智能變電站SGB(kV)母線保護校驗標準化作業(yè)指導書

1、Q/GDW10國網(wǎng)江蘇省電力公司企業(yè)標準Q/GDW10 ZY201-01-1282014智能變電站SGB-750(220kV)母線保護校驗標準化作業(yè)指導書2014 - 1- 27發(fā)布2014 - 1- 27實施國網(wǎng)江蘇省電力公司發(fā)布文檔可自由編輯打印目次前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13規(guī)定術語和定義14校驗前準備14.1準備工作安排14.2勞動組織及人員要求24.3備品備件與材料24.4工器具與儀器儀表34.5技術資料44.6校驗前保護設備狀態(tài)44.7危險點分析與預防控制措施45校驗流程圖56校驗程序與校驗標準56.1開工56.2檢修電源的使用66.3校驗項目與校驗標準66.4竣工137帶

2、負荷測試148校驗報告14附錄A（規(guī)范性附錄）表格樣式15附錄B（規(guī)范性附錄）報告樣式17前言本標準化作業(yè)指導書是規(guī)范江蘇省電力公司智能變電站SGB-750(220kV)母線保護校驗現(xiàn)場作業(yè)而制定。制定本標準化作業(yè)指導書的目的是指導智能變電站SGB-750(220kV)母線保護校驗現(xiàn)場作業(yè)的全過程控制，體現(xiàn)對設備及人員行為的全過程管理，保證現(xiàn)場作業(yè)過程的安全和質(zhì)量，優(yōu)化作業(yè)方案，提高效率，降低成本。本標準化作業(yè)指導書由江蘇省電力公司標準化委員會提出。本標準化作業(yè)指導書由公司電力調(diào)度控制中心起草并負責解釋。本標準化作業(yè)指導書由江蘇省電力公司科技信通部歸口。本標準化作業(yè)指導書主要起草人：宋亮亮、劉

3、玙、曹海歐、季健、張穎。本標準化作業(yè)指導書審核人：羅建裕。本標準化作業(yè)指導書批準人：張龍。 智能變電站SGB-750(220kV)母線保護校驗標準化作業(yè)指導書1 范圍本標準化作業(yè)指導書規(guī)定了智能變電站SGB-750(220kV)母線保護校驗現(xiàn)場作業(yè)的校驗前準備、校驗流程圖、校驗程序與校驗標準、帶負荷測試和校驗報告等要求。本標準化作業(yè)指導書適用于江蘇省電力公司智能變電站SGB-750(220kV)母線保護校驗現(xiàn)場作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB

4、 142852006 繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程DL/T 4782001 靜態(tài)繼電保護及安全自動裝置通用技術條件DL/T 5872007 微機繼電保護裝置運行管理規(guī)程DL/T 7692001 電力系統(tǒng)微機繼電保護技術導則DL/T 670-2010 母線保護裝置通用技術條件DL/T 9952006 繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程Q/GDW 175-2008 變壓器、高壓并聯(lián)電抗器和母保護標準化設計規(guī)范Q/GDW 267-2009 繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置現(xiàn)場工作保安規(guī)定Q/GDW 426-2010 智能變電站合并單元技術規(guī)范Q/GDW 428-2010 智能變電站智能終端技術規(guī)范Q/G

5、DW 441-2010 智能變電站繼電保護技術規(guī)范Q/GDW10 104-04-002-2013 智能變電站繼電保護及安全自動裝置檢修實施細則3 規(guī)定術語和定義DL/T 860及Q/GDW 441-2010界定的術語和定義適用于本文件。 4 校驗前準備4.1 準備工作安排根據(jù)工作安排合理開展準備工作，準備工作內(nèi)容見表1。表1 準備工作安排序號內(nèi)容標準備注1檢修作業(yè)前5天做好檢修摸底工作，并在檢修作業(yè)前3天提交相關停役申請。摸底工作包括檢查設備運行狀況、反措計劃的執(zhí)行情況及設備的缺陷遺留情況。2開工前3天，向有關部門上報本次工作的材料計劃。計劃已按規(guī)定申報。3根據(jù)本次校驗的項目，組織作業(yè)人員學習

6、作業(yè)指導書，使全體作業(yè)人員熟悉作業(yè)內(nèi)容、危險源點、安全措施、進度要求、作業(yè)標準、安全注意事項。要求所有工作人員都明確本次校驗工作的內(nèi)容、進度要求、作業(yè)標準及安全注意事項。4開工前一天，準備好作業(yè)所需儀器儀表、工器具、最新整定單、SCD文件、保護裝置技術說明書、相關圖紙、備品備件、上一次校驗報告、本次需要改進的項目及相關技術資料。儀器儀表、工器具應試驗合格，滿足本次作業(yè)的要求，材料應齊全，圖紙及資料應符合現(xiàn)場實際情況。5根據(jù)現(xiàn)場工作時間和工作內(nèi)容填寫工作票(第一種工作票應在開工前一天交值班員)。工作票應填寫正確，并按國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程執(zhí)行。4.2 勞動組織及人員要求4.2.1 勞動組織

7、勞動組織明確了工作所需人員類別、職責和作業(yè)人員數(shù)量，詳見表2。表2 勞動組織序號人員類別職責作業(yè)人數(shù)1工作負責人1）正確安全地組織工作，在檢修工作中要對作業(yè)人員明確分工，保證工作質(zhì)量；2）負責檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件，必要時予以補充；3）工作前對工作班成員進行危險點告知，交待安全措施和技術措施，并確認每一個工作班成員都已知曉。12繼電保護工作人員安裝、調(diào)試、維修、更新改造繼電保護和電網(wǎng)自動裝置，確保其動作的準確性。24.2.2 人員要求表3規(guī)定了工作人員的精神狀態(tài)，工作人員的資格包括作業(yè)技能、安全資質(zhì)和特殊工種資質(zhì)等要求。表3 人員要求序

8、號內(nèi)容1現(xiàn)場工作人員的身體狀況、精神狀態(tài)良好，著裝符合要求。2所有作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識，基本掌握本專業(yè)作業(yè)技能及國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程的相關知識，并經(jīng)考試合格。3新參加電氣工作的人員、實習人員和臨時參加勞動的人員(管理人員、臨時工等)，應經(jīng)過安全知識教育后，并經(jīng)考試合格方可下現(xiàn)場參加指定的工作，并且不得單獨工作。4具備必要的電氣知識，熟悉保護設備，掌握保護設備有關技術標準要求，持有繼電保護等相關工種的職業(yè)資格證書。4.3 備品備件與材料根據(jù)校驗項目，確定所需的備品備件與材料，詳見表4。表4 備品備件與材料序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1電源插件220/110V DC塊12CPU

9、插件塊13光口插件塊44絕緣膠布紅色、黃色卷25自粘膠帶卷26小毛巾條37酒精棉瓶18尾纖（自環(huán)）根29口罩個1人/個10絕緣手套支1人/個11記號筆極細支112標簽（光口標識）張113紗手套付314毛刷1.5把24.4 工器具與儀器儀表工器具主要包括專用工具、常用工器具、儀器儀表、電源設施和消防器材等，詳見表5。表5 工器具與儀器儀表序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1工具箱套12數(shù)字式萬用表FLUKE塊13光數(shù)字萬用表塊14試驗導線套15電源插座、單相三線裝有漏電保護器的電纜盤220V/10A只16兆歐表1000V塊17檢修直流電源110V220V套18繼電保護測試儀根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇采用數(shù)

10、字式或模擬式臺19合并單元特性測試儀臺110GPS時鐘測試儀臺111帶負荷相位測試儀臺112標準光源只113光功率計波長1310/1550nm，-40dB10dbB只114光衰耗器與被測設備的波段及類型相匹配只115激光筆只116光電轉(zhuǎn)換器只117尾纖ST-LC、ST-ST套1根據(jù)裝置型號定4.5 技術資料表6要求的技術資料主要包括現(xiàn)場使用的圖紙、SCD文件、出廠說明書及操作手冊、校驗記錄、定值等。表6 技術資料序號名稱1SCD文件2線路保護原理圖3保護二次接線圖、光纖聯(lián)系圖、虛端子表、交換機配置表4最新整定定值通知單5上一次校驗報告6保護裝置廠家技術說明書7保護裝置廠家調(diào)試大綱4.6 校驗前

11、保護設備狀態(tài)校驗前對需了解SGB-750(220kV)智能化母線保護的運行狀態(tài)，見表7。表7 校驗前保護設備狀態(tài)序號校驗前保護設備狀態(tài)1檢查運行班組的缺陷記錄（運行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常(事故)）。2查閱設備技術參數(shù)和歷史校驗數(shù)據(jù)。3查閱上次校驗報告。4熟悉SCD文件和本間隔保護虛端子配置、SV/GOOSE報文格式、裝置端口配置、網(wǎng)絡結構和交換機配置4.7 危險點分析與預防控制措施表8規(guī)定了SGB-750(220kV)智能化母線保護校驗的危險點分析與預防控制措施。表8 危險點分析與預防控制措施序號防范類型危險點預防控制措施1人身觸電1）誤入帶電間隔（1）工作前應熟悉工作地點帶電部位；（2）工作前

12、應檢查現(xiàn)場安全圍欄、安全警示牌和接地線等安措。2）接、拆低壓電源（1）必須使用裝有漏電保護器的電源盤；（2）螺絲刀等工具金屬裸露部分除刀口外包絕緣；（3）接拆電源時至少有兩人執(zhí)行，必須在電源開關拉開的情況下進行；（4）臨時電源必須使用專用電源，禁止從運行設備上取得電源。3）保護調(diào)試及整組試驗（1）工作人員之間應相互配合；（2）應確保一、二次回路上無人工作；（3）傳動試驗必須得到值班員許可、配合。2機械傷害落物打擊進入工作現(xiàn)場必須戴安全帽。3繼?！叭`”1）誤碰（1）工作前應核對出口軟壓板狀態(tài)和檢修硬壓板狀態(tài)，并記錄在二次工作安全措施票中；（2）在相鄰的運行屏前后應設有明顯標志（如紅布幔等）；（

13、3）分合開關必須由值班員操作；（4）驗收合格后，不得再進行任何工作；（5）工作結束后，壓板狀態(tài)必須與工作前狀態(tài)一致。2）誤整定（1）工作前應確認最新定值單；（2）定值調(diào)整后應核對無誤，并打印一份定值附在保護校驗記錄后。3）誤接線（1）工作前，必須具備與現(xiàn)場設備一致的圖紙；（2）接、拆二次線（光纖）至少有兩人執(zhí)行，并做好記錄。（3）工作結束后，恢復光纖接線至正常狀態(tài)，并檢查相關裝置通信恢復正常。4其他5 校驗流程圖根據(jù)校驗設備的結構、校驗工藝及作業(yè)環(huán)境，將校驗作業(yè)的全過程優(yōu)化為最佳的校驗步驟順序，見圖1。圖1 SGB-750(220kV)智能化母線保護校驗流程圖6 校驗程序與校驗標準6.1 開工

14、辦理開工許可手續(xù)前應檢查落實的內(nèi)容，見表9。表9 開工內(nèi)容與要求序號內(nèi)容1工作票負責人會同工作票許可人檢查工作票上所列安全措施是否正確完備、二次工作安全措施票 (見附錄表A)中的二次設備狀態(tài)經(jīng)現(xiàn)場核查無誤后，與工作票許可人辦理工作票許可手續(xù)。2開工前工作負責人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品，并由工作負責人帶領進入作業(yè)現(xiàn)場并在工作現(xiàn)場向所有工作人員詳細交待作業(yè)任務、安全措施和安全注意事項、設備狀態(tài)及人員分工，全體工作人員應明確作業(yè)范圍、進度要求等內(nèi)容。3根據(jù)二次工作安全措施票的要求，完成安全措施并在二次工作安全措施票(見附錄表A)逐項打上已執(zhí)行的標記，在做好安全措施工作后，方可開工。6.2

15、 檢修電源的使用表10規(guī)定了電源接取的位置、接取電源的注意事項和對導線的要求等內(nèi)容。表10 檢修電源的使用序號內(nèi)容標準1檢修電源接取位置檢修電源必須接至繼保專用試驗電源屏的相關電源接線端子，且在工作現(xiàn)場電源引入處配置有明顯斷開點的刀閘和漏電保安器。2接取電源時的注意事項接取電源前應先驗電，用萬用表確認電源電壓等級和電源類型無誤后，先接刀閘處，再接電源側。在接取電源時由繼電保護人員接取并專人監(jiān)護。6.3 校驗項目與校驗標準按照作業(yè)流程圖，對每一個校驗項目，明確校驗標準、注意事項等內(nèi)容，見表11。表11 校驗項目與校驗標準序號校驗項目校驗標準注意事項1通用檢驗1.1屏柜及裝置外觀檢驗1）檢查屏柜內(nèi)

16、螺絲是否有松動，是否有機械損傷，是否有燒傷現(xiàn)象；小開關、按鈕是否良好；檢修硬壓板接觸是否良好；2）檢查裝置接地，應保證裝置背面接地端子可靠接地；檢查接地線是否符合要求，屏柜內(nèi)導線是否符合規(guī)程要求，避免交直流導線混扎；3）檢查屏內(nèi)的電纜是否排列整齊，是否避免交叉，是否固定牢固，不應使所接的端子排受到機械應力，標識是否正確齊全；4）檢查光纖是否連接正確、牢固，有無光纖損壞、彎折、擠壓、拉扯現(xiàn)象；檢查光纖接頭完全旋進或插牢，無虛接現(xiàn)象；檢查備用光纖接口是否有完好的護套；檢查光纖標號是否正確；5）檢查屏內(nèi)各獨立裝置、繼電器、切換把手和壓板標識正確齊全，且其外觀無明顯損壞；6）檢查裝置背板、頂部是否清潔

17、無積塵，是否存在局部過熱或凝露；清掃屏柜內(nèi)端子排和裝置上的灰塵；7）檢查柜內(nèi)通風、除濕系統(tǒng)是否完好，柜內(nèi)環(huán)境溫度、濕度能否滿足設備安全穩(wěn)定運行的要求。1.2設備工作電源檢查1）裝置在80110%的額定電壓情況下均應穩(wěn)定工作；2）電源自啟動試驗：合上直流電源插件上的電源開關，將試驗直流電源由零緩慢調(diào)至80%額定電源值，此時裝置運行燈應點亮，“裝置失電”告警開出接點由閉合變?yōu)榇蜷_，裝置正常啟動后檢查相關鏈路告警應消失，裝置通信接口工作指示燈正常；3）直流電源拉合試驗：在80%直流電源額定電壓下拉合三次直流工作電源，逆變電源可靠啟動，保護裝置不誤動，不誤發(fā)信號；4）裝置斷電恢復過程中，裝置不應發(fā)異常

18、數(shù)據(jù)無異常，繼電器不應誤動作，通電后工作穩(wěn)定正常。5）校驗時還應檢查電源是否達到規(guī)定的使用年限，必要時予以更換。含保護裝置、合并單元（前置電氣單元）、智能終端的工作電源。1.3設備軟件和通信報文檢查1）核查設備保護程序/通信程序/CID文件版本號、生成時間、CRC校驗碼，應與歷史文件比對，核對無誤；2）檢查設備過程層網(wǎng)絡接口SV和GOOSE通信源MAC地址、目的MAC地址、VLAN ID、APPID、優(yōu)先級是否正確；3）檢查設備站控層MMS通信的IP地址、子網(wǎng)掩碼是否正確，檢查站控層GOOSE通信的源MAC地址、目的MAC地址、VLAN ID、APPID、優(yōu)先級是否正確；4）檢查GOOSE報文

19、的時間間隔。首次觸發(fā)時間T1宜不大于2ms，心跳時間T0宜為15s；檢查GOOSE存活時間（TTL），應固定為2倍T0時間；檢查GOOSE的STNUM，SQNUM；5）檢查設備過程層端口（含備用端口）發(fā)送的報文應與裝置的端口配置一致。2二次回路檢驗2.1電纜二次回路檢驗依據(jù)DL/T995-2006 6.2節(jié)。對電子式互感器采樣方式，不進行電流電壓電纜回路檢查；防止將1000V電壓施加至檢修裝置，絕緣檢查后二次回路對地放電。2.2光纖回路檢驗1）按照設計圖紙檢查光纖回路的正確性，包括保護設備、合并單元、交換機、智能終端之間的光纖回路。要求光纖兩端應貼有正確的標識，裝置面板和后臺報出的通信中斷告警

20、應正確、清楚；2）檢查并記錄設備光纖端口的發(fā)送功率、接收功率、最小接收功率值和接收功率裕度；3）出廠聯(lián)調(diào)驗收只檢驗光纖端口的發(fā)送功率和最小接收功率值；4）光波長1310nm光纖：發(fā)送功率：-20dBm-14dBm；光接收靈敏度：-31dBm-14dBm；5）光波長850nm光纖：發(fā)送功率：-19dBm-10dBm；光接收靈敏度：-24dBm-10dBm；6）接收功率裕度不應低于3dB；7）檢查光纖應呈自然彎曲（彎曲半徑大于3cm），不應存在彎折、擠壓的現(xiàn)象，不應承受任何外重，尾纖表皮應完好無損；8）尾纖接頭應干凈無異物，如有污染應立即清潔干凈；9）尾纖接頭連接應牢靠，不應有松動、虛接現(xiàn)象；10

21、）檢查并記錄備用尾纖、光纜芯（光纖配線盒備用端口）數(shù)量，已損壞的應有明確標識，無備用的應及時更換、調(diào)整。測試用尾纖衰耗小于0.5dB；接收功率裕度低于3dB的，應從發(fā)送端開始，查找損耗點并做相應更換、調(diào)整。2.3交換機檢驗1）檢查交換機的配置文件，是否變更；2）檢查交換機以太網(wǎng)端口設置、速率、鏡像是否正確；3）檢查交換機內(nèi)部的VLAN設置是否與要求一致；4）檢查交換機的網(wǎng)絡流量是否符合技術要求，一般的，普通端口設計流量不超過30%交換機額定流量；5）檢查交換機是否出現(xiàn)局部過熱；6）有條件的，應檢查交換機內(nèi)部告警事件；3互感器及合并單元檢驗3.1新安裝母線電壓互感器及其回路的檢驗檢查電壓互感器的

22、銘牌參數(shù)是否完整，出廠合格證及試驗資料是否齊全，如缺乏上述數(shù)據(jù)時，應由有關制造廠或基建、生產(chǎn)單位的試驗部門提供。3.2互感器安裝竣工后繼電保護相關檢查1）電壓互感器型號、模擬量輸出繞組的變比必須符合設計要求；2）檢查互感器各次繞組的連接方式及其極性關系是否與設計符合，相別標識是否正確；3）有條件時，對母線電壓互感器進行一次通壓，驗證二次回路的正確性。3.3電子式互感器檢驗3.3.1通用檢查1）檢查電子式互感器銘牌、接線端鈕、極性等標記應正確、明晰，符合設計要求；2）檢查電子式互感器的輸出接口及光纖應有明確標識牌；3）所有光纖接口接線正確。3.3.2絕緣電阻試驗1）電子式互感器一次輸入端對二次信

23、號輸出端之間絕緣電阻應大于500M；2）電子式互感器一次輸入端及對地之間的絕緣電阻應大于500M。3.3.3準確度檢查1）電子式互感器新投入運行，應對其準確度進行檢驗。滿足相關標準的要求。3.3.4額定延時檢驗1）電子式互感器從一次輸入至合并單元輸出相應SV的額定延時應2ms，且與SV報文中相同，在電子式互感器新投入運行需要進行額定延時測試。3.3.5供電電源切換檢驗對于高壓側需要供電的有源電子式電流互感器，應進行高壓側供電電源切換檢驗，供電電源應能無縫切換。3.4電磁式互感器檢驗電磁式互感器相關檢驗參見DL/995-2006 6.1節(jié)。3.5母線電壓合并單元檢驗3.5.1MU發(fā)送SV報文檢驗

24、1）檢驗SV報文的同步位、數(shù)據(jù)品質(zhì)、檢修等標志位應正確；2）檢驗SV報文的發(fā)送間隔離散度應小于±10µs。3.5.2MU準確度檢驗1）檢驗常規(guī)采集合并單元的準確度、線性度、零漂和極性；2）合并單元采集的用于測量的交流模擬量準確度應符合GB/T 13729-2002的3.5.2部分的規(guī)定，用于保護的交流模擬量幅值誤差應滿足GB/T 20840.7-2007的13.5及GB/T 20840.8-2007的13.1.3部分的規(guī)定；3）交流模擬量的相位誤差應滿足GB/T 20840.7-2007的12.5及GB/T 20840.8-2007的12.2、13.1.3部分的規(guī)定；MU準

25、確度檢驗可與繼電保護及安全自動裝置的交流量精度檢驗一并實施。施加模擬量前，確認MU與運行設備已經(jīng)可靠斷開。3.5.3MU額定延時檢驗額定延時誤差應小于±10µs。該項目為非例行檢驗項目，在新設備試驗中進行，另外MU同步性檢驗出現(xiàn)超差時應輔以實施。3.5.4電壓并列檢驗按照并列邏輯見產(chǎn)品說明書進行檢驗4繼電保護的檢驗4.1交流量精度檢查 1）SV輸入端口配置檢查。檢查SV輸入端口與配置一致；2）零點漂移檢查。模擬量輸入的保護裝置零點漂移應滿足裝置技術條件的要求；3）各間隔電流及母線電壓輸入的幅值和相位準確度檢驗。檢驗間隔電流、母線電壓輸入的幅值和相位準確度應滿足技術條件的要求

26、；4）同步性能檢驗。檢驗保護裝置對來自不同間隔MU的電流采樣的同步性能，以及間隔電流與母線電壓之間的同步性能。檢驗時，可與MU準確度、同步性檢驗一并實施。4.2SV異常處理檢驗1）檢驗SV數(shù)據(jù)無效時保護應可靠閉鎖；2）檢驗SV斷鏈時保護應可靠閉鎖；3）檢驗SV輸入軟壓板的功能，退出間隔SV輸入壓板，此間隔交流量不參與保護邏輯計算。4.3采樣值畸變測試對于電子式互感器采用雙A/D的情況，一路采樣值畸變時，保護裝置不應誤動作，同時發(fā)告警信號。4.4通信斷續(xù)測試4.4.1MU與保護裝置之間的通信斷續(xù)測試1）MU與保護裝置之間SV通信中斷后，保護裝置應可靠閉鎖，保護裝置液晶面板應提示“SV通信中斷”且

27、告警燈亮，同時后臺應接收到“SV通信中斷”告警信號；2）在通信恢復后，保護功能應恢復正常，保護裝置液晶面板的“SV通信中斷”報警消失，同時后臺的“SV通信中斷”告警信號消失。4.4.2智能終端與保護裝置之間的通信斷續(xù)測試1）保護裝置與智能終端的GOOSE通信中斷后，保護裝置不應誤動作，保護裝置液晶面板應提示 “GOOSE通信中斷”且告警燈亮，同時后臺應接收到“GOOSE通信中斷”告警信號；2）當保護裝置與智能終端的GOOSE通信恢復后，保護功能應恢復正常，保護裝置液晶面板的“GOOSE通信中斷”消失，同時后臺的“GOOSE通信中斷”告警信號消失。4.5采樣值傳輸異常測試采樣值傳輸異常導致保護裝

28、置接收采樣值通信延時、MU間采樣序號不連續(xù)、采樣值錯序及采樣值丟失數(shù)量超過保護設定范圍，相應保護功能應可靠閉鎖，以上異常未超出保護設定范圍或恢復正常后，保護區(qū)內(nèi)故障保護裝置可靠動作并發(fā)送跳閘報文，區(qū)外故障保護裝置不應誤動。4.6開入開出及軟壓板檢查1）檢驗GOOSE開入、開出與SCD和端口設置一致；2）檢查設備的軟壓板設置是否正確，軟壓板功能是否正常。軟壓板包括SV接收軟壓板、GOOSE接收/發(fā)送軟壓板、保護功能軟壓板等。4.7整定值的整定及檢驗4.7.1無制動時的差動動作值校驗根據(jù)“六統(tǒng)一”標準，選擇母線保護中的三個支路進行測試：即一個母聯(lián)支路，一個線路支路L1，一個主變支路L2，通過刀閘強

29、制的方式分別置母聯(lián)合位、線路位于I母、主變位于II母。在出線L1（L2）加A(B、C)相電流，由0A升至差動整定值，驗證（）母差動動作時的門檻定值,要求和整定值一致。驗證母線保護動作時間應不大于30ms。1) 對不涉及采樣計算的支路退出該間隔SV接收軟壓板。2）試驗時開放相應的母線復合電壓元件。4.7.2檢驗（）母小差比率調(diào)整出線L1（L2）和母聯(lián)電流的關系，在小差電流滿足動作條件情況下，驗證小差比率制動曲線：|I| / |I| 0.3 。母線保護動作時間應不大于30ms。試驗時開放復合電壓元件；4.7.3檢驗大差調(diào)整出線L1（L2）和母聯(lián)電流的關系，在大差電流滿足動作條件情況下，驗證大差比率

30、制動曲線：|I| / |I| 0.3 。母線保護動作時間應不大于30ms。長期不運行連接單元的TA變比參數(shù)應置“0”。4.7.4母差、失靈復合電壓閉鎖定值校驗4.7.4.1低電壓定值校驗用試驗儀在母電壓回路加額定三相電壓57V，母差保護屏上“TV斷線”燈滅。在出線L1電流回路加A相n電流（大于差動門檻）， 差動不動，經(jīng)延時，報TA斷線告警。 復歸告警信號，降低試驗儀三相輸出電壓，至母差保護低電壓動作定值，電流保持輸出不變，母差裝置“母差動作”信號燈亮。(做此實驗時，必須躲過TA斷線閉鎖定值。)母同上，電壓動作值和整定值的誤差不大于5%。4.7.4.2負序電壓定值校驗試驗前將零序電壓定值改為大于

31、負序電壓定值。用試驗儀在母電壓回路加額定三相電壓57V，母差保護屏上 “TV斷線”燈滅。在出線L1電流回路加A相n電流（大于差動門檻）， 差動不動，降低單相電壓至母差保護屏上“母差動作”燈亮。此相電壓與其他兩相電壓差值的三分之一為動作值。母同上，動作值和整定值的誤差不大于5%。將定值恢復。4.7.4.3零序電壓定值校驗試驗前將負序電壓定值改為大于零序電壓定值。用試驗儀在母電壓回路加額定三相電壓57V，母差保護屏上 “TV斷線”燈滅。在出線L1電流回路加A相n電流（大于差動門檻）， 差動不動，降低單相電壓至母差保護屏上“母差動作”燈亮。此相電壓與其他兩相電壓差值為動作值。母同上，動作值和整定值的

32、誤差不大于5%試驗后將定值恢復4.7.5斷路器失靈保護定值校驗1）選擇母線上的出線I（II），投入“斷路器失靈保護”硬壓板與軟壓板，以及“斷路器失靈保護”控制字；2）用母差保護失靈啟動電流作失靈啟動判據(jù)時，校驗可用電流在母差保護屏任選一支路通人A（B、C）相電流，利用測試儀加入線路保護的動作啟動失靈goose信號。3）對斷路器失靈保護的相電流、零序電流及負序電流定值進行校驗。4.7.6母聯(lián)失靈保護校驗母聯(lián)斷路器在合位，選取I母上任一單元與母聯(lián)單元間加穿越性電流，模擬II母故障，故障時間不小于母聯(lián)失靈定值時間。母聯(lián)單元電流未返回，經(jīng)母聯(lián)失靈延時跳開I母上所有支路，此時II母差動、I母差動、母聯(lián)失

33、靈燈均應點亮。注意本保護母聯(lián)TA一般為I母側極性。4.7.7母聯(lián)死區(qū)保護定值校驗1）母聯(lián)斷路器在合位，選取I母上任一單元與母聯(lián)單元間加穿越性電流模擬母聯(lián)斷路器與TA之間的死區(qū)故障，此時，II母差動保護應動作，母聯(lián)斷路器跳開，母聯(lián)電流不記入差回路，經(jīng)延時（150ms左右），母差動保護動作；2）、母聯(lián)斷路器在分位且投入“母線分列”壓板，兩段母線加正常電壓。然后在I母上任一單元與母聯(lián)單元間加穿越性電流，同時降低母線電壓，模擬母聯(lián)斷路器與TA之間的故障，此時，母差動保護動作，II母差動保護不動作。4.7.8保護出口動作時間測試保護出口動作時間應和整定值一致，差流大于2倍定值且低電壓小于0.5倍定值，動

34、作時間不大于15ms。4.7.9裝置告警功能檢查4.7.9.1A.1.1 TA斷線閉鎖定值測試大差差流，當任一相差流大于高定值I2 時，閉鎖差動保護。動作值應和定值單相符，誤差小于5。4.7.9.2A.1.2 TA異常告警定值測試大差差流，當任一相差流大于低定值I1 時，本功能延時5s 發(fā)出告警信號。動作值應和定值單相符，誤差小于5。4.7.9.3A.1.3 TV斷線告警測試當正序電壓U1 <30V 或零序電壓U0 > 8V，延時10s 報TV 斷線并發(fā)告警信號。5智能終端檢驗5.1動作時間檢驗檢查智能終端相應GOOSE命令的動作時間應不大于7ms。5.2傳送開關量信號檢測 智能終

35、端應能通過GOOSE報文準確傳送開關量信息，開入延時不宜大于10ms。5.3SOE檢驗用GPS標準時間測試儀的兩個常開接點分別接入智能終端A相、B相斷路器位置常開接點開入，設置整分鐘觸發(fā)A相開入，經(jīng)1ms觸發(fā)B相開入，監(jiān)控系統(tǒng)讀取SOE時間，檢查是否正確分辨出A相合閘位置、B相合閘位置兩個事件（或檢查GOOSE報文）。1）如智能終端模型中無.t建模的，可不開展SOE精度的測試；2）與監(jiān)控系統(tǒng)配合檢驗。6檢修機制檢驗6.1SV檢修機制試驗輸入的SV報文檢修品質(zhì)與保護裝置檢修狀態(tài)不對應時，保護對應的功能應閉鎖。現(xiàn)場做好對應的安全措施。6.2GOOSE檢修機制試驗輸入的GOOSE信號檢修品質(zhì)與裝置檢

36、修狀態(tài)不對應時，裝置應不處理該GOOSE信號。6.3MMS檢修機制試驗當裝置投入檢修壓板時，上送的MMS報文中應置檢修位，客戶端收到檢修報文應與正常報文區(qū)別處理。7整組試驗繼電保護整組試驗內(nèi)容參考DL/T 995-2006 6.7節(jié)，以SCD文件中過程層虛端子為依據(jù)，著重驗證保護裝置之間的相互配合。在此明確幾點要求：1) 繼電保護整組試驗是現(xiàn)場檢驗繼電保護系統(tǒng)完整性、正確性的最直接方法，全部校驗應最大限度的保證整組試驗的完整性。2) 母線差動保護、斷路器失靈保護及安全自動裝置的整組試驗須在投產(chǎn)前驗收環(huán)節(jié)進行，尤其要檢查此類保護所涉及GOOSE鏈路的監(jiān)視應正確，鏈路異常告警的描述應清楚；為保證這

37、類保護裝置跳合閘的可靠性，應在其間隔斷路器停電檢修時，應用試驗裝置模擬此類保護傳動斷路器。8故障錄波器檢驗按故障錄波器配置，模擬被檢裝置的所有SV、GOOSE信號輸入，檢查裝置錄波、時間正確，保護子站遠方調(diào)取故障波形功能正常。9與監(jiān)控系統(tǒng)的配合檢驗1）監(jiān)控系統(tǒng)檢查繼電保護動作事件、告警信息與繼電保護裝置內(nèi)一致，且SOE時間準確；2）監(jiān)控系統(tǒng)遙控繼電保護軟壓板（含功能軟壓板、GOOSE出口軟壓板等），監(jiān)控系統(tǒng)壓板狀態(tài)與繼電保護裝置一致；3）監(jiān)控系統(tǒng)召喚定值、定值區(qū)信息，與定值單一致。6.4 竣工表12規(guī)定了工作結束后的注意事項，如清理工作現(xiàn)場、關閉檢修電源等內(nèi)容。表12 竣工內(nèi)容與要求序號內(nèi)容1

38、驗收傳動。2全部工作完畢，拆除所有試驗接線（應先拆開電源側）。3工作負責人監(jiān)督工作班成員按安全措施票恢復安全措施。4全體工作班人員清掃、整理現(xiàn)場，清點工具及回收材料；工作過程中產(chǎn)生的固體廢棄物的收集、運輸、存放地點的管理，應根據(jù)固體廢棄物分類劃分不同貯存區(qū)域；裝設防雨、防泄漏、防飛揚等設施，并有消防等應急安全防范設施，且有醒目的標識；固體廢棄物貯存的設施、設備和場所，要設有專人管理；一般廢棄物應放在就近城市環(huán)衛(wèi)系統(tǒng)設定的垃圾箱內(nèi)，不得隨便亂扔。5工作負責人周密檢查施工現(xiàn)場，檢查施工現(xiàn)場是否有遺留的工具、材料。6狀態(tài)檢查，嚴防遺漏項目。7工作負責人在檢修試驗記錄上詳細記錄本次工作所校驗項目、發(fā)現(xiàn)

39、的問題、試驗結果和存在的問題等。8經(jīng)值班員驗收合格，并在驗收記錄卡上各方簽字后，辦理工作票終結手續(xù)。7 帶負荷測試表13給出了帶負荷測試的內(nèi)容。表13 帶負荷測試內(nèi)容序號內(nèi)容1在負荷電流不小于10%In(額定電流) 時進行。2電流與電壓數(shù)據(jù)符合一次潮流走向。3母差保護無差流。4檢查母差保護和測控裝置的采樣應一致，合并單元雙A/D采樣應一致。8 校驗報告校驗結束后，依據(jù)校驗數(shù)據(jù)編制校驗報告，見附錄B。附錄A （規(guī)范性附錄）表格樣式表A.1 二次工作安全措施票單位： 工作票號：設備名稱工作負責人工作時間年 月 日簽發(fā)人工作內(nèi)容： 安全措施：包括應打開及恢復軟、硬壓板、光纖，按工作順序填用安全措施。

40、（注：下述安全措施僅為示例，具體實施時應對照現(xiàn)場實際情況執(zhí)行）序號屏柜名稱安全措施內(nèi)容執(zhí)行恢復1XX母差保護屏投入母線保護檢修壓板；退出“XX GOOSE出口”軟壓板；拔下XX GOOSE跳閘點對點和組網(wǎng)光纖。2其他34二次設備狀態(tài)記錄(包括：定值區(qū)號、壓板、控制開關、空開狀態(tài)等)1壓板狀態(tài)2切換把手狀態(tài)3當前定值區(qū)4空開狀態(tài)5鏈路狀態(tài)6其 它工作前簽字確認工作后簽字確認運行人員運行人員檢修人員檢修人員三、一次系統(tǒng)圖及停電范圍四、相關聯(lián)二次運行設備回路分析執(zhí)行人： 監(jiān)護人： 恢復人： 監(jiān)護人：附錄B （規(guī)范性附錄）報告樣式繼電保護及自動裝置試驗報告書變電站名： 試驗性質(zhì)： 設備名稱： 批 準

41、人 審 核 人 工作負責人 工作班成員 公司檢修日期 年 月 日至 年 月 日智能變電站SGB-750(220kV)母線保護檢驗報告B.1 通用檢驗B.1.1 保護裝置外觀檢查序號項 目結 果1檢查屏柜內(nèi)螺絲是否有松動，是否有機械損傷，是否有燒傷現(xiàn)象2小開關、按鈕是否良好，檢修硬壓板接觸是否良好3檢查裝置接地，檢查接地線是否符合要求，屏柜內(nèi)導線是否符合規(guī)程要求4檢查屏內(nèi)的電纜是否排列整齊，避免交叉，固定牢固，標識是否正確齊全5檢查光纖是否連接正確、牢固，無光纖損壞、彎折現(xiàn)象，光纖接頭完全旋進或插牢， 無虛接現(xiàn)象，備用光纖接口是否有完好的護套，標號是否正確6檢查屏內(nèi)各獨立裝置、繼電器、切換把手和

42、壓板標識正確齊全，且其外觀無明顯損壞7檢查裝置背板、頂部是否清潔無積塵，是否存在局部過熱或凝露清；掃屏柜內(nèi)端子排和裝置上的灰塵8檢查柜內(nèi)通風、除濕系統(tǒng)是否完好，柜內(nèi)環(huán)境溫度、濕度能否滿足設備安全穩(wěn)定運行的要求B.1.2 逆變電源測試B.1.2.1 正常及80Un電壓下拉合直流電源，檢查逆變電源自啟動功能檢驗設備檢驗項目檢驗結果保護裝置80%-110%UN80%額定電壓拉合直流電源合并單元80%-110%UN80%額定電壓拉合直流電源智能終端80%-110%UN80%額定電壓拉合直流電源B.1.3 設備軟件及通信報文檢查設備名稱程序版本/校驗碼過程層通信通信參數(shù)站控層通信參數(shù)報文TTLMACAP

43、PIDGOCBIP母線保護裝置合并單元智能終端交換機B.2 二次回路檢驗B.2.1 電纜二次回路檢查檢查內(nèi)容標 準試驗結果交流電流回路對地要求大于1M交流電壓回路對地要求大于1M直流電壓回路對地要求大于1M交流對直流電壓回路要求大于1MB.2.2 光纖二次回路檢查B.2.2.1 光纖回路正確性檢查序號項 目結果1設備所連光纖兩端標識明確。2拔下光纖，裝置面板和后臺報出的通信中斷告警正確，清楚。B.2.2.2 設備通信端口及光纖回路檢驗設備名稱接口序號接口類型（點對點/組網(wǎng)、SV/GOOSE）光纖發(fā)送功率dBm光纖接收靈敏度dBm1234B.2.3 交換機檢驗序號項 目結果1交換機標簽清晰，無外

44、觀損壞及運行異常，防護良好。2交換機配置文件正確。3交換機以太網(wǎng)端口設置正確。4Vlan設置正確、合理。5端口網(wǎng)絡流量正常。B.3 合并單元檢驗B.3.1 發(fā)送SV報文檢驗序號測試項目結果1SV報文檢修標志2SV 報文品質(zhì)位3SV報文同步位4SV報文離散度（us）B.3.2 準確度測試U10V，=0ºUaUbUcU0幅值(V/A)角度( º)U30V，=30º幅值(V/A)角度( º)U57.74V，=90º幅值(V/A)角度( º)B.3.3 額定延時端口類型固定延時（ms）實測額定延時（ms）組網(wǎng)口點對點口B.3.4 電壓并列檢驗

45、序號輸入母線電壓（V）命令信號輸出母線電壓（V）I母II母母強制母母強制母母母1304000230400133040104304011B.4 繼電保護檢驗B.4.1 定值核對檢查定值區(qū)號定 值 單 編 號定值與通知單整定是否一致說明定值區(qū)切換功能檢查： B.4.2 交流量精度檢查電流采樣值 外加值顯示值零漂0.1IN0.5IN1IN2IN母 聯(lián)IaIbIc1單元IaIbIc2單元IaIbIc3單元IaIbIc4單元IaIbIc5單元IaIbIc6單元IaIbIc*IaIbIc電壓采樣值 外加值顯示值零漂5V30V60V母電壓UaUbUc母電壓UaUbUcB.4.3 SV異常處理異常類型測試項目保護行為采樣值異常處理檢驗SV數(shù)據(jù)無效數(shù)據(jù)斷鏈SV軟壓板退出SV雙AD不一致通信中斷測試MU與保護裝置之間的通信中斷測試智能終端與保護裝置之間的通信斷續(xù)測試采樣值傳輸異常測試采樣值通信延時異常MU采樣序號不連續(xù)采樣值錯序、丟幀B.4.4 開入開出檢驗序號虛類別信號名稱軟壓板名稱結果1GOOSE開出2345678910111213GOOSE開入14151617181920SV接收21B.4.5 整定值檢驗B.4.5.1 無制動時的差動動作值校驗及出口對應關系相別整定值Id(A)