忻州原平110KV長梁溝輸變電工程110KV線路工程

1、原平軒崗長梁溝110kV輸變電工程（線路部分）施工組織設(shè)計(jì) 長梁溝110kV輸變電工程施工項(xiàng)目部山西省忻州市電力建設(shè)公司 二一二年五月五日 批 準(zhǔn)： 年 月 日審 核： 年 月 日編 制： 年 月 日 第一章 編制說明、工程概況及特點(diǎn)（分別針對(duì)本包各工程）11.1 工程概況11.2 工程特點(diǎn)31.3 對(duì)設(shè)計(jì)方案的理解51.4 施工優(yōu)勢(shì)5第二章 施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)（分別針對(duì)本包各工程）52.1 組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖52.2 管理職責(zé)和權(quán)限7第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置（分別針對(duì)本包各工程）103.1施工駐地的選擇103.2 工地使用權(quán)和出入權(quán)113.3工地管理方案與制度11第四章 施工方案（分別針對(duì)本包各

2、工程）134.1 施工準(zhǔn)備134.2 施工工序總體安排194.3主要工序和特殊工序的施工方法204.4 工程成本控制措施，為控制成本，提高效益，擬采用的措施52.5利用國網(wǎng)公司標(biāo)準(zhǔn)工藝提升工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)53第五章 工期及施工進(jìn)度計(jì)劃（分別針對(duì)本包各工程）645.1 工期規(guī)劃及要求645.2 設(shè)備及材料供應(yīng)橫道圖675.3 主要施工設(shè)備、工器具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表68第六章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施696.1質(zhì)量目標(biāo)696.2 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)716.3質(zhì)量管理措施746.4 質(zhì)量管理及檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和工程施工執(zhí)行的強(qiáng)制性條文816.5 質(zhì)量保證技術(shù)措施836.6 質(zhì)量通病防治846.7

3、深化“三強(qiáng)化三提升”活動(dòng)，提升工程質(zhì)量86第七章 安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施887.1 安全管理目標(biāo)887.2 安全管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)897.3 安全組織技術(shù)措施927.4 針對(duì)本工程特點(diǎn)，分析安全薄弱環(huán)節(jié)，擬將采取的措施997.5 重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制1007.6 深化“三抓一鞏固”基建安全活動(dòng)，提高安全水平1037.7 開展“安全年”活動(dòng)，促進(jìn)公司和電網(wǎng)安全健康發(fā)展105第八章 環(huán)境保護(hù)及文明施工1068.1 環(huán)境保護(hù)1068.2 加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格保護(hù)環(huán)境1068.3 文明施工的目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)和實(shí)施措施1088.4 文明施工考核、管理辦法114第九章 計(jì)

4、劃、統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制與傳遞1159.1 計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制與傳遞1159.2 信息管理1169.3 ERP系統(tǒng)及基建管控模塊的應(yīng)用管理117第十章 利用數(shù)碼照片資料加強(qiáng)輸變電工程安全質(zhì)量過程控制11710.1數(shù)碼照片的采集11810.2數(shù)碼照片的管理11810.3數(shù)碼照片資料的管理和移交118施工組織設(shè)計(jì)綱要第一章 編制說明、工程概況及特點(diǎn)1、山西省電力公司2012年第一批集中規(guī)模招標(biāo)下發(fā)的施工忻州原平110kV長梁溝輸變電工程110kV線路工程招標(biāo)文件。2、執(zhí)行的規(guī)程及規(guī)范：35110kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ23390普通混泥土配合比例設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定JGJ/T55200 1混泥土強(qiáng)

5、制檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ10787混泥土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ812002鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502052001地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502022002土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ20183建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30188混泥土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102002建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/TS03442004鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500172003鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ8291輸電線路施工機(jī)具設(shè)計(jì)、試驗(yàn)基本要求DL/T8752004架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程SDJ22687超高壓輸電線

6、路張力架線施工工藝導(dǎo)則SDJJS287高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件GB7728735kV 10kV架空電力線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程輸變電工程投產(chǎn)達(dá)標(biāo)考核評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（2000年版）送變電工程質(zhì)量監(jiān)督站之戀監(jiān)督檢查典型大綱（試行）1.1 工程概況 I、110kV東寨-軒崗線路“T”接長梁溝送電線路工程: 工程簡(jiǎn)述 .1工程起止點(diǎn)：.2電壓等級(jí)：110kV.3路徑長度:。 工程規(guī)模忻州110kV東寨-軒崗線路“T”接長梁溝送電線路工程全長2.8（雙回路單側(cè)掛線2.8km），導(dǎo)線采用JL/G1A-300/40鋼芯鋁絞線；采用GJ-80鍍鋅鋼絞線。1.1.3 工程承包范圍1.1.4 地質(zhì)及地貌狀況%普土50%，巖石50

7、%1.1.5 交通情況地形比例 項(xiàng)目山地河網(wǎng)高山大嶺合計(jì)所占比例（%）100100% II、110kV寧武至長梁溝送電線路工程: 工程簡(jiǎn)述 .1工程起止點(diǎn)：1.1.1.2電壓等級(jí)：110kV .3路徑長度: 工程規(guī)模導(dǎo)線采用JL/G1A-300/40鋼芯鋁絞線；采用GJ-80鍍鋅鋼絞線。鐵塔共65基：其中雙回直線塔5基，耐張塔6基；單回直線塔44基，耐張塔10基。1.1.3 工程承包范圍1.1.4 地質(zhì)及地貌狀況河網(wǎng)6%，一般山地64%，高山30%普土40%，巖石50%，松砂石10%1.1.5 交通情況地形比例 項(xiàng)目山地河網(wǎng)高山大嶺合計(jì)所占比例（%）64630100%1.2 工程特點(diǎn) 設(shè)計(jì)特點(diǎn)

8、1.氣象條件： 項(xiàng) 目溫度（）風(fēng)速（m/s）冰厚（mm）最高氣溫4000最低氣溫-3000年平均氣溫500最大風(fēng)速-5300覆 冰-51010安 裝-10100外過電壓（無風(fēng)）1500外過電壓（有風(fēng)）15100內(nèi)過電壓5150雷暴日數(shù)（天）402.污穢等級(jí)劃分：級(jí)污穢區(qū) 3.導(dǎo)線型號(hào)：；地線型號(hào)：GJ-804.鐵塔：采用1A4、1D6模塊，共65基：其中雙回直線塔5基，耐張塔6基；單回直線塔44基，耐張塔10基。忻州110kV東寨-軒崗線路“T”接長梁溝送電線路工程5.基礎(chǔ)：本標(biāo)段基礎(chǔ)形式有： 現(xiàn)澆臺(tái)階式基礎(chǔ)采用C20混凝土,基礎(chǔ)墊層和保護(hù)帽采用C10混凝土。 施工特點(diǎn)、難點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目主要特點(diǎn)及

9、解決辦法1線路復(fù)測(cè)沿線樹木較多，部分區(qū)段不易通視。解決辦法：將首先通過GPS定位技術(shù)結(jié)合全站議對(duì)樁位進(jìn)行準(zhǔn)確定位，施工時(shí)再次進(jìn)行核對(duì)，確保線路復(fù)測(cè)的準(zhǔn)確性。2.6km同塔雙回路架空線路弛度測(cè)控是線路施工中的一個(gè)難題。對(duì)此采用經(jīng)緯儀作業(yè)的檔外角度法進(jìn)行弛度測(cè)控進(jìn)行分析。2交通運(yùn)輸經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查線路沿線地形河網(wǎng)6%，一般山地64%，高山30%，尤其是在寧武地區(qū)的紅巖脊山此處海拔高達(dá)2142米，海拔較高，材料運(yùn)輸需開山修道，運(yùn)輸條件非常困難。解決辦法：材料運(yùn)輸主要依靠汽車運(yùn)輸，車輛運(yùn)輸困難的地區(qū)采用人力或馬幫運(yùn)輸。3地基處理及基礎(chǔ)開挖地質(zhì)為普土40%，巖石50%，松砂石10%。 解決辦法：松砂石坑基礎(chǔ)處

10、理：為滿足設(shè)計(jì)對(duì)地基承載力和沉降的要求,施工中采用了強(qiáng)夯、夯擴(kuò)樁、擠密樁方案對(duì)地基進(jìn)行了加固處理。施工后經(jīng)檢測(cè)和載荷實(shí)驗(yàn)表明,經(jīng)處理后的土層密實(shí)、均勻,形成了具有一定厚度的整體復(fù)合地基,大幅度地提高了地基承載力,降低了土層的不均勻壓縮變形,滿足結(jié)構(gòu)對(duì)地基的技術(shù)要求。流砂坑：采取水中挖土，即不抽水或少抽水，使基坑內(nèi)水壓與坑外水壓基本平衡，縮小水頭差距；對(duì)于較重要或流砂嚴(yán)重的工程，可采用井點(diǎn)人工降低地下水位方法，將基坑和附近的地下水位降低至坑底以下，使坑底土面保持無水狀態(tài)；沿基坑周圍打板樁，使深入到不透水層，以阻擋坑外水向坑內(nèi)壓入，減小坑內(nèi)動(dòng)水壓力涌上。 4導(dǎo)地線展放線路沿線地形河網(wǎng)6%，一般山地

11、64%，高山30%，導(dǎo)引線展放非常困難，需采用特殊措施。解決辦法：遇到影響桿塔施工的樹木進(jìn)行砍伐，盡量少砍伐施工通道樹木，少踩踏植被，保護(hù)環(huán)境。本工程有單回及雙回路的110千伏線路，考慮在雙回路桿塔作業(yè)的復(fù)雜性應(yīng)盡可能的采用單回路的放線方法，放線時(shí)在雙回路放線區(qū)利用兩套單回放線設(shè)備同時(shí)展放導(dǎo)地線。5導(dǎo)地線接續(xù)采用液壓施工工藝6重要跨越本次線路跨越有110KV軒東線、110KV軒郝線（在建）、35KV長梅線、河流、林區(qū)等。解決辦法：放線施工前，提前做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，并與運(yùn)行部門、管理部門深入細(xì)致的溝通，根據(jù)具體情況編制施工方案，審批后嚴(yán)格執(zhí)行，施工前進(jìn)行詳細(xì)交底；跨越電力線路應(yīng)盡可能停電，如被跨越線

12、路負(fù)荷較大，停電困難，在地形許可的情況下，可考慮采用帶電跨越施工?？缭焦窌r(shí)，應(yīng)搭設(shè)跨越架跨越。7工程外協(xié)工作難度大本線路跨越樹林多處，需砍伐樹木太多，青苗賠償難度大，交叉跨越較多。解決辦法：積極依靠當(dāng)?shù)卣?、供電公司及?dāng)?shù)胤止緟f(xié)調(diào)，我項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)解決協(xié)調(diào)，并做好宣傳工作。8環(huán)境保護(hù)、水土保持、文明施工本工程線路所經(jīng)的地貌為丘陵，植被茂盛，環(huán)境保護(hù)和文明施工成為工作重點(diǎn)。解決辦法：基坑開挖時(shí)，先將原塔基地貌進(jìn)行拍攝，施工完畢后恢復(fù)原地貌；基礎(chǔ)施工完畢，基面恢復(fù)后撒播草籽；施工完畢后及時(shí)修建截水排水網(wǎng)，有效防止水土流失；制定專項(xiàng)措施，嚴(yán)格按照實(shí)際要求，減少對(duì)樹木的砍伐及植被的破壞。 自然環(huán)

13、境本次施工地區(qū)的地形起伏較大，主要以山地為主，并且海拔落差較大地質(zhì)為普土40%，巖石50%，松砂石10%。海拔高度為1250-2500米，最高氣溫為+40OC,最低氣溫為-30OC，年平均氣溫為+5OC，最大風(fēng)速為30m/s。 1.3 對(duì)設(shè)計(jì)方案的理解整條線路基礎(chǔ)型式、塔材金具導(dǎo)地線選用、安裝配置型式均為常規(guī)典型設(shè)計(jì)，我方在歷年施工中對(duì)此類工程積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，施工工藝成熟。第二章 施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)（分別針對(duì)本包各工程）2.1 組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖項(xiàng)目經(jīng)理： 趙俊琦項(xiàng)目總工：秦秀太數(shù)碼照片采集員：梁小虎安全員李彥生質(zhì)檢員張俊賢資料員任碧云材料員王巍綜合管理員張青青造價(jià)員曲鑫協(xié)調(diào)員李

14、國生技術(shù)員趙位銀技術(shù)員蘇磊技術(shù)員張輝安全員李林根安全員王文遠(yuǎn)施工二隊(duì)隊(duì)長：張文安全員趙林質(zhì)檢員馬鋼技術(shù)員郭斐質(zhì)檢員秦峰質(zhì)檢員李強(qiáng)施工一隊(duì)隊(duì)長：賈濤施工三隊(duì)隊(duì)長：張翔2.2 管理職責(zé)和權(quán)限員員員2)組織材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)，對(duì)材料站的材料保管，負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備、工器具的運(yùn)輸保管及維護(hù)；員1)負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的管理和竣工資料的收集整理工作。2)負(fù)責(zé)文件資料的管理工作，確保本工程使用文件資料的有效版本。員員造價(jià)員1 ）嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，貫徹落實(shí)主管單位有關(guān)造價(jià)管理和控制的要求，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中的造價(jià)管理與控制工作；2 ）負(fù)責(zé)施工圖預(yù)算、工程變更費(fèi)用計(jì)算和核實(shí)。按規(guī)定向業(yè)主和監(jiān)理項(xiàng)目部等有

15、關(guān)方報(bào)審；3） 編制工程進(jìn)度款支付申請(qǐng)和月度用款計(jì)劃；4） 負(fù)責(zé)編制工程竣工結(jié)算資料，按規(guī)定向業(yè)主和監(jiān)理項(xiàng)目部等有關(guān)方報(bào)審；5） 負(fù)責(zé)收集、整理工程實(shí)施中造價(jià)管理工作的基礎(chǔ)資料；施工隊(duì)長1）對(duì)本施工隊(duì)人員在施工過程中落實(shí)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施負(fù)直接責(zé)任；2）組織本施工隊(duì)人員學(xué)習(xí)、執(zhí)行項(xiàng)目部關(guān)于質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的規(guī)章制度；3）負(fù)責(zé)組織每周一次的安全日、質(zhì)量日活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)與布置施工隊(duì)安全、質(zhì)量工作，做好安全活動(dòng)記錄；每天檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工情況，督促本施工隊(duì)人員正確使用安全防護(hù)用品和用具；組織落實(shí)質(zhì)量自檢工作；4）負(fù)責(zé)本施工隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)與文明施工。綜合管理員1）負(fù)責(zé)該

16、項(xiàng)目的雙文明建設(shè)管理和生活、后期、安全保衛(wèi)工作；2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的接待和各種會(huì)議會(huì)務(wù)的管理工作；第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置（分別針對(duì)本包各工程）3.1施工駐地的選擇項(xiàng)目部駐地的選擇 項(xiàng)目部設(shè)置在線路中段附近的前村，此處地勢(shì)相對(duì)平坦，交通便利，適合堆放材料和停放施工機(jī)械。項(xiàng)目部設(shè)基本在線路的中段。 根據(jù)線路走經(jīng)、地理環(huán)境和附近集鎮(zhèn)的分布情況，施工隊(duì)駐地設(shè)置在本工程線路中平均行程最近的地點(diǎn)，且交通便利，便于材料運(yùn)輸，人員調(diào)動(dòng)方便，靠近線路施工段的村鎮(zhèn)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察施工一隊(duì)設(shè)在柳溝灣；施工二隊(duì)設(shè)在前村；施工三隊(duì)設(shè)在后梁。要求各駐地水、電、交通、通訊便利，衛(wèi)生狀況良好，辦公室、會(huì)議室、職工宿舍、食堂布置實(shí)用

17、經(jīng)濟(jì)，簡(jiǎn)潔大方，體現(xiàn)企業(yè)形象和項(xiàng)目管理精神。中心材料站的設(shè)置交通便利，離交貨地點(diǎn)近，減少施工材料的多次中轉(zhuǎn)，降低運(yùn)輸成本。通信便利，便于內(nèi)外聯(lián)系。便于各施工隊(duì)領(lǐng)用材料。場(chǎng)地平整、開闊，便于材料的保管、堆放和發(fā)放。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察情況，本工程的中心材料站設(shè)在項(xiàng)目部。3.2 工地使用權(quán)和出入權(quán)3.3工地管理方案與制度工地管理方案 (4)臨時(shí)設(shè)施及臨時(shí)用地電源采用TN-S系統(tǒng)三相五線制對(duì)外供電，三級(jí)供電二級(jí)保護(hù)方式，專用保護(hù)零線與工作零線相互分開。同一電源應(yīng)采用同一保護(hù)方式，不得有些接零有些接地。電箱應(yīng)有鎖有門、有色標(biāo)、編號(hào)、有單位名稱。各電箱采用一機(jī)一閘一保護(hù)，安裝牢固，熔絲導(dǎo)線符合要求。電箱周圍三米

18、以內(nèi)禁止堆物，中小型設(shè)備三米以內(nèi)隨機(jī)開關(guān)，正門前必須有二米以上的通道。定期做好 施工現(xiàn)場(chǎng)漏電開關(guān)測(cè)試和接地電阻測(cè)試，并做好記錄。第四章 施工方案（分別針對(duì)本包各工程）4.1 施工準(zhǔn)備序號(hào)工作內(nèi)容責(zé)任人1組建項(xiàng)目部公司經(jīng)理 總工程師2圖紙審查，編制施工組織設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)施工資料等項(xiàng)目經(jīng)理 3準(zhǔn)備人員，駐點(diǎn)及材料站選址項(xiàng)目經(jīng)理4砂、石選場(chǎng)、采樣、試驗(yàn)、定貨公司供應(yīng)部 5水泥選廠、考核、定貨公司供應(yīng)部 6混凝土配合比設(shè)計(jì)項(xiàng)目部專工7參加圖紙會(huì)審項(xiàng)目總工 公司工程部8地方關(guān)系協(xié)調(diào)、通道清理項(xiàng)目外協(xié)員9人員安全培訓(xùn)公司安教部10基礎(chǔ)材料采購、檢驗(yàn)、加工加工廠 供應(yīng)部11部分基礎(chǔ)材料運(yùn)輸供應(yīng)部12基礎(chǔ)施工人員

19、進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理13基礎(chǔ)機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理 1）水泥出廠日期不超過三個(gè)月，要出廠3天、28天檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)應(yīng)復(fù)檢報(bào)告一批200tJC/T452009砂、石常規(guī)試驗(yàn)并鑒定合格一批400m3JGJ52-2006 水采用飲用水每基用水進(jìn)行檢查GB 5749-2006地腳螺栓具備廠家的出廠合格證(材質(zhì)證明)及材質(zhì)、焊接試驗(yàn)報(bào)告每根GB/T 799-1998鋼筋、鋼材具備廠家的出廠質(zhì)量證明書及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告按爐號(hào)進(jìn)行抽樣力學(xué)試驗(yàn)及每種型號(hào)鋼筋的焊接試驗(yàn)GB1499.1-2008 混凝土28天的抗壓檢驗(yàn)報(bào)告直線塔每五基、耐張塔每基做一組試塊GBT 50107-2010提前組塔需提供滿足砼強(qiáng)度達(dá)到70的試塊報(bào)告導(dǎo)

20、、地線壓接導(dǎo)、地線的接續(xù)與耐張管連接拉力試驗(yàn)報(bào)告不同型號(hào)、導(dǎo)地線分別做檢驗(yàn)DLT5092.2002金具、絕緣子合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告絕緣子安裝前做絕緣電阻檢測(cè) 3臺(tái) 現(xiàn)有 3臺(tái) 現(xiàn)有 3個(gè) 現(xiàn)有 1部項(xiàng)目部進(jìn)駐后開通 10部 現(xiàn)有 2部 現(xiàn)有 20部 現(xiàn)有 若干 現(xiàn)有10臺(tái)現(xiàn)有2臺(tái)現(xiàn)有4.2 施工工序總體安排4.3主要工序和特殊工序的施工方法普土40%，巖石50%，松砂石10%松砂石坑基礎(chǔ)處理：為滿足設(shè)計(jì)對(duì)地基承載力和沉降的要求,施工中采用強(qiáng)夯對(duì)地基進(jìn)行了加固處理，經(jīng)處理后的土層密實(shí)、均勻,形成了具有一定厚度的整體復(fù)合地基,提高了地基承載力,降低了土層的不均勻壓縮變形,滿足結(jié)構(gòu)對(duì)地基的技術(shù)要求。

21、基礎(chǔ)施工前的準(zhǔn)備 1、準(zhǔn)備好施工圖紙及技術(shù)資料；2、所用原材料（如：砂、石、水泥、鋼筋等）需按規(guī)定送檢；水泥由廠家運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，施工隊(duì)在接收時(shí)除清點(diǎn)數(shù)量外，還應(yīng)向廠家索要產(chǎn)品出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告等資料，并且對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的材料的數(shù)量、規(guī)格、尺寸做仔細(xì)認(rèn)真的檢查，對(duì)于超過誤差范圍的材料必須要求廠家進(jìn)行更換，并作好記錄。3、為了保證基礎(chǔ)施工的質(zhì)量，基礎(chǔ)施工必須挑選質(zhì)量好的模板使用，尤其是注意角和模板的配套使用，以盡量避免澆筑過程中出現(xiàn)跑漿的現(xiàn)象。4、為了保證基礎(chǔ)混凝土的配合比精度，項(xiàng)目部根據(jù)配合比的數(shù)值計(jì)算出每罐混凝土所需砂、石的重量，在專用手推車上劃印確定每車運(yùn)輸量。5、基礎(chǔ)施工所有使用的經(jīng)緯儀、回彈儀

22、、卡尺、塔尺、鋼尺、臺(tái)秤等計(jì)量器具必須有檢定合格證，并在檢定周期的范圍內(nèi)。 ADBC1、 塔腿編號(hào)如下圖所示： 箭頭指向?yàn)榇筇?hào)側(cè)2、基礎(chǔ)施工前，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)由隊(duì)長組織有關(guān)人員進(jìn)行交底，同時(shí)領(lǐng)取施工圖紙和措施以及其它資料，并應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查活，以確定基礎(chǔ)位置及樁號(hào)。3、經(jīng)項(xiàng)目部研究和試點(diǎn)確定下來的施工方案、技術(shù)要求和質(zhì)量安全措施等，施工人員要正確理解和掌握，任何人不得私自變更，出現(xiàn)問題及時(shí)通知技術(shù)人員妥善處理。各施工班組施工前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書，做到人人領(lǐng)會(huì)其內(nèi)容，有不明白和模糊的地方必須向技術(shù)人員詢問清楚以后才能施工。4、分坑前必須復(fù)核中心樁和方向樁的位置，當(dāng)出現(xiàn)橫線路方向位移大于50

23、mm，順線路方向兩桿塔中心樁距離偏差大于原設(shè)計(jì)檔距1，轉(zhuǎn)角偏差大于130時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，待校正無誤后，方可進(jìn)行分坑施工。5、基礎(chǔ)分坑前要認(rèn)真閱讀基礎(chǔ)施工圖，嚴(yán)格按照基礎(chǔ)施工圖和根開尺寸進(jìn)行分坑，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。6、基礎(chǔ)露高均為200mm。臺(tái)階剛性基礎(chǔ)均需澆注保護(hù)帽，保護(hù)帽混凝土標(biāo)號(hào)均為C10。本工程基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)均為C15。對(duì)于轉(zhuǎn)角耐張塔的基礎(chǔ)面標(biāo)高要根據(jù)設(shè)計(jì)說明計(jì)算出其受向下拉力的預(yù)偏值，使鐵塔在施工過程中永久保持穩(wěn)定。7、施工圖紙及洽商、變更等技術(shù)資料的要求：施工過程必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，施工人員無權(quán)隨意改動(dòng)。如土質(zhì)等情況與設(shè)計(jì)不符或遇地下埋設(shè)物（如光纜和管道等）時(shí)，應(yīng)

24、及時(shí)通過項(xiàng)目部技術(shù)人員向設(shè)計(jì)單位的工地代表反映，等待處理意見。8、基礎(chǔ)混凝土中配筋要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙配置，在主筋畫好印后再進(jìn)行綁軋，綁軋必須牢固。綁軋時(shí)應(yīng)檢查鋼筋表面有無生銹、裂紋和局部縮頸，以及鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋是否綁扎牢固，鋼筋的綁扎和焊接及位置的允許偏差是否符合規(guī)范要求，不符合要求時(shí)必須改正后方可施工。鋼筋的加工及安裝的允許誤差，應(yīng)符合下列要求：長度誤差為±1%，但最多不超過20毫米，主筋間距誤差為10毫米，箍筋間距誤差為30毫米。螺栓測(cè)量直徑時(shí)應(yīng)量螺紋部分，誤差為0.8mm，螺紋部分螺紋應(yīng)均勻且未生銹。9、水泥使用達(dá)到200噸，應(yīng)做實(shí)驗(yàn)一次；砂、

25、石使用達(dá)到600噸，應(yīng)做實(shí)驗(yàn)一次。10、支模的要求：支模前檢查模板表面有無雜物，清除干凈后涂脫模劑，但不能將脫模劑涂在鋼筋上。必須保證摸板與地腳螺栓的距離符合圖紙要求，誤差不容許超過5mm。保證模板與配筋間的保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)要求，主柱配筋的地腳螺栓式混凝土基礎(chǔ)的保護(hù)層為50mm。支模時(shí)應(yīng)注意基礎(chǔ)各腿之間相對(duì)位置，橫豎必須都在一個(gè)平面上，必要時(shí)需釘小線找正。支模要求一次成型，支模必須牢固可靠。為防止摸板下沉，上下層摸板間須加足夠強(qiáng)度的角鐵支撐。為防止摸板變形必須在多點(diǎn)加以可靠的支撐，嚴(yán)禁出現(xiàn)澆筑完成后，模板歪扭的現(xiàn)象。預(yù)埋件和模板安裝的允許誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。以中心樁為基準(zhǔn)按照施工圖紙進(jìn)行模

26、板找正，各部尺寸及高差達(dá)到規(guī)范要求后進(jìn)行支頂模板。模板安裝的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差軸線位置5模板上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸±10層高垂直誤差（全高5米）6相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5模板組裝完畢后進(jìn)行高差閉合和水平閉合，檢查各部尺寸。地腳螺栓式基礎(chǔ)每個(gè)腿的地腳螺栓間距和對(duì)角線距離達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行固定，固定牢靠程度必須能夠保證澆制過程中地腳不移位。11、地腳螺栓的找正應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行，仔細(xì)核對(duì)各部尺寸。施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各部尺寸，如有超差要及時(shí)調(diào)整。各部尺寸施工允許偏差項(xiàng) 目地腳螺栓式直線轉(zhuǎn)角整基基礎(chǔ)中心與中心樁間的位移(mm)橫線路方向30mm

27、30mm順線路方向30mm基礎(chǔ)根開及對(duì)角尺寸±25mm基礎(chǔ)頂面或主角鋼超平印記間相對(duì)高差5mm5mm整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)()101012、轉(zhuǎn)角塔及終端塔基礎(chǔ)頂面預(yù)偏值按以下標(biāo)準(zhǔn)考慮：030°取5基礎(chǔ)根開 30°60°取7基礎(chǔ)根開60°90°及終端塔取取7基礎(chǔ)根開基礎(chǔ)頂面應(yīng)抹成一斜面，此預(yù)偏值僅供參考，施工中可以根據(jù)實(shí)際情況和施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，原則就是緊線施工完成后，塔身不向轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)傾斜。13、澆筑前，必須由負(fù)責(zé)人檢查基礎(chǔ)坑的深度及寬度，并檢查地腳螺栓、鋼筋和插邊規(guī)格、加工形式及各部尺寸，核對(duì)無誤后，方可施工?；A(chǔ)澆制前必須將基礎(chǔ)坑內(nèi)的積水和浮

28、土清理干凈,并通知監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)澆注。14、現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)所使用的沙、石子應(yīng)在施工前送檢，必須有檢驗(yàn)合格報(bào)告后方可施工。施工用水必須是生活用水。15、現(xiàn)場(chǎng)必須使用做過試驗(yàn)的水泥，水泥在現(xiàn)場(chǎng)必須碼放整齊，下面墊有防水物質(zhì)，并準(zhǔn)備帆布遮蓋。出廠日期超過三個(gè)月或因保管不善受潮、雨淋者必須做標(biāo)號(hào)試驗(yàn)后方可使用。不同廠家品種、不同標(biāo)號(hào)、不同批號(hào)的水泥應(yīng)分別堆放，不得混用。16、混凝土的配比應(yīng)由專業(yè)試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定混凝土標(biāo)號(hào)配制，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)嚴(yán)格按照配比施工。17、使用機(jī)械攪拌，每盤混凝土攪拌的最少時(shí)間不得少于3分鐘；18、坍落度每班日或每基基礎(chǔ)至少檢查兩次，其數(shù)值應(yīng)在35cm之間。19、使用振

29、搗器搗實(shí)混凝土?xí)r，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；振搗混凝土厚度不得大于振搗器作用部分長度的1.25倍，振搗間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑0.5倍；為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器插入下層混凝土不應(yīng)小于50mm。20、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，降雨時(shí)不得露天澆筑混凝土，如必須澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確?；炷临|(zhì)量，對(duì)雨后的砂子、石子含水應(yīng)測(cè)定，根據(jù)含水量對(duì)配合比中的用水量進(jìn)行調(diào)整。21、澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)觀察模板接縫，防止變化，不得變形、漏漿；澆筑過程中和完畢后檢查地腳螺栓各部尺寸和高差，地腳螺栓應(yīng)保持垂直，并及時(shí)將測(cè)得尺寸填

30、入現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。22、基礎(chǔ)澆筑完成后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。23、基礎(chǔ)澆筑后地腳螺栓應(yīng)涂裹黃油，并包上牛皮紙或塑料布。24、拆模時(shí)，應(yīng)保持混凝土表面及棱角不損壞，且強(qiáng)度不應(yīng)低于2.5MPa。基礎(chǔ)拆模后經(jīng)表面檢查合格后應(yīng)立即回填，并應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)外漏部分加遮蓋物，按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)?；靥詈罅?00mm防沉層并見棱見角,多余土石堆放平整，恢復(fù)地貌。拆摸后如有較小且數(shù)量不多的蜂窩或漏石的混凝土表面，可用12或12.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿前應(yīng)用鋼刷子或加壓水洗刷表面；較大面積的蜂窩、漏石和漏筋應(yīng)按其全部深

31、度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼刷子或加壓水洗刷表面，在用高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)?；靥钋埃瑧?yīng)通知監(jiān)理檢查外觀質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可回填。25、基礎(chǔ)各部尺寸的誤差不應(yīng)超過下列規(guī)定：保護(hù)層厚度：5mm；立柱斷面尺寸：1；立柱傾斜：1；同組地腳螺栓中心對(duì)立柱中心的偏移：10mm；地腳螺栓露出基礎(chǔ)面尺寸誤差不超過10mm或5mm；26、接地裝置地線網(wǎng)的埋設(shè)要按圖紙施工，地線須子應(yīng)從A、C腿正面引下后埋入土中。地線網(wǎng)埋設(shè)深度為0.8米。接地螺栓應(yīng)穿在聯(lián)板的下孔以防接地體下沉，引下線部分應(yīng)熱鍍鋅。27、拆模后測(cè)量各部尺寸，填表并申請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，表格填好后報(bào)項(xiàng)目部。28、基礎(chǔ)

32、施工完畢后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)地貌，做到工完、料清、場(chǎng)地清。29、混凝土強(qiáng)度以試塊為依據(jù)進(jìn)行檢查，必須在現(xiàn)場(chǎng)制作相同標(biāo)號(hào)的試塊，試塊體積一般為150×150×150mm。耐張塔基礎(chǔ)每基做一組試塊，直線塔基礎(chǔ)每五基做一組試塊，每組三塊。試塊同條件養(yǎng)護(hù)28天，然后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試塊的檢驗(yàn)，選擇國家承認(rèn)的具有相應(yīng)等級(jí)資質(zhì)，且具備該項(xiàng)服務(wù)的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)。30、基礎(chǔ)施工中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件或圖紙有誤應(yīng)暫停施工，并及時(shí)通知設(shè)計(jì)代表。31、基坑開挖后，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)代表。地面組裝技術(shù)要求1、地面組裝的一般規(guī)定送到樁位的塔料已經(jīng)清點(diǎn)完畢，符合規(guī)范要求。施工人員已經(jīng)接

33、受組塔施工安全、質(zhì)量、技術(shù)交底，并經(jīng)考試合格獲得組塔上崗證?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人熟悉鐵塔各段重量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定組塔方案，并按照允許起吊重量確定地面組裝塔段的長度。根據(jù)地形布置地面組裝的現(xiàn)場(chǎng)，選擇合適配套的工器具，并檢查工器具是否合格，不合格者不得使用。2、地面組裝的技術(shù)要求根據(jù)抱桿可能提升的高度，抱桿的允許承載能力等，合理確定吊裝塔材的分段、分片及應(yīng)帶輔助材的數(shù)量。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形及確定的組塔方案布置塔材的位置分布。構(gòu)件的分段，原則上按鐵塔主材的分段進(jìn)行組裝，當(dāng)抱桿提升高度及承載能力允許時(shí)，可以將兩段主材組成一片進(jìn)行吊裝，以減少吊裝次數(shù)。組裝塔材的場(chǎng)地應(yīng)平整，組裝的成段或成片塔材應(yīng)布置在塔基周圍。組裝斷

34、面寬大的塔材，為防止構(gòu)件受彎變形，應(yīng)用圓木進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。每段塔片兩主材之間的各種輔助材盡可能裝齊，但不得超過允許吊重。輔助材在兩片之間應(yīng)盡量分配均勻。輔助材與主材的聯(lián)接螺栓不要擰得太緊，螺帽帶平即可。輔助材與主材應(yīng)用麻繩綁扎在一起，避免起吊過程中晃動(dòng)與塔身相碰撞。塔片吊裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查一遍，尤其要檢查腳釘安裝位置、螺栓規(guī)格、螺栓穿向、墊片安裝位置及數(shù)量等是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)在地面解決。地面組裝時(shí)，單片長度不得大于15米，如超過應(yīng)增加吊點(diǎn)或綁扎補(bǔ)強(qiáng)木，防止主材彎矩過大變形。分解組塔的地面組裝工器具見內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔施工方案1、施工特點(diǎn)及使用范圍外拉線懸浮抱桿是將抱桿的四根拉線打

35、在地面的地錨上，成90°布置。抱桿根部由連接在鐵塔主材上的四根承托繩承托著，抱桿豎立在鐵塔中央。隨著鐵塔組裝部分的加高提升抱桿，使鐵塔分段分片按從下而上的順序分解組立起來。外拉線內(nèi)懸浮抱桿組塔有以下優(yōu)點(diǎn)：外拉線與抱桿夾角大，抱桿受力狀況好，吊重較大，高空作業(yè)相對(duì)較少，且吊裝方便、安全。2、現(xiàn)場(chǎng)布置要求（1）抱桿系統(tǒng)的布置抱桿規(guī)格：斷面尺寸不小于500mm×500mm，鋼結(jié)構(gòu)或鋁合金結(jié)構(gòu)，長度不小于33米。1)抱桿的使用條件：最大起吊重量為3噸?？刂评K、攀根繩與地面夾角不得大于45°。牽引繩（磨繩）起吊側(cè)與抱桿軸線的夾角不得大于25°。牽引繩（磨繩）牽引側(cè)

36、與抱桿軸線的夾角不得小于5°。承托鋼絲繩與抱桿軸線的夾角不得大于45°。抱桿組合后整體彎曲度應(yīng)不超過整體長度的4。2)抱桿的豎立將提升抱桿用的腰環(huán)套在抱桿上，將起吊滑車裝在抱桿上，把各部聯(lián)接螺栓及防止松動(dòng)的螺栓擰緊。將起吊鋼絲繩穿入起吊滑車。將抱桿臨時(shí)拉線一端與抱桿頭部連接，另一端與拉線地錨上的緩松器連接。布置好人字抱桿。人字抱桿由兩根稍徑不小于140mm，長度為9米的杉槁組成，抱桿有效高度8米。人字抱桿也可采用9米的薄壁圓抱桿組成。豎立抱桿時(shí)，抱桿根部用制動(dòng)繩控制。制動(dòng)繩一端綁扎在抱桿底部，另一端通過起吊反方向側(cè)的緩沖器和制動(dòng)地錨連接控制。抱桿頭部起至離地面0.8米時(shí)，應(yīng)

37、停止?fàn)恳?，進(jìn)行沖擊性試驗(yàn)，確認(rèn)各部件連接牢固后繼續(xù)牽引。使用倒裝法起立抱桿，起立過程中應(yīng)注意調(diào)整臨時(shí)拉線，避免抱桿左右擺動(dòng)。當(dāng)抱桿立至約80°時(shí)，停止?fàn)恳站o抱桿拉線，調(diào)整抱桿，同時(shí)固定好四方拉線。拆除抱桿的牽引繩。豎立抱桿現(xiàn)場(chǎng)布置圖（按18米抱桿考慮，在起立更長抱桿時(shí)布置應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整）如下：1.2倍塔高6m6m3m6m55°牽引地錨牽引磨繩人字抱桿制動(dòng)地錨3m3)構(gòu)件的綁扎與補(bǔ)強(qiáng)吊點(diǎn)繩由兩條等長的鋼絲繩套分別捆綁在構(gòu)件的兩根主材的對(duì)稱結(jié)點(diǎn)處，合攏后構(gòu)成V字形吊點(diǎn)繩，在V字形繩套的頂點(diǎn)穿一個(gè)U型環(huán)，與起吊繩相連接。吊點(diǎn)繩在構(gòu)件上的綁扎位置，必須位于構(gòu)件的重心以上，綁扎后的

38、吊點(diǎn)繩中點(diǎn)或其合力線，應(yīng)位于構(gòu)件的中心線上，以保持起吊過程中構(gòu)件平穩(wěn)上升。對(duì)于干字型鐵塔的橫擔(dān)，綁扎位置通常選在橫擔(dān)長度的1/21/3之間（由塔身邊量起）,以保證起吊過程中橫擔(dān)能夠保持水平狀態(tài)。直線塔的塔身吊裝時(shí)，應(yīng)在薄弱處綁扎補(bǔ)強(qiáng)木。被吊構(gòu)件較長較寬時(shí)，應(yīng)在吊點(diǎn)間加補(bǔ)強(qiáng)木。塔片根部薄弱時(shí)，應(yīng)在塔片底部加補(bǔ)強(qiáng)木。補(bǔ)強(qiáng)木稍徑應(yīng)不小于100mm，長度根據(jù)構(gòu)件尺寸確定，一般在59米之間。補(bǔ)強(qiáng)木與被吊構(gòu)件間的綁扎用11mm鋼絲繩或4.0mm鐵線纏繞不少于5圈固定。構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)示意圖如上所示。4)提升抱桿由于所使用的抱桿較長，達(dá)33米，而我們一次起立只能是18-24米，故我們采取的辦法是先將抱桿一節(jié)一節(jié)接到

39、33米，這時(shí)抱桿一直立在地上，當(dāng)高度33米后，繼續(xù)起吊，當(dāng)抱桿長度高出塔身（已組塔段長度待吊塔段長度）長度3米及以上時(shí)，抱桿坐落在地面進(jìn)行吊裝，否則，必須對(duì)抱桿進(jìn)行提升。腰環(huán)及腰環(huán)繩用于提升抱桿。在已組塔段的上部綁扎抱桿腰環(huán)繩，通過腰環(huán)（兩道腰環(huán)，中間間隔15米）使抱桿始終保持豎直狀態(tài)。腰環(huán)繩不宜過松或過緊，以利于抱桿提升。腰環(huán)繩選用15mm鋼絲繩。提升抱桿的操作要點(diǎn)如下：將提升抱桿的鋼絲繩（15mm）一端綁扎在已組塔段上端的主材結(jié)點(diǎn)處。腰滑車（3噸）布置在已組塔段上端與提升鋼絲繩綁扎點(diǎn)成對(duì)角，且與之對(duì)稱的一側(cè)。如此，抱桿可在提升中始終處在鐵塔結(jié)構(gòu)中心。底滑車（5噸）布置在腰滑車下方的塔腿主材

40、上。抱桿腰環(huán)繩一端與腰環(huán)連接，另一端綁扎在已組塔段主材上端結(jié)點(diǎn)上部，使抱桿在鐵塔結(jié)構(gòu)中心位置直立。將提升鋼絲繩從已組塔段最上端綁扎點(diǎn)經(jīng)起吊滑車、反向腰滑車、底滑車至絞磨。啟動(dòng)機(jī)動(dòng)絞磨，提升鋼絲繩，使抱桿提升一個(gè)小高度，解去原抱桿受力狀態(tài)下的承托系統(tǒng)。繼續(xù)啟動(dòng)絞磨緩慢松出四根拉線，使抱桿逐步升高，提升到位時(shí)用拉線調(diào)整，使抱桿垂直于地面，收緊拉線并固定在地錨上。將承托繩固定于已組塔段主材頂端的上拉線綁扎點(diǎn)之下，收緊承托繩使受力一致。拆除抱桿腰環(huán)繩和提升抱桿的工器具，為起吊構(gòu)件做好準(zhǔn)備。5)拆除抱桿對(duì)于直線塔利用橫擔(dān)中點(diǎn)作為支持點(diǎn)拆除抱桿；對(duì)于干字型鐵塔，利用塔頭頂端作為支持點(diǎn)拆除抱桿。支持點(diǎn)應(yīng)選在

41、鐵塔主材的結(jié)點(diǎn)處，該結(jié)點(diǎn)處的螺栓應(yīng)全部擰緊。拆除抱桿的操作要點(diǎn)如下：用15mm的鋼絲繩作為牽引繩，一端綁扎在抱桿適當(dāng)位置，另一端通過橫擔(dān)中部或塔頭頂端的3噸滑車，再通過塔腿的3噸反向滑車到機(jī)動(dòng)絞磨。外拉線至機(jī)動(dòng)絞磨外拉線啟動(dòng)絞磨，緩慢松出抱桿外拉線，將抱桿提升到適當(dāng)高度，停止?fàn)恳?，拆除承托系統(tǒng)。再啟動(dòng)絞磨，回松牽引繩使抱桿徐徐下降，緩慢調(diào)節(jié)抱桿外拉線保持抱桿平衡。當(dāng)抱桿頭部降至橫擔(dān)處滑車以下時(shí)，用棕繩套將抱桿上部與牽引繩圈住，以防抱桿發(fā)生扭轉(zhuǎn)。當(dāng)抱桿降到預(yù)定位置時(shí)，絞磨停機(jī)，用兩根鋼絲繩套在底端上部接頭處將下面兩段連接起來，拆除連接螺栓。啟動(dòng)絞磨，同時(shí)拉緊抱桿根部的鋼絲繩，將抱桿底段引出塔身之

42、外，用此法將抱桿逐段拆除。拆除抱桿示意圖如上右圖所示。(2)拉線系統(tǒng)的布置起吊側(cè)外拉線地錨控制地錨牽引地錨外拉線1.5倍塔高1.2倍塔高抱桿外拉線由4根鋼絲繩、4個(gè)控制器及相應(yīng)卡具所組成，四根外拉線成90°布置，對(duì)地夾角不大于45°，拉線系統(tǒng)布置如下圖所示。外拉線安全系數(shù)取3.0，采用13.5mm的鋼絲繩，長度為100120米。外拉線采用5噸鐵地錨，有效埋深保證1.8米。或采用5噸錨鉆，將錨桿部分全部鉆入地面。拉線地錨的位置與線路方向約成45°布置。（3）承托系統(tǒng)的布置承托系統(tǒng)由4根等長承托鋼絲繩、承托支架和相應(yīng)卡具所組成。四根承托鋼絲繩分別一端通過7噸U型環(huán)與抱

43、桿承托支架的U環(huán)聯(lián)接，另一端綁扎在已組塔段四個(gè)塔腿的主材結(jié)點(diǎn)上部，用7噸U型環(huán)固定。承托鋼絲繩安全系數(shù)取5，采用21.5mm鋼絲繩，長度為4米。（4）起吊系統(tǒng)的布置起吊系統(tǒng)由吊點(diǎn)繩、起吊滑車、腰滑車、底滑車、磨繩、機(jī)動(dòng)絞磨、上下控制繩所組成。磨繩不能直接與塔材連接，必須通過吊點(diǎn)繩。磨繩綜合安全系數(shù)取3，長度為250300米。為增大磨繩與絞磨卷筒的接觸面積，采用13.5mm鋼絲繩；為保證磨繩的安全系數(shù)，要求起吊構(gòu)件重量在3噸以內(nèi)。吊點(diǎn)繩綜合安全系數(shù)取4.5，采用15.5mm鋼絲繩，長度為1218米。本標(biāo)段組塔施工采用5噸機(jī)動(dòng)絞磨作為牽引設(shè)備。 絞磨順線路或橫線路布置，距塔位應(yīng)不小于1.2倍塔全高

44、。絞磨應(yīng)錨固在牽引地錨上，牽引地錨采用5噸鐵地錨，有效埋深保證1.8米。絞磨布置在平坦位置，操作機(jī)手應(yīng)能觀測(cè)到起吊構(gòu)件的上升情況。腰滑車選用3噸起重滑車,一般布置在已組塔段上端主材接頭處,位于起吊構(gòu)件的對(duì)面?zhèn)鹊闹鞑纳?。?5.5mm鋼絲繩套固定,鋼絲繩套越短越好，以增大牽引繩與抱桿縱向軸線間的夾角,從而減少抱桿受縱向軸向壓力。底滑車選用5噸起重滑車，布置在已組塔段的塔腿主材上，用15.5mm鋼絲繩套固定，使?fàn)恳K通過頂滑車、腰滑車、底滑車轉(zhuǎn)向后引向塔外的機(jī)動(dòng)絞磨。1）構(gòu)件的吊裝：構(gòu)件吊裝前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作對(duì)于已組塔段上端接頭處無水平材的，應(yīng)安裝臨時(shí)水平材，但不應(yīng)妨礙塔段的連接。已組塔段的各種

45、輔助材必須安裝齊全，且螺栓已緊固到位。當(dāng)牽引繩可能與水平材相碰時(shí)，構(gòu)件上端水平材處綁扎一根補(bǔ)強(qiáng)小圓木，以避免牽引繩與塔材相摩擦。如果待吊構(gòu)件的大斜材下端無法與主材連成一體時(shí)，應(yīng)在主材下端各綁一根圓木，將大斜材與主材連成一體，防止大斜材著地受力彎曲變形，構(gòu)件離地后可拆除補(bǔ)強(qiáng)圓木。2）構(gòu)件吊裝的操作要點(diǎn)構(gòu)件吊裝前，下端控制繩應(yīng)收緊；起吊時(shí)，構(gòu)件著地的一端應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，以防塔材受力變形。在起吊過程中，在保證構(gòu)件不碰已組塔段的前提下，盡量放松上下控制繩以減小各部索具的受力。構(gòu)件離地后，應(yīng)暫停起吊，進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容包括：牽引設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各綁扎處是否牢固，各處的地錨是否牢固，各處的滑車是

46、否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，已組塔段受力后是否有塔材變形等。檢查無異常，方可繼續(xù)起吊。構(gòu)件起吊過程中，塔上人員應(yīng)密切監(jiān)視構(gòu)件起吊情況，嚴(yán)防構(gòu)件掛住塔身。構(gòu)件下端提升超過已組塔段上端時(shí)，應(yīng)暫停牽引，由塔上作業(yè)負(fù)責(zé)人指揮慢慢松出下端控制繩，使構(gòu)件主材對(duì)準(zhǔn)已組塔段主材時(shí)，再慢慢松出牽引繩，直至就位。塔上作業(yè)人員應(yīng)分清塔材的內(nèi)外位置。固定塔材時(shí)，先穿尖扳子，再穿螺栓，不得用手找眼。主材下落時(shí)，應(yīng)該先到位的主材先就位。兩主材就位后，安裝并擰緊全部接頭螺栓，應(yīng)先兩端，后中間。構(gòu)件接頭螺栓安裝完畢，即可松出起吊繩、吊點(diǎn)繩及上下控制繩等，然后安裝斜材及水平材。3）關(guān)鍵部位起吊方案在起吊完塔身后,對(duì)于三段曲臂而言，先吊下曲臂,

47、再吊中曲臂和上曲臂，均為分段吊裝，后將橫擔(dān)分片吊裝，將塔頭組完。（a）曲臂的吊裝：構(gòu)件就位并安裝完畢后，應(yīng)在兩個(gè)上曲臂頂端結(jié)點(diǎn)間安裝聯(lián)接繩，聯(lián)接繩選用13.5mm鋼絲繩，通過3噸手扳葫蘆調(diào)節(jié)松緊。將起吊控制繩錨固在地錨上，以防止曲臂傾倒。在聯(lián)接塔頭時(shí)，通過3噸手扳葫蘆調(diào)節(jié)中曲臂與塔頭就位。聯(lián)接繩安裝示意圖如下：聯(lián)接繩手扳葫蘆控制繩上曲臂聯(lián)接繩手扳葫蘆（b）鐵塔橫擔(dān)的吊裝：干字型鐵塔橫擔(dān)的吊裝干字型鐵塔導(dǎo)地線橫擔(dān)在塔身全部組裝完畢后進(jìn)行吊裝，順序?yàn)橄鹊鼐€支架，然后利用已安裝好的地線支架吊裝上導(dǎo)線橫擔(dān)；再利用上導(dǎo)線橫擔(dān)吊裝下導(dǎo)線橫擔(dān)。a地線橫擔(dān)的吊裝由于地線支架在塔身處斷開，故采用左右分段豎直吊裝

48、法。如下圖所示（圖中未畫出抱桿上頂角拉線）。地線橫擔(dān)塔身b利用地線支架吊裝導(dǎo)線橫擔(dān)在地線支架的結(jié)點(diǎn)處懸掛起吊滑車，在地線支架和塔身連接處懸掛轉(zhuǎn)向滑車，塔腿處安置轉(zhuǎn)向滑車。將牽引繩通過各滑車后和綁扎橫擔(dān)的吊點(diǎn)繩相連接。橫擔(dān)兩端（一個(gè)立面的兩端）各掛一根控制繩，作起吊控制，以利于橫擔(dān)就位。吊裝過程中收緊控制繩，使橫擔(dān)上的角鐵離開已組塔身0.20.3米。當(dāng)橫擔(dān)到位后應(yīng)暫停牽引，利用控制繩使橫擔(dān)主材與塔身聯(lián)板（或主材）對(duì)準(zhǔn)孔位，安裝連接螺栓并擰緊。安裝順序?yàn)橄认潞笊?。緊湊型塔導(dǎo)線橫擔(dān)的吊裝導(dǎo)線擔(dān)與上曲臂分前后兩片分別吊裝。起吊前塔身及中下曲臂必須全部安裝完畢，各結(jié)點(diǎn)及各主材、橫擔(dān)、斜材連接螺栓必須緊固

49、到位。檢查中曲臂的聯(lián)接繩和外側(cè)控制繩是否布置可靠。在統(tǒng)一指揮下，收緊起吊反方向側(cè)拉線，緩慢松出起吊側(cè)拉線，嚴(yán)禁人工松放拉線。調(diào)整完畢后，應(yīng)重新將四根拉線錨固好。如圖所示,橫擔(dān)需用圓木綁扎兩點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。兩個(gè)吊點(diǎn)分別由兩根15.5mm鋼絲繩套大捆橫擔(dān),組成V字型繩套，用5噸U型環(huán)與滑車相連接。啟動(dòng)機(jī)動(dòng)絞磨，當(dāng)塔頭離地0.5米時(shí)停機(jī)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，確定起吊系統(tǒng)連接可靠后，開動(dòng)絞磨繼續(xù)牽引。起吊過程中通過地錨和緩沖器緩慢松出控制繩，并使吊件距離已組塔段保持0.5米左右。橫擔(dān)吊裝到位后，高空作業(yè)人員登塔進(jìn)行安裝，通過中曲臂的聯(lián)接繩上的手扳葫蘆調(diào)整使橫擔(dān)就位。待橫擔(dān)與曲臂連接螺栓全部安裝完畢并緊固到位后，拆

50、除中曲臂的控制繩和聯(lián)接繩。（5）控制系統(tǒng)上端控制繩選用16的棕繩，一般100m采用兩根，分別綁扎在被吊構(gòu)件兩側(cè)主材的上端。上端控制繩對(duì)地夾角不得大于45°。上端控制繩起吊繩上端控制繩下端控制繩下端控制繩起吊繩下端控制繩選用11的鋼絲繩，一般采用兩根，分別綁扎在被吊構(gòu)件兩側(cè)主材的下端。下端控制繩與地錨相連，通過控制滾筒或錨線架調(diào)節(jié)松緊,下端控制繩對(duì)地夾角不得大于45°。在寬度不超過2米時(shí)，下端控制繩可以打成V字型。控制繩布置如下圖所示。通過調(diào)整控制繩方向和用力，保證在起吊過程中被吊構(gòu)件不與塔身相碰撞，就位時(shí)調(diào)整被吊構(gòu)件位置，協(xié)助塔上操作人員對(duì)孔找正。 展放導(dǎo)、地線工程施工展放

51、導(dǎo)地線分人工展放和機(jī)械牽引展放兩種。本工程在可以使用機(jī)械放線的地方采取機(jī)械展放導(dǎo)地線，由于本線路部分在高山上施工，不能進(jìn)行機(jī)械展放導(dǎo)地線，需采用人工展放。本工程有2.6km的雙回路110千伏線路，考慮在雙回路桿塔作業(yè)的復(fù)雜性應(yīng)盡可能的采用單回路的放線方法，故放線時(shí)在雙回路放線區(qū)利用兩套單回放線設(shè)備同時(shí)展放導(dǎo)地線，同時(shí)做好導(dǎo)地線的防護(hù)措施。 導(dǎo)地線展放施工準(zhǔn)備圖：放線準(zhǔn)備掛放線滑車交叉跨越處理平整作業(yè)清理線路走廊技術(shù)交底編制施工技術(shù)手冊(cè)搭設(shè)跨越架光纜架設(shè)工藝流程圖緊 線展放牽引繩牽引機(jī)就位運(yùn)輸光纜張力機(jī)展放光纜安裝尾端耐張線卡操作塔安裝耐張線卡操作塔掛線直線塔附件安裝現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、編制施工方案審核批

52、準(zhǔn)人員及工器具的準(zhǔn)備技術(shù)交底帶電跨越架施工帶張力空中展放導(dǎo)地線跨越架施工安全監(jiān)控、驗(yàn)收 轉(zhuǎn)下道工序跨越架與帶電體之間的最小安全距離距離說明被跨越帶電體的電壓等（千伏）10以下3566-1102203301、與帶電體的水平距離（米）2、對(duì)架空地線的線路，封頂桿與帶電體的垂直距離1.51.522.53現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、編制施工方案審核批準(zhǔn)人員及工器具的準(zhǔn)備技術(shù)交底普通跨越架施工帶張力空中展放導(dǎo)地線跨越架施工安全監(jiān)控、驗(yàn)收 轉(zhuǎn)下道工序跨越帶電線路時(shí)跨越架搭設(shè)跨越公路時(shí)跨越架搭設(shè)夏季施工面臨雨多、風(fēng)大、高溫等不利環(huán)境因素的影響，并能直接危及生產(chǎn)安全，給企業(yè)帶來無法估量的損失。因此科學(xué)合理組織施工，采取安全技術(shù)措施，積極應(yīng)對(duì)雨期施工面臨的各種危險(xiǎn)狀況對(duì)提高抗風(fēng)險(xiǎn)能力、保障企業(yè)生產(chǎn)安全，具有重大意義。一、雨期施工總要求1、確保信息暢通搞好施工企業(yè)的信息化管理，信息化是未來企業(yè)科學(xué)管理的重要部分，由于夏季施工暴風(fēng)雨等惡劣天氣的不確定