通風機的結(jié)構(gòu)和原理（課堂PPT）

1、12合理地選擇風機，對通風除塵與氣力輸送的效果有著很大的影響。合理地選擇風機，對通風除塵與氣力輸送的效果有著很大的影響。通風系統(tǒng)常見的風機有離心式通風機和軸流式通風兩種，通風系統(tǒng)常見的風機有離心式通風機和軸流式通風兩種，在除塵和氣力輸送系統(tǒng)中大都有采用離心式通風機，在除塵和氣力輸送系統(tǒng)中大都有采用離心式通風機，隨著制粉技術(shù)的發(fā)展，配粉動力來源隨著制粉技術(shù)的發(fā)展，配粉動力來源-羅茨鼓風機技術(shù)的廣泛應(yīng)用，作羅茨鼓風機技術(shù)的廣泛應(yīng)用，作為正壓輸送的也受到重視。為正壓輸送的也受到重視。本章重點介紹離心式通風機，同時介紹羅茨鼓風機。本章重點介紹離心式通風機，同時介紹羅茨鼓風機。3離心式通風機的構(gòu)造如圖所

2、示離心式通風機的構(gòu)造如圖所示。 4。 主要部件：主要部件：機殼、葉輪、機軸、吸氣口、排氣口；機殼、葉輪、機軸、吸氣口、排氣口；軸承、底座等部件。軸承、底座等部件。 當電動機轉(zhuǎn)動時，風機的葉輪隨著轉(zhuǎn)動。葉輪在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力將空當電動機轉(zhuǎn)動時，風機的葉輪隨著轉(zhuǎn)動。葉輪在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力將空氣從葉輪中甩出，空氣從葉輪中甩出后匯集在機殼中，由于速度慢，壓力高，氣從葉輪中甩出，空氣從葉輪中甩出后匯集在機殼中，由于速度慢，壓力高，空氣便從通風機出口排出流入管道。當葉輪中的空氣被排出后，就形成了負空氣便從通風機出口排出流入管道。當葉輪中的空氣被排出后，就形成了負壓，吸氣口外面的空氣在大氣壓作用下又被壓入葉

3、輪中。壓，吸氣口外面的空氣在大氣壓作用下又被壓入葉輪中。 因此，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，空氣也就在通風機的作用下，在管道中不斷流動。因此，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，空氣也就在通風機的作用下，在管道中不斷流動。5。 通風機的各部件中，葉輪是最關(guān)鍵性的部件，特別是葉輪上葉片的形通風機的各部件中，葉輪是最關(guān)鍵性的部件，特別是葉輪上葉片的形式很多，但基本上可分為閃向式、徑向式和后向式三種。式很多，但基本上可分為閃向式、徑向式和后向式三種。6。 葉片出口角葉片出口角： 葉片的出口方向（出口端的切向方向）和葉輪的圓周方向（在葉片出葉片的出口方向（出口端的切向方向）和葉輪的圓周方向（在葉片出口端的圓周切線方向）之間的夾角?？诙说?/p>

4、圓周切線方向）之間的夾角。 三種葉片形式各有特點三種葉片形式各有特點 后向式葉片的彎曲度較小，而且符合氣體在離心力作用下的運動方向，后向式葉片的彎曲度較小，而且符合氣體在離心力作用下的運動方向，空氣與葉片之間的撞擊很小。因此能量損失和噪音較小，效率較高。但后向空氣與葉片之間的撞擊很小。因此能量損失和噪音較小，效率較高。但后向式葉片只能使空氣以較低的流速從葉輪甩出，空氣所獲得的動壓較低。式葉片只能使空氣以較低的流速從葉輪甩出，空氣所獲得的動壓較低。 前向式葉片形狀與空氣在離心力作用下的運動方向完全相反，空氣與前向式葉片形狀與空氣在離心力作用下的運動方向完全相反，空氣與葉片之間撞擊劇烈。因此能量損

5、失和噪音都較大，故效率就低，但前向式葉葉片之間撞擊劇烈。因此能量損失和噪音都較大，故效率就低，但前向式葉片能使空氣以較高的流速從葉輪中甩出，從而使空氣在風機出口處獲得較大片能使空氣以較高的流速從葉輪中甩出，從而使空氣在風機出口處獲得較大的靜壓。的靜壓。 徑向式葉輪的特點介入后向式和前向式之間。徑向式葉輪的特點介入后向式和前向式之間。7。 機殼一般呈螺旋形，它的作用是吸集從葉輪中甩出的空氣，并通過機殼一般呈螺旋形，它的作用是吸集從葉輪中甩出的空氣，并通過氣流斷面的漸擴作用，將空氣的動壓力轉(zhuǎn)化為靜壓。氣流斷面的漸擴作用，將空氣的動壓力轉(zhuǎn)化為靜壓。 離心式通風機所產(chǎn)生的壓力一般小于離心式通風機所產(chǎn)生

6、的壓力一般小于1500毫米水柱。毫米水柱。 壓力壓力小于小于100毫米水柱毫米水柱的稱為低壓風機，一般用于的稱為低壓風機，一般用于空氣調(diào)節(jié)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。系統(tǒng)。 壓力壓力小于小于300毫米水柱毫米水柱的稱為中壓風機，一般用于的稱為中壓風機，一般用于通風除塵通風除塵系統(tǒng)。系統(tǒng)。 壓力大于壓力大于300毫米水柱的稱為高壓風機，一般用于毫米水柱的稱為高壓風機，一般用于氣力輸送氣力輸送系統(tǒng)。系統(tǒng)。8第 二 節(jié) 離 心 式 通 風 機 的 性 能 參 數(shù)9 一、風量一、風量 通風機每單位時間內(nèi)所排送的空氣體積，稱為風量通風機每單位時間內(nèi)所排送的空氣體積，稱為風量Q，又稱送，又稱送風量或流量，其單位為米風量

7、或流量，其單位為米3/秒或米秒或米3/時，工程上常用單位是米時，工程上常用單位是米3/時。時。 風機所產(chǎn)生的風量與風機葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、葉片形式等有關(guān)，風機所產(chǎn)生的風量與風機葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、葉片形式等有關(guān)，其三者之間的相互關(guān)系要用下式表示：其三者之間的相互關(guān)系要用下式表示：2224vDQQnDQQ32148 米米3/秒秒 或：或：米米3/時時式中：式中： Q通風機的風量；通風機的風量； D2通風機葉輪的外徑，米；通風機葉輪的外徑，米； V2葉輪外周的圓周速度，米葉輪外周的圓周速度，米/秒秒Q流量系數(shù)，與風機型號有關(guān)。流量系數(shù)，與風機型號有關(guān)。 風機的風量一般用實驗方法測得。風量的大小與通風機的尺

8、寸和轉(zhuǎn)風機的風量一般用實驗方法測得。風量的大小與通風機的尺寸和轉(zhuǎn)速成正比。速成正比。 在管道系統(tǒng)中，風量可以通過閘門或改變通風機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。在管道系統(tǒng)中，風量可以通過閘門或改變通風機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。10 二、風壓二、風壓 通風機的出口氣流全壓與進口氣流全壓之差稱為風機的風壓通風機的出口氣流全壓與進口氣流全壓之差稱為風機的風壓H，其單，其單位為毫米水柱。風機所產(chǎn)生的風壓與風機的葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、空氣密度及位為毫米水柱。風機所產(chǎn)生的風壓與風機的葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、空氣密度及葉片形式有關(guān)，其關(guān)系可用下式表示：葉片形式有關(guān)，其關(guān)系可用下式表示：H=Hv22 或：或：H=0.000334HD22n2 式中：式

9、中： H通風機全壓，毫米水柱；通風機全壓，毫米水柱； 空氣的密度，千克空氣的密度，千克秒秒2/米米4；當大氣壓強在；當大氣壓強在760毫米汞柱，氣溫為毫米汞柱，氣溫為20，=1.2千克千克/米米2； v2葉輪外周的圓周速度，米葉輪外周的圓周速度，米/秒；秒； H全壓系數(shù)，根據(jù)實驗確定，一般如下：全壓系數(shù)，根據(jù)實驗確定，一般如下：后向式：后向式：H=0.40.6；徑向式：徑向式：H=0.60.8；前向式：前向式：H=0.81.1； D2風機葉輪的外徑，米；風機葉輪的外徑，米； n風機的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)風機的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)/分。分。11 二、風壓二、風壓 風機的風壓與轉(zhuǎn)速的平方成正比，適當提高轉(zhuǎn)速就能增大風壓。

10、風機的風壓與轉(zhuǎn)速的平方成正比，適當提高轉(zhuǎn)速就能增大風壓。 在管道系統(tǒng)中，風壓也可用調(diào)節(jié)閘門來改變。在管道系統(tǒng)中，風壓也可用調(diào)節(jié)閘門來改變。12 三、功率三、功率 單位時間內(nèi)所消耗的能量稱為功率單位時間內(nèi)所消耗的能量稱為功率N，功率的單位用千瓦來表示。，功率的單位用千瓦來表示。通風機的有效功率（通風機的有效功率（Ny千瓦）即：千瓦）即： 102QHNy 式中：式中： Q通風機輸送的風量，米通風機輸送的風量，米3/秒；秒； H通風機產(chǎn)生的風壓，毫米水柱；通風機產(chǎn)生的風壓，毫米水柱； 102千瓦與千克千瓦與千克米米/秒之間的換算關(guān)系系數(shù)，秒之間的換算關(guān)系系數(shù)，1千瓦千瓦=102千克米千克米/秒。秒。

11、13軸功率軸功率N與有交效功率與有交效功率NY之間的關(guān)系如下：之間的關(guān)系如下：102QHNNy 式中：式中： 通風機效率，通風機效率，%。 N軸功率，千瓦軸功率，千瓦 當通風機的轉(zhuǎn)速一定時，它的軸功率隨著風量的改變而改變，一般離心當通風機的轉(zhuǎn)速一定時，它的軸功率隨著風量的改變而改變，一般離心式通風機的軸功率隨著風量的增加而增加。式通風機的軸功率隨著風量的增加而增加。 三、功率三、功率14 四、效率四、效率 通風機的有效功率與軸功率之比為通風機的效率通風機的有效功率與軸功率之比為通風機的效率，即：，即：%100NNy 通風機的有效功率反映了通風機工作的經(jīng)濟性。通風機的有效功率反映了通風機工作的經(jīng)

12、濟性。 后向葉片風機的效率一般在后向葉片風機的效率一般在0.80.9之間，前向葉片風機的效率在之間，前向葉片風機的效率在0.60.65之間。之間。 同一臺風機在一定的轉(zhuǎn)速下，當風量和風壓改變時，其效率也隨之改變，同一臺風機在一定的轉(zhuǎn)速下，當風量和風壓改變時，其效率也隨之改變，但其中必有一個最高效率點，最高效率時的風量和風壓稱為最佳工況。但其中必有一個最高效率點，最高效率時的風量和風壓稱為最佳工況。 通風機在管道系統(tǒng)中工作時，它的風量與風壓應(yīng)盡可能等于或接近最佳通風機在管道系統(tǒng)中工作時，它的風量與風壓應(yīng)盡可能等于或接近最佳式?jīng)r時的風量和風壓，應(yīng)注意使其實際運轉(zhuǎn)效率不低于最高效率的式?jīng)r時的風量和風

13、壓，應(yīng)注意使其實際運轉(zhuǎn)效率不低于最高效率的90 %。15 五、通風機的性能曲線五、通風機的性能曲線 通風機的性能曲線一般有通風機的性能曲線一般有HQ曲線，曲線，NQ曲線，曲線，Q曲線三種，這曲線三種，這三種曲線常畫在同一圖上，統(tǒng)稱為風機的特性曲線。根據(jù)特性曲線，已知三種曲線常畫在同一圖上，統(tǒng)稱為風機的特性曲線。根據(jù)特性曲線，已知Q米米3/時，時，H毫米水柱，毫米水柱，N千瓦，千瓦，（%）中的任何一值即可求得其它各值。）中的任何一值即可求得其它各值。16 有的風機樣本中風機中不列出特性曲線，而只列出選擇風機的數(shù)有的風機樣本中風機中不列出特性曲線，而只列出選擇風機的數(shù)字表格，性能表中每一種轉(zhuǎn)速按流

14、量、風壓等分為八個性能點。字表格，性能表中每一種轉(zhuǎn)速按流量、風壓等分為八個性能點。 表中所列出各性能點的最高效率，均在風機最高效率的表中所列出各性能點的最高效率，均在風機最高效率的0.8-0.9范圍內(nèi)。范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速序號序號全壓全壓風量風量電動機電動機400012345678320310305290285250215190425048205275587063006800730077607.5 五、通風機的性能曲線五、通風機的性能曲線 17 六、轉(zhuǎn)速六、轉(zhuǎn)速 通風機的轉(zhuǎn)速通風機的轉(zhuǎn)速n可用轉(zhuǎn)速表直接測量，其數(shù)值用每分鐘多少轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)可用轉(zhuǎn)速表直接測量，其數(shù)值用每分鐘多少轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)/分）來表示。小型風機

15、的轉(zhuǎn)速一般較高，往往與電動機直接相連。大分）來表示。小型風機的轉(zhuǎn)速一般較高，往往與電動機直接相連。大型風機的轉(zhuǎn)速較低，一般用皮帶傳動與電動機相連，改變皮帶輪的直型風機的轉(zhuǎn)速較低，一般用皮帶傳動與電動機相連，改變皮帶輪的直徑即可調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速，其關(guān)系如下：徑即可調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速，其關(guān)系如下：1221ddnn 式中：式中： n1，n2風機；電動機的轉(zhuǎn)速風機；電動機的轉(zhuǎn)速 d1，d2風機和電動機的皮帶輪的直徑。風機和電動機的皮帶輪的直徑。 如要改變風機的轉(zhuǎn)速，只要改變通風機或電動機中任意一個皮帶輪如要改變風機的轉(zhuǎn)速，只要改變通風機或電動機中任意一個皮帶輪的直徑即可。的直徑即可。 當改變風機轉(zhuǎn)速時，風機

16、的特性參數(shù)；特性曲線也隨之改變，亦即，當改變風機轉(zhuǎn)速時，風機的特性參數(shù)；特性曲線也隨之改變，亦即，風機在每一轉(zhuǎn)速下都有其相應(yīng)的特性曲線。風機在每一轉(zhuǎn)速下都有其相應(yīng)的特性曲線。18當轉(zhuǎn)速改變時，風機的特性參數(shù)當轉(zhuǎn)速改變時，風機的特性參數(shù)Q，H，N的變化可按下式計算：的變化可按下式計算：32)(;)(;nnNNnnHHnnQQnn 以上可見，如果通風機的轉(zhuǎn)速由以上可見，如果通風機的轉(zhuǎn)速由n改變?yōu)楦淖優(yōu)閚時，風機的風量變化與時，風機的風量變化與的一次方成正比，功率變化與的一次方成正比，功率變化與 所以在增加風機轉(zhuǎn)速時，必須重新計算所需功率，注意原來配備的所以在增加風機轉(zhuǎn)速時，必須重新計算所需功率，注

17、意原來配備的電機是否會過載。電機是否會過載。的三次方成正比。的三次方成正比。 必須指出必須指出: 通風機的幾個性能參數(shù)不是固定不變的，它們之間都有一定的內(nèi)在聯(lián)系。通風機的幾個性能參數(shù)不是固定不變的，它們之間都有一定的內(nèi)在聯(lián)系。當通風機在管網(wǎng)中工作時，這些參數(shù)又受到網(wǎng)路特性的影響，所以要選擇好，當通風機在管網(wǎng)中工作時，這些參數(shù)又受到網(wǎng)路特性的影響，所以要選擇好，使用好一臺通風機，不但要熟悉通風機的性能，還要了解網(wǎng)路特性以及它們使用好一臺通風機，不但要熟悉通風機的性能，還要了解網(wǎng)路特性以及它們之間的關(guān)系。之間的關(guān)系。 六、轉(zhuǎn)速六、轉(zhuǎn)速19第 三 節(jié) 離心式通風機的選擇20 正確和合理地選擇通風機，

18、是保證通風與氣力輸送系統(tǒng)正常而又正確和合理地選擇通風機，是保證通風與氣力輸送系統(tǒng)正常而又經(jīng)濟運轉(zhuǎn)的一個十分重要的步驟，選擇的通風機不但要滿足管道系統(tǒng)經(jīng)濟運轉(zhuǎn)的一個十分重要的步驟，選擇的通風機不但要滿足管道系統(tǒng)在工作時所必須的風量和風壓，而且要使通風風在這樣的風量與壓力在工作時所必須的風量和風壓，而且要使通風風在這樣的風量與壓力下工作，效率為最高或在它的經(jīng)濟使用范圍之內(nèi)。下工作，效率為最高或在它的經(jīng)濟使用范圍之內(nèi)。 目前，通風與氣力輸送所常用的一些通風機在國內(nèi)都有生產(chǎn)，可目前，通風與氣力輸送所常用的一些通風機在國內(nèi)都有生產(chǎn)，可直接從國家產(chǎn)品樣本中找到，為了用戶選擇方便，樣本上載有各種型直接從國家

19、產(chǎn)品樣本中找到，為了用戶選擇方便，樣本上載有各種型式風機的性能曲線和選擇曲線，并對不同型式和機號的風機用一定的式風機的性能曲線和選擇曲線，并對不同型式和機號的風機用一定的符號和參數(shù)進行了編制。因此在進行風機選擇前，必須熟悉產(chǎn)品樣本。符號和參數(shù)進行了編制。因此在進行風機選擇前，必須熟悉產(chǎn)品樣本。21 一、離心式通風機型號的編制方法一、離心式通風機型號的編制方法 離心式通風機的完全標志包括：名稱、型號（由全壓系數(shù)、比轉(zhuǎn)數(shù)、離心式通風機的完全標志包括：名稱、型號（由全壓系數(shù)、比轉(zhuǎn)數(shù)、進風口形式、設(shè)計順序號四個數(shù)組成），機號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和出進風口形式、設(shè)計順序號四個數(shù)組成），機號、傳動方式、旋

20、轉(zhuǎn)方向和出風口位置。風口位置。 例：某排塵離心式通風機全壓系數(shù)為例：某排塵離心式通風機全壓系數(shù)為0.4，比轉(zhuǎn)數(shù)為，比轉(zhuǎn)數(shù)為73，單面吸入，第，單面吸入，第一一 次設(shè)計，葉輪外徑次設(shè)計，葉輪外徑600毫米，用三角皮帶傳動，懸臂支承，皮帶輪在軸毫米，用三角皮帶傳動，懸臂支承，皮帶輪在軸承外側(cè)，從皮帶輪方向正視軒輪為順時針方向旋轉(zhuǎn)，出風口位置向上。按規(guī)承外側(cè)，從皮帶輪方向正視軒輪為順時針方向旋轉(zhuǎn)，出風口位置向上。按規(guī)定其完全標志為：定其完全標志為：22排塵（或排塵（或C）離心式通風機）離心式通風機 473-1 1 No6 C 右右 90 用途用途 名稱名稱 全壓系數(shù)全壓系數(shù) 比轉(zhuǎn)數(shù)比轉(zhuǎn)數(shù) 進口型進口

21、型 設(shè)計序號設(shè)計序號 機號機號 傳動方式傳動方式 旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)方向 出口位置出口位置 一、離心式通風機型號的編制方法一、離心式通風機型號的編制方法23 名稱： 按其作用原理稱為離心式通風機。在名稱之前冠以用途字樣，一般也可以省略不寫。當在名稱前必須冠以用途字樣時，要按表中規(guī)定采用漢字，或用漢語拼音字首的簡寫。代號0 12風機進口形式雙側(cè)吸入單側(cè)吸入二級串聯(lián)吸入 一、離心式通風機型號的編制方法一、離心式通風機型號的編制方法24通風機的壓力系數(shù)是指風機在最高效率點時的通風機的壓力系數(shù)是指風機在最高效率點時的H值，可用下式表示：值，可用下式表示：2vHgH式中：式中： H效率最高時的壓力系數(shù)；效率最

22、高時的壓力系數(shù)； 空氣重度，千克空氣重度，千克/米米3； g重力加速度，米重力加速度，米/秒秒2； H效率最高的風機的風壓，毫米水柱；效率最高的風機的風壓，毫米水柱； 葉輪出口圓周速度，米葉輪出口圓周速度，米/秒。秒。 一、離心式通風機型號的編制方法一、離心式通風機型號的編制方法25 通風機的比轉(zhuǎn)數(shù)是在最高效率下，風量、風壓與轉(zhuǎn)速的關(guān)系，亦通風機的比轉(zhuǎn)數(shù)是在最高效率下，風量、風壓與轉(zhuǎn)速的關(guān)系，亦即標準風機在最佳情況下產(chǎn)生的風壓為即標準風機在最佳情況下產(chǎn)生的風壓為1毫米水柱、風量毫米水柱、風量1米米3/秒時的秒時的轉(zhuǎn)數(shù)。它們的關(guān)系用公式表示：轉(zhuǎn)數(shù)。它們的關(guān)系用公式表示：4321HnQns 式中：

23、式中： ns比轉(zhuǎn)數(shù)比轉(zhuǎn)數(shù) n轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速 Q風量風量 H風壓風壓 比轉(zhuǎn)數(shù)是通風機的一個基本參數(shù)，上式表明，當風機轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)數(shù)是通風機的一個基本參數(shù)，上式表明，當風機轉(zhuǎn)速n 不變時，不變時，比轉(zhuǎn)數(shù)比轉(zhuǎn)數(shù)ns大的風機型號，其風壓較小，風量較大，比轉(zhuǎn)數(shù)大的風機型號，其風壓較小，風量較大，比轉(zhuǎn)數(shù)ns較小的風機型較小的風機型號，其風量較小風壓較大。號，其風量較小風壓較大。 一、離心式通風機型號的編制方法一、離心式通風機型號的編制方法26 機號機號 用通風機葉輪外徑的分米數(shù)前冠以符號用通風機葉輪外徑的分米數(shù)前冠以符號No6（6號）風機的葉輪外徑是號）風機的葉輪外徑是6分米，即分米，即600毫米。毫米。 傳動方式

24、傳動方式 共有六種，用表示，如圖所示共有六種，用表示，如圖所示 一、離心式通風機型號的編制方法一、離心式通風機型號的編制方法27 旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)方向 葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，用葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，用“右右”或或“左左”表示。從電動機或皮帶輪一端正視，表示。從電動機或皮帶輪一端正視，如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)，稱為右旋風機，反之稱為左旋風機，但以右旋作如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)，稱為右旋風機，反之稱為左旋風機，但以右旋作為基本旋轉(zhuǎn)方向。為基本旋轉(zhuǎn)方向。 出風口位置出風口位置 用角度表示，如圖所示：用角度表示，如圖所示： 一、離心式通風機型號的編制方法一、離心式通風機型號的編制方法28二、離心式通風機的選擇步驟和注意事

25、項二、離心式通風機的選擇步驟和注意事項 首先根據(jù)被輸送空氣的首先根據(jù)被輸送空氣的性質(zhì)性質(zhì)，如清潔空氣，易燃易爆氣體，具有腐蝕，如清潔空氣，易燃易爆氣體，具有腐蝕性的氣體以及含塵空氣等選取不同用途的風機。性的氣體以及含塵空氣等選取不同用途的風機。2 .12 .121121221121212NNNHHHQQ 根據(jù)所需的根據(jù)所需的風量，風壓風量，風壓及已確定風機類型，由通風機產(chǎn)品樣本的性能及已確定風機類型，由通風機產(chǎn)品樣本的性能表或性能曲線中選取所需要的風機。選擇時應(yīng)考慮到可能由于管道系統(tǒng)連表或性能曲線中選取所需要的風機。選擇時應(yīng)考慮到可能由于管道系統(tǒng)連接不夠嚴密，造成漏氣現(xiàn)象，因此對系統(tǒng)的計算風量和風壓可適當增加接不夠嚴密，造成漏氣現(xiàn)象，因此對系統(tǒng)的計算風量和風壓可適當增加10-20%。 通風機產(chǎn)品樣本中列出的風機性能參數(shù)，除個別特殊注明者外，都是通風機產(chǎn)品樣本中列出的風機性能參數(shù)，除個別特殊注明者外，都是指在標準狀態(tài)（大氣壓力指在標準狀態(tài)（大氣壓力760毫米汞柱，溫度毫米汞柱，溫度20，相對溫度，相對溫度50%）下的性）下的性能參數(shù)，如實際使用情況離標準狀態(tài)較遠，則選擇時應(yīng)按下列公式對樣本能參數(shù)，如實際使用情況離標準狀態(tài)較遠，則選擇時應(yīng)按下列公式對樣本所列參數(shù)進行換算。所列參數(shù)進行換算。29