東鈦業(yè)有限公司二期廢水收集池土建及防腐工程施工方案

1、攀枝花東方鈦業(yè)有限公司二期廢水收集池土建及防腐工程施工組織設(shè)計 編制單位：攀鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司 編制時間：2014 年 03 月 06 日目 錄第一章 編制說明第二章 施工準(zhǔn)備與組織機構(gòu)第三章 施工進(jìn)度計劃與工期保證措施 第四章 施工平面布置 第五章 主要項目施工方法及技術(shù)措施 第六章 勞動力配備計劃 第七章 機械設(shè)備與施工材料投入計劃第八章 季節(jié)性施工措施第九章 質(zhì)量保證措施 第十章 安全保證措施 第十一章 文明施工與環(huán)境保護(hù)、地下管線保護(hù)措施 第十二章 工期承諾及保修服務(wù)承諾 第一章 編制說明一、編制依據(jù)1.1根據(jù)攀枝花東方鈦業(yè)有限公司二期廢水收集池土建及防腐工程工程招標(biāo)文件、工程量清

2、單及施工藍(lán)圖等。1.2依照設(shè)計文件和中華人民共和國現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。法律法規(guī)及現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程。 中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例建筑工程安全生產(chǎn)管理條例混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87混凝土結(jié)構(gòu)施工工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-02鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-96屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-02建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-02建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-01建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑工程項

3、目管理規(guī)范 GB/T50236-2001 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119-2003； 工程測量規(guī)范 GB50026-2007； 建筑防腐構(gòu)造 08J333； 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002； 1.3 我公司對施工現(xiàn)場實地勘察、調(diào)查資料。1.4我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗、現(xiàn)場條件及自然環(huán)境等情況。1.5我公司可調(diào)用到本合同段的各類資源。二、工程基本概況1、 工程名稱：攀枝花東方鈦業(yè)有限公司二期廢水收集池土建及防腐工程2、 建設(shè)單位：攀枝花東方鈦業(yè)有限公司3、 工程性質(zhì)：新建、改建、拆除恢復(fù)工程4、 建設(shè)地點：攀枝花市米易白馬

4、工業(yè)園區(qū)一枝山釩鈦產(chǎn)業(yè)區(qū)5、 資金來源：攀枝花東方鈦業(yè)有限公司6、 招標(biāo)范圍：施工圖紙及工程量清單所示的全部內(nèi)容7、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國家強制性標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范8、 工期要求：本項目總工期計劃為60日歷天，完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容要求；3、 編制范圍 工程情況：本項目為攀枝花東方鈦業(yè)有限公司二期廢水收集池土建及防腐工程。主要內(nèi)容有廢水收集池土建和中和預(yù)中和反應(yīng)池改造以及一期成品庫房拆除恢復(fù)工程、二期污水總管新增管道支架基礎(chǔ)。四、現(xiàn)場施工條件1.1交通運輸及場地平整情況施工場地可供施工設(shè)備及材料進(jìn)場，已具備開工條件。1.2施工用水用電情況本工程施工用水用電，施工單位根據(jù)需要就近進(jìn)行接駁。第二章 施

5、工準(zhǔn)備與組織機構(gòu)一、工程重點與難點分析1、本工程重點是做好安全施工，安全教育，以及各施工層人員交叉施工的配合，確保工程順利推進(jìn)。2、本工程施工工期較緊，因此如何合理組織施工及合理安排加班趕工是確保按期完成施工任務(wù)的關(guān)鍵。二、對招標(biāo)文件的響應(yīng)我公司將本著優(yōu)質(zhì)、高速、守約、重譽的核心理念，運用先進(jìn)的施工技術(shù)，采取科學(xué)的施工管理手段，精心組織，精心施工，將該工程建成具有一流施工水平的工程，達(dá)到業(yè)主滿意，社會放心的施工總體目標(biāo)。1、保修回訪目標(biāo)本工程保修期限嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)定，保修期自竣工驗收簽字之日起計。在保修期實行不定期回訪，對施工工程的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時處理。2、工期目標(biāo)本工程

6、施工總工期計劃為60日歷天，完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部施工任務(wù)。3、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家強制性標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范4、安全施工目標(biāo)安全生產(chǎn)實現(xiàn) “五無”目標(biāo)：無死亡事故、無重傷事故、無火災(zāi)事故、無倒塌事故，確保施工過程安全生產(chǎn)。5、文明施工目標(biāo)文明施工是本項目施工管理重點，嚴(yán)格按照“建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法”文件精神執(zhí)行，施工期間確保達(dá)到“文明工地標(biāo)準(zhǔn)”。6、環(huán)境影響控制目標(biāo)做好施工噪聲、廢氣、廢水、廢棄物等控制，按照相關(guān)規(guī)定做好建筑垃圾的處理，杜絕投訴。三、施工準(zhǔn)備我司在投標(biāo)階段，已對工程的性質(zhì)、內(nèi)容、技術(shù)要求、周邊環(huán)境、地質(zhì)情況等作了認(rèn)真、充分的研究，并為一旦中標(biāo)后的進(jìn)場施工作準(zhǔn)備。1、技術(shù)準(zhǔn)備工作

7、落實項目部人選，組建強有力的項目經(jīng)理部。原始資料調(diào)查分析：通過對本地區(qū)的氣象、現(xiàn)場周圍情況、建材市場供應(yīng)狀況等項調(diào)查，為總平面布置和施工組織設(shè)計提供依據(jù)。熟悉圖紙編制預(yù)算：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和地質(zhì)資料，配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題。編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算：根據(jù)施工圖紙，根據(jù)工程量清單，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量表，為編制工程進(jìn)度計劃提供依據(jù)，再根據(jù)勞動定額編制施工預(yù)算，進(jìn)行兩算對比。編制施工組織設(shè)計：在本施工組織設(shè)計的指導(dǎo)下，按設(shè)計要求，根據(jù)工程特點，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，進(jìn)一步細(xì)化編制分部分項工程的施工

8、方案，采用行之有效的施工方法，科學(xué)、合理地編制施工階段的施工組織設(shè)計，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大事故。復(fù)測控制樁并制定測量方案。組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細(xì)的施工方案，進(jìn)行技術(shù)、安全、防火培訓(xùn)，做好技術(shù)、安全交底，安排好有關(guān)的試驗工作。2、物資、勞動力組織準(zhǔn)備全面檢修進(jìn)場施工的機械設(shè)備，以保證施工前設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。編制施工計劃，安排施工順序，協(xié)調(diào)各工序及各專業(yè)間的配合工作。落實相應(yīng)的施工人員，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)和教育。做好材料和工藝設(shè)備的計劃安排工作，使之滿足連續(xù)施工的要求。落實施工場地的征收工作。在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行宣傳，使全體員工了解本項目的情況，一旦中標(biāo)，能全力以赴，支持本工程的施工。

9、3、施工現(xiàn)場布置準(zhǔn)備若我公司中標(biāo)，則立即進(jìn)行以下現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：測設(shè)場地平面和標(biāo)高控制網(wǎng)。確定施工范圍，設(shè)置施工圍蔽，并在圍蔽區(qū)內(nèi)按消防要求設(shè)置消防栓及滅火器材。認(rèn)真熟悉現(xiàn)場的地理位置、工地條件、供水供電狀況，以及出入口位置，認(rèn)真布置貯存物料和施工用的工作面，修建臨時設(shè)施，平整場地，使之滿足現(xiàn)場施工的要求。架設(shè)動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設(shè)備和土方運輸線路。組織工程機械設(shè)備和材料進(jìn)場。辦理施工報建手續(xù)和其它有關(guān)手續(xù)。落實季節(jié)性施工措施。四、項目部管理機構(gòu)1、項目經(jīng)理部組成 考慮到本工程工序交叉施工繁多，為便于加強現(xiàn)場材料、設(shè)備、人員的管理，項目機構(gòu)分為三個層次：第一層項目經(jīng)理層，

10、具體負(fù)責(zé)項目部內(nèi)部及外圍的協(xié)調(diào)管理；第二層為項目職能部門，主要是專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)量安全監(jiān)督、材料設(shè)備管理，后勤保障人員等，具體負(fù)責(zé)制訂詳細(xì)的目標(biāo)管理制度和實施措施，對各項目標(biāo)實行動態(tài)控制；第三層為施工作業(yè)層，具體負(fù)責(zé)各項施工任務(wù)的安排及實施。2、項目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)項 目 經(jīng) 理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人后勤管理設(shè)備材料管理專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安負(fù)責(zé)人施工班組五、各職能部門的責(zé)任范圍1、項目經(jīng)理職責(zé)嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系文件管理手冊中項目工程組織機構(gòu)管理辦法執(zhí)行。編制組建項目管理層和作業(yè)層；按動態(tài)管理要求優(yōu)化組織各項資源配置。對所屬施工隊伍進(jìn)行生產(chǎn)指揮、技術(shù)管理、安全質(zhì)量檢查，保證按合同工期完成建設(shè)任務(wù)。

11、A 認(rèn)真履行施工合同，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，解決施工中存在的問題。B加強全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和合同要求，以安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗建成本工程，增強公司市場競爭能力。C 切實抓好安全生產(chǎn)，努力改善勞動條件，提高職工的安全意識，杜絕人身傷亡、機械、火災(zāi)事故。D 以企業(yè)法人委托人身份處理與工程有關(guān)的外部關(guān)系及簽署有關(guān)合同等其它管理職權(quán)，對總經(jīng)理負(fù)責(zé)。E 組織召開項目例會，對項目的整個生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行組織、指揮、監(jiān)督和協(xié)調(diào)。2、項目技術(shù)職責(zé)人A負(fù)責(zé)組織本項目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計劃并按規(guī)定報批，主持建立項目質(zhì)量保證體系；B 負(fù)責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)交底和質(zhì)量計劃的交底工作；C 負(fù)責(zé)組織貫徹

12、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，貫徹實施各項管理制度和相關(guān)程序；D負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)資料的簽證，組織有關(guān)人員做好工程檔案的收集整理和匯總上報工作，確保現(xiàn)場使用的文件均為有效版本，確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性；E 負(fù)責(zé)組織本項目質(zhì)量評定和竣工交驗工作。3、項目主要管理部門職責(zé)A專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)編制實施性施工組織設(shè)計、主持現(xiàn)場交接樁、施工測量、圖紙審核及技術(shù)復(fù)核、簽證及局部處理；編制質(zhì)量計劃和作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行施工技術(shù)交底、技術(shù)核定及工程試驗；負(fù)責(zé)施工資料的收集、整理、標(biāo)識、歸檔、保管和移交；配合各分包單位進(jìn)行重點、專項施工方案的制定。B 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：執(zhí)行國家頒發(fā)的關(guān)于建筑安裝工程質(zhì)量檢評標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)

13、范，代表上級質(zhì)檢部門行使監(jiān)督檢查職權(quán)；負(fù)責(zé)專業(yè)檢查，隨時掌握各轄區(qū)內(nèi)各分項工程的質(zhì)量情況；負(fù)責(zé)對管轄的工程項目的分部分項工程質(zhì)量情況進(jìn)行評定，建立所管轄工程的質(zhì)量檔案，定期向上級技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢驗部門上報質(zhì)量情況。C安全負(fù)責(zé)人：對進(jìn)場工人進(jìn)行安全知識教育，并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底；在項目上督促執(zhí)行安全責(zé)任制；參與施工組織設(shè)計中的安全措施設(shè)計；在現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志；定期進(jìn)行安全檢查，對事故隱患督促整改；協(xié)助上級主管部門處理各種工傷事故。4材料管理負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)物資、工程材料的采購、保管、供應(yīng)和機械設(shè)備的管理、使用、維修工作，確保施工的順利進(jìn)行。第三章 施工進(jìn)度計劃與工期保證措施一、施工進(jìn)度計劃

14、工期控制目標(biāo)：1、 施工總工期控制為60日歷天。2、 施工準(zhǔn)備：辦理開工手續(xù)，材料、施工機械進(jìn)場及報檢，施工臨時用水用電的接駁，辦理開工的有關(guān)手續(xù)，熟悉會審圖紙，做好安全技術(shù)交底。3、 所有工序施工完成后預(yù)留2天時間為驗收交接時間。二、工期保證措施3.2.1工期控制目標(biāo)體系1、建立工期目標(biāo)控制保證體系本工程應(yīng)在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度。施工中以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項技術(shù)、管理措施為保證手段，進(jìn)行施工全過程的動態(tài)控制。2、工期控制目標(biāo)體系見下圖所示：3.2.2、施工進(jìn)度目標(biāo)控制程序施工進(jìn)度計劃的控制是一個循環(huán)漸進(jìn)式的動態(tài)控制過程，

15、項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析隊后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項目最終按預(yù)定目標(biāo)實現(xiàn)。其進(jìn)度動態(tài)控制循環(huán)圖如下：三、保證工期的技術(shù)措施1、編制工程綜合計劃在施工進(jìn)度綜合計劃編制時，需考慮其與資源（包括資金、設(shè)備、機具、材料及勞動力）保障計劃之間及外部協(xié)調(diào)條件的延伸性計劃之間的綜合平衡與相互銜接問題。建立主要的工程形象進(jìn)度控制點，圍繞總進(jìn)度計劃，編制季、月、周的施工進(jìn)度計劃，做到各分部分項工程的實際進(jìn)度按計劃要求進(jìn)行。每期根據(jù)前期完成情況和預(yù)測變化情況，對當(dāng)期計劃和后期計劃、總計

16、劃進(jìn)行重新調(diào)整和部署，確保按原定合同期限交工。2、優(yōu)化施工技術(shù)方案對影響和控制工期的關(guān)鍵工序優(yōu)化施工技術(shù)方案，精心組織，精心施工。加強監(jiān)控量測，及時做好信息反饋，正確指導(dǎo)施工。3、進(jìn)度動態(tài)控制推行進(jìn)度計劃動態(tài)管理技術(shù)，采用計算機對施工進(jìn)度實施動態(tài)管理與控制。在本項目中，我們將采用Project等項目管理軟件對施工進(jìn)度的動態(tài)管理，一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)工期拖延，即在計算機網(wǎng)絡(luò)計劃中進(jìn)行調(diào)整、優(yōu)化，壓縮相應(yīng)子項的作業(yè)持續(xù)時間，同時采取相應(yīng)的有效措施，確?？偣て谀繕?biāo)。4、合理安排施工工序合理安排工序，在滿足質(zhì)量要求和施工安全的前提下，開展工序間的平行作業(yè)或交叉作業(yè)，相互創(chuàng)造施工條件。各管線單位同步施工，遵

17、循先深后淺，交叉部位同步施工的原則，不占用關(guān)鍵工期，合理安排雨季施工。5、加強安全質(zhì)量管理抓好安全、質(zhì)量工作，將安全第一作為永恒的主題，視質(zhì)量為企業(yè)的生命，確保各項工序質(zhì)量，重點做好隱蔽工程的質(zhì)量控制，做好安裝工程質(zhì)量通病的防治，杜絕一切返工浪費，作到一次交驗合格，確保按期和提前完工。四、保證工期的組織措施1、工程例會制度1、項目部每周定期一次召開工程例會，核查工程實際進(jìn)度情況，針對可能影響進(jìn)度的因素，制定切實可行的預(yù)防措施，對于資金、材料等外部因素，及時主動與工程監(jiān)理部協(xié)商、制定解決辦法。2、加強對施工班組的協(xié)調(diào)管理，每周定期召開協(xié)調(diào)會議，解決施工中互相穿插施工問題和滯后工期的控制，保證總體

18、進(jìn)度如期完成。2、周、月計劃管理制度1、項目經(jīng)理部同時要按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進(jìn)度計劃分解成星期及天數(shù)進(jìn)度計劃，達(dá)到具有更加明確、集中的階段性努力目標(biāo)。2、項目經(jīng)理部還需督促、審核各專業(yè)班組編制周、月計劃，將具體工作內(nèi)容及總計劃調(diào)整逐一落實到施工中去，及時掌握施工動態(tài)，確保工期受控，并按預(yù)定時間計劃完成。3、經(jīng)濟(jì)管理措施1、實行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制：多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，調(diào)動員工的工作積極性。2、實行經(jīng)濟(jì)獎罰制：對各個工種、工序制定嚴(yán)厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲勚亓P。4、合同管理措施保持總進(jìn)度控制目標(biāo)與合同總工期相一致，各專業(yè)班組工期與總合同工期相協(xié)調(diào)，供貨、運輸、構(gòu)件加

19、工等合同對施工項目提供服務(wù)配合的時間與有關(guān)進(jìn)度控制目標(biāo)相一致。5、信息管理措施1、做好現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)措施，管理人員和主要工種配置無線電對講機。2、跟蹤檢查形象進(jìn)度，對工程量、總產(chǎn)值、耗用的人工、材料和機械臺班等的數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計與分析，編制統(tǒng)計報表。3、在計劃圖上進(jìn)行實際進(jìn)度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期，記錄每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況等。作好實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度的對比分析，找出差距，采取調(diào)整措施。6、協(xié)調(diào)好外部關(guān)系措施加強與業(yè)主、監(jiān)理、政府技監(jiān)部門和設(shè)計單位的聯(lián)系和溝通，協(xié)調(diào)好交接口的施工及場地道路的使用，互相支持，協(xié)調(diào)好與周邊單位和當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系，為工程

20、順利開展創(chuàng)造有利條件。五、保證工期資源措施1、勞動力配置本工程勞動力配置定人定任務(wù)，按定額承包。優(yōu)化工人的技術(shù)等級和身體素質(zhì)，保證充足的勞動力配備。對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工并實行雙班作業(yè)。2、材料配置按照施工進(jìn)度計劃要求及時進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。公司建立有效的材料市場調(diào)查和采購、供應(yīng)部門。加強與建設(shè)單位溝通聯(lián)系，保證甲方供貨設(shè)備材料按時進(jìn)場。3、機械配置為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。4、資金配備根據(jù)施工實際情況編制月進(jìn)度報表，根據(jù)合同條款申請工程款

21、，并將預(yù)付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進(jìn)行。5、后勤保障按計劃組織好物資配件的采購、供應(yīng)，做好供應(yīng)周期計劃和采購運輸方案，保證及時供應(yīng)。合理配置機械設(shè)備，搞好設(shè)備配套，提高設(shè)備完好率，充分發(fā)揮機械效能。在工地設(shè)機械設(shè)備修理站，配足常用維修機具和熟練修理工人，對故障機械及時修理，保證機械設(shè)備處于良好狀態(tài)。六、趕工措施1、施工部署方面根據(jù)工期要求，整體分段分區(qū)平行，分項立體，專業(yè)交叉進(jìn)行流水作業(yè)，使工程保持有節(jié)奏、均衡的連續(xù)施工，從而提高了對時間、空間的利用。2、組織管理方面、根據(jù)安裝工程各階段的施工任務(wù)，及時調(diào)整勞動組合，合理安排人力、技術(shù)、材料、機具和資金以使各項

22、資源相對集中。、加強各工序施工之間的協(xié)調(diào)。項目部統(tǒng)一管理，按照作業(yè)計劃經(jīng)常進(jìn)行檢查，若出現(xiàn)因?qū)I(yè)工序交叉作業(yè)造成進(jìn)度計劃偏離，應(yīng)及時調(diào)整，必要時應(yīng)報監(jiān)理部審核。、對于超規(guī)定時間的夜間作業(yè)，根據(jù)施工需要，提前向環(huán)保部門辦理夜間施工許可證，搞好周圍居民關(guān)系，防止干擾施工。、對于影響工期的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點進(jìn)行突擊，有關(guān)的主管施工人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。第四章 施工平面布置一、施工總平面布置計劃1、布置原則1、 充分利用設(shè)計文件規(guī)劃的施工場地，本著滿足施工需求、減少施工用地、減少污染，文明實用的原則布置施工場地。2、 以滿足施工生產(chǎn)需要為前提，盡可能地減少對業(yè)主

23、正常生產(chǎn)的影響。3、 對既有建筑、管線等采取必要措施予以保護(hù)。4、 根據(jù)現(xiàn)場考察，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，本工程在施工現(xiàn)場內(nèi)劃定臨時材料堆放區(qū)，并按文明施工要求采取必要的圍蔽措施，具體位置與業(yè)主協(xié)商確定后執(zhí)行。2、布置依據(jù)1、 招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定。2、 關(guān)于環(huán)保、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定。3、 本投標(biāo)人在實施本工程過程中的項目管理目標(biāo)。4、 施工現(xiàn)場實地考慮情況及業(yè)主的管理要求。3、施工用水用電計劃施工用電、用水駁接按業(yè)主提供的現(xiàn)場接口引入。(1)、施工用水：施工用水根據(jù)就近用水點為基礎(chǔ)，鋪設(shè)施工供水管，直至滿足施工需求； (2)、施工用電：本工程施工區(qū)用電就近接口引入，各線路均采用架空敷設(shè)方式，

24、橫過廠區(qū)內(nèi)馬路的架空線離地高度不得低于6米。在現(xiàn)場布置一個配電總箱，下設(shè)3個分配電箱供各施工點使用，所有臨時用電線路必須按標(biāo)準(zhǔn)要求采用三相五線制架空敷設(shè)。4、臨時設(shè)施布置計劃1、 施工場地圍蔽根據(jù)文明施工要求和業(yè)主管理需要，各施工點施工時必須采取必要的圍蔽措施，并設(shè)置醒目的施工標(biāo)志牌和安全警示標(biāo)牌。二、施工總平面管理為搞好現(xiàn)場文明施工，必須對施工總平面要有一個合理的布置，而且要有科學(xué)嚴(yán)密的管理措施：1、 平面管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由主管生產(chǎn)副經(jīng)理組織有關(guān)人員實施，按分片區(qū)包干管理，未經(jīng)同意，不得任意占用。2、 現(xiàn)場道路均作好路基，并進(jìn)行地面硬化處理，排水溝一律用磚砌保持暢通。3、 現(xiàn)場入

25、口處設(shè)警衛(wèi)室，掛出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)等圖牌。4、 凡進(jìn)出現(xiàn)場的設(shè)備、材料需出示有關(guān)部門所簽放行條，警衛(wèi)進(jìn)行登記方可，所有設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動。5、 施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點，軸線控制點，埋地電纜，架空電線應(yīng)有醒目標(biāo)志，所有材料堆場也必須作好標(biāo)志，并加以保護(hù)。6、 現(xiàn)場在出入口設(shè)門衛(wèi)，所有出入人員憑出入證，甲方等有關(guān)單位發(fā)給特別通行證，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，警衛(wèi)全天候值班，特別加強夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn)場材料，維持良好工作秩序和勞動紀(jì)律，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。7、 施工垃圾處理，現(xiàn)場施工垃圾采用集中堆放，專人管理、

26、統(tǒng)一搬運的方法。樓層垃圾用井架空閑時間吊運，并由專門班組搬運至堆放地點，并及時運出場外。第五章 主要項目施工方法及技術(shù)措施本工程主要施工內(nèi)容包括：（1）廢水收集池土建及防腐工程；（2）預(yù)中和反應(yīng)池改造工程；（3）一期成品庫拆除恢復(fù)工程（3）二期污水總管新增管道支架基礎(chǔ)。具體施工如下： 一、測量放線1、開工前由業(yè)主組織有關(guān)部門交樁、交線，提供測量控制點。2、根據(jù)設(shè)計提供的樁點位置及測量控制點，每200米引測一臨時水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點須經(jīng)閉合后方可使用。業(yè)主提供的樁點，施工現(xiàn)場測量人員應(yīng)做好標(biāo)樁，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在附近建（構(gòu)）筑物上或牢固的樁上。3、根據(jù)業(yè)主提供的排水溝中心線及坐標(biāo)樁進(jìn)行測量放線，中心線及

27、占地邊線應(yīng)同時放出，中心線上應(yīng)打百米樁、變坡樁及轉(zhuǎn)角樁，并注明相應(yīng)的樁號、高程及角度等，所有樁點均應(yīng)標(biāo)樁，并做好記錄，以便在丟失、破壞時順利準(zhǔn)確補測、恢復(fù)。放線采用經(jīng)緯儀，并使用涂有紅漆的專用木樁。4、在放線過程中如出現(xiàn)管道走向與實際位置有較大偏差情況，應(yīng)及時與設(shè)計、業(yè)主等部門聯(lián)系調(diào)整管道走向。5、測量人員必須履行復(fù)核制度，同時做好原始記錄，測量完成后及時請監(jiān)理工程師驗樁、驗線、合格并簽字后方可進(jìn)行下步工序。6、在線路與地下障礙物交叉處作出標(biāo)記，標(biāo)出里程，障礙埋深、尺寸等。7、測量原地面高程，并且記錄現(xiàn)場原地面的高程和地形，提交監(jiān)理工程師。二、池底、基礎(chǔ)開挖和成品庫拆除（一）開挖前的準(zhǔn)備1、開

28、挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況：施工期間地下水位、土質(zhì)情況。地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與建設(shè)、監(jiān)理單位洽談處理方案。對已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程在有管線的基礎(chǔ)開挖前，要取得總監(jiān)對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準(zhǔn)后再進(jìn)行溝槽的開挖。制定土方開挖、調(diào)運方案及池底、基礎(chǔ)降水、支撐等安全措施。池底、基礎(chǔ)開挖前，測量人員應(yīng)向挖掘機機手說明地下設(shè)施的布局情況，在地下設(shè)施兩側(cè)1米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工開挖，并對挖出的地下設(shè)施采取有效的吊架保護(hù)措施，對于重要的地下設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理單位的同意，必要時應(yīng)在其監(jiān)護(hù)下開挖。（二）土方開挖、砌體、砼等拆除本工程采用挖掘機進(jìn)行機械開

29、挖、拆除為主，人工清底、拆除為輔的施工方法。池底在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷；開挖池底或基礎(chǔ)，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在測平后，由人工挖出；在機械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械運走。拆除的砌體、現(xiàn)澆砼、鋼窗、彩鋼瓦、鋼結(jié)構(gòu)等運至指定地點堆放。三、混凝土施工本工程砼施工嚴(yán)格執(zhí)行砼施工規(guī)范以及招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的其他有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并符合設(shè)計要求，本工程主要設(shè)計工程量有：C15、C25、C30砼。一、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備：1、制定施工方案并進(jìn)行技術(shù)交

30、底每次澆筑混凝土前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使整個澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行?，F(xiàn)場澆筑實行分段分區(qū)掛牌負(fù)責(zé)。2、機具準(zhǔn)備運輸車、料斗、振搗器等機具設(shè)備按方案需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，應(yīng)有備用的輸送設(shè)備和振搗器。所用的機具場地應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。3、保證水電及原材料的供應(yīng)澆筑混凝土期間，要保證水電不中斷。4、掌握天氣季節(jié)變化情況加強與氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系，在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。5、檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)

31、層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在“三檢”合格后，請監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽驗收檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求；6、在地基或基礎(chǔ)澆筑混凝土，應(yīng)清除淤泥和雜物，設(shè)置排水、防水措施。7、通知商品混凝土攪拌站所要澆筑混凝土的強度等級、配合比、攪拌量、澆筑時間。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。8、準(zhǔn)備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。二、構(gòu)造柱、圈梁、廢水收集池、預(yù)中和反應(yīng)池混凝土施工：   1、技術(shù)準(zhǔn)備   （1）根據(jù)工程設(shè)計圖紙的要求，本工程基礎(chǔ)墊層混凝土強度等級為

32、C15，池壁、池底板、構(gòu)造柱、圈梁混凝土強度等級為C30，設(shè)備基礎(chǔ)砼強度等級C25。依據(jù)設(shè)計對工程所用混凝土的技術(shù)要求向預(yù)拌混凝土攪拌站進(jìn)行技術(shù)交底，并簽訂技術(shù)合同。   （2）澆筑過程中，要求每車檢驗坍落度數(shù)值，控制混凝土的和易性，保證澆筑混凝土的質(zhì)量。對等候時間過長的混凝土，嚴(yán)禁運輸司機或泵送機工對混凝土二次加水，本工程對混凝土澆筑坍落度要求為180-220，在施工過程中，及時實測。   （3）編制預(yù)拌混凝土施工過程記錄表，即"四時刻和六時間"，四時刻為出站時刻；到站時刻、開始澆筑時刻，澆筑完畢時刻；六時間為：

33、運輸時間、等待時間、澆筑每步時間、澆筑耗用量總時間、供應(yīng)速度時間、接槎時間。嚴(yán)格對混凝土澆筑時間的控制。   （4）做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)和試塊制作的工作，在常溫情況下，需要每次制作2組試塊：標(biāo)養(yǎng)一組（28天試壓）、拆模強度（15-20天試壓）備用塊一組，冬季施工期間，需要每次制作3組試塊，標(biāo)養(yǎng)一組（28天試壓），冬施臨界強度一組（3天試壓）與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)一組。同條件試塊的放置應(yīng)能保證試塊與結(jié)構(gòu)處于相同的氣候條件之下，為保證混凝土試塊的尺寸，防止人為破壞。   （5）預(yù)拌混凝土廠家，必須向項目部（甲方）提供必備的預(yù)拌混凝土合格證。按甲方

34、提供的技術(shù)要求進(jìn)行拌制，每次進(jìn)行部位澆筑之前，向甲方提供本次澆筑部位的各種資料（混凝土配合比、混凝土開盤簽定、水泥、砂、石各種外加劑的試驗報告）檢驗合格后方能進(jìn)行預(yù)拌混凝土的澆筑，項目部將上述資料連同到期的預(yù)拌混凝土試塊復(fù)試報告一起上報監(jiān)理，以備檢查。   （6）混凝土澆筑前，各種試驗儀器及計量工具必須經(jīng)過檢測合格后，方可用于工程使用。（包括：試驗坍落度桶、標(biāo)尺桿、鋼尺、溫度計、百葉箱、溫度控制器等）。   （7）混凝土澆筑前，各項隱預(yù)檢工序必須檢驗完畢，包括鋼筋、模板工程和各相關(guān)配合的專業(yè)，并作好工序的交接檢工作，方可進(jìn)行后續(xù)施工。

35、   （8）在混凝土澆筑之前，準(zhǔn)備計算混凝土的澆筑數(shù)量，參照澆筑平面位置準(zhǔn)確布置泵車的位置，作到施工工具周轉(zhuǎn)次數(shù)最小為佳，以提高混凝土的澆筑速度，減少現(xiàn)場內(nèi)壓車現(xiàn)象。   2、材料準(zhǔn)備   （1）混凝土澆筑前，統(tǒng)籌安裝所用的各種鋪助材料，將所有施工用具運到澆筑地點，并保證工具或材料的完好，以備使用。   （2）冬施期間，準(zhǔn)備防火保溫材料（如：阻燃草簾被和測溫管），保證澆筑混凝土的入模溫度。   3、機具準(zhǔn)備   （1

36、）混凝土施工前，泵車安裝就位，作好澆筑前的準(zhǔn)備。   （2）根據(jù)混凝土的數(shù)量，準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的振動棒。   （3）各種帶電的施工機械和四周閘箱，下雨、雪天施工時，必須作好防護(hù)，防止發(fā)生漏電事故。   （4）夜間施工時，作好現(xiàn)場照明的準(zhǔn)備，保證現(xiàn)場不存在照明盲區(qū)。   4、作業(yè)條件   （1）池壁、池底板、梁柱、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土施工前，鋼筋和模板工程必須驗收合格。   （2）必須將墻體、柱接槎處混凝土軟弱層（1-3cm）剔

37、除，直至露出堅硬石子，并用清水沖刷干凈。   （3）其他配合專業(yè)的工程必須驗收合格，并作好工種交接檢工作。   （4）模板下口必須通過堵漏驗收后，同時上口必須作好鋼筋定位的保護(hù)。   （5）頂板混凝土施工前，必須清除模板上的油污及雜物。   （6）現(xiàn)場的各處運輸、振搗設(shè)備必須齊備、電源必須正常，場區(qū)的道路必須暢通。   （7）根據(jù)澆筑部位，準(zhǔn)確計算混凝土用量、測算澆筑時間，合理安排間隔時間。   （8）澆筑混凝土前，

38、必須將墻柱、頂板及梁的施工縫留設(shè)完畢，并做好施工縫的留槎封堵。    3、 施工方法    1、工藝流程   池壁：鋼筋模板驗收模板下口封堵混凝土進(jìn)入現(xiàn)場虛鋪結(jié)合層5-10mm放置標(biāo)尺桿混凝土500mm一步，分層澆筑分層振搗混凝土養(yǎng)護(hù)。    2、操作要點及技術(shù)要求   （1）、操作要點：1、混凝土在運輸過程中，保證混凝土和易性、冬季施工運輸還要用氈墊或保溫套將運輸罐包裹，保證混凝土的入模溫度。 2、基礎(chǔ)、池壁等澆筑時，必須控

39、制好混凝土的下落高度，采取如下措施：用白鐵皮制作敞口串筒，順到距澆筑點60-70cm?；炷翝仓r，將混凝土輸送泵管放至串筒接口，使混凝土順串筒滑落到澆筑點，防止混凝土在澆筑過程中發(fā)生離析。    （2）、技術(shù)要求：1、混凝土澆筑每個振搗有效范圍：插點間距為有效振搗半徑的1.25倍，即500mm。頂板不大于600mm。墻體振搗有效深度為500mm，振搗時振搗棒插入下層混凝土5-10cm，以保證上、下混凝土的整體性。2、混凝土澆筑落差控制在距澆筑層300-450mm，超過自由落差在2m的必須采用串筒。3、外墻施工縫留設(shè)在比頂板下皮高30mm，待拆模后剔除多

40、余的軟弱混凝土，并清理   干凈。4、池底板、池壁、柱梁支撐必須在同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到合格的強度檢驗之后，才可以拆除。5、在澆水池及柱梁混凝土?xí)r，必須保證每個施工部位的澆筑連續(xù)性，不得存在施工冷縫。6、冬季施工時，墻體拆模和保溫時間也必須通過試塊強度控制，拆模試塊強度 不低于4Mpa，并在拆模之后，用混凝土養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行涂刷養(yǎng)護(hù)。在處理施工縫混凝土?xí)r，混凝土強度必須達(dá)到1.2Mpa，才可剔除部位的混凝土，并直至剔出混凝土中的堅硬石子，清理干凈之后，再進(jìn)行一部位的混凝土澆筑。7、冬季施工過程中，必須控制混凝土的出罐溫度不低于13，到達(dá)澆筑點的入模溫度不低于10。澆筑墻體

41、時，在模板背楞間用聚苯板進(jìn)行保溫塞堵嚴(yán)密，并與模板粘接好，防止混凝土內(nèi)部溫度散失。澆筑頂板時，在下一樓層用火爐取暖保溫，同時，在澆筑完成的頂板上面，用塑料布和草簾被覆蓋，達(dá)到雙重保溫的效果，保證利于混凝土強度增長，尺快達(dá)到臨界受凍強度。其施工方法是：在墻體上口和頂板上，斜向插放溫度計，臨界強度前2h觀察一次，臨界強度后6h 觀察一次，并作好相關(guān)的記錄，發(fā)現(xiàn)溫度有異常變化時，立即匯報項目部技術(shù)部門，并組織生產(chǎn)作好加強措施。測溫具體詳見測溫交底。8、在測量放線時，要求施測部位打開保溫層，其余不得全部打開，防止溫度散失，并在施測之后，立即恢復(fù)保溫。9、頂板澆筑時，如遇下雨，盡量不再進(jìn)行澆筑

42、，如必須澆筑，則應(yīng)用塑料布蓋好澆筑好的混凝土。    四、質(zhì)量要求   1商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。   2、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。   3、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合規(guī)定。   4、混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。   5、在預(yù)留洞寬度大

43、于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺陷。   6、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。   7、澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌"天女散花"，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.5-4m刮桿刮平。   8、記好混凝土澆筑記錄。   9、每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認(rèn)后方可開盤，并且隨機抽查混凝土配合比情況。 三、混凝土的養(yǎng)護(hù)：覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以

44、內(nèi)進(jìn)行；混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不少于14d，澆水應(yīng)保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。四、在混凝土施工時，防滲抗裂為主導(dǎo)原則，為防止裂滲，施工中應(yīng)控制好四個環(huán)節(jié)：1、原材料關(guān)：選擇優(yōu)質(zhì)的材料。2、試驗、配合比關(guān)：經(jīng)試驗室出具合理的配合比，現(xiàn)場根據(jù)砂、石含水率調(diào)整配合比。3、振搗關(guān)：混凝土的密實度主要在于振搗，合理的布點，準(zhǔn)確的振搗時間是混凝土密實與否的關(guān)鍵。4、養(yǎng)護(hù)關(guān)：對超長混凝土的開裂控制，養(yǎng)護(hù)的好與壞起決定性作用，養(yǎng)護(hù)必須要達(dá)到保持混凝土表面濕潤，在保證混凝土水化用水的同時，混凝土內(nèi)外的溫差要控制在25以內(nèi)。控制好以上四點，一定能將混凝土的裂縫控制在最小范圍，最終混凝土只

45、會出現(xiàn)均勻的毛細(xì)裂縫，而不會出現(xiàn)破壞性的貫穿裂縫，達(dá)到剛性自防。4、 模板工程 梁、柱、池壁、池底板、設(shè)備基礎(chǔ)模板采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠、剛性支撐。1、架柱定位：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。2、底模板定位：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m 時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的0、3%。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱0、6%。3、側(cè)模板定位：根據(jù)墨板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。4、面模板：根據(jù)模板的排列圖，架設(shè)支

46、柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 6.模板的拆除：(1)墻、柱模板及梁側(cè)模必須在墻、柱、梁混凝土澆筑3天后方可拆除。(2)寬度2、0m 的板，必須在護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時方可拆除；跨度在2、0m8、0m 之間的板，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除。(3)跨度8、0m 之間的梁，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除；跨度大于8、0m的梁，必須在混凝

47、土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除。(4)所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除底模。(5)已經(jīng)拆除模板支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。 五、鋼筋工程 5.1、鋼筋加工工藝1、鋼筋加工鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。2、鋼筋代換鋼筋施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋

48、混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。3、表面除銹（污）：鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。4、鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小3%。5、鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。6、鋼筋彎鉤（曲）(1)鋼筋彎鉤A、彎鉤形式。彎鉤形式有3種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外

49、皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。B、彎心直徑。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。C、增加長度。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。(2)彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。（4）質(zhì)量要求A、鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。B、鋼筋末端彎鋼的凈空直徑不少于鋼筋直徑的2.5倍。C、鋼筋彎曲點處不得有裂縫。D、鋼筋彎曲

50、成型后的允許偏差為:全長±10mm，彎起鋼筋起彎點位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。7、鋼筋下料長度鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。(1)直鋼筋下料長度：直鋼筋下料長度構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度。(2)彎起鋼筋下料長度：彎起鋼筋下料長度直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。(3)箍筋下料長度：箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度。5.2、鋼筋施工工藝工序流程：放樣下料、校正制作安裝、綁扎成形（一）基本原則1、采用20號鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋

51、，22號鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。本工程抗震等級為二級，為保證進(jìn)場鋼筋質(zhì)量，所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，并由試驗人員分批分規(guī)格取樣檢驗合格后方準(zhǔn)使用，本工程所用鋼筋進(jìn)貨、驗收和現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、鋼筋由專職鋼筋放樣工程師根據(jù)圖紙要求和有關(guān)規(guī)范要求統(tǒng)一放樣。3、板筋采用綁扎接頭，接頭位置按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置。4、所有鋼筋在綁扎過程中，應(yīng)做到邊綁扎邊檢查，做到一次合格，避免返工現(xiàn)象。5、鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會同建筑單位、監(jiān)理人員對鋼筋進(jìn)行檢查，

52、符合設(shè)計要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可澆灌混凝土。（二）鋼筋綁扎與安裝工藝1、柱筋綁扎A、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交叉點均要綁扎，轉(zhuǎn)角與非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花狀交錯綁扎。B、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求。C、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊綁扎于柱主筋外皮上，間距一般為100Omm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。2、梁鋼筋綁扎A、先穿上梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁

53、同時配合進(jìn)行。B、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要求符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。C、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。D、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為lOd，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。E、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣5Omm處，箍筋加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。F、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度，受力筋為雙排時，用25斷成短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。G、梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直

54、徑等于或大于22mm時，采用焊接接頭，小于22mm時，采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定，搭接末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開。 3剪力墻鋼筋綁扎 A、將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈，先立24根縱筋并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁扎兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁扎其余縱向筋。B、墻的鋼筋可在基礎(chǔ)鋼筋綁扎之后澆筑混凝土前插入基礎(chǔ)內(nèi)。C、鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層厚度。D、水池的縱向鋼筋每段鋼

55、筋長度不宜超過4 (鋼筋的直徑12)或6(鋼筋的直徑12)，水平段每段長度不宜超過8 ，以利于綁扎。 E、水池的鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 F、采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋層間可設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵可采用610的鋼筋制成，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1，相互錯開排列。為控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度，也可按縱橫間距1500左右設(shè)置撐鐵，其長度等于墻體厚度-2。 G、水池水平分布鋼筋的搭接：剪力墻水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于1.2 (為鋼筋錨固長度)。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上下相鄰水平分布筋的搭接接頭之間沿水平方向

56、的凈間距不宜小于500。剪力墻豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不小于1.2。若搭接采用焊接時應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ182003)的規(guī)定。 H、水池鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi) J、水池分布鋼筋的錨固：剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10后截斷(其中為水平分布鋼筋直徑)。帶邊框的剪力墻，其水平和豎向分布鋼筋宜分別貫穿柱、梁或錨固在柱、梁內(nèi)。 K、水池洞口連梁應(yīng)沿全長配置箍筋，箍筋直徑不宜小于6，間距不宜大于150。在頂層洞口連梁縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不大于150的箍筋，箍筋直徑與該連梁跨內(nèi)箍筋直徑相同。門窗洞邊的豎向鋼筋應(yīng)按受拉鋼筋錨固在頂層連梁高度

57、范圍內(nèi)。 L、水池墻肢兩端的豎向受力鋼筋不宜少于412的鋼筋或216的鋼筋。沿墻肢兩端的豎向受力鋼筋方向宜布置直徑不小于6、間距為250的拉筋。 Z、池壁關(guān)模板前，應(yīng)對因穿對拉螺桿或?qū)撈构拷?、拉筋的位置偏移?yīng)進(jìn)行修正。 X、混凝土澆筑前，對伸出的墻體鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，并綁一道臨時橫筋固定豎向伸出筋的間距。墻體混凝土澆筑時派專人檢查鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋進(jìn)行修整。 5.3、質(zhì)量控制鋼筋工程施工中，鋼筋翻樣和安裝是影響鋼筋質(zhì)量的關(guān)鍵工序，因此鋼筋工長應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范要求認(rèn)真計算繪出草圖，經(jīng)項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后按單制作，并分類堆放，做好掛牌和保護(hù)工作，防止混亂、變形、遺失，安裝過

58、程中，嚴(yán)格按設(shè)計部位，板鋼筋采用彈墨線，對線綁扎，并嚴(yán)格按設(shè)計部位、規(guī)格、數(shù)量、品種進(jìn)行認(rèn)真綁應(yīng)繪制安裝大樣圖，做好成品保護(hù)工作，技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督人員，對每批進(jìn)場的鋼筋要向供料單位索取材質(zhì)檢驗證明，并經(jīng)現(xiàn)場取樣，合格后方能進(jìn)行下一道工序的工作。六、鋼筋焊接工程：一、鋼筋閃光焊1、對焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光-預(yù)熱-閃光焊。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。二、連續(xù)閃光焊1、工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒-閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。三、預(yù)熱閃光焊1、工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱。二次閃光及頂鍛等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。2、預(yù)熱方法(1)連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預(yù)熱。(2)電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面