礦井副井提升系統(tǒng)高處墜落重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作方案1.doc

1、礦井副井提升系統(tǒng)高處墜落重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作方案1重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作方案（副井提升）2019年1月1日重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作方案依據(jù)2019年年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告，礦存在副井提 升罐籠高處墜落重大安全風(fēng)險(xiǎn)。涉及重大風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域共1處，共計(jì) 1條重大安全風(fēng)險(xiǎn)。為加強(qiáng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控，杜絕群死群傷重 大生產(chǎn)安全事故發(fā)生，依據(jù)礦井實(shí)際情況，制定本工作方案。一、重大風(fēng)險(xiǎn)管控職責(zé)分工1、礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控。每月組織對(duì)副井提升系統(tǒng)高空墜落重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)情況和管控效果 進(jìn)行一次檢查分析，針對(duì)管控過程中出現(xiàn)的問題調(diào)整完善管控措 施，并結(jié)合年度和專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果，布置月度安全風(fēng)險(xiǎn)

2、管控重點(diǎn)。2、機(jī)電副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)助礦長(zhǎng)檢查副井提升系統(tǒng)斷繩、墜罐 高處墜落管控措施落實(shí)情況，改進(jìn)完善管控措施。3、機(jī)電副總工程師協(xié)助機(jī)電副礦長(zhǎng)監(jiān)督主、副井提升系統(tǒng) 斷繩、墜罐高處墜落風(fēng)險(xiǎn)管控各類制度、措施。4、調(diào)度室負(fù)責(zé)做好主副井提升系統(tǒng)視頻監(jiān)控、應(yīng)急處置。5、安全科負(fù)責(zé)搶救事故過程實(shí)行有效的監(jiān)督。6、機(jī)電科負(fù)責(zé)制訂主副井提升罐籠咼處墜落重大風(fēng)險(xiǎn)具體 管控措施，指導(dǎo)風(fēng)險(xiǎn)治理單位落實(shí)整改。7、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)負(fù)責(zé)本區(qū)域重大風(fēng)險(xiǎn)具體管控措施的落實(shí)，負(fù) 有本區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)管控的主體責(zé)任。8運(yùn)搬工區(qū)負(fù)責(zé)本區(qū)域重大風(fēng)險(xiǎn)具體管控措施的落實(shí)，負(fù) 有本區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)管控的主體責(zé)任。二、資金保障主副井罐籠高處墜落兩項(xiàng)重大安全

3、風(fēng)險(xiǎn)投入資金在礦安全 費(fèi)用中列支，不足部分由礦井主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安排解決。具體資金計(jì)劃見附件1。三、重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控技術(shù)措施為確保副井風(fēng)險(xiǎn)管控工作有效開展，成立以礦長(zhǎng)組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo) 小組，并設(shè)有以機(jī)電副礦長(zhǎng)為核心的技術(shù)管理體系。（一）副井提升罐籠高處墜落風(fēng)險(xiǎn)危害因素1、立井提升罐籠超最大載荷差運(yùn)行。2、在立井提升罐籠頂上進(jìn)行檢查作業(yè)時(shí)，提升容器最大運(yùn) 行速度超過2米每秒。3、每次更換鋼絲繩時(shí)，對(duì)連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，不合格仍繼續(xù)使用4、鋼絲繩在運(yùn)行中遭受卡罐猛烈拉力時(shí)，未停車檢查鋼絲 繩。5、平衡鋼絲繩浸泡在水中。6、使用中鋼絲繩未進(jìn)行每天檢查或使用超限未及時(shí)更換， 可能造成鋼絲繩斷繩

4、，引起墜罐事故。7、提升機(jī)司機(jī)和井上下信號(hào)把鉤工未持證上崗，未按照按 操作規(guī)程操作。8每天對(duì)主副提升絞車及附屬設(shè)施未進(jìn)行一次巡查檢修， 設(shè)備帶病運(yùn)行。9、每天對(duì)各種保護(hù)未進(jìn)行一次試驗(yàn)，保護(hù)存在問題，不可 靠。10、未定期對(duì)井筒裝備進(jìn)行巡查檢修。（二）副井提升罐籠咼處墜落管控技術(shù)措施1、安全技術(shù)措施（1）提升機(jī)司機(jī)密切關(guān)注絞車運(yùn)行電流和噸位設(shè)置，確保 絞車不超載運(yùn)行。（管控單位：運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)）（2）在立井提升罐籠頂上進(jìn)行檢查作業(yè)時(shí)，提升容器最大 運(yùn)行速度不得超過2ms。嚴(yán)格按照檢修速度執(zhí)行。（管控單位: 運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)）（3）每次更換鋼絲繩時(shí)，必須對(duì)連接裝置的主要受力部件 進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。（管控單位：機(jī)電科

5、）（4）鋼絲繩在運(yùn)行中遭受卡罐猛烈拉力時(shí)，立即停車檢查鋼絲繩，在空勾試運(yùn)行正常后，進(jìn)行提升作業(yè)。（管控單位：運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)）（5）提升機(jī)絞車房信號(hào)工接到井口信號(hào)工發(fā)出開停車信號(hào)， 才可開停車。（管控單位：運(yùn)搬工區(qū)、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)）2、安全管理措施（1）鋼絲繩懸掛前必須進(jìn)行性能檢測(cè)，合格后方可使用， 并必須有檢驗(yàn)合格的備用鋼絲繩。（管控單位：機(jī)電科）（2）堅(jiān)持定期檢測(cè)檢驗(yàn)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。堅(jiān)持對(duì)使用中鋼絲繩進(jìn)行 每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，臨近限值鋼絲繩立即更換。（管控單位：機(jī)電科）（3）及時(shí)對(duì)羊井內(nèi)積水抽排。（管控單位：運(yùn)搬工區(qū)）（4）嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的相關(guān)內(nèi)容并按操作規(guī)程 操作。（管控單位：運(yùn)

6、搬工區(qū)）（5）每天對(duì)副提升絞車及附屬設(shè)施進(jìn)行一次巡查檢修，嚴(yán) 禁設(shè)備帶病運(yùn)行。（管控單位：運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)）（6）必須每天對(duì)各種保護(hù)進(jìn)行一次試驗(yàn)，確保保護(hù)靈敏可 靠。（管控單位：運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)）（7）定期對(duì)井筒裝備進(jìn)行巡查檢修，發(fā)現(xiàn)問題立即停止生產(chǎn)落實(shí)處理。（管控單位：運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)）3、培訓(xùn)教育措施（1）通過班前會(huì)、每日一題等措施，加強(qiáng)職工教育培訓(xùn)。（管控單位：運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)）（2） 提升機(jī)司機(jī)和井上下信號(hào)把鉤工必須持證上崗。（管控 單位：安全科）（3）按時(shí)組織救災(zāi)演習(xí)，通過模擬事故的發(fā)生，找出災(zāi)害 防治的薄弱環(huán)節(jié)，增強(qiáng)干部職工防災(zāi)抗災(zāi)能力，提高礦井對(duì)突發(fā) 事件的應(yīng)急處理能力。（管控單位：調(diào)度室）4、個(gè)體防護(hù)措施加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，檢修作業(yè)人員必須按照標(biāo)準(zhǔn)佩戴合格的個(gè)體 勞動(dòng)防護(hù)用品。（管控單位：運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)）5、應(yīng)急處置措施（1）及時(shí)報(bào)告災(zāi)