商業(yè)樓框架梁拆除施工方案

1、一、工程概況 -1-二、編制依據(jù) -1-三、施工準備 -2-四、施工步驟 -3-五、主要施工方法 -3-六、安全文明施工 -10-七、拆除工程應急預案 -13-八、附圖 -21-一、工程概況本工程146#商業(yè)樓建筑面積nf,地上面積m2,地上兩層，建筑高度9mm框架結(jié)構(gòu)。本棟146#商業(yè)樓主體結(jié)構(gòu)施工已完成（由于圖紙錯誤， 樓梯結(jié)構(gòu)施工未與主體同步） 。 現(xiàn)按最新樓梯圖施工，所有首層至二層樓梯梯平臺到樓梯上方的二層框架梁梁底的凈空尺寸不足2nl致樓梯無法正常通行，根據(jù)設計修改圖紙，需將二層部分框架梁板鑿除，移位重新澆筑特，制定本方案。二、編制依據(jù)1、 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 （建

2、質(zhì) 200987 號）2、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （ JGJ162-2008） ；3、 建筑工程荷載規(guī)范 GB50009-20124、 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011/5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20116、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-20117、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20128、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-201D ;9、建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范 JGJ147-200410建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46-201211、恒大海泉灣花園一標段（A1、A3地塊）商業(yè)樓工程施工圖紙12、本工程施工組

3、織設計。三、施工準備、勞動力準備由于本方案涉及工程量較大，且施工面都是在樓層內(nèi)部，塔吊和吊車無法將材料直 接吊運到所需工作面，大量增加了二次搬運材料所需人工和難度。新移位安裝的框架梁 處的樓板混凝土需打鑿，鋼筋要燒斷，以滿足后續(xù)模板、鋼筋和混凝土施工需要?，F(xiàn)擬 安排以下主要工作勞動力，由于現(xiàn)場不確定因素需要調(diào)整的，應根據(jù)實際情況進行調(diào)整主要工作擬安排工作人數(shù)/個梁、板混凝土打鑿、清理、垃圾外運15高處作業(yè)防護架體支撐、搭設及后期拆除10卸（吊）料平臺搭設、及后期拆除6電線及電箱等裝置的安裝（電工）4鋼筋切（割）除，廢鋼筋清理8原框架梁處混凝土面層修補6木工材料搬運，框架梁支模20鋼筋材料搬運，

4、梁鋼筋安裝20混凝土澆筑，后期養(yǎng)護15后期木工拆模，材料清理、搬運10主要施工機械準備商業(yè)樓工作面區(qū)域除已安裝塔吊外，另安排 2臺固定汽車吊，木工和鋼筋工等需要汽車吊吊裝原材料的部位根據(jù)實際情況安排汽車吊 2臺，鏟車2臺，電焊機4臺，小斗 車10臺，吊斗6只，自卸汽車3輛，砂漿機4臺，大電鎬6臺，鋼筋切割機6臺，碘燈 6套，大燈3套，全站儀1臺，水平儀2臺。四、施工步驟根據(jù)本工程合同規(guī)定的工期，結(jié)合本項目施工能力、設備、人員等資源儲備情況和 對工程的施工總體規(guī)劃，遵循科學、合理的施工進度計劃原則，確保業(yè)主規(guī)定的預期工 期目標，并有所提前，經(jīng)反復比較決定采用以下施工步驟及措施：定位放線一結(jié)構(gòu)安全

5、支撐體系搭設一工作面臨邊防護一卸（吊）料平臺搭設一混凝 土打鑿、清理一梁、板鋼筋切（燒）割、清理一打鑿面修補一模板安裝一梁板鋼筋植筋、 綁扎一混凝土澆筑一養(yǎng)護一梁模板拆除、清理一卸料平臺拆除、清理五、主要施工方法定位放線：根據(jù)最新修改后施工施工圖紙，測放出需要拆除梁位置線及移位后梁位置線。在已 澆筑框架柱上測量出建筑一米線標高。用于控制后澆筑樓梯間梁板標高。支撐防護架體搭設本棟商業(yè)樓首層層高，梯板平臺板和梯板等處臨邊高度超過2m在施工前需按規(guī)范在所有需要打鑿混凝土的梁板下方樓梯平臺及梯板周邊做臨邊防護，以保證施工安全；框架梁以及樓板混凝土打鑿后，原有的梁板鋼筋也要燒斷清除，導致下部承載力嚴 重

6、缺失，破壞主體結(jié)構(gòu)安全，后續(xù)所有施工工序也存在很大的安全隱患，為滿足樓層承 載力需求，保證后續(xù)所有施工工序安全、有序的進行，在混凝土打鑿和鋼筋燒斷前按規(guī) 范在打鑿的梁、板周邊搭設鋼管腳手架支撐體系?；炷链蜩徎炷链蜩徥┕げ襟E：搭設臨時作業(yè)平臺-臨邊防護-框架梁周圍梁板加固支撐- 板混凝土打鑿-梁混凝土打鑿-鋼筋切（燒）割-現(xiàn)場清理-臨時作業(yè)平臺拆除在拆除框架梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件前，要確保外荷載均已被清除、移走或卸載，同時，保證拆 除的構(gòu)件及周邊結(jié)構(gòu)已采取可靠加固支撐措施，符合方案后，方可進行拆除工作。在拆除過程中如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形，結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫等情況，應立即停止施工，全部人員 撤離，并及時向領(lǐng)導匯報情況。

7、框架梁鋼筋切（燒）割過程要采取相應措施，防止切斷的鋼筋直接掉落。電鎬、切割機等用電機械使用前，應檢查并確認機械，電線均正常，保護接地良好, 防護裝置安全有效，線攬應捆扎成股懸掛在支撐架體上。所有施工人員進場前須經(jīng)過專門培訓和詳細的專業(yè)技術(shù)交底，電工、焊工等特殊工 種必須持有國家頒發(fā)的上崗證書，方便獨立操作，保證整個施工過程安全、有序的進行C結(jié)構(gòu)梁板拆除時由板中逐步向框架柱及框架梁位置拆除，板混凝土打鑿至新增加反 梁的內(nèi)邊線，板碎拆除完成后將鋼筋割除，板鋼筋割除是應注意留置伸入反梁的長度。 板拆除完成后才可進行框架梁拆除。為了確保其他工種的施工正常進行，故在拆除時安排專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督，以消除

8、拆除施工安全隱患。拆除過程中若遇鋼筋，則需輕輕敲打，避過鋼筋剔除周圍混凝土，盡量避免損壞鋼 筋，尤其是柱墻鋼筋拆除樓板：拆除樓板不得損壞周邊鋼筋。拆除的樓板與保留的樓板混凝土分離后， 才能進行原位破碎拆除，以確保拆除部位不損壞周邊結(jié)構(gòu)。設置臨時圍護欄：拆除混凝土引成的樓面空缺，應設置臨時圍護欄，圍護欄設置應醒目，牢固可靠。模板工程本棟商業(yè)樓新增移位修改的框架梁位于二層結(jié)構(gòu)板，由于主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)封頂，木工所需材料無法用塔吊和汽車吊直接調(diào)運在工作面上，很大程度上加大了材料搬運，模板安裝，施工安全及施工質(zhì)量控制方面的難度。所有木工支模搭設所需要的材料均由自卸汽車、塔吊等運送至首層主體外的空地上，再根據(jù)

9、實際需要由人工搬運至工作面，或由塔吊吊至卸料平臺上再由人工搬運至工作面。梁、板模板施工工藝：放線-架體搭設-調(diào)整標高-安裝梁底模-綁梁鋼筋（安 放保護層墊塊）-安裝板底龍骨-鋪樓板模板、堵縫、清理-安裝梁側(cè)模-綁板底筋、 水電管線安裝-綁扎板面筋、預埋件、插筋、封邊模-自檢、互檢合格后驗收，辦交接 手續(xù)，移交砼工種。模板支撐體系施工：板底支撐立桿縱橫向間距米，水平連接桿縱橫向設置，水平桿步距米，立桿對接接頭上部20cm處采用水平桿進行加強處理，立桿離地面 200mmt滿設 掃地桿。模板使用15mmM交合板，板底次龍骨采用50*100mm+：方，木方間距300mm主 龍骨采用48X mm鋼管，間

10、距900mm支模區(qū)域的支模架要與四周樓層（二層）邊梁及一 層已澆筑框架柱可靠連接，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施嚴防傾覆。梁模板施工：梁模板安裝嚴格按照本工程要求的質(zhì)量和技術(shù)要求執(zhí)行。支撐采用鋼管腳手架支撐，立桿下端墊木方或槽鋼。各立桿墊木要拉通形成一個整體，并采用切實實用的排水方式，立桿底部不得留有積水。立桿上端采用 U 托進行高度調(diào)節(jié)。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高，當梁的跨度大于4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度嚴格按設計要求起拱為 1/10003/1000 。模板允許偏差：模板允許偏差允許偏差項目允

11、許偏差(mm1軸線位移基礎5柱、墻、梁32標 圖±53截面尺寸基礎± 10柱、墻、梁+2-54垂直度35相鄰兩板表面高低差26表向平整度27陰陽角垂直4方正4、鋼筋工程本工程所需要的鋼筋材料在生產(chǎn)臨建區(qū)鋼筋加工廠集中制作，鋼筋制作前要檢查其出廠合格證書及復試報告，確認合格無誤后方可制作。制作好的鋼筋，分類堆放整齊；鋼筋制作要按施工作業(yè)計劃及預先編排的制作順序 制作，避免積壓、占用材料及場地。加工好的鋼筋，經(jīng)校核其級別、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量與料牌一致后方可運到施 工現(xiàn)場。鋼筋運輸采用自卸汽車，運輸過程中裝卸由汽車吊完成，鋼筋運到商業(yè)樓后， 由于汽車吊和塔吊無法直接將鋼筋吊運

12、至樓層內(nèi)部工作面，只能將鋼筋堆放在商業(yè)樓主 體結(jié)構(gòu)外的空地上，然后由人工搬運至樓層內(nèi)部工作面。鋼筋要堆放整齊，料牌外露； 在裝卸、人工搬運時要注意，不得使鋼筋碰撞和受壓而損壞，或使鋼筋發(fā)生無法恢復的變形。1 ) 、鋼筋規(guī)格長度必須出具配料單，按配料單進行下料； ?2 ) 、膠粘劑有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說明書。 ?3 ) 、鋼筋加工：梁鋼筋的下料長度為錨入長度+搭接長度，4 ) 、植筋的孔徑與孔深要求?植筋的孔徑為：612鋼筋為16mm(|)14鋼筋為18mm以此類推；植筋的鉆孔深度 為？：小12鋼筋為145mm614鋼筋為170mm >614鋼筋不小于12d。?5 ) 、植筋

13、方法?施工程序：按照圖紙要求畫植筋位置點-鉆孔-檢查孔深及位置-清孔-填植筋膠-植筋-膠凝、畫植筋位置：按設計圖紙要求并考慮保護層厚度和原結(jié)構(gòu)柱筋位置畫植筋位置點；避免打到原結(jié)構(gòu)梁柱筋。 ？、鉆孔使用配套沖擊電鉆。鉆孔時，孔洞間距、孔徑與孔洞深度應滿足技術(shù)指標要求。、 清孔時， 先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等， 再用清孔刷清孔， 要經(jīng)多次吹刷完成。同時，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。 ？.使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。 ？.按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。 ？、 將鋼筋外露端固定在模架上，使其

14、不受外力作用，直至凝結(jié)。、凝膠的化學反應時間一般為15min,固化時間一般為1h。凝膠必須在固化時間 內(nèi)使用完，超固化時間的凝膠不得使用。鋼筋綁扎( 1)鋼筋綁扎：鋼筋綁扎嚴格按圖施工，不得漏扎、少扎、錯扎。( 2)鋼筋綁扎前必須仔細核對料單、料牌，確認所要綁扎的鋼筋數(shù)量、直徑、形狀無誤，長度符合設計圖紙要求；明確鋼筋的間距、鋼筋保護層厚度、搭接長度、鋼筋所在確切位置。鋼筋綁扎時先劃線，確保鋼筋位置正確，雙向受力梁必須將全部鋼筋交點綁扎。、混凝土工程混凝土施工過程無法由塔吊和汽車吊直接完成，只能將混凝土卸在圓斗內(nèi)，然后用塔吊或者汽車吊吊至卸料平臺，由人工拉小斗車運送至澆筑部位，因此，要督促好商

15、品混凝土攪拌站按設計要求和人工運送送混凝土各項技術(shù)性能指標，進行混凝土原材料試配，優(yōu)選配合比?？紤]到施工進度拆模和后澆筑結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)梁的結(jié)合性，新增加梁板采用比原結(jié)構(gòu)高一標高的微膨脹混凝土?；炷敛捎没炷凉捃囘\輸， 確保運輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土的坍落度必須符合配合比申請單，罐車到現(xiàn)場后測定其坍落度，并做好記錄。做好現(xiàn)場調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時保持聯(lián)系，確?；炷恋念愋?、數(shù)量符合設計施工要求。1) 、框架梁混凝土采用插入式振搗器振搗，樓板混凝土采用平板振動器振搗。2) 、混凝土自吊斗或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m。3) 、澆筑混凝土時要先充分濕潤原結(jié)構(gòu)梁板接觸面，并采用水泥凈漿處理接觸面。

16、4) 、使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的倍(一般為300-400加)。遇有梁柱節(jié)點或鋼筋較密時，振搗棒移動間距約為20cmi同時用力30振搗棒振搗。5) 、澆筑混凝土要連續(xù)進行，不得中斷，如果必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，在前層混凝土初凝前 1 小時，將后層混凝土澆筑完畢。建立交接班制度，下一班人員沒接班，上一班人員不得離開崗位。6) 、澆筑混凝土時應指派木工、鋼筋工負責人員進行值班，隨時觀察模板、鋼預埋件和鋼筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)生問題應立即處理并應在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。1) 、混凝土

17、養(yǎng)護以保濕養(yǎng)護為主，以防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水。2) 、水平結(jié)構(gòu)先覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆蓋麻袋，灑水養(yǎng)護。3) 、混凝土養(yǎng)護要派專人進行，混凝土強度達到規(guī)范要求后方可拆除模板和支撐體質(zhì)量保證措施1) 、落實施工技術(shù)保證措施、施工技術(shù)交底、安全交底，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。2) 、合理調(diào)度攪拌輸送車料時間，逐車測量混凝土的坍落度。3)、嚴格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度A500 mm。4) 、振搗方法要求正確，不得漏振和過振?？刹捎枚握駬v法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時振搗，第二次待混凝土靜置一段時間再振搗，而頂層一般在后進行第二次振搗。5)、嚴格控制振搗時間和振搗棒

18、插入下一層混凝土的深度，保證深度在50100nlm,振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。6) 、澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的底板鋼筋上鋪設腳手板，操作工人站立在腳手板上，避免踩踏板的鋼筋，不碰動預埋件和插筋。7) 、在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。8) 、拆模時，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板時，要緩慢移動位置，避免劇烈撞擊。9) 、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。 施工中不得超載使用， 嚴

19、禁堆放過量建筑材料。 當承受施工荷載大于計算荷載時， 必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。10) 、處于通道或運輸工具所能到達的各個陽角均用竹膠板包裹，防止陽角被碰掉或碰壞。11) 、在混凝土澆筑完畢后，要派工人及時清理現(xiàn)場，做到工完場清。12) 、混凝土強度到達mm 2之前不準上人。六、安全文明施工混凝土打鑿1 ）施工拆除過程始終貫穿“安全生產(chǎn)，預防為主”的綜合管理方針；2 ）在施工現(xiàn)場配備專職安全員一名，監(jiān)督現(xiàn)場安全工作落實情況，遇到不安全操作要及時制止，整改后才能進行下一工序施工；3 ） 拆除施工前， 要對所有從事拆除工作的施工人員進行安全 及時交 底，讓施工人員感到拆除工作責任重大并注意施工方式

20、方法；4 ）商業(yè)樓層外部設置立設醒目的安全警示標志，警戒線，確保施工人員、設備和周邊環(huán)境的安全；5 ） 、施工人員必須佩戴安全帽，禁止穿拖鞋，赤腳，赤膊進入施工現(xiàn)場，對于高空作業(yè)人員還必須系安全帶，只有在安全帶緊固后才能開始工作；6 ）、混凝土打鑿和鋼筋切（燒）割施工時，所有施工人員必須佩戴防護眼鏡，防護面具和防噪耳塞，防止飛沙傷眼，灰層危害呼吸道和噪音損傷聽力；7 ）、鋼筋切（燒）割施工時，必須有專人用繩或者鐵絲等拉住鋼筋，防止鋼筋直接掉落，且必須有專人看守，防止切割鋼筋過程中有其他人員進出；8 ）、底板工作面應及時清理混凝土渣并保持干燥，防止工作人員滑倒受傷；9 ） 、施工過程中灰塵較大時

21、，應及時灑水降塵；10 ） 、 遇到大風（ 6 級及以上） 、雷雨天氣時應停止打鑿和切割等工作，防止跌落 和雷擊事故的發(fā)生。模板工程安全文明施工拆除前必須對操作工人作好技術(shù)及安全交底；全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；消除架體上的雜物及地面障礙物；拆除前對整個建筑物實行全封閉，禁止無關(guān)人員進入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全事 故；根據(jù)工程實際需要，作業(yè)隊在得到項目部下發(fā)的內(nèi)架拆除許可令，明確拆除部位、拆除時間及拆除的順序后方可進行拆除。側(cè)模拆除時，碎強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁 底模板拆除必須在預應力張拉后由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項目技術(shù)負責人簽發(fā)意見

22、，并 報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強度:結(jié)構(gòu)跨度(m)按設計的混凝土強度標準值的百分率計(。%板<250>2, <8758100梁懸臂構(gòu)件<87581001001) 、梁板模板拆除前應先在滿堂架適當部位橫桿(滿足操作要求)鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2) 、拆模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3) 、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過 4m樓面底模由人工通過繩子吊運落地, 嚴禁往下扔，以防止模板損壞。4) 、當天拆下的模板當天轉(zhuǎn)運至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁

23、止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運。5) 、對現(xiàn)場堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存，并掛牌標識，重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設專人管理。6) 、模板、腳手架在支設、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。7) 、使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。8) 、加強環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限 度地減少噪音擾民。9) 、在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領(lǐng)料。10) 、對廢料、舊料做到每日清理回收。11) 、支模和拆模后，及時清理，做到工完場清?；炷嗤涟踩拿魇┕?) 、塔吊和汽車吊司

24、機必須是經(jīng)培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。2) 、在混凝土吊料過程中要有專人全程指揮，防止吊料過程中料斗碰到建筑物或其他機械設備等3) 、用手推車運輸混凝土，不應高出車斗，行駛不應搶先爬頭。4) 、運輸?shù)缆芬秸?，走橋要釘牢，不得有未釘穩(wěn)的空頭板，并保持清潔，及時清除落料和雜物5）、上落斜坡時，坡度不應太陡，坡面應采取防滑措施，在必要時坡面設專人幫力拉上。6）、車子向攪拌機料斗卸料時，不得用力過猛和撤把，防車翻轉(zhuǎn)，料斗邊沿應高出落料平臺10cm左右為宜，過低的要加設車擋7）、臨時架設混凝土運輸用的橋道的寬度，應能容兩部手推車來往通過并有余地為準，一般不小于。架設要牢固，橋板接頭要平順。8）、

25、禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。9）、用鐵桶向上傳遞混凝土時，人員應間站在安全牢固且傳遞方便10）、按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護設施。實 行計劃進料，隨用隨到。11）、施工現(xiàn)場場所、施工道路要有專人負責清掃。12）、合理安排作業(yè)時間，在夜間振搗混凝土時，盡可能避免擾民情況出現(xiàn)。13 ）、各項施工任務完成后，做到工完場清。七、拆除工程應急預案為加強拆除工程施工的安全管理工作，提高項目部在施工過程中對突發(fā)事件的應變 能力，盡快控制事態(tài)，盡量減少損失，盡早恢復正常的施工秩序，制定本預案。（一）、事故應急組織機構(gòu):1、腳手架工程事故應急處理預案事故應急領(lǐng)導小組姓名職

26、務聯(lián)系電話組長張曉東項目經(jīng)理副組長唐治國項目技術(shù)負責副組長郭立軍項目安全主管副組長張松爐生產(chǎn)經(jīng)理組員周睿安全員組員張躍安全員組員肖豐施工員組員張銳波施工員組員齊再材料員組員孫蒙保安隊長組員周登舉架子班長組員李建機電主管2、有關(guān)事項的說明：安全應急領(lǐng)導小組的職責是對項目發(fā)生的安全事故進行緊急處理。以發(fā)生事故的班 組人員為主，其他班組的人員協(xié)助。事故應急領(lǐng)導小組的組長必須全天 24小時打開手機，保持通訊暢通。（二）、應急領(lǐng)導小組職責：事故應急處理時，領(lǐng)導小組組長就是現(xiàn)場的總指揮長，所有人員必須服從他的 指揮。當項目現(xiàn)場發(fā)生各類事故時，應急小組開始啟動。1、認真組織向全員宣傳學習安全生產(chǎn)有關(guān)的法律法

27、規(guī)及項目制定的安全管理制度。2 、積極貫徹“安全生產(chǎn)、預防為主”的方針，層層落實消防安全以及各項安全生產(chǎn)工作責任制。3、由項目安全應急領(lǐng)導小組負責統(tǒng)一指揮項目安全應急工作，全員應服從指揮。4 、依照職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系文件，加強日常監(jiān)督，進行日常管理，督促安全隱患整改。5 、項目經(jīng)理部必須保證安全生產(chǎn)專項資金的投入。6 項目負責人應組織應急小組進行撲救， 防止事故擴大， 減少人員傷亡和財物損失；7疏散員工，搶救傷員，轉(zhuǎn)移貴重財物；8協(xié)助上級有關(guān)部門撲救各類事故；9劃定警戒范圍，維持事故現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場；10協(xié)助上級有關(guān)部門、公司有關(guān)部門調(diào)查事故原因；按照“四不放過”的原則，對安全事

28、故進行調(diào)查和處理。11 做好事故善后工作。（3） 應急小組成員分工1組長職責全面負責應急小組領(lǐng)導工作；組織指揮應急小組撲救各類事故；向公司領(lǐng)導、工程部、公司有關(guān)主管部門匯報各類事故情況；參加公司、工程部、有關(guān)主管部門召集的搶險工作會；協(xié)助上級有關(guān)部門撲救各類事故；協(xié)助上級有關(guān)部門，公司有關(guān)部門調(diào)查事故原因。2副組長職責協(xié)助組長組織指揮應急小組撲救各類事故；協(xié)助上級有關(guān)部門、公司有關(guān)部門調(diào)查各類事故原因。3保衛(wèi)工作管理員職責組織應急隊員疏散員工，搶救傷員，轉(zhuǎn)移貴重財物和化學危險物品等；組織應急隊員維持事故現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。4安全員職責負責物體打擊、高處墜落、機械傷人、腳手架坍塌等事故應急搶

29、險工作；事故原因調(diào)查完畢后，組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場進行安全大檢查，做好復工前準 備工作。5材設管理崗職責負責腳手架事故應急搶險物資采購和調(diào)配工作。6電工班長職責負責觸電事故應急搶險工作；7資料員崗職責負責項目應急小組與上級有關(guān)部門、公司領(lǐng)導、工程部、公司有關(guān)主管部門的聯(lián) 系；協(xié)調(diào)應急小組成員之間應急工作。8各工種班組長職責參加項目各類事故搶險救災工作。（4） 、潛在風險點及救援特點1、被拆除構(gòu)件、建筑物意外坍塌。2、人員高處墜落、物體打擊。3、拆除過程或裝運建筑垃圾過程中發(fā)生設備傾覆。4、觸電。（5） 、應急救援常用裝備1、主要應急常用工具和器材應急工具：滅火器、消防桶、鐵鍬、撬棍、千斤頂、麻

30、繩、氣割工具、小型金屬切割機、電焊機、清水泵、污水泵、電動葫蘆、通風機、卷揚機、工程錨桿鉆機、中空注漿錨桿、螺紋鋼筋、混凝土噴射機、噴漿機、注漿泵、空壓機、電工常用工具等。應急器材：發(fā)電機、電力線纜、專用開關(guān)、插座、移動式變配電設備、型鋼、架管、扣件、木枋、架板、水輸送管道、草袋、砂石、水泥、安全帽、安全帶、救生衣、防雨帳蓬、應急燈、對講機等。2、主要應急常用大型機械設備及交通工具挖掘機、推土機、裝載機、自卸汽車、液壓汽車吊、襯砌臺車、面包車、越野車、皮卡車等。3、主要應急常用藥品和醫(yī)療器材消毒用品、急救物品（創(chuàng)口貼、繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、防毒面具等。（6）

31、、風險預防措施1、加大安全宣傳力度，增強干部職工和作業(yè)人員的安全防護意識，提高全員安全素質(zhì)，認真落實拆除工程過程中的各項安全技術(shù)措施。2、 拆除前對要拆除的建 （構(gòu)） 筑物進行仔細、 深入、 全面的調(diào)查， 編制嚴密、 科學、 合理的拆除方案，經(jīng)項目技術(shù)負責人審定，報上級主管單位批準后方可執(zhí)行。3、較簡單的拆除工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須堅持“自上而下，對稱拆除”的原則，不得數(shù)層構(gòu)件或建筑物同時拆除。每當拆除一部分結(jié)構(gòu)時，應采取加固或圍護措施，以防止另一部分倒塌。4、收尾工作要將雜物及時清理、運送到安全的地點，集中堆放，做到拆除一片，清理一片，還要做好拆除現(xiàn)場的圍護工作。5、拆除時不宜盲目追求拆除速度，

32、要考慮到人及自然因素的影響和制約；嚴禁違章作業(yè)，冒險作業(yè)。6、 拆除時要加強安全保護工作， 應設置信號， 周圍要設置圍欄， 夜間應設紅燈示警。在高處進行拆除時要設置溜放槽，較大或沉重材料要用吊繩或起重機吊下或運走，禁止拋擲。7、拆除工程一般不宜采用推倒法。如因特殊情況需要采用該方法時，必須按照建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。（七） 、應急處置措施1、意外坍塌事故應急處置（ 1）應急救援領(lǐng)導小組接險情報告后，在第一時間趕赴事故現(xiàn)場，組織搶險救援工作。（ 2）若有人員傷亡，報請就近醫(yī)護人員進行現(xiàn)場急救，撥打120 急救電話向急救中心求救。求救電話一定要講清楚事故發(fā)生地點、受傷人數(shù)和人員受傷情況

33、，并派人到主要路口引導急救車盡快趕到事故現(xiàn)場。同時，現(xiàn)場急救人員在急救車到來之前，應對受傷人員進行急救。（ 3）認真保護事故現(xiàn)場，凡與事故有關(guān)的物件、痕跡、狀態(tài)，不得破壞。加強現(xiàn)場警戒，防止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場。（ 4）應根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。2、物體打擊事故應急處置（ 1）調(diào)查了解事故現(xiàn)場，及時消除不安全狀態(tài)，迅速轉(zhuǎn)運傷員和組織撤離其他人員脫離危險場所。（ 2）現(xiàn)場急救：請就近醫(yī)療單位急救。專職醫(yī)護人員趕到現(xiàn)場后，初步檢查受傷人員，判斷其神志、氣管、呼吸循環(huán)是否有問題，進行現(xiàn)場急救和監(jiān)護，保持其呼吸道暢通，視情況采取有效的止血、防止休克、包扎

34、傷口、固定、保存好斷離的器官或組織、預防感染、止痛等措施。（ 3）撥打120 急救電話，請醫(yī)療單位急救。向醫(yī)生說明傷情和已經(jīng)采取的措施，如受傷時間、地點、墜落高度、傷員最先著落地部位或間接擊傷的部位、墜落過程中是否 有其他阻擋或轉(zhuǎn)折和已經(jīng)采取了些什么措施，以便讓救護人員事先做好急救的準備。講 清楚事故發(fā)生地點或傷者目前地點。說明報救者單位、姓名和聯(lián)系電話，以便救護車找 不到地方時好隨時聯(lián)系。搬運傷員時，若疑有脊椎受傷可能的，一定要使傷員平臥在硬 板上搬運，切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩背運傷員。做好現(xiàn)場照相、取證和保護事 故現(xiàn)場等工作。（ 4）認真保護事故現(xiàn)場，凡與事故有關(guān)的物件、痕跡、狀態(tài)，

35、不得破壞。3、大型設備傾覆事故應急處置（ 1）對事故危害情況的初始評估：處置隊伍趕到事故現(xiàn)場后，應當盡快對事故發(fā)生的基本情況做出初始評估，包括事故范圍及事故危害擴展的趨勢以及人員傷亡和財產(chǎn)損 失情況等。（ 2）封鎖事故現(xiàn)場：嚴禁一切無關(guān)的人員、車輛和物品進入事故危險區(qū)域，開辟應急救援人員、車輛及物資進出的安全通道，維持事故現(xiàn)場的社會治安和交通秩序。（ 3）控制危險源：根據(jù)發(fā)生事故的大型設備的結(jié)構(gòu)特點以及所發(fā)生事故的類別，迅速展開必要的技術(shù)檢驗，制定搶險救援的技術(shù)方案，并采取有針對性的安全技術(shù)措施， 及時有效地控制事故的擴大，消除事故危害和影響，并防止可能發(fā)生的次生災害。（ 4）建立現(xiàn)場工作區(qū)域：應當根據(jù)事故的危害、天氣條件（特別是風向