弱電智能化施工安全技術(shù)交底

1、弱電智能化施工安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底記錄編號：JD-工程名稱交底人職務(wù)交底內(nèi)容弱電（智能化）施工項(xiàng)目安全員簽字交底時間接受交底人簽字：交底內(nèi)容：一、概述1、施工人員開工前必須認(rèn)真熟悉圖紙， 了解設(shè)計意圖、工藝流程，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙 施工，密切配合好預(yù)埋預(yù)留工作，嚴(yán)格遵守施工程序，認(rèn)真執(zhí)行施工操作和驗(yàn)收規(guī)范即國 家建筑安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。2、對進(jìn)入施工現(xiàn)場安防等產(chǎn)品，包括控制柜、配套配件要進(jìn)行校對產(chǎn)品質(zhì)保書、 合格 證，逐一檢查驗(yàn)收，并做好記錄，分類堆放整齊，對不合格的產(chǎn)品一律杜絕安裝，特別杜 絕偽劣產(chǎn)品進(jìn)場。3、管內(nèi)穿線操作工藝要求：選擇一掃管一穿帶線一放線一導(dǎo)線與帶線的綁扎一導(dǎo)線 連接一

2、導(dǎo)線焊接一導(dǎo)線包扎一線路檢查搖測。4、成品保護(hù)：設(shè)備、零部件等在搬運(yùn)和安裝時應(yīng)采取防震、防潮，防止框架變型，必 要時可將易損元件拆下，如產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品要求。二、原材料保護(hù)a）所有原輔材料經(jīng)驗(yàn)收合格后，由倉庫管理員負(fù)責(zé)材料入庫，做好入庫手續(xù)，并按 規(guī)定標(biāo)記清楚，嚴(yán)禁混合堆放。b）所有材料儲存時均制定保護(hù)措施，存放時底部使用水平木材墊平，每層之間須以 薄木條隔離，且材料堆放最高不宜超過 10層；玻璃須豎直存放在專用支架上，每塊玻璃 之間有隔離紙。c）工廠材料搬運(yùn)中所需運(yùn)輸均應(yīng)有防護(hù)措施，禁止鐵件、硬件等直接接觸，以免損 壞材料。d）材料加工平臺須按規(guī)定鋪墊毛毯，注意不得有雜物，嚴(yán)禁

3、在平臺上拖動材料，所 有材料移動須垂直抬放。e）加工完成的材料或成品，須將表面內(nèi)腔雜屑全部清除，并進(jìn)行清潔及加貼保護(hù)膜。f）每道工序的完成人員均須將本人工號打在流程卡上，經(jīng)自檢合格后方可轉(zhuǎn)入下道 工序，并接受質(zhì)管人員的隨時抽檢。g）當(dāng)班質(zhì)管員負(fù)責(zé)對加工完成的材料或成品按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并檢查流程卡填 寫情況，在流程卡上簽名確認(rèn)。h）只有檢驗(yàn)合格的材料及成品才進(jìn)入成品庫。成品庫管理員對入庫材料須按流程卡 上的合同號分類存放，并進(jìn)行清楚標(biāo)識。i）材料庫及成品均須按規(guī)范進(jìn)行管理，做好防塵、防霉、防火等工作，所有材料均 須進(jìn)行覆蓋，且登記造冊。三、線纜敷設(shè)工藝要求（一）、橋架及線槽的安裝1）橋架及線

4、槽的安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定， 左右偏差不應(yīng)超過于50mm,水平度每 米不應(yīng)超過2mm。垂直橋架及線槽與地面保持垂直并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過 3mm。2）吊臂間距0 1.2米3）線槽截斷處及兩線槽拼接處應(yīng)平滑、無毛刺。吊架與支架安裝保持垂直，整齊牢固 無歪斜現(xiàn)象。金屬橋架及線槽節(jié)與節(jié)之間應(yīng)接觸良好，安裝牢固。4）連接片螺絲安裝牢固，平行強(qiáng)電線槽施工時，要有 30厘米以上間距。5）水平及 上下彎角處要有轉(zhuǎn)角，以免敷線時損傷電線電纜。6）確定線路走向要充分了解期它風(fēng)、 水管道的分布，位置和技術(shù)工藝要求，以免與這 些管道發(fā)生空間上的沖突。7）盡量避免穿越建筑物的沉降、伸縮縫，如必須穿過時，應(yīng)

5、做好相應(yīng)處理。8）線槽焊接處應(yīng)清除焊渣，并做好支架、線槽的防腐處理。9）金屬桁架及線槽的拼接處要做好接地跳線。10）鍍鋅橋架不得采用電焊連接，應(yīng)采用連接板緊固螺釘式連接；連接處應(yīng)采用專用 接地線卡連接跨接地線，不得電焊焊接跨接接地線。11）安裝后應(yīng)做好防火封堵。（二）、電線管敷設(shè)（明敷）：PVC硬塑料管 鋼管1、鋼管敷設(shè)1）線管一般采用鍍鋅鋼管，敷設(shè)規(guī)范要求橫平豎直，鋼管必須做好管口處理，除去 毛刺。固定安裝在墻上和頂上時，必須用管卡子固定，管卡子間距1-2米。吊臂固定時，20管吊臂間距0 1米，25管吊臂間距0 1.2米。終端盒、過路盒吊臂間距0 25CM。2）電線管不得超過二個90度彎。當(dāng)

6、電線管超過二個90度彎時，必須安裝過路盒。3）電線管水平敷設(shè)長度超過30米要安裝過路盒。4）電線管連接時，管徑小于50mm用螺紋連接，大于50mm可以套管連接。鋼管管 徑在63mm及以上的，可以使用套管焊接，套管應(yīng)處在兩管對口的中心，長度為管外徑 的1.5-3倍，焊接應(yīng)嚴(yán)密。5）彎管時要用專用工具，電線管的彎曲徑為管徑0 6D-10D,管子彎曲處的彎偏度0 0.1D。6）電線管采用螺紋連接的，連接后螺紋宜外露 2-3扣，并按規(guī)定做好跨接接地線。7）鍍鋅鋼管不得采用電焊連接，應(yīng)采用螺紋連接或緊定螺釘式套管連接，連接處應(yīng) 采用專用接地線卡連接接地線，不得電焊焊接跨接接地線。8）明配鋼管在進(jìn)箱盒的1

7、50-300毫米處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定，在轉(zhuǎn)角、直線段處的管卡或支架間距應(yīng)對稱、均勻；管卡或支架的間距應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定。8）50mm及以下鋼管進(jìn)入箱盒必須用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣；63及以上可以點(diǎn)焊固定，管口露出箱盒內(nèi)壁 3-5毫米，焊后應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆及面漆。 配管進(jìn)箱盒、柜必須采用機(jī)械開孔。9）鋼管要做防腐處理，鍍鋅鋼管螺紋連接處做防腐處理。10）吊平頂內(nèi)的電氣配管，宜按明配管的要求施工，走向合理、橫平豎直，不得將 配管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧?，吊支架位置正確、間距均勻，在轉(zhuǎn)角、彎成弧形或接線 盒處兩側(cè)應(yīng)對稱設(shè)置，吊支架應(yīng)推廣采用鍍鋅材料和配件。接線盒的朝向應(yīng)便于檢修，蓋

8、板應(yīng)嚴(yán)密。使用軟管接到設(shè)備位的，其長度不宜超過 1米。軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線 盒、金屬軟管本身應(yīng)做接地保護(hù)。各種強(qiáng)、弱電的導(dǎo)線都嚴(yán)禁在吊平頂裸露。11）電線管電焊垮接應(yīng)清除焊渣，并做好吊臂、電線管的防腐處理。12）水平安裝鋼管要保持千分之一坡度。13）確定線路走向要充分了解其它風(fēng)、水管道的分布，位置和技術(shù)工藝要求，以免 與 這些管道發(fā)生空間上的沖突。14）盡量避免穿越建筑物的沉降、伸縮縫，如必須穿過時，應(yīng)做好相應(yīng)處理。15）鋼管管口必須認(rèn)真做好管口處理，不能有毛刺、刀口。2、 PVC管敷設(shè)1）與水、電、煤三種管的平行距離30CM,不得與三種管重疊。2）電線管不得超過二個90度彎。當(dāng)電線管超

9、過二個90度彎時，必須安裝過路盒。3）電線管水平敷設(shè)長度超過30米要安裝過路盒。段內(nèi)不能有 S彎。4）彎管時要用專用工具，電線管的彎曲徑為管徑0 6D-10D,管子彎曲處的彎偏度0 0.1D。5）確定線路走向要充分了解其它風(fēng)、水管道的分布，位置和技術(shù)工藝要求，以免與 這些管道發(fā)生空間上的沖突。6）電線管要連接的，采用套管粘膠連接，連接處結(jié)合面應(yīng)專用粘合劑。套管應(yīng)處在 兩管對口中心。7）做好支架、線槽、吊架等配件防腐處理。8）明配PVC管在進(jìn)箱盒的150-300毫米處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定，在轉(zhuǎn)角、直線段處 的管卡或支架間距應(yīng)對稱、均勻；管卡或支架的間距應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定。9）吊平頂內(nèi)的電氣配管，宜

10、按明配管的要求施工，走向合理、橫平豎直，不得將 配 管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧?，吊支架位置正確、間距均勻，在轉(zhuǎn)角、彎成弧形或接線盒 處兩側(cè)應(yīng)對稱設(shè)置，吊支架應(yīng)推廣采用鍍鋅材料和配件。接線盒的朝向應(yīng)便于檢修，蓋板 應(yīng)嚴(yán)密。使用軟管接到設(shè)備位的，其長度不宜超過1米。軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒、 金屬軟管本身應(yīng)做接地保護(hù)。各種強(qiáng)、弱電的導(dǎo)線都嚴(yán)禁在吊平頂裸露。10）盡量避免穿越建筑物的沉降、伸縮縫，如必須穿過時，應(yīng)做好相應(yīng)處理。11） PVC不要敷設(shè)在高溫和易受損壞的場所。四、線纜施工1、纜線的搬運(yùn)、檢查和保管1）纜線的搬運(yùn)時要注意，切不可使纜線受碰撞造成機(jī)械損傷。汽車吊車地應(yīng)慢慢吊 起和放下，卸

11、車時纜線不能從上直接推下，避免損傷纜線。短距離搬運(yùn)可以滾動纜線盤搬 運(yùn)。但地面應(yīng)平整，不能有石塊等雜物，滾動方向應(yīng)是纜線匝緊的方向。2）新到的纜線應(yīng)認(rèn)真對每卷電線纜進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查是否有斷路和短路及護(hù)套老公現(xiàn) 象。發(fā)現(xiàn)有斷路和短路情況及護(hù)套老化的纜線不能用于敷線，并報工程部現(xiàn)場工程師上報 項(xiàng)目經(jīng)理處理。3）施工人員要核對纜線規(guī)格、型號、數(shù)量，應(yīng)與設(shè)計圖紙相符，產(chǎn)品合格證及檢測 報告。外觀檢查纜線應(yīng)完好，然后編號放到安全的地方加以保管。產(chǎn)品合格證及檢測報告 交現(xiàn)場工程師保管好，留作竣工資料用。4）每個施工人員在拿到電線電纜時，應(yīng)認(rèn)真核對線徑、電線色別與系統(tǒng)要求是否相 符（同公司規(guī)定的顏色和線徑要求

12、統(tǒng)一），如不符合可以拒絕敷線施工，并報現(xiàn)場施工員上 報項(xiàng)目經(jīng)理。2、敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作1）制定敷設(shè)計劃，列出纜線清單，準(zhǔn)備必要的機(jī)具，如纜線盤架，起重工具等。所 用的纜線必須進(jìn)行測試。2）根據(jù)纜線的重量、長度、施工方法，來確定施工份數(shù)。敷設(shè)時統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一 致，搞好通信聯(lián)絡(luò)員，確保安全施工。3）纜線在敷設(shè)前應(yīng)會同甲方對纜線進(jìn)行檢查，做好以下幾項(xiàng)工作：a）核對纜線的型號規(guī)格長度是否符合設(shè)計要求。b）纜線須有出廠合格證。c）對纜線進(jìn)行外觀檢查，纜線不應(yīng)有機(jī)械損傷、扭曲或有急彎地方。外表絕 緣 及護(hù)套層應(yīng)完好，纜線封頭應(yīng)完好。d）敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查及泄漏試驗(yàn)。3、纜線敷設(shè)一般工藝要求：1）不同系統(tǒng)

13、不同電壓，不同電流、強(qiáng)電與弱電等不應(yīng)敷設(shè)在同一根管內(nèi)或同一線槽孔內(nèi)。2）管線內(nèi)穿線的利用率為40%-50%,線槽內(nèi)為60%。3）管線內(nèi)穿線應(yīng)先穿鋼絲引線，引線進(jìn)線應(yīng)順其自然，不能強(qiáng)力拉線；在鋼管內(nèi)穿 線的應(yīng)在管口套裝保護(hù)套，以避免線纜外皮受損。4）線纜的敷設(shè)應(yīng)自然平直，導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，不應(yīng)受到外力 的擠壓和損傷，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。5）纜線敷設(shè)應(yīng)做到橫豎成行，引出方向一致、弧度一致，相互是的距離一致，避免 交叉壓疊，做到整齊美觀。6）敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管子和管子連接均應(yīng)作密封處理。7）纜線出入建筑物、井道、溝道、纜線穿過樓板、墻壁或纜線有可能受到

14、機(jī)械損傷 的地方都要穿保護(hù)管。8）在纜線的兩端、轉(zhuǎn)角處、纜線的中間接頭都要掛標(biāo)志牌，牌上注明纜線編號規(guī)格、 型號等。9）纜線在水平段的兩端，垂直段落的所在支點(diǎn)上，纜線轉(zhuǎn)角彎頭的兩側(cè)，纜線終端 頸部、中間接頭的兩側(cè)都要用纜線卡子固定。10）敷設(shè)纜線時，纜線的最小彎曲半徑必須符合規(guī)范要求。橡塑纜線的最小允許彎 曲半徑是電纜直徑的八倍，控制電纜為六至十倍。11）纜線在管線中不允許有中間接頭。若必須接頭，接頭必須做在井或接線盒內(nèi)。12）纜線進(jìn)入溝道、井道、堅井、建筑物、穿保護(hù)管時出入口應(yīng)封閉，做好防水處 理。13）纜線敷設(shè)時不可接得過緊，應(yīng)適當(dāng)有一些余度以免使用纜線承受拉力。14）對于每一種線路要予以

15、編號標(biāo)志， 導(dǎo)線在焊接線盒子處留有余量。15）預(yù)留線 長度應(yīng)按要求，纜線終接后應(yīng)有余量，引到攝像機(jī)的電纜宜留1M的余量，86盒及預(yù)埋盒、設(shè)備箱按規(guī)定預(yù)留；光纜布放官盤留，預(yù)留長度宜為3-5M。有特殊要求的應(yīng)按要求預(yù) 留長度。16）統(tǒng)一線顏色：同種用途的線均顏色相同。17）所有線纜要做好標(biāo)記，對于前端設(shè)備接線處應(yīng)用塑料號碼管編號套上，控制中心設(shè)備接線處應(yīng)用塑料號碼管編號套上，在穿線時，樓間設(shè)備箱內(nèi)可以用貼標(biāo)簽紙編寫號碼。 當(dāng)留頭超過50CM以上時必須間隔50CM做一標(biāo)記，超過1M以上時，每一 M做一標(biāo)記。4、導(dǎo)線檢測1）通、斷測量，用專用設(shè)備檢測每一根導(dǎo)線的通、斷，如發(fā)現(xiàn)有不通或短路現(xiàn)象， 立即

16、返工。如上級巡查發(fā)現(xiàn)，按質(zhì)量事故處理，實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰。2）絕緣電阻測量：用500V的兆歐表對每回路的導(dǎo)線測量其絕緣電阻，對地絕緣電阻 值、線間的絕緣電阻值應(yīng)大于 20兆歐。3）所有檢測必須做好記錄，施工人員簽字備查。隱蔽工程報監(jiān)理簽字通過才算合格。 五、控制中心電纜的敷設(shè)要求1、采用地槽或墻槽時，電纜應(yīng)從電視墻機(jī)架、操作控制臺底部引入，將電纜順著所 盤 方向理直，按電纜的排列次序引入槽內(nèi)；拐彎處應(yīng)符合電纜曲率半徑要求。電線離開電 視墻機(jī)架和操作控制臺時，應(yīng)在距起彎點(diǎn)10mm處成捆綁扎，根據(jù)電纜的數(shù)量應(yīng)每隔100- 200mm綁扎一次。2、采用架槽時，架槽宜每隔一定距離留出出線口。電纜由出線口從機(jī)

17、架上方引入， 在 引入機(jī)架時，應(yīng)成捆綁扎。3、采用電纜走道時，電纜應(yīng)從機(jī)架上方引入，并應(yīng)在每個梯鐵上進(jìn)行綁扎。4、采用活動地板時，電纜在地板下可靈活布放，并應(yīng)順直無扭絞；在引入機(jī)架和控 制臺處還應(yīng)成捆綁扎。5、在敷設(shè)的電纜兩端應(yīng)留有適度余量，并標(biāo)示明顯永久性標(biāo)記。6、引入、引出房屋電（光）纜，在出入口處應(yīng)加裝防水罩。向上引入、引出的電（光） 纜，在出入口處還應(yīng)做滴水彎，其彎度不得小于電（光）纜的最小彎曲半徑。電（光）纜 沿墻上下引入、引出時應(yīng)設(shè)支持物。電（光）纜應(yīng)固定（綁扎）在支物上，支撐物的間隔 距離不宜大于1m。7、控制中心內(nèi)光纜的敷設(shè)，在電纜走道上時，光端機(jī)上的光纜宜預(yù)留10m；余纜盤成

18、 圈后應(yīng)妥善放置。光纜至光端機(jī)的光纖連接器的耦合工藝，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)要墳進(jìn)行。六、設(shè)備接線施工工藝1、接線人員應(yīng)認(rèn)真熟悉接線圖，剝線皮時不能損傷線芯（剝線皮時應(yīng)用相應(yīng)規(guī)格的 剝 線鉗，不能使用剪刀或斜口鉗）。線頭長度10-15毫米。2、多股銅芯線接頭處應(yīng)先擰緊線芯，搪錫連接，焊接好并用絕緣包布筑嚴(yán)密，地埋 要做好防水處理。3、設(shè)備接線柱接線，多股銅芯應(yīng)先擰緊，要求上插針的必須做好插針，按線柱螺絲 擰緊不得有松動，攝像機(jī)視頻頭制作，要保持同軸度，銅套管夾緊，不應(yīng)有松動。4、電線或電纜剝出的裸銅線長應(yīng)應(yīng)一致，接線端子擰緊后不應(yīng)有裸銅線露出。5、嚴(yán)格按用線色標(biāo)規(guī)定接線，接線要保持極性統(tǒng)一，線色與接線柱

19、號相同，做好標(biāo) 簽。6、分支線接線、主干線接線，不應(yīng)有來自任何橫向的拉力和壓線現(xiàn)象。 七、設(shè)備箱的安裝1、接圖施工，接線正確，箱內(nèi)設(shè)備和模塊的安裝必須牢固可靠，排列整齊，導(dǎo)線與 設(shè)備和模塊之間的連接均應(yīng)牢固可靠。箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線無損傷。配線應(yīng) 整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)表明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。線路標(biāo)號 常用異型管，用英文打字機(jī)打上字冉烘烤，或采用燙機(jī)燙號，這樣字跡清晰工整，不易退 色?；虿捎镁幪杽鴮?，效果也很好。每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不彳#超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩 根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端

20、子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。2、箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得隨意歪斜交叉連接，線束必須捆 扎整 齊并不得遮住模塊和設(shè)備，對于箱內(nèi)設(shè)備比較多的，要求采用塑料行線槽行線，行線 槽的安裝應(yīng)橫平豎直，出線整齊、清晰、美觀，線槽內(nèi)的電線容量應(yīng)在60%以下。出箱電纜應(yīng)使用蛇皮管或其他保護(hù)措施，不得有線纜裸露在外。為保證導(dǎo)線無損傷，配線時采用 與導(dǎo)線規(guī)格相對應(yīng)的剝線鉗剝掉導(dǎo)線的絕緣層。螺絲連接時，彎線方向應(yīng)與螺絲前進(jìn)方向 一致。為保證導(dǎo)線不松散，多股導(dǎo)線不僅應(yīng)端部絞緊，還應(yīng)加終端附件或搪錫。另外，采 用壓接終端附件是較好的一種方式。端子排應(yīng)無損壞，固定牢固，絕緣良好。端子應(yīng)有序號，端子

21、排應(yīng)便于更換且接線方 便；離地高度已大于350mm。潮濕環(huán)境宜采用防潮端子。接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo) 線。端子排應(yīng)表明編號、名稱、用途及操作位置其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰、 工整、且不易脫色。3、箱體的固定及接地應(yīng)可靠，應(yīng)用4平方毫米或以上截面的黃綠色接地專用線搭接 到匯 流排上。箱體漆層應(yīng)完好、清潔整齊。箱內(nèi)所裝電器元件應(yīng)齊全完好，安裝位置正 確，固定牢固?；芈愤B接應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，標(biāo)志齊全清晰，絕緣符合要求。4、機(jī)房以及弱電箱的安裝工藝中除了要按要求做好永久性標(biāo)簽以外，還要特別注意 整齊 美觀，線纜的預(yù)留長度不可太長或太短； 各類模塊、設(shè)備要排列整齊，固定牢固；接 線必須符合工藝要求；線束必須捆扎整齊并不得遮住模塊和設(shè)備；箱內(nèi)必須清潔，不得留 有泥土、沙石及其他垃圾。八、成品、半成品保護(hù)措施a）墻、板如需開洞、開鑿應(yīng)事先同業(yè)主進(jìn)行聯(lián)系，業(yè)主同意后方可進(jìn)行。嚴(yán)禁在磚墻 板上隨意開洞、開槽，未經(jīng)許可不得擅自切割結(jié)構(gòu)鋼筋。b）磚墻及其它材質(zhì)墻體開洞、開槽應(yīng)按工程要求，先劃線后再進(jìn)行施工。開槽、開 洞使用專用開槽機(jī)及開孔機(jī)。c）現(xiàn)場設(shè)置施工設(shè)備應(yīng)由木板或其它材料墊離地面，防止油污粘貼在地面上。d）在進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，應(yīng)采取隔離措施，以防損壞已做好的地面和墻面。e）在己施工完的墻