《模具制造工藝學(xué)》試卷及答案-12頁精選文檔

1、模具制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)試題一、判斷題：正確的打符號(hào)，錯(cuò)誤的打符號(hào)X。1、零件結(jié)構(gòu)的工藝性好就是指零件的結(jié)構(gòu)形狀在滿足使用要求的前提下，按現(xiàn)有的生產(chǎn)條件能用較經(jīng)濟(jì)的方法加工出來（V ）2、表面粗糙、精度低的毛坯粗基準(zhǔn)的選擇：一般情況下，同一尺寸方向上的粗糙基準(zhǔn)只能使用二次（X ）3、工步是在加工表面、加工工具都不變的情況下，連續(xù)完成的那一部分工序。（V ）4、在加工過程中直接保證的尺寸等稱為封閉環(huán)。（X ）5、采用正弦精密平口鉗或正弦磁力臺(tái)夾具只能磨削平面或斜面（X ）6、光整加工是最后決定零件形狀和尺寸精度的加工工藝方法。（X ）7、周磨加工精度較高，適用于精磨。（V ）8、錢孔是對(duì)中小直徑未淬硬

2、孔進(jìn)行半精加工和精加工。（V ）9、成形磨削中，凸模必須設(shè)計(jì)為鑲拼結(jié)構(gòu)。（X ）10、電火花成型加工適宜加工低剛度工件及微細(xì)加工。（V ）11 .工件加工前在機(jī)床或夾具上占有一個(gè)固定的位置稱做定位。（X ）12 .在進(jìn)行產(chǎn)品圖樣的工藝分析時(shí)主要對(duì)零件的結(jié)構(gòu)和零件的品種進(jìn)行分析。（X ）13 .在零件加工過程中使金屬內(nèi)部變形，強(qiáng)度硬度提高的現(xiàn)象叫冷作硬化。（V ）14 .模具的生產(chǎn)成本包括材料費(fèi)，外購件費(fèi)，外協(xié)件費(fèi)，設(shè)備折舊費(fèi)，經(jīng)營性開支等。（V ）15 .電火花成型加工放電通道中心溫度可達(dá)2000 c以上 （X ）16、電火花成型加工應(yīng)用于穿孔、型腔加工、強(qiáng)化金屬和磨削平面和圓柱面（V ）17

3、、電火花線切割的尺寸精度達(dá)不到0.01mm（ X ）18、3B編程時(shí)，對(duì)于平行于 X軸或Y軸的直線、當(dāng)X或Y為零時(shí)、X、Y值均可不寫、但分隔符號(hào)必須保留。（V ）19、模具常用的裝配方法有完全互換法、修配法和調(diào)整法（V ）20、綠色產(chǎn)品的特征是小型化、多功能、使用安全和方便、可回收利用二、選擇題:1、在不同的生產(chǎn)類型下，同一產(chǎn)品的工藝過程是（ C）A、相同的；B、相似的；C、不同的。2、下列不屬于平面加工方法的是（ D ）A、刨削B 、磨削 C 、銃削 D 、錢削。3、對(duì)有色金屬零件的外圓表面加工，當(dāng)精度要求為IT6 , Ra= 0.4 時(shí),它的終了加工方法應(yīng)該采用（ A ）A、精車；B 、精

4、磨； C、粗磨； D、研磨。4、選擇精基準(zhǔn)的原則中講到的“基準(zhǔn)重合”是指（ A ）A、選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)B、以粗基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)C在多數(shù)工序中采用同一組精基準(zhǔn)定位D選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn)5、以下適合線切割加工的對(duì)象是（A階梯孔、階梯軸；BC、成型刀、樣板； D7、電火花加工凹模型孔是利用（原理而進(jìn)行的。A.工作液與工件；B.C.工件與工具電極。C ）、型腔；、非導(dǎo)電材料。C ）之間脈沖放電產(chǎn)生電腐蝕現(xiàn)象的工作液與工具電極；8、用坐標(biāo)鍵床加工孔系，其表面粗糙度可達(dá)（ B ）A、Ra= 0.8 ; B 、Ra=0.4; C 、Ra=1.6。9、模具電火花穿孔加工常用的電極結(jié)構(gòu)形式有（ A ）

5、。A、整體式B、多電極式C、鑲拼式D、組合式10、如圖1所示，加工直徑為D和長度為L的外圓時(shí)用三爪自定心卡盤夾持工件，工件（A ）是定位基準(zhǔn)。A. a面B. b面C. c面D. d面11 .車削加工中,A ,三爪卡盤裝夾形狀較大且不規(guī)則的零件，可以先考慮使用（12 .借助銃床附件回A .端面B.西爪卡盤 轉(zhuǎn)工作合近以加工的面是B.圓弧面13 .外圓磨削一般采用的裝夾方式是（A.跟刀架 B.芯軸裝夾C.花盤B )C.斜面)C.前、后頂尖裝夾D.D.B ).角鐵螺紋反頂尖裝夾第10頁14.在正交平面內(nèi)測量的刀具角度是A:刃傾角入s B :主偏角Kr C:副偏角Kr：前角丫。15.電火花線切割的尺寸

6、精度可以達(dá)到0.1 mm ;B 0.05mm0.01 mm.0.05 mm;16.不屬于模具特種加工的是（ CA.電火花成形加工B.電火花線切割加工C.光整加工17 .電火花成形中利用極性效應(yīng)進(jìn)行加工，短脈沖應(yīng)采用（A.正極性加工 B.負(fù)極性加工C. 正、負(fù)極性均可18 .型號(hào)為D7150電火花成形機(jī)床的工作臺(tái)面寬度為（ C ）C.500mmD.超聲波加工）D.不確定A.715mmB.150mmD.1500mm19 .電火花成形加工中，為減少電極損耗，可采取以下措施（ D ）A.采用單向脈沖電源B.用導(dǎo)熱性好的材料做電極C.利用電極的吸附效應(yīng)D.以上都是20 .線切割編程中，當(dāng)要加工圓弧起點(diǎn)在

7、第三象限，逆時(shí)針加工時(shí)，其加工指令為（C ）A.NRiB.NR 2C.NR3D.NR 421 .影響電火花加工尺寸精度的因素有（ D ）A.放電間隙的大小B.放電間隙的一致性C.電極損耗 D.以上都是22 .整體式電極一般用于（ A ）A.尺寸大小和復(fù)雜程度一般的型腔的加工B.一模多腔的加工C.尺寸較大，或型腔復(fù)雜的型腔的加工D.電極難以加工的型腔的加工23 .關(guān)于線切割機(jī)床的組成的說法，不恰當(dāng)?shù)氖牵?D ）A.機(jī)床本體B.工作液循環(huán)系統(tǒng)C.脈沖電源D.走絲機(jī)構(gòu)24 .二次放電常發(fā)生的部位是（C ）A.型腔底部B. 底部側(cè)面 C.電極加工入口處D.側(cè)面中部25 .下列材料中，不常被用作電火花加

8、工電極材料是（ C ）A.紫銅 B. 鋼 C.黃銅 D. 石墨26 .電火花線切割加工直線，沿X軸負(fù)向切割，加工指令是（ C ）A.L i B. L 2C. L 3 D. L 427 .電火花線切割加工時(shí)，編程時(shí)工件尺寸應(yīng)取公差帶的（ B ）A.1/2B.1/3C.1/4 D.多可以28 .使用線切割機(jī)床加工孔時(shí)，電極絲應(yīng)（ A ）補(bǔ)償。A.向內(nèi) B. 向外 C. 不補(bǔ)償 D. 都可以29 .電火花線切割加工工序一般安排在（ A ）工序以后。A.熱處理 B. 鉗：劃線 C. 鉗：研磨 D. 檢驗(yàn)30 .模具零件的壓入法緊固方法主要用于（ B ）A.較大截面成形零件的連接B.規(guī)則形狀凸模的連接C

9、.凸模與固定板有小過盈量的連接D.凸模與固定板有大過盈量的連接三、填空題1、模具在裝配后必須通過試沖或試壓才能確定是否合格。2、劃分工序的依據(jù)是 設(shè)備、工件是否改變以及加工是否連續(xù)。3、毛坯尺寸與零件設(shè)計(jì)尺寸之差稱為 半壞余量或加工總余量 。4、成形磨削主要有 成形砂輪削削法和夾具磨削法兩種方法。5、萬能夾具主要由工件裝夾部分、字滑塊和回轉(zhuǎn)部分、 十分度部分組成。6、由于電火花加工的極性效應(yīng)，當(dāng)采用短脈沖加工時(shí)，工件應(yīng)接正極，這種加工一般用于對(duì)零件的精加工。7、光整加工就是指以減小零件表面粗糙度,提高零件尺寸精度為主是任 務(wù)的研磨和拋光加工。8、穿孔加工獲得的凹模型孔和電極截面輪廓相差一個(gè)放電

10、間隙。9、在型腔的電火花加工中，型腔的側(cè)面修光是通過調(diào)節(jié)電極平動(dòng)量來實(shí)現(xiàn)的。10、線切割程序格式有 3B、4B、 ISO、 ETA 等。11、制造水平的提高促進(jìn)了模具 制造的發(fā)展12、模具制造 質(zhì)量 要求高。13、生產(chǎn)過程是將原料或半成品轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?的各有關(guān)勞動(dòng)過程的總和。14、工序是指 一個(gè) 或一組 工人在一個(gè)固定工作地點(diǎn)對(duì) 一個(gè) 或同時(shí)幾個(gè)工件所連續(xù) 完成的那部分工藝過程。15、加工順序的安排是先 粗后精、先上后次、 基面先行、先面后。16、選擇機(jī)床時(shí)機(jī)床的主要規(guī)格 尺寸應(yīng)與零件的 外廓尺寸 相適應(yīng)。17、模具精度包括尺寸精度、幾何形狀精度、相互位置 精度和表面粗糙度。18、模具的機(jī)械加工

11、包括普通機(jī)床加工、仿形加工、精密加工和成型 磨削。19、模具的特種加工有電火花成型加工、有電火花線切割加工、模具電化學(xué)加工、與激光加工。20 .模具裝配的工藝方法有 完全互換法,修配法和調(diào)整法。21 .具有自動(dòng)定心特點(diǎn)的裝夾采用三爪卡盤 裝夾。22 .萬能夾具是由 正弦磁力 夾具發(fā)展起來的成形夾具。23 .電火花成形加工是通過工具電極和工件電極間的電腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行加工的一種工藝方法。24 .工件接脈沖電源正極時(shí)的加工稱為正極性 加工。25 .影響加工零件形狀精度的主要因素有尖端放電和二次放電。26 .適應(yīng)于一模多腔的加工的電極是鑲拼式。27 .慢走絲采用的工作液是去離子水。28 .線切割數(shù)

12、字程序控制原理是逐點(diǎn)比較法原理。29 .切割直線或圓弧，計(jì)數(shù)方向的確定取決于其在切割坐標(biāo)系中的終點(diǎn)坐標(biāo)。30 .單工序沖裁模一般以凹模為裝配基準(zhǔn)件。四.名詞解釋題。1 .擠壓研磨要點(diǎn)：用文字?jǐn)⑹?；畫原理示意圖；重點(diǎn)說明上、下磨料室和 夾具。2 .超精研拋要點(diǎn)：用文字?jǐn)⑹觯划嬙硎疽鈭D；重點(diǎn)說明三個(gè)運(yùn)動(dòng)：磨頭的高速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)作直線運(yùn)動(dòng)、在此基礎(chǔ)上的旋擺運(yùn)動(dòng)。效果：可達(dá)鏡面。3 .二類工具按書上文字p10。別忘了舉例。4 .間隙補(bǔ)償量fP1575 .定位基準(zhǔn)用于定位的點(diǎn)、線、面及參照物（系統(tǒng)） 。特點(diǎn)：要有具體的表面體現(xiàn)；定位基準(zhǔn)可以用于支承，但兩者不能混同。靈活應(yīng)用六點(diǎn)定位原則。6 .生產(chǎn)

13、過程模具的生產(chǎn)過程是將原材料或半成品轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返母饔嘘P(guān)勞動(dòng)過程的總和。7 .中碳鋼平均含碳量在大于0.25%0.6%之間的鐵碳合金稱中碳鋼8 .加工精度加工精度是指零件加工后與理想狀態(tài)符合程度、它包括尺寸精度、幾何形狀精度、相互位置精度和表面粗糙度9 .修配法修配法是在某零件上預(yù)留修配量、裝配時(shí)根據(jù)實(shí)際需要修整預(yù)修面來達(dá)到裝配要求的方法五.簡答題1、試述選擇精基準(zhǔn)的原則。選擇精基準(zhǔn)，應(yīng)考慮減少加工誤差、保證加工精度、使工件裝夾方便、 可靠、夾具結(jié)構(gòu)簡單。應(yīng)遵循基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、自為基準(zhǔn) 原則、互為基準(zhǔn)原則。2、簡述相關(guān)孔系的常用加工方法。(1)同鎮(zhèn)加工法(2)配鏈加工法(3)坐標(biāo)磨削

14、法3、試述成型磨削時(shí)，工藝尺寸換算的內(nèi)容。(1)確定各工藝中心和工藝坐標(biāo)(2)計(jì)算各工藝中心的坐標(biāo)尺寸(3)各平面至對(duì)應(yīng)中心的垂直距離(4)各平面對(duì)所選定坐標(biāo)軸的傾斜角度以及某些圓弧的圓心角4、簡述電火花成形加工的基本條件。(1)計(jì)算各工藝中心的坐標(biāo)尺寸脈沖電源提供瞬時(shí)脈沖性放電(2)脈沖放電必須有足夠的放電能量(3)工具電極和工具之間必須保持一定的放電間隙(4)火花放電必須在一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行5、簡述切削加工順序安排應(yīng)遵循的原則。(1)零件分段加工時(shí)，應(yīng)遵循“先粗后精”的加工順序。(2)先加工基準(zhǔn)表面，后加工其它表面。(3)先加工主要表面，后加工次要表面。(4)先加工平面，后加工內(nèi)

15、孔。6、試述粗基準(zhǔn)的選擇原則應(yīng)注意的問題。(1)為了保證加工表面與不加工表面的位置尺寸要求，應(yīng)選不加工表面作粗基準(zhǔn);(2)若要保證某加工表面切除的余量均勻，應(yīng)選該表面作粗基準(zhǔn)；(3)為保證各加工表面都有足夠的加工余量，應(yīng)選擇毛坯余量小的表面作粗基準(zhǔn)；(4)選作粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)盡可能平整，不能有飛邊、澆注系統(tǒng)、冒口或其它缺陷，使工件定位可靠，夾緊方便；(5) 一般情況下粗基準(zhǔn)不重復(fù)使用。7、簡述制定工藝規(guī)程的基本原則。保證以最低的生產(chǎn)成本和最高的生產(chǎn)效率，可靠地加工出符合設(shè)計(jì)圖樣要求 的產(chǎn)品。8、簡述電火花線切割加工的基本原理。利用移動(dòng)的細(xì)金屬線或各種鍍層金屬線作電極代替電火花穿孔德成形電極，

16、在線電極和工件之間加上脈沖電壓，工件接脈沖電源的正極，電極絲接負(fù)極, 同時(shí)在線電極和工件之間澆注礦物油、乳化液或去離子水等工作液，利用工 作臺(tái)帶動(dòng)工件相對(duì)電極絲沿預(yù)定方向移動(dòng)，電極對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電， 將金屬蝕除。9 .從模具制造工藝角度來說，型腔冷擠壓可分為哪兩類？可分為閉式擠壓、開式擠壓。按書P120解釋什么是閉式擠壓、開式擠壓。適用范圍：閉式擠壓適用于精度要求較高、型腔深度較深、模坯體積較小的模具形腔擠壓加工。開式擠壓適用于精度要求較低、型腔深度較淺、模坯體積較大的模具形腔擠壓加工。10 .用萬能夾具進(jìn)行成形磨削時(shí)應(yīng)做哪些工藝計(jì)算？傾斜角；傾斜面到回轉(zhuǎn)中心的距離；圓心角；工藝中心的坐

17、標(biāo)。11 .電規(guī)準(zhǔn)有哪三種？怎樣采用電規(guī)準(zhǔn)？電規(guī)準(zhǔn)分為粗規(guī)準(zhǔn)、中規(guī)準(zhǔn)、精規(guī)準(zhǔn)三種。粗規(guī)準(zhǔn)用于粗加工，以高的蝕除速度去除粗加工余量，用長脈沖電源、負(fù)極性加工。中規(guī)準(zhǔn)用于過渡加工，消除粗加工的缺陷，為精加工作準(zhǔn)備。精規(guī)準(zhǔn)用于精加工，重點(diǎn)保證模具精度，用短脈沖電源、正極性加工。12 .用3B格式編寫加工路線為從點(diǎn) A (-8, 0)到點(diǎn)B (15, 30)直線段的程序(坐標(biāo)單 位：mm)。要求簡練寫出新坐標(biāo)計(jì)算過程。15- (-8) =23,30-0=30 ,B點(diǎn)新坐標(biāo)(23,30)3B 編程：B23B30B30000GYL113 .在采用兩頂尖裝夾工件時(shí)，工件為什么能夠被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)？用于用了雞心夾頭

18、，它夾住工件，其上的撥桿抵住主軸上的卡盤，所以當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)， 就能帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。14 .電火花成形加工中，影響加工速度的因素有哪些？電規(guī)準(zhǔn)，極性效應(yīng)，金屬材料的熱學(xué)常數(shù)，工作液，排屑條件15 .線切割計(jì)數(shù)方向確定后，如何確定計(jì)數(shù)長度？輪廓沿計(jì)數(shù)方向在 X軸或丫軸上的投影長度和計(jì)算機(jī)實(shí)際控制的加工曲線在X軸或丫軸上的投影長度。16 .電火花線切割機(jī)床的組成部分有哪些？機(jī)床本體，脈沖電源，工作液循環(huán)系統(tǒng)，數(shù)字程序控制系統(tǒng)17 .模具裝配的工藝方法有哪些？互換法，修配法，調(diào)整法18 .模具間隙的控制方法有哪些(至少列舉三種方法)？墊片法，鍍銅法，透光法，涂層法，測量法，工藝尺寸法，工藝定位器法，工藝定位孔法參照復(fù)習(xí)題六.計(jì)算題1 .如圖1所示，在工藝尺寸鏈簡圖中已知A1 = 40 ± 0.05mm, A2 =100± 0.2mm,封閉環(huán)為A2。試判斷其增、減環(huán)，并求出 A。的基本尺寸 和其偏差。A1A2WdL 血一 一第9頁解：（1）從封閉環(huán)開始，按順時(shí)針環(huán)繞尺寸鏈圖，平行于各尺寸畫出箭頭，箭頭方向與封閉環(huán)相反的為增環(huán)，箭頭方向相同的為減環(huán)。按照這一方法可判定A0是增環(huán)，Ai是減環(huán)。 mn 1根據(jù)式AAA 可得 100 Ao 40 i 1i m 1則Ao 140mmmn 1根據(jù)式ESA ES AEI A計(jì)算A0的