服裝學(xué)院食堂砼工程施工方案

1、 北京服裝學(xué)院食堂綜合樓混凝土工程施工方案目 錄（一）編制依據(jù)（二）工程概況（三）主要工程量（四）工程部署（五）材料要求（六）砼施工方法及技術(shù)措施（七）質(zhì)量保證措施（八）環(huán)保管理措施（九）成品保護(hù)措施（十）節(jié)約措施（十一）底板梁、頂板梁砼澆筑流程及計算（十二）附圖及附澆筑流程平面圖（一）編制依據(jù)：（1）北京服裝學(xué)院學(xué)生食堂綜合樓工程承包合同。（2）北京服裝學(xué)院學(xué)生食堂綜合樓工程施工圖紙。（3）北京服裝學(xué)院學(xué)生食堂綜合樓工程施工組織設(shè)計。（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）。（5）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范。（6）預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）京TV5-9

2、9。（7）北京市建筑安裝工程分項工程施工工藝規(guī)程。(2004)（8）建筑安裝資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）。（9）混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。（10）北京市城鄉(xiāng)建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司的質(zhì)量管理、環(huán)境管理、安全衛(wèi)生體系文件。（二）工程概況：（1）本工程基礎(chǔ)墊層100厚、混凝土C15，底板350厚、混凝土C35，6；底梁1000×750，混凝土C35，6，構(gòu)造柱、圈梁C25混凝土。墻柱子混凝土首層以下C40混凝土，外墻6，外墻厚350，內(nèi)墻300厚。（2）首層至二層柱、梁、板混凝土C40、三層以上均為C35 ，柱子構(gòu)造尺寸700×700、650×650、600&

3、#215;600、500×500，框架梁400×600（外邊梁側(cè)面帶下挑檐）300×600、400×650、400×800、400×1000，頂板150（200）厚，頂層四周設(shè)女兒墻構(gòu)造柱，填充陶粒砼砌塊。（3）設(shè)后澆帶一道，寬800，基礎(chǔ)位于E-F軸間,主體設(shè)于C-D軸間。 （4）建筑面積12057，首層及二層層高高5.4米，三至四層層高為3.6米，次五層4.2米，基礎(chǔ)底板底標(biāo)高-4.95米，內(nèi)外高差1.20米?；炷亮繀R總表：序混凝土匯總 混凝土（立方米）號部位C15C20C35C40同部位合計備注1混凝土墊層2992992混凝土

4、底板103710373混凝土地梁3713714混凝土基柱73735地下外墻2672676地下內(nèi)墻37377首層柱子1451458首層梁1071079首層板55055010二層梁板柱82382311三層柱梁板37037012四層柱梁板38638613次五層柱梁板151514樓梯607013015壓氈層156156合計299156223927825476（四）工程部署：（1）本結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)保結(jié)構(gòu)長城杯，全部分項工程要求100%合格，結(jié)構(gòu)驗收一次通過。（2）本混凝土工程施工，創(chuàng)北京市安全文明工地。（3）混凝土施工進(jìn)度計劃隨總施工進(jìn)度計劃安排，不準(zhǔn)后拖。（4）本工程主體分四段流水施工，A-D軸為一

5、段，D-G軸為二段，G-K軸迂1/4軸為三段，1/4軸-8軸為四段?；A(chǔ)底板按后澆帶自然分成兩段，地下室結(jié)構(gòu)分三段施工，即A-E軸為一段，E-K軸迂1/4軸為二段，1/4軸-8軸為三段，分段平面圖后附。（5）根據(jù)現(xiàn)場條件，可以24小時施工，沒有民擾因素，砼澆筑可分兩個大班組，每組30人，白天一班，晚上一班，以加快施工工期。（6）混凝土運(yùn)輸車可以保證供應(yīng)，汽車砼泵輸送砼送到指定部位，震搗棒震搗，柱梁刷養(yǎng)護(hù)液，冬施掛阻燃草簾，板采取蓋塑料布及專人澆水養(yǎng)護(hù)7天，冬施不澆水蓋草簾。（7）混凝土施工縫的留置按規(guī)范的規(guī)定，見施工技術(shù)措施要求。（8）現(xiàn)場設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，采用自動恒溫、恒濕設(shè)備標(biāo)養(yǎng)，面積為25的房間

6、。現(xiàn)場設(shè)持證上崗，且責(zé)任心強(qiáng)的試驗員負(fù)責(zé)試驗工作。（9）工程四層設(shè)雙排承重腳手架，在K軸外設(shè)上人馬道架，按規(guī)定要求搭設(shè)，且要有驗收手續(xù)。（10）混凝土拆模后應(yīng)進(jìn)行檢驗，并做好標(biāo)識。五、對混凝土所用材料的要求：1、對水泥要求：基礎(chǔ)砼水泥選用42.5等級的礦渣硅酸鹽水泥，主體采用42.5普通水泥，水泥進(jìn)場時必須有出廠合格證及復(fù)試報告，并對其品種、標(biāo)號、包裝、或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)試試驗，并按試驗結(jié)果使用。2、對砂的要求： 選用質(zhì)地堅硬、級配良好的II區(qū)中砂，其含泥量不得超過3%，泥塊含量不得大于1.0%，對于砂、石的含水率應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場測定

7、、根據(jù)實際所用砂石的具體情況，再配合比重，作出調(diào)整。3、對粗骨料的要求：（1）混凝土的骨料最大粒徑不得超過構(gòu)件最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4，對混凝土的實心板骨料的最大粒徑，不得超過板厚的1/2，且不得超過40mm。（2）、粗骨料中嚴(yán)禁混入煅燒的白云石或石灰塊。（3）泵送混凝土的石子粒徑為0.5-2.5mm，含泥量不得超過1%。泥塊含量不得大于0.5%。4、對外加劑的要求：（1）、外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）、外加劑和摻合劑的品種及摻量必須根據(jù)混凝土的性能要求、施工及氣候條件，混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗室試配確定。（3）、外加劑應(yīng)先用綠色環(huán)保產(chǎn)品

8、，無污染、無氨類。粉煤灰的級別不小于二級，其摻量不大于水泥用量的20%。（4）、混凝土堿含量的控制： 按照設(shè)計對基礎(chǔ)混凝土IIB類工程要求，使用低堿活性的集料（水泥砂石）其組成混凝土的含堿總量不得超過3/立方米。氯離子含量不大于0.2%，主體結(jié)構(gòu)砼氯離子含量不大于1%。應(yīng)做好混凝土的試配，同時滿足等級要求。且應(yīng)有堿含量計算書。5、對水的要求：應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。6、對商品混凝土的要求：（1）、混凝土墊層C15基礎(chǔ)板梁C35、首層二層C40、三至五層C35，首層以下板梁墻柱子C40。（2）、供應(yīng)速度每小時不小于80立方米，泵送能力每小時不小于60立方米，必要時啟動2臺泵車。（3）、本混凝土攪拌站必須

9、有聯(lián)營攪拌站做后盾，萬一設(shè)備出故障不能生產(chǎn)而造成停止供應(yīng)混凝土，致使工程出現(xiàn)不規(guī)則的冷縫。（4）、要求混凝土的初凝時間為6小時，終凝時間為9小時，必須保證。（5）、水泥為P.S42.5，主體砼為P.O42.5水泥，砂子為中砂（B類低堿活性集料），碎石為0.5-2.5mm（B類低堿活性集料），加泵送劑，粉煤灰不低于2級，且摻量不超過20%。要求有防裂措施，冬施應(yīng)摻抗?jié)B劑，且入模溫度應(yīng)大于10攝氏度。（6）、要求混凝土的堿含量不得超過3/立方米，且有堿含量計算書。（基礎(chǔ)混凝土）。（7）、砂、石水泥的內(nèi)照射指數(shù)限量1.0（1Ra）（主體混凝土）。砂、石水泥的外照射指數(shù)限量1.0（1r）（主體混凝土）

10、?；炷镣饧觿┌钡尼尫帕坎淮笥?.1%。（8）、對承包單位要求了解現(xiàn)場的實況，及行車最佳路線，編寫出切實可行的（冬季）施工方案和承諾，保證因商品混凝土供應(yīng)不出現(xiàn)混凝土冷縫。（9）、商品混凝土的發(fā)料小票應(yīng)真實的記錄發(fā)貨時間，到場后必須由工地專業(yè)負(fù)責(zé)人簽字。（10）、進(jìn)場頭車混凝土必須給工地專業(yè)負(fù)責(zé)人原材料試驗單、配比單、開盤鑒定等資料，否則拒收料?；炷脸稣竞蠡蜻M(jìn)場時，嚴(yán)禁任意加水，否則退貨。（11）、還應(yīng)提供商品合格證及混凝土強(qiáng)度試驗報告。（12）、混凝土到場后，實測坍落度達(dá)到140mm±20mm。（13）、要求供應(yīng)方有質(zhì)量員在施工現(xiàn)場及調(diào)度人員在現(xiàn)場，以便聯(lián)系工作和質(zhì)量的把關(guān)。（三

11、）、混凝土的澆筑：1、澆筑前的準(zhǔn)備：（1）、對模板支撐架、鋼筋和預(yù)埋件等必須進(jìn)行檢查，并作好記錄。符合設(shè)計要求后方可澆筑。（2）、澆筑前對模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈。（3）對模板縫隙和孔洞應(yīng)給予堵嚴(yán)。（4）、對木模板應(yīng)提前澆水濕潤，但不得有積水。2、施工準(zhǔn)備：（1）、商品混凝土，應(yīng)預(yù)先向攪拌站辦理委托及申請。委托單的內(nèi)容包括混凝土的強(qiáng)度等級及抗?jié)B等級、方量、坍落度和初凝終凝時間以及澆筑混凝土的時間。簽定定貨合同寫明技術(shù)要求及冬施要求。（2）、機(jī)具及人員：一切機(jī)具和人員設(shè)備準(zhǔn)備充足，機(jī)具有尖鐵、平鍬、插入式振動棒、平板振搗器、木抹子、鋁合金長刮尺、泵車、手推車。澆筑前對所有的機(jī)具應(yīng)進(jìn)行

12、檢查，并配有專職技工，隨時檢修。在澆筑前，應(yīng)了解天氣預(yù)報，與甲方負(fù)責(zé)水電人員聯(lián)系，保證澆筑混凝土的順利。配備一定數(shù)量的人員，防止停水、停電，采用應(yīng)急措施，以防出現(xiàn)意外的施工縫或冬施溫度突然下降的預(yù)防措施。3、施工條件：（1）、對已澆混凝土、柱根部，在支設(shè)本層的模板前，要清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱的混凝土層，將梁、柱模內(nèi)的渣土、雜物用高壓空氣清理干凈。（2）、澆筑混凝土?xí)r，模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線位置，其偏差應(yīng)符合鋼筋混凝土工程及驗收規(guī)范的規(guī)定，檢查支撐的穩(wěn)定性及接縫的密合情況。澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土、鋼筋上的油污清理干凈。檢查墊塊是否墊好，柱子模板在清理雜物和積水后再封閉，并辦完隱、預(yù)

13、檢手續(xù)。（3）、依據(jù)定位柱、校核上層軸線，位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（4）、澆筑用支架及馬道已支設(shè)完畢，泵車已就位待運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）振搗器等機(jī)具經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（6）、檢查安全設(shè)施、人力配備能否滿足澆筑速度要求。（7）、工程專業(yè)工長根據(jù)施工方案對操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、混凝土澆筑：（1）、混凝土工藝流程及澆筑計算見后（十二）條所述（2）混凝土澆筑要求及措施：1）、混凝土墊層：混凝土墊層應(yīng)連續(xù)澆筑，否則應(yīng)支擋木方，按施工縫處理，混凝土墊層應(yīng)隨澆隨抹平，壓實趕光三次成活，保證整體性，不再做防水層的找平層。2）、混凝土底板、底梁澆筑：混凝土底板、底梁分兩段流水，底板分兩段，底梁分兩段，分界線設(shè)在后

14、澆帶位置?；炷恋装逑扔?-8軸從K軸向J軸來回依次澆，每次澆半跨來回的臨時槎，應(yīng)用木方、鐵短管臨時支擋，且應(yīng)向內(nèi)側(cè)設(shè)坡槎，（見后附圖1）。在底板混凝土初凝前，應(yīng)用木抹子搓兩次，鐵抹子壓一次，以防止混凝土收水快，至使板面裂縫，同時在搓第一遍時，插上鋼筋頭做地錨，地錨分兩排，以便做墻柱斜撐的地腳。底梁支模應(yīng)在底板底梁鋼筋驗收后做好：1、放線，2、驗線， 3、支模、驗收模板，4、澆筑底梁混凝土，底板以上650cm的底梁分2次澆筑。澆第一層時應(yīng)插入底板混凝土5cm，每層澆筑振搗時，混凝土表面出漿及可停止，振搗時應(yīng)快插慢拔棒，以保證振搗均勻，底板梁混凝土澆筑應(yīng)由K-J向A軸方向推進(jìn)，按E-F間的后澆帶

15、分兩段澆筑澆筑時應(yīng)先澆底板砼，待底板砼初凝前再澆底梁砼，以防底板砼產(chǎn)生上撓的現(xiàn)象；澆筑計算及流程見后附圖及十二章節(jié)的說明。底板面、底梁頂面混凝土在出凝前應(yīng)用木抹子搓兩遍，而后再用鐵抹子壓一遍，以防吸水快產(chǎn)生裂縫。抹完后蓋好阻燃草簾塑料布保水份，底梁頂面于柱根處，必須抹平，以防澆柱子砼時漏漿，按冬施要求設(shè)好砼測溫孔，冬施要求另詳冬施方案。3）、柱子混凝土澆筑：混凝土澆筑前清凈模內(nèi)的雜物，堵好模底排物孔及澆筑孔洞，準(zhǔn)備好編織袋串筒和檢查澆筑厚的標(biāo)尺桿、手電筒。柱子混凝土澆筑前底部先用水濕潤，但不準(zhǔn)有積水，再澆5-7cm的同混凝土配合比的減石子砂漿，但應(yīng)隨澆砂漿隨澆混凝土，防止砂漿初凝。柱子澆筑每層

16、厚度為45cm，利用標(biāo)尺桿檢查厚度，逐層遞增，采用50插入式振搗棒，棒的移動間距不大于50cm，插入下層5cm，振搗時使混凝土表面出現(xiàn)浮漿，無氣泡時方可移棒，且應(yīng)快插慢拔棒，檢查混凝土的振搗質(zhì)量應(yīng)用三節(jié)手電筒向模內(nèi)照射檢查，以確?；炷撩軐?。4）、頂板、梁混凝土澆筑：混凝土澆筑前，清凈模內(nèi)的雜物，用水潤濕不得積水?；炷练謨蓪訚仓?0cm一層，澆到板底時，上層與板一次澆，但應(yīng)先澆梁，再和頂板一齊澆。采用插入式振搗棒，方法同上述。頂板澆完用4米的鋁合金杠尺刮平，木抹子抹平，初凝前再用木模子搓兩次，搓出原漿為好，而后蓋好阻燃草簾塑料布，以防收水快出現(xiàn)裂縫，冬施砼按冬施方案執(zhí)行，冬施方案另詳。5

17、）混凝土施工縫的留置和處理：頂板梁除設(shè)計要求留后澆帶及施工縫，一律不準(zhǔn)設(shè)縫，保證連續(xù)澆筑，底梁應(yīng)與板一次澆，柱子施工縫應(yīng)留至梁底0-1cm處把浮在上表面水泥漿剔除約1-2cm，露出石子為原則，并清理干凈。樓梯設(shè)施工縫應(yīng)于休息板跨的1/3處，混凝土施工縫處，待混凝土終凝后，即1.2Kpa以上時，剔除浮漿及松散石子，清凈，用水濕潤，但不應(yīng)有積水，經(jīng)檢查驗收后，澆3-5cm同混凝土強(qiáng)度配比的去石子砂漿，而后再澆混凝土，混凝土漿多的部位與施工縫接合，即趕漿法施工，加強(qiáng)振搗加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，見后附圖（2）。6）、混凝土構(gòu)件拆模：混凝土梁板拆模應(yīng)預(yù)留同條件試塊，不少于2組，根據(jù)試塊強(qiáng)度值確定，見摸板施工方案。四、

18、混凝土的質(zhì)量技術(shù)要求：1、混凝土的質(zhì)量檢查： （1）、現(xiàn)場檢查：1）、混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查兩次。2）、在每一工作班中，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查。（2）、商品混凝土應(yīng)提供資料：1）、水泥的品種、標(biāo)號、及每立方米混凝土中的水泥用量。2）、骨料的種類及最大粒徑。3）、外加劑、摻合料的種類及摻量。4）、混凝土的強(qiáng)度等級和坍落度。5）、混凝土的配合比和商品混凝土合格證。6）、混凝土的堿分析計算，由有資質(zhì)試驗室確定蓋章。2、試塊的制作和強(qiáng)度的檢驗：結(jié)構(gòu)材料的混凝土強(qiáng)度試塊采用標(biāo)準(zhǔn)的試模制作，在溫度20±3，相對濕度90%的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)28天，標(biāo)養(yǎng)試塊的強(qiáng)

19、度值應(yīng)符合要求，其試塊的留置應(yīng)執(zhí)行試驗計劃?？?jié)B混凝土按標(biāo)準(zhǔn)抗?jié)B試模制作，按每500立方米留置1組試塊。且不應(yīng)少于2組。確定水平構(gòu)件的拆模及施工期間需要臨時負(fù)荷的混凝土構(gòu)件同條件試塊每項工程不得少于兩組。同條件試塊，按需要的強(qiáng)度及時間進(jìn)行試驗。試塊留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、每100立方米同配比的混凝土必須取一次，一次澆筑不超過100立方米也要取一次。（2）、每一工作班其取樣不得少于一次。（3）、每一現(xiàn)澆樓層同配比的混凝土按分段部位留置混凝土試塊。（4）、同一單位工程，每一驗收項目中同配比混凝土，其取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試塊。與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的留置組數(shù)根據(jù)實際需要而定。 混

20、凝土強(qiáng)度的評定應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（GBJ107）3、混凝土的養(yǎng)護(hù)：（1）、在澆筑完畢后12小時，對頂板混凝土加覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，（冬施不澆水，采取蓄熱法養(yǎng)護(hù)）。（2）、混凝土的養(yǎng)護(hù)時間普通混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7天，后澆帶的膨脹混凝土養(yǎng)護(hù)期為28天，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)不少于14天。（3）、柱子養(yǎng)護(hù)采取刷養(yǎng)護(hù)劑。（4）、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。（5）、養(yǎng)護(hù)水同拌制混凝土用水。應(yīng)注意事項：（1）、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)要蓋嚴(yán)密，布內(nèi)有凝結(jié)水。否則澆水濕潤。（2）、混凝土養(yǎng)護(hù)派專人進(jìn)行，必須養(yǎng)護(hù)及時。拆模后的柱墻面涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，梁板等水平結(jié)構(gòu)其表面澆水濕潤或加塑料布、防止水份蒸發(fā)過快，而使混凝土失

21、去水份、裂縫。外觀檢查及允許偏差：混凝土不允許出現(xiàn)空洞，大面積的蜂窩、麻面等缺陷?；炷两Y(jié)構(gòu)的允許偏差：（mm）項次項目允許偏差（mm）1軸線位置1、基礎(chǔ)2、墻、柱、梁1052垂直度 層間5m及5m以上全高5H/100033標(biāo)高 1、層高2、全高±8±304截層尺寸+5 -35表面平整度（2m長度以上）56截面尺寸+5 -37預(yù)埋設(shè)施中心線位移1、預(yù)埋件2、預(yù)埋螺栓管838預(yù)留洞口中心線位移109電梯井 井筒長、寬定位中心線井筒全高（H）垂直度+20 -0H/1000且不大于30七、質(zhì)量保證措施：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證及檢驗報告

22、是否符合要求。商品混凝土不定期派人去攪拌站抽查。2、現(xiàn)場檢測混凝土的坍落度，商品混凝土坍落度的損失值應(yīng)控制在規(guī)范的允許范圍內(nèi)。3、澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌施工，嚴(yán)格控制下料厚度，一次下料不能過厚，柱子每層下料厚度控制在45cm，按順序振搗，以防過振或漏振，保證澆筑的混凝土面的光滑密實，不會出現(xiàn)蜂窩。對墻、柱根部易發(fā)生的質(zhì)量通病部位振搗派專人監(jiān)控，澆筑前先接漿，底部澆筑混凝土分層薄一些，增加振搗密實度。4、專業(yè)工長及質(zhì)檢員對各個部位的墊塊進(jìn)行預(yù)控，應(yīng)符合要求，以免位移，漏放，使鋼筋貼模板而造成露筋。5、支設(shè)模板前及時涂刷脫模劑，并嚴(yán)格控制拆模時間，拆模不要過早，防止構(gòu)件表面的混凝土易粘附在模板上

23、造成麻面脫皮。6、在鋼筋較密部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實，采用30棒振，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。7、柱接頭的模板具有足夠的剛度，支設(shè)此處模板時要嚴(yán)格控制端面尺寸以保證梁、柱連接處端面尺寸滿足允許偏差范圍。8、模板穿螺栓要緊固可靠，澆筑時防止混凝土沖擊模板。八、安全文明施工及環(huán)保措施：1、所有人員上下槽坑必須走馬道，不許由邊坡上下，禁止從上向坑內(nèi)投料。（2）、所有電氣設(shè)備必須檢修一遍，要求完好絕緣良好，操作時正確使用勞保用品。（3）、振搗時一人操作一人待開機(jī)，不準(zhǔn)一人操作。（4）、混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)兩人扶把汽車泵的軟管龍頭，且用繩子系住，兩人拉抱好，防止彈起傷人，此種現(xiàn)象發(fā)生過，應(yīng)引起

24、重視。（5）、澆筑墻柱時腳手架必須穩(wěn)定，且應(yīng)有拉結(jié)及防護(hù)欄，否則不準(zhǔn)澆筑。（6）、混凝土運(yùn)輸車應(yīng)由專人指揮，路口設(shè)崗防止盲區(qū)發(fā)生事故。（7）、頂板梁支模必須有計算，確保支撐穩(wěn)定，且應(yīng)隨時檢查穩(wěn)定情況，以防止不測而造成事故。（8）、頂板澆筑時，四周應(yīng)設(shè)防護(hù)，不準(zhǔn)有死角、漏洞。九、環(huán)保管理措施：（1）、施工現(xiàn)場及作業(yè)面，要求活完腳下清，不準(zhǔn)亂堆雜物、渣土、垃圾隨時清運(yùn)，保證文明施工的實現(xiàn)。（2）、混凝土運(yùn)輸車的出料口應(yīng)在工地沖凈，嚴(yán)禁撒落于馬路上，汽車出廠前應(yīng)檢查輪胎，如有泥土，則必須在門口的沖水池邊沖凈。十、成品保護(hù)：（1）、混凝土澆筑時應(yīng)在作業(yè)面設(shè)舊竹膠板塊，不直接踩板筋，且也防止扭腳。（2）

25、、混凝土振搗時不準(zhǔn)振鋼筋、模板及預(yù)留預(yù)埋的電線盒和設(shè)備埋件。（3）、樓梯踏步柱子下部設(shè)竹膠板踏步板及邊角保護(hù)。（4）、澆筑完混凝土板面抹平后嚴(yán)禁上人，否則墊舊竹膠板后再通過。十一、節(jié)約措施：（1）、商品混凝土訂購合同中注明，結(jié)算混凝土方量按圖示尺寸計算方量，混凝土中的鋼筋方量也不扣除，損耗也不扣除。（2）、把住構(gòu)件的支模尺寸，不準(zhǔn)超偏差，保證斷面尺寸，符合規(guī)范規(guī)定及可，以防造成浪費(fèi)。（3）、落地灰及時回收在利用，不準(zhǔn)當(dāng)渣土處理，但作業(yè)層的地面必須清凈，不準(zhǔn)有雜物方可回收利用。（4）、加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的把關(guān)，木工看好模板，防止?jié)q模而造成浪費(fèi)。十二、底板梁、頂板梁混凝土澆筑流程及計算：前述采用商品混凝土，對廠家應(yīng)提出技術(shù)要求，合同中注明，坍落度140mm、±20mm，保證供應(yīng)能力為80立方米/小時，泵送能力為6