外墻干掛石材工程施工設計方案2017

1、安陽市 XXXXXXXXXXX項目XXXX樓（二）外墻干掛石材施工方案編制人： 審批人：河南XXXXX）集團有限公司2014年10月25日外墻干掛石材施工方案一、工程概況1、建筑概況本工程為XXXXXXXXXX樓二，東臨XX路，南臨XXXX街，施工現(xiàn)場較為平坦，交通 便利。本工程建筑總面積共8萬平方米；建筑層數(shù)為地下1層，地上22層。建筑高度：主 體建筑高度為XXXm地下一層為人防工程。結構類型為框架剪力墻結構。2、施工部位二、編制依據(jù)1、幕墻工程施工設計圖紙1、 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB 50300-20132、 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB 50210-20013、建筑幕墻

2、GB/T 20186-20074、金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范 JGJ133-20015、干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑JC887-20016、高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB50045-957 .建筑幕墻抗雷性能震動臺試驗方法GB/T18575-20018、建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81-20029、 天然石材產品放射分類控制標準 JC158-199310、天然花崗石建筑板材GB/1860111、干掛飾面石材及其金屬掛件 12、建筑用硅酮結構密封膠 GB 16776-200513、硅酮建筑密封膠GB/T 14683-200314、碳素結構鋼GB/T 700-200615、金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范

3、JGJ 133-2001三、施工安排1、工程施工目標進度目標：根據(jù)工程總進度計劃要求完成。質量目標：一次性驗收合格。安全目標：無傷亡事故發(fā)生，輕傷率控制在 0。環(huán)境目標：無擾民事情，控制施工時間早 6:00晚8:00。成本目標：根據(jù)實際工程量制定材料用量。2、工程施工順序主體外墻抹灰驗收后，先進行測量、放線、配料并分格定位、彈線定膨脹栓位置等 工序，直至外墻干掛石材工程的鋼骨架安裝完成后，再進行此工程重疊部分墻面的外墻 發(fā)泡陶瓷保溫板的施工，當保溫工程施工驗收后，外墻干掛石材工程再按自下向上順序 進行其它工序的施工。3、工程質量保證在工程施工前由項目部技術負責人做詳細的技術交底講解。施工過程中

4、由技術員、 施工員專門負責檢查監(jiān)督其操作工藝及方法，嚴格控制過程質量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 項目部質檢員及技術負責人隨時抽查施工質量。施工前先選擇合適位置做好樣板，由建 設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗收合格后再進行大面積施工。按照項目部要求，每 完成一道工序后組織人員進行驗收，些工序合格后方可進行下一工序施工。4、工程管理機構及崗位職責項目經理：負責工程全面的管理，勞務合同的簽訂、工期總目標的要求等。技術負責人：編制施工工藝、技術要求、質量標準、安全要求、工程詳細進度計劃，過程抽查及成品檢查。質檢員：嚴格按照質量標準進行過程抽查及完成后質量驗收。安全員：按照安全技術操作規(guī)程對勞務人員進行安全技

5、術交底，做好班前安全教 育，防護用品的利用，外墻腳手架及臨邊防護的設置。過程中隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患 立即整改。發(fā)現(xiàn)操作工人違規(guī)作業(yè)立即停工處理，堅決杜絕安全事故的發(fā)生。施工員：嚴格按照施工工藝及技術要求、質量標準進行施工，對勞務班組進行技 術質量標準交底，組織技術員勞務班組長進行質量檢查驗收。控制材料用量及進度情況。技術員：嚴格按照設計圖紙要求，對過程工序進行控制，配合施工員做好質量驗 收工作。四、施工準備1. 施工材料成品、半成品1）按設計要求的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格選用石材，同一批板材的色調應基本 調和，花紋應基本一致。并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率等性能。 塊材的表

6、面應光潔、方正、平整、質地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。（附表）附表1:板材正面的外觀缺陷規(guī)定缺陷名稱規(guī)定內容技術指標（合格品）缺棱長度W 1.2 mm,寬度W 1.2 mm （長度v 1.0 mm,寬度v 1.0 mm不計）,周邊每米長允許個數(shù)（個）2缺角沿板材邊長，長度W 3 m,寬度W 3 m （長度W 2 m,寬度W 2 m不計），每塊板允許個數(shù)（個）裂縫長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10 （長度V 20 m不計）,每塊板允許個數(shù)（個）色斑面積W 15 mX 30 m （面積V 10 mX 10 m不計），每塊板允許個數(shù)（個）3色線長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/

7、10 （長度V 40 m不計）,每塊板允許條數(shù)（條）注：干掛板材不允許有裂縫存在附表2尺寸允許偏差應符合規(guī)定（單位：mr）i類另S項目粗面板材（合格品）普型板材規(guī)格尺寸允許偏差長、寬度0-1.0厚度> 15+2.0-2.0平面度允許極限公差（長度范圍）板材長度（L） > 10001.8角度允許極限公差（寬度范圍）板材長度（L） >4000.6注：拼縫板材正面與側面的夾角不得大于 90附表3天然花崗巖建筑板材的各項物理性能項目技術指標（般用途）體積密度（g/cm2 ），>2.56吸水率/%，0.60壓縮強度/Mpa干燥100>水飽和彎曲強度/Mpa干燥8.0>

8、水飽和放射性板材應符合GB 6566的規(guī)定附：驗收標準（凡不注明日期的引用文件，其最新版本適用本標準） 產品質量不得低于招標封樣樣品質量，顏色必須按照業(yè)主要求確定。 抽樣和接收條件應符合GB/T 3810.1的要求。外觀質量按GB/T 18601標準試驗方法進行。尺寸偏差按GB/T 18601標準試驗方法進行。體積密度、吸水率按GB/T 9966.3標準試驗方法進行。壓縮強度按GB/T 9966.1標準試驗方法進行。彎曲強度按GB/T 9966.2標準試驗方法進行。2）鋼骨架所用的角鋼、型材必須有出廠合格證及質量證明文件。3）膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固

9、定 的各種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。4）嵌縫膠：采用中性硅酮耐候密封膠或陶氏康寧密封膠，也可在現(xiàn)場組配，在環(huán)氧 樹脂液中，加入膠重量30%勺低分子聚酰胺樹脂651膠液，混勻后使用。但無論采用那一 種嵌縫膠都必須在使用前進行粘結力和相容性試驗。2、根據(jù)設計圖紙有關資料制定出翻樣作出效果圖， 并提出石材加工的規(guī)格、數(shù)量表。3、根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場實際情況提出材料計劃及機具計劃。4、認真學習執(zhí)行國家驗收規(guī)范工藝標準。5、制定安全生產規(guī)章制度，并進行入場前的安全教育工作。6、編制施工進度計劃，做好勞動力安排。7、根據(jù)圖紙和甲方要求，認真做好施工技術交底工作。&

10、;對現(xiàn)場所需要的各種小型電動工具要做到安全可靠。9、現(xiàn)場所使用的吊籃是要符合石材安裝要求進行考察驗收。10、對符合設計要求的角鋼型材，擬定貨計劃，不銹鋼掛件以及鍍鋅脹管螺栓，依據(jù) 圖紙落實加工，確定第一批現(xiàn)場時間，石材，嵌縫材料落實有序供應的現(xiàn)場時間。11、對現(xiàn)場石材及其材料存放地點進行安排，對現(xiàn)場切割、磨邊、鉆空機進行定位， 為及時進入現(xiàn)場創(chuàng)造有利條件。12、施工人員提前進駐現(xiàn)場，熟悉現(xiàn)場狀態(tài)，有充足的人力、材料保質保量按期完成。五、施工設計本工程設計為干掛25mm厚，粉紅麻花崗巖作外墻飾面，石材干掛主要采用在主體結 構與石材之間焊接鋼骨架方式，鋼骨架焊接，主要是用63X 40X 5槽鋼，作

11、豎向主龍骨，用L50X 50X 5角鋼做時平次龍骨，并根據(jù)石材豎向分格尺寸進行焊接，焊接時，焊縫長 度不得小于焊接點周長的一半，厚度 H=5mm石材安裝時，相互間要留6mn縫隙，縫隙要 均勻一致，并用 8mm炮沫條嵌縫，表面打密封膠。六、施工工藝流程及方法1、施工工藝流程測量、放線一配料一分格定位一彈線定膨脹栓位置一鉆孔一連接件安裝固定一焊主龍 骨一二次放線一焊水平二次龍骨一焊接點清理并防腐一石材挑選搬運一板材開槽一不銹 鋼掛件安裝一石材臨時固定-調整固定并打結構膠-板縫嵌泡沫條打密封膠一板面請理 驗收2、施工方法1）測量、放線清理基層表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線。并根

12、據(jù)施工圖 紙和實際需要彈出石材安裝位置線。2）骨架安裝石材安裝的鋼骨架，主要是采用槽鋼作豎向主龍骨，安裝時，先在主體結構表面，按水平設計間距，彈縱向垂直線。然后將槽鋼沿縱向垂線進行布置。布置完畢后，在槽鋼 兩側按豎向設計間距，確定固定點（膨脹螺栓）位置，并用電錘鉆16圓孔（固定/50X 50X5角鋼），切成100mn左右作角碼連接件。在角碼連接的一側用臺鉆鉆 12.5圓 孔與固定點（膨脹螺栓）安裝固點，同時將連接件與主龍骨進行連接安裝并焊接。待主 龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將/ 50X 50X5角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。3）骨架焊接焊條采用E43

13、,電焊操作工需持正上崗，電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小于焊接點周長一半，焊縫厚度H=5mm焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現(xiàn)象，焊接焊好后， 表面焊碴要清理干凈，并補刷防腐漆二遍。4）石材安裝為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，花崗巖石材板的安裝，要精 心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內。在板安裝前，根據(jù)結構軸線核定結構 外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線， 并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后 處于同一平面上（誤差不大于 2mm。通過室內的50cm線驗證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安

14、裝的板縫水平程度。 通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構平面，垂直平整凹凸程度，為結構修補及 安裝龍骨提供可靠的依據(jù)。本工程花崗石材為25mn厚，橫縱通縫為20mm采用硅酮密封膠、封縫勾勒。板鉆孔 位置應用標定工具自板材露明面返置板中或圖中注明的位置。板材開槽深度與寬度依據(jù) 不銹鋼掛件長度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠塑化前的揮發(fā)老化時間，結合20mmt寬的情況，嵌縫做到內凹5mm背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。石材加工按國家技術監(jiān)督局頒布 JC205-92待業(yè)標準中一等品執(zhí)行。5）調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上 墊一相

15、應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法 墊一下。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。3、質量驗收標準6）頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外， 安裝調整后，在結構與石板縫隙里吊一 通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm吊點可設在連接鐵件上，可采用 鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬 于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。7）貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼

16、齊、貼嚴，在大 理石板間的縫隙處嵌彈性泡沫填充（棒）條，填充（棒）條嵌好后離裝修面 5mm最后在 填充（棒）條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠 面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不 要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。8）清理花崗石表面，刷罩面劑：把花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結牢固的雜物，可 用開刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈。在刷罩面劑前，應掌握和了解天氣趨勢，陰 雨天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風條件好室內操作，刷 在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前

17、半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操 作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均，涂刷要用3寸的羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。七、冬季施工措施1、在入冬前，要對職工進行一次冬期施工中工程質量、安全生產重要性的教育，牢 固樹立“質量第一、安全第一”的思想。2、當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5 C時，可認為已經進入冬期施工工期。3、在冬期施工前，要指定專人負責搜集、整理當?shù)貧庀筚Y料。以防氣溫急劇下降， 遭受寒流和霜凍的襲擊。4、根據(jù)工程實物量備好塑料膜等保溫覆蓋材料，做好冬季施工職工勞動保護及生活 安排。5、施工員必須把冬期施工各

18、項措施落實到各班組，進行具體交底，各生產政組在施 工中應認真貫徹執(zhí)行。6、入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水暢通。八、成品保護措施1、認真貫徹執(zhí)行施工順序，嚴禁工序倒置，有些輔助工種的事宜先做在前面防止損 壞，污染外掛石材。2、及時清理殘留在石材表面污染物品。3、已完成的墻面采用木板或欄桿圍護。4、及時清擦干凈殘留在門、窗框上的砂漿。5、吊籃使用時注意不要碰撞墻面。九、保證質量措施1、采取措施1）精心組織有專業(yè)施工水平的隊伍，加強工人的思想教育，貫徹安全第一，質量第 一的思想觀念。2）對于每個施工環(huán)節(jié)，要加強質量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴格把關，嚴 格按設計圖紙施工。3）認真遵守質

19、量標準，隨時接受各監(jiān)督部門及建筑單位的監(jiān)督檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的 問題及時改正。4）加強石材進場的加工質量驗收工作，施工過程中再一步控制把關，對石材色的自然成分進行有效的區(qū)分，根據(jù)可能發(fā)生的色差分區(qū)、分部位，漸進改變達到外觀優(yōu)質的 要求。石材收貨驗收要設專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料 單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、 缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實，墊10cmK10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按 75°立放斜 靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料

20、薄膜隔開靠緊碼放。5）安裝前應先對基層做外形尺寸的復核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事先 與設計單位聯(lián)系，妥善解決。6）懸掛結構與塊材的連接形成一個穩(wěn)固的整飾面，達到牢固要求。7）平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達到要求。8）板材端面開槽要嚴格要求，尺寸準確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾 面作為開槽的基準面。9）按設計要求對有效焊縫進行檢查，并檢查該處防銹漆情況。10）每完成一層干掛工作后，應作幾何尺寸和外觀的復核，對板材的色差較大的，要 進行調整或進行更換。11）施工人員進場實行全員技術質量交底， 包括施工工藝、操作規(guī)范、質量規(guī)范標準 等，并做到書面

21、交底。12）施工中實行獎優(yōu)罰劣制度。13）做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。2、主控項目1）飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色必須 符合設計要求，并有產品合格證。檢驗方法：觀察和尺量檢查；檢查材質合格證書和檢測報告。2）面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關 標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應作防腐處理。檢驗方法：觀察；檢查合格證書。3）飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方 法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板 安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查

22、；現(xiàn)場拉拔檢測；隱蔽驗收。3、一般項目1） 表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適 宜，陰陽角處的板壓向正確。檢驗方法：觀察。2）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。檢驗方法：觀察。3）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等 上口平直。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。檢驗方法：觀察。5）室外墻面干掛石材允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。室外墻面干掛石材允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mrh檢驗方法光面粗面1立面垂直23用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整23用2m靠尺和塞尺檢查

23、3陽角方正24用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直24用5m小線和鋼直尺檢查5墻裙上口平直23用5m小線和鋼直尺檢查6接縫高低12用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度12用鋼直尺檢查4、關鍵控制點的控制序號關鍵控制點主要控制方法序號|關鍵控制點主要控制方法1各種材料、半成品進場檢查驗收1.廣泛進行市場調查；2.考察石材加工廠生產規(guī)模、設 備或生產線先進程度；3.定購前與業(yè)主協(xié)商，進一步明 確材質、規(guī)格、顏色、等級、性能要求；4.實測驗收。2掛線大角掛豎直鋼絲，安裝過程中橫向水平掛線3鑲不銹鋼固定件固定件位置準確、連接板水平膨脹螺栓孔深度 80mm4銷針安放垂直，錨固長度5石板安裝立面垂直，上口水平，接

24、縫平整6外觀避免污染，灰縫順直十、保證安全措施1、認真執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針政策，制止違章作業(yè)，充分發(fā)揮專職和 兼職安全員的監(jiān)督作用，加強施工全過程的監(jiān)督檢查，重點部位危險場地，要重點監(jiān)督， 將事故隱患消除在萌芽狀態(tài)之中，保證職工人身安全和生產的正常進行。2、施工人員遵守安全生產制度，安全操作規(guī)程和各項安全措施，作好安全交底，加 強安全檢查工作。3、全面推行安全標準化管理，嚴把施工用電、腳手架、三寶四口、施工機具等方面 的部頒評定標準，并進行定期不定期檢查，促進安全標準化工作的開展。4、堅持特種作業(yè)人員持證上崗制度，特種作業(yè)人員必須進行安全操作培訓，考核合 格后發(fā)證，無證人員不得上崗。5、各種電動機械設備必須設專用的電閘箱，及地線和漏電