危險化學品裝卸車操作規(guī)程教學內(nèi)容

1、作規(guī)程危險化學品裝卸操作規(guī)程、基本要求 1、作業(yè)現(xiàn)場應統(tǒng)一指揮，有明確固定的指揮信號，以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作 業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運人員和機具操作人員，應嚴格遵守勞動紀律，揮服從指揮。非 裝卸搬運人員，均不準在作業(yè)現(xiàn)場逗留。2、對各種裝卸設備，必須制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程，并由經(jīng)過操作訓練的 專職人員操作，以防事故發(fā)生。3、在裝卸搬運危險品操作前，必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，預先做好準 備工作好準備工作，認真細致地檢查裝卸搬運工具及操作設備。工作完畢后， 沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除，防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學反應。對操作 過氧化劑物品的工具，必須清洗后方可使用。4、人力裝卸搬運時，應量力而行

2、，配合協(xié)調(diào)，不可冒險違章操作。5、操作人員不準穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險特性，應分別穿戴相應的防護 用具。對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要注意，在操作一段時間后，應適當呼吸新鮮空 氣，避免發(fā)生中毒事故。操作完畢后，應對防護用具進行清洗或消毒，保證人 身安全。各種防護用品應有專人負責，專儲保管。6、裝卸危險品應輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動摔碰。液體鐵桶包裝卸垛，不 宜用快速溜放辦法，防止包裝破損。對破損包裝可以修理的，須移至安全地 點，整修后再搬運，整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。7、散落在地面上的物品，應及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢 物，應采用合適的物理或化學方法處置，以確保安全。8、

3、裝卸作業(yè)完畢后，應及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙， 并且必須保持現(xiàn)場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、 頭痛等中毒現(xiàn)象，應按救護知識進行急救，嚴重者要立即送醫(yī)院治療。9、兩種性能相互抵觸的物質(zhì)，不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì)，裝卸時要采 取隔熱、防潮措施。二、各類化學品搬運裝卸安全注意事項1、壓縮氣體和液化氣體、儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器，裝卸搬 運作業(yè)時，應用抬架或搬運車，防止撞擊、拖拉、摔落，不得溜坡滾動；搬運 前應檢查鋼瓶閥門是否漏氣，搬運時不要把鋼瓶閥對準人身，注意防止鋼瓶安 全帽跌落；裝卸有毒氣體鋼瓶時，應穿戴防毒用具；劇毒氣體鋼瓶要當心

4、漏 氣，防止吸入有毒氣體；搬運氧氣鋼瓶時，工作服和裝卸工具不得沾有油污； 易燃氣體嚴禁接觸火種，在炎熱的季節(jié)搬運作業(yè)應安排在早晚陰涼時進行。2、易燃液體其閃點低、汽化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合成爆炸性的混 合氣，在空氣中濃度達到一定范圍時，不僅火焰能導致起火燃燒或蒸氣爆炸， 其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此，在裝卸搬運作業(yè)中 必須注意以下幾點：室內(nèi)裝卸搬運作業(yè)前應先進行通風；搬運過程中不能使用 黑色金屬工具，必須使用時應采取可靠的防護措施；裝卸機具應裝有防止產(chǎn)生 火花的防護裝置；在裝卸搬運時必須輕拿輕放，嚴禁滾動、摩擦、拖拉；夏季 運輸要安排在早晚陰涼時間進行，雨雪天作

5、業(yè)要采取防滑措施；罐車運輸要有 接地鏈。3 、易燃固體燃點低，對熱、撞擊、摩擦敏感，容易被外部火源點燃，而且燃 燒迅速且燃燒迅速且燃燒迅速且燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬 運時除按易燃液體的要求處理外，其作業(yè)人員禁止穿帶鐵釘?shù)男?，不可與氧化 劑、酸類物質(zhì)共同搬運。搬運時散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末，要隨即抹擦干 凈。裝運時要捆扎牢固，使其不搖晃。4、遇水燃燒物質(zhì)這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學反應，放出大量的有毒 氣體和熱量，由于反應異常迅速，反應時放出的氣體和熱量又多，放出來的可 燃性氣體能迅速地在周圍空氣中達到爆炸極限，一旦遇明火或由于自燃就會引 起爆炸，所以在搬運裝卸作業(yè)時要做

6、到以下幾點。注意防水、防潮，雨雪天沒有防雨設施不準作業(yè)；若有汗水應及時擦干，絕對 不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì)；在裝卸搬運中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒，必 須做到輕拿輕放；電石桶搬運前預先放氣，使桶內(nèi)乙炔氣放盡，然后搬動；須 兩人抬扛，嚴禁滾桶、重放、撞擊、摩擦，防止引起火花；工作人員必須站在 桶身的側(cè)面，避免人身沖向電石桶面或底部，以防爆炸傷人；不得與其他類別 危險化學品混裝混運。5、氧化劑在裝運時除了注意以上規(guī)定外，應單獨裝運，不得與酸類、有機物及 自燃及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運，一般情況下氧化劑也不得與過 氧化物配裝。6、毒害品及腐蝕物品、尤其是劇毒物品，少量進入人體或接觸皮膚，即

7、能造成 局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蝕物品具有強烈腐蝕性，除對人體，動、植物 體，纖維制品，金屬等能造成破壞外，甚至會引起燃燒、爆炸。搬運裝卸搬運 時必須注意以下幾點。要嚴格檢查包裝容器是否符合規(guī)定，包裝必須完好；作業(yè)人員必須穿戴防護 服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等；裝卸劇毒物品時要先通風再作業(yè)， 作業(yè)區(qū)要有良好的通風設施；劇毒物品在運輸過程中必須派專人押運；裝卸要 平穩(wěn)，輕拿輕放，嚴禁肩扛、背負、沖撞、摔碰，以防止包裝破損；嚴禁作業(yè) 過程中飲食；作業(yè)完畢后必須更衣洗澡；防護用具必須清洗干凈后方能再用； 裝卸現(xiàn)場應備有清水、蘇打水和稀醋酸等，以備急用；腐蝕物品裝載過高；嚴 禁架空堆放；壇

8、裝腐蝕品運輸時，應套木架或鐵架。三、槽（罐）車裝卸操作規(guī)程（一）操作規(guī)程 ：1、作業(yè)前，罐區(qū)操作人員確認管線、儲罐、機泵、配電、通訊、儀表等各儲 運設備及消防、安全系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。2、罐區(qū)操作人員應與槽罐車押運員（司機）有效連接好靜電釋放裝置靜置至少15分鐘后通知化驗室取樣，檢測合格后出具化驗單，并通知進行卸車作業(yè)。3、進入罐區(qū)作業(yè)時，操作人員、司機、押運員身上嚴禁攜帶火種，不準在罐區(qū) 使用通信工具。罐區(qū)操作人員作業(yè)前穿著戴好勞動安全防護用品，戴好安全防 護手套。4、將罐車停放規(guī)定區(qū)域，關(guān)油門、熄火，停放后用專用的防溜車裝置堵住輪 胎，接好靜電接地導出報警儀，將報警器一端靜電夾夾持車輛，另一

9、端靜電夾 夾持接地網(wǎng)絡連線或接地地樁，當沒有正確連接或通路不暢時會自動發(fā)出持續(xù) 蜂鳴聲提醒、報警，靜置 15 分鐘后方可進行下一步操作。5、汽車槽車到達現(xiàn)場后，必須服從罐區(qū)工作人員的指揮。罐車押運員只負責車 上軟管的連接，罐區(qū)操作人員負責管道的連接和閥門的開關(guān)操作。速斷閥的連 接必須要押運人和罐區(qū)操作人員同時確認并簽字確認，卸料導管與閥門的聯(lián)接 牢固后，閥門逐漸開啟，若有泄漏，消除后才能恢復卸料。切記要按罐區(qū)的物 料標號進行卸料，以避免卸錯儲罐。6、卸車過程卸料速度不能太快，當貯罐液位達到安全高度以后，禁止往貯罐強 行卸料。7、卸料開始直結(jié)束，卸車責任人必須堅守崗位，需思想注意力高度集中，隨時

10、 處理突發(fā)事件。在整個卸車過程中，司機、押運員也不得擅自離開操作崗位， 也不準在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺、閑談等，押運員必須自始至終在現(xiàn)場參 加安全監(jiān)護。8、車內(nèi)的物料必須卸凈后，操作人員才能關(guān)閉罐車出口閥門和儲罐入口閥，關(guān) 閉拆卸時應由押運人和操作人員同時確認，收好卸料導管確認完畢后運輸車應 立即駛離灌區(qū)。9、操作人員清理好作業(yè)現(xiàn)場，做到設備歸位，地面干凈。10、整個卸車過程必須保證至少兩人現(xiàn)場操作，并經(jīng)雙人確認各項措施和工作 的進行，卸車作業(yè)時不準兩輛車同時卸放物料，也不準一輛車卸放時，另一輛 車停在卸車區(qū)域內(nèi)。11、在雷擊、暴風雨等惡劣天氣時，要停止卸車作業(yè)。（二）對槽（罐）、車罐體檢查

11、（由充裝人員認真按照下列程進行）：1、資料審查人員同意后，方可進行；2、打開泄放閥排凈管道余壓；3、打開球閥排凈閥與緊急切斷閥之間的余壓；4、關(guān)閉球閥后等待 30 秒，再打開球閥，觀察泄放閥有無排氣聲，5、如排氣聲較大，說明緊急切斷閥泄露；6、關(guān)閉球閥、打開緊急閥、關(guān)閉泄放閥等待 30 秒，再打開泄放閥，觀察泄放 閥有無排氣聲，如排氣聲較大，說明球閥泄露；7、檢查手動式液位計及浮球液位計，要求無泄露；8、壓力表、溫度計在法定校核期之內(nèi)。（三）有以下情況之一，不能裝車A緊急切斷閥泄露B、球閥泄露C液位計泄露 作業(yè)前應先接好安全接地線，接好氣、液相管道，打開流程要求閥門，打開排 放閥，排盡管內(nèi)空氣。按照槽車液位計要求，調(diào)整到位，不允許超裝。充裝作 業(yè)時，要經(jīng)常巡查，不得離開現(xiàn)場。（四）遇下列情況應立即停止作業(yè)，并妥善處理。A雷雨天氣B、附近發(fā)生火災或明火C周圍有易燃易爆、有毒氣體泄露D液壓異常，泄露或