高層懸挑式卸料鋼平臺專項(xiàng)施工方案

1、 懸挑式卸料鋼平臺專項(xiàng)施工方案目 錄第一章 工程概況2第二章 編制依據(jù)3第三章 卸料平臺設(shè)計(jì)與制作4第一節(jié) 卸料平臺用途及極限荷載值4第二節(jié) 卸料平臺設(shè)計(jì)4第三節(jié) 卸料平臺施工工藝6第四章 卸料平臺搭設(shè)與拆除6第五章 卸料平臺的檢查與驗(yàn)收7第六章 安全管理小組成員名單8第七章 操作平臺安全要求8第八章 安全注意事項(xiàng)9第九章 卸料平臺設(shè)計(jì)計(jì)算9第一節(jié) 次梁的計(jì)算10第二節(jié) 主梁的計(jì)算12第三節(jié) 鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算15第四節(jié) 鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算15第五節(jié) 鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算16第六節(jié) 錨固段與樓板連接的計(jì)算16第七節(jié) 通道部位1400寬木平臺驗(yàn)算17第十章 附圖20高層區(qū)懸挑式卸料鋼平臺專項(xiàng)施

2、工方案第一章 工程概況工程名稱： XX號地塊B區(qū)一標(biāo)建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 勘察單位： 施工總承包單位： 工程地點(diǎn)：XX市西湖區(qū)三墩鎮(zhèn)北，場地東側(cè)為25#地塊二標(biāo)段工程，西側(cè)緊臨金家匯河和已建厚仁路，南側(cè)為已建金渡北路，北側(cè)為待建通濟(jì)北路。本工程包括1#-5#、7#、12#-14#、18#-20#、23#-25#、28#-30#共18棟多層，以及32#-33#、35#共3棟高層和獨(dú)立的大地庫，約10萬平方米，分排屋和高層兩個區(qū)塊。高層區(qū)基坑由31#樓37#樓及聯(lián)體地下室組成，其中33#、35#樓為25層的單元式高層住宅，耐火等級為一級，建筑高度為74.00m。住宅層高為2.8m，室

3、內(nèi)外高差為0.450米。32#樓為26層的單元式高層住宅，耐火等級為一級，建筑高度為76.90m。獨(dú)立地下室建筑面約20000平方米，層高為3.9米，平時作為汽車庫及自行車庫使用，戰(zhàn)時轉(zhuǎn)為人防（人防6級）工程?？赏C(jī)動車417輛，自行車停車面積5359平方米。項(xiàng) 目內(nèi) 容層數(shù)32#地下1層地上26層33#地下1層地上25層35#地下1層地上25層B區(qū)地下室地下1層高度32#樓檐高76.90m總高79.6033#樓檐高74.00m總高77.0035#樓檐高74.00m總高77.00層高32#樓地下一層3.300m首層2.900m標(biāo)準(zhǔn)層2.900m33#樓地下一層3.300m首層2.900m標(biāo)準(zhǔn)層

4、2.900m35#樓地下二層2.900m地下一層2.900m標(biāo)準(zhǔn)層2.900mB區(qū)地下車庫地下一層3.900m±0.000絕對標(biāo)高5.200m（高層）室內(nèi)外高差高層為0.300m結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型樁筏基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年建筑耐火等級一 級工期720日歷天質(zhì)量目標(biāo)確保“合格”，爭創(chuàng)“西湖杯”文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)XX市文明標(biāo)化工地本工程卸料鋼平臺采用懸挑式卸料鋼平臺，特編制本高層區(qū)卸料鋼平臺專項(xiàng)方案，以指導(dǎo)高層區(qū)卸料鋼平臺施工。第二章 編制依據(jù)本方案根據(jù)工程設(shè)計(jì)及國家有關(guān)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制, 主要如下：序號名 稱編 號1XXX號地塊X區(qū)一標(biāo)施

5、工圖紙及會審紀(jì)要2XXX200725號地塊B區(qū)一標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)3建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-914建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-995建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20016鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20037施工手冊第四版8集團(tuán)公司CIS形象設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)第三章 卸料平臺設(shè)計(jì)與制作第一節(jié) 卸料平臺用途及極限荷載值卸料平臺是樓層進(jìn)出材料的主要通道，主要用于輸出拆下的模板和架管。為保證卸料平臺能安全、可靠、正常使用；平臺上設(shè)有限定荷載標(biāo)牌，卸料平臺允許最大的施工荷載不大于2.0kN/m2，最大限載為8.0kN。第二節(jié) 卸料平臺設(shè)計(jì)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，決定采用懸挑式卸料平臺，平臺平

6、面布置在塔吊工作范圍內(nèi)施工方便處。其中：1、33#樓卸料平臺尺寸為5.50m×2.25m×1.2m。主梁、次梁分別采用20a號槽鋼、12.6號槽鋼，次梁間距500mm，主梁樓板上的擱置長度為1.25m，懸挑5.5m，端部懸挑0.75m。內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)距離結(jié)構(gòu)梁3.75m，主梁上前后兩個鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)的間距為1.0m。（具體構(gòu)造詳見附圖）平臺每側(cè)設(shè)兩根6×37+1、21.5抗拉強(qiáng)度1400N/2鋼絲繩，每根繩夾具不少于4個。鋼絲繩通過梁上面預(yù)埋18圓鋼吊環(huán)拉接，兩邊各預(yù)埋長度為35d，并壓入梁主筋內(nèi)部，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一對拉環(huán)上，拉環(huán)與卸料平臺的主梁之間的垂直

7、距離為5.8m。平臺底面設(shè)3mm厚鋼板做腳手板，滿鋪、鋪牢。水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)采用2個20圓鋼拉環(huán)，拉環(huán)壓在樓板下層鋼筋下面，焊接牢固，內(nèi)拉環(huán)距離主梁端部0.2m，兩拉環(huán)間距為0.8m，并要保證拉環(huán)兩端在混凝土內(nèi)的錨固長度不小于35d。2、32#樓卸料平臺尺寸：5.00m×2.25m×1.2m。主梁、次梁分別采用20a號槽鋼、12.6號槽鋼，次梁間距500mm，主梁樓板上的擱置長度為1.75m，懸挑5.0m，端部懸挑0.75m。內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)距離結(jié)構(gòu)梁3.25m，主梁上前后兩個鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)的間距為1.0m。（具體構(gòu)造詳見附圖）平臺每側(cè)設(shè)兩根6×37+1、21.5抗

8、拉強(qiáng)度1400N/2鋼絲繩，每根繩夾具不少于4個。鋼絲繩通過梁上面預(yù)埋18圓鋼吊環(huán)拉接，兩邊各預(yù)埋長度為35d，并壓入梁主筋內(nèi)部，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一對拉環(huán)上，拉環(huán)與卸料平臺的主梁之間的垂直距離為5.8m。平臺底面設(shè)3mm厚鋼板做腳手板，滿鋪、鋪牢。水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)采用2個20圓鋼拉環(huán)，拉環(huán)壓在樓板下層鋼筋下面，焊接牢固，內(nèi)拉環(huán)距離主梁端部0.2m，兩拉環(huán)間距為0.8m，并要保證拉環(huán)兩端在混凝土內(nèi)的錨固長度不小于35d。3、35#樓卸料平臺尺寸：5.00m×2.25m×1.2m。主梁、次梁分別采用20a號槽鋼、12.6號槽鋼，次梁間距500mm，主梁樓板上的擱置長度

9、為1.75m，懸挑5.0m，端部懸挑0.75m。內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)距離結(jié)構(gòu)梁3.25m，主梁上前后兩個鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)的間距為1.0m。（具體構(gòu)造詳見附圖）平臺每側(cè)設(shè)兩根6×37+1、21.5抗拉強(qiáng)度1400N/2鋼絲繩，每根繩夾具不少于4個。鋼絲繩通過梁上面預(yù)埋18圓鋼吊環(huán)拉接，兩邊各預(yù)埋長度為35d，并壓入梁主筋內(nèi)部，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一對拉環(huán)上，拉環(huán)與卸料平臺的主梁之間的垂直距離為5.8m。平臺底面設(shè)3mm厚鋼板做腳手板，滿鋪、鋪牢。水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)采用2個20圓鋼拉環(huán)，拉環(huán)壓在樓板下層鋼筋下面，焊接牢固，內(nèi)拉環(huán)距離主梁端部0.2m，兩拉環(huán)間距為0.8m，并要保證拉環(huán)兩端在混凝

10、土內(nèi)的錨固長度不小于35d。4、其它要求：所有構(gòu)件采用焊接。防護(hù)欄采用Ø48×3.5鋼管，平臺欄桿下方固定，設(shè)18cm高用模板制作的踢腳板。踢腳板外側(cè)面及防護(hù)欄均刷黃黒相間的油漆標(biāo)識，并滿布密目安全網(wǎng)。鋼梁安裝就位后在拉環(huán)處用木楔塞牢。卸料平臺與外腳手架相交部位寬度為1.5m，采用間距200mm，60×80mm方木上面鋪釘木板制成1.7×0.8m的定型板作腳手板，板上釘防滑條，板下釘兩根平行于次鋼梁、間距為1.3m的定位木楞。平臺平面布置在塔吊工作范圍內(nèi)施工方便處。本工程采用卸料平臺解決施工材料的層間周轉(zhuǎn)，設(shè)置每幢樓設(shè)置2個定型卸料平臺即32#樓、33#

11、樓、35#樓各設(shè)置2個，共設(shè)置6個。卸料平臺在主體結(jié)構(gòu)施工至三層時進(jìn)行第一次安裝，以后每層向上提升。倒料平臺主要用于剪力墻模板、頂板模板、木龍骨、鋼管及臨散材料的周轉(zhuǎn)。32#樓擬安裝于EH軸之間以及2527軸之間；33#樓擬安裝于24軸之間以及2426軸之間；35#樓擬安裝于24軸之間以及2426軸之間。（具體布置詳見附圖）第三節(jié) 卸料平臺施工工藝?yán)嬃掀脚_加工制作完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊至預(yù)定位置后，先將平臺槽鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定。緊固螺母及

12、鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，缷料平臺安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，缷料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗(yàn)收一次。第四章 卸料平臺搭設(shè)與拆除4.1搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過質(zhì)量及安全技術(shù)交底，準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺的搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)與方法。4.2搭設(shè)、拆除時設(shè)專職安全員指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。4.3搭設(shè)流程:安裝前的檢查平臺組裝節(jié)點(diǎn)檢查平臺吊裝驗(yàn)收安裝前的檢查：安裝前對操作人員身體、防護(hù)用品、安裝用機(jī)械設(shè)備、安裝環(huán)境等進(jìn)行檢查。平臺組裝：整個平面嚴(yán)格安裝平臺設(shè)計(jì)組裝，其鋼質(zhì)同材料連接均采用焊接連接。節(jié)

13、點(diǎn)檢查：檢查防護(hù)欄桿、主次鋼梁、腳手鋼板等連接是否到位，焊縫是否均勻、密實(shí)、飽滿，是否存在漏焊現(xiàn)象。平臺吊裝：吊裝已組裝連接好的整個平臺，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預(yù)埋件連接。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)要牢固連接，并要求一根鋼絲繩必須對應(yīng)接于一個預(yù)埋拉環(huán)上；確保槽鋼與預(yù)埋件的牢固連接。4.4拆除：采用氣割對整個平臺進(jìn)行分解，分解出的組裝件需及時刷漆存庫保養(yǎng)，以便下次使用。第五章 卸料平臺的檢查與驗(yàn)收5.1卸料平臺應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行搭設(shè)；鋼絲繩必須提供產(chǎn)品合格證；鋼絲繩卡具的位置、數(shù)量、型號等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須使用花籃螺栓對鋼絲繩進(jìn)行緊固；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻、密實(shí)、飽滿；槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)

14、要求。5.2由項(xiàng)目部安全組組織對卸料平臺進(jìn)行100檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽名確認(rèn)后方可投入使用。5.3平臺使用過程中由專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和隨時檢查，若發(fā)現(xiàn)問題及時掛上警示牌并上報(bào)處理，待處理完畢并重新進(jìn)行檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題后，方可重新使用。5.4任何人、任何部門不得對卸料平臺擅自進(jìn)行改動、變更，若因?qū)嶋H情況必須進(jìn)行變更時須經(jīng)本方案審批部門的同意方可進(jìn)行。序號項(xiàng)目名稱驗(yàn)收負(fù)責(zé)人驗(yàn)收內(nèi)容記錄人1卸料平臺制作趙惠龍根據(jù)方案對卸料平臺的材料、電焊焊縫長度、制作尺寸檢查。喬凱凱2卸料平臺安裝趙惠龍檢查鋼絲繩的連接、立桿豎直、平臺滿鋪牢固、防護(hù)欄桿的牢固、禁止與外架連接。喬凱凱3卸料平臺使用趙惠龍嚴(yán)格按限定荷載

15、操作。喬凱凱4卸料平臺拆除趙惠龍嚴(yán)格控制起吊時對外架的影響，固定點(diǎn)的拆除情況。喬凱凱第六章 安全管理小組成員名單項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理趙春洪為組長的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其人員組成如下：組 長：趙春洪（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長：劉怡金 孫國強(qiáng)組 員：孫泉（技術(shù)負(fù)責(zé)）、金林堯（施工員）、黃森華（施工員）、趙惠龍（安全員）、 孫超平（施工員）、喬凱凱（安全員）、張奮飛（施工員）、孫晶晶（質(zhì)檢員）、程媛媛(資料員)。第七章 操作平臺安全要求7.1卸料平臺的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上； 7.2斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算； 7.3卸料平臺安裝時，鋼

16、絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口； 7.4卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄； 7.5卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤； 7.6鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在4560度； 7.7卸料平臺使用時，有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞及時調(diào)換，焊縫脫焊及時修復(fù)； 7.8操作平臺上顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督；7.9缷料平臺安裝完畢經(jīng)現(xiàn)場專職安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收，合格后方可使用；7.10六級大風(fēng)、暴雨嚴(yán)禁使用。第八章 安全注意事項(xiàng)8.1使用過程中嚴(yán)禁超載，平臺上不

17、得長時間堆積物料。8.2吊環(huán)必須用采用20mm 的Q235級鋼筋。8.3鋼絲繩端部用繩卡4個固定與吊環(huán)連接，且鋼絲繩采用花籃螺栓緊固。8.4平臺組裝時的弧焊機(jī)必須接地良好，露天放置的焊機(jī)應(yīng)有遮蓋措施，焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)。8.5焊工操作要配帶防護(hù)用品，于高空維修或整改補(bǔ)焊時必須戴好安全帶、系好安全帶。8.6焊接用電線應(yīng)保持絕緣良，焊條應(yīng)保持干燥；大雨天應(yīng)禁止作業(yè)。8.7 由于本工程斜拉鋼絲繩上拉部位位于5.8m的位置，要求上部鋼絲繩斜拉部位樓層的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能安裝卸料平臺，否則不能安裝；第九章 卸料平臺設(shè)計(jì)計(jì)算懸挑卸料平臺計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

18、(JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)。 懸掛式卸料平臺的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。 計(jì)算參數(shù): 平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度5.50m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度1.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.25m。 水平鋼梁(主梁)插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。 次梁采用12.6號槽鋼U口水平，主梁采用20a號槽鋼U口水平。 次梁間距0.50m，外伸懸臂長度0.00m。 容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載8.00kN。 腳手板采用竹笆片，腳手板自重荷載取0.30kN/m2。 欄桿采

19、用竹笆片，欄桿自重荷載取0.15kN/m。 選擇6×37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa， 內(nèi)側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.75m，兩道鋼絲繩距離1.00m，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺5.80m。第一節(jié) 次梁的計(jì)算 次梁選擇12.6號槽鋼U口水平，間距0.50m，其截面特性為 面積A=15.69cm2,慣性距Ix=391.50cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=62.14cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=4.95cm 截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm 1.荷載計(jì)算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2； Q1 = 0.30×0.50=0.15kN/m (2

20、)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.00×0.50=1.00kN/m (3)型鋼自重荷載 Q3=0.12kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，均布荷載計(jì)算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.15+0.12)+1.4×1.00 = 1.73kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值 P = 1.4×8.00=11.20kN 2.內(nèi)力計(jì)算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 1.73×2.252

21、/8+11.20×2.25/4=7.39kN.m 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =7.39×106/(1.05×62140.00)=113.29N/mm2； 次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 < f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=570×9.0×53.0×235/(2250.0×126.0×235.0)=0.9

22、6 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.761 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =7.39×106/(0.761×62140.00)=156.29N/mm2； 次梁的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!第二節(jié) 主梁的計(jì)算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計(jì)算。 主梁選擇20a號槽鋼U口水平，其截面特性為 面積A=28.83cm2,慣性距Ix=1780.40cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=178.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.86cm 截面尺寸 b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm

23、 1.荷載計(jì)算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kN/m Q1 = 0.15kN/m (2)型鋼自重荷載 Q2=0.22kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.22) = 0.45kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.25×2.25/2+1.2×0.12×2.25/2)=1.05kN P2=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.2

24、5/2+1.2×0.12×2.25/2)=1.94kN P3=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.25/2+1.2×0.12×2.25/2)=1.94kN P4=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.25/2+1.2×0.12×2.25/2)=1.94kN P5=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.25/2+1.2×0.12×2.25/2)=1.

25、94kN P6=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.25/2+1.2×0.12×2.25/2)=1.94kN P7=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.25/2+1.2×0.12×2.25/2)+11.20/2=7.54kN P8=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.25/2+1.2×0.12×2.25/2)=1.94kN P9=(1.2×0.30+1.

26、4×2.00)×0.50×2.25/2+1.2×0.12×2.25/2)=1.94kN P10=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.25/2+1.2×0.12×2.25/2)=1.94kN P11=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.25/2+1.2×0.12×2.25/2)=1.94kN P12=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.25×2.

27、25/2+1.2×0.12×2.25/2)=1.05kN 2.內(nèi)力計(jì)算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計(jì)算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm) 外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為13.98kN 最大彎矩 Mmax=13.50kN.m 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =13.50×106/1.05/178000.0+11.45

28、5;1000/2883.0=76.22N/mm2 主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=570×11.0×73.0×235/(5500.0×200.0×235.0)=0.42 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =13.50×106/(0.416×178000.00)=182.30N/mm2； 主梁的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!第三節(jié) 鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)

29、算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=18.07kN第四節(jié) 鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為 RU=18.073kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K

30、 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取10.0。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于10.000×18.073/0.820=220.399kN。 選擇6×37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑21.5mm。第五節(jié) 鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為 N=RU=18.073kN 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=18073×4/(3.1416×50×2)1/2=16mm第六節(jié) 錨固段與

31、樓板連接的計(jì)算 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算如下： 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)受力R=13.279kN 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，每個拉環(huán)按照兩個截面計(jì)算，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)最小直徑 D=13279×4/(3.1416×50×2)1/2=13mm 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度。第七節(jié) 通道部位1400寬木平臺驗(yàn)算搭設(shè)尺寸為：方木跨度b=1.40米，間距200，采用60*80方木。

32、施工荷載5KN/。8.7.1模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.300×1.400=0.420kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 5×1.400=7.000kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 140.00×1.80×1.80/6 = 75.60cm3； I = 140.00×1.80×1.80×1.80/12 = 68.04cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f = M / W < f

33、 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.2×0.420+1.4×7.000)×0.200×0.200=0.041kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.041×1000×1000/75600=0.545N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh < T其中最大剪力：Q=0.600×(1.2×0.420+1.4×7.000)×0.200=1.236kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值：T=3×1236.0/(2×1400.000×18.000)=0.074N/mm2截面抗