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文檔簡介
1、物料需求計(jì)劃目 錄第 1 章 概述- 1 -1.11.21.3系統(tǒng)簡介- 1 -MRP 系統(tǒng)主窗口. - 2 -圖標(biāo)說明- 2 -第 2 章數(shù)據(jù)準(zhǔn)備. - 3 -需求- 3 -銷售需求來源2.12.22.3. - 3 -. - 3 -第 3 章物料需求計(jì)劃編制. - 4 -3.13.23.33.43.53.63.7物料需求計(jì)劃編制. - 4 -建議計(jì)劃模擬接受.- 6 -需求建議計(jì)劃接受.- 6 -需求建議計(jì)劃匯總. - 10 -總需求計(jì)劃 . - 11 -月度需求匯總. - 11 -需求計(jì)劃調(diào)整. - 11 -第 4 章單管理.- 11 -單確認(rèn). - 11 -單下達(dá) . - 15 -領(lǐng)料單
2、打印 . - 23 -單完成 . - 23 -4.14.24.34.44.54.64.74.84.94.104.114.124.13備料匯總明細(xì)備料. - 24 -. - 25 -模具需求報(bào)告. - 25 -替代料. - 25 -發(fā)料計(jì)劃- 26 - 改裝列表- 26 - 退料單 - 26 - 補(bǔ)料單 - 27 -調(diào)整單 - 27 - 1 -物料需求計(jì)劃4.144.154.16退換料 - 28 -生產(chǎn)入庫通知單. - 28 -匯總- 29 -管理.- 32 -第 5 章委外5.1委外單. - 33 -5.1.15.1.25.1.35.1.45.1.55.1.65.1.75.1.85.1.95.
3、1.105.1.115.1.125.1.135.1.145.1.155.1.165.1.175.1.185.1.195.1.205.1.215.1.225.1.23委外委外單確認(rèn). - 34 -單下達(dá). - 34 -委外領(lǐng)料單打印. - 34 -委外單完成. - 34 -委外備料匯總委外明細(xì)備料. - 35 -. - 35 -委外模具需求報(bào)告. - 35 -委外替代料. - 35 -委外發(fā)料計(jì)劃. - 35 -委外退料單 . - 35 -委外補(bǔ)料單 . - 35 -委外調(diào)整單 . - 35 -委外退換料 . - 36 -委報(bào)告. - 36 -委外用料統(tǒng)計(jì). - 36 -委外生產(chǎn)入庫通知單 .
4、- 36 -委外生產(chǎn)入庫通知單記賬 . - 36 -委外生產(chǎn)入庫通知單憑證模板 . - 36 -委外匯總. - 36 -委外退貨通知單. - 36 -委外退貨通知單記賬 . - 36 -委外退貨通知單憑證模板 . - 36 -委外單物料需求申請單. - 36 -5.2委外報(bào)價(jià)管理. - 37 -5.2.1委外報(bào)價(jià). - 37 -5.3受托單管理. - 39 -5.3.15.3.25.3.3受托受托受托單確認(rèn). - 39 -單下達(dá). - 39 -單領(lǐng)料打印. - 39 - 2 -物料需求計(jì)劃5.3.45.3.55.3.65.3.75.3.85.3.95.3.10受托受托受托受托受托單完成. -
5、39 -單備料匯總單明細(xì)備料. - 39 -. - 40 -單模具需求報(bào)告. - 40 -單替代料. - 40 -受托發(fā)料計(jì)劃. - 40 -受托匯總. - 40 -第 6 章請購單管理.- 41 -請購單維護(hù). - 41 -請購單明細(xì)報(bào)表. - 43 -請購單合并信息. - 43 -請購單采購對照列表.- 43 -6.16.26.36.4第 7 章材料需求編制.- 44 -材料需求計(jì)劃編制. - 44 -建議計(jì)劃模擬接受. - 45 -需求建議計(jì)劃接受. - 45 -需求建議計(jì)劃匯總. - 46 -7.17.27.37.4第 8 章能力需求計(jì)劃.- 47 -能力供給- 47 -能力需求- 4
6、8 -能力平衡- 48 -8.18.28.3項(xiàng)目物料需求計(jì)劃.- 50 -第 9 章9.19.29.39.49.5基礎(chǔ)設(shè)置- 50 -項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃. - 53 -項(xiàng)目MRP . - 55 -項(xiàng)目MRP 管理 . - 60 -項(xiàng)目MRP 計(jì)劃. - 63 -第 10 章 報(bào)表- 63 -產(chǎn)生表. - 63 -物料需求供給報(bào)告. - 63 -物料需求匯總報(bào)告. - 64 -10.110.210.3- 3 -物料需求計(jì)劃10.410.510.610.710.810.910.10單進(jìn)度. - 64 -單進(jìn)度. - 64 -委外例外情況報(bào)告. - 64 -拖期報(bào)告. - 64 -物料返修報(bào)告. - 65
7、 -聯(lián)副完工報(bào)表. - 65 -物料需求供給匯總報(bào)告. - 65 -第 11 章常見問題 - 66 - 4 -物料需求計(jì)劃第1章 概述1.1 系統(tǒng)簡介物料需求計(jì)劃系統(tǒng)(Material Requirement Planning,簡稱 MRP)是一種對于最終以下層次零部件和采購進(jìn)行的排程技術(shù),是一種科學(xué)的物料管理和生產(chǎn)計(jì)劃方法,是 MRP II 系統(tǒng)的行的關(guān)鍵。它要解決什么零件?令?什么時(shí)間交付?,也是企業(yè)信息運(yùn)或指或采購多少?什么時(shí)間下這里的物料是指生產(chǎn)過程中所要用到或消耗掉的所有物料,它包括最終、部件、組件、復(fù)合件、零件、外購件、原材料等。物料的需求有兩種來源:既需求和相關(guān)需求。需求是指它的
8、需求是與其他物料的需求無關(guān)的需求,例如最終的需求,它的需求量是由客戶的訂貨和市場決定的,與其他需求無關(guān)。而相關(guān)需求則是與其它物料的需求有關(guān),例如原材料、外購件和零部件的需求與最終的生產(chǎn)計(jì)劃有關(guān),甚至可以利用結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有庫存十分精確的計(jì)算出預(yù)計(jì)其需要的數(shù)量和時(shí)間,這種需求就是相關(guān)需求。MRP 是 MPS 需求的進(jìn)一步展開,也是實(shí)現(xiàn) MPS 的保證和支持。下可以說明 MRP 在 ERP 系統(tǒng)中的地位。1.1-1庫備狀態(tài)物料需求計(jì)劃已下達(dá)的圖 1.1-1MRP 在 ERP 系統(tǒng)中的地位MRP 的主要特征是根據(jù)最終的需求來推動(dòng)計(jì)劃的執(zhí)行,它必須考慮物料的將來需求。所以說 MRP 實(shí)際上是對相關(guān)需求零件的
9、計(jì)劃與排程。MRP 的執(zhí)- 1 -調(diào)度通知采購申請物料主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃行結(jié)果總是要使得企業(yè)生產(chǎn)中的物料的需求和供給的平衡。1.2 MRP 系統(tǒng)主窗口在“物料需求計(jì)劃”主界面,MRP 系統(tǒng)所包括的功能點(diǎn)從上往下依次為“數(shù)據(jù)準(zhǔn)備”、“物料需求計(jì)劃編制”、“單管理”、“委外單”、“請購單管理”、“材料需求編制”、“能力需求計(jì)劃”、“報(bào)表”、“委外報(bào)價(jià)管理”、“項(xiàng)目物料需求計(jì)劃”和“受托單管理”。用戶只需單擊各個(gè)功能點(diǎn)的圖形按鈕,便可以進(jìn)入相應(yīng)功能點(diǎn)進(jìn)行操作。從第 2 章開始至第 12 章,將按順序逐一介紹 MRP 系統(tǒng)各個(gè)功能點(diǎn)的功能及其操作方法。1.3 圖標(biāo)說明本功能手冊基本上做到重點(diǎn)突出,
10、對于用戶操作中可能會(huì)引起的錯(cuò)誤操作或可能遇到的疑惑,功能手冊中都以“注意”、“提示”、“說明”、“疑難解答” 的方式著重列出,以免用戶錯(cuò)誤理解;另外,本功能手冊中示例豐富,基本上都以列舉加圖片的方式說明各功能具體的操作步驟和方法。這是一個(gè)“注意”圖標(biāo)。它提醒您注意各種需要特別注意的因素或一些有趣的事情。這是一個(gè)“提示”圖標(biāo)。它向您介紹軟件中一些較隱蔽的功能。這是一個(gè)“說明”圖標(biāo)。它對可能會(huì)引起您誤解的問題進(jìn)行解釋。這是一個(gè)“疑難解答”圖標(biāo)。它提醒您一些用戶在操作過程中可能帶來問題的操作。- 2 -物料需求計(jì)劃第2章 數(shù)據(jù)準(zhǔn)備MRP 數(shù)據(jù)準(zhǔn)備功能點(diǎn)用于維護(hù)需求、銷售、需求來源。該功能點(diǎn)用于支持對
11、于系統(tǒng)沒有運(yùn)行主生產(chǎn)計(jì)劃或客戶管理和銷售的情況下,或其它系統(tǒng)不能提供的需求計(jì)劃功能。需求時(shí)用戶通過接口直接輸入2.1需求需求即備件需求維護(hù),是一個(gè)不需要編制主生產(chǎn)計(jì)劃的備件、選件的需求,備件和其它需求的非 MRP 零件需求一樣都保存在MRP需求文件中。在需求維護(hù)窗口中,用戶可通過“”功能按鈕進(jìn)行增加需求的操作。單擊“”按鈕,系統(tǒng)會(huì)在窗口的數(shù)據(jù)區(qū)增加一空白行,在輸入“物料代碼”信息時(shí),用戶可雙擊“物料代碼”欄,系統(tǒng)會(huì)提供物料幫助窗口,用戶可參照錄入。修改和刪除述了。需求的操作也非常簡單,在此就不贅注意:需求的物料不能是主生產(chǎn)計(jì)劃的物料,而應(yīng)該是客戶直接要貨的、主生產(chǎn)計(jì)劃以下層次的物料。2.2 銷
12、售對于不需做主生產(chǎn)計(jì)劃,需做物料需求計(jì)劃的物料的客戶訂貨,可以在本功能點(diǎn)進(jìn)行。2.3 需求來源通過需求來源,用戶一方面可到作為物料需求計(jì)劃的的需求來源,另一方面也可到某類需求來源(具體包括“需求”、“銷售”、“單明細(xì)”、“銷售”、“生產(chǎn)”)下的物料需求計(jì)劃的。- 3 -物料需求計(jì)劃第3章 物料需求計(jì)劃編制物料需求計(jì)劃編制功能點(diǎn)是一個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的作業(yè),通過供給和需求的平衡,提出對已計(jì)劃的提前、推遲、取消、警告等建議,建立新的單、委外采購單以便滿足需求物料的需求。物料需求計(jì)劃編制功能點(diǎn)包括物料需求計(jì)劃編制、建議計(jì)劃模擬接受、需求建議計(jì)劃接受和需求建議計(jì)劃匯總四大功能點(diǎn),本章將分別加以介紹。3.1 物
13、料需求計(jì)劃編制通過物料需求計(jì)劃編制,系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)以下兩方面的功能:一、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)生成物料需求計(jì)劃處理數(shù)據(jù)。程序首先建立 MRP 計(jì)劃不能更改數(shù)據(jù)的各層次 MRP 明細(xì)文件,該文件包括備件和選件的銷售、備件和選件的凈、非主計(jì)劃零件的需求、現(xiàn)有庫存量、已確認(rèn)而未完成的單、委外采購。生產(chǎn)計(jì)劃分解的單明細(xì)零件需求等各零件的需求和供給二、根據(jù)物料進(jìn)行平衡計(jì)算,做出物料需求計(jì)劃建議。各層次 MRP 明細(xì)文件從上往下處理,一層處理完以后進(jìn)入下一層, 在各層中的處理過程如下:1、計(jì)算各物料在各計(jì)劃期已確認(rèn)和下達(dá)的,以及現(xiàn)有庫存量是否能夠滿足各計(jì)劃期的需求,即計(jì)算有效庫存量和凈需求量。2、如果處于下達(dá)時(shí),需求提前
14、,則會(huì)導(dǎo)致多產(chǎn)生計(jì)劃,計(jì)劃編制時(shí)將直接處理掉這種例外情況,這種處理可以保證在數(shù)量上滿足,但是可能不能按時(shí)滿足,比如生產(chǎn)預(yù)計(jì)產(chǎn)出日期為 8 號,但是需求卻是 7 號需要。3、如果凈需求量大于 0 或有效庫存量小于訂貨單,必須有新的供給來滿足需求,系統(tǒng)將先安排在同計(jì)劃期已計(jì)劃的;如果還不夠或沒有同計(jì)劃期的已計(jì)劃,則將以后各期的已計(jì)劃逐步提到當(dāng)前計(jì)劃期,直到滿足凈需求為止;如果直到安排完還不夠或沒有已計(jì)劃的,則根據(jù)策略建議新的。4、如果凈需求量小于 0(說明已確認(rèn)的已經(jīng)滿足需求),則觀察在同計(jì)劃期是否還有已計(jì)劃期。如果存在,則將計(jì)劃出產(chǎn)日期先推下個(gè)計(jì)劃- 4 -物料需求計(jì)劃5、如果凈需求已經(jīng)滿足,下
15、個(gè)建議更改已完成。將所有的計(jì)劃到 MRP 明細(xì)文件。也不是在同個(gè)計(jì)劃期,則計(jì)劃的更改或建立的建議寫入 MRP 活動(dòng)文件,回6、在 MRP 明細(xì)文件中,如果下個(gè)為同一物料的下個(gè)計(jì)劃期,則預(yù)計(jì)有效庫存量可以繼續(xù)計(jì)算下去,回到第 2 步計(jì)算該物料下個(gè)計(jì)劃期的需求和供給。7、如果在 MRP 明細(xì)文件中,下個(gè)為不同的物料,則預(yù)計(jì)可用庫存量必須置 0?;氐降?2 步計(jì)算下個(gè)物料的第一個(gè)計(jì)劃期的需求和供給。8、直到當(dāng)前層的 MRP 明細(xì)文件中的所有都被處理,那么 MRP 活動(dòng)文件就是新建議的 MRP 計(jì)劃,將這些建議根據(jù)物料分解寫入以下各層的 MRP 明細(xì)文件中,作為 MRP 的需求計(jì)劃。然后處理下一層 M
16、RP 明細(xì)文件。9、直到所有層次的 MRP 明細(xì)文件,都被處理,那么將這些 MRP 活動(dòng)文件匯總就是 MRP 建議報(bào)告,匯總的 MRP 明細(xì)文件是 MRP 需求和供給分析報(bào)告。在物料需求計(jì)劃編制主窗口中,單擊菜單“物料需求計(jì)劃編制/物料需求計(jì)劃編制”,彈出窗口如圖 3.1-1 所示:圖 3.1-1 物料需求計(jì)劃編制-信息窗口用戶按下“計(jì)算”按鈕系統(tǒng)便開始進(jìn)行物料需求計(jì)劃編制,計(jì)算期間不得。計(jì)算完畢,用戶通過單擊“信息”按鈕可查看物料需求計(jì)劃編制的提示信息。用戶還可通過“高級選項(xiàng)”選項(xiàng)卡在 MRP 計(jì)算之前進(jìn)行附加運(yùn)算。多計(jì)劃處理:例些物料按照 MPS 邏輯計(jì)算今天需要某物料,但是已經(jīng)有多的計(jì)劃
17、明天就可以出產(chǎn)的,如果用戶認(rèn)為明天到和今天到都影響生產(chǎn),但是今天采購會(huì)產(chǎn)生多余的計(jì)劃,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)這些情況自動(dòng)的處理。選擇版本:用戶根據(jù)粗能力的平衡結(jié)果選擇版本納入需求。如圖 3.1-2 所示:- 5 -物料需求計(jì)劃圖 3.1-2 物料需求計(jì)劃編制-高級選項(xiàng)窗口3.2 建議計(jì)劃模擬接受建議計(jì)劃模擬接受與需求建議計(jì)劃接受都是對物料需求計(jì)劃的接受過程,兩者的區(qū)別在于前者只是一種虛擬的、暫時(shí)的接受,而后者是實(shí)質(zhì)性的接受,將產(chǎn)生。用戶對物料需求計(jì)劃進(jìn)行接受操作可采用先建議計(jì)劃模擬接受之后再進(jìn)行需求建議計(jì)劃接受,也可直接進(jìn)行需求建議計(jì)劃接受。兩種接受方式的操作方法基本相同,請用戶參照“需求建議計(jì)劃接受”章
18、節(jié)的內(nèi)容。3.3 需求建議計(jì)劃接受在物料需求計(jì)劃建議調(diào)整窗口的數(shù)據(jù)區(qū)顯示通過MRP 計(jì)劃計(jì)算得到的結(jié)論,內(nèi)容如下:1、對于凈需求大于 0 的各個(gè)計(jì)劃期產(chǎn)生“推遲”、“提前”和“新建議” 等建議措施。2、對于已投放、到本期還未完成的單發(fā)出“拖期”的警告。3、對于已確認(rèn)、投放日期已過當(dāng)期的單發(fā)出“需下達(dá)”的建議措施。4、對于沒有凈需求的各個(gè)日期,而存在出“應(yīng)取消”的建議措施。的情況,對這些發(fā)在本功能點(diǎn)中也可以對建議的進(jìn)行手工調(diào)整,加入新的物料建議計(jì)- 6 -物料需求計(jì)劃劃。單擊菜單“物料需求計(jì)劃編制/需求建議計(jì)劃接受”,彈出窗體,見圖3.3-1:圖 3.3-1 物料需求計(jì)劃建議調(diào)整窗口此操作窗口中
19、可以實(shí)現(xiàn)以下功能:¤ 新增物料建議計(jì)劃每次物料需求計(jì)劃編制后,系統(tǒng)提供物料需求計(jì)劃建議。當(dāng)用戶需要發(fā)出“新建議”的計(jì)劃 時(shí),請單擊窗口中的“增加”按鈕,系統(tǒng)彈出如圖 3.3-2 所示的窗口:圖 3.3-2 物料需求建議計(jì)劃窗口參數(shù)說明:2號:自動(dòng)生成,不修改。2物料代碼:可直接輸入,也可單擊幫助按鈕,在隨即彈出的物料幫助窗口中參照錄入。注意輸入的物料必非主生產(chǎn)計(jì)劃、非配置類的物料。其中系統(tǒng)默認(rèn)采用標(biāo)準(zhǔn)位下的數(shù)量。,但用戶可以選擇非標(biāo),然后再錄入該單2原出產(chǎn)日期:需要沿用原來的“原出廠日期”,不可以隨意改動(dòng)。- 7 -物料需求計(jì)劃2建議出產(chǎn)日期:建議為凈需求>0 的一天。2建議投
20、放日期:根據(jù)“建議出產(chǎn)日期-制造提前期”推算得出。2方式: 設(shè)為“離散型”。2執(zhí)行類型:包括“采購”、“”和“委外”三種。物料的“委外的“單管理”功能點(diǎn)中進(jìn)行維護(hù),委外的物料單”功能點(diǎn)中進(jìn)行維護(hù),采購的物料由采購管理功能點(diǎn)中進(jìn)行維護(hù)。系統(tǒng)根據(jù)物料主文件的物料來源來是或是采購或是委外,但是系統(tǒng)計(jì)劃員在充分考慮能力等等各方面制約前提下,對或委外這種執(zhí)行類型進(jìn)行調(diào)整,比如企業(yè)受生產(chǎn)能力制約,要將部分計(jì)劃轉(zhuǎn)變?yōu)槲庥?jì)劃,則可以在這些建議計(jì)劃中將執(zhí)行類型由修改為委外。在錄入過程中,對于必輸項(xiàng),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)以紅色顯示給予提示。¤ 修改物料需求計(jì)劃建議在物料需求計(jì)劃建議被系統(tǒng)接受前,對其執(zhí)行修改操作
21、。修改物料需求計(jì)劃建議操作,對于建議措施不同的計(jì)劃建議,系統(tǒng)修改的參數(shù)數(shù)據(jù)也不同。對于建議措施為“新建議”、“需下達(dá)”、“確認(rèn)”的,方式、系統(tǒng)修改的參數(shù)數(shù)據(jù)為:建議、建議出產(chǎn)日期、建議數(shù)量、執(zhí)行類型、人和建議描述;建議措施為“提前”、“推遲”的,系統(tǒng)允許修改的參數(shù)數(shù)據(jù)比前面的少了建議數(shù)量。¤ 接受接受分為部分接受和全部接受。兩者的區(qū)別在于部分接受需用戶確定日期范圍,如圖 3.3-3 建議部分接受日期范圍確定窗口所示:圖 3.3-3 建議部分接受日期范圍確定窗口而全部接受只需用戶對“建議計(jì)劃接受時(shí)單據(jù)確認(rèn)/審核”選項(xiàng)即可。當(dāng)用戶對建議的(包括“新建議”、“提前”、“推遲”、“拖期”、“
22、需下達(dá)”、“應(yīng)取消”)確認(rèn)無誤后,請按下“部分接受”或“全部接受”按鈕,則系統(tǒng)按照建議措施修改單明細(xì)表。- 8 -物料需求計(jì)劃提示:在物料需求計(jì)劃建議計(jì)劃接受前系統(tǒng)同時(shí)數(shù)量自動(dòng)變更。¤ 確認(rèn) PMRP 建議修改多計(jì)量,項(xiàng)目物料需求計(jì)劃編制完成后,進(jìn)行物料需求計(jì)劃編制,系統(tǒng)會(huì)刪除、提前或者推遲、取消項(xiàng)目 MRP 所產(chǎn)生的或者請購單,將會(huì)引起。為此,系統(tǒng)提供了“確認(rèn) PMRP 建議”的功能,可將項(xiàng)目 MRP 生成的的建議改成確認(rèn)。單擊此按鈕,系統(tǒng)自動(dòng)搜索符合要求的數(shù)據(jù)并顯示在“PMRP 相關(guān)單據(jù)調(diào)整建議措施”窗口,計(jì)劃員可以不接受這調(diào)整建議措施,要求系統(tǒng)保持不變; 再通過例外報(bào)告了解供需
23、平衡的總體情況;從而達(dá)到保持項(xiàng)目物料需求計(jì)劃一致性和完整性,同時(shí)也能夠了解物料的總體平衡情況。反之,用戶選擇所需數(shù)據(jù)并單擊“確認(rèn)”按鈕即可。¤ 例外報(bào)告或請購單例包括三個(gè)情況:某種情況下多計(jì)劃、物料供給和需求日期對接不上的問題(供給不滿足,需求拖期)。三個(gè)情況中可能是設(shè)置錯(cuò)誤或手工調(diào)整導(dǎo)致.、多計(jì)劃的為了有效并簡單的達(dá)到解決問題的目的,系統(tǒng)提供“例外報(bào)告”功能來向用戶報(bào)告這種情況,并可以通過報(bào)告直接對建議計(jì)劃做出調(diào)整。用戶在“物料需求計(jì)劃建議調(diào)整窗口”窗口單擊“例外報(bào)告”按鈕,系統(tǒng)彈出選擇菜單,包括當(dāng)前窗口選擇物料的例外情況和當(dāng)前窗口所有物料的例外情況兩種選擇,用戶可任選其一,便可進(jìn)
24、入“例外情況報(bào)告”窗口,如圖 3.3-4例外情況報(bào)告窗口所示:圖 3.3-4 例外情況報(bào)告窗口用戶在此窗口可通過“物料”按鈕查看相關(guān)物料的詳細(xì)信息;通過“過濾”按鈕到規(guī)定范圍內(nèi)的信息;通過“修改”按鈕進(jìn)行刪除或修改建議計(jì)劃。- 9-物料需求計(jì)劃3.4 需求建議計(jì)劃匯總對物料需求計(jì)劃編制、建議文件確認(rèn)后,通過本報(bào)表可查看物料需求計(jì)劃匯總情況,具體信息包括:物料編碼、物料名稱、規(guī)格、圖號、數(shù)據(jù)來源、定單編號、投放日期、出產(chǎn)(需求)日期、有效庫存量、備注描述。類型、狀態(tài)、數(shù)量、在很多的情況下,用戶可通過窗口中的“”按鈕過濾出所需的。- 10 -物料需求計(jì)劃3.5 總需求計(jì)劃3.6 月度需求匯總3.7
25、 需求計(jì)劃調(diào)整第4章單管理單管理功能點(diǎn)主要提供對單的確認(rèn)、單的取消確認(rèn)、單的追加、單的調(diào)整處理,同時(shí)考慮對單生命周期內(nèi)的下達(dá)、投放、完、領(lǐng)料打印、車間退料單、補(bǔ)料單、工報(bào)交和取消處理。另外,提供備料調(diào)整單、生產(chǎn)入庫通知單功能。4.1單確認(rèn)提供對等功能。單的錄入、修改、刪除、合并、拆分、確認(rèn)、取消確認(rèn)、圖片在單管理主窗口中,單擊菜單“單管理/單確認(rèn)”,系統(tǒng)彈出窗口如圖 4.1-1確認(rèn)窗口所示:- 11 -物料需求計(jì)劃圖 4.1-1確認(rèn)窗口此窗口提供以下功能:¤ 增加單以由物料需求計(jì)劃編制產(chǎn)出,此處的“增加”按鈕用于手工增加臨時(shí)需要的單,單錄入窗口如圖 4.1-2編輯窗口所示:圖 4.1
26、-2編輯窗口自定義屬性用于維護(hù)該中進(jìn)行設(shè)置。的自定義屬性值,自定義屬性字段在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)列公式用于為某個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)設(shè)定一個(gè)計(jì)算公式,公式項(xiàng)可以來自其它數(shù)據(jù)項(xiàng),支持算術(shù)運(yùn)算和函數(shù)運(yùn)算,當(dāng)其它數(shù)據(jù)項(xiàng)錄入后,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的計(jì)算公式自動(dòng)計(jì)算數(shù)據(jù)值。參數(shù)說明:號:此編號2根據(jù)“系統(tǒng)數(shù)據(jù)設(shè)置”中定義的編碼規(guī)則自動(dòng)生成,用戶不可以修改。2類型:類型:一般為即為空,可以在制造基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中定義,系統(tǒng)內(nèi)置有返修樣品單兩種類型,這兩種不同的類型對于生產(chǎn)領(lǐng)料與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)時(shí)處理不同,樣品單在生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)按 BOM 展開領(lǐng)料,且可以修改領(lǐng)料內(nèi)容和數(shù)量,樣品單類型的可以手工錄入,也可以從敏捷詢單模塊下推過來;返修以手工錄入也可以通過系統(tǒng)
27、生成,在生成領(lǐng)料需要領(lǐng)出的物料即是本身,用戶可以增加修換件,在生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)時(shí)分類統(tǒng)計(jì)。2生,不狀態(tài):有計(jì)劃、確認(rèn)、下達(dá)、投放、完成五種狀態(tài),自動(dòng)產(chǎn)維護(hù)。計(jì)劃狀態(tài),是指剛產(chǎn)生時(shí)的狀態(tài),在此狀態(tài)下,可以進(jìn)行修改、刪除等操作;確認(rèn)狀態(tài),相當(dāng)于經(jīng)過了審核,在此狀態(tài)下,不可以進(jìn)- 12 -物料需求計(jì)劃行修改、刪除等操作;下達(dá)狀態(tài),是指已經(jīng)經(jīng)過審核,可以正式進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)的狀態(tài),在此狀態(tài)下,不可以進(jìn)行修改、刪除等操作;投放狀態(tài),是指中的子零件,完成發(fā)料事務(wù)處理;完成狀態(tài),是指該完工且已入庫,或者任務(wù)變更,進(jìn)行了手工關(guān)閉。這五種狀態(tài)分別在產(chǎn)生、確認(rèn)、下達(dá)、投放、完成操作時(shí),自動(dòng)設(shè)置。2物料代碼:即指定該生產(chǎn)的物料,
28、可直接手工輸入或通過幫助按鈕在系統(tǒng)提供的物料選擇窗口中參照選入,當(dāng)前所指定的物料的執(zhí)行方式必“離散型生產(chǎn)”并且執(zhí)行“”的,系統(tǒng)提供的物料選擇窗口中也自動(dòng)進(jìn)行了過濾,僅提供該類型的物料。該項(xiàng)為必輸項(xiàng),以紅色標(biāo)識出來。2物料名稱:根據(jù)已指定的物料代碼從對應(yīng)物料主文件中調(diào)出相應(yīng)的信息,此項(xiàng)用戶不可維護(hù)。2:是指當(dāng)前所指定的物料對應(yīng)的默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)根據(jù)已指定的物料代碼調(diào)出相應(yīng)的信息,但用戶也可以選擇非標(biāo)理。該項(xiàng)為必輸項(xiàng),以紅色標(biāo)識出來。,系統(tǒng)支持多的處2數(shù)量:指計(jì)劃要進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)量,手工輸入。該項(xiàng)為必輸項(xiàng),以紅色標(biāo)識出來。2提前期:它指對當(dāng)前指定的物料按工廠日歷天數(shù)計(jì)算的平均制造提前期,即制造該物料的平
29、均工作天數(shù),由用戶自行錄入。2完成數(shù)量:是指實(shí)際生產(chǎn)完成的數(shù)量,在生產(chǎn)匯報(bào)或統(tǒng)自動(dòng)填入。入庫時(shí),由系2銷售號:與該有關(guān)的銷售號,需手工輸入。數(shù)量,在生產(chǎn)匯報(bào)或2不數(shù)量:是指實(shí)際生產(chǎn)出的不入庫時(shí),自動(dòng)填入。2總裝配編號:當(dāng)該是由 FAS 計(jì)算生成時(shí),自動(dòng)填入。2返修數(shù)量:是指在實(shí)際生成過程中,需返修的數(shù)量,手工錄入。2:是指實(shí)際生產(chǎn)過程中,的數(shù)量與總數(shù)量的比值。2投放日期:指計(jì)劃開始生產(chǎn)的日期,手工錄入或通過幫助按鈕參照錄入。2出產(chǎn)日期:指計(jì)劃完成生產(chǎn)的日期,手工錄入或通過幫助按鈕參照錄入。2生產(chǎn)地點(diǎn):生產(chǎn)該物料所在場所的地點(diǎn),手工錄入。2生成日期:錄入單據(jù)的日期,默認(rèn)用戶不可以修改。當(dāng)前日期,
30、自動(dòng)生成,2檢驗(yàn)標(biāo)志:系統(tǒng)根據(jù)已指定的物料代碼從對應(yīng)物料主文件中調(diào)出相應(yīng)的信息,此處還可修改。當(dāng)物料主文件中未對此信息進(jìn)行維護(hù)“不需要檢驗(yàn)”。默認(rèn)其為- 13 -物料需求計(jì)劃2檢驗(yàn)狀態(tài):當(dāng)檢驗(yàn)標(biāo)志為“不需要檢驗(yàn)”時(shí),檢驗(yàn)狀態(tài)值只有一個(gè),為“驗(yàn)”;當(dāng)檢驗(yàn)標(biāo)志為“需要檢驗(yàn)”時(shí),車間的檢驗(yàn)狀態(tài)值可為“未計(jì)劃”、“已經(jīng)計(jì)劃”、“正在檢驗(yàn)”、“等待檢驗(yàn)”、“部分檢驗(yàn)”、“全部檢驗(yàn)”和“終止檢驗(yàn)”,系統(tǒng)根據(jù)該入。在 PM質(zhì)量管理模塊中的維護(hù)情況自動(dòng)填2總成本、材料成本、人工成本、制造費(fèi)用,手工錄入。當(dāng)前的費(fèi)用,2質(zhì)量跟蹤卡:啟用時(shí),在后續(xù)護(hù)質(zhì)量跟蹤信息。下達(dá)和工序移轉(zhuǎn)時(shí)可以進(jìn)行為維2用途性質(zhì)、可用料因素:
31、用來區(qū)分明細(xì)物料的可用料類別。明細(xì)的發(fā)料量是否2發(fā)料:默認(rèn)來自物料主文件,用于計(jì)算包含的“成品率”和子件自身的“1廢品率”,發(fā)料量用于的材料數(shù)量。2派工方式:用來決定置”頁。2客戶化 BOM 號:可以通過選擇得到,在的派工方式,默認(rèn)來造系統(tǒng)設(shè)置“SFC 設(shè)確認(rèn)時(shí),如果有客戶化 BOM號,就要把該客戶化 BOM 的子件也加入明細(xì)。2:默認(rèn)來自物料主文件,可以修改,用于工序移轉(zhuǎn)計(jì)算第一道工序的投放數(shù)量。以上這些信息中,物料代碼、否則,不能保存。、數(shù)量、工藝路線這幾項(xiàng)為必輸項(xiàng),存入其執(zhí)行以下操作。,該條便出現(xiàn)在單確認(rèn)維護(hù)窗口中,用戶還可對¤ 修改/批修改單計(jì)劃員可以根據(jù)客觀情況對各種調(diào)整,
32、如調(diào)整數(shù)量、出產(chǎn)日期,調(diào)整單明細(xì)文件。粗能力不平衡時(shí),也是通過本程序手工調(diào)整。對于已確認(rèn)但還未下達(dá)的單,用戶若確需對其進(jìn)行修改,可以根據(jù)需要將已確認(rèn)的單回收,使其恢復(fù)為“計(jì)劃”狀態(tài),然后單擊“修改”按鈕,進(jìn)入修改窗口進(jìn)行操作。批修改是對選內(nèi)容進(jìn)行修改的,減少了用戶的工作量,但是用戶要修改¤ 拆分的哪些內(nèi)容,需在配置文件中定義相關(guān)的字段。拆分功能就是將一張拆分成幾張內(nèi)容基本相同的。但拆分的數(shù)量不能大于或等于原拆分操作。的數(shù)量。而且只能對狀態(tài)為計(jì)劃、確認(rèn)和下達(dá)的定- 14 -物料需求計(jì)劃提示:拆分下達(dá)的,請?jiān)跅l件中把狀態(tài)為下達(dá)的選中進(jìn)行檢索,然后進(jìn)行拆分操作。¤ 合并合并功能是
33、對兩張以上的進(jìn)行合并成新的一張操作,合并的必須為計(jì)劃狀態(tài),并且為非項(xiàng)目 MRP 生成的,同時(shí)要求物料代碼,部門(委外則是供應(yīng)商)相同的。¤單確認(rèn)/取消確認(rèn)用戶只能對狀態(tài)為“計(jì)劃”的確認(rèn)。在單確認(rèn)時(shí),支持 ctrl 或 shift 鍵鼠標(biāo),任意多選,點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕可以實(shí)現(xiàn)批確認(rèn)。一旦確認(rèn),的數(shù)量和日程安排就被確認(rèn),不能再自動(dòng)重排。確認(rèn)的,系統(tǒng)為其自動(dòng)生成明細(xì)和路線單。若要回收單,請按“取消確認(rèn)”按鈕。中也可以結(jié)合 shift和 ctrl 鍵實(shí)現(xiàn)一次對數(shù)據(jù)區(qū)的多條已確認(rèn)但還未被下達(dá)的認(rèn)的操作。¤ 圖片取消確“圖片”功能按鈕主要用于查看相應(yīng)物料的圖、裝配圖和工藝圖。用戶想要查看
34、到這些圖片必須在“制造基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置”中定義,圖在物料主文件中定義;裝配圖在裝配位置定義;工藝圖在工藝路線中定義。¤窗口中的“計(jì)算備料情況”復(fù)選框用于是否對符合所設(shè)置條件的車間的備料情況、領(lǐng)料情況、備料齊套數(shù)進(jìn)行計(jì)算。選中該選項(xiàng),每一次系統(tǒng)對單的“備料情況”、“領(lǐng)料情況”、“備料齊套數(shù)”字段信息進(jìn)行一次計(jì)算和刷新。提示:在列表窗口中選中一個(gè),勾上窗口下邊的數(shù)量信息頁的顯示信息,系統(tǒng)顯示該物料的在途、在制、庫存信息,通過雙擊各個(gè)數(shù)量,可以查看更詳細(xì)的信息。4.2單下達(dá)實(shí)現(xiàn)對進(jìn)行配料,維護(hù)路線對已進(jìn)行過備料的下達(dá)、- 15 -物料需求計(jì)劃投放和終止操作。在單管理主窗口中,單擊菜單“單管理/
35、單下達(dá)”,系統(tǒng)彈出的單下達(dá)維護(hù)窗口如圖 4.2-1下達(dá)維護(hù)窗口所示:圖 4.2-1¤ 明細(xì)下達(dá)維護(hù)窗口“明細(xì)”功能按鈕包括明細(xì)和物料替代兩項(xiàng)功能。1、明細(xì)按照主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生的和用戶緊急輸入的單,將單的出產(chǎn)數(shù)量按照 BOM 分解為下一層的零部件的出產(chǎn)數(shù)量,并計(jì)算各子零部件的投放日期,用戶可通過單擊“明細(xì)”菜維護(hù),具體窗體如圖4.2-2明細(xì)窗口 所示:圖 4.2-2明細(xì)窗口在明細(xì)窗口中,用戶可以指定備料的需求數(shù)量、對應(yīng)的工序、是否為關(guān)鍵零件、是否單批號備料、是否為工模夾具,還可對需要使用代用物料的主料進(jìn)行替代處理。并將“可替代的物料”的主料同其他明細(xì)物料通過“可替代”- 16 -物料需求
36、計(jì)劃列來區(qū)來,以便用戶能夠迅速做出替代決策??梢酝ㄟ^“導(dǎo)出模版”功能導(dǎo)出明細(xì)的維護(hù)模版,然后在導(dǎo)出文件中維護(hù)明細(xì)行,通過“導(dǎo)入明細(xì)”功能選擇文件進(jìn)行導(dǎo)入,通過“計(jì)算需求量”按鈕¤ 改裝自動(dòng)計(jì)算明細(xì)行物料的需求數(shù)量。明細(xì)“改裝”按鈕提供改裝功能:大型機(jī)械裝配行業(yè)存在生產(chǎn)周期長、交貨期短的現(xiàn)狀,企業(yè)可能按照號生產(chǎn)設(shè)備入庫,當(dāng)接到緊急訂,先分析庫存的所示:和訂單的區(qū)別,從而對已有進(jìn)行改裝。如圖 4.2-3圖 4.2-3 改裝處理窗口2:要生產(chǎn)的;2需改裝數(shù)量:默認(rèn)為的數(shù)量;2改裝¤ 對比單擊“對比”按鈕后, 左邊列表列出原:把其他改裝成的物料。根據(jù)需改裝數(shù)量計(jì)算得到的需求明細(xì)數(shù)據(jù)
37、,該數(shù)據(jù)只包括直接子件(虛零件直接分解,聯(lián)副不列出),數(shù)量為需改裝數(shù)量根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) BOM 關(guān)系計(jì)算出的數(shù)量。右邊列表列出改裝根據(jù)改裝需求數(shù)量計(jì)算出的明細(xì)數(shù)據(jù),該數(shù)據(jù)只包括直接子件(虛零件直接分解,聯(lián)副不列出),數(shù)量為改裝需求數(shù)量根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) BOM 關(guān)系計(jì)算出的數(shù)量。“標(biāo)志”字段用于標(biāo)示區(qū)分明細(xì)物料的對比結(jié)果,標(biāo)志的類型為:獨(dú)有,相同,數(shù)量不一致。¤ 處理在改裝處理窗口單擊“處理”按鈕后,自動(dòng)更新裝列表。具體規(guī)則如下:明細(xì),并產(chǎn)生改將明細(xì)中的各子件與改裝的子件相同的,數(shù)量相減:- 17 -物料需求計(jì)劃數(shù)量相減后為 0,說明改裝后,不再需要該物料,則刪除該數(shù)量相減后為正數(shù)的,說明還需要這么該
38、子件才能完成明細(xì)數(shù)量相減后為負(fù)數(shù)的,說明改裝物料完成該細(xì)數(shù)量置為 0,生成退換料數(shù)據(jù)。還有多余,則將該明改裝中,生產(chǎn)用不到的子件,明細(xì),數(shù)量為 0,生成退料數(shù)據(jù)。如果某個(gè)物料需要暫停,可以在“操作”下拉菜單下選擇“暫?!保瑫和5奈锪喜粋淞虾皖I(lǐng)料。提示:在列表窗口中雙擊“輔助屬性”列,可以維護(hù)2、物料替代明細(xì)的輔助屬性。在對某的制造明細(xì)(即該的制造 BOM檢查和維護(hù)時(shí),可以通過“物料替代”菜替代處理,并且系統(tǒng)提供主料和各個(gè)替代料的可用庫存量,以便用戶作出替代決策?!拔锪咸鎿Q”窗口如圖 4.2-4 物料替換編輯窗口所示:圖 4.2-4 物料替換編輯窗口概念說明:2全部替代和部分替代、替代數(shù)量:全部
39、替代是指主料不再使用,全部使用替代料,則系統(tǒng)根據(jù)定義的替代關(guān)系自動(dòng)計(jì)算選中的那種替代料需要多少即替代用量;部分替代是指本一部分采用主料,一部分采用替代料,則需要用戶在被替代用量中錄入被替代的主料的數(shù)量,而替代用量中自動(dòng)根據(jù)被替代- 18 -物料需求計(jì)劃用量和替代關(guān)系計(jì)算而得。如果一種主料需要使用多個(gè)替代料,則用部分替換逐個(gè)替代處理。2主料需求量:表示本需要用多少主料。這個(gè)需求量已經(jīng)考慮了成品率和廢品率(如果已經(jīng)定義過)。2主料可用庫存量:現(xiàn)有庫存減去已被預(yù)定占用的部分,即還可以使用的主料庫存量。通常需要使用替代料都是由于主料的庫存短缺造成的,因此本數(shù)據(jù)可以作為是否需要使用替代料的依據(jù)。2替代料
40、的可用庫存量:表示該替代料現(xiàn)有庫存除去已被預(yù)定占用部分還可以使用的庫存量。只有替代料有可用庫存時(shí),使用替代料才有意義,因此本數(shù)據(jù)是選擇替代料的充分條件。對于已下達(dá)的明細(xì),如果該明細(xì)沒有備料則還可以對其進(jìn)行調(diào)整,明細(xì)是否備料用戶可通過“備料數(shù)量”欄了解,如果備料數(shù)量為“0”,則意味著還修改。3、替代料批處理選中一批下:,點(diǎn)擊明細(xì)/替代料批處理,系統(tǒng)彈出替代料建議窗口,如圖 4.2-5 替代料建議窗口列表中列出可以替代的明細(xì),通過“模擬選擇”,系統(tǒng)自動(dòng)選中替代的建議行,也可以手工進(jìn)行重新選擇,點(diǎn)“接受”,系統(tǒng)對選中的行進(jìn)行替代保存,如果“替代同時(shí)進(jìn)行自動(dòng)備料”前挑勾,則在點(diǎn)“接受”后,系統(tǒng)進(jìn)行替代
41、后,并對這些替代后的明細(xì)進(jìn)行自動(dòng)備料。提示:替代料批處理建議只能處理全部替代,不能處理部分替代,且替代料可用庫存滿足的情況。4、定義 QA用于為定義相關(guān)配置的,點(diǎn)擊后,彈出定義窗口,可以通過“導(dǎo)入數(shù)據(jù)”,導(dǎo)入明細(xì)物料,數(shù)量取據(jù)行。子件數(shù)量,也可以手工維護(hù)數(shù)5、聯(lián)副明細(xì)- 19 -物料需求計(jì)劃系統(tǒng)根據(jù)BOM 中維護(hù)的聯(lián)副¤ 備料子件,產(chǎn)生的聯(lián)副明細(xì)。進(jìn)行的備料,對于已確認(rèn)的單,系統(tǒng)將先按照需求量和倉庫可備料量的平衡將備料量等數(shù)據(jù)加入。自動(dòng)備料后用戶可以進(jìn)行手工的明細(xì)備料,即按具體的倉庫、庫位可提供備料數(shù)量進(jìn)行備料。具體操作為:用戶在單下達(dá)維護(hù)窗口中選中要進(jìn)行備料的單,然后單擊“備料”按
42、鈕,系統(tǒng)將彈出如圖 4.2-6明細(xì)備料窗口所示的窗口:圖 4.2-6明細(xì)備料窗口明細(xì)備料窗口劃分為上下兩部分,上半部分列示選中的制造明細(xì)文件,窗口下半部分供用戶進(jìn)行明細(xì)備料。所包括的1、在通過“備料”按鈕的彈出式菜單:普通備料和快速備料,使目標(biāo)物料到達(dá)下面窗口后,如果選中下面窗口中的物料,則上面窗口中的光標(biāo)示該物料所在行,以方便備料時(shí)對應(yīng)察看信息。顯2、備料時(shí),通過倉庫庫存幫助,在選擇了相應(yīng)倉庫、庫位后,系統(tǒng)自動(dòng)填寫備料數(shù)量=min庫位可備料量(即:數(shù)量-待量),需求數(shù)量-已備料數(shù)量,當(dāng)然修改。3、可能有些料不齊,那么領(lǐng)料時(shí)通??紤]一個(gè)齊套的材料,而不是任意?!皞淞稀卑粹o的彈出式菜單中提供的“輔助備料”功能是利用現(xiàn)有的齊套功能(可以非穿透式),并可根據(jù)齊套數(shù)或要求的出產(chǎn)套數(shù)進(jìn)行自動(dòng)備料。備料時(shí),首先將本的制造明細(xì)中的材料按照所需定額材料用量,對(已備料+可用庫存)進(jìn)行最大齊套計(jì)算(單批號備料的按照批號來計(jì)算齊套)。然后系統(tǒng)默認(rèn)根據(jù)這個(gè)最大可齊套數(shù)或由用戶修改的需要齊套數(shù)量,再計(jì)算該齊套數(shù)量下,各材料的應(yīng)備料量并自動(dòng)備料。如圖 4.2-7 輔助備料窗口所示:- 20 -物料需求計(jì)劃圖 4.2-7 輔助備料窗口4、通過“可用料”按鈕,用戶可獲知當(dāng)前備料的已領(lǐng)用數(shù)量、消耗數(shù)量、其他消耗數(shù)量和剩余數(shù)量,可有助于用戶更好的備料。5、為了直
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