機械成孔灌注樁施工方案

1、編制依據(jù)1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-20082、工程測量規(guī)范（GB50026-20073、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-20154、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-20135、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-20126、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-20147、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-20128、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-20139、余慶縣河濱公園安置房樁基平面布置圖及樁基大樣圖10、余慶縣河濱公園安置房巖土工程勘察報告、工程概況工程名稱余慶縣河濱公園安置房建設(shè)單位余慶縣海納投資有限責任公司設(shè)計單位貴

2、陽建筑勘察設(shè)計有限公司監(jiān)理單位四川建充工程項目管理宿限公司貴州分公司地勘單位貴州鼎盛巖土工程有限公司施工單位赤水市城建工程有限責任公司工程地點遵義市余慶縣白泥鎮(zhèn)鎮(zhèn)府旁建筑工程等級一級建筑建筑分類一級高層建筑用地面積6441.98m單體總建筑面積17398.18洛建筑層數(shù)地上二十九層建筑局度90.0米結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)合理使用年限50年抗震等級非抗震防火類別一類基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級耐火等級一級該工程采用機械成孔灌注樁基礎(chǔ)，樁數(shù)35根，地基持力層為中風化紫紅色泥巖。設(shè)計樁徑及鋼筋見下表。本工程士0.000相當于絕對標高565.500m樁身混凝土強度等級為C30,混凝土澆灌高度高于樁頂標高500mm

3、i樁基礎(chǔ)祥表樁基編號碎強度等級樁尺寸(mm)樁配筋單樁豎向承載力特征值孔徑深度縱筋螺旋箍螺旋箍加勁筋(KN)ZH1C301000300013C14A8200A8100C1220005537ZH2C301100440013C14A8200A8100C1220007345ZH3C301100550014C14A8200A8100C1220007791ZH4C301300390019C14A8200A8100C1220009357ZH5C301500450020C16A8200A8100C12200012458ZH6C301600320022C16A8200A8100C12200012390ZH7C

4、301600480022C16A8200A8100C12200014175ZH8C301700510025C16A8200A8100C12200016002ZH9C301700680025C16A8200A8100C12200017543備注1、樁端持力層中風化紫紅色泥巖天然單軸抗壓強度標準值為10.45MPa2、主筋沿周邊均勻布置三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況擬建場地位于余慶縣河濱公園東南側(cè)，距牛場河東南岸直線距離100m處的規(guī)劃建設(shè)用地上，屬牛場河河流堆積第一階階地。建設(shè)場地及其周邊環(huán)境無滑坡、危巖和崩塌、泥石流、地下踩空區(qū)、巖溶塌陷、地面沉降、地裂縫等不良地質(zhì)作用和現(xiàn)象。擬將場地周邊為耕地，

5、已規(guī)劃正在逐步推進建設(shè)中，因此，場地環(huán)境工程地質(zhì)條件好。場地內(nèi)地層為雜填土、粘土、卵石及下伏第三系紫紅色泥巖。自上而下依次為層雜填土：新近堆填，未完成自重固結(jié)，結(jié)構(gòu)松散；層粘土：全場地分布，厚度變化大，分布不均勻；層卵石：粒徑一般為30mm-100mm,磨圓度較好，以圓形、亞圓形為主，卵石占總量的80%,其余為中砂、細砂，結(jié)構(gòu)松散。場地勘察期地下水靜止水位標高為561.00m場地地下水位在豐水期的常年最大漲幅為564.00m四、鉆孔灌注樁工程質(zhì)量驗評標準及檢查方法項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控項目1樁位單樁D/6,且不在大于100基坑開挖前量護筒，開挖后里樁中心群樁D/6

6、,且不在大于1502孔深mm300只深/、淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度。3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆到樁尖下50cm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣規(guī)范5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范1垂直度<1%測套管或鉆桿，或用超深波控測。干施工時吊垂球。2樁徑mm50進徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量。一3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.15-1.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣。股4泥漿面標圖（局于地下水位）m0.5-1.0目測項5用沉渣厚度：端承樁磨擦樁mmmm<50

7、<150用沉渣儀或重錘測量目6混凝土坍落度：水下灌干施工mmmm160-20070-100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標圖mm+30-50水準儀（需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體）五、工藝流程框圖泥漿制備渣漿分離器六、施工方案1、成孔工藝成孔工藝采用機械水下作業(yè)旋挖法，成孔機械為CK1800手拉式?jīng)_擊鉆機。2、鋼筋籠制作及就位鋼筋籠分兩節(jié)制作，主筋采用雙面電弧搭接焊，焊縫長度不小于200mm。加勁筋、螺旋筋采用單面電弧焊連接，焊縫長度不小于5d（d為鋼筋直徑）。鋼筋籠井口對接采用綁條電弧焊連接，焊縫長度不小于200mm。鋼

8、筋籠采用150挖機吊安裝就位。鋼筋籠周邊設(shè)船型定位卡，保證混凝土保護層厚度為50mm。鋼筋籠就位時，應(yīng)吊直扶穩(wěn)，對準孔位，緩緩放下，不得碰撞孔壁，嚴禁將鋼筋籠由孔口成自由落體投入孔底。3、混凝土拌制及運輸采用泵送商品混凝土，用混凝土罐車拉運至現(xiàn)場。4、混凝土灌注采用高塌落度混凝土（塌落度18k220mm）,導(dǎo)管法灌注硅成樁，采用，225導(dǎo)管，活絲連接。樁頂以下6m范圍內(nèi)加用震搗棒搗實。施工前導(dǎo)管應(yīng)試拼、試壓，保證整根導(dǎo)管順直，不漏水、不破裂。在樁孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)管時，導(dǎo)管下端距孔底為3050cmo灌注混凝土應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷。并設(shè)專人隨時測定孔內(nèi)混凝土面上升高度，記錄混凝土投入量，計算混凝土充盈系

9、數(shù)。當出現(xiàn)充盈系數(shù)小于1.0時，應(yīng)查找原因、會同有關(guān)方研究處理措施。5、施工步奏平整場地一測量放線-鉆孔-清孔一泥漿清運一鋼筋籠吊裝一硅灌注。6、施工準備 現(xiàn)場搭建臨時設(shè)施。 調(diào)鉆機、等設(shè)備進入現(xiàn)場；調(diào)鋼材等材料進場，進行材質(zhì)復(fù)檢。 作好技術(shù)交底工作。 進行軸線測放及樁位測放。 軸線樁埋設(shè)基點標記。7、資料報驗計劃 各種材料合格證及復(fù)試各1份。 鋼材試拉報告每承臺1份。 鋼筋籠加工檢驗批每承臺1批?；炷凉嘧z驗批每承臺1批。樁位測量放線驗收報驗1次。七、組織管理機構(gòu)及施工力量部署1、組織管理機構(gòu)崗位姓名職責項目負責人任明芳負責本工程全向工作項目技術(shù)總工羅勇負責生產(chǎn)、技術(shù)等工作技術(shù)負責人弓OW

10、負責技術(shù)質(zhì)量管理工作質(zhì)檢員王真鳳負責質(zhì)量檢驗工作施工員楊家全負責工序質(zhì)量控制材料員賈雅婷負責材料采購、管理、驗收工作安全員陳啟林負責安全生產(chǎn)資料員尹德麗負責現(xiàn)場資料的編寫整理電工盧仟負責現(xiàn)場用電2、施工力量部署針對本工程情況，參考已有的同類工程施工經(jīng)驗，綜合考慮擬安排如下施工人員參加施工施工人員配置表工種級別數(shù)量（人）工作安排鉆工二級2成孔鉆工二級2成孔挖機司機二級1吊卸設(shè)備、吊放鋼筋籠電焊工二級3加工鋼筋籠輔助工初級6加工鋼筋籠電工二級1用電設(shè)備安裝八、材料和設(shè)備投入計劃1、預(yù)計工程量樁數(shù)（棵）樁徑（mm）碎量（m3）35共6種（見樁表）12602、材料供應(yīng)計劃根據(jù)余慶縣河濱公園安置房“樁基

11、平面布置圖”、“樁基大樣圖”、“設(shè)計說明”預(yù)計本工程材料用量如下:在舁廳P品名規(guī)格數(shù)量（t）1鋼筋C1652鋼筋C142.43鋼筋C120.64鋼筋A(yù)83.75冏品碎C3021260m（注：表中材料用量數(shù)量為預(yù)計用量）3、水電用量計劃（1）施工用水計劃施工用水：2m3/h;施工用水接自業(yè)主提供到現(xiàn)場的供水管接口，安表計量，各用水單位分別從主供水管分接。(2)施工用電計劃施工用電：75KVA;用電設(shè)備、總電源箱安裝以及電纜鋪設(shè)應(yīng)符合建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB5019"2014的規(guī)定。4、投入的主要施工機械設(shè)備投入的主要施工機械設(shè)備表在舁廳P設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)使用部位備注1

12、鉆機3成孔2切斷機1加工鋼筋籠3拉伸機1拉直鋼筋4電焊機4加工鋼筋5彎曲機1加工鋼筋6挖機1501吊放鋼筋籠7全站儀1定位放線8水準儀1標圖測量9導(dǎo)管,245300(m)灌注碎九、質(zhì)量保證措施1、工藝控制工程施工過程中嚴格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008&織施工，堅持每日工程例會制度，技術(shù)負責人組織專業(yè)工程師隨時檢查施工工藝，將存在的問題在第一時間內(nèi)書面下發(fā)至責任班組，由當班施工員監(jiān)督整改，整改結(jié)果報技術(shù)負精選文檔責人審核并由施工員進行驗收。2、工序控制控制項目允許偏差及檢查方法項目允許7ms(mm)檢查辦法樁徑<-50尺量垂直度<1%重錘吊測沉渣厚度<50測繩

13、量測主筋間距±10尺量鋼筋籠長度±50尺量螺旋筋和箍筋間距±20尺量鋼筋蘢直徑±10尺量混凝土坍落度180-220坍落度筒量測工序控制方針工序施工過程中堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針，明確每道工序的質(zhì)量要求，按工藝流程框圖進行施工。工序控制措施a定位放線使用校驗合格的全站儀和鋼卷尺，根據(jù)業(yè)主提供的基準線和樁位平面布置圖進行放線，打入木樁，木樁頂面打入一小鐵釘作為樁位標記。復(fù)核驗線后，及時用磚制作井圈，防止車輛碾壓或碰撞造成樁位偏差。b、鉆機就位鉆機按施工區(qū)域和項目部安排的施工順序進行樁位對點就位。對點前，先平整場地再對點就位，鉆機要穩(wěn)固，并使塔架豎直，

14、采用多次對點調(diào)試法。最終精選文檔對點結(jié)束時，由當班施工員驗收合格后下達開孔通知單。c、成孔鉆機操作人員接到開孔通知后，方可鉆進，開孔17.0m范圍內(nèi)使用中速鉆進，進入卵石層采用輕壓慢進，鉆進過程中，操作人員應(yīng)隨時觀察鉆架的垂直情況，確保鉆架的穩(wěn)固豎直，保證成孔垂直度<1%，穿過中風化層進入微風化巖層，取出微風化巖樣經(jīng)當班施工員及監(jiān)理驗收確認后終孔，進入下道工序。d、棄土清理成孔過程中產(chǎn)生的棄土及時清運到指定位置。杜絕孔口堆土，防止棄土掉入孔內(nèi)。e、鋼筋籠加工和堆放進場鋼筋必須有材料出廠檢驗報告，并按規(guī)范要求現(xiàn)場見證取樣后送當?shù)卦囼炇疫M行復(fù)檢，復(fù)檢合格，方可進行鋼筋籠制作。電焊條須有出廠檢

15、驗報告。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持有上崗證，并須試焊合格。成品鋼筋籠的各項指標應(yīng)符合地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-201價口鋼筋焊接規(guī)程JGJ18-2012勺有關(guān)規(guī)定。主筋接頭間距不小于1000mm,且同一截面上的接頭數(shù)量不多于鋼筋總數(shù)的50%。堆放鋼筋籠的地面要平整，且應(yīng)墊離地面20cm,待驗和已驗收合格的鋼筋籠應(yīng)進行隔離。f、吊放鋼筋籠樁孔及鋼筋籠驗收合格后，即開始吊放鋼筋籠，本工程設(shè)計鋼筋籠通底配筋，因而需要在孔口分節(jié)焊接，分節(jié)接頭采用綁條焊接。對接時，要求上下縱向主筋間無縫隙且上下節(jié)主筋同心垂直，焊縫飽滿，無“咬肉”現(xiàn)象。為保證鋼筋籠的

16、保護厚度，沿鋼筋籠垂直間距每三米設(shè)保護塊一組，每組保護塊不少于三塊沿圓周均布，上下鋼筋籠接頭焊接時應(yīng)保持垂直、牢固。吊放鋼筋籠要輕抬慢放，對于底節(jié)加長鋼筋籠，起吊時要在鋼筋籠內(nèi)加設(shè)直木桿，并采用兩點式起吊，垂直下入孔內(nèi)，以防止鋼筋籠變形或折彎。g、樁身硅灌注本工程孔樁為水下灌注樁，樁身混凝土強度等級為C30，為確保其供應(yīng)量和穩(wěn)定性，采用商品砼。同必須具備良好的和易性，砼充盈系數(shù)應(yīng)大于1.0，坍落度應(yīng)控制在1620cm（混凝土配合比中坍落度為180士20）。使用0225活絲導(dǎo)管灌注混凝土。下導(dǎo)管前，應(yīng)先檢查導(dǎo)管焊縫有無開焊、渣孔、內(nèi)壁是否光滑等。導(dǎo)管連接時必須達到滿絲，且上節(jié)導(dǎo)管無搖擺空隙。導(dǎo)管

17、底端距孔底距離保持在3050cm。攪拌車流槽或泵車噴頭對準導(dǎo)管上部漏斗進行澆灌。灌注過程中，應(yīng)隨時測量孔內(nèi)混凝土高度，準確計算混凝土埋管深度，及時提卸導(dǎo)管，保證正常灌注時埋管深度在2-6m之間。在碎石層處，應(yīng)增加測量次數(shù)，以避免由于該處孔徑出現(xiàn)超徑后而導(dǎo)致導(dǎo)管提出混凝土面出現(xiàn)斷樁事故。提前做好灌注準備工作，保證混凝土連續(xù)灌注，提高灌注速度。砼試塊按每臺班一組留置。灌注過程中抽檢混凝土塌落度，保證每工作班不少于兩次。為保證樁頂設(shè)計標高，應(yīng)注意控制每根樁最后一次灌注量，并超灌20cm。試樁、錨樁加留2組同條件養(yǎng)護試塊，試樁前復(fù)試強度。為保證樁頂混凝土強度，在樁頂以下6m深度范圍內(nèi)用震搗棒震搗密實。

18、3、鉆孔灌注樁通病及其防治樁位偏差仔細審閱圖紙、校驗放線儀器，減少放線誤差，認真核驗鉆機對點準確度。斜孔增加鉆機穩(wěn)固，采用中速鉆進，隨時觀察鉆機鉆進狀況，及時糾正鉆桿傾斜。鋼筋籠上浮認真計算樁頂?shù)焦潭c的距離，灌注混凝土過程中，上下活動導(dǎo)管時要輕提慢放，避免導(dǎo)管掛碰鋼筋籠。下鋼筋籠困難檢查鉆頭直徑，保證鉆頭直徑誤差在士20mm范圍內(nèi)。調(diào)整鉆架垂直，保證鉆孔不斜孔。混凝土堵導(dǎo)管檢查混凝土坍落度，提高灌注速度，及時拆卸導(dǎo)管。十、施工進度計劃及工期保證措施（一）施工進度計劃本工程計劃30天，自建設(shè)單位提供正式的樁基施工圖并會審簽訂合同后正式開工，如遇停電、停水、雨天或不可抗力、設(shè)計修改等因素影響，工

19、期可順延。（二）工期保證措施1、組織管理措施針對本工程的特點，赤水市城建工程有限責任公司選派有豐富施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理和項目管理班子進行工程的施工管理，實行工作到人、責任到人。與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方密切溝通，減少文件運行時間。保持與供貨商密切聯(lián)系與合作，保證工程所需材料設(shè)備配件、保質(zhì)保量、按時供貨到現(xiàn)場。及時與當?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系，爭取每天施工時間盡可能長。加強施工計劃管理，合理調(diào)配施工機械、施工材料和施工人員，統(tǒng)籌安排，減少窩工現(xiàn)象。優(yōu)化施工組織設(shè)計，保證工序銜接。推行單位經(jīng)濟承包責任制，按工種承包到位，充分調(diào)動施工人員的積極性，推行人性化管理，提高勞動生產(chǎn)率。施工員在施工期間值班，隨時解決現(xiàn)場

20、施工過程中出現(xiàn)的問題，根據(jù)鉆機成孔情況，及時向當班施工員提供所需混凝土時間和數(shù)量，便于及早準備。實行工程例會制度，每晚召開由項目經(jīng)理和技術(shù)負責人主持的工程例會，總結(jié)當天的工程進度和質(zhì)量，解決存在的問題，安排第二天的工作計劃。做好材料采購工作，物資部根據(jù)工程部的工作計劃安排，及時地保質(zhì)保量將所需材料供應(yīng)到現(xiàn)場。配備專職機修工，及時檢修施工機械。根據(jù)現(xiàn)場所使用的機械設(shè)備型號，備足易損配件，一旦出現(xiàn)機械故障，在最短時間內(nèi)及時更換，確保所有設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。做好流動用工人員的檢疫工作，防止各種疫情傳播造成誤工、窩工情況發(fā)生。安排專人負責后勤保障工作，杜絕假冒偽劣食品進入施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場、生活區(qū)、辦公區(qū)定

21、時消毒，保證施工人員身體健康。2、工藝措施采用流水作業(yè)施工方法，各工序進行交叉作業(yè)，針對樁長不定的特點，鋼筋分節(jié)加工，提前進行除頂節(jié)以外的鋼筋籠加工，一旦樁孔驗收合格，鋼筋加工組即根據(jù)值班技術(shù)員下達的加工數(shù)據(jù)進行頂節(jié)鋼筋籠加工。使用吊車吊放鋼筋籠，減少孔口對接鋼筋籠接頭，縮短鋼筋籠吊放時間。3、技術(shù)措施工程開工前，技術(shù)負責人應(yīng)向質(zhì)檢員、施工員、各工種負責人進行詳細技術(shù)交底。技術(shù)負責人及時組織質(zhì)檢員、施工員分析，進行圖紙會審，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件中出現(xiàn)的問題，在第一時間內(nèi)反饋給監(jiān)理、業(yè)主，提出自己的變更要求和建議,由業(yè)主盡快反饋給設(shè)計人員，由設(shè)計人員盡快拿出變更意見。專業(yè)總工和主任工程師深入施工現(xiàn)場

22、，隨時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。十一、安全生產(chǎn)、文明施工措施(一)安全生產(chǎn)保證措施1、安全保證體系2、安全保證組織措施安全是工程順利進行的關(guān)鍵，本工程成立以項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責工程的一切安全問題，制定安全生產(chǎn)措施。項目經(jīng)理為工程安全的第一責任人，各班組長為本班組安全第一責任人。設(shè)立專職安全員，全面落實安全生產(chǎn)措施，查處安全隱患。(1)對施工人員加強安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。(2)建立安全生產(chǎn)制度。(3)實行專職安全員巡視制度。(4)每周組織一次各專業(yè)班組的安全員進行綜合性安全檢查，并隨即召開精選文檔安全專題會議，及時了解和掌握安全施工動態(tài)，消除隱患，總結(jié)布

23、置日常工作。(5)建立安全獎懲制度，對于認真履行安全職責、實現(xiàn)安全目標的班組和個人給予獎勵，同時處罰不符合安全要求的班組和個人。(6)施工用電統(tǒng)一規(guī)劃，由專職電工統(tǒng)一管理，嚴禁亂接、亂拉電纜電線,施工用電設(shè)備應(yīng)一機一閘一漏電保護器，供電線路一律架空或穿管后埋入地下30cm,并標識。配電盤搭設(shè)防雨蓬，加設(shè)防護欄，并進行標識；專職電工經(jīng)常檢查用電設(shè)備的絕緣情況，電纜、電線和漏電保護器是否完好。(7)施工鉆機在場內(nèi)施工時，應(yīng)保持一定的安全距離。(8)經(jīng)常檢查機械設(shè)備，有故障及時排除。(9)施工車輛在場內(nèi)行走時，司機應(yīng)集中精力，認真觀察周圍情況，避免意外。(10)已成樁孔，在灌注混凝土前孔口用蓋板覆蓋

24、，并作醒目標識，防止人員掉入樁孔內(nèi)。(11)人員下底清孔前應(yīng)提前進行通風。(12)棄土處應(yīng)集中堆放。(13)夜間施工照明要充分，普通照明與強光鋪燈照明相結(jié)合。(14)起吊鋼筋籠時，應(yīng)由專人指揮，吊起的鋼筋籠下嚴禁站人，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止非施工人員進入。(15)機械維修人員要隨時檢修設(shè)備，嚴禁機械帶病作業(yè)。(16)所有進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，穿工作服、工作鞋。(17)高空作業(yè)時，作業(yè)人員必須系好安全帶。(18)上崗人員嚴禁在場地內(nèi)嬉鬧、睡覺。(19)嚴禁酒后上崗。u-精選文檔（ 20）鉆機操作人員與前臺人員應(yīng)緊密配合，集中精力，操作崗位不得離人。（ 21）易燃物品應(yīng)遠離火源，備足滅火器，對施工人

25、員進行消防培訓。（ 22）認真做好安全交底工作。（ 23）注意飲食衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生，安排專人采購飲食物品，專人打掃環(huán)境衛(wèi)生，定時消毒，保證辦公室、宿舍、食堂通風整潔，食堂應(yīng)實行封閉管理，非炊食人員不得隨意進入。（ 24）空樁及時回填，防止施工人員或外人掉入空孔內(nèi)。（二）文明施工保證措施I 加強文明施工教育。2施工現(xiàn)場各種標識擺放醒目。3進入現(xiàn)場施工人員，必須戴安全帽。4根據(jù)現(xiàn)場情況，合理布置材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)及成品鋼筋籠堆放區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)、棄土存儲區(qū)、機械停放區(qū)，并分別進行標識。5合理布置鉆機施工區(qū)域和行走路線。6施工用供水管、電線按順序鋪設(shè)，保持現(xiàn)場整潔安全有序。7安排專人清掃出入現(xiàn)場的車輛輪胎和道路。8生活區(qū)設(shè)置垃圾堆放點，并及時清運，保證良好的環(huán)境衛(wèi)生。9進場散裝材料隔離堆放，并覆蓋，進行標識。10現(xiàn)場懸掛文明施工宣傳標語和安全施工警告牌。II 使用燃氣灶具，嚴禁使用燃煤灶具。十二、特殊施工措施（一）雨季施工措施1、壘砌高30cm條型磚墻，分別堆放鋼筋，預(yù)備防雨布，防止進場