采煤機的維護與檢修

1、采煤機的維護與檢修 一、采煤機的維護 (一)采煤機的檢查 對采掘設(shè)備的維修保養(yǎng)實行班檢、日檢、周檢、月檢制度，稱為“四檢”制。這是一項對設(shè)備強制檢修的有效措施。采煤機的檢查是通過四檢制來及時發(fā)現(xiàn)和預防采煤機故障、加強采煤機的維護保養(yǎng)，以保證采煤機設(shè)備安全運行的工作性能。 二、采煤機的檢修按檢修內(nèi)容，采煤機的檢修可分為小修、中修和大修。 三、采煤機維護與檢修的規(guī)定 (1)堅持“四檢”制，不準將檢修時間挪作生產(chǎn)或他用。 (2)嚴格執(zhí)行對采煤機的有關(guān)規(guī)定、管理制度及標準要求。 (3)充分利用檢修時間，合理安排人員，認真完成檢修計劃。 (4)檢修時，檢修班長或施工組長(或其他施工負責人)，要先檢查施工

2、地點、工作條件和安全情況，再把采煤機各開關(guān)、把手置于停止或斷開的位置，并打開隔離開關(guān)(含電磁啟動器中的隔離開關(guān))，閉鎖工作面輸送機。 (5)未經(jīng)批準嚴禁在井下打開牽引部機蓋。必須在井下打開牽引部機蓋時，需由礦機電部門提出申請，經(jīng)礦機電領(lǐng)導批準后實施。 開蓋前，要徹底清理采煤機上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳篷，檢修人員在帳篷內(nèi)施工。 (6)注油清洗要按油質(zhì)管理細則執(zhí)行，注油口設(shè)在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清理油跡，并加密封膠，然后緊固好。 (7)檢查螺紋聯(lián)接時，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應(yīng)予更換。 (8)檢

3、修標準應(yīng)符合煤礦機電設(shè)備完好標準的有關(guān)規(guī)定。 (9)在檢查和施工過程中，應(yīng)做好采煤機的防滑工作。注意觀察周圍環(huán)境變化情況，確保安全施工。 (10)檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進行空運轉(zhuǎn)，試驗合格后再停機、斷電、結(jié)束檢修工作。最后，做好檢修記錄。 四、采煤機的完好標準 煤礦機電設(shè)備完好標準對采煤機有嚴格規(guī)定。 (一)機械通用部分 1、緊固件 (1)螺紋聯(lián)接件和鎖緊件齊全、牢固可靠。螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴重變形，螺紋無亂扣或禿扣。 (2)螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。 (3)同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的

4、螺母應(yīng)使用防松螺母(背帽)或其他防松裝置。使用花螺母時，開口銷應(yīng)符合要求，螺母止動墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固，鐵絲鎖緊螺母時，其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。 (4)螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個螺距。沉頭螺栓擰緊后，沉頭部不得高出連接件的表面。 (5)鍵不得松動，鍵和鍵槽之間不得加墊。 2、軸和軸承 (1)軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無異常振動。 (2)軸承磨損允許最大間隙不超過規(guī)定。 (3)軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響?；瑒虞S承溫度不超過65，滾動軸承溫度不超過75。 3、齒輪 (1)齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落。 (2)點蝕坑面積不超過規(guī)定(具體參數(shù)略)。

5、 (3)齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過齒高的13、齒長的12。 (4)齒厚磨損不超過規(guī)定(具體參數(shù)略)。 (5)齒輪副嚙合的接觸斑點面積應(yīng)符合規(guī)定。 (6)輪的磨損、點蝕、膠合及接觸斑點面積可以檢修記錄為依據(jù)進行檢查，記錄有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。 4、減速器 (1)箱體無裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油。 (2)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。 (3)油脂清潔，油量適中，潤滑油面約為大齒輪直徑的13，軸承潤滑脂占油腔的1312。 5、聯(lián)軸器 (1)聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度應(yīng)符合規(guī)定。 (2)齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過原齒厚的25，鍵和螺栓不松動。 (3)彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后，與孔徑之差不大于3 mm，

6、柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。 (4)鏈式聯(lián)軸器鏈輪無裂紋或嚴重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過35 mm。 (5)木銷聯(lián)軸器木銷齊全，有防脫落裝置。 6、“四不漏”的規(guī)定 (1)不漏油。固定設(shè)備的靜止結(jié)合部位無油跡，轉(zhuǎn)動及滑動部位允許有油跡，擦干后3 min不見油，半小時不成滴；移動設(shè)備的固定結(jié)合部位允許有油跡，擦干后30s不見油，轉(zhuǎn)動部位15 min不成滴。非密閉轉(zhuǎn)動部位不甩油。 (2)不漏風。距壓風管路、風包和風動工具100 mm處，用手試驗無明顯感覺。 (3)不漏水。靜止的固定接合面不見水，轉(zhuǎn)動部位允許滴水，但不成線。 (4)不漏電。絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運行：1140V，不低于60

7、 k；660 V，不低手30 k；380 v，不低于1 5 k；1 27 V，不低于10 k。 7、電氣設(shè)備 (1)電動機、開關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線符合電氣設(shè)備完好標準的規(guī)定。 (2)照明燈符合安全要求。 8、安全防護裝置 (1)一切容易碰到的裸露電氣設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分，以及可能危及人身安全的部位或場所，都應(yīng)設(shè)置防護罩或防護欄。 (2)固定安設(shè)的輸送機，經(jīng)常有人員橫越的地點應(yīng)設(shè)有過橋，過橋應(yīng)有扶手、欄桿。 (3)機房硐室應(yīng)備有必要的消防器材。 9、涂飾 (1)機殼及外露金屬表面(有鍍層者除外)，均應(yīng)進行防腐處理。涂漆要與原出廠顏色一致。 (2)設(shè)備的防護欄、油標、注油

8、孔、油塞等，其外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起注意。10、記錄資料（1）各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列記錄資料：交接班記錄；運轉(zhuǎn)記錄；檢查、修理、試試記錄；事故記錄。 (2)設(shè)備有銘牌、編號牌，并固定牢靠，保持清晰。 11、設(shè)備環(huán)境 (1)工具、備件、材料整齊存放在專用箱(柜、架)內(nèi)。 (2)設(shè)備及機房硐室整潔，設(shè)備附近無積水，無積煤(矸)，無雜物，巷道支護無缺梁斷柱。 (二)采煤機的完好標準 1、機體的完好標準 (1)機殼、蓋板無裂紋、要固定牢靠，接合面嚴密、不漏油。 (2)操作把手、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確。 (3)儀表齊全、靈敏準確。 (4)水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通

9、、不漏水。 2、牽引部的完好標準 (1)牽引部運轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準確。 (2)無鏈牽引鏈輪與齒條、銷軌或鏈軌的嚙合可靠。 (3)液壓油質(zhì)量符合(80)煤機綜52號綜采、普采設(shè)備油脂管理辦法補充規(guī)定(草案)的規(guī)定。 3、截割部的完好標準 (1)齒輪傳動無異響，油位適當，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。 (2)離合器動作靈活可靠。 (3)搖臂升降靈活，不自動下降。 (4)搖臂千斤頂無損傷，不漏油。 4、截割滾筒的完好標準 (1)滾筒無裂紋或開焊。 (2)噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。 (3)螺旋葉片磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過原厚度的13

10、。 (4)截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個。 (5)擋煤板無嚴重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動作靈活。 5、電氣部分的完好標準 (1)電動機冷卻水路暢通，不漏水。電動機外殼溫度不超過80。 (2)電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。 6、安全保護裝置的完好標準 (1)采煤機原有安全保護裝置(如與刮板輸送機的閉鎖裝置、制動裝置、機械摩擦過載保護裝置、電動機恒功率裝置及各種電氣保護裝置)齊全可靠，整定合格。 (2)有鏈牽引采煤機在傾斜15°以上的工作面使用時，應(yīng)配用液壓安全防滑絞車。 7、底托架、破碎機的完好標準 (1)底托架無嚴重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截

11、割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴密。 (2)滑靴磨損均勻，磨損量小于10 mm。 (3)支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動靈活。 (4)破碎機動作靈活可靠，無嚴重變形、磨損，破碎齒齊全。第七節(jié) 滾筒采煤機的潤滑 采煤機維護保養(yǎng)的好壞，很大程度決定于潤滑情況的好壞。尤其是液壓牽引采煤機，其23的故障是由于潤滑不良造成的，因此必須高度重視采煤機的潤滑問題。 采煤機上使用的油脂主要分為兩類，即潤滑油和潤滑脂。采煤機上經(jīng)常使用的潤滑油有液壓油和齒輪油；常用的潤滑脂有鋰基潤滑脂、鈣基潤滑脂、納基潤滑脂和鈣納基潤滑脂等。 一、潤滑油 (一)液壓油 在液壓傳動系統(tǒng)中，液壓油既是傳遞動力的介質(zhì)，也是液壓傳動機構(gòu)的潤滑劑。此外還有冷

12、卻、防銹的作用，不同于一般的潤滑油。液壓油對液壓系統(tǒng)的工作性能會產(chǎn)生很大的影響。因此選擇液壓油時，要從傳遞動力和潤滑兩個方面來考慮，只有選擇合適的液壓油，才能充分發(fā)揮設(shè)備的效能。 采煤機液壓油使用較多的是N100、N150號抗磨液壓油。 1、抗磨液壓油 2、采煤機液壓系統(tǒng)對液壓油的要求 (二)齒輪油 (三)采煤機對潤滑油的要求 1、采煤機注油的注意事項 (1)在注油前首先要注意頂板、煤幫的支護狀況，在確保人員和設(shè)備安全時方可注油。 (2)注油前應(yīng)清理注油孔、塞周圍的浮煤、浮矸。 (3)按設(shè)備潤滑圖表要求的油脂品種、牌號加注油脂，嚴防加錯油。 (4)換注新油時，應(yīng)先將油池中的舊油放凈，并將油池清

13、洗干凈。 (5)油桶、油抽子要一油專用，油槍及其他油具要清潔，嚴防把雜物帶進油池。 (6)液壓油、齒輪油要經(jīng)過濾后再注入采煤機各部，確保注入的油符合要求。 (7)注油量要適當，要符合說明書中的要求。 (8)注油時嚴防水進入油池。 (9)注油后，蓋板要密封可靠，螺釘緊固，嚴防松動，以防水和雜質(zhì)混進油中。 2、日常維護 (1)每班均需注意各部油位，如果缺油不許開動機器。尤其是牽引部油池，無論在什么情況下，均應(yīng)保持油標所示的油量，以保證正常運轉(zhuǎn)。 (2)每班應(yīng)隨時注意精過濾器情況，如堵塞應(yīng)立即清洗或更換濾芯。 (3)隨時注意油溫。 (4)每周用現(xiàn)場觀察油質(zhì)的方法檢查油質(zhì)；每月用化驗的方法檢驗油質(zhì)。(

14、5)在更換各處濾芯時，應(yīng)防止臟物進入系統(tǒng)內(nèi)部。日檢 檢查主電纜損耗情況，確保無明顯破損； 檢查壓力接點引出電纜，確保無明顯破損； 檢查壓力接點上刻度，并作記錄，確保沒有松動變化； 檢查控制箱蓋板上按鈕，確保可靠通斷； 檢查端頭站引線，確保無明顯破損； 檢查遙控器、端頭操作站、機身按鈕，確保各個指令可靠執(zhí)行； 觀察機組上顯示屏上顯示數(shù)據(jù)，并作5組數(shù)據(jù)記錄，記錄各個顯示 參數(shù)的最大值與最小值，觀察數(shù)據(jù)變化規(guī)律； 觀察變頻器數(shù)字操作鍵盤顯示數(shù)據(jù)，并作5組數(shù)據(jù)記錄，記錄顯示 參數(shù)的最大值與最小值，觀察數(shù)據(jù)變化規(guī)律； 觀察控制箱內(nèi)發(fā)光二極管顯示燈工作情況； 檢查各個冷卻水道，保持暢通； 周檢 檢查控制箱

15、內(nèi)濕度情況，保持干燥； 檢查控制箱內(nèi)各個接線、插頭、器件固定牢靠； 檢查控制箱內(nèi)減震器是否有損壞； 檢查控制箱內(nèi)各個保險絲、保險管接觸是否牢靠； 檢查控制箱接線腔濕度情況，保持干燥； 檢查控制箱接線腔接線牢靠，確?？刂凭€與高壓線之間的間隙； 檢查左右截割電機接線腔濕度情況，保持干燥； 檢查左右截割電機接線腔接線情況，確保溫度檢測線與主芯線之間 的間隙； 檢查左右牽引電機接線腔濕度情況，保持干燥； 檢查左右牽引電機接線腔接線情況，確保溫度檢測線與主芯線之間 的間隙； 檢查泵電機接線腔濕度情況，保持干燥； 檢查泵電機接線腔接線情況，確保溫度檢測線與主芯線之間的間 隙； 觀察機組上顯示屏上顯示數(shù)據(jù)，

16、并作 10 組數(shù)據(jù)記錄，記錄各個顯 示參數(shù)的最大值與最小值； 觀察變頻器數(shù)字操作鍵盤顯示數(shù)據(jù)，并作 10 組數(shù)據(jù)記錄，記錄顯 示參數(shù)的最大值與最小值； 月檢 檢查牽引電機接線腔濕度情況，保持干燥； 檢查牽引電機接線腔接線情況，確保可靠接線； 檢修注意事項 檢修過后確保動過的接線可靠正常 在各個腔體內(nèi)放入干燥劑，經(jīng)常更換 發(fā)現(xiàn)有大量積水及時處理，并分析進水原因，確保換班時沒有用水 清洗機組。 長期閑置采煤機開機注意事項 （1） 所有控制箱體應(yīng)開蓋檢查是否有潮濕、腐蝕斷線的現(xiàn)象，如出現(xiàn)上 述情況應(yīng)先通風除濕，然后修復斷線；同時檢查各接線排，接插件 線頭是否有松動確保接線可靠正常；（2） 檢查主回路（包括隔離開關(guān)、真空接觸器、接線端子、牽引變壓器 等）的絕緣情況是否良好，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時修復或更換； （3） 檢查各箱體內(nèi)絕緣器件的絕緣情況是否良好，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時更 換； （4） 機載變頻器應(yīng)拆出檢查，檢查方法按保管期超過6個月的變頻器的 檢查的方法進行； （5） 檢查完畢后，采煤機投入運轉(zhuǎn)前應(yīng)先通電2小時，然后進行半個小 時空載試驗，檢查各主要部件是