高支模滿堂支架論證方案

1、施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表工程名稱：* 新建工程 編號(hào)：XL- 致： （監(jiān)理單位）茲報(bào)驗(yàn)：1單位工程施工組織設(shè)計(jì)2 *橋滿堂支架施工方案 分部(子分部)/分項(xiàng)工程施工方案3 特殊工程專項(xiàng)施工方案 4 施工起重機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸方案5本次申報(bào)內(nèi)容系第 1 次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容公司技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理部已批準(zhǔn)。附件：1施工組織設(shè)計(jì)。2*滿堂支架施工方案 施工方案。 承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理：日期: 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期: 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師：日期： 業(yè)主審核意見： 建設(shè)單位(章)

2、: 代 表：日期： 注：承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制施工組織設(shè)計(jì)/專項(xiàng)施工方案審批表 2010年12月10日 施管表3工程名稱施工單位類 別編制人冊(cè)數(shù)1頁(yè)數(shù)施工組織設(shè)計(jì)方案內(nèi)容滿堂支架施工方案專項(xiàng)施工方案工程概況： 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日申報(bào)簡(jiǎn)述：申報(bào)部門（分包單位） 申報(bào)人： 年 月 日審核意見：施工單位技術(shù)部門： 審核人： 年 月 日審核意見：審核結(jié)論：總承包單位（公章） 審批人： 年 月 日工程名稱橋輛模板支撐施工方案編制人： 審核人： 審批人：*集團(tuán)有限公司二零一零年十一月*港橋現(xiàn)澆無(wú)梁板模板支撐施工方案一、工程概況*港橋是一座新建橋梁,跨越現(xiàn)狀規(guī)劃河道

3、，河道規(guī)劃寬25米，橋梁與河道斜交53度。橋中心樁號(hào)K23+050，為三跨11+18+11米的現(xiàn)澆斜無(wú)梁板橋，橋梁全長(zhǎng)49米，橋面板厚50cm，墩柱處板厚85cm，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-20002、市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ2-20083、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20014、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20085、混凝土模板用膠合板GB/T17656-19996、鋼管腳手架扣件GB158317、*港橋施工圖紙8、蘇建質(zhì)2006第24號(hào)文件9、住建部建質(zhì)2009第254號(hào)文件10、蘇建安監(jiān)2010第3

4、號(hào)文件三、資源配置1、機(jī)械設(shè)備 砼灌注前應(yīng)由項(xiàng)目部對(duì)所有的機(jī)械、攪拌站對(duì)所使用設(shè)備性能予以確認(rèn)其良好。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1砼攪拌站采用商品砼2汽車泵42m臺(tái)13砼運(yùn)輸車8m3/12m3臺(tái)6保證灌注速度 及連續(xù)性4插入式振搗棒50mm套42、人員 灌注工序，須做好人員調(diào)配工作，其確保工序正常進(jìn)行所需的最低限度人員及要求如下表：工程或崗位人數(shù)（個(gè)）備注電 工1培訓(xùn)合格、持證上崗滿堂支架，模板值班4有經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng)鋼筋值班2選用有經(jīng)驗(yàn)責(zé)任心強(qiáng)砼振搗4選擇富有經(jīng)驗(yàn)責(zé)任心強(qiáng)的人員灌注入模4富有經(jīng)驗(yàn)責(zé)任心強(qiáng)的人員抹 面2富有經(jīng)驗(yàn)責(zé)任心強(qiáng)的人員合計(jì)173、材料： *橋模板支撐系統(tǒng)所用材料為：扣

5、件式建筑鋼管48*3.0mm（有質(zhì)保書），并已抽樣檢測(cè)合格，腳手架頂部采用頂托，頂托內(nèi)橫向鋪設(shè)10*10方木，方木上方滿鋪建筑鋼管，間距15cm，所用材料全部滿足國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋼扣件已按蘇建質(zhì)200624號(hào)文的要求進(jìn)行檢測(cè)合格后才進(jìn)場(chǎng)使用。四、主要施工要求及方法本項(xiàng)目根據(jù)設(shè)計(jì)采用滿堂支架方法施工。在搭設(shè)拱架前平整場(chǎng)地，基底處理，河床底采用20cm厚C30砼澆筑，場(chǎng)地硬化，橋梁滿堂支架采用建筑鋼管腳手架搭設(shè)，上設(shè)頂托，現(xiàn)澆無(wú)梁板底部采用建筑鋼管，間距15cm滿鋪，底模板采用竹膠板組拼，待底模安裝完成后進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓結(jié)束后鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接。砼采用攪拌站拌和（商品砼），砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，砼輸送泵入

6、模。1、滿堂支架工程 （1）、材料選用和質(zhì)量要求、本工程腳手架為無(wú)梁板承重用，采用扣件式滿堂支架鋼管腳手架，模板采用122×244×15 優(yōu)質(zhì)竹膠板。、鋼管規(guī)格為48*3.0mm，且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管。鋼管應(yīng)涂刷防銹漆作防腐處理，并定期復(fù)涂以保持其完好。、扣件按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定選用，且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件有出廠合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)。舊扣

7、件使用前必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（2）、地基處理現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)滿堂支架體系關(guān)鍵部位是橋下基礎(chǔ)處理，上部結(jié)構(gòu)全長(zhǎng)范圍內(nèi)地基承載力必須滿足所承受的全部荷載，保持滿堂支架不產(chǎn)生變形，不發(fā)生地基沉陷現(xiàn)象。根據(jù)地質(zhì)資料，河床標(biāo)高-2.0左右為亞粘土，承載力170Kpa,基礎(chǔ)處理根據(jù)河底設(shè)計(jì)標(biāo)高1.88m的要求將開挖面標(biāo)高定位2.08m,澆筑20cmC30砼整體化，澆筑砼基礎(chǔ)范圍從橋梁邊線向外1.5m左右，外側(cè)開設(shè)排水溝，做好橋下基坑的排水工作，不使基礎(chǔ)浸泡在水中。加強(qiáng)腳手架地基處理后基坑底的排水，在基坑邊挖集水坑，架設(shè)一臺(tái)4寸水泵，及時(shí)排除坑底積水。（3）、滿堂

8、支架施工在硬化層達(dá)到強(qiáng)度后，搭設(shè)建筑鋼管腳手架。滿堂支架的布置根據(jù)梁截面大小并通過(guò)計(jì)算確定以確保強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定滿足要求，計(jì)算時(shí)除考慮梁體重量外，還需考慮模板及滿堂支架重量，施工荷載（人、料、機(jī)等），作用模板、滿堂支架上的風(fēng)力，及其他可能產(chǎn)生的荷載等。滿堂支架應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行預(yù)壓，堆載重量為各分塊重量的1.2倍，加載后48小時(shí)后無(wú)明顯沉降視為穩(wěn)定，卸載后，反彈5mm以內(nèi)的視為支架豎向剛度滿足要求，預(yù)壓的目的是收集滿堂支架、地基的變形數(shù)據(jù)，作為設(shè)置支架變形和預(yù)拱度的依據(jù)。具體施工步驟如下：3.1 測(cè)量放樣硬化層上放出滿堂支架的縱、橫軸線,施工班組根據(jù)中線拼裝滿堂支架,拼裝前,應(yīng)對(duì)滿堂支架

9、的立桿、水平桿等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,有彎曲、變形、損壞的不得使用.鋼管之間橫向間距為60cm，縱向間距根據(jù)現(xiàn)澆梁體厚度調(diào)整，邊跨板厚50cm的間距為65cm，板厚5085cm的間距為52.7cm，橋墩處板厚85cm的間距為40cm，橋中跨板厚50cm的間距為67.8cm。立桿下根據(jù)每根鋼管的受力情況，在立桿和砼之間設(shè)置墊板，墊板采用20*20cm的鋼板，厚3mm。滿堂支架底模鋪設(shè)后，測(cè)放無(wú)梁板底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底+滿堂支架的變位（±前期施工誤差的調(diào)整量），來(lái)控制底模立模。底模標(biāo)高和線形調(diào)整結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，立側(cè)模和翼板底模，測(cè)設(shè)翼板的平面位置和模

10、底標(biāo)高（底模立模標(biāo)高計(jì)算及確定方式類同無(wú)梁板底板）。3.2 搭設(shè)順序及搭設(shè)方法1）本工程架體搭設(shè)隨主體墩身施工后進(jìn)行，從橋墩（臺(tái)）一端開始搭設(shè)。立好立桿后，及時(shí)設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿距地面25 厘米，腳手架未交圈前應(yīng)隨搭設(shè)隨設(shè)置拋撐作臨時(shí)固定。2）架體與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢靠后，隨著架體升高，剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。3）腳手架底部鋼管及扣件組成掃地桿，頂部組成封口支撐，中間用鋼管縱橫平聯(lián)，使鋼管與塔架形成一個(gè)整體，增強(qiáng)其整體穩(wěn)定性。4）、根據(jù)每根立桿相應(yīng)的高度在頂端設(shè)置橫向鋼管，用直角扣件與立桿連接，并在該扣件下方加一扣件加固，在橫向扣件上布置縱向鋼管，用回轉(zhuǎn)件連接，立桿的兩側(cè)各一根。5）、鋼

11、管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板采用20*20的鋼板，厚度為3mm。6）、鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置符合JTJ62-2008第條的規(guī)定。7)、立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)不宜大于步距的1/3。8)、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。9)、滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4-6m，并在剪刀撐部位的頂部、

12、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°60°。10)、考慮到支架立柱高度在5m以上，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。11）、支架底部設(shè)置頂托裝置，確保支架處于軸心受壓狀態(tài)，U型槽和方木之間如有空隙采用木楔塞緊，在可調(diào)頂托下面增設(shè)一道水平桿，確保支架穩(wěn)定，其中可調(diào)頂托范圍不超過(guò)15cm。具體滿堂支架搭設(shè)圖見附圖1。3.3 技術(shù)要求1)立桿升高采用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；2）在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀

13、撐、橫向斜桿等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于15 厘米；3）對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；4）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；5）立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏；6）立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1300；7）上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的距離不大于縱距的三分之一；8）大橫桿布置在立桿的里側(cè)，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度1/250 且不大于50mm。9）扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；b、螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于50KN.M。10)主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接

14、且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。3.4 腳手架使用規(guī)定1）嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行；2）嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；3）嚴(yán)禁攀援腳手架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，架上人員應(yīng)立即撤離；4）腳手架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除，以減輕自重。5）腳手架使用中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：a 扣件螺栓是否松動(dòng)；b 立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；c 安全防護(hù)措施是否符合要求；d 是否超載。3.5 拆除規(guī)定1）拆除順序：護(hù)欄腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿件；2）拆除前應(yīng)先拆除腳手架上雜物及地面障礙物；3）拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；4）拆除過(guò)程中，凡已松開連接的

15、桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠；5）拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。3.6 腳手架安全措施1）禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；2）禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳；3）禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)；4）搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施，設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品；5）禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載；6）禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷載或加高部分無(wú)可靠固定，防護(hù)設(shè)施也未相應(yīng)加高；7）不得將模板滿堂支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備8）不得在架上搬運(yùn)重物；9）不得在六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工；10）腳手架長(zhǎng)期擱置以后未作檢查的

16、情況下不得重新使用；11）在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守；12）搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；13）腳手架搭拆時(shí)應(yīng)制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè)；14）拆下的桿件以安全方式運(yùn)下，集中堆放整齊。3.8 鋼管腳手架的維護(hù)與管理1）鋼管腳手使用完畢后要及時(shí)回收構(gòu)件、零件，并分類堆放，堆放地點(diǎn)要求場(chǎng)地平坦，排水良好，下設(shè)支墊。宜堆放在室內(nèi)，露天堆放應(yīng)加以覆蓋。2）鋼管要定期防腐，外壁宜每半年涂刷防銹漆一度，內(nèi)壁宜每24 年涂刷防銹漆，每次涂刷兩道。3）扣件及螺栓應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。4）長(zhǎng)鋼管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有防彎曲措施。5）建立健

17、全管理制度，加強(qiáng)管理，按誰(shuí)維護(hù)，誰(shuí)管理的原則，減少丟失和損耗。6）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。7）搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（4）、滿堂支架預(yù)壓橋梁支架搭設(shè)完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可用砂袋進(jìn)行預(yù)壓，本方案中也將水袋預(yù)壓工藝羅列以便備用。1、砂袋預(yù)壓方案為檢驗(yàn)無(wú)梁板滿堂支架的強(qiáng)度、剛度能否滿足設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)地基承載力，消除支架、地基的非彈性變形及測(cè)出其彈性變形，在施工中根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。支架檢查合格，底板模板安裝完成后即進(jìn)行支架預(yù)壓。預(yù)壓時(shí)間根據(jù)設(shè)計(jì)

18、要求至少48小時(shí)，具體卸載時(shí)間以觀測(cè)資料確定。在無(wú)梁板底模鋪放后，利用砂袋進(jìn)行堆載預(yù)壓，預(yù)壓重量等于梁體自重再加上施工人員、機(jī)具重量及其它荷載，堆載的重量不小于梁體自身重量。其具體預(yù)壓方式為：采用砂袋預(yù)壓。沉降觀測(cè)點(diǎn)按順橋向5m一個(gè)斷面,每個(gè)斷面橋上三個(gè)點(diǎn)、橋下地基三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。橋面測(cè)點(diǎn)位置需要在砂袋間預(yù)留空隙以便立尺觀測(cè)。2、荷載計(jì)算砼比重取25KN/m3，砂密度取17KN/m3，底板取長(zhǎng)1m，寬1.05計(jì)算。砂袋采用長(zhǎng)度0.5m、寬度0.35m、高度0.2m為一袋裝（暫計(jì)），重量為59.5Kg/袋。砂袋預(yù)壓必須采用油布覆蓋，以防雨天砂袋受淋變重超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)支架安全性產(chǎn)生嚴(yán)重影響。根據(jù)

19、板厚85cm，板厚5085cm以及板厚50cm的三個(gè)部位，分別按不同部位預(yù)壓。（1）、底板砂袋堆積計(jì)算（橋墩位置板厚85cm部位）荷載按設(shè)計(jì)板重的1.2倍進(jìn)行預(yù)壓：G1=1.0×1.05×0.85×25×1.2=26.8KN/m2中間立柱部位板厚0.85m的位置布置砂袋：26.8/0.595=45袋，橫向布置六袋下7層頂1層3袋，共8×0.2=1.6m高。（2）、底板砂袋堆積計(jì)算（邊跨及中跨板厚50cm的部位）荷載按設(shè)計(jì)板重的1.2倍進(jìn)行預(yù)壓：G1=1.0×1.05×0.50×25×1.2=15.8KN/

20、m2邊跨及中跨板厚0.50m的位置布置砂袋：15.8/0.595=27袋，橫向布置六袋下4層頂1層3袋，共5×0.2=1.0m高。（3）、底板砂袋堆積計(jì)算（板厚5085cm斜板部位）板厚0.50m0.85m斜板的位置布置砂袋：布置六袋下4層到六袋下7層過(guò)渡頂1層3袋，共高1.0m向1.6m過(guò)渡。預(yù)壓時(shí)間根據(jù)實(shí)際沉降量而定,一般不能少于48小時(shí),最終沉降量在后兩天內(nèi)累計(jì)沉降不超過(guò)2mm即可卸載。4、沉降觀測(cè)（1）、布點(diǎn)在底模上順橋向每隔5m設(shè)一觀測(cè)斷面，每一斷面設(shè)3個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)出各點(diǎn)的初始高值h1，并記錄入表格。同時(shí)必須觀測(cè)對(duì)應(yīng)點(diǎn)位支架底部。支架預(yù)壓施工程序：鋪設(shè)板梁底模置測(cè)設(shè)點(diǎn)、并測(cè)初

21、始標(biāo)高h(yuǎn)1板梁自重的100%分布裝砂袋布載+活動(dòng)荷載觀測(cè)測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高h(yuǎn)2卸載觀測(cè)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高h(yuǎn)3調(diào)整底模標(biāo)高。（2）、裝砂袋做為預(yù)壓重每個(gè)砂袋裝砂計(jì)算重量59.5kg，各位置所布荷載重量等于梁體重，砂袋就直接按梁體重量分布情況堆碼。 必須注意的是本計(jì)算僅是預(yù)估重量，實(shí)際施工時(shí)必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料實(shí)際重量進(jìn)行調(diào)整。（3）、測(cè)量加載后觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高h(yuǎn)2布載結(jié)束后每6小時(shí)一次觀測(cè)各測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高值h2，并做好相應(yīng)的記錄。若最后一次的沉降量在4mm以下，即可卸載，若沉降量還很大，則應(yīng)繼續(xù)預(yù)壓，繼續(xù)觀測(cè)，直至滿足最后的沉降量在4mm以內(nèi)即可。（4）、卸載沉降觀測(cè)達(dá)到要求后，即可卸載；卸載過(guò)程中一定要均勻分層卸載，不能單邊

22、拆卸，以免造成荷載不均勻使支架單邊受壓而傾覆或偏移變形。卸載后，最后應(yīng)測(cè)出支架的反彈量，給以后調(diào)節(jié)梁底模板標(biāo)高控制時(shí)使用。支架反彈量的計(jì)算要剔除夾板自身彎曲變形造成的反彈，反彈量測(cè)設(shè)時(shí)，最好留下少量砂包壓住模板（每塊夾板周圍壓46個(gè)砂袋），減少模板自身的變形，保證測(cè)設(shè)的準(zhǔn)確性。（5）、觀測(cè)卸載后各測(cè)量點(diǎn)標(biāo)高h(yuǎn)3卸載后測(cè)量出各測(cè)點(diǎn)標(biāo)高h(yuǎn)3，計(jì)算出各觀測(cè)點(diǎn)的變形i值。非彈性變形i= h1- h3。通過(guò)預(yù)壓后，非彈性變形已經(jīng)消除。彈性變形2= h3- h2。根據(jù)該彈性變形值，在底模上設(shè)置預(yù)拱度2，以使支架變形后梁體線型滿足設(shè)計(jì)要求。（6）、調(diào)整底模標(biāo)高根據(jù)如下公式調(diào)整底模標(biāo)高：底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)標(biāo)高+2

23、，向上的預(yù)拱度跨中最大其余部位按二次拋物線設(shè)置。如果部分模板在卸載時(shí)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，可將夾板翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，重新安裝。5、注意事項(xiàng)支架預(yù)壓時(shí)加（卸）載過(guò)程中必須均勻分次分層加（卸）載，絕對(duì)不能單邊加（卸）載，并在加（卸）載過(guò)程中加強(qiáng)觀測(cè)，如有異常必須及時(shí)停止待查明原因后再進(jìn)行下步工序。（5）、 滿堂支架卸落 *港橋無(wú)梁板分兩幅澆筑，待無(wú)梁板砼強(qiáng)度達(dá)到100%后再卸架，從跨中開始，逐漸向支點(diǎn)對(duì)稱卸落，少量多次完成，并注意“緩慢”和“對(duì)稱均勻”的要求。滿堂支架卸落在橫橋向必須同時(shí)均勻卸落，在縱橋向從每跨跨中向支點(diǎn)對(duì)稱逐排卸落，并保持左右兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行。滿堂支架卸落時(shí)從跨中向兩端進(jìn)行，模板卸落分階段進(jìn)行。

24、2、模板工程 （1）、底模板采用15mm竹膠板，底模背帶采用建筑鋼管滿鋪，橫橋向布置，凈間距15cm，滿鋪的建筑鋼管和滿堂支架之間連接采用點(diǎn)焊固定。（2）、為保證模板平整度，滿鋪用建筑鋼管布設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行檢查，有彎曲、變形則不得使用，或者調(diào)直后再使用。3、鋼筋工程 （1）、鋼筋的下料尺寸必須準(zhǔn)確。在配置鋼筋時(shí)，應(yīng)使其有不同的長(zhǎng)度，以符合同一斷面內(nèi)鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定。（2）、鋼筋采用機(jī)械加工，將加工好的鋼筋運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)綁扎。（3）、鋼筋焊接，同一截面焊接頭必須錯(cuò)開，滿足受力主筋焊接頭在受拉區(qū)接頭面積不大于設(shè)計(jì)鋼筋總截面面積50%，骨架具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。且在鋼筋綁扎成型時(shí)，就將焊渣清除干凈。（

25、4）、施工時(shí)必須嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，作好鋼筋網(wǎng)片的支撐并系好保護(hù)層墊塊，以保證成品砼表面光滑無(wú)露筋現(xiàn)象。4、混凝土工程 （1）、準(zhǔn)備工程在澆筑砼之前要對(duì)滿堂支架和模板進(jìn)行全面、嚴(yán)格的檢查，核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的要求；滿堂支架的接頭位置是否準(zhǔn)確、可靠；予埋鋼筋是否安裝，然后才能澆筑砼。主要有以下幾個(gè)方面：a、頂層縱向滿坡的鋼管是否與底模板密貼，如不密貼應(yīng)用木楔塞實(shí)；b、滿堂支架底部是否完全落在地面或硬化層上，如有懸空，用木楔或鋼板塞實(shí)；c、澆注砼前，應(yīng)將底板上的雜物用高壓水清洗干凈，要求在梁底墊塊模板處預(yù)留槽以方便清理；d、鋼筋是否有保護(hù)層；e、模板接縫是否符合要求，否則用膩?zhàn)用芊?。?/p>

26、2）、砼的澆筑速度為了保證澆筑砼的整體性，防止在澆筑上層混凝土?xí)r破壞下層，上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前澆筑。（3）、砼澆筑順序 澆筑無(wú)梁板砼應(yīng)從每跨跨中開始對(duì)稱進(jìn)行，并且一幅無(wú)梁板必須一次澆筑完成。砼澆筑分二層澆筑完成，先在底層澆筑砼30cm，中間橋墩部位先澆筑50cm左右，上面一層控制在2030cm左右。砼開始澆筑先從中間墩柱的半幅無(wú)梁板的第二個(gè)墩柱澆起，然后再第一個(gè)墩柱，接著是沿墩柱方向先澆筑橋墩部分，澆筑厚度控制在3050cm左右，(包括中間板厚85cm的，及5085cm板厚的斜板部分)。然后在澆筑2#墩位置，接下來(lái)就從墩柱部位逐步向兩側(cè)推進(jìn)，先大面積澆筑30cm砼后，再澆筑上層砼

27、。（4）砼入模厚度控制在30cm，混凝土自卸落差高不大于0.60.8m，以盡可能減少混凝土對(duì)橋梁模板及支架的沖擊。（5）砼的振搗，板梁混凝土采用插入式振動(dòng)棒搗固，近側(cè)模處輔以鐵扁鏟人工插搗，確?；炷琳駬v密實(shí)，頂板混凝土輔以平板振動(dòng)器振搗應(yīng)選用熟手操作?；炷恋恼駬v一定要保證振搗密實(shí)，配以30的插入棒式振搗以混凝土面泛漿不再沉落無(wú)氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。頂層砼同時(shí)配平板式振搗器振搗為輔，確保振搗密實(shí)。一個(gè)澆筑面應(yīng)保證最少二個(gè)振搗點(diǎn)，二個(gè)振搗人員應(yīng)分工明確、連續(xù)操作?？傊?，在砼分層澆注過(guò)程中，每一層絕不允許有漏振、砼下沉、氣泡未排完的現(xiàn)象，然后才能澆注下一層；（6）砼澆注時(shí)應(yīng)注意檢查支架、模板的變形情況，若

28、有不穩(wěn)定或變形的情況，應(yīng)立即停止?jié)仓?，查明原因，根?jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施；（7）混凝土澆筑過(guò)程中設(shè)專人值班，檢查有無(wú)模板變形、漏漿、鋼筋松動(dòng)或墊塊脫落等情況，并設(shè)專人監(jiān)控支架情況，對(duì)支架的混凝土澆筑過(guò)程進(jìn)行觀測(cè)，詳細(xì)記錄觀測(cè)結(jié)果，以指導(dǎo)后期施工，如果在過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（8）、砼施工注意事項(xiàng)、灌注注意事項(xiàng)：a、砼灌注時(shí)必須保證連續(xù)，振搗密實(shí)。b、泵車出料口距上層鋼筋網(wǎng)間距不應(yīng)大于50cm，投料時(shí)禁止投料集中或過(guò)猛。c、隨時(shí)進(jìn)行砼坍落度（10cm-12cm）試驗(yàn)，控制砼的水灰比及和易性。d、派專人檢查模板、支撐變化，防止跑模、漏漿。、砼振搗注意事項(xiàng)：砼采用插入式振動(dòng)棒振搗a、砼搗固中不能觸

29、及模板；b、振動(dòng)棒可按直線行列進(jìn)行移動(dòng)位置，振點(diǎn)間距為30cm。c、振動(dòng)棒插入深度為40cm，振動(dòng)時(shí)上下緩慢移動(dòng)振動(dòng)棒，插入下一層砼中5cm-10cm。振動(dòng)完成的標(biāo)志：振動(dòng)時(shí)砼不再有大的沉降。不再出現(xiàn)大量的氣泡。砼表面均勻、平整并已泛漿。砼的養(yǎng)生a、砼灌注完畢初凝后，為減少砼表面與內(nèi)部溫差，用防雨布或草麻袋覆蓋，并用水潤(rùn)濕。砼養(yǎng)生24小時(shí)專人負(fù)責(zé)，不得馬虎。五、安全保證措施（一）、安全生產(chǎn)保證體系安全保障體系項(xiàng)目經(jīng)理 總工程師 常務(wù)副經(jīng)理 副經(jīng)理專職安全主任安全檢查安全控制安全教育安全生產(chǎn)責(zé)任制各部門安全員提高安全意識(shí)消除安全隱患提高預(yù)防能力確保工程施工安全（二）、保證措施1、安全管理目標(biāo)（1

30、）傷亡控制指標(biāo)根據(jù)上級(jí)下達(dá)的安全生產(chǎn)規(guī)劃和生產(chǎn)事故頻率指標(biāo)，我項(xiàng)目部相應(yīng)制訂相關(guān)指標(biāo)：年死亡率：0交通安全責(zé)任事故：0機(jī)械安全責(zé)任事故：0年負(fù)傷頻率：2（2）施工安全達(dá)標(biāo)按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）要求施工達(dá)到A等級(jí)。2、安全管理實(shí)施細(xì)則（1）對(duì)全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行國(guó)家、省、市安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)職工勞動(dòng)權(quán)益保障規(guī)定，安全文明施工規(guī)定，增強(qiáng)職工安全生產(chǎn)意識(shí)，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，堅(jiān)決落實(shí)“管理生產(chǎn)、必須管安全”制度，切實(shí)搞好安全施工；（2）從組織機(jī)構(gòu)上保證：項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)及保衛(wèi)工作。項(xiàng)目

31、經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目部范圍的安全生產(chǎn)及保衛(wèi)工作全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理為項(xiàng)目部安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)和保衛(wèi)工作的具體實(shí)施，專職安全主任為項(xiàng)目部安全生產(chǎn)直接管理責(zé)任人，各施工管理人員為所管轄施工范圍內(nèi)的第一責(zé)任人，各班組設(shè)立專職安全員（班、組長(zhǎng)為第一責(zé)任人），負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)和保衛(wèi)工作。本標(biāo)段成立由項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安部、工程部、安全保衛(wèi)組、各班組安全員、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員等組成的安全管理體系，實(shí)行自下而上的逐級(jí)負(fù)責(zé)制，以確保安全生產(chǎn)；（3）從制度上保證：由質(zhì)安部組織各施工工區(qū)安全保衛(wèi)組和安全員根據(jù)國(guó)家、省、市安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，業(yè)主、監(jiān)理、公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管

32、理制度，制定項(xiàng)目部各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度和安全防護(hù)措施。建立安全學(xué)習(xí)、教育的登記制度，落實(shí)安全教育的時(shí)間和人員，切實(shí)做好新工人進(jìn)廠前的三級(jí)安全教育；建立事故登記制度報(bào)告制度，一旦出現(xiàn)事故，應(yīng)立即處理，并逐級(jí)報(bào)告、登記，杜絕重大事故的發(fā)生，以保證安全生產(chǎn)；根據(jù)各種不同的工種分別制定具體的安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則，并在生產(chǎn)中認(rèn)真貫徹執(zhí)行；實(shí)行持證上崗制度，做好上崗前的安全培訓(xùn)和教育，增強(qiáng)員工的安全生產(chǎn)意識(shí)和勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)；實(shí)行安全員跟班作業(yè)制度，發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患，應(yīng)及時(shí)排除和防范，杜絕各種事故的發(fā)生，以確保安全生產(chǎn)；（4）從后勤上保證：搞好員工食堂，對(duì)所采購(gòu)的食物實(shí)行專人檢測(cè)制度，防止采購(gòu)變質(zhì)和有毒的食物，杜絕

33、食物中毒事故的發(fā)生。搞好個(gè)人衛(wèi)生，美化環(huán)境，凈化空氣，創(chuàng)造優(yōu)美的生產(chǎn)、生活環(huán)境，防止傳染病的流行和傳播，保證出勤率，以確保安全。（5）從管理上保證：根據(jù)公司制定的安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，結(jié)合本項(xiàng)目部的實(shí)際情況，制定項(xiàng)目部安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則。對(duì)遵守國(guó)家政策、法律法規(guī)、法令，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按安全法規(guī)和施工技術(shù)規(guī)范要救進(jìn)行施工，維護(hù)生產(chǎn)、生活秩序，維護(hù)社會(huì)治安有顯著功績(jī)的施工隊(duì)、班組和個(gè)人分別給予獎(jiǎng)勵(lì)，反之給予處罰，以保證生產(chǎn)、生活有序地進(jìn)行，確保安全生產(chǎn)；（6）從具體工作上保證：班組每周、施工隊(duì)半月、項(xiàng)目部每月進(jìn)行一至二次的安全大檢查，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)做的好的地方，批評(píng)、處罰做的不足的地方，

34、達(dá)到全員重視安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的目的，以確保安全生產(chǎn)；（7）由質(zhì)安部組織專業(yè)管理人員，根據(jù)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，制定和完善各分項(xiàng)工程、各工序安全實(shí)施細(xì)則，嚴(yán)禁違章操作和野蠻施工行為，杜絕事故發(fā)生，以保證安全生產(chǎn)；（8）由機(jī)械材料部組織專業(yè)管理人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的原料和勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，杜絕因不合格原材料和勞動(dòng)用品而造成工程損失和人身事故，以保證安全生產(chǎn)。（9）建立健全易燃易爆物品的采購(gòu)、保管、領(lǐng)發(fā)、使用制度，專人看管、專人使用，安全監(jiān)督，領(lǐng)導(dǎo)檢查，以保證物品的安全使用，確保施工安全；（10）加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜措施，設(shè)置安全崗哨，配足滅火器材，對(duì)重點(diǎn)部位和物資實(shí)行專人安全看護(hù)

35、制度，防止被盜和火災(zāi)的發(fā)生，防止損害重點(diǎn)部位，發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患要及時(shí)排除，并立即報(bào)告，確保安全生產(chǎn)；（11）電工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁私自在施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公室、宿舍區(qū)亂拉亂接電線，防止由此而產(chǎn)生的火災(zāi)和由此發(fā)生的人身傷亡事故，以保證安全生產(chǎn)；（12）建立健全各種規(guī)章制度，教育職工遵紀(jì)守法，有事外出需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，私人用車需經(jīng)工地主管領(lǐng)導(dǎo)同意辦理有關(guān)手續(xù)后才能用車，杜絕私自開車外出，防止發(fā)生交通事故，以保證交通安全；（13）做好安全防范措施，落實(shí)各項(xiàng)防洪、防雷、防暴雨、防大風(fēng)、防火、防暑的具體措施和準(zhǔn)備，以便出現(xiàn)上述災(zāi)害時(shí)能從容防范，以保證安全生產(chǎn)；（14）實(shí)行安全跟班的作業(yè)制度，檢查、督促安全實(shí)施細(xì)則

36、的執(zhí)行情況 ，發(fā)現(xiàn)事故苗頭應(yīng)及時(shí)排除，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和違章操作，應(yīng)立即堅(jiān)決制止，杜絕事故的發(fā)生，以保證安全施工；（15）實(shí)行定期或不定期的安全檢查制度，由質(zhì)安部組織相關(guān)管理人員及班組負(fù)責(zé)人，對(duì)本標(biāo)段安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患要立即發(fā)出事故隱患整改通知，限期整落實(shí)，并將檢查情況報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，并通報(bào)全標(biāo)段，以提高員工的安全意識(shí)，防止事故的發(fā)生，以保證安全生產(chǎn)。3、腳手架、支架安全施工措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定；（2）操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗，戴安全帽、穿工作鞋，高處作業(yè)要系扣安全帶；（3）嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書的要求和搭拆作業(yè)方案進(jìn)行架設(shè)和拆除；（4）

37、作業(yè)前，應(yīng)檢查地基夯實(shí)平整，架體和構(gòu)配件是否齊全，脫焊、裂縫、變形、銹蝕嚴(yán)重的不準(zhǔn)使用，不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與高壓線的安全距離是否足夠，作業(yè)范圍下方10m以內(nèi)是否已設(shè)置警戒，禁止行人通過(guò)或站立，有無(wú)醒目安全標(biāo)志；（5）上下梯架體應(yīng)每隔一層設(shè)一道架體外側(cè)的水平安全網(wǎng)。平臺(tái)、走道架體應(yīng)密掛安全立網(wǎng)；（6）架體垂直偏差不大于總高度的1/1000，絕對(duì)值不大于10mm；（7）外腳手架增設(shè)一道卸荷措施，多風(fēng)地區(qū)應(yīng)增設(shè)防風(fēng)拔起的抗拔措施；（8）在腳手架的轉(zhuǎn)角處、不閉合腳手架的兩端應(yīng)增設(shè)連接件，其豎向間距不應(yīng)大于4m；（9）腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時(shí)用電線路架設(shè)

38、及腳手架接地避雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；（10）腳手架外側(cè)應(yīng)每6根立柱設(shè)一鋼管大斜撐（十字蓋），與地面夾角不小于45°，不大于65°，并用旋轉(zhuǎn)扣與架體連接擰緊螺栓。不準(zhǔn)拉結(jié)在大橫桿上；（11）兩人傳遞門架架體或桿件時(shí)，上方人員未接穩(wěn)之前，下方人員不得松手。并不準(zhǔn)碰、觸、壓電源電線和電氣設(shè)備；（12）腳手板上下不準(zhǔn)超荷載堆放構(gòu)配件材料；（13）在腳手架的操作層上滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，并扣緊檔板，防止腳手板脫落和松動(dòng)；（14）腳手架經(jīng)工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除；（15）拆卸前應(yīng)檢查清理腳手板上雜物，架體上有無(wú)電

39、線，由上而下，逐層拆卸（含連墻桿），作業(yè)下方警戒范圍標(biāo)志是否已落實(shí)；（16）拆卸作業(yè)中，應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁先將連接桿或全部連續(xù)架體的連接拆除；（17）拆卸作業(yè)中，卸下門架和構(gòu)配件，應(yīng)逐層放置，運(yùn)回地面，分類堆放整齊。4、模板施工安全、保證措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢；（2）按照摸板施工方案的要求作業(yè)；（3）經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人，不得進(jìn)行高空作業(yè)；（4）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落；（5）上層和下層支柱在

40、同一垂直線上。摸板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施；（6）支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平支撐和垂直加設(shè)剪刀撐。頂部加設(shè)風(fēng)纜拉固；（7）支柱高度小于4m時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設(shè)剪刀撐；（8）拆除模板，在4m以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作；（9）安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。使用吊車作業(yè)，必須有施工員在場(chǎng)，外圍加設(shè)安全警示；（10）高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施；（11）遇六級(jí)以上的大風(fēng)雨，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工

41、現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作；（12）進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)牌；（13）二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往；（14）不得在腳手架上堆放大批模板等材料；（15）支撐、牽杠等不得搭在腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上；（16）支撐過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。5

42、、臨時(shí)用電及照明安全設(shè)計(jì)、保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88），按照施工用電組織設(shè)計(jì)架設(shè)三相五線制的電氣線路，所有電線均應(yīng)架空，過(guò)道或穿墻均要用鋼管或膠管保護(hù)， 嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。認(rèn)真貫徹JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)中臨時(shí)用電規(guī)定；（2）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無(wú)缺。箱體下方進(jìn)出線，開關(guān)箱應(yīng)符合“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無(wú)雜物，箱前通道暢通，并應(yīng)對(duì)電箱統(tǒng)一編號(hào)，刷上危險(xiǎn)標(biāo)志。保護(hù)零線（PE、綠/黃線）中間和末端必須重復(fù)接地，嚴(yán)禁與工作零線混接；產(chǎn)生震動(dòng)的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處；（3）臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)

43、和臨時(shí)安全用電技術(shù)措施及電氣防護(hù)措施，必須由電氣工程技術(shù)人員編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施；（4）安裝、維修、或拆除臨時(shí)用電工程，必須由持證電工完成，無(wú)證人員禁止上崗。電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)；（5）使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中維修；（6）停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。負(fù)載線、保護(hù)零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告解決。搬遷或移動(dòng)的用電設(shè)備，必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理；（7）按規(guī)范做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全用電的安全技術(shù)檔案；（8）在建工程與外電線路的安全距離及外電防護(hù)和接

44、地與防雷等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行；（9）配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架上、龍門架或井字架上；（10）空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離和橫擔(dān)的選擇及規(guī)格，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定；（11）動(dòng)力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置；（12）開關(guān)箱應(yīng)有末級(jí)配電箱配電，配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。配電箱、開關(guān)箱最好購(gòu)合格的成品使用；（13）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝，絕緣要求和箱殼保護(hù)接零應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行；（14）每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須

45、實(shí)行“一機(jī)一閘”制。嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)或二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）；（15）開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國(guó)際GB6829-86漏電保護(hù)器（生于電流動(dòng)作保護(hù)）的要求。漏電保護(hù)器的安裝要求和額定漏電動(dòng)作應(yīng)符合規(guī)范要求；（16）總配電箱和開關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作時(shí)間作合理配合，使之具有分段保護(hù)的功能；（17）手動(dòng)開關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5kW動(dòng)力電路。容量大于5.5kW的動(dòng)力電路應(yīng)采用自動(dòng)開關(guān)電器或降壓?jiǎn)?dòng)裝置。各種開關(guān)電器的額定值與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)；（18）所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。且應(yīng)每月定期檢修一次。檢查

46、、維修人員必須時(shí)專業(yè)電工，檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具；（19）對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相線的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；（20）移動(dòng)的用電設(shè)備使用的電源線路，必須使用絕緣膠套管式電纜；（21）用電設(shè)備和電氣線路必須由保護(hù)接零；（22）嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)；（23）殘缺絕緣蓋的鍘刀開關(guān)禁止使用，開關(guān)不得采用銅、鐵、鋁線作熔斷保險(xiǎn)絲；（24）嚴(yán)禁使用殘舊破損、多次駁接的電纜；在作業(yè)中要經(jīng)常理順電纜，防止拉脫或打結(jié)。6、鋼筋加工安全設(shè)計(jì)、保證措施（1）多人抬材料和工作時(shí)要有專人指揮，精力集中

47、，行動(dòng)一致，互相照應(yīng)，輕抬輕放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好；（2）各類機(jī)具必須做到人機(jī)固定，持證上崗，并按操作規(guī)程操作；（3）焊工應(yīng)該持證上崗，并按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；（4）施焊場(chǎng)地應(yīng)清除易燃、易爆物品，并應(yīng)對(duì)周圍的易燃、易爆物品進(jìn)行覆蓋、隔離。氧氣瓶、乙炔瓶和明火之間的距離不得小于10m，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于5m，乙炔瓶使用時(shí)不得顛倒；（5）噴砂除銹，噴嘴接頭應(yīng)牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)停機(jī)，消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換；（6）鋼構(gòu)件操作平臺(tái)及加工機(jī)械應(yīng)有良好的接地，接地電阻不得大于10；（7）電源的拆除應(yīng)由電工來(lái)完成，電焊機(jī)外殼必須有良好的接零保護(hù)，并設(shè)有獨(dú)立開關(guān)箱，室

48、外開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，并有門鎖；（8）焊鉗與電纜必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應(yīng)戴電焊手套，在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)；（9）砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，使用者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。7、高空作業(yè)安全設(shè)計(jì)、保證措施（1）高處作業(yè)人員及架設(shè)人員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格后，持證上崗，并定期檢查身體；（2）患有下列疾病不能從事高處作業(yè)及架設(shè)作業(yè)：如心臟病、高血壓、貧血、癲癇病等；（3）懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況配制防護(hù)攔網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施；（4）懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、平臺(tái)等設(shè)備均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢測(cè)后方可使用；（5）高處作業(yè)之前，

49、應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)，驗(yàn)收也可分段、分層進(jìn)行；（6）高處作業(yè)必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便；（7）嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)；（8）在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)；（9）高處作業(yè)中所用的工具，均應(yīng)平穩(wěn)堆放，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，不得向下拋擲物件；（10）遇有六級(jí)以上的大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)；（11） 垂直交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)預(yù)防物體打擊的隔離層，吊裝大模板、外墻板、料斗等大型物體時(shí)，必須用卡環(huán)。吊裝運(yùn)零散物時(shí)，要用吊籠或吊斗；（12）在沒(méi)有護(hù)攔

50、的橋面上安裝時(shí)，應(yīng)在橋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或采取其它安全措施。嚴(yán)禁在沒(méi)有防護(hù)的橋或高處行走；（13）從事無(wú)法架設(shè)安全防護(hù)設(shè)施的作業(yè)時(shí)，施工人員在3m以上部位均須戴好安全帶。在懸崖、陡坡施工時(shí)，要掛好安全帶；（14）在從事高處作業(yè)人員的情緒不好、注意力不集中的情況下，盡量避免從事高處作業(yè)；（15）加強(qiáng)大型構(gòu)件、模板的檢查，防止墜落、倒塌而帶動(dòng)人員墜落造成事故。8、混凝土灌注安全設(shè)計(jì)、保證措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律；（2）用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落；（3）離地面2m以上

51、澆搗小平臺(tái)，不準(zhǔn)站在塔頭上操作，如無(wú)可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤；（4）使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。六、支架模板受力分析1、模板：無(wú)梁板底模、側(cè)模均采用=15mm的竹膠板。 竹膠板容許應(yīng)力 0=80MPa，彈性模量E=6*103MPa2、滿堂支架采用扣件式建筑鋼管支架，支架鋼管為48、t=3.0mm，材質(zhì)為A3 鋼，軸向容許應(yīng)力0=140 MPa。表1、扣件式支架鋼管截面特性外徑d(mm)壁厚t(mm)

52、截面積A(cm2)慣性矩I(cm4)截面模量W(cm3)回轉(zhuǎn)半徑i（cm）每米長(zhǎng)自重（Kg/m）483.04.8912.195.081.583.84鋼管彈性模量E=2.1*105MPa,設(shè)計(jì)強(qiáng)度取=215 MPa滿堂支架立、橫桿布置：立桿縱向間距為60cm，橫向間距在橋梁支墩位置為40cm，板厚從85cm50cm過(guò)渡段52.65cm，板厚50cm的范圍間距為65cm。立桿步距為150cm，高度方向采用豎向剪刀撐，確保滿堂支架的整體穩(wěn)定性。3、荷載分析 （詳見附件）七、橋梁模板整體倒塌應(yīng)急預(yù)案1、建立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組姓名職務(wù)組內(nèi)分工組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)措施的具體實(shí)施及事故處理，清理雜

53、物組員負(fù)責(zé)落實(shí)措施的實(shí)施力度、指揮現(xiàn)場(chǎng)搶救組員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)存在安全隱患的檢查和整改組員負(fù)責(zé)人員調(diào)配及與醫(yī)院聯(lián)系調(diào)度負(fù)責(zé)物資的儲(chǔ)備應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組是安全生產(chǎn)事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)與指揮機(jī)構(gòu)，由組長(zhǎng)揮、副組長(zhǎng)、小組成員組成，加強(qiáng)施工安全的組織領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格落實(shí)安全責(zé)任制，并在出現(xiàn)事故后能有力、有序的指揮搶險(xiǎn)工作。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員分工見表：應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員表現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)以*二標(biāo)合同段為主，在項(xiàng)目所在地成立的臨時(shí)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)，根據(jù)事故等級(jí)和類型，由相應(yīng)的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)指定成立?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)應(yīng)下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)指揮、事發(fā)處置、應(yīng)急救援、應(yīng)急保障、協(xié)同處置等部門并明確負(fù)責(zé)人。各部門的負(fù)責(zé)人服從現(xiàn)場(chǎng)指揮的統(tǒng)一指揮。以*二標(biāo)合同段

54、項(xiàng)目部成立工程項(xiàng)目管理重大事件應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級(jí)人員的職責(zé)，并組織一支30人的反應(yīng)快速的應(yīng)急救援隊(duì)伍。項(xiàng)目部建立重大事件的應(yīng)對(duì)處理機(jī)制，制訂生產(chǎn)安全事故事件綜合應(yīng)急預(yù)案、施工現(xiàn)場(chǎng)處置方案，配齊所需的應(yīng)急設(shè)備和救援物資，定期組織演練。2、事故應(yīng)急救援處理1）、指定兼職的應(yīng)急救援人員，參加急救內(nèi)容培訓(xùn)，定期進(jìn)行應(yīng)急救援演練，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備。設(shè)備和器材要經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2）、對(duì)可能發(fā)生的事故從多方面采取相應(yīng)的措施提前預(yù)防，最重要的是要遵守安全操作規(guī)程。3）、發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員立即報(bào)告項(xiàng)目部，項(xiàng)目部接到事故報(bào)告后，迅速采用有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并按國(guó)家有關(guān)規(guī)定立即如實(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)刎?fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管