基于預(yù)防離析的黑色路面機(jī)械化施工技術(shù)探討

1、 基于預(yù)防離析的黑色路面機(jī)械化施工技術(shù)探討 我國(guó)高速大路瀝青路面許多在早期就消失各種損壞，這些損壞與瀝青路面施工過(guò)程中鋪筑材料的離析有很大關(guān)系。瀝青混合料離析現(xiàn)象的成因是簡(jiǎn)單的，它涉及到瀝青路面施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)。因此對(duì)瀝青路面施工過(guò)程進(jìn)行合理的掌握，可以有效預(yù)防瀝青混合料離析的發(fā)生，可以提高瀝青路面的鋪筑質(zhì)量，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 從宏觀上講，熱拌瀝青混合料的離析大致有3種類(lèi)型：(1)骨料離析。熱拌瀝青混合料在生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)過(guò)程中的不當(dāng)操作造成瀝青混合料粗細(xì)集料分別聚集，消失明顯不勻稱狀態(tài)。粗骨料較為集中的瀝青路面的空隙率較大，導(dǎo)致瀝青路面抗水損害力量及耐久性降低，從而產(chǎn)生裂

2、縫、唧漿、坑洞及剝落等病害。細(xì)集料較為集中的瀝青路面的空隙率較小，瀝青含量相對(duì)較大，易產(chǎn)生車(chē)轍、泛油、波浪、癰包等病害。(2)溫度離析。熱拌瀝青混合料在運(yùn)輸、攤鋪過(guò)程中，位于運(yùn)料車(chē)及攤鋪機(jī)不同位置的溫度下降不全都，導(dǎo)致瀝青混合料的溫度差異，產(chǎn)生溫度離析，使瀝青路面碾壓后的密實(shí)度不同，造成網(wǎng)裂、沉降等病害。(3)集料一瀝青離析。含油量較大的瀝青及SMA混合料易產(chǎn)生這種離析。由于瀝青混合料離析的危害很大，近年來(lái)各施工單位和科研院所針對(duì)瀝青混合料產(chǎn)生離析的主要緣由，著手討論改進(jìn)施工工藝和質(zhì)量監(jiān)控，努力提高瀝青路面的施工質(zhì)量。1 瀝青混合料生產(chǎn)1.1選料在高速大路瀝青路面材料中，采納的不同規(guī)格碎石都是

3、從市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)來(lái)的。為保證原材料供應(yīng)，會(huì)有多個(gè)碎石場(chǎng)同時(shí)供料，各個(gè)碎石場(chǎng)沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)范和統(tǒng)一的破裂與篩分設(shè)備，因此各個(gè)碎石場(chǎng)生產(chǎn)的同一規(guī)格碎石其實(shí)際尺寸也不一樣。因此大路工程建設(shè)單位要和承包商一起依據(jù)實(shí)際需求確定采石場(chǎng)，使用相同的碎石機(jī)和篩分設(shè)備，削減原料的不勻稱性，有條件的施工單位可在原料進(jìn)場(chǎng)后對(duì)碎石進(jìn)行重新篩分。1.2堆放(1)預(yù)備好表面結(jié)實(shí)清潔的集料場(chǎng)；的清潔，同時(shí)集料場(chǎng)地要排水通暢；(3)瀝青混合料拌和站對(duì)于不同規(guī)格的集料要分別堆放，有牢靠的隔離設(shè)施，避開(kāi)集料混雜；(4)堆料的方法有幾種，最好采納一層一層的積累，漸漸加高，這種分層積累可以削減因骨料重力而引起的離析。運(yùn)料卡車(chē)傾倒骨料時(shí)要一

4、車(chē)接一車(chē)緊挨著料堆表面傾倒，若采納起重抓斗積累骨料時(shí)應(yīng)沿一個(gè)面、一斗緊挨一斗的放下，不行拋擲。1.3鏟運(yùn)一切鏟運(yùn)工作對(duì)各種骨料都會(huì)在肯定程度上造成剝落，并使不同尺寸的骨料離析，因此應(yīng)當(dāng)盡量削減鏟運(yùn)次數(shù)以削減剝落和離析。1.4配比(1)連續(xù)型的密度級(jí)配瀝青混合料要比間斷型級(jí)配的瀝青混合料簡(jiǎn)單產(chǎn)生離析現(xiàn)象，所以在配比設(shè)計(jì)及拌和生產(chǎn)中要嚴(yán)格掌握骨料的級(jí)配均一，使其級(jí)配誤差掌握在規(guī)定的范圍內(nèi)，并接近標(biāo)準(zhǔn)要求級(jí)配曲線范圍的中值；(2)掌握好填料的粒度和含量，保證骨料被瀝青完全掩蓋，通常填料顆粒粒徑應(yīng)大于0.075mm，其含量接近設(shè)計(jì)下限為宜；(3)掌握瀝青用量，使之在設(shè)計(jì)所要求的誤差范圍以內(nèi)；(4)礦粉

5、可提高瀝青混合料的穩(wěn)定性、避開(kāi)離析，但摻量不宜過(guò)大，礦粉與瀝青之比以(1:1)(1:2)為宜；(5)轉(zhuǎn)變以前只做一次生產(chǎn)配比就不再轉(zhuǎn)變的做法，而應(yīng)每隔一段時(shí)間依據(jù)熱拌倉(cāng)和掌握室中篩分出的結(jié)果重新調(diào)整骨料配比，這樣可以大大削減瀝青混合料的顆粒組成變異性。1.5拌和生產(chǎn)(1)冷料斗上口要隔開(kāi)，避開(kāi)向某冷料斗裝料時(shí)進(jìn)入別的料倉(cāng)；(2)采納自動(dòng)卸料斗，使冷骨料沿冷料斗的開(kāi)口勻稱喂料，從而消退導(dǎo)致離析的架橋現(xiàn)象；(3)熱骨料提升裝置要合理，避開(kāi)大骨料從頂部滑落；(4)若瀝青攪拌機(jī)中振動(dòng)網(wǎng)篩局部裂開(kāi)，會(huì)使瀝青混合料有部分超規(guī)格大粒徑骨料，因此應(yīng)對(duì)其常常檢查，必要時(shí)更換振動(dòng)篩網(wǎng)；(5)在熱料倉(cāng)中的上部加一擋板，使粉塵沿?fù)醢寤搅蟼}(cāng)中間，并與粗集料勻稱拌和；(6)拌和時(shí)間短可能導(dǎo)致瀝青混合料拌和不勻稱或溫度不勻稱，因此嚴(yán)格掌握拌和時(shí)間，留意觀看瀝青混合料中是否有明顯的大骨料與小骨料聚集的現(xiàn)象，如有應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查明緣由并準(zhǔn)時(shí)處理；(7)采納防離析