電解板技術規(guī)范

1、深圳市容光機電有限公司SHENZHEN RONG GUANG ELECTRONICS MACHINES EQUIPMENT CO.,LTD. 文件編號:RG-DL-XSQ版 本: A密 級: 機密文件編制部門 工程部 電解板技術規(guī)范擬 制張澤鑫審 核胡志建標準化鄒俊明批 準張盛文件名稱冷軋鋼板技術規(guī)范頁 數(shù)：第 2 頁 共 10 頁文件編號RG-DL-XSQ 文 件 修 訂 信 息 記 錄 表序號版本更改單號修訂原因及修訂內(nèi)容擬制人/修訂人修訂時間1A/新擬制張澤鑫2345678910111213141516171819文件名稱冷軋鋼板技術規(guī)范頁 數(shù)：第 3 頁 共 10 頁文件編號RG-DL

2、-XSQ目 錄一. 目 的. . . .4二. 適用范圍. . . 4三. 引用/參考標準或資料. . . 4四. 術語及其定義. . . . . .4。五. 冷軋鋼板的技術要求. . .4 1 常用牌號及化學成分.5 2 力學性能.6 3 硬度.6 4 工藝性能.7 5 表面質(zhì)量.7 6 表面粗糙度.7 7 不平度.8 8 尺寸允許偏差.8六. 檢驗和試驗. 9 1 試驗方法. 10 2 檢驗規(guī)則. 10 3 檢驗報告. 10 4 封樣. 10 5 說明. 10文件名稱冷軋鋼板技術規(guī)范頁 數(shù)：第 4 頁 共 10 頁文件編號RG-DL-XSQ目 錄 一. 目 的. 4二. 適用范圍. 4三.

3、 引用/參考標準或資料. 4四. 術語及其定義. 錯誤！未定義書簽。五. 電解板的技術要求. 51 常用牌號及化學成分. 52 力學性能. 63 拉伸應變痕. 64 鋅層附著性能. 75 表面質(zhì)量. 76 表面處理. 87 鍍層重量. 88 不平度. 99 尺寸允許偏差. 9六. 檢驗和試驗. 101 試驗方法. 102 檢驗規(guī)則. 103 檢驗報告. 114 封樣. 115 說明. 11文件名稱冷軋鋼板技術規(guī)范頁 數(shù)：第 5 頁 共 10 頁文件編號RG-DL-XSQ一. 目 的規(guī)范公司結構件原材料為電解板的技術要求，以利于對原材料的質(zhì)量控制和檢驗。為設計開發(fā)時選擇原材料提供依據(jù)。二. 適用

4、范圍本規(guī)范適用于公司結構件原材料為0.3mm2.5mm 板厚的電解板的來料檢驗以及設計人員對電解板的選用。三. 引用/參考標準或資料下列標準包含的條文，通過在本規(guī)范中引用而構成本規(guī)范的條文。凡是注日期的引用標準，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本均適用于本規(guī)范。GB/T 222 鋼的化學成分試樣的取樣法及成品化學成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法GB/T 228 金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T 232 金屬材料彎曲試驗方法GB/T 247 鋼板

5、和鋼帶檢驗、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T 708 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 1839 鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗方法GB/T2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T 15675-2008 連續(xù)電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶Q/BQB 430-2009 連續(xù)電鍍鋅+鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶IV-TSP-000811 材料標注規(guī)范四. 術語及其定義連續(xù)電鍍鋅鋼帶：是指連續(xù)電鍍鋅生產(chǎn)線上,通過電鍍法生產(chǎn)的由純鋅組成的鍍層，鍍層不含任何對粘結劑結合力或涂漆性能有害的微量元素的卷材。電解板：指由連續(xù)電鍍鋅鋼帶經(jīng)橫切以矩形平板狀供貨的平直板材。差厚鍍層：對電

6、解板的兩面,要求具有不同鋅層重量的鍍層。文件名稱冷軋鋼板技術規(guī)范頁 數(shù)：第 6 頁 共 10 頁文件編號RG-DL-XSQ拉伸應變痕：冷加工成形時,由于時效的原因?qū)е落摪寤蜾搸П砻娉霈F(xiàn)的滑移線、“橘子皮”等有損表面外觀的缺陷。鉻酸鈍化和無鉻鈍化： 該表面處理可減少產(chǎn)品在運輸和儲存期間表面產(chǎn)生白銹。采用鉻酸鈍化處理方式，存在表面產(chǎn)生摩擦黑點的風險。無鉻鈍化處理時，應限制鈍化膜中對人體健康有害的六價鉻成分。磷化（不含封閉處理）：該表面處理可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹。磷化（含封閉處理）和磷化（含無鉻封閉處理）：該表面處理為鋼板進一步涂漆作表面準備，起一定的潤滑作用，同時可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹。無鉻封閉處

7、理時，應限制含對人體健康有害的六價鉻成分。無鉻耐指紋處理：無鉻耐指紋膜中應限制含人體健康有害的六價鉻成分，適用于生產(chǎn)電氣、電子器件、機箱、機芯等零件用途的電鍍鋅產(chǎn)品。耐指紋處理是對產(chǎn)品表面進行特殊處理，防止在觸摸產(chǎn)品時留下指紋及其他痕跡。涂油處理：為減少鋼板在潮濕的貯存條件下產(chǎn)生銹斑而進行的表面處理方式。鋼板不平度：將鋼板自由地放在平臺上,鋼板下表面和平臺之間的最大距離。五. 電解板的技術要求1 常用牌號及化學成分現(xiàn)今世界各國各依其工業(yè)化的發(fā)展而有不同的工業(yè)規(guī)格,市面上常用的有日本的JIS、中國則依據(jù)GB 制定。下表1 列出常用電解板的牌號及基板各標準近似對照表：表 1 電解板牌號及基板近似對

8、照表注：本規(guī)范以國家標準為基準，在一般情況下推薦使用牌號為SECC(即DC01-ZE)，如有特殊要求則文件名稱冷軋鋼板技術規(guī)范頁 數(shù)：第 7 頁 共 10 頁文件編號RG-DL-XSQ需注明。在工程圖紙的材料欄按IV-TSP-000811材料標注規(guī)范的要求填寫。電解板的化學成分應符合相對應的基板的化學成分，主要元素除鐵外，還有碳、錳、磷、硫、鋁等，其化學成分應符合表2 的規(guī)定：表2 鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）成品鋼板的化學成分允許偏差應符合GB/T 222 的規(guī)定。成品鋼板的化學成分的分析方法應按照GB/T 223 的規(guī)定執(zhí)行。每批檢測一個試樣，試樣應符合GB/T 1839 的要求。我司推

9、薦使用化學成分牌號為SECC 的電鍍鋅鋼板，如有特殊要求則需注明。2 力學性能電解板的力學性能應符合相對應的基板的力學性能如表3的規(guī)定：表 3 電解板的力學性能要求力學性能數(shù)據(jù)按 GB/T 228 的方法進行拉伸試驗檢測，每批材料至少檢驗3 個試樣，試樣的取樣要求按 GB/T 2975 進行。具體參照GB/T 15675-1995（國家標準）要求我司推薦使用力學性能要求牌號為SECC 的電解板，如有特殊要求則需注明。3 拉伸應變痕電解板的拉伸應變痕要求應符合基板的拉伸應變痕的要求如表4的規(guī)定：表 4 拉伸應變痕要求文件名稱冷軋鋼板技術規(guī)范頁 數(shù)：第 8 頁 共 10 頁文件編號RG-DL-XS

10、Q具體參照GB/T 5213-2008（國家標準）要求我司推薦使用拉伸應變痕要求牌號為SECC的電解板，如有特殊要求則需注明。4 鋅層附著性能電解板的鋅層附著性能應符合表5的規(guī)定：表 5 鋅層附著性能試驗試樣可取橫向或縱向試樣，試驗后試樣的外表面不得有鋅層脫落，但鋅層的裂痕是允許的。試樣邊部起5mm 內(nèi)的鋅層脫落不予考慮，試樣的取樣要求按 GB/T 2975 進行。具體參照GB/T 15675-1995（國家標準）要求我司推薦使用鋅層附著性能牌號為SECC 的電解板，如有特殊要求則需注明。5 表面質(zhì)量電解板不應有漏鍍,鍍層脫落,肉眼可見裂紋等影響產(chǎn)品使用的缺陷.不切邊鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂

11、紋和白邊.電解板表面質(zhì)量分為三個等級，如表6 所描述：表 6 表面質(zhì)量具體參照GB/T 15675-2008（國家標準）要求。我司推薦使用的表面質(zhì)量為FA 級，如有特殊要求則需注明。表面結構和處理電解板的表面結構和處理分類及代號應符合表7 規(guī)定：文件名稱冷軋鋼板技術規(guī)范頁 數(shù)：第 9 頁 共 10 頁文件編號RG-DL-XSQ表 7 表面結構和處理具體參照GB/T 15675-2008（國家標準）要求。我司推薦使用的鍍層種類為純鋅鍍層，代號為ZE，表面處理為無鉻耐指紋，代號為AF5。如有特殊要求則需注明。7 鍍層重量電解板推薦的鋅層重量級別及其雙面等厚鍍層重量應符合表8 規(guī)定：表 8 鍍層重量電解板其它鍍層重量或差厚鍍層，每面鋅層重量由供需雙方協(xié)商。具體參照GB/T 15675-2008（國家標準）要求。我司推薦使用鋅層代號126 ；標準鋅層重量(單面)90 g/m²。如有特殊要求則需注明。8 不平度電解板按不平度可分為：普通不平度精度（代號 PF.A）高級不平度