塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、封開縣體育中心田徑場(chǎng)塑膠跑道改造工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編寫：（總監(jiān)等編寫人員簽名）審批：（企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名）廣東巨正建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司月年20177專業(yè)資料目錄一、工程項(xiàng)目概況二、工程監(jiān)理依據(jù)三、工藝流程及施工方法四、監(jiān)理措施及質(zhì)量控制要點(diǎn)五、監(jiān)理工作目標(biāo)六、監(jiān)理機(jī)構(gòu)組織形式、人員配備、崗位職責(zé)七、監(jiān)理工作程序八、監(jiān)理工作方法及措施九、監(jiān)理工作制度資料Word封開縣體育中心田徑場(chǎng)塑膠跑道改造工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程項(xiàng)目概況本工程為封開縣體育中心田徑場(chǎng)塑膠跑道改造工程。工程建安費(fèi)約268萬元，質(zhì)量要求為合格，總工期為3個(gè)月。本項(xiàng)目由廣東弘業(yè)建 筑設(shè)計(jì)有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，廣州廣荔市政建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)工

2、程施工, 監(jiān)理單位為廣東巨正建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司。工程施工內(nèi)容包括田徑運(yùn)動(dòng)場(chǎng)改造面積為7122平方米，其中：標(biāo)準(zhǔn)400米環(huán)形混合式塑膠跑道面積為 4683平方米；跑道內(nèi)圈2個(gè)半圓 區(qū)域改造為塑膠場(chǎng)地，面積為 2440平方米。我公司秉著守法、誠信、公正、科學(xué)的態(tài)度，熱忱廉潔的作風(fēng)和高度 負(fù)責(zé)的精神，接受建設(shè)方的委托，代表建設(shè)方對(duì)工程進(jìn)行進(jìn)度、質(zhì)量、 投資、安全等方面的監(jiān)督和控制，做好組織協(xié)調(diào)、信息、合同管理等 工作，通過監(jiān)理工程師的腦力勞動(dòng)、智力服務(wù)，力求達(dá)到本工程項(xiàng)目 的經(jīng)濟(jì)效益更高、施工進(jìn)度更快、工程質(zhì)量更好的目標(biāo)。二、工程監(jiān)理依據(jù)1、工程建設(shè)監(jiān)理合同；2、工程施工合同；3、工程設(shè)計(jì)文件及變

3、更文件；資料Word4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300 2001 )；5、塑膠跑道施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 14833-1993 )；6、體育建筑設(shè)計(jì)規(guī)范(JGJ 31-2003 )；7、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ1-90 )；&瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ92-86 )；9、水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ97-87 )；10、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ1-2008 )；11、工程建設(shè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；12、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范三、工藝流程及施工方法1、給排水系統(tǒng)跑道內(nèi)排水系統(tǒng)程序：找出需要修復(fù)地段的排水溝-放樣-溝槽開挖 t澆筑水泥砼排水溝溝底

4、t放樣t砌筑排水溝墻身t排水溝墻身抹 面-灑水養(yǎng)護(hù)-排水溝頂面砌筑混凝土鏤空蓋板-土方回填。 在鋪砌排水溝范圍內(nèi)將原地面開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，根據(jù)先深后淺的原則施工，根據(jù)地下水情況，槽內(nèi)設(shè)泵排水；溝槽開挖，采用機(jī)械開挖、 人工清底，挖出的土方回填足球場(chǎng)附近低洼地帶； 按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸 測(cè)量放樣之后便進(jìn)行修整基坑，基坑須做到平整和夯實(shí)，修整后的基 坑承載力須滿足規(guī)范要求；施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與圖紙資料不 符時(shí)，須及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位；施工過程中應(yīng)做 好地面排水工作，嚴(yán)禁地面水流入基坑，避免基坑周圍土層受水浸泡 而降低承載力。 排水溝溝底澆筑水泥混凝土，混凝土材料須達(dá)到以下要求：1、

5、水泥應(yīng) 資料Word采用P.O 32.5 R或P.O 42.5 R，收縮性小耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥，其物理性能和化學(xué)成分符合硅酸鹽水泥(GB175-1999 )的規(guī)定；水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，須對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并送檢肇慶市交通工程監(jiān)督管 理站進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后報(bào)監(jiān)理工程師審批。 2、粗集料：用于混凝土 中的碎石要求質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈，有良好的級(jí)配，顆粒應(yīng)接近立 方體，最大粒徑不應(yīng)超過 40mm ，其技術(shù)要求應(yīng)符合水泥混凝土 路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ97-87 )之要求。 3、細(xì)集料：采用天然 砂和人工砂或石屑。 其質(zhì)地要求堅(jiān)硬、耐久、潔凈、并

6、具有良好級(jí)配， 細(xì)集料的技術(shù)要求符合水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ97-87 )之要求。 4、水：混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水要求清潔，宜 采用飲用水，使用非飲用水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后起碼須符合下列 規(guī)定：a、硫酸鹽含量(按SO42-計(jì))不得超過2700mg/L ; b、含 鹽量不得超過 5000mg/L ； c、 PH 值不得小于 4。 澆筑混凝土前，應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查， 檢查模板標(biāo)高、 截面尺寸、接縫、 支撐等是否符合規(guī)范要求； 混凝土須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)確定的配合比計(jì)量拌 和；澆筑混凝土一般應(yīng)采用振動(dòng)器振搗密實(shí)， 振搗時(shí)應(yīng)按下列方法進(jìn) 行：a、使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過作用半徑的1.5倍

7、，插入混凝土底部振搗，須均勻慢速提起振動(dòng)器時(shí)，并離模板邊緣 10cm ； b 、振搗時(shí)間不宜過長，但也不能過短，一般的標(biāo)準(zhǔn)是混凝 土達(dá)到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥 漿為止，當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原 因或調(diào)整混凝土配合比； c 、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模板變形，準(zhǔn)確控制 外形尺寸，并派專人在四周觀摩， 防止跑漿，暴模，以保持線形順適； d 、混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完，若須分層施工時(shí)應(yīng)在前層所 資料Word澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢；混凝土的 最大間歇時(shí)間是根據(jù)水泥凝結(jié)時(shí)間、水灰比及水泥的硬化條件等情況 而定，當(dāng)缺

8、乏資料難以確定時(shí)，可通過實(shí)驗(yàn)測(cè)定；若混凝土的間歇時(shí) 間已經(jīng)超過上述規(guī)定，而前層混凝土已開始凝結(jié)，此時(shí)應(yīng)中斷澆筑， 但必須按施工縫處理，其方法如下：1、須待前層混凝土具有一定強(qiáng) 度后，一般達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可進(jìn)行；2、鑿除混凝土表面的水泥砂 漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈；3、為垂直施工縫增加混凝土 界面強(qiáng)度，代替鑿毛處理的傳統(tǒng)做法，可采用界面劑或ZV膠聚合物砂漿，則效果更佳；e、混凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法：保濕法和保溫法； 通常在混凝土澆筑完畢后812小時(shí)內(nèi)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，采用普通硅 酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少 14天；采用礦渣水泥、火山灰 水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 21天。 溝槽檢

9、驗(yàn)合格且按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸測(cè)量放樣之后便進(jìn)行砌筑排水 溝墻身，標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑：先用鋼釘每2m 一處釘好砌磚位置，掛好橫斷 面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招 標(biāo)文件的施工技術(shù)要求。a、磚塊砌筑前1-2天澆水濕潤，含水率應(yīng) 控制在10%-15%范圍內(nèi)，澆水時(shí)應(yīng)注意防止磚濕潤不均的現(xiàn)象，如 表面有泥垢等雜質(zhì)的清除后方可使用；砌磚選用規(guī)格240mm X115mm X 53 mm為宜，所有磚表面、邊角必須整齊、色澤均勻，強(qiáng)度等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。b、進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確 度控制在士 2%以內(nèi)，砂精確度控制在士 5%以內(nèi)；砂漿使用強(qiáng)制式 拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，材料使用中（粗）砂

10、，且為河砂，過篩后機(jī)拌35min后使用；砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度，在拌和 35h使用完 畢；運(yùn)輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和； 已凝結(jié)的砂漿資料 Word不得使用。c、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，灰縫平整，砂漿飽 滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm , 也不應(yīng)大于12mm ;砌筑需分段砌筑的，接口處應(yīng)留錯(cuò)縫，便于搭 接用；d、砂漿抹面應(yīng)先將磚砌體澆水濕潤，抹灰時(shí)先抹一遍 1mm 厚水泥漿，用鐵抹子（灰匙）往返用力壓抹，填實(shí)基層表面的孔隙，隨 即在其表面再抹一道厚1mm的水泥漿找平層，并用濕毛刷在水泥漿 層表面按順序輕輕涂刷一遍。e、每砌好一

11、段，待漿砌砂漿初凝后， 用濕草簾或土工布覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)生 7d14d，養(yǎng)護(hù)期 間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。f、待每段排水溝的養(yǎng)護(hù)期一過，便 開始在頂面砌筑混凝土鏤空蓋板（利用原有的鏤空蓋板），在砌筑蓋 板過程中須注意板與板之間的接縫和高差，接縫須做到緊密、平整。g、排水溝鏤空蓋板砌筑完成后，排水溝墻身外的一側(cè)便可回填土方， 回填的土方不得摻有生活垃圾和建筑垃圾，壓實(shí)土方時(shí)須分層壓實(shí)， 且小心壓實(shí)，防止擠爆擠爛已砌筑好的排水溝墻身。 跑道外周邊的排水溝施工：跑道外周邊的排水溝只作在原有排水溝 上加高排水溝墻身，并清理排水溝溝底的淤泥且加以利用原有水泥砼 鏤空蓋板；材料的要求及施工過程的

12、要求和注意問題，按照以上(跑 道內(nèi)排水溝修復(fù))所提到的要求進(jìn)行施工。2、塑膠跑道清理場(chǎng)地-復(fù)測(cè)基準(zhǔn)樁-放施工線-地基處理-石粉墊層施工-水泥砼結(jié)構(gòu)層施工-水泥砼保養(yǎng)-細(xì)粒式瀝青砼結(jié)構(gòu)層施工-塑膠面 層鋪攤-(內(nèi)環(huán)溝南北半圓主跑道周遍輔助場(chǎng))清理現(xiàn)場(chǎng) 碾壓時(shí)壓路機(jī)自邊向中，三輪式壓路機(jī)每次重疊宜為后輪寬I / 2,雙 輪 資料Word式壓路機(jī)每次重疊為30cm，不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、 左右移動(dòng)位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。(1) 清表施工前，應(yīng)先清除表層土，若遇溝渠、水塘，先進(jìn)行清淤，再用40cm 塊石疏排，并采用250厚粘質(zhì)粉二卜或砂質(zhì)粉土，分層回填，并分層 碾壓密實(shí)。(2

13、) 土基施工 土基施工前放樣，全站儀定位、測(cè)量前由設(shè)計(jì)部門辦理交樁手續(xù)， 用全球定位議設(shè)轉(zhuǎn)角點(diǎn)樁及方向樁，并作點(diǎn)志標(biāo)記并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)線，測(cè)沒中心樁、邊線樁、各主要位置位，施工中經(jīng)常檢查各測(cè)量標(biāo) 志，對(duì)遺失或位置移動(dòng)者隨時(shí)補(bǔ)釘校正。 切實(shí)做好土基排水及土基處理，確保土基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 土基處理，考慮工程實(shí)際狀況，在施工過程中若遇土質(zhì)不好地段需 采取地基加固措施，須及時(shí)通知建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位，最 后請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位確定地基加固處理措施。 土基整平后經(jīng)12T以上壓路機(jī)碾壓成型，驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序。 壓路機(jī)碾壓速度：最大碾壓速度，公里/小時(shí) (見下表)。機(jī)械類型初壓復(fù)壓終壓振動(dòng)壓路機(jī)1.5-2

14、.0 靜壓6振動(dòng)5靜壓2 3鋼輪壓路機(jī)2.5 3.5輪胎壓路機(jī)13.54.51()石粉墊層施工3資料Word 材料準(zhǔn)備及要求：石粉中不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜質(zhì)，含泥量 不超過3%,冬期施工時(shí)，材料中不得含有冰凍塊。 主要機(jī)械：翻斗汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車、12噸振動(dòng)壓路機(jī)、手扶式振 動(dòng)壓路機(jī)、手推車等；主要工具：鐵锨、鐵耙、水桶、噴壺等；主要 檢測(cè)工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、卷尺、水平尺等。 工藝流程：復(fù)測(cè)基準(zhǔn)樁T放施工線T石粉加水料拌和T攤鋪T壓實(shí)T收面平整T驗(yàn)收。 操作工藝：A、石粉墊層攤鋪前，將基底清理干凈并進(jìn)行平整，根 據(jù)基土情況作適當(dāng)?shù)哪雺汉粚?shí)，并測(cè)量放線出石粉墊層的松鋪厚度標(biāo) 高和石粉墊層的設(shè)

15、計(jì)標(biāo)高；B、石粉墊層的拌合，將石粉、水均按重 量計(jì)量，石粉的計(jì)量偏差應(yīng)小于士 3%,水的計(jì)量偏差應(yīng)小于士 2%; 采用自落式攪拌機(jī)的加料順序是：先加1/2的用水量，然后加入石粉 攪拌約I分鐘，再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不少于 2分鐘；C、石粉 墊層的攤鋪，先用翻斗汽車將石粉運(yùn)到施工路段， 然后采用挖掘機(jī)配 合人工進(jìn)行攤鋪；攤鋪至松鋪厚度后且攤鋪長度約 40m后便進(jìn)行碾 壓，碾壓須用12噸以上的振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，施工時(shí)用 12壓路機(jī)往 復(fù)碾壓，碾壓遍數(shù)以達(dá)到要求的密度為準(zhǔn)； 在碾壓過程中需要人工進(jìn) 行找平石粉墊層，確保標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；含水量較小難以壓實(shí)的石 粉須噴水調(diào)節(jié)至最佳含水量，確保每施工路段

16、的壓實(shí)度符合規(guī)范要求。(4)水泥砼結(jié)構(gòu)層施工澆筑水泥砼之前，應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接 縫、支撐等是否符合規(guī)范要求；混凝土須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)確定的配合比計(jì) 量拌和；澆筑混凝土應(yīng)采用插入式振動(dòng)棒排振設(shè)備，當(dāng)采用單條插入 式振動(dòng)棒時(shí)，振搗時(shí)應(yīng)按下列方法進(jìn)行：a、使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過作用半徑的1.5資料Word倍，插入混凝土底部振搗， 須均勻慢速提起振動(dòng)器時(shí)，并離模板邊緣 10cm ；b 、振搗時(shí)間不宜過長，但也不能過短，一般的標(biāo)準(zhǔn)是混凝 土達(dá)到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥 漿為止，當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原 因或調(diào)整混凝

17、土配合比； c 、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模板變形，準(zhǔn)確控制 外形尺寸，并派專人在四周觀摩， 防止跑漿，暴模，以保持線形順適； d 、混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完，若須分層施工時(shí)應(yīng)在前 層所澆的混凝土尚未初凝以前， 即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢； 混凝 土的最大間歇時(shí)間是根據(jù)水泥凝結(jié)時(shí)間、 水灰比及水泥的硬化條件等 情況而定，當(dāng)缺乏資料難以確定時(shí)，可通過實(shí)驗(yàn)測(cè)定；若混凝土的間 歇時(shí)間已經(jīng)超過上述規(guī)定， 而前層混凝土已開始凝結(jié)， 此時(shí)應(yīng)中斷澆 筑，但必須按施工縫處理，其方法如下： 1、須待前層混凝土具有一 定強(qiáng)度后，一般達(dá)到 2.5Mpa 時(shí)方可進(jìn)行； 2、鑿除混凝土表面的水 泥砂漿和松弱層，并鑿毛

18、后用水沖洗干凈； 3、為垂直施工縫增加混 凝土界面強(qiáng)度，代替鑿毛處理的傳統(tǒng)做法，可采用界面劑或 ZV 膠聚 合物砂漿，則效果更佳； 水泥砼施工的質(zhì)量控制是一個(gè)系統(tǒng)工程 ,包括原材料、施工機(jī)械、施 工管理水平、 天氣變化、 作業(yè)班組工人熟練程度和各類機(jī)車手的操作 水平等等 ,它們都會(huì)對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響；保證和控制施工質(zhì) 量的根本措施是過程的控制和檢查。 原材料質(zhì)量控制水泥混凝土路面原材料的路用品質(zhì)對(duì)路面質(zhì)量有決定性的影響，所用水泥、碎石、砂、水等原材料在使用前必須按水泥混凝土路面施工 及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ97-87 )規(guī)定，進(jìn)行一系列的試驗(yàn)與檢驗(yàn)，不符合 技術(shù)要求的、不合格的不得使用，尤其要

19、注重原材料進(jìn)場(chǎng)前的檢測(cè)； 水泥應(yīng)采用標(biāo)號(hào)不低于普通硅酸鹽水泥，水泥砼混合料的 水灰比要求在0.45以下；粗集料資料Word最大粒徑應(yīng)小于31.5mm，應(yīng)具有良好的級(jí)配，細(xì)長及扁平的顆粒含 量符合規(guī)范要求；細(xì)集料應(yīng)采用中粗河砂，含泥量小于1%,砂率控制在2834%，保證混合料的粘結(jié)度；正確進(jìn)行配合比優(yōu)化試配， 確?；旌狭蠌?qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，并通過鋪設(shè)試驗(yàn)段來加以驗(yàn)證。 混合料拌和質(zhì)量控制混凝土拌和物的質(zhì)量直接關(guān)系到跑道路面的抗壓強(qiáng)度、平整度等關(guān)鍵 技術(shù)指標(biāo)；應(yīng)采用強(qiáng)制式拌和機(jī)集中拌和，經(jīng)常檢查攪拌樓設(shè)備的工 作穩(wěn)定性，控制原材料投料正確；拌和時(shí)間控制在1.5-2min，并加強(qiáng)坍落度測(cè)定，嚴(yán)格控制用

20、水量，使拌和混合料應(yīng)均勻一致，若有離析、外加劑成團(tuán)或其他非均質(zhì)現(xiàn)象的拌和物嚴(yán)禁用于跑道路面攤鋪； 拌和站的設(shè)置位置與攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距離不能超出規(guī)范允許距離，運(yùn)送混合 料要防止離析，已離析的混合料應(yīng)嚴(yán)禁再用。 攤鋪與振搗攤鋪前通過基準(zhǔn)線和模板高度嚴(yán)格控制跑道水泥砼板厚度，只有全 部滿足設(shè)計(jì)厚度要求后，才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)；攤鋪時(shí)要嚴(yán)格控制運(yùn)輸 車輛的出料高度，隨倒隨鋪，盡可能采用滑模式攤鋪機(jī)作攤鋪振搗作 業(yè)；當(dāng)采用小型機(jī)具攤鋪時(shí)，則應(yīng)用小型機(jī)具配套設(shè)備進(jìn)行振搗和真 空吸水、拉毛、切縫、養(yǎng)護(hù)，振動(dòng)器采用插入式振動(dòng)棒排振設(shè)備；振 搗要到位密實(shí)，邊角處應(yīng)采用振搗棒輔助插振，用不變形的振搗梁提 漿（嚴(yán)禁灑水提漿）

21、，避免漏振出現(xiàn)，施工工藝和機(jī)械機(jī)具配置須符合 施工規(guī)范規(guī)定。 平整度控制小型機(jī)具攤鋪時(shí)，振動(dòng)梁、滾筒的整平工作都順模板縱向進(jìn)行，而單 一的橫向整平會(huì)導(dǎo)致縱向的微小波浪起伏，難以滿足高平整度要求； 為防止這種通病，應(yīng)用這一邊施工、一邊檢測(cè)、一邊修整的方法加以 改進(jìn)，可在振動(dòng)梁、滾筒工序之后增加一道推板工藝，推板長約1.5米，寬約米，中間裝上資料Word長柄，作垂直道路軸線方向的推抹整平，每次移位應(yīng)重疊1/2的推板 長，能有效處理縱向微波，大大改善路面的平整度，在砼表面整平抹 面階段，同時(shí)用3米鋁合金直尺檢查全板塊的平整度， 以便在砼尚未 初凝前就能發(fā)現(xiàn)不足之處，并可立即用推板等工具整平；另外，如

22、真 空吸水處理不妥，也會(huì)影響路面平整度，這是由于通過真空吸水的混 凝土已形成一定的塑性結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，如果在真空吸水前平整度差，想在 真空吸水后再作較大幅度的整平就很困難， 即使重新整平了，也會(huì)產(chǎn)生后遺癥，所以必須在真空吸水之前確保平整度； 如果砼拌合物中摻 外加劑，則可不用真空吸水工藝。 切縫和養(yǎng)生掌握好適宜的切縫時(shí)間，過早切割易發(fā)生啃邊，過晚切割板會(huì)先裂（發(fā) 生不規(guī)則收縮裂縫），切縫時(shí)間根據(jù)試塊強(qiáng)度增長情況確定；養(yǎng)生工 作的好壞直接影響到路面的使用壽命，路面混凝土施工養(yǎng)生的總原則 是:要求前7d內(nèi)養(yǎng)生的混凝土表面不得有干燥發(fā)白現(xiàn)象； 路面砼采用 噴灑養(yǎng)生劑同時(shí)覆蓋薄膜的方法養(yǎng)生， 塑料薄膜覆蓋時(shí)

23、要嚴(yán)密，風(fēng)吹 開后要及時(shí)覆蓋；當(dāng)能保證灑水充足條件下，只要面板表面不發(fā)白， 亦可使用鋪設(shè)麻布袋或土工氈進(jìn)行養(yǎng)生。（5）細(xì)粒式瀝青砼結(jié)構(gòu)層施工瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)為了使設(shè)計(jì)的混合料能夠達(dá)到實(shí)施效果，需要從材料要求、施工工藝、 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制方法等諸多方面提出以下要求。1、原材料要求粗集料：用于瀝青混合料面層的粗集料，宜采用碎石或碎礫石，其粒 徑規(guī)格和質(zhì)量要求均應(yīng)符合瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ92-86） 的規(guī)定。a）粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無有害雜質(zhì)，且具有一定強(qiáng)度；b）粗集料應(yīng)具有良好的顆粒形狀，至少應(yīng)有兩個(gè)以上的破碎面；C）對(duì)于抗滑表層粗集料應(yīng)選擇硬質(zhì)巖（中性或基性火成巖）

24、；由于 硬質(zhì)巖石與瀝青的粘接力存在著較大差異，粗集料與瀝青的粘附性應(yīng) 不小于4級(jí)；對(duì)于3-5mm 石屑部分由于含量較低，并且該部分對(duì) 瀝青混合料形成嵌接結(jié)構(gòu)有一定的作用，建議用硬質(zhì)巖石屑（玄武巖） 細(xì)集料：細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無有害雜質(zhì)，級(jí)配良好，并 與改性瀝青有良好的粘附性，天然砂由于質(zhì)量變化大（大部分為中粗 砂），形狀較圓滑，與瀝青的粘附性差，對(duì)瀝青混合料影響較大；建 議天然砂的含量不宜超過10%,可用0-3mm的石屑粉代替天然砂。 填充料：用于瀝青混合料面層的填料應(yīng)潔凈、干燥，其質(zhì)量應(yīng)符合瀝 青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。a）瀝青混合料填充料宜采用強(qiáng)基性巖石（石灰?guī)r、巖漿巖

25、）等增水 性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，礦粉要求干燥、潔凈，不宜使用混合料生 產(chǎn)中干法除塵的回收粉；b）采用水泥、消石灰粉做填料時(shí)，其用量不宜超過礦料總量的2%; c ）對(duì)于瀝青混合料不推薦使用在混合料生產(chǎn)排回收粉，當(dāng)塑性指數(shù) 小于4且親水系數(shù)小于0.8時(shí)，經(jīng)過試驗(yàn)可以部分的使用，回收粉用 量每盤不能超過礦粉總量的四分之一。瀝青：瀝青的技術(shù)指標(biāo)見下表瀝青的技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目AH-70(0.1mm )，針入度(25°C, 100g5s )60 80(cm ) 15 延度(5cm/min ,C)>100C）軟化點(diǎn)（環(huán)球法）>47/s (C)運(yùn)動(dòng)粘度(135mm ) 2實(shí)測(cè)記錄資料Wo

26、rd試驗(yàn)項(xiàng)目AH-70）（Pa/s動(dòng)力粘度（60 C）240 180(C)閃點(diǎn)(COC )>230）（%含臘量（蒸餾法）<2.2%g/cm()C)密度(153實(shí)測(cè)記錄（%） 溶解度（三氯乙烯）99.0 >薄膜旋轉(zhuǎn)加熱試驗(yàn)5h C,163）%質(zhì)量損失（<0.8針入度比（%）>60cm )延度(25 C)(50 >2、瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)：瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)遵循瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)的目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比及試拌試鋪的三個(gè)階 段，確定礦料級(jí)配及最佳改性瀝青用量。）級(jí)配a混合料的級(jí)配應(yīng)符合下列要求級(jí)配類型mm ）的質(zhì)量百分率（

27、）通過下列篩孔（191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-11090107696083462041339271514860020286684b ）粉料比含量的多少對(duì)瀝青混合料體積指標(biāo)和路用性能影響很大，0.075mm小于的含量必須考慮粗集料本應(yīng)含有的粉塵部分。0.075mm混合料級(jí)配中小于部分與瀝青含量之間的比值要求礦粉含 量不超過瀝青含量，小于 0.075mm%。即粉料比應(yīng)存在-之間，對(duì)瀝青面層混合料礦粉含量宜取-資料Wordc）瀝青混合料技術(shù)指標(biāo)要求為有效的提高瀝青路面的性能，面層瀝青混合料應(yīng)符合下列要求。瀝青混合料技術(shù)指標(biāo)要求項(xiàng)目AC-16I(次)

28、擊實(shí)次數(shù)75(kN)穩(wěn)定度>7.5(0.1mm )流值20 40%)(空隙率3 4(%) 骨架間隙率VMA> 16、14.5)(% 瀝青飽和度VFA70 85/mm 60 C動(dòng)穩(wěn)定度(次)> 1000% ()48h浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度> 75(% )TSR凍融劈裂> 70構(gòu)造深度mm)(一10()-10 C低溫彎曲試驗(yàn)極限應(yīng)變-6一)注意事項(xiàng)d瀝青混和料的設(shè)計(jì)過程中以下問題上引起注意。I、混和料的拌合和擊實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范和根據(jù)瀝青 膠結(jié)料的粘溫關(guān)系曲線進(jìn)行確定， 進(jìn)行室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)時(shí)的拌合、擊 實(shí)溫度 應(yīng)與拌合廠拌合溫度、現(xiàn)場(chǎng)碾壓溫度一致；建議溫度

29、見下表： 瀝青混合料的試驗(yàn)和施工溫度工序控制溫度拌和160不小于C初壓135不小于C復(fù)壓120不小于C終壓°C 110不小于H、試驗(yàn)取樣和拌合時(shí)要保證瀝青膠結(jié)料的均勻性，應(yīng)將制備好的膠結(jié)資料Word料拌合均勻后進(jìn)行取樣和混合料的制備；皿、混合料體積指標(biāo)的測(cè)定要統(tǒng)一，對(duì)于密級(jí)配瀝青混合料試件密度 的測(cè)定應(yīng)統(tǒng)一采用表干法。 瀝青混合料的施工1、拌合、運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求為保證瀝青混合料的質(zhì)量更穩(wěn)定， 瀝青用量更準(zhǔn)確， 宜采用間隙式拌 和機(jī)拌和；拌和必須均勻， 應(yīng)做到拌合后的混合料均勻一致，無細(xì)料 和粗料分離及花白、結(jié)成團(tuán)塊的現(xiàn)象。建議拌合溫度控制在160 C ,運(yùn)輸車必須加蓋篷布或其它保溫材料

30、， 防止結(jié)合料表面結(jié)硬， 為確保 攤鋪連續(xù)以及平整度大小符合技術(shù)規(guī)范要求， 必須保證攤鋪機(jī)前至少 兩輛車等待卸料，決不能出現(xiàn)攤鋪機(jī)等車的現(xiàn)象； 其余要求應(yīng)滿足瀝 青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求。2、攤鋪的技術(shù)要求 瀝青混合料在攤鋪時(shí)應(yīng)盡量連續(xù)不斷的施工， 以減少攤鋪機(jī)和壓路機(jī) 的停頓，應(yīng)盡量減少橫縫，提高其面層平整度；為提高路面的平整度， 表面層宜采用攤鋪前后保持相同高差的雪橇式攤鋪厚度控制方式； 由 于瀝青粘度較大，粘附力強(qiáng)，用部分?jǐn)備仚C(jī)的后雪橇是膠輪式結(jié)構(gòu)， 膠輪易粘附混合料細(xì)顆粒， 影響平整度， 所以攤鋪機(jī)后雪橇是膠輪式 結(jié)構(gòu)的必須改成鋼滑靴式結(jié)構(gòu)；攤鋪速度應(yīng)控制在 2 米/分鐘，做到

31、緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，禁止隨意變換速度或中途停頓。提高攤鋪過程中的預(yù)壓密實(shí)度； 瀝青混合料在高溫狀態(tài)下主要是靠粗集料的嵌擠作用，可適當(dāng)提高夯錘振搗頻率，使剩余壓實(shí)系數(shù)減少, 初壓的痕跡也極小，進(jìn)而確保路面的最終平整度。3、碾壓的技術(shù)要求對(duì)于密級(jí)配型混合料，其適宜的碾壓溫度范圍是110 C 135 C,其最終碾壓溫度不低于110 C。資料Word瀝青混合料的壓實(shí)工藝本著以下原則進(jìn)行： 按照“緊跟、慢壓、高頻、 低幅”“碾壓八字方針進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)必須緊跟攤鋪機(jī)的后面，只 有在高溫條件下碾壓才能取得更好的效果，壓實(shí)速度控制在4 -5km/h ;碾壓速度均衡，倒退時(shí)關(guān)閉振動(dòng)，方向要逐漸地改變

32、，不許 擰著彎行走，對(duì)每一道碾壓起點(diǎn)或終點(diǎn)可稍微扭彎碾壓，消除碾壓接頭輪跡；決不允許在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置、 突然剎車或停車休息，以DD110或DD130壓路機(jī)2 3檔各碾壓3 遍，即初壓1遍，高頻低幅振動(dòng)碾壓2遍，終壓2遍。 瀝青混合料的質(zhì)量控制對(duì)于瀝青面層混合料，現(xiàn)場(chǎng)的壓實(shí)效果應(yīng)采用空隙率和壓實(shí)度雙向控 制；空隙率計(jì)算所需的最大理論密度以每天實(shí)測(cè)為準(zhǔn)，測(cè)試按照“瀝 青路面混合料最大相對(duì)密度試驗(yàn)(真空法)(T0711 93)”進(jìn)行；現(xiàn) 場(chǎng)瀝青混合料空隙率為3% 6%。表面層瀝青混合料壓實(shí)度的檢驗(yàn)， 以實(shí)測(cè)芯樣為準(zhǔn)。(6)混合塑膠型跑道施工根據(jù)本工程具體特點(diǎn)，我們建議選用“

33、三次做法”。即：a）找平層： 針對(duì)基礎(chǔ)工程個(gè)別部位平整度欠佳現(xiàn)象， 施工部將采用塑膠找平，在 基礎(chǔ)的凹陷部位打一層底膠，其目的是使其平整度達(dá)到鋪塑膠標(biāo)準(zhǔn)， 以免造成局部積水現(xiàn)象。b）底膠層：按設(shè)計(jì)要求厚度，鋪設(shè)到一定 的厚度標(biāo)準(zhǔn)。c）顆粒層：鋪設(shè)顆粒層時(shí)，要鋪設(shè)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn) 厚度；采用三次鋪設(shè)可使整個(gè)場(chǎng)地接縫少，外形美觀，顆粒粘接均勻 牢固。具體施工過程及各工序檢測(cè)方法如下：1、測(cè)量、放線a）用經(jīng)緯儀、激光測(cè)距儀對(duì)場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)，東西南北軸線進(jìn)行交測(cè)， 依據(jù)體育工藝，測(cè)出各種道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧度。資料Wordb）用劃線筆標(biāo)出所測(cè)出的各種道線。2、釘條a）木條數(shù)量，按塑膠鋪設(shè)面積掌握，節(jié)約使用

34、減少浪費(fèi)。木條尺寸要求如下：塑膠厚度木條厚度木條寬度13mm11.51mm25mm10mm8.5mm25mm20mm5mm 士 13.525mmb）將木條沿測(cè)劃的體育工藝道線釘合，每兩條道釘合一周。如發(fā) 現(xiàn)問題先放置一 3、配料首先檢查催化劑乙組有無水分和異常變化， 配比，黑膠：邊，待小試后再定。凡使用的材料確認(rèn)無誤。將甲乙組 份（12.5，催化劑按工藝比例調(diào)配。磅秤準(zhǔn)確。）粒含量25 %、攪拌 首先檢查所使用的原材料份數(shù)和有無異常變化。黑膠粒是否潮4濕，無問題后，再將上道工藝調(diào)配的半成品原料和黑膠粒按先后順序投入 行走攪拌車罐中，進(jìn)行機(jī)械攪拌。攪拌不能任意縮短時(shí)間，防止和避 免出現(xiàn)鋪 成的跑

35、道不熟和中間起泡問題。均勻?qū)嚢韬细竦陌氤善?原料攤鋪在5、攤鋪行走攪拌車開上跑道基礎(chǔ)，跑道基礎(chǔ)上。、厚度控制將特制鋁合金刮板調(diào)整好厚度控制數(shù)據(jù)，沿道線木條平攤，6使原料平均攤鋪在道基上，并且厚度均勻。特別同時(shí)修補(bǔ)跑道中部薄厚， 高低不平的黑邊現(xiàn)象，7、修邊剔除掘咀， 部位要進(jìn)行補(bǔ)膠。資料Word&撒粒將防滑顆粒均勻播灑在半熟化的膠液上。嚴(yán)格掌握時(shí)間，同時(shí)及時(shí)回收表面浮粒，每條道至少回收2-3遍（防滑顆粒粒徑35毫 米）。9、劃線a）首先側(cè)出體育工藝詳細(xì)點(diǎn)位線，誤差不得超過萬分之1，不能出現(xiàn)負(fù)差現(xiàn)象。b ）檢查噴線盒尺寸，將線漆均勻噴在線盒中，漆量均勻一致，出現(xiàn)竹節(jié)、虛邊、麻邊現(xiàn)象及時(shí)

36、修補(bǔ)四、監(jiān)理措施及質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）、事前質(zhì)量控制（1）熟悉設(shè)計(jì)文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)合同及協(xié) 議。（2）參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)。（3）審查承包單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)及重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施 工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。（4）審查施工單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體 系和質(zhì)量管理體系；審查內(nèi)容包括： 質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)； 質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度； 專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。（5）審查施工單位報(bào)送的分包單位資格報(bào)審表和分包單位有關(guān)資格 資料。（6）審查承包單位報(bào)送的測(cè)量放線控制成果及保護(hù)措施； 內(nèi)容包括: 檢查承包單位專職

37、測(cè)量人員的崗位證書及測(cè)量設(shè)備檢定證書；資料Word 復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)、 高程 控制網(wǎng)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量成果。7）審查承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料/ 構(gòu)配件 /設(shè)備報(bào)審表及其質(zhì)量證明材料。 （8）審查承包單位報(bào)送的工程開工報(bào)審表及相應(yīng)資料；施工單位應(yīng) 提交的文件： 基層檢驗(yàn)合格資料，包括：a、分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表；b、隱蔽工 程記錄表基層分項(xiàng)； c 、基層頂面彎沉檢測(cè)合格報(bào)告。 原材料質(zhì)量證明資料，包括：a、水泥出廠合格證、化驗(yàn)單；b、 鋼筋出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告； c 、配合比設(shè)計(jì)。 機(jī)械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括：a、機(jī)械質(zhì)檢證明；b、

38、 設(shè)備檢驗(yàn)證明，如測(cè)量儀器等；c、構(gòu)件出廠合格證等。 測(cè)量放線成果，包括恢復(fù)三線，即左右邊線、中線、預(yù)檢工程報(bào)審 表。（9）對(duì)材料的一般要求。 水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號(hào)、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥； 碎石：一般觀察 潔凈、堅(jiān)硬、最大粒徑v 31.5mm，針片狀含 量v 15%，泥土粉塵含量v 5%； 砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅(jiān)硬、含泥量v 1%； 水：為潔凈的自來水。（二）、事中、事后質(zhì)量控制1 、基底質(zhì)量控制（1）預(yù)控措施 檢查施工單位的人員組織機(jī)構(gòu)是否落實(shí)， 督促施工單位按已審批的施 資料Word工方案進(jìn)行施工； 探明地下管線設(shè)施走向，并加以保護(hù)； 對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)和施工放樣工作予以抽

39、查； 清除基底范圍內(nèi)的雜物和障礙物； 排引處理影響施工的地面水和地下水； 依據(jù)進(jìn)場(chǎng)壓實(shí)機(jī)具性能進(jìn)行實(shí)地壓實(shí)試驗(yàn)， 確定有效壓實(shí)厚度 和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)； 對(duì)填方土樣作擊實(shí)試驗(yàn)，以得出最佳含水量和最大密實(shí)度的技 術(shù)數(shù)據(jù)。（2）施工階段的質(zhì)量控制 基底填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥；不得含草、樹 根等雜物，粒徑超過10cm的土應(yīng)打碎； 新填基土地段，應(yīng)將原地面翻松整平、壓實(shí)； 填土必須在整個(gè)寬度內(nèi)分層填筑碾壓， 逐層檢驗(yàn)壓實(shí)度，最大 厚度必須與壓實(shí)機(jī)具的功能相適應(yīng)， 一般不超過2030cm ,具體厚 度應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定；填筑時(shí)應(yīng)先填中間，逐漸填至四周，原地面不 平時(shí)，應(yīng)從低處開始填筑。 不

40、同種類的土必須分段分層填筑， 不應(yīng)混雜；不因潮濕及凍融 而變更體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上面；如用透水性較差的土填筑地基下層， 其工作面宜作成24%的雙向橫坡，以利排水。 基土如處于地下水位較高與濕軟地區(qū)， 應(yīng)設(shè)隔離層；挖土必須 按設(shè)計(jì)斷面自上而下開挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁淘洞取土。 開挖至基底頂面時(shí)應(yīng)注意預(yù)留碾實(shí)沉降高度，其數(shù)值可通過試 驗(yàn)確定。 基底壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求。資料Word 基底壓實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象；局部翻漿、“彈簧”可 用換土法進(jìn)行處理。（3）分項(xiàng)驗(yàn)收和質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn) 并確認(rèn)簽證 執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（見下表） 填土土樣試驗(yàn)報(bào)告及

41、全線壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告； 測(cè)量記錄、施工記錄； 自檢記錄、檢測(cè)報(bào)告； 質(zhì)量評(píng)定記錄。 督促施工單位提交以下資料并予以簽證：土樣試驗(yàn)報(bào)告、壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程檢查記錄、分項(xiàng)工程報(bào)審表、基層基底檢查表、 基層完成情況檢查表、工序質(zhì)量驗(yàn)收記錄。2、底基層及基層工程質(zhì)量控制（1）底基層質(zhì)量控制 混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實(shí)，當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類（半剛性）混合料必須 3h前鋪完、碾壓成型； 廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運(yùn)往工地，其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制，必須保證配料準(zhǔn)確，拌和均勻； 攤鋪成型后，先用輕型壓路機(jī)初壓，再以重型壓路機(jī)碾壓，先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)到規(guī)定

42、的壓實(shí) 度； 壓實(shí)完成后應(yīng)及時(shí)取樣檢驗(yàn)，每 1000m2檢驗(yàn)1處，路段壓 實(shí)合格率的標(biāo)準(zhǔn)是：合格率達(dá)100%者為合格，不足100%者為不合 格，不合格者應(yīng)及時(shí)處理；資料Word 碾壓成型后，必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生，嚴(yán)禁用水管直接 沖灑，養(yǎng)生期一般為7天，養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉管理。 石灰、粉煤灰類混合料基層，其混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào) 和一致，砂礫（碎石）最大粒徑不大于 50mm，大于20mm的灰塊 不得超過10%，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒，無明顯的粗細(xì)顆粒離析 現(xiàn)象；用12t以上壓路機(jī)碾實(shí)后，輪跡深度不得大于 5mm，并不得 有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象； 砂石基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集

43、中現(xiàn)象。 碎石基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，嵌縫料不得浮于表面或聚集形成一層。 以上各種基層用12 t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于 5mm ； 石灰土類基層中灰土中粒徑大于 20mm的土塊不得超過10%, 但最大土塊粒徑不得大于50mm，灰土應(yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石 灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒；用12 t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不 得大于5mm，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象； 分項(xiàng)驗(yàn)收及質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn) 并確認(rèn)簽證。 執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容有：a、三線：左、右邊線、中線；b、六度：厚度、壓實(shí)度、平整度、中線兩側(cè)寬度、坡度、均勻度；c、三量：含水量、含泥量、含灰量

44、。石灰、粉煤灰類混合料基層允許偏差資料Word序號(hào)項(xiàng)目允許偏差及壓實(shí)度允許偏差及壓實(shí)度墊層穩(wěn)定基層1壓實(shí)度%重型擊實(shí)95%重型擊實(shí)952平整度10mm15mm3厚度士 10mm+20mm,-10mm4寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)不小于設(shè)計(jì)規(guī)5中線高程士 20mm20mm 士6橫坡且不大于士 20mm 士且不大于士士 20mm0.3 %0.3 %3、混凝土基層質(zhì)量控制）施工前質(zhì)量控制（1施工單位應(yīng)提交 的文件、隱蔽工程記錄b基層檢驗(yàn)合格資料，包括：a、分項(xiàng)工程報(bào) 驗(yàn)申請(qǐng)表；、基層頂面彎沉檢測(cè)合格報(bào)告。表一一基層分項(xiàng)；c、鋼筋出、水泥出廠合格證、化驗(yàn)單；b原材料質(zhì)量證明資料，包括： a c、配合比設(shè)計(jì)。廠合格

45、證、試驗(yàn)報(bào)告；、設(shè)備檢b機(jī)械、設(shè)備、 構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括：a、機(jī)械質(zhì)檢證明；、構(gòu)件出廠合格證 等。驗(yàn)證明，如測(cè)量儀器等；c測(cè)量放線成果，包括恢復(fù)三線，即左 右邊線、中線、預(yù)檢工程報(bào)審表。 對(duì)材料的一般要求）水泥：應(yīng) 優(yōu)先用高標(biāo)號(hào)、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；a，針片狀含量31.5mm ）碎石：一般觀察潔凈、堅(jiān)硬、最大粒徑v b資料wordv 15%，泥土粉塵含量v 5%；c）砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅(jiān)硬、含泥量v 1%；d ）水：為潔凈的自來水。（2）施工中質(zhì)量控制 基層表面是否清理干凈，淋水濕潤。 模板是否支墊穩(wěn)固，接縫嚴(yán)密，板面整潔、直順，要求施工單位提 交模板測(cè)量預(yù)檢報(bào)告，并

46、按板面標(biāo)高，抽檢測(cè)量砼厚度。 拉桿，傳力桿，角隅鋼筋，砼面加強(qiáng)筋,脹縫預(yù)埋板材等，預(yù)留構(gòu)件安裝是否準(zhǔn)確。 混合料是否符合審批的配合比要求進(jìn)行配制， 運(yùn)輸或搗制過程中有 否離析，有否人為亂加水，商品砼出廠到現(xiàn)場(chǎng)搗制成型時(shí)間由無超過水 泥的初凝時(shí)間。 施工單位按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件。 砼板搗制過程中，工藝流程操作方法是否正確。 高溫季節(jié)、雨季施工時(shí)有無使用防曬、防雨設(shè)施。 檢查施工單位在砼板成活后，有無按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不 少于14天。 督促施工單位拆模時(shí)注意不碰傷砼邊角；督促施工單位即時(shí)鋸縫， 縫寬度、深度、直順度、間距應(yīng)符合要求。 檢查填縫材料及工藝操作是否符合要求。（3）事后質(zhì)量控制

47、砼板邊角整齊，無裂縫、露石、浮漿、脫皮、印痕、積水，污染。 伸縮縫必須貫通，垂直，縫內(nèi)無雜物。資料Word 切縫直順，不得有瞎縫、跑鋸，灌縫飽滿、密實(shí)，縫面整齊，無漏灌。 督促施工單位提交的資料，并予以簽證：砼試件有見證，試驗(yàn)報(bào)告、預(yù)埋件等預(yù)檢工程檢查記錄、 砼澆筑隱蔽工程檢查記錄、砼面分項(xiàng)工程申請(qǐng)表、板厚鉆芯取樣結(jié)果、工序質(zhì)量評(píng)定表 砼面層充許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm ）1抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)定2抗折強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)定3厚度士 10, -54平整度< 55相鄰板交差< 36寬度+20, 07中線高程士 108橫斷高程士 10 橫坡士 0.3%9縱縫直順< 1010橫縫直順

48、< 1011蜂窩麻面面積< 1%12井框與路面交差< 3（4）特殊情況處理斷板，按有關(guān)規(guī)定處理，方法一般有以下幾種：a）瀝青或環(huán)氧樹脂灌縫；b）鑿開V形槽瀝青或環(huán)氧樹脂修補(bǔ)；c ）裂縫兩邊鋸直縫兩道：1、鑿1015cm，掃凈，沖水后，掃水泥水，搗不低于原砼面強(qiáng)度的碎石砼；2、鑿開，將混凝土全部打掉，按基層要求處理好基層后，用砼面同樣砼重澆。露石、浮漿、脫皮、大塊崩裂、多因操作不當(dāng)，搗制過程中受雨水 損資料Word傷等因素造成；一般按上述（1）中方法進(jìn)行處理。 混合料到場(chǎng)時(shí)已過初凝時(shí)間3 h應(yīng)拒絕使用。 爆模，初凝前，按要求調(diào)好即可，拆模后，鋸齊、打掉多余部分即 可。五、監(jiān)理工

49、作目標(biāo)在委托監(jiān)理合同授權(quán)范圍內(nèi)對(duì)工程施工全過程進(jìn)行投資、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等各方面的監(jiān)督及合同、信息管理等工作，全面履行合同，提供 優(yōu)質(zhì)服務(wù)，致力顧客滿意。1、投資控制目標(biāo)：按照施工合同嚴(yán)格控制工程投資。2、進(jìn)度控制目標(biāo)：自2017年7月至2017年10月，滿足合同工期要求。3、質(zhì)量控制目標(biāo)：工程質(zhì)量合格，滿足施工合同要求。4、安全控制目標(biāo)：確保工程無重大安全事故。六、監(jiān)理機(jī)構(gòu)組織形式、人員配備、崗位職責(zé)(一) 、監(jiān)理機(jī)構(gòu)組織形式根據(jù)工程需要組建項(xiàng)目監(jiān)理部，公司選派理論水平高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、 協(xié)調(diào)管理能力強(qiáng)的監(jiān)理工程師組成項(xiàng)目監(jiān)理班子。根據(jù)工程特征，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)采用直線制的監(jiān)理組織形式， 即總監(jiān)

50、理工程師一一專業(yè)監(jiān) 理工程師一一監(jiān)理員。(二) 、監(jiān)理人員配備計(jì)劃：總監(jiān)理工程師： 陳金洪【注冊(cè)號(hào)：44013486 資料Word專業(yè)監(jiān)理工程師：李彥初【證書號(hào)：B14030126 監(jiān)理員：陳敏雄【證書號(hào)：C15050580 (三) 、監(jiān)理人員崗位職責(zé)1、總監(jiān)理工程師崗位職責(zé)(1) 、組成項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、確定監(jiān)理機(jī)構(gòu)人員的分工和崗位職責(zé)，管 理監(jiān)理機(jī)構(gòu)的日常工作。(2) 、主持編寫項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃，審批項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，組織指揮和 檢查監(jiān)理人員的工作。(3) 、主持監(jiān)理工作會(huì)議，簽發(fā)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的文件和指令。(4) 、審定承包單位提交的開工報(bào)告、 施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案和進(jìn) 度計(jì)劃。(5) 審查分包

51、單位的資質(zhì)，并提出審查意見。(6) 、審查簽署承包單位的計(jì)量報(bào)表支付申請(qǐng)，支付證書和竣工結(jié)算(7) 、審查和處理工程變更。(8) )審核簽認(rèn)分部工程和單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料，審查承包 單位的竣工申請(qǐng)，組織對(duì)待驗(yàn)收工程的預(yù)驗(yàn)收，參與工程竣工驗(yàn)收， 簽署竣工驗(yàn)收文件。(9) 、主持或參與工程質(zhì)量事故的調(diào)查。(10) 、調(diào)解業(yè)主方與承包方的合同爭(zhēng)議、處理索賠、審批工期延期。(11 )、組織編寫并簽發(fā)監(jiān)理月報(bào)、監(jiān)理工作階段報(bào)告、專題報(bào)告、 項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)理評(píng)估報(bào)告和項(xiàng)目監(jiān)理工作總結(jié)。(12 )、主持整理和移交工程項(xiàng)目檔案資料。2、專業(yè)監(jiān)理工程師崗位職責(zé)資料Word(1) 、負(fù)責(zé)編寫本專業(yè)的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

52、。(2) 、負(fù)責(zé)本專業(yè)監(jiān)理工作的具體實(shí)施。(3) 、組織、指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督本專業(yè)監(jiān)理員的工作，當(dāng)人員需要調(diào) 整時(shí)，向總監(jiān)理工程師提出建議。(4) 、審查承包單位提交的涉及本專業(yè)的計(jì)劃、方案、申請(qǐng)、變更， 并向總監(jiān)理工程師提出報(bào)告。(5) 、負(fù)責(zé)專業(yè)分項(xiàng)工程驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收。(6) 、定期向總監(jiān)理工程師提交本專業(yè)監(jiān)理工作實(shí)施情況報(bào)告， 對(duì)重 大問題及時(shí)向總監(jiān)理工程師匯報(bào)和請(qǐng)示。(7) 、根據(jù)本專業(yè)監(jiān)理工作實(shí)施情況做好監(jiān)理日記。（8）、負(fù)責(zé)本專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參與編寫監(jiān)理月報(bào)。（9）、核查進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備、構(gòu)配件的原始憑證、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì) 量證明文件及其質(zhì)量情況，根據(jù)實(shí)際情況認(rèn)為有必要

53、時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、 設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)行平行檢驗(yàn)，合格時(shí)予以簽認(rèn)。（10）、負(fù)責(zé)本專業(yè)的工程計(jì)量工作，審核工程計(jì)量的數(shù)據(jù)和原始憑 證。3、監(jiān)理員崗位職責(zé)（1）、在專業(yè)監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下開展現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作。（2）檢查承包單位投入工程項(xiàng)目的人力、材料、主要設(shè)備及其使用、 運(yùn)行狀況，并做好檢查記錄。（3）、按施工圖及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)承包單位的工藝過程，施工工 序進(jìn)行檢查和記錄，對(duì)加工制作及工序施工質(zhì)量檢查結(jié)果進(jìn)行記錄。（4） 、復(fù)核或從施工現(xiàn)場(chǎng)直接獲取工程計(jì)量的有關(guān)數(shù)據(jù)，并簽署原始 憑證。資料Word（5）、執(zhí)行旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向承包方指出并向?qū)I(yè)監(jiān)理工程 師報(bào)告。（6）、做好監(jiān)理日記和有關(guān)監(jiān)理記錄七

54、、監(jiān)理工作程序1、施工組織組設(shè)計(jì)審批程序施工項(xiàng)目部編制施工組織設(shè)計(jì)專業(yè)監(jiān)理工程師審杳施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人總監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)2、材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)審批程序材料、設(shè)備、構(gòu)配件采購計(jì)劃生產(chǎn)廠資格能力考察材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)貨30 %現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收及取樣送檢見證取樣不少于退貨報(bào)送材料設(shè)備、構(gòu)配件報(bào)審表總/專業(yè)監(jiān)理工程師核審審簽限期清退岀場(chǎng)準(zhǔn)于規(guī)定部位使用、施工開工程序3并組織有關(guān)單位完成設(shè)業(yè)主方完成前期審批手續(xù)；包括計(jì)交底和圖紙會(huì)審。施工單位完成開工準(zhǔn)備、人施工組織設(shè)計(jì)已批準(zhǔn)，臨時(shí)設(shè)施滿足施工要求、建立現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量管理體系和制度、員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、報(bào)送開工報(bào)審專業(yè)監(jiān)理工程師審查，包括施工方現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備人員質(zhì)到崗