圖為每個(gè)側(cè)位測(cè)溫管埋入吸收塔基礎(chǔ)剖面示意圖。測(cè)溫管露出基礎(chǔ)表面200毫米，第一根測(cè)溫管插入砼內(nèi)1.5米，第二根測(cè)溫管插入1米，第三根插入50mm。測(cè)溫時(shí)

21、間安排:在混凝土入模后72小時(shí)內(nèi),每間隔2小時(shí)測(cè)溫一次；在混凝土入模后72-168小時(shí)內(nèi)，每間隔4小時(shí)測(cè)溫一次；在混凝土入模后168小時(shí)后，每間隔8小時(shí)測(cè)溫一次。溫差控制:按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，將溫差上限（含混凝土內(nèi)部與表面溫差、混凝土表面與大氣溫差）控制在25內(nèi)，主要目的是為了防止混凝土早期脫水，保證游離水不過早蒸發(fā)，從而達(dá)到有效養(yǎng)護(hù)。地腳螺栓的預(yù)埋利用水準(zhǔn)儀將吸收塔地腳螺栓頂標(biāo)高找正到設(shè)計(jì)標(biāo)高，螺栓標(biāo)高的調(diào)整通過松或是緊地腳螺栓螺母來進(jìn)行，螺栓找正后，拉水平線，找正其他螺栓的標(biāo)高。把螺栓的位置中心釘在龍門板上掛線,螺栓按此線進(jìn)行排尺安裝。螺栓安裝完成后,檢查安裝是否牢固,有無晃動(dòng)及垂直度有

22、無偏差等, 驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。八強(qiáng)制性條文1）土方開挖的順序、方法符合開挖方案及作業(yè)指導(dǎo)書要求，無超挖，施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行，并派專人監(jiān)護(hù)。2）基坑周邊無超堆荷載；基坑開挖過程中，無擾動(dòng)基底原狀土。3）模板及其支架根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，已按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5）級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度0mst1.25stk，對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取

23、3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程表中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。6）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。7）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)已對(duì)其品種、級(jí)別、散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB l75等的規(guī)定。8）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。9)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1）每拌制100盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； (2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次； (3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3