大跨度梁鋼筋工程施工方案完整_第1頁
大跨度梁鋼筋工程施工方案完整_第2頁
大跨度梁鋼筋工程施工方案完整_第3頁
已閱讀5頁,還剩42頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、大跨度梁鋼筋工程施工方案完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)大跨度梁鋼筋施工方案、編制依據(jù)1、129號燃機試車臺廠房工程施工圖紙。2、 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)範GB5 4 20023、 建築工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB5030 2001)4、11G101-1 圖集、06G901-1 圖集5、有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)範、操作技術(shù)規(guī)程、施工工藝標準;標準圖集、國 家及地方法規(guī)、條例等二、工程概況129號燃機試車臺廠房工程試車間.屋面采用雙層頂板。一層頂板頂標高為15。35m,二層頂板頂標高為16.7m,兩層屋面板中間是屋面框架梁,為大跨度現(xiàn) 澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。梁底面距地高度為15.1M,截面為

2、600* 1600,跨度為18.5m (單 跨),淨(jìng)跨為17.5,共計四道。屋面框架梁:WKL1(1)600 X 160012100/200628; 2732 5/6/8/8; G1214。三、施工準備1、材料準備鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能複試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗.鋼筋應(yīng)無老鏽及油汙。連接套用規(guī)格、型號應(yīng)符合要求,並應(yīng)有合格證及檢測報告,並應(yīng)有規(guī)格 標記。鐵絲:可采用2022號鐵絲.控制混凝土保護層用砼墊塊等。2、機具準備:切斷機(1臺)、彎曲機(1臺)、切割機(1臺)、調(diào)直機(1 臺)、直螺紋機械、套筒、力矩扳手等。砂輪切割機,用於切割鋼筋。鋼筋滾

3、壓直螺紋成型機,用於直螺紋絲頭加工。普通扳手,用於套筒與絲頭連接。環(huán)規(guī)、塞規(guī)、牙形規(guī),用於絲頭檢驗3、人員準備:作業(yè)人員已經(jīng)培訓(xùn),操作人員有上崗證,對操作人員已做技術(shù)交底。4、作業(yè)準備:4。1按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定位置,將鋼筋堆放場地進行清理、平整.做磚基礎(chǔ)牆,按鋼筋綁紮順序分類堆放,並將鏽蝕進行清理.4。2核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同.四、施工工藝(一 ) 、鋼筋加工梁中鋼筋錨固、截斷位置及箍筋等構(gòu)造要求除特別說明外,尚應(yīng)符合設(shè)計 圖中抗震等級規(guī)定要求。所有加工嚴格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行加工後鋼筋須 經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查檢查應(yīng)包括:鋼筋是否平直,無局部曲折,鋼筋

4、彎鉤、 彎折和平直長度,以及鋼筋加工尺寸誤差是否滿足 GB5 4-02中有關(guān)鋼筋加 工允許偏差規(guī)定。檢查合格後方可進入施工面綁紮。鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)清潔、無損傷, 油漬、漆汙和鐵鏽等應(yīng)在使用前清除幹淨(jìng),帶有顆粒狀或片狀老鏽鋼筋不得 使用。鋼筋作不大於90°0彎折時,彎折處彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小於鋼筋直徑5倍.(二) 、鋼筋連接在06G901-1圖集中第2 1頁中,下部注示中第7小點規(guī)定:“梁同一根 縱筋在同一跨內(nèi)設(shè)置連接接頭不得多於一個,懸臂梁縱向鋼筋不得設(shè)置連接 接頭?!币虼?,采用12m長鋼筋進行連接底部鋼筋,不能滿足要求每根通長筋 上出現(xiàn)兩個接頭,經(jīng)咨詢 :

5、“設(shè)計院要求梁上皮筋,接頭宜設(shè)置在梁跨中 1/3 範 圍內(nèi),梁下皮筋接頭宜設(shè)置在跨段 1/4 範圍內(nèi)。鋼筋連接采用直螺紋連接。施工工藝工藝流程鋼筋切割滾壓螺紋絲頭檢驗安保護帽現(xiàn)場接頭操作工藝1 軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。2開車前準備:檢查電源是否正確安全,檢查滾壓機床安裝水平位置,向 滾壓機床中減速機注入潤滑油,向冷卻液箱注入足量水溶性切削液。3 試車:接通電源檢查滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向,當(dāng)面對滾壓頭時,滾壓頭應(yīng)逆時 針方向旋轉(zhuǎn) , 檢查冷卻液泵旋轉(zhuǎn)方向,冷卻液應(yīng)供應(yīng)及時,回水通暢。4滾壓機調(diào)整:安裝與待加工鋼筋規(guī)格相同液壓頭及調(diào)整行程塊位置 準確性。直螺紋絲頭加工:在定心夾鉗內(nèi)裝卡鋼筋,鋼筋軸向

6、裝卡位置與滾壓頭 端面平齊,誤差應(yīng)不大於4 mm,啟動冷卻泵及主軸開關(guān),加工中旋動延逆時 針轉(zhuǎn)動進給手柄,使滑臺向鋼筋方向進給,此時用力應(yīng)均勻、速度應(yīng)適中, 當(dāng)鋼筋齧合後即可松開進給手柄,此時滑臺可自動進給,待滑臺碰限位行程塊 後,自動停止3秒鐘後液壓頭反轉(zhuǎn),鋼筋從液牙頭中退出,手動將滑臺退回原位, 即完成一個鋼筋直螺紋絲頭加工。5檢驗:用專用環(huán)規(guī)檢驗直螺紋絲頭有效長度及螺紋中徑, 直螺紋絲頭有效長度牙數(shù)見下表:鋼筋規(guī)格© 1820© 22© 25© 28© 32© 40絲頭牙數(shù)9-1110129-1110-129-1111 1313

7、-15對加工直螺紋絲頭,要求操作人員用環(huán)規(guī)逐個檢查,然後質(zhì)檢員對每種 規(guī)格加工批量隨機抽檢10%進行外觀檢查。合格絲頭均應(yīng)裝上塑料保護帽5鋼筋連接:鋼筋必須和連接套規(guī)格一致,螺紋匹配連接時對準軸線將 鋼筋擰入連接套接頭拼接完成後,應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊, 套 筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露。(三)梁鋼筋綁紮梁鋼筋宜在梁底模上綁紮,其側(cè)模後裝,箍筋接頭應(yīng)交錯布置在兩根架 立鋼筋上,板鋼筋在上,主梁鋼筋在下。梁與柱一側(cè)平齊時,梁縱筋應(yīng) 於柱豎筋內(nèi)側(cè)通過。梁上縱筋連接點在跨中 1/3範圍內(nèi)連接,下筋在支座處1/4 範圍內(nèi)連接五、質(zhì)量標準及要求1、保證項目:1.1鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)

8、計要求和有關(guān)標準規(guī)定。1.2鋼筋表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老鏽,經(jīng)除鏽後仍有麻點鋼 筋,嚴禁按原規(guī)格使用1.3鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)範規(guī)定。2、一般項目2.1綁紮鋼筋缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)10%,且不應(yīng)集中。2。2用I級鋼筋制作箍筋,其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,彎鉤角度和平直長 度應(yīng)符合施工規(guī)範規(guī)定。2.3鋼筋連接工程開始前及在施工過程中,應(yīng)對每鋼筋接頭進行抗拉強度 試驗,試件不應(yīng)少於3根.接頭檢驗同一施工條件下采用同一批材料同等 級、同形式同規(guī)格接頭以500個作為一個驗收批,不是500個也作為驗收批。2。4接頭應(yīng)與鋼筋連接套筒規(guī)格相

9、匹配,接頭絲扣無完整絲扣外露。3、允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋綁紮允許偏差項次項目允許偏差 (mn)檢驗方法1網(wǎng)長度、寬度± 10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸± 20尺量連續(xù)三檔,取其最大值3骨架寬度、高度± 54骨架長度± 105間距± 106排距± 57綁紮箍筋、構(gòu)造筋間距± 20尺量連續(xù)三檔,取其最大值8鋼筋彎起點位移20尺量檢查中心線位移5水平咼差+3 0梁、柱± 5牆板± 3六、安全技術(shù)措施1. 參加鋼筋直螺紋連接施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核。2. 鋼筋保護帽要求及時回收,不得亂扔。3. 機械潤滑油應(yīng)設(shè)集油池集中處理,

10、不準直接排入水道,鐵屑雜物回收處 理。4. 不準硬拉拽電線或高壓油管。七、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施:1、嚴把鋼筋進場關(guān):凡是進場鋼筋原材均按試驗規(guī)定抽樣進行複試,複 試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準。2、嚴把審圖關(guān):派有經(jīng)驗技術(shù)人員進行審圖和鋼筋翻樣工作,若鋼筋過 密一定要提前放樣,提前采取措施。3、控制鋼筋下料成型:鋼筋成型在現(xiàn)場加工棚加工,為保證下料和成型尺寸 準確,現(xiàn)場技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場進行交底,並派專人在加工現(xiàn)場負責(zé)監(jiān) 督檢查鋼筋加工成型質(zhì)量同時加工好鋼筋還要再次經(jīng)過嚴格挑選,有效 控制下料成型質(zhì)量。4、錨固、接頭長度要用尺檢驗,滿足設(shè)計及規(guī)範要求。八、職業(yè)環(huán)境及安全施工措施1。嚴格按照

11、相應(yīng)機械操作規(guī)程進行機械操作,杜絕機械傷害3。嚴禁由鋼筋上上下,以免蹬空或滑跌造成傷害.6. 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。7。鋼筋運輸加工等應(yīng)放置不必要噪聲產(chǎn)生,最大限度減少施工噪聲汙染。&廢舊鋼筋頭應(yīng)及時收集情況,保持工完場地清。九、材料 32鋼筋使用情況在試車間大跨度結(jié)構(gòu)中,截面為 600*1600mm©大梁鋼筋主要是628;2732 5161818 ,由於該處大梁跨度為18m (軸線間距離),已經(jīng)超出規(guī)範,而鋼筋原材最長為12m,經(jīng)咨詢設(shè)計院,鋼筋采用套筒直螺紋連接方法連接,允 許同一根通長筋上出現(xiàn)兩個接頭,根據(jù)圖集要求在大跨度梁中梁上縱筋連接點 在跨中1/3範圍內(nèi)

12、連接,下筋在支座處1/4範圍內(nèi)連接,抵抗負彎矩加強筋位 置處不能出現(xiàn)接頭,同時32在其他子單位工程中均不能使用,故此會出現(xiàn)大 量鋼筋浪費情況。32 (原材長度為12m)鋼筋具體使用情況如下:大跨度梁需28 (長度為12m) 24根,合計為0.14t ;大跨度梁需32(長度為12m)176根,合計為1.4t ;直螺紋套筒數(shù)量為24+5個(28);直螺紋套筒數(shù)量為216+5個(32);具體鋼筋下料情況見下圖。WKL1鋼筋配料情況為:連接區(qū)段長度35d=1120; 22501000=1250,接頭位置滿足要求下筋下料長度:大跨度結(jié)構(gòu)模板工程施工方案目錄大跨度結(jié)構(gòu)模板工程施工方案 .。.。 9 122

13、1。工程概況和模板選用 . 。. 9 12 211 工程概況。. 912212 結(jié)構(gòu)設(shè)計要點。. 9 12 213 結(jié)構(gòu)特殊部位設(shè)計. 。 . 9 12 214 選用模板類型. 91222.模板計算書 . 。. 91232.1荷載及荷載組合.。. 9 12 32。2模板結(jié)構(gòu)的強度和撓度要求。9 1262。3 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的計算 .。 9 1262.4 支模參數(shù)計算結(jié)果。 . 9 12103。模板施工方法 9 12 103.1 模板承重架 . 。 9 12 103.2 模板制作。 . 9 12 103。3 模板安裝。 . 9 12113.4 梁柱節(jié)點設(shè)計 . 。 9 12 114。模板工程量。

14、. 9 12 115. 模板質(zhì)量要求和措施。9 12 125.1 模板工程質(zhì)量程序控制示意圖 . 9 12125。2 模板工程應(yīng)注意的重點:。 . 9 1213大跨度結(jié)構(gòu)模板工程施工方案1. 工程概況和模板選用11 工程概況浙江經(jīng)濟職業(yè)技術(shù)學(xué)院下沙新校區(qū)圖書信息樓工程,位于下沙高教園區(qū)東區(qū),北臨2號路,南臨4號路,東臨 25號路。本工程為樁基、現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),總建筑面積24422M2,其中地下室2637 M 2,地上十層,建筑高度為 45。9M,由浙江經(jīng)濟職業(yè)技術(shù)學(xué)院籌建。杭州 市質(zhì)監(jiān)站質(zhì)監(jiān);浙江江南監(jiān)理公司監(jiān)理;同濟大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計;* * 有限責(zé)任公司總承包 .12 結(jié)構(gòu)設(shè)計

15、要點柱最大尺寸為800X 850;粱最大尺寸為 450X 1500,跨度為 24米,強度等級為 C40, 4.25米以 下柱強度等級為 C40,梁板為C35,4。25米一層柱、梁板為 C35, 七層以上C30。13 結(jié)構(gòu)特殊部位設(shè)計(1) 九層811軸之間,柱中跨距為24000,1/A、B C、D軸框架梁為無粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力大梁,梁底標高為 33。450m,斷面尺寸為450X 1500,樓板厚度為 250。(2) 十層811軸之間,柱中跨距為 24000 , A、B C、D軸框架梁為無粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力大梁,A軸梁底標高為 36。600m, B、C、D軸梁底標高為 37.650m,斷面尺寸為45

16、0X 1500, 樓板厚度 AB為150; C、D軸為250.(3) 由于上述部位采用為無粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力大梁,根據(jù)施工進度安排, 承重支撐架必須按三層荷載計算。14 選用模板類型( 1) 模板材料模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞,為了保證混凝土密實度及外觀質(zhì)量,我項目部計 劃在模板方面進行一定的投入,決定模板以采用九合板與竹膠板為主在開工前購置,用鋼 管與方木作支撐。 為了保證施工進度, 模板總量按以滿足進度需要為標準進行配置, 周轉(zhuǎn)使用。模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工 , 按項目部提供的模板加工料單及時進行制作,復(fù)雜混凝土結(jié) 構(gòu)先做好配板設(shè)計,包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣圖

17、等。制作完成后堆放整齊 , 隨用隨領(lǐng) . 加工間至現(xiàn)場采用人力翻斗車運輸,現(xiàn)場至作業(yè)點采用塔吊直 接吊至施工部位。2) 模板支設(shè)注意事項A、模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾的固定設(shè)施 .B、支模時,必須考慮有足夠的承載力 , 包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載、新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力、 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 .C、本工程預(yù)應(yīng)力大梁模板支設(shè)承重架采用 MF1219 型門式鋼管架 .D、模板內(nèi)面及時清理干凈 , 并涂刷專用脫模油,施工時應(yīng)注意嚴禁脫模油污染鋼筋.E、為了保證混凝土觀感質(zhì)量,在模板拼縫處貼膠帶紙,確保無漏漿現(xiàn)象

18、。( 3 ) 特殊部位的模板支設(shè)詳見預(yù)應(yīng)力大梁支模示意圖。2。模板計算書2.1 荷載及荷載組合2.1 。 1 荷載 計算模板及其支架的荷載,分為荷載標準值和荷載設(shè)計值,后者是荷載標準值乘以相應(yīng)的荷載 分項系數(shù)得出的 .1、荷載標準值 模板工程的荷載標準值包括新澆混凝土自重、施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 , 對高度較大的梁,還應(yīng)考慮新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力。1) 新澆混凝土自重標準值對普通鋼筋混凝土,采用25KN/m3。 89軸、1011軸,預(yù)應(yīng)力大梁:q= (7.3 X 0。45X 1.5+3。45X 0。3X 0。7X 2)X25=159.4KN 8

19、9軸、1011軸,九層1/AB軸、CD軸各層樓板:q=(7.3X0.25X2。 2+2.2X0.15X0。 35)X25=103.3KN 89軸、1011軸,十層以上 AB軸各層樓板:2)施工人員及設(shè)備荷載標準值:2KN55X 7。95X 2) X 25=348。8K6KN 910軸預(yù)應(yīng)力大梁:q= (9.0 X 0。45X 1.5+3.45 X 0.3 X 0。7X 3)X 25=206。 910軸、九層1/AB軸、CD軸各層樓板:q= ( 9。0X 0.25 X 2.2+0.3 X 0。35X 2.2) X 25=129.5KN910軸、十層以上 AB軸各層樓板q= (9.0 X 0.15

20、 X 7。95+0。25X 0.35 X 9X 2+0。25X 0施工人員及設(shè)備荷載標準表2 13)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值計算項目均布荷載(KN/mi)模板及小楞2.5立桿1.5立桿支架1。0振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值計算項目均布荷載(KN/mi)板、梁(底面)2。0柱、墻、梁(側(cè)面)4.04)新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力標準值-采用內(nèi)部振搗器時,按以下兩式計算,并取其較小值:(2)2-混凝土的重力密度,KN/m ;-新澆混凝土的初凝時間 ,h,按實測確定取值 2 h ;V混凝土的澆筑速度,一般取2m/h ;H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度,m;-外加劑影響修正系數(shù),

21、不摻外加劑時取1.0 ;摻具有緩凝作用的外加劑時取1。2 ;-混凝土坍落度影響修正系數(shù),當(dāng)坍落度小于 30mm時,取0。85; 5090mm時,取1。0;110150mm時,取 1.15 5)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷向模板內(nèi)供料方法水平荷載(KN/n2)溜槽、串筒或?qū)Ч?容積小于0.2m3的運輸器具2容積為0.20.8m3的運輸器具4容積大于0。8m的運輸器具62、荷載設(shè)計值荷載設(shè)計值為荷載標準值乘以相應(yīng)的荷載分項系數(shù)。荷載分項系表2-4序號荷載類別類別分項系數(shù)編號1新澆混凝土自重恒載1。2A2施工人員及設(shè)備荷載活載1。4B3振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活載1。4C4新澆筑混凝土對

22、模板側(cè)面的壓力恒載1.2D5傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活載1.4E2。1。2荷載計算結(jié)果表2-5編號部位區(qū)間梁板軸線(KN軸線(KN)A33.4508111/A、B、CD5251/AB、CD336、33637。650811A、B C、D525AB、CD336、89841.850811A、B C、D525AB C D336、898B81130106C81130148D81121-一-一E811301482。1。3荷載組合荷載組合表2 6項次項目荷載組合(KN)計算承載能力A+B+C驗算剛度A+BAB軸CD軸AB軸CD軸189軸二層施工148611131434106121011軸三層施工2340161

23、3228815613910軸二層施工1910148017481318910軸三層施工27632150260119884側(cè)面模板237.5KN/m237.5KN/m2。2模板結(jié)構(gòu)的強度和撓度要求施工現(xiàn)場的模板和大小楞以木模板為主,支架多采用鋼管架。其強度和剛度應(yīng)滿足下表的要求。模板允許強度和允許剛度表2-7模板類型允許應(yīng)力6N/mrn允許撓度fmm結(jié)構(gòu)表面外露(不裝修)的木模板13結(jié)構(gòu)表面不外露(裝修)的木模板13鋼管支架170-一注:一-模板的計算長度2.3模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的計算2。3.1模板計算 (1 )計算理論 模板結(jié)構(gòu)中的面板、大小楞等均屬于受彎構(gòu)件,而支架為受壓構(gòu)件 , 可按簡支梁或連續(xù)梁

24、計算。 當(dāng)模板構(gòu)件的跨度超過三跨時,按三跨連續(xù)梁計算(圖 2-2 )。計算時 , 按常規(guī)構(gòu)件的慣性矩沿 跨長恒定不變;支座是剛性的,不發(fā)生沉陷;受荷跨的荷載情況都相同,并同時產(chǎn)生作用。圖 2-2 模板計算簡圖則:1)剪力:(2彎矩:( N.mm)( 22)應(yīng)力:2< 13 N/mm( 2 3)撓度:< 1/250(2-4 )梁底模板厚度(mm)(2-5 )(mm)(2-6)梁底模板厚度?。?2-5 )和( 2 6) 式中較大值式中: q- 作用在梁底模板上的均布荷載 KN/mE 模板的彈性模量,對木材?。? 10)X 103N/mmV模板的抵抗矩,對矩形截面,I 模板的慣性矩,對矩

25、形截面,b- 梁底模板寬度 (mm)(2 ) 構(gòu)件計算本工程預(yù)應(yīng)力大梁截面尺寸 450X 1500,底模板采用膠合板,楞木間距 l=600 ,梁底模板寬度 b=450. 作用在梁底模板上的均布荷載q=0.45 X 1。5X 25X 1.2+0.45 X( 2+1.5 )X 1。4=22.45 KN/m梁底模板厚度梁底模板厚度取 h=30mm 剪力 彎矩 應(yīng)力2< 13 N/mm滿足要求。 撓度< 1/250=2。4mm滿足要求。(1 ) 計算結(jié)果根據(jù)計算,預(yù)應(yīng)力大梁底模板采用兩層18厚膠合板,楞木間距為600,楞木截面尺寸為 60X 80。2.3.2 對拉螺桿計算柱和墻模板在支模時

26、的對拉螺桿的間距按下式計算。(2-7)式中: - 對拉螺桿截面積 ;- 對拉螺桿容許拉應(yīng)力,對 I 級鋼取 205N/mm2- 模板側(cè)壓力,單位: N/mm2。取d=12mm即可滿足要求。2。3。 3 支撐計算本工程811軸預(yù)應(yīng)力大梁部位采用MF1219門式鋼管架,間距為600,門式鋼管架支撐主要承受模板或楞木傳來的豎向荷載,按兩端軸心受力壓桿進行驗算。MF1219門式鋼管架設(shè)計參數(shù)表2-8立桿加強桿高度mm寬度mm截面積2cm回轉(zhuǎn)半徑cm細長比穩(wěn)定系數(shù)強度設(shè)計值N/ mm2 48X3.526.8 X2o 5190012009.7861 o 6251150.483205(2)每根立桿承受的荷載

27、按梁板均布荷載計算:Ni=1613- 48=33.6KN按預(yù)應(yīng)力大梁支撐間距600、三層恒載、一層活載計算:Nb=3X( 0.6 X 0。45X 1。5)X 25X 1。2+0.6 X 0.45(2+1.5 )1.4=37。 8KNN取N1和N2較大值,N=37.8KN(3) 立桿強度計算(T =N/AS(2 8)322(T =N/As = 37。8X 10 /489=77.3 N/mm <205 N/mm(4) 立桿穩(wěn)定性計算(2-9)式中:-軸必受壓桿件穩(wěn)定性系數(shù),As桿件截面積。322=37。8X 10 /0。483/489=160N/mm<215 N/mm滿足要求。2.4支

28、模參數(shù)計算結(jié)果支模參數(shù)表表2-9項目截面模板厚度(mm)楞條最大間距(mm)支撐間距(mm)對拉螺栓間距板150厚1240080018600800250厚18400600-梁450X750181000600450X150036600 12 5003。模板施工方法3。1模板承重架1、由于裙房屋面(標高 11。100)處不足以承受上部荷載,經(jīng)與設(shè)計院商定,采取架空措施, 具體做法詳見設(shè)計聯(lián)系單。2、 模板承重架采用門式鋼管架支撐體系,門式鋼管架型號為MF121Q3、 為了提高門式鋼管架的承重能力,在門式鋼管架中部加設(shè)一道豎向鋼管,鋼管規(guī)格為$ 48 X 3.5。4、 為了保證承重架的穩(wěn)定性,每步門

29、式鋼管架用$ 48X 3。5鋼管設(shè)一道水平拉結(jié)桿。5、 承重架底部設(shè)置一道掃地桿;每道水平方向拉結(jié)桿與框架結(jié)構(gòu)柱拉結(jié),以保證承重架的整體 穩(wěn)定性。3。2模板制作模板制作,采用釉面九合板。模板安裝前,先設(shè)計好定型尺寸,確保結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、 尺寸、位置、標高、預(yù)留孔洞的正確。并具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度,既要考慮拆裝方便, 又要兼顧模板接縫嚴密不漏裝,梁側(cè)采用$12拉桿,確保模板整體剛度。3.3模板安裝1、 模板安裝采用內(nèi)支外拉方法,立模前先搭設(shè)好內(nèi)模架子,待立模完成,并支豎向、水平方向48架子鋼管后,方可粗調(diào)緊拉桿,內(nèi)模架子水平縱橫鋼管與外模上方水平撐鋼管固定后,再次緊拉桿,邊緊邊檢查尺

30、寸至達到要求。墻模板的緊固以設(shè)置對拉螺栓為主,根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸情況,該工程對拉螺栓按500 mm的間距設(shè)置,個別地方可在此基礎(chǔ)上略加調(diào)整。2、 在混凝土澆筑前,必須對模板系統(tǒng)進行技術(shù)復(fù)核,復(fù)核內(nèi)容主要包括標高、軸線、截面尺寸、 垂直度、平整度、支模架強度、剛度、穩(wěn)定性等。避免混凝土在澆筑時直接沖擊模板,墻混凝土采用分層澆筑的原則,使模板系統(tǒng)受力均勻,以免受集中荷載而變形、脹模。特別要注意留 岀的進岀管口的預(yù)留位置、標高、大小要準確。3.4梁柱節(jié)點設(shè)計在工程結(jié)構(gòu)施工中,框架結(jié)構(gòu)梁柱接頭如果處理不好,容易產(chǎn)生混凝土外觀的蜂窩麻面以及梁 柱的不規(guī)則形狀.為了避免以上情況發(fā)生,對梁柱接頭模

31、板采取如下措施: 梁柱接頭模板由專人進行制作,利用計算機進行放樣,以保證梁柱接頭模板的尺寸準確性。梁 柱接頭模板與梁模板一次支設(shè),以確保梁柱接頭的方正。4。模板工程量名稱規(guī)格數(shù)量目前在何處使用計劃進場時間鋼管48壁厚3.5800 (T)集團調(diào)度開工分批進場防水模板18厚213000m集團調(diào)度開工分批進場方木80X6010000根集團調(diào)度開工分批進場扣件十字扣、活動口、對接扣6萬只集團調(diào)度開工分批進場架子工搭設(shè)支模架3500工日開工分批進場5. 模板質(zhì)量要求和措施5.1模板工程質(zhì)量程序控制示意圖皿倔S3易發(fā)送圖片到,此主題相關(guān)圖片如下:5。2模板工程應(yīng)注意的重點:1、實施專人負責(zé)預(yù)留洞口、預(yù)埋管

32、道等模板的安裝,在澆筑混凝土?xí)r派專人檢查。2、應(yīng)力筋波紋管嚴格按設(shè)計圖紙側(cè)預(yù)埋,模板的對拉桿螺桿設(shè)置時,應(yīng)注意避免與波紋管交叉。3、預(yù)應(yīng)力大梁底模在預(yù)應(yīng)力筋張拉前不得拆除,以確?;炷恋酿B(yǎng)護質(zhì)量。5。3模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時進行技術(shù)復(fù)核與分項工程質(zhì)量檢查,確保軸線、標高與截面尺寸準確。1、要求模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2、模板接縫全部采用膠帶紙粘貼3、模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。4、模板安裝的允許偏差及檢驗方法模板安裝的允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移梁3尺量檢查2標高+2, -5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸梁+2, -5

33、尺量檢查4每層垂直度3用2 m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移36。拆模方案1、嚴格建立模板塊和立柱的拆除申請、批準制度,防止為趕進度而盲目拆模。2、 模板的拆除:非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞(大于1N/m2)方可拆除, 承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行3、 板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行,遵循先支后拆、后支先拆,先非承重部 位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬4、拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生

34、安全事故。待該片段模板全面拆除后,方可將 模板、配件、支架等運出堆放。5、拆下模板等配件,嚴禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,指定地點堆放,并做到及時清理、維修和 涂刷好隔離劑。以備待用。6、模板塊在裝、拆、運時,均用手傳遞,要輕拿輕放,嚴禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模 板,應(yīng)對板面認真清理,立柱底腳螺栓等要定期刷油防銹。7、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度,必須符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無具體要求時 按下列規(guī)定:(1)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,予以拆除。(2)底模,在混凝土達到以下設(shè)計強度后,方予拆除:板:結(jié)構(gòu)跨度w 2m時,50%梁:結(jié)構(gòu)跨度w 8m時,75%;>

35、 8m 時,100%.懸臂構(gòu)件:結(jié)構(gòu)跨度w 2m時,75% ;> 2m 時,100%。8、 側(cè)模拆模時,按合理順序進行拆除,一般按后支的先拆, 先支的后拆,先拆除非承重部分, 后拆除承重部分。拆模時不得強力震動或硬撬硬砸 ,不得大面積同時撬落或拉倒 , 對重要承重部 位應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝土無質(zhì)量問題后方可繼續(xù)拆除承重模板 .9、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu) , 在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級后,方可承受全部使用 荷載;當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時,先進行核算,加設(shè)臨時支撐。7。附圖1、結(jié)構(gòu)平面圖( 1)2、結(jié)構(gòu)平面圖( 2)3、預(yù)應(yīng)力梁詳圖4、預(yù)應(yīng)力梁剖面圖5、架空6、

36、接點詳圖7、門式鋼管架荷載分布圖8、門式鋼管架平面布置圖9、門式鋼管架立面圖發(fā)送圖片到I BmilSramr I,此主題相關(guān)圖片如下_pbt>&jm發(fā)送圖片到,此主題相關(guān)圖片如下:_bb&竹心:肯氣_bb&:咔下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋XX老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的, 他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他 以嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生 了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)

37、技能的培養(yǎng),他們在學(xué)業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué) 習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特 別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這 三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的 時候,“明師之恩,誠為過于天地,重于父母”,對吳老師的感激之 情我無法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的 謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué) 習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心三年來我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨, 馬上就要各奔前程了,希望(,請保留此標記。)你們有好

38、的前途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修 0932班這個大家庭! 最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報你們, 要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康,我不 會讓你們失望的,會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中,感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機會,在學(xué)習(xí) 中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細節(jié)修改,都給予了細致的指導(dǎo), 提出了很多寶貴的意見與建議,老師以其嚴謹求實的治學(xué)態(tài)度、高 度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進取 精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維 給了我深深的啟迪這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完 成的

39、感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識的積淀 ,我沒有這么大的 動力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠懇地請各位老師對我的論 文多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后,我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師 表示衷心的感謝.開學(xué)自我介紹范文:首先,我想說“榮幸”,因為茫茫人海由不相識 到相識實在是人生一大幸事,更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與 大家成為好同學(xué),好朋友。其次我要說“幸運",因為在短暫的私下接 觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多,我相信 我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標記)的班集體最后我 要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包

40、括我在內(nèi)通過三年的努 力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭光、為家 長爭光,更是為了我們自己未來美好生活和個人價值, 加油哦,對了, 我的名字叫“* *興”,希望大家能記住我,因為被別人記住是一件 幸福的事?。┎榭锤嗯c本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。目錄大跨度結(jié)構(gòu)模板工程施工方案 912261。 工程概況和模板選用 9.12 2611 工程概況 9.12 2612 結(jié)構(gòu)設(shè)計要點 9.12 2613 結(jié)構(gòu)特殊部位設(shè)計 9.12 2614 選用模板類型 9.12 262。模板計算書 9.12 272.1 荷載及荷載組合 9.12 272。2 模板結(jié)構(gòu)的強度和撓度要求 9.12 3

41、02。3 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的計算 9.12 302。4 支模參數(shù)計算結(jié)果 9.12 333. 模板施工方法 9.12 343.1 模板承重架 9.12 343.2 模板制作 9.12 343。3 模板安裝 9.12 343.4 梁柱節(jié)點設(shè)計 9.12 354. 模板工程量 9. 12 355。 模板質(zhì)量要求和措施 9.12 355。1 模板工程質(zhì)量程序控制示意圖 9. 12355.2 模板工程應(yīng)注意的重點: 9.12 366。 拆模方案 9. 12 377. 附圖 9. 12 38大跨度結(jié)構(gòu)模板工程施工方案1。工程概況和模板選用11 工程概況浙江經(jīng)濟職業(yè)技術(shù)學(xué)院下沙新校區(qū)圖書信息樓工程, 位于下沙

42、高教園區(qū)東 區(qū),北臨2號路,南臨4號路,東臨25號路。本工程為樁基、現(xiàn)澆鋼筋混凝土框 架結(jié)構(gòu),總建筑面積24422M2,其中地下室2637M2,地上十層,建筑高度為45.9 M,由浙江經(jīng)濟職業(yè)技術(shù)學(xué)院籌建。杭州市質(zhì)監(jiān)站質(zhì)監(jiān);浙江江南監(jiān)理公司監(jiān) 理;同濟大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計; * 有限責(zé)任公司總承包 .1 2 結(jié)構(gòu)設(shè)計要點柱最大尺寸為800X 850;粱最大尺寸為450X 1500,跨度為24米,強度 等級為C40,4.25米以下柱強度等級為 C4Q梁板為C35,4。25米一層柱、梁板 為C35,七層以上C30o13結(jié)構(gòu)特殊部位設(shè)計(1) 九層811軸之間,柱中跨距為24000,1/A、B、C

43、、D軸框架梁為無粘結(jié) 后張法預(yù)應(yīng)力大梁,梁底標高為 33.450m,斷面尺寸為450X1500,樓板 厚度為 250。(2) 十層811軸之間,柱中跨距為24000, A、B、C、D軸框架梁為無粘結(jié) 后張法預(yù)應(yīng)力大梁, A 軸梁底標高為 36.600m, B、 C、 D 軸梁底標高為 37.650m,斷面尺寸為450X 1500,樓板厚度AB為150; C、D軸為250。( 3) 由于上述部位采用為無粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力大梁,根據(jù)施工進度安排,承 重支撐架必須按三層荷載計算 .14選用模板類型(1) 模板材料模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞 , 為了保證混凝土密實度及外 觀質(zhì)量,我項目部計劃

44、在模板方面進行一定的投入,決定模板以采用九合板與 竹膠板為主 - 在開工前購置,用鋼管與方木作支撐。為了保證施工進度,模板 總量按以滿足進度需要為標準進行配置,周轉(zhuǎn)使用 .模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工,按項目部提供的模板加工料單及時進行 制作,復(fù)雜混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板設(shè)計 , 包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié) 點大樣圖等 .制作完成后堆放整齊 , 隨用隨領(lǐng) . 加工間至現(xiàn)場采用人力翻斗車運輸,現(xiàn)場至作 業(yè)點采用塔吊直接吊至施工部位。(2) 模板支設(shè)注意事項A、模板及其支架在安裝過程中 , 必須設(shè)置防傾的固定設(shè)施。B、支模時 , 必須考慮有足夠的承載力,包括模板及其支架自重、新澆筑混凝 土自重

45、、鋼筋自重、 施工人員及施工設(shè)備荷載、 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載、 新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 .C、本工程預(yù)應(yīng)力大梁模板支設(shè)承重架采用 MF1219 型門式鋼管架。D、模板內(nèi)面及時清理干凈,并涂刷專用脫模油,施工時應(yīng)注意嚴禁脫模油污 染鋼筋。E、為了保證混凝土觀感質(zhì)量 , 在模板拼縫處貼膠帶紙,確保無漏漿現(xiàn)象。(3 ) 特殊部位的模板支設(shè) 詳見預(yù)應(yīng)力大梁支模示意圖。2。模板計算書2。 1 荷載及荷載組合2.1 。 1 荷載計算模板及其支架的荷載,分為荷載標準值和荷載設(shè)計值 , 后者是荷載標 準值乘以相應(yīng)的荷載分項系數(shù)得出的。1、荷載標準值 模板工程的荷載標準值包括新澆混

46、凝土自重、施工人員及設(shè)備荷載、振 搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載,對高度較大的梁,還應(yīng)考 慮新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力。1)新澆混凝土自重標準值 對普通鋼筋混凝土,采用 25KN/m3。 89軸、1011軸,預(yù)應(yīng)力大梁:q= (7。3X 0。45X 1.5+3.45 X 0。3X 0。7X 2) X 25=159。4KN 89軸、1011軸,九層1/AB軸、CD軸各層樓板:q=(7。 3X0。 25X 2.2+2.2 X 0.15X 0。 35)X 25=103。 3KN 89軸、1011軸,十層以上AB軸各層樓板:q=(7 。 3X0。 15X7.95+0.25X0。 55X7

47、.95X1.5+0.25X0.35X7.3X2) X 25=274.6KN 910 軸預(yù)應(yīng)力大梁:q= (9。 0X0。 45X1.5+3.45 X0.3X0.7X3)X25=206.2KN 910軸、九層1/AB軸、CD軸各層樓板:q=(9.0 X0。 25X2。 2+0.3X 0.35X 2。 2)X 25=129.5KN 910軸、十層以上AB軸各層樓板:q=(9 。 0 X 0。15X 7.95+0。25 X 0。 35X 9X 2+0。25X 0。55X 7。95X 2)X 25=348.8KN2)施工人員及設(shè)備荷載標準值:施工人員及設(shè)備荷載標準值表2-1計算項目均布荷載(KN/m

48、c-混凝土的重力密度,KN/m;t°-新澆混凝土的初凝時間,h,按實測確定取值2 h;V-混凝土的澆筑速度,一般取 2m/h;h昆凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度,m1 外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑時取1。0;摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2;2-混凝土坍落度影響修正系數(shù),當(dāng)坍落度小于30mm寸,取0。85; 5090mm 時,取 1.0 ; 110150mm寸,取 1.15。5)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載)模板及小楞2.51立桿1。5立桿支架1.03)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值表2-2計算項目均布荷載(KN/m)板、梁(底面)2.0柱、墻、

49、梁(側(cè)面)4.04)新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力標準值-采用內(nèi)部振搗器時,按以下兩式圖1側(cè)壓力計算分布圖計算,并取其較小值:iF 0.22 出 i 2V2( 1)FcH(2)2 其中:F 新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力,KN/m;向模板內(nèi)供料方法水平荷載(KN/m2)溜槽、串筒或?qū)Ч?容積小于0。2m的運輸器具2容積為0。20。8用的運輸器具4容積大于0.8m3的運輸器具62、荷載設(shè)計值荷載設(shè)計值為荷載標準值乘以相應(yīng)的荷載分項系數(shù)。荷載分項系數(shù)表2-4序號何載類別類別分項系數(shù)編號1新澆混凝土自重恒載1.2A 12施工人員及設(shè)備荷載活載1.4B3振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活載1。4C4新澆筑混凝土對

50、模板側(cè)面的壓力恒載1.2D5傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活載1.4E2。1。2荷載計算結(jié)果表2 5編號部位區(qū)間梁板軸線(KN)軸線(KN)A33.4508111/A、B C D5251/AB、CD336、33637.650811A、B、C、D525AB CD336、89841。 850811A、B、C、D525AB、CD336、898B 1;81130106 1C81130148D 1:81121-E81130148荷載組合荷載組合表表2 6項次項目何載組合(KN)計算承載能力A+B+C驗算剛度A+BAB軸CD軸AB軸CD軸189軸二層施工148611131434106121011軸三層施工23401613228815613910軸二層施工1910148017481318910軸三層施工27632150260119884側(cè)面模板37。5KN/m37。5KN/m2。2模板結(jié)構(gòu)的強度和撓度要求施工現(xiàn)場的模板和大小楞以木模板為主,支架多采用鋼管架。其強度和剛 度應(yīng)滿足下表的要求。模板允許強度和允許剛度表2-7模板類型允許應(yīng)力6N/mrn允許撓度f mm結(jié)構(gòu)表面外露(不裝修)的木模板13I0/400結(jié)構(gòu)表面不外露(裝修)的木模板13丨。/250鋼管支架170注:I。-模板的計算長度。2。3

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論