防腐蝕襯里管道安裝施工方案

1、防腐蝕襯里管道安裝施工方案2014-01-07防腐蝕襯里管道（ 以下簡稱襯里管道）, 采用無縫鋼管及管件, 內(nèi)襯橡膠或塑料等防腐蝕材料制成, 利用平焊法蘭或松套法蘭連接, 輸送腐蝕性較強的介質(zhì).防腐蝕襯里管道（ 以下簡稱襯里管道）, 采用無縫鋼管及管件, 內(nèi)襯橡膠或塑料等防腐蝕材料制成, 利用平焊法蘭或松套法蘭連接, 輸送腐蝕性較強的介質(zhì), 由于管段制作襯里后不可鉆孔、火燃加熱、焊接及矯形等加工, 所以在施工過程中提高管段預制尺寸的準確性, 保護襯里的完好性是施工的關(guān)鍵, 襯里管道在石油化工裝置和鍋爐水處理工程中 , 是一種不可缺少的管道系統(tǒng).襯里管道預制工藝可分為:模具制作法: 按管段圖的圖

2、示段落及尺寸在專業(yè)工廠內(nèi)利用模具進行預制 . 此法制作的管段比較標準, 同類型的管段及管件基本達到互換條件 , 但現(xiàn)場制作, 尚未具備此類條件.按實際位置制作及預安裝方法: 設備、管架安裝完后, 按管道實際應布置的狀態(tài)進行制作和預安裝, 然后拆卸下來進行襯里. 這種制作方法可靠, 但施工工期長, 適用于較小工程的襯里管道施工.預留調(diào)整段預制法: 按管段圖依次分段預制, 在管道適當位置預留調(diào)整段. 這種方法適用于較大型鍋爐給水水處理站和較大量的襯里管道施工. 其特點主要是在相關(guān)的設備、管架尚未安裝前即可預制.特點按本工法進行襯里管道施工, 可有效的控制管道預制尺寸的準確性、安裝時的可調(diào)整性、保護

3、襯里的完好及防止強制性應力連接；由于預制尺寸準確, 安裝時的可調(diào)整, 減少了預安裝程序, 可提高施工工效 , 縮短施工工期；利用隔熱方法防止法蘭與襯里法蘭對接點焊時產(chǎn)生的熱量, 對襯里的不良影響或損壞；采取管道預制及法蘭配對安裝, 在安裝時按預制順序依次進行, 可實現(xiàn)無應力安裝；操作安全, 方便 .適用范圍防腐蝕襯里管道工程施工.襯里管道安裝前對襯里層的質(zhì)量復查規(guī)定如下:襯膠管要用目測和小木錘捶擊法檢查膠層外觀及膠層與金屬的粘結(jié)情況 , 不得有裂紋或海綿狀氣孔. 必要時用電火花法檢查膠層, 不得有漏電現(xiàn)象；襯塑管道用目測檢查，不得有金屬層外露及深度大于0.5mm的裂紋、劃痕或小孔的缺陷, 必要

4、時進行電火花法檢查, 不得有漏電現(xiàn)象；玻璃鋼襯里管道的貼襯應平整光滑, 色澤均勻, 與管壁結(jié)合牢固,無鼓起、脫層、固化不完全及玻璃纖維外露等缺陷；涂料防腐管道的涂層薄膜應光滑平整, 色澤一致 , 無針孔、氣泡、流淌及剝落等缺陷；襯里管道清潔度: 襯里管道系統(tǒng)沖洗, 要使用清潔水沖洗, 沖洗后 ,其清潔度應符合設計或生產(chǎn)工藝要求, 如無要求的情況下, 目測排水口排出的水質(zhì)清潔度同入水口沒有差別為合格.效益分析采用本工法施工的襯里管道質(zhì)量和工期有可靠保證, 能有效地將襯里管段預制偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi), 能夠調(diào)整影響襯里管道安裝時的綜合偏差, 減少一道預安裝工序, 提高工效1/3 倍以上 .工程實例北京燕山石油化工公司煉油廠第三水處理站（ 水處理量400t/h）工藝管道工程, 襯塑和襯膠管道共650m/221 根 , 襯里管件260 個 , 襯里閥門 93 個 , 連接襯里設備27 臺 , 采用了本工法, 從 1997 年 10 月開始施工至11 月中旬完工, 施工工期僅用了一個多月, 施工的襯里管道符合設計要求及規(guī)范規(guī)定, 襯里保護完好無損傷, 工程質(zhì)量優(yōu)良, 保證了聯(lián)合試運及填料, 受到了燕山質(zhì)量監(jiān)督站及業(yè)主的高度評價. 在八十