集輸工程II標(biāo)運(yùn)布管專項(xiàng)施工方案

1、 元壩氣田17億立方米/年試采工程地面集輸工程II標(biāo)運(yùn)布管施工方案 元壩氣田17億立方米/年試采工程地面集輸工程II標(biāo)YB27-3YB271運(yùn)布管施工方案 編制： 審核： 審批：中原石油勘探局工程建設(shè)總公司二0一三年六月八日目錄一.工程概況31.1工程簡介31.2社會依托3二.編制依據(jù)32.1施工圖紙32.2 國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范32.3 現(xiàn)場探踏情況3三.組織機(jī)構(gòu)4四.施工設(shè)備及材料計(jì)劃44.1設(shè)備計(jì)劃44.2材料計(jì)劃4五.運(yùn)布管施工方案55.1防腐管裝卸55.2運(yùn)管方案55.3布管施工方案7六.安全質(zhì)量環(huán)保措施8一.工程概況1.1工程簡介元壩氣田17億立方米/年試采工程地面集輸工程標(biāo)段包括：

2、YB29-1單井站、YB27-3單井站、YB271單井站、YB272-1采氣井場和YB272H集氣站5個站場及站與站之間的6條聯(lián)絡(luò)管線，配套電力線及通信工程。YB27-3YB271起點(diǎn)里程為0km+000m，樁號NM-01；終點(diǎn)里1km+679m，樁號NM-11。集氣管線和燃料氣返輸管線同溝敷設(shè)。管線從YB27-3單井站出站后一直向東南敷設(shè)，途經(jīng)陳家灣后敷設(shè)至YB271單井站。本段線路集氣管線的管材選用無縫鋼管，管道規(guī)格為168.3×9.5/11，材質(zhì)為L360QS，燃料氣返輸管線選用無縫鋼管，管道規(guī)格為88.9×4.0，材質(zhì)為L245N。YB271YB272H起點(diǎn)里程為0

3、km+000m，樁號ML-01G；終點(diǎn)里程為4km+030m，樁號ML-13G。集氣管線和燃料氣返輸管線同溝敷設(shè)管線從YB271單井站出站后一直沿東南方向敷設(shè)，穿越廣南高速橋底后，敷設(shè)至YB272H集氣站，本段線路集氣管線的管材選用無縫鋼管，管道直管段規(guī)格為219.1×10.0/11材質(zhì)為L360QS，燃料氣返輸管線選用無縫鋼管，管道規(guī)格為88.9×4.0，材質(zhì)為L245N。YB272HLG20樁起點(diǎn)里程為0km+000m，樁號LG-01；終點(diǎn)里程為4km+740m，樁號LG-20G。集氣管線和燃料氣返輸管線同溝敷設(shè)，管線從YB272H集氣站出站后向東北敷設(shè)，途經(jīng)孫家坪后折

4、向東南敷設(shè)，穿越212國道后向東北方向敷設(shè)，途經(jīng)大咀坡、黃家埡，到達(dá)樁點(diǎn)LG-20處與YB205-1YB29集輸管線同溝敷設(shè)至YB29集氣站，本段線路集氣管線的管材選用無縫鋼管，管道直管段規(guī)格為219.1×10.0/11材質(zhì)為L360QS，燃料氣返輸管線選用無縫鋼管，管道規(guī)格為88.9×4.0，材質(zhì)為L245N。YB29YB29-1起點(diǎn)里程為0km+000m，樁號GP01；終點(diǎn)里程為2km+500.28m，樁號GP11。集氣管線及復(fù)線集氣管道和燃料氣返輸管線同溝敷設(shè)，管道從YB29井站出站后一直向南敷設(shè)，沿途經(jīng)過羅家灣，在寨子梁北管道轉(zhuǎn)向東敷設(shè)，一路向東敷設(shè)至YB29-1井

5、站本段線路集氣管道的管材選用無縫鋼管，管道直管段規(guī)格為323.9×12.5/14.2，燃料氣返輸管線選用無縫鋼管，管道規(guī)格為114.3×4.5，材質(zhì)為L245N。 YB29-1YB29-2起點(diǎn)里程為0km+000m，樁號PF01G；終點(diǎn)里程為2km+247m，樁號PF15-1。集氣管線及復(fù)線集氣管道和燃料氣返輸管線同溝敷設(shè)，管道從YB29-1井站出站后一路向東敷設(shè)，沿途經(jīng)過龍寶村，穿越蒼旺公路，經(jīng)黃家梁、4#閥室，一路向東敷設(shè)至YB29-2井站，本段線路集氣管道的管材選用無縫鋼管，管道直管段規(guī)格為323.9×12.5/14.2，燃料氣返輸管線選用無縫鋼管，管道規(guī)格

6、為114.3×4.5，材質(zhì)為L245N。 YB272-1YB272H起點(diǎn)里程為0km+000m，樁號KL-01G；終點(diǎn)里程為0km+485m，樁號KL-04，集氣管線，放空管線和燃料氣返輸管線同溝敷設(shè)，管線從YB272-1單井站出站后先向東敷設(shè)，后又向東北敷設(shè)至YB272H集氣站，本段線路采氣管線的管材選用鎳基復(fù)合管，規(guī)格均為114.3×（10+3），遵循的標(biāo)準(zhǔn)均為ASTM B423，放空管線選用A333 Gr.6（抗硫）無縫鋼管，規(guī)格均為88.9×4.5遵循的標(biāo)準(zhǔn)均為ASTM A333，燃料氣管線選用20#無縫鋼管規(guī)格均為60.3×4.0。1.2社會依

7、托根據(jù)YB27-3YB271線路圖紙走向及現(xiàn)場勘踏，項(xiàng)目可依托的主要交通道路為212國道、亭子口水電站至YB27-3井場路、亭子口水電站至YB271村道路。YB271YB272H線路可依托主要道路為212國道，茶店鄉(xiāng)至271井場路，212國道至272H井場路，茶店鄉(xiāng)至ML09號樁村道路。YB272HLG20（樁）線路可依托主要道路為212國道，212國道至272H井場路扶溝鄉(xiāng)-陶坪村-212國道。YB29YB29-1線路可依托主要道路為蒼旺公路，蒼旺公路至扶溝鄉(xiāng)道路，蒼旺公路至YB29井場道路。YB29-1YB29-2線路可依托主要道路為蒼旺公路，蒼旺公路至YB29-2井場道路。YB29-2井

8、場道路至PF09，PF12樁的村道路。YB272-1YB272H線路可依托主要道路為茶店鄉(xiāng)至271井場路。二.編制依據(jù)2.1施工圖紙YB27-3YB271線路圖紙 YB271YB272H線路圖紙YB272HLG20（樁）線路圖紙 YB29-1YB29-2線路圖紙YB29YB29-1線路圖紙 YB272-1YB272H線路圖紙2.2 國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范3.2.1 國家有關(guān)法律、法規(guī)3.2.2 主要的施工及驗(yàn)收規(guī)范高含硫化氫氣田集輸管道焊接技術(shù)規(guī)范SY4117-2010石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范GB50540-2009石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 SY 4213-2010高含硫化氫氣

9、田集輸管道工程施工技術(shù)規(guī)范  SY/T 4119-2010 2.3 現(xiàn)場探踏情況YB27-3YB271管線水平長度為1679m，實(shí)際長度約1722m，前期運(yùn)管時，由于YB27-3井場外9 km的亭子口水利樞紐工程半山懸索吊位置無法通過大型運(yùn)管車，所以我單位只能將該段線路的酸氣管線全部卸在YB271二級堆管點(diǎn)，再用改裝運(yùn)管炮車二次倒運(yùn)至YB27-3二級堆管點(diǎn)，二次倒運(yùn)距離約30Km。YB271YB272H管線水平長度為4029.8m，實(shí)際長度為4148m，前期運(yùn)營時，由于管線線路較長，通往管線中間段大型運(yùn)管車無法進(jìn)入，所以我單位只能將該段線路的酸氣管線一半卸在YB271二級堆

10、管點(diǎn)一半卸在YB272H一級堆管點(diǎn)，再用改裝運(yùn)管炮車分別二次倒運(yùn)至ML03樁三級堆管點(diǎn)，二次倒運(yùn)距離約6Km；ML04-1三級堆管點(diǎn)，二次倒運(yùn)距離約30Km，ML08三級堆管點(diǎn)，二次倒運(yùn)距離約28Km。 YB272HLG20（樁）管線水平長度為4739.5m，實(shí)際長度約為4852m，由于管線線路較長，通往管線中間段大型運(yùn)管車無法進(jìn)入，所以我單位只能將該段線路的酸氣管線一半卸在YB29附近一級堆管點(diǎn)一半卸在YB272H一級堆管點(diǎn)，再用改裝運(yùn)管炮車分別二次倒運(yùn)至LG20樁三級堆管點(diǎn)，二次倒運(yùn)距離約6Km；LG15樁三級堆管點(diǎn)，二次倒運(yùn)距離約8Km；LG13樁三級堆管點(diǎn)，二次倒運(yùn)距離約16Km；LG

11、12樁三級堆管點(diǎn)，二次倒運(yùn)距離約20Km；LG07三級堆管點(diǎn)，二次倒運(yùn)距離約25Km；LG04三級堆管點(diǎn)，二次倒運(yùn)距離約6Km；LG03三級堆管點(diǎn)，二次倒運(yùn)距離約3Km。 YB29YB29-1管線水平長度為2500.3m，實(shí)際長度為2542m，由于管線線路較長，通往管線中間段大型運(yùn)管車無法進(jìn)入，所以我單位只能將該段線路的酸氣管線一半卸在YB29附近一級堆管點(diǎn)一半卸在YB29-1二級堆管點(diǎn)，再用改裝運(yùn)管炮車分別二次倒運(yùn)至GP01-4樁三級堆管點(diǎn)，二次倒運(yùn)距離約4Km；GP06-1樁三級堆管點(diǎn)，二次倒運(yùn)距離約2Km；GP08樁三級堆管點(diǎn)，二次倒運(yùn)距離約2Km。 YB29-1YB29-2管線水平長度

12、為2247m，實(shí)際長度為2268m，由于管線線路較長，通往管線中間段大型運(yùn)管車無法進(jìn)入，所以我單位只能將該段線路的酸氣管線一部分卸在YB29-1附近二級堆管點(diǎn)一部分卸在PF10樁二級堆管點(diǎn)以及YB29-2附近二級堆管點(diǎn)，再用改裝運(yùn)管炮車分別二次倒運(yùn)至PF13樁三級堆管點(diǎn)，二次倒運(yùn)距離約10Km；PF15樁三級堆管點(diǎn)，二次倒運(yùn)距離約15Km。 YB272-1YB272H管線水平長度為485.1m，實(shí)際長度為508m，管材全部卸至YB272一級堆管點(diǎn)。三.組織機(jī)構(gòu)運(yùn)布管工作在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由執(zhí)行經(jīng)理進(jìn)行生產(chǎn)安排和協(xié)調(diào)、由技術(shù)質(zhì)量部、安全環(huán)保部、物資供應(yīng)部分別負(fù)責(zé)整個運(yùn)布管的技術(shù)質(zhì)量、安全監(jiān)

13、督及管理、材料采購等工作。機(jī)構(gòu)圖如下：四.施工設(shè)備及材料計(jì)劃4.1設(shè)備計(jì)劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注01自卸吊8T輛402液壓單斗挖掘機(jī)PC220臺1003炮車臺404雙排輛4熱彎等材料運(yùn)輸05皮卡輛4值班車064.2材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注01編織袋個200002麻繩米80作攬風(fēng)繩用033T吊帶3T條2004橡膠墊§=3mm50005安全警示牌個2006安全警示帶米150007鐵鏟把1008防曬網(wǎng)2000五.運(yùn)布管施工方案5.1防腐管裝卸大型運(yùn)管車卸至的一、二級堆管點(diǎn)位置的防腐管裝車可以采用8T吊車（自卸吊）進(jìn)行，在三級堆管點(diǎn)位置卸車可以采用8T吊車（自卸吊）

14、或者PC220單斗。采用吊車（自卸吊）吊管時，為避免損壞管口，吊繩與鋼管軸線夾角不宜小于30°，以免產(chǎn)生過橫向拉力損壞管口。集輸管道工程單根管長約為12m，則吊繩單邊長度取7m；防腐管吊裝時使用專用的吊鉤（見示意圖），吊鉤與管端接觸面作成與管端相同的弧面，內(nèi)襯橡膠、鋁板等軟材質(zhì)墊板，以保護(hù)管端及坡口；吊鉤寬度大于60mm，深度大于60mm。采用挖掘機(jī)吊管時，則制作專用的吊管“扁擔(dān)”，“扁擔(dān)”的長度可根據(jù)鋼管長度調(diào)整。防腐管裝卸現(xiàn)場設(shè)專人指揮，在管子兩端設(shè)纜風(fēng)繩，避免管子晃動傷及吊裝機(jī)械及人員，并保證卸放位置準(zhǔn)確。5.2運(yùn)管方案5.2.1道路維修由于通往各三級堆管點(diǎn)鄉(xiāng)村道路均存在路面破

15、損、路基塌陷等情況，路況較差，為保證運(yùn)管的順利和安全，需要拉運(yùn)砂石對其進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)。5.2.2防腐管的二次倒運(yùn)根據(jù)上面2.3的踏線情況：從YB271運(yùn)至YB27-3位置的三級堆管點(diǎn)，需要采用2輛炮車進(jìn)行倒管。倒距30Km，每輛炮車每次倒管4根，按照1722米÷2900米的倒管量，需要倒19車次。從YB271運(yùn)至ML03樁位置的三級堆管點(diǎn)，需要采用2輛炮車進(jìn)行倒管。倒距6Km，每輛炮車每次倒管4根，按照此樁端1215÷2=607米的倒管量，需要倒13車次。從YB272H運(yùn)至ML04-1樁位置的三級堆管點(diǎn)，需要采用1輛炮車進(jìn)行倒管。倒距30Km，每輛炮車每次倒管4根，按照此樁

16、端1026米的倒管量，需要倒23車次。從YB272H運(yùn)至ML08樁位置的三級堆管點(diǎn)，需要采用1輛炮車進(jìn)行倒管。倒距28Km，每輛炮車每次倒管4根，按照此樁端826米的倒管量，需要倒18車次。從YB272H倒運(yùn)至LG03樁附近的三級堆管點(diǎn)，需要采用1輛炮車進(jìn)行倒管。倒距3Km每輛炮車每次倒管4根，按照此樁端300米的倒管量，需要倒7車次。從YB272H倒運(yùn)至LG04樁附近的三級堆管點(diǎn)，需要采用1輛炮車進(jìn)行倒管。倒距6Km每輛炮車每次倒管4根，按照此樁端400米的倒管量，需要倒9車次。從YB272H倒運(yùn)至LG07樁附近的三級堆管點(diǎn)，需要采用1輛炮車進(jìn)行倒管。倒距25Km每輛炮車每次倒管4根，按照此

17、樁端300米的倒管量，需要倒7車次。從YB272H倒運(yùn)至LG12樁附近的三級堆管點(diǎn)，需要采用1輛炮車進(jìn)行倒管。倒距20Km每輛炮車每次倒管4根，按照此樁端400米的倒管量，需要倒9車次。從YB29倒運(yùn)至LG13樁附近的三級堆管點(diǎn)，需要采用1輛炮車進(jìn)行倒管。倒距20Km每輛炮車每次倒管4根，按照此樁端500米的倒管量，需要倒11車次。從YB29倒運(yùn)至LG15樁附近的三級堆管點(diǎn)，需要采用1輛炮車進(jìn)行倒管。倒距8Km每輛炮車每次倒管4根，按照此樁端600米的倒管量，需要倒13車次。從YB29倒運(yùn)至LG15樁附近的三級堆管點(diǎn)，需要采用1輛炮車進(jìn)行倒管。倒距8Km每輛炮車每次倒管4根，按照此樁端500米

18、的倒管量，需要倒11車次。從YB29倒運(yùn)至GP01-4樁附近的三級堆管點(diǎn)，需要采用1輛炮車進(jìn)行倒管。倒距4Km每輛炮車每次倒管3根，按照此樁端400米的倒管量，需要倒12車次。從YB29倒運(yùn)至GP06-1樁附近的三級堆管點(diǎn)，需要采用1輛炮車進(jìn)行倒管。倒距2Km每輛炮車每次倒管3根，按照此樁端300米的倒管量，需要倒9車次。從YB29-1倒運(yùn)至GP08樁附近的三級堆管點(diǎn)，需要采用1輛炮車進(jìn)行倒管。倒距2Km每輛炮車每次倒管3根，按照此樁端300米的倒管量，需要倒9車次。從PF10倒運(yùn)至PF13樁附近的三級堆管點(diǎn)，需要采用1輛炮車進(jìn)行倒管。倒距10Km每輛炮車每次倒管3根，按照此樁端400米的倒管

19、量，需要倒12車次。從PF10倒運(yùn)至PF15樁附近的三級堆管點(diǎn)，需要采用1輛炮車進(jìn)行倒管。倒距15Km每輛炮車每次倒管3根，按照此樁端200米的倒管量，需要倒6車次。5.2.3防腐管的三次倒運(yùn)根據(jù)現(xiàn)場放線情況及設(shè)計(jì)圖紙，可以采用挖機(jī)吊從各三級堆管點(diǎn)的管材三次倒運(yùn)至管溝邊上，三次倒運(yùn)主要由挖掘機(jī)、大型履帶挖掘機(jī)將管子倒運(yùn)至管溝邊。5.2.4防腐管的堆放與保管堆管場地必須平整、壓實(shí)，去除地表附作物及石塊等；防腐管不允許與地面接觸，聚乙烯防腐管距地面的距離應(yīng)大于50mm，防腐保溫管距地面的距離應(yīng)大于150mm。堆管時沿管軸線至少設(shè)置2處管垛，2處管垛以管子的中部為中心對稱分布，且管端距端部管垛的距離

20、為1.21.8m。管垛采用沙袋、枕木或填充軟質(zhì)物的編織袋，管垛與管子的接觸面寬度0.4m。本段管線設(shè)計(jì)管材規(guī)格為168.3×9.5/11和88.9×4.0，防腐管堆放高度不能超過3層。不同壁厚、防腐等級的管子，以及彎頭、彎管等，分開堆放，并標(biāo)識清楚。管子堆放過程中，加強(qiáng)對外防腐層的保護(hù)，堆管場四周設(shè)置圍欄，管堆間留出足夠的通道，管子兩端臨時封堵，防止異物進(jìn)入管內(nèi)。臨時堆管場應(yīng)設(shè)置醒目的警示牌、警示線，管堆上鋪設(shè)防曬網(wǎng)，以防止保溫管及PE管被陽光暴曬。5.2.5 管材運(yùn)輸、裝卸及堆放安全措施所有車輛、設(shè)備保證處于完好狀態(tài)，不帶病作業(yè)。防腐管倒運(yùn)前，派專人、專車對沿線的架空電力

21、線、通訊線、人行天橋、隧道、橋梁等進(jìn)行檢查，確保能安全通行的情況下才能發(fā)車運(yùn)管。若不能保證安全通行，則需和相關(guān)部門或單位聯(lián)系后，采取切實(shí)可行的措施后方可發(fā)車運(yùn)管。不管什么道路，第一趟運(yùn)管，都需車隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及HSE監(jiān)督員在前押車。炮車倒管行駛過程中，速度應(yīng)平穩(wěn)，不宜過快，同時避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎，防止管子移動、滑落傷人。炮車輛只能在現(xiàn)有的道路或已平整、壓實(shí)的施工道路上行駛，不允許隨意在無路地段行駛。裝卸管時，專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁裝卸工站在管子上和卸管一側(cè)，以防管子下滑傷人。在管堆上吊運(yùn)管子時，自上而下一層層吊，嚴(yán)禁從下層抽吊。行車、吊裝、裝卸過程中，應(yīng)注意對上空建筑物、線纜的防護(hù)，確保施工安全。各種施工

22、機(jī)具和設(shè)備其任何部位與架空電力線路的安全距離應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。5.3布管施工方案5.3.1 布管準(zhǔn)備本段管線擬使用大型挖掘機(jī)等設(shè)備進(jìn)行布管。操作人員對布管設(shè)備進(jìn)行檢修，保持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，并準(zhǔn)備好布管用的吊具、墊管用的沙袋等材料。布管作業(yè)前，由技術(shù)人員對布管施工人員、操作手等進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉圖紙資料，明確控制樁位置、不同類型管子、熱煨彎頭及冷彎管堆放、布放于何處。由施工技術(shù)人員、測量人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，到現(xiàn)場共同確認(rèn)不同壁厚、防腐層類型的管段分界點(diǎn)。布管前，按選管人員標(biāo)注于管端的管子兩端的尺寸、長度等參數(shù)、調(diào)整布管位置和順序，按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的鋼管材質(zhì)、規(guī)格和防腐層等級核對。5.3.2 布管作業(yè)

23、本段管線由于地勢較復(fù)雜，土石方段均采用溝下組對焊接，布管時采用挖掘機(jī)將已運(yùn)至作業(yè)帶內(nèi)的管子，布放于已開挖好管溝內(nèi)的管垛上。挖掘機(jī)吊管使用3T尼龍吊帶，運(yùn)管爬犁也按照運(yùn)管車的要求作襯墊、捆扎處理，以保護(hù)管子防腐層。布管在施工作業(yè)帶的組裝一側(cè)進(jìn)行，布管前用灰線在管溝內(nèi)放出布管中心線和定位的十字線，并注意將光纜敷設(shè)空間留夠。本段管線石方段較多，溝下布管時，采用編織帶裝土或細(xì)土回填措施，避免管道與溝底直接接觸（管子與溝底最小間距不小于200mm）,以免傷及管端坡口或防腐層，管子首尾應(yīng)留有100mm左右的距離，并將管子首尾錯開擺放。布管過程中，每1520根核查一次管子的位置、壁厚、防腐結(jié)構(gòu)等，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。坡地布管時，加大支撐物寬度，管子擺放平整；當(dāng)坡度大于5°而小于15°時，在每根管子的低端設(shè)置支擋物，如土墩或錨固樁；局部地段坡度大于15°時（沖溝及河谷地段），布管長度以滿足當(dāng)天焊接長度為準(zhǔn)，不得提前布管，對當(dāng)天未焊接完的溝下管段，應(yīng)用起吊設(shè)備將多余管段放到溝上（特別是雨季）并采取防止管段滑落措施。吊管過程中，控制起降速度，作到“輕起輕落”；管子在空中時保持水平，不得斜拉歪吊；管