原油儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系實(shí)施指南

1、ICS75.010E08DB37山東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB 37/T 31972018原油儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系實(shí)施指南Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Crude oil storage and transportation2018 - 05 - 17發(fā)布2018 - 06 - 17實(shí)施山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局

2、提出。本標(biāo)準(zhǔn)由山東安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：中國(guó)石化集團(tuán)石油商業(yè)儲(chǔ)備有限公司日照分公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：路長(zhǎng)安、王保東、馬秀青、湯養(yǎng)浩、蘇華東、郭峰、付饒、劉宇、申學(xué)強(qiáng)、吳天俊、趙磊、陳錦程、胡乃龍、王鑫、何潮。引言本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及山東省地方標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則和化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則要求，充分借鑒和吸收事故預(yù)防原理和原油儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)企業(yè)隱患排查治理的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合山東省原油儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)特點(diǎn)編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)用于規(guī)范和指導(dǎo)山東省原油儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)企業(yè)開展事故隱患排查治理工作，保證各類安全措施有效全面的實(shí)施，

3、降低安全生產(chǎn)事故發(fā)生的可能性，保障作業(yè)人員的安全，促進(jìn)企業(yè)安全發(fā)展。原油儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系實(shí)施指南1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了原油儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系建設(shè)的工作程序和內(nèi)容、文件管理、隱患排查的效果、持續(xù)改進(jìn)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于山東省內(nèi)原油儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)企業(yè)事故隱患排查治理體系的建設(shè)和實(shí)施指南的編制。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。DB37/T 2883-2016 生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則DB37/T 3010-2017

4、化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則 3 術(shù)語與定義DB37/T 2883-2016、DB37/T 3010-2017界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4 基本要求4.1 按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”和“全員、全過程、全方位、全天候”的原則，明確職責(zé)，建立健全隱患排查與治理制度，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)消除各類安全生產(chǎn)隱患，保證安全生產(chǎn)。4.2 健全機(jī)構(gòu)4.2.1 成立領(lǐng)導(dǎo)小組4.2.1.1 企業(yè)應(yīng)成立由主要負(fù)責(zé)人、各分管負(fù)責(zé)人，各職能部門負(fù)責(zé)人組成的生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系領(lǐng)導(dǎo)小組，職責(zé)如下： 組長(zhǎng)由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理工作； 副組長(zhǎng)由各分管負(fù)責(zé)人擔(dān)任，負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)

5、的生產(chǎn)安全事故隱患排查治理工作； 安全、生產(chǎn)、設(shè)備、工藝、電氣、儀表等各職能部門負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)安全事故隱患排查治理工作具體開展。4.2.2 成立工作小組4.2.2.1 企業(yè)各級(jí)組織應(yīng)按照專業(yè)分工，分別成立安全、生產(chǎn)、設(shè)備、工藝、電氣、儀表等工作小組。組長(zhǎng)由各級(jí)組織分管負(fù)責(zé)人擔(dān)任，副組長(zhǎng)由專業(yè)部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員由各專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。職責(zé)如下： 安全管理部門是生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系的牽頭部門，負(fù)責(zé)組織各專業(yè)制定隱患排查治理體系相關(guān)制度、工作程序； 生產(chǎn)、設(shè)備、工藝、電氣、儀表等專業(yè)部門負(fù)責(zé)本專業(yè)隱患排查治理工作具體實(shí)施。4.2.3 其他人員4.2.3.1 工程管理部門負(fù)責(zé)隱患治理項(xiàng)目

6、的實(shí)施；4.2.3.2 計(jì)劃和財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)安排投資計(jì)劃和落實(shí)整改資金，保證資金及時(shí)到位和?？顚Ｓ?；4.2.3.3 企業(yè)其他全體員工、承包商和相關(guān)人員，應(yīng)按照工作要求，參與隱患排查治理相關(guān)工作。4.3 完善制度企業(yè)應(yīng)在安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等安全管理體系的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步健全完善隱患自查、自改、自報(bào)、考核的管理機(jī)制，形成一體化的安全管理體系，落實(shí)從主要負(fù)責(zé)人到每位從業(yè)人員的事故隱患排查治理責(zé)任。建立隱患排查治理目標(biāo)責(zé)任考核機(jī)制和獎(jiǎng)懲制度，參見附錄A；加強(qiáng)對(duì)落實(shí)情況的監(jiān)督考核，確保隱患治理措施的落實(shí)，保證隱患治理效果。4.4 組織培訓(xùn)4.4.1 企業(yè)應(yīng)制定隱患排查治理體系培訓(xùn)計(jì)劃，分層

7、次、分階段培訓(xùn)學(xué)習(xí)，掌握隱患排查的方法，保留培訓(xùn)記錄。4.4.2 企業(yè)應(yīng)從基層操作人員到最高管理層，全員參與隱患排查治理，使隱患排查治理貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過程，成為企業(yè)各層級(jí)、各崗位日常工作重要的組成部分。5 隱患分級(jí)與分類5.1 隱患分級(jí)根據(jù)隱患整改、治理和排除的難度及其可能導(dǎo)致事故后果和影響范圍，分為一般事故隱患和重大事故隱患。5.1.1 一般事故隱患一般事故隱患，是指易導(dǎo)致傷害事故發(fā)生且整改難度較小，在發(fā)現(xiàn)后能夠及時(shí)整改，不足以造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的隱患。5.1.2 重大事故隱患5.1.2.1 重大事故隱患，是指易導(dǎo)致較大以上事故發(fā)生且整改難度很大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一

8、定時(shí)間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。5.1.2.2 除DB37/T 2883-2016第6.1.3條規(guī)定的情形外，結(jié)合DB37/T 3010-2017和相關(guān)法律法規(guī)要求，以下情形應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患：a) 相關(guān)人員資格、持證方面：1) 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格；2) 特種作業(yè)人員未持證上崗。b) 安全防護(hù)距離方面：1) 涉及一級(jí)重大危險(xiǎn)源罐區(qū)外部安全防護(hù)距離不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。c) 安全控制措施及應(yīng)急設(shè)施方面：1) 構(gòu)成一級(jí)重大危險(xiǎn)源的罐區(qū)未實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體的一級(jí)重大危險(xiǎn)源的罐區(qū)未配備獨(dú)

9、立的安全儀表系統(tǒng)；2) 安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。d) 區(qū)域規(guī)劃及廠內(nèi)布置方面:1) 地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；2) 控制室或機(jī)柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性裝置一側(cè)不滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要求。e) 設(shè)備設(shè)施設(shè)計(jì)、運(yùn)行方面：1) 未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)且未進(jìn)行安全設(shè)計(jì)診斷；2) 未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置雙重電源供電，自動(dòng)化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源.f) 檢測(cè)報(bào)警、電氣防爆方面:1) 涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場(chǎng)所未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢測(cè)報(bào)警裝置；設(shè)置數(shù)量、能力低于標(biāo)準(zhǔn)要求的1/2的；2) 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安裝使用防爆電氣設(shè)備；防爆等級(jí)（類別、級(jí)別、組別）及線路敷設(shè)不

10、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求，且未采取通風(fēng)、隔離等臨時(shí)防范措施的。g) 規(guī)章制度制定與執(zhí)行方面：1) 未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制或者未制定實(shí)施生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度；2) 未制定操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)；3) 未按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定動(dòng)火、受限空間等特殊作業(yè)管理制度，或者制度未有效執(zhí)行。5.2 隱患分類5.2.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類隱患5.2.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類隱患包括以下方面存在的問題或缺陷： 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行狀況，例如原油儲(chǔ)罐、機(jī)泵等關(guān)鍵設(shè)備的聯(lián)鎖自保護(hù)及安全附件的設(shè)置、投用與完好狀況等； 場(chǎng)所環(huán)境，主要包括：原油罐區(qū)罐組總?cè)?、罐組布置；防火堤及隔堤；消防道路、排水系統(tǒng)等；施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各

11、種作業(yè)活動(dòng)合規(guī)情況，例如動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和盲板抽堵作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)合規(guī)情況； 從業(yè)人員操作行為； 設(shè)備設(shè)施等風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)情況 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)其他方面。5.2.2 基礎(chǔ)管理類隱患5.2.2.1 基礎(chǔ)管理類隱患包括以下方面存在的問題或缺陷： 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位資質(zhì)、行政許可情況；示例1： 未辦理危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證、超范圍生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng)、使用）危險(xiǎn)化學(xué)品；未按照法律法規(guī)要求執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施和職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施“三同時(shí)”相關(guān)審批手續(xù)；重大危險(xiǎn)源未進(jìn)行備案或備案內(nèi)容與實(shí)際不符。 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及人員；示例1： 未要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及配置人員，企

12、業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理人員未經(jīng)過安全培訓(xùn)。 安全生產(chǎn)責(zé)任制；示例1： 例如企業(yè)未建立全員安全生產(chǎn)責(zé)任制或內(nèi)容不全面。 安全生產(chǎn)管理制度；示例1： 安全生產(chǎn)管理不全面或內(nèi)容不符合實(shí)際。 安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)；示例1： 企業(yè)未按照法規(guī)要求對(duì)相應(yīng)人員開展安全生產(chǎn)教育活動(dòng)，特種作業(yè)人員未取得特種作業(yè)人員資格證。 安全生產(chǎn)投入；示例1： 企業(yè)未按照要求提取和使用安全生產(chǎn)費(fèi)用。 事故管理、變更管理和承包商管理；示例1： 未建立事故檔案，未按照事故“四不放過”進(jìn)行管理；未制定變更管理的相關(guān)要求；未建立承包商管理制度或承包商檔案，未簽署安全協(xié)議。 作業(yè)管理；示例1： 未按照GB 30871要求制定管理制度、進(jìn)行作業(yè)

13、。 應(yīng)急管理；示例1： 未制定企業(yè)應(yīng)急預(yù)案或應(yīng)急預(yù)案不全、未進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案?jìng)浒?、未配備相?yīng)的應(yīng)急器材。 職業(yè)衛(wèi)生基礎(chǔ)管理；示例1： 未按法規(guī)要求建立職業(yè)衛(wèi)生檔案、未按法規(guī)要求組織從業(yè)人員查體、未及時(shí)全面的對(duì)職業(yè)病危害因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 基礎(chǔ)管理其他方面。6 工作程序和內(nèi)容6.1 編制排查項(xiàng)目清單企業(yè)應(yīng)依據(jù)已經(jīng)確定的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和安全基礎(chǔ)管理的要求編制隱患項(xiàng)目排查清單，清單要包含全部應(yīng)該排查的項(xiàng)目。隱患排查項(xiàng)目清單包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類隱患排查清單和基礎(chǔ)管理類隱患排查清單。6.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類隱患排查項(xiàng)目清單企業(yè)應(yīng)以設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)為基本單元，依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系中各風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的控制措施和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求，組織

14、編制該排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類隱患排查治理清單（參見附錄B）。至少應(yīng)包括：與風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的設(shè)備設(shè)施和作業(yè)名稱、排查內(nèi)容、排查標(biāo)準(zhǔn)等信息。排查內(nèi)容應(yīng)包括工程控制、管理措施、培訓(xùn)教育、個(gè)體防護(hù)、應(yīng)急處置等全部控制措施6.1.2 基礎(chǔ)管理類隱患排查項(xiàng)目清單企業(yè)應(yīng)按照法律法規(guī)要求，編制基礎(chǔ)管理類隱患排查治理清單（參見附錄C），至少應(yīng)包括：名稱、排查內(nèi)容、排查標(biāo)準(zhǔn)等信息。6.2 隱患排查6.2.1 排查類型排查類型主要包括：日常隱患排查、綜合性隱患排查、專業(yè)性隱患排查、專項(xiàng)或季節(jié)性隱患排查、重大活動(dòng)及節(jié)假日前隱患排查、事故類比隱患排查、專家診斷性檢查和企業(yè)各級(jí)負(fù)責(zé)人履職檢查等。6.2.2 排查要求隱患排查應(yīng)

15、做到全面覆蓋、責(zé)任到人，全員參與，定期排查與日常管理相結(jié)合，專業(yè)排查與綜合排查相結(jié)合，一般排查與重點(diǎn)排查相結(jié)合。6.2.3 組織級(jí)別企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身組織架構(gòu)確定不同的隱患排查組織級(jí)別和頻次。隱患排查組織級(jí)別一般包括企業(yè)（廠處）級(jí)、車間（站隊(duì)）級(jí)、班組級(jí)。6.2.4 排查周期6.2.4.1 根據(jù)隱患排查的不同類型，企業(yè)應(yīng)確定不同的隱患排查周期或頻次： 現(xiàn)場(chǎng)巡檢間隔不得大于2小時(shí)，涉及一級(jí)重大危險(xiǎn)源原油罐區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)巡檢間隔不得大于1小時(shí)，宜采用不間斷巡檢方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡檢；基層車間（站隊(duì)）直接管理人員每天至少一次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相關(guān)專業(yè)隱患排查； 綜合性隱患排查應(yīng)由公司至少每季度組織一次；基層車間（站隊(duì)）結(jié)合

16、崗位責(zé)任制排查，至少每月組織一次； 專業(yè)或?qū)ｍ?xiàng)隱患排查應(yīng)由工藝、設(shè)備、電氣、儀表等專業(yè)技術(shù)人員或相關(guān)部門至少每月組織一次； 季節(jié)性隱患排查應(yīng)根據(jù)季節(jié)性特點(diǎn)及本單位的生產(chǎn)實(shí)際，至少每季度開展一次； 重大活動(dòng)及節(jié)假日隱患排查應(yīng)在重大活動(dòng)及節(jié)假日前進(jìn)行一次隱患排查； 同類企業(yè)發(fā)生傷亡及泄漏、火災(zāi)爆炸等事故時(shí)，及時(shí)進(jìn)行事故類比隱患專項(xiàng)排查； 對(duì)于區(qū)域位置、工藝技術(shù)等不經(jīng)常發(fā)生變化的，可依據(jù)實(shí)際情況確定排查周期，如果發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱患排查。6.2.5 制定排查計(jì)劃企業(yè)應(yīng)制定隱患排查計(jì)劃，并按照已經(jīng)制定好的計(jì)劃、對(duì)照已經(jīng)確定的隱患排查清單，組織企業(yè)的相關(guān)單位分級(jí)實(shí)施隱患排查。6.2.6 確定排查項(xiàng)目

17、企業(yè)在組織實(shí)施隱患排查前，應(yīng)根據(jù)隱患排查類型、人員數(shù)量、時(shí)間安排和季節(jié)特點(diǎn)，在排查項(xiàng)目清單中選擇確定具有針對(duì)性的具體排查項(xiàng)目，作為隱患排查的內(nèi)容。隱患排查可分為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類隱患排查和基礎(chǔ)管理類隱患排查，兩類隱患排查可同時(shí)進(jìn)行。6.2.7 排查結(jié)果記錄企業(yè)應(yīng)按照隱患排查治理相關(guān)制度的要求，組織各相關(guān)層級(jí)的部門和單位對(duì)照隱患排查清單進(jìn)行隱患排查，填寫隱患排查記錄，建立事故隱患信息檔案，做好存檔工作。6.3 隱患治理6.3.1 隱患治理建議6.3.1.1 按照隱患排查治理要求，各相關(guān)層級(jí)的部門和單位對(duì)照隱患排查清單進(jìn)行隱患排查，填寫隱患排查記錄。根據(jù)排查出的隱患類別，提出治理建議，一般應(yīng)包含： 針對(duì)排

18、查出的每項(xiàng)隱患，明確治理責(zé)任單位和主要責(zé)任人； 經(jīng)排查評(píng)估后，提出初步整改或處置建議； 依據(jù)隱患治理難易程度或嚴(yán)重程度，確定隱患治理期限。6.3.2 隱患治理要求6.3.2.1 隱患治理實(shí)行分級(jí)治理，分類實(shí)施。主要包括崗位糾正、班組治理、車間（站隊(duì)）治理、部門（科室）治理、公司（廠處）治理等。6.3.2.2 隱患治理應(yīng)做到方法科學(xué)、資金到位、治理及時(shí)、責(zé)任到人、限期完成。能立即整改的隱患必須立即整改，無法立即整改的隱患，治理前要研究制定防范措施，落實(shí)監(jiān)控責(zé)任，防止隱患發(fā)展為事故。6.3.3 隱患治理流程6.3.3.1 隱患治理流程包括：通報(bào)隱患信息、下發(fā)隱患整改通知、實(shí)施隱患治理、情況反饋、驗(yàn)

19、收等環(huán)節(jié)。6.3.3.2 隱患排查結(jié)束后，將隱患名稱、存在位置、不符合狀況、隱患等級(jí)、治理期限及治理措施要求等信息向從業(yè)人員進(jìn)行通報(bào)。企業(yè)隱患排查組織部門制發(fā)隱患整改通知書，應(yīng)對(duì)隱患整改責(zé)任單位、措施建議、完成期限等提出要求。隱患存在單位在實(shí)施隱患治理前應(yīng)當(dāng)對(duì)隱患存在的原因進(jìn)行分析，并制定可靠的治理措施。隱患整改通知制發(fā)部門應(yīng)當(dāng)對(duì)隱患整改效果組織驗(yàn)收。6.3.4 一般隱患治理由企業(yè)各級(jí)（公司、站隊(duì)、班組等）負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員負(fù)責(zé)組織整改。能夠立即整改的隱患應(yīng)立即組織整改，整改情況要安排專人進(jìn)行確認(rèn)；難以立即排除的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析，制定整改方案并限期整改。6.3.5 重大隱患治理6.3.5.1 應(yīng)

20、編制隱患評(píng)估報(bào)告書，評(píng)估報(bào)告書應(yīng)包括隱患的類別、影響范圍和風(fēng)險(xiǎn)程度以及對(duì)隱患的監(jiān)控措施、治理方式、治理期限的建議等內(nèi)容。6.3.5.2 企業(yè)應(yīng)根據(jù)評(píng)估報(bào)告書制定重大隱患治理方案。治理方案應(yīng)當(dāng)包括下列主要內(nèi)容： 治理的目標(biāo)和任務(wù)； 采取的方法和措施； 經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)； 負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員； 治理的時(shí)限和要求； 防止整改期間發(fā)生事故的安全措施。6.3.6 隱患治理驗(yàn)收隱患治理完成后，應(yīng)根據(jù)隱患級(jí)別組織相關(guān)人員對(duì)治理情況進(jìn)行驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。重大隱患治理工作結(jié)束后，企業(yè)應(yīng)組織對(duì)治理情況進(jìn)行復(fù)查評(píng)估。對(duì)政府督辦的重大隱患，應(yīng)編制隱患評(píng)估報(bào)告書，根據(jù)評(píng)估報(bào)告書制定重大隱患治理方案，報(bào)告當(dāng)?shù)乜h（市、

21、區(qū)）人民政府負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門。7 文件管理企業(yè)在隱患排查治理體系策劃、實(shí)施及持續(xù)改進(jìn)過程中，應(yīng)完整保存體現(xiàn)隱患排查全過程的記錄資料，并分類建檔管理。至少應(yīng)包括隱患排查治理制度、隱患排查治理臺(tái)賬、隱患排查項(xiàng)目清單等內(nèi)容的文件。8 隱患排查治理體系效果8.1 通過隱患排查治理體系的建設(shè)，企業(yè)應(yīng)至少在以下方面有所改進(jìn)： 風(fēng)險(xiǎn)控制措施全面持續(xù)有效； 風(fēng)險(xiǎn)管控能力得到加強(qiáng)和提升； 隱患排查治理制度進(jìn)一步完善； 各級(jí)排查責(zé)任得到進(jìn)一步落實(shí)； 員工隱患排查水平進(jìn)一步提高； 生產(chǎn)安全事故明顯減少； 職業(yè)健康管理水平進(jìn)一步提升； 工作環(huán)境得到明顯改善。9 持續(xù)改進(jìn)9.1 評(píng)審企業(yè)應(yīng)適時(shí)和定期對(duì)隱患

22、排查治理體系運(yùn)行情況進(jìn)行評(píng)審，以確保其持續(xù)適宜性、充分性和有效性。評(píng)審應(yīng)包括體系改進(jìn)的可能性和對(duì)體系進(jìn)行修改的需求。評(píng)審每年應(yīng)不少于一次，當(dāng)發(fā)生更新時(shí)應(yīng)及時(shí)組織評(píng)審。應(yīng)保存評(píng)審記錄。9.2 更新9.2.1 企業(yè)應(yīng)主動(dòng)根據(jù)以下情況對(duì)隱患排查治理體系的影響，及時(shí)更新隱患排查治理的范圍、隱患等級(jí)和類別、隱患信息等內(nèi)容，主要包括： 法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程變化或更新； 政府規(guī)范性文件提出新要求； 企業(yè)組織機(jī)構(gòu)及安全管理機(jī)制發(fā)生變化； 企業(yè)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化、設(shè)備設(shè)施增減、使用原輔材料變化等； 企業(yè)自身提出更高要求； 事故事件、緊急情況或應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)果反饋的需求； 其它情形出現(xiàn)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行評(píng)審。9.3 溝通9.3

23、.1 企業(yè)應(yīng)建立不同職能和層級(jí)間的內(nèi)部溝通和用于與相關(guān)方的外部溝通機(jī)制，及時(shí)有效傳遞隱患信息，提高隱患排查治理的效果和效率。9.3.2 企業(yè)應(yīng)主動(dòng)識(shí)別內(nèi)部各級(jí)人員隱患排查治理相關(guān)培訓(xùn)需求，并納入企業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃，組織相關(guān)培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)不斷增強(qiáng)從業(yè)人員的安全意識(shí)和能力，使其熟悉、掌握隱患排查的方法，消除各類隱患，有效控制崗位風(fēng)險(xiǎn)，減少和杜絕安全生產(chǎn)事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。AA附錄A （資料性附錄）生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系運(yùn)行管理考核辦法1 基本要求1.1 未以正式文件明確建立隱患排查治理體系組織機(jī)構(gòu)的，考核10分（或扣罰相應(yīng)金額獎(jiǎng)金，企業(yè)自定，下同）。1.2 隱患排查治理體系組織機(jī)構(gòu)的組成人員不全

24、面、職責(zé)不明確、履職不到位，考核5分1.3 未制定隱患排查治理體系相關(guān)培訓(xùn)計(jì)劃，考核5分，計(jì)劃不具體的，考核2分。1.4 培訓(xùn)記錄或檔案不詳實(shí)，無簽到表，無教材或課件、教師等相關(guān)記錄的，考核2分1.5 未對(duì)全員進(jìn)行隱患排查治理體系建設(shè)培訓(xùn)，考核3分。1.6 考核獎(jiǎng)懲制度未有效落實(shí)的，考核2分。2 隱患排查2.1 未建立隱患排查清單，考核10分，清單內(nèi)容不符合要求或不全面，考核2分。2.2 未制定隱患排查計(jì)劃，考核10分，排查計(jì)劃內(nèi)容不全，考核2分，未按計(jì)劃組織排查，考核2分。2.3 未通報(bào)隱患排查結(jié)果，考核2分。2.4 排查發(fā)現(xiàn)重大隱患，根據(jù)可能造成的后果嚴(yán)重度，加獎(jiǎng)2-5分。3 隱患治理3.

25、1 隱患治理單位未按期整改且無正當(dāng)理由，考核5分。3.2 隱患整改后未對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)收，考核2分。3.3 重大事故隱患未按要求排查治理的，考核10分。3.4 隱患信息未對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行告知、未及時(shí)傳達(dá)至相關(guān)方的，考核5分。3.5 隱患排查治理各環(huán)節(jié)工作開展扎實(shí)有效，具有典型示范意義，加獎(jiǎng)5分。BB附錄B （資料性附錄）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類隱患排查治理清單B.1 設(shè)備設(shè)施類詳見下列表格。表B.1 儲(chǔ)油罐區(qū)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)日常檢查專業(yè)性檢查綜合性檢查編號(hào)類型名稱風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)責(zé)任單位作業(yè)步驟（檢查項(xiàng)目）危險(xiǎn)源或潛在事件(標(biāo)準(zhǔn))管控措施巡檢交接班周檢月檢月檢季檢序號(hào)名稱每日/崗位級(jí)每日/班組級(jí)每周/站隊(duì)級(jí)

26、每月/企業(yè)級(jí)每月/站隊(duì)級(jí)每季度/企業(yè)級(jí)1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司1罐體罐體基礎(chǔ)完好，不變形。工程技術(shù)利用工業(yè)電視對(duì)所有儲(chǔ)罐進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)控。管理措施1.班組巡檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)腐蝕穿孔點(diǎn)；2.班組對(duì)變形量較大儲(chǔ)罐加大巡檢力度，進(jìn)行加密特護(hù)，特護(hù)方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定。培訓(xùn)教育開展原油儲(chǔ)罐知識(shí)培訓(xùn)。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司2浮盤、浮艙浮盤不傾斜、不漂移；浮艙不滲漏原油。管理措施1.每個(gè)季度對(duì)儲(chǔ)罐浮滄進(jìn)行檢查；2.班組按照設(shè)備管理要求進(jìn)行儲(chǔ)罐巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐浮盤傾斜、漂移問題。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司3浮梯轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)不卡阻；滾輪不偏離軌

27、道。工程技術(shù)利用工業(yè)電視進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)控。管理措施1.按照設(shè)備管理要求進(jìn)行儲(chǔ)罐巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；2.每年對(duì)浮梯滾輪軸承加注潤(rùn)滑脂。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司4浮盤支柱密封套不開裂或脫離，支柱不掉落。管理措施1.按照設(shè)備管理要求進(jìn)行儲(chǔ)罐巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；2.雷雨季節(jié)（5月-9月）每月定期檢測(cè)油氣濃度，對(duì)超標(biāo)部位及時(shí)更換密封套。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司5量油管、導(dǎo)向管限位滾輪銅套不卡阻；量油管、導(dǎo)向管垂直度不超標(biāo)。管理措施1.按照

28、設(shè)備管理要求進(jìn)行儲(chǔ)罐巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行整改；2.每年對(duì)限位滾輪軸承加注潤(rùn)滑脂。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司6呼吸閥呼吸閥護(hù)網(wǎng)正常，沒有雜物堵塞通道；呼吸閥閥盤不脫離軌道。管理措施按照設(shè)備管理要求進(jìn)行儲(chǔ)罐巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行整改。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司7阻火器內(nèi)部無銹渣、無灰塵。管理措施按照設(shè)備管理要求進(jìn)行儲(chǔ)罐巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行整改。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。1

29、設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司8緊急排水閥排水口護(hù)罩無雜物堵塞。管理措施按照設(shè)備管理要求進(jìn)行儲(chǔ)罐巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行整改。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司9刮蠟板刮蠟機(jī)構(gòu)正常。管理措施1.達(dá)到儲(chǔ)罐大修期及時(shí)進(jìn)行全面檢查并大修；2. 每個(gè)季度對(duì)擋雨板的原油進(jìn)行清理。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司10犧牲陽極犧牲陽極不腐蝕。管理措施1.根據(jù)公司安排對(duì)罐底板腐蝕情況進(jìn)行檢測(cè)；2.達(dá)到儲(chǔ)罐大修期及時(shí)進(jìn)行全面檢查并大修。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。

30、輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司11旋轉(zhuǎn)噴射器罐底油泥不堵塞噴射口。管理措施1.達(dá)到儲(chǔ)罐大修期及時(shí)進(jìn)行全面檢查并大修；2. 每個(gè)季度對(duì)擋雨板的原油進(jìn)行清理。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司12盤梯踏步焊點(diǎn)無腐蝕，角鋼不脫焊。管理措施1巡檢發(fā)現(xiàn)問題做好警示標(biāo)志并進(jìn)行整改；2.達(dá)到儲(chǔ)罐大修期及時(shí)進(jìn)行全面檢查并大修。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司13人孔密封墊正常。管理措施1.按照設(shè)備管理要求進(jìn)行儲(chǔ)罐巡檢，

31、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行整改；2.達(dá)到儲(chǔ)罐大修期及時(shí)進(jìn)行全面檢查更換密封墊。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司14抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈與罐壁板焊縫無積水、無銹蝕。管理措施1.按照設(shè)備管理要求進(jìn)行儲(chǔ)罐巡檢；2.達(dá)到儲(chǔ)罐大修期及時(shí)進(jìn)行全面檢查并大修。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司15一、二次密封裝置儲(chǔ)罐一次密封與罐壁完全接觸，一次密封無皺褶；二次密封與罐壁完全接觸。工程技術(shù)1.利用工業(yè)電視進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)控；2.雷電預(yù)警系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控。管理措施1.按照設(shè)備管理要求進(jìn)行儲(chǔ)罐巡檢；2.雷雨季節(jié)（五月-九月）每月檢測(cè)一、二次密封間油氣濃度，并對(duì)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改；3.定期試運(yùn)消防系統(tǒng)確保完好備用。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞

32、保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。應(yīng)急處置加強(qiáng)滅火作戰(zhàn)的訓(xùn)練和演練。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司16中央排水、罐底切水系統(tǒng)排水管線不滲漏，罐底切水閥不滲漏，集水坑不腐蝕。管理措施1.按照設(shè)備管理要求進(jìn)行儲(chǔ)罐巡檢；2.達(dá)到儲(chǔ)罐大修期及時(shí)進(jìn)行全面檢查并大修。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司17罐頂泡沫發(fā)生器、噴淋系統(tǒng)和感溫光柵泡沫、噴淋系統(tǒng)正常，感溫光柵報(bào)警系統(tǒng)正常。管理措施1.每月定期開展消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)工作；2.雷雨季節(jié)（五月-九月）每月進(jìn)行消防系統(tǒng)試運(yùn)。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高

33、含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司18罐前閥、罐根閥罐前閥、罐根閥不內(nèi)漏，不外漏。管理措施1.每季度對(duì)罐根閥進(jìn)行開關(guān)測(cè)試，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)；2.中控人員時(shí)刻關(guān)注靜態(tài)罐液位，發(fā)現(xiàn)靜態(tài)罐液位變化及時(shí)匯報(bào)；3.站隊(duì)對(duì)內(nèi)漏閥門編制維修方案，進(jìn)行維修或更換。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司19金屬軟管金屬軟管不變形。工程技術(shù)罐區(qū)可燃?xì)怏w報(bào)警儀、高清攝像頭實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。管理措施1做好儲(chǔ)罐金屬軟管的高低端高程差和波文距的檢測(cè)，根據(jù)實(shí)際情況加大監(jiān)測(cè)頻率；2.做好儲(chǔ)罐罐根閥和罐前閥的維護(hù)保養(yǎng)。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡

34、檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司20防火堤管線穿越防火堤處完全密封、防火堤伸縮縫無斷裂無破損。管理措施及時(shí)發(fā)現(xiàn)防火堤存在的問題并進(jìn)行整改。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司21雷電預(yù)警系統(tǒng)；防雷、靜電接地線雷電預(yù)警系統(tǒng)正常，無脫落、無斷裂，靜電接地線阻值正常。工程技術(shù)雷電預(yù)警系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控。管理措施1.春、秋兩季做好防雷接地檢測(cè)工作；2.按照設(shè)備管理要求進(jìn)行儲(chǔ)罐巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)罐頂靜電導(dǎo)線斷裂的問題并進(jìn)行整改。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)

35、攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司22儀表系統(tǒng)雷達(dá)液位計(jì)數(shù)據(jù)正常，高、低液位開關(guān)正常。管理措施1.每?jī)蓚€(gè)小時(shí)巡檢時(shí)，中控和計(jì)量核對(duì)儲(chǔ)罐液位；2.每年檢驗(yàn)雷達(dá)液位計(jì)，檢實(shí)對(duì)比數(shù)據(jù)；3.動(dòng)態(tài)罐通過計(jì)算進(jìn)出油量對(duì)液位進(jìn)行對(duì)比。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。1設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)油罐區(qū)一級(jí)公司23雨水外排系統(tǒng)雨水溝不堵塞，雨水外排閥門正常，截油排水閥正常。管理措施雷雨季節(jié)（五月-九月），每月組織專人檢查雨水外排系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。表B.2 輸油泵區(qū)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排

36、查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)日常檢查專業(yè)性檢查綜合性檢查編號(hào)類型名稱風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)責(zé)任單位作業(yè)步驟（檢查項(xiàng)目）危險(xiǎn)源或潛在事件(標(biāo)準(zhǔn))管控措施巡檢交接班周檢月檢月檢季檢序號(hào)名稱每日/崗位級(jí)每日/班組級(jí)每周/站隊(duì)級(jí)每月/企業(yè)級(jí)每月/站隊(duì)級(jí)每季度/企業(yè)級(jí)2設(shè)備設(shè)施輸油泵區(qū)三級(jí)班組1泵體動(dòng)靜密封點(diǎn)不滲漏。管理措施1.設(shè)備安裝時(shí)檢查出廠證明、合格；2.每?jī)蓚€(gè)小時(shí)巡檢時(shí)對(duì)設(shè)備本體巡檢一次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；3.專業(yè)技術(shù)人員對(duì)問題進(jìn)行處理。培訓(xùn)教育培訓(xùn)輸油泵知識(shí)。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。2設(shè)備設(shè)施輸油泵區(qū)三級(jí)班組2泵基礎(chǔ)地腳螺栓不松動(dòng)。管理措施值班人員每?jī)蓚€(gè)小時(shí)巡檢對(duì)

37、地腳螺栓進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行緊固。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。2設(shè)備設(shè)施輸油泵區(qū)三級(jí)班組3電機(jī)接地合格，電機(jī)不受潮，繞組絕緣無破損老化，電機(jī)內(nèi)部無雜物。管理措施1.春、秋兩季對(duì)接地電阻進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)值不大于4歐姆；2.值班人員針對(duì)絕緣阻值低采取烘干、清理雜物或者更換繞組的方法。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。2設(shè)備設(shè)施輸油泵區(qū)三級(jí)班組4葉輪無堵塞、腐蝕或被異物卡住。管理措施1.值班人員每?jī)尚r(shí)巡檢2.清理泵內(nèi)雜物；對(duì)損壞的葉輪進(jìn)行維修、更換。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含

38、硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。2設(shè)備設(shè)施輸油泵區(qū)三級(jí)班組5泵軸無磨損。管理措施1.值班人員每?jī)尚r(shí)巡檢。 個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。應(yīng)急處置對(duì)損壞泵軸立即維修或更換。2設(shè)備設(shè)施輸油泵區(qū)三級(jí)班組6聯(lián)軸器聯(lián)軸器正常。管理措施值班人員每?jī)蓚€(gè)小時(shí)巡檢，對(duì)機(jī)泵進(jìn)行振。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。應(yīng)急處置對(duì)損壞聯(lián)軸器立即維修或更換。2設(shè)備設(shè)施輸油泵區(qū)三級(jí)班組7軸承、軸承正常。管理措施1.值班人員巡檢，對(duì)溫度過高的部位檢查。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫

39、化氫氣體報(bào)警儀。應(yīng)急處置對(duì)損壞軸承立即維修或更換。2設(shè)備設(shè)施輸油泵區(qū)三級(jí)班組8軸承箱軸承箱正常。管理措施1.值班人員每?jī)蓚€(gè)小時(shí)巡檢；2.按照保養(yǎng)周期要求檢查、更換潤(rùn)滑油。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。應(yīng)急處置對(duì)損壞軸承箱立即維修或更換。2設(shè)備設(shè)施輸油泵區(qū)三級(jí)班組9機(jī)械密封密封圈、靜環(huán)壓蓋密封墊正常，動(dòng)靜環(huán)無破裂，平衡管無堵塞。管理措施1.值班人員每?jī)尚r(shí)巡檢；2.值班人員拆除平衡管，清理內(nèi)部雜物；3.對(duì)損壞的機(jī)械密封進(jìn)行更換。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。2設(shè)備設(shè)施輸油泵區(qū)三級(jí)班組10過濾器

40、無堵塞，密封膠圈正常。管理措施1.值班人員每?jī)蓚€(gè)小時(shí)巡檢，記錄過濾器前后壓差；2.專業(yè)技術(shù)人員對(duì)堵塞的過濾器進(jìn)行清理。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。2設(shè)備設(shè)施輸油泵區(qū)三級(jí)班組11工藝管線泵進(jìn)、出口管線無腐蝕穿孔，污油管線不堵塞。管理措施1.值班人員每?jī)蓚€(gè)小時(shí)巡檢；2.對(duì)腐蝕穿孔的管線進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；3.每年對(duì)站內(nèi)工藝管線進(jìn)行測(cè)厚，發(fā)現(xiàn)腐蝕及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。2設(shè)備設(shè)施輸油泵區(qū)三級(jí)班組12泵出入口閘閥泵出入口閘閥正常。管理措施1.檢查出廠資料、合格證；2.值班人員每?jī)蓚€(gè)小時(shí)巡檢，

41、及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門原油泄漏問題。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。2設(shè)備設(shè)施輸油泵區(qū)三級(jí)班組13調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥氣路無堵塞無泄露；無雜物進(jìn)入調(diào)節(jié)閥閥芯；三斷保護(hù)正常。管理措施1.值班人員巡檢；2.清理氣動(dòng)管線的雜物；3.清理調(diào)節(jié)閥閥芯內(nèi)雜物。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。2設(shè)備設(shè)施輸油泵區(qū)三級(jí)班組14污油泵接地合格，進(jìn)口無堵塞；單向閥關(guān)嚴(yán)。工程技術(shù)接地線與庫(kù)區(qū)共用接地網(wǎng)相連接。管理措施1.值班人員巡檢；2.春、秋兩季對(duì)接地電阻進(jìn)行檢測(cè)；3.對(duì)堵塞的污油管線進(jìn)行疏通、清理；4.污油泵啟輸期間認(rèn)真檢查。個(gè)體防

42、護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。2設(shè)備設(shè)施輸油泵區(qū)三級(jí)班組15污油罐接地合格，進(jìn)口無堵塞；無腐蝕穿孔、污油罐周圍油氣濃度正常。管理措施1.值班人員每?jī)蓚€(gè)小時(shí)巡檢；2.春、秋兩季對(duì)接地電阻進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)值不大于4歐姆。3.對(duì)堵塞的污油管線進(jìn)行疏通。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。2設(shè)備設(shè)施輸油泵區(qū)三級(jí)班組16儀表系統(tǒng)震動(dòng)變送器、壓力變送器正常；熱電阻正常；機(jī)械密封泄漏檢測(cè)正常。管理措施1.值班人員每?jī)蓚€(gè)小時(shí)巡檢；2.專業(yè)技術(shù)人員每天巡檢儀表系統(tǒng)；3. 專業(yè)技術(shù)人員每年做好儀表春檢工作。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人

43、員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。表B.3 閥組區(qū)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)日常檢查專業(yè)性檢查綜合性檢查編號(hào)類型名稱風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)責(zé)任單位作業(yè)步驟（檢查項(xiàng)目）危險(xiǎn)源或潛在事件(標(biāo)準(zhǔn))管控措施巡檢交接班周檢月檢月檢季檢序號(hào)名稱每日/崗位級(jí)每日/班組級(jí)每周/站隊(duì)級(jí)每月/企業(yè)級(jí)每月/站隊(duì)級(jí)每季度/企業(yè)級(jí)3設(shè)備設(shè)施閥組區(qū)三級(jí)班組1閘閥閥體無沙眼、無裂紋；閥桿無刮傷；填料、密封圈正常；閥門底部無油泥雜物。管理措施1.設(shè)備安裝時(shí)檢查出廠證明、合格證；2.巡檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；3.做好閥門的日常維護(hù)，及時(shí)清理雜物；4.及時(shí)更換填料密封。培訓(xùn)教育開展閥門知識(shí)培訓(xùn)。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿

44、戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。3設(shè)備設(shè)施閥組區(qū)三級(jí)班組2球閥閥桿止動(dòng)塊無雜物堆積、閥門開關(guān)到位。管理措施1.值班人員巡檢，發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏和球閥節(jié)流問題；2.員清理止動(dòng)塊雜物，調(diào)整閥門限位。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。3設(shè)備設(shè)施閥組區(qū)三級(jí)班組3高低壓泄壓系統(tǒng)氮?dú)鈮毫φ?；氮?dú)馄慷ㄆ跈z驗(yàn)；氮?dú)庑箟洪y和儀表正常。管理措施1.值班人員巡檢；2.及時(shí)更換氮?dú)馄浚?.按照檢驗(yàn)周期定期校驗(yàn)氮?dú)馄浚?.每年對(duì)氮?dú)庑箟洪y進(jìn)行校驗(yàn)，并及時(shí)進(jìn)行更換。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。3設(shè)備設(shè)施閥

45、組區(qū)三級(jí)班組4工藝管線進(jìn)、出口管線無腐蝕穿孔。管理措施1.值班人員每?jī)蓚€(gè)小時(shí)巡檢； 2.專業(yè)技術(shù)人員定期對(duì)腐蝕穿孔的管線進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。3設(shè)備設(shè)施閥組區(qū)三級(jí)班組5發(fā)球筒放油閥、放氣閥關(guān)嚴(yán)；過球指示器正常；快開盲板正常。管理措施1.值班人員每?jī)尚r(shí)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；2. 專業(yè)技術(shù)人員做好儀表設(shè)備的巡檢；3.發(fā)球作業(yè)時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備監(jiān)護(hù)，站在快開盲板側(cè)面。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。3設(shè)備設(shè)施閥組區(qū)三級(jí)班組6閥門電裝潤(rùn)滑油無滲漏，硬件無故障，主板、電源板正常，扭矩正常。

46、管理措施1. 值班人員每?jī)蓚€(gè)小時(shí)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；2.專業(yè)技術(shù)人員每年對(duì)閥門電裝進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀。應(yīng)急處置出現(xiàn)故障立即維修或更換。表B.4 工藝管網(wǎng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)日常檢查專業(yè)性檢查綜合性檢查編號(hào)類型名稱風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)責(zé)任單位作業(yè)步驟（檢查項(xiàng)目）危險(xiǎn)源或潛在事件(標(biāo)準(zhǔn))管控措施巡檢交接班周檢月檢月檢季檢序號(hào)名稱每日/崗位級(jí)每日/班組級(jí)每周/站隊(duì)級(jí)每月/企業(yè)級(jí)每月/站隊(duì)級(jí)每季度/企業(yè)級(jí)4設(shè)備設(shè)施工藝管網(wǎng)二級(jí)站隊(duì)1工藝管線管線無變形，無內(nèi)腐蝕，無外腐蝕，管線無憋壓。管理措施1.值班人員每?jī)蓚€(gè)小時(shí)巡檢；2.每年開展管線測(cè)厚及導(dǎo)波技術(shù)檢測(cè)，每季度開展工藝管網(wǎng)測(cè)厚工作；3.每月開展死油段活動(dòng)工作。個(gè)體防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員勞保穿戴合格。輸送高含硫化氫原油時(shí)攜帶便攜式