皮帶檢修機(jī)安全技術(shù)措施

1、 皮帶檢修機(jī)安全技術(shù)措施 檢查內(nèi)容 1.檢查座架是否平直。 2.查看卸載滾筒、機(jī)尾滾筒、拉緊滾筒和換向滾筒等安裝是否正確。 3.檢查槽形托輥和下托輥按裝是否正確，并能否自由轉(zhuǎn)動。 4.檢查各該潤滑部位是否有足夠的潤滑油。 5.檢查液力耦合器的充油量，是否有漏油現(xiàn)象。 6.沿膠帶輸送機(jī)全線檢查，是否有阻礙膠帶輸送機(jī)的膠帶運(yùn)行和使膠帶受損傷的東西。 7.檢查輸送機(jī)的膠帶拉緊程度，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中連續(xù)調(diào)整輸送機(jī)的膠帶松緊程度。 一、檢修前預(yù)備工作； 1、備齊各類檢修 工具，起吊工具，抬桿、繩索器具。 2、備齊清洗零部件用的柴油，盛油容器，放置零部件的容器及操作臺。 3、備齊需要更換的零部件。 4、備齊需

2、更換或加注的各類油脂。 5、認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書，熟識設(shè)備的工作原理，把握設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)及相互之間的關(guān)系，并察看設(shè)備運(yùn)行記錄，把握設(shè)運(yùn)行周期，向運(yùn)行司機(jī)了解設(shè)備運(yùn)行狀況，確定重點(diǎn)拆卸部位。 6、作好檢修前設(shè)備缺陷記錄。 二、檢修平安技術(shù)措施； 1、工作場所及四周20米范圍嚴(yán)禁煙火、工作人員嚴(yán)禁在檢修場所吸煙、及進(jìn)行電、氣焊接工作，如需進(jìn)行電氣焊工作，必需制定專項措施，報礦總工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行。 2、辦理皮帶檢修申請書并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批，按批準(zhǔn)的班次和時間進(jìn)行檢修。 3、截斷設(shè)備動力電源并閉鎖、掛警示牌。 4、對需拆卸的零部件作好標(biāo)記，拆下的零部件分類擺放整齊，拆卸過程中嚴(yán)禁亂敲亂打，對精

3、密零件、機(jī)械密封面留意愛護(hù)，嚴(yán)禁劃傷，對需更換的零部件必需經(jīng)機(jī)電部鑒定后方可更換。 5、大型零部件拆卸時吊裝或抬卸工具要堅固牢靠，吊裝時部件下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞。 6、對協(xié)作較緊的零部件要采納專用工具拆卸，嚴(yán)禁用錘直接敲擊和用鏨子錘加。 7、拆卸轉(zhuǎn)動部件和電器部件前要先確定是否停電并進(jìn)行驗(yàn)電。 8、零部件裝配時先涂抹潤滑油，保持清潔并按拆卸挨次依次裝配。 9、部件裝配完畢后，用手轉(zhuǎn)動設(shè)備幾圈，確認(rèn)轉(zhuǎn)動敏捷，無發(fā)卡現(xiàn)象。 10、認(rèn)真檢查各部位連接螺栓是否緊固、缺件，各密封部位是否完好。 三、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)： 1、設(shè)備檢修完畢對設(shè)備各部位進(jìn)行具體檢查，嚴(yán)防工具，零件，螺栓等物件遺棄在機(jī)體內(nèi)。 2、對各部位連接螺栓進(jìn)行緊力復(fù)查，對密封部件進(jìn)行復(fù)查。 3、清洗設(shè)備外部衛(wèi)生，清除設(shè)備四周配件，工具及雜物，打掃環(huán)境衛(wèi)生，裝好設(shè)備防護(hù)罩。 4、加注潤滑油到規(guī)定油位。 5、撤消失場人員。 6、由檢修負(fù)責(zé)人匯報調(diào)度室檢修工作結(jié)束，申請設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，取得調(diào)度室同意試運(yùn)轉(zhuǎn)的命令后，做好試機(jī)預(yù)備。 7、合上電源開關(guān)，試點(diǎn)動2次確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)向正確無異狀后，等待5分鐘進(jìn)入試運(yùn)行，試運(yùn)行中嚴(yán)密觀看設(shè)備運(yùn)行狀況，運(yùn)行聲音是否正常，電流、電壓、負(fù)壓、軸承溫度等是否正常。 8、設(shè)備試運(yùn)行時間不少于1小時，發(fā)覺異狀及各項數(shù)據(jù)不符合正常值時進(jìn)行調(diào)整使之達(dá)到要求，調(diào)整后試運(yùn)行時間不少于1小時