重大危險源的預防措施

1、重大危險源的預防措施重大危險源的預防措施隨著社會主義經(jīng)濟建設的不斷發(fā)展，各類重大危險因素不斷擴大?，F(xiàn)根據(jù)本項目部 的具體情況制定以下重大危險源的預防措施。第一章、安全組織管理一、 項目安全管理目標無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在國家規(guī)定范圍以內二、安全方針安全管理方針“安全第一，預防為主”。三、 以項目經(jīng)理為首，由生產經(jīng)理、安全總監(jiān)、專業(yè)監(jiān)理工程師、各專業(yè)人員組成安 全保證體系：安全組織保證體系四、安全管理制度1、安全技術交底制度：根據(jù)安全措施要求，和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需 親自逐級進行書面較低。2、班前檢查制度：專業(yè)責任工程師和區(qū)域責任工程師必須督促與檢查施工班組，專業(yè)分包

2、對安全防護措施是否進行了檢查。3、腳手架安全：大中型機械設備安裝實行驗收制度，凡不經(jīng)驗收，一律不得投入使用4、周一安全活動制：項目經(jīng)理部每周一組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這條弦。5、定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必須制定措施，定時間、定人員整改，并做好安全隱患整改。6、管理人員和特殊作業(yè)人員實行年審制：每年由公司統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。7、實行安全生產獎罰制度與事故報告制度。8、危急情況停工制：一

3、旦出現(xiàn)危及職工生命安全的險情，要立即停工，同時及時報告有關部門，及時采取措施排除險情。9、持證上崗制：特殊工種必須有上崗操作證，嚴禁無證上崗。五、 安全管理工作1、現(xiàn)場經(jīng)理直接負責整個現(xiàn)場的安全生產工作，嚴格按照施工組織計劃和施工技術措施的規(guī)定的有關安全措施組織施工。2、各專業(yè)工長應及時對各班組進行檢查，認真做好分部分項工程安全技術交底工作，被交底人要簽字認可。3、在施工過程中對薄弱部位環(huán)節(jié)要予以重點控制，特別是對現(xiàn)場使用的各大型設備如塔吊和外用電梯等，從設備進場檢驗，安裝及日常操作要嚴加控制和監(jiān)督，凡設備性能不符合安全要求的一律不準使用。4、防護設備的變動必須經(jīng)項目經(jīng)理部安全總監(jiān)批準，變動后

4、要有相應有效的防護措施，作業(yè)完成后按原標準，所有書面資料由經(jīng)理部安全總監(jiān)管理。5、對安全生產設施進行必要的合理的投入，重要勞動防護用品必須購買定點廠家認定產品。6、分析安全難點，確定安全管理重點。在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件，施工特點、施工辦法，預測施工安全難點和事故，確保管理點和控制措施。7、安全教育程序：8、組織安全活動:9、安全檢查:檢查內容檢查形式參加人員備注各班組安全管理定期安全科長檢查班組自檢記錄外架定期安全科長、安全員、項目 技術負責人、架子工長三寶、四口防護定期安全員、班組長施工用電定期安全員、班組長班組自檢垂直運輸機械定期安全員、班組長班組自檢施工作業(yè)面日

5、檢安全員、班組長限期整改施工機械日檢班組自檢責任工程師檢查班 組自檢記錄第二章、專項安全措施操作人員個人防護1、進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽，且系好安全帶。2、凡從事二米以上（含 2米），無法采取可靠防護設施的高處作業(yè)人員必須系好 安全帶，安全帶必須掛在作業(yè)面高處牢靠處，并扣好保險扣。3、氣焊作業(yè)人員操作時必須戴好護目鏡、電焊作業(yè)人員操作時必須戴防護面罩及絕緣手套。4、特種作業(yè)人員必須持證上崗，并佩帶相應的勞保用品。5、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業(yè)。二、深基坑施工的管理辦法：1. 開挖好的基坑, 應設臨時防護欄桿，并據(jù)據(jù)需要架設臨時坡道，供人員上下和運土，禁止攀爬土壁上下。2. 土方

6、開挖的順序為“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。土方工程采用大開挖，開挖方法為機械一次性開挖至設計標高上200300 mm處，余下為人工清土、修整。因基礎埋置較深，邊坡留置形式為階梯，即將開挖深度均分為兩個階梯，階梯水平寬度為1M,每個階梯放坡坡度為0.33。3、采用機械開挖時，基底應保留20-30 厘米土層人工整修，以防超挖。4、 為做好雨天施工時，基槽開挖應選在天氣晴朗的時候搶挖，以避免在雨天施工，同時也要做好雨天施工的準備，做好應急措施。5、在開挖過程中，設專人隨時注意土壁變動的情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分塌落現(xiàn)象，要及時進行支撐，隨時準備采取措施消除隱患，確保開挖過程順利進行

7、。三、外用電梯、塔吊及施工機械的安全使用一、 外用電梯：本工程共四棟住宅樓，每棟樓各安裝一部人貨電梯。作業(yè)要求，升降機參數(shù)，現(xiàn)場情況等，由廠方專業(yè)隊伍和現(xiàn)場技術人員負責一起根據(jù)所掌握的情況制定施工方案及安排安全措施，并對方案反復推敲、完善，盡量作到萬無一失，確認完善后，送公司技術負責人審批，施工方案由現(xiàn)場負責人組織現(xiàn)場有關技術、質檢人員，廠方安拆負責人以及使用單位有關人員共同參與制定，技術負責人執(zhí)筆，并由公司升降機安拆技術，質量安全負責人審核簽字。1、外用電梯安全規(guī)程如下（1） 外用電梯轎廂內應安裝雙向通訊系統(tǒng)。（2） 外用電梯轎廂所經(jīng)過的樓層，應設置有機械或電氣的防護門或柵欄。（3） 外用電

8、梯轎廂內，外均應安裝緊急停止開關。（4） 每日工作前必須對外用電梯的行程開關、限位開關、緊急停止開關、驅動3 / 14重大危險源的預防措施機械和制動器等進行空載檢查，正常后方可正常使用，檢查時必須有防墜 落的措施。（5） 六級以上大風停止作業(yè)。二、塔吊我工程擬安裝兩臺塔機，分別為兩臺QT6那塔機進場彳垂直運輸，具體位置詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。土方開挖采用小型挖掘機施工，塔機基礎埋深相對于所附屬樓±0.00下3.2M,機械挖土至+2.9M標高時，余下土方采用人工挖土，以保證地基不受撓動。根據(jù)合肥建材地質工程勘察院提供的勘察報告，塔機地基持力層為3-1 層粘土層，其中 2#樓塔機地基勘

9、察具體數(shù)值參見孔號 331/36.81332/36.28 , 3#樓塔機地基勘察具體 數(shù)值參見孔號303/34.40304/33.96 ,地基承載力特征值fak=280kpa。塔吊基礎承拉 力不得低于0.2MPa，（ 1） 、本塔吊預埋4 個內錨柱，錨柱長1.2 米，露出混凝土面340mm， 4 根錨柱頂面平面度控制在1/1000 范圍內。（ 2） 、鋼筋籠安裝完畢后，在模板上及基坑口定出中心線，帶線將四個錨柱位置找出后，將錨柱與鋼筋作臨時焊接，焊接后不得改變鋼筋籠位置，其后在基坑臨邊打入鋼管樁，采用鋼管將錨柱扣實，以防在澆筑混凝土時產生位移。（ 3） 、在混凝土澆筑前將錨柱外露部分涂滿黃油用

10、塑料布包裹嚴密，以防損傷絲口。三、大型施工機械防護（ 6） 進場的大型機械設施必須符合施工組織設計所選定的型號。（ 7） 大型機械的機械性能必須經(jīng)檢測確認處于完好狀態(tài)。（ 8） 大型機械設備的基礎，行走路基和附著必須按專業(yè)設計施工并達到專項質 量標準。（ 9） 大型機械設備的安裝、頂升、拆除必須由同一個具有專門資質的施工單位安裝，并經(jīng)專職部門驗收合格，履行驗收手續(xù)后方可投入使用。（ 10） 型機械設備的特殊作業(yè)人員必須持證上崗。（ 11） 作大型機械設備必須建立管理、維護、保養(yǎng)制度，并嚴格執(zhí)行。（ 12） 型機械設備安全防護裝置必須達到齊全、靈敏、有效。（ 13） 級以上大風大雨天氣，暫停安拆

11、作業(yè)及正常作業(yè)。腳手架安全措施腳手架搭設前編制可行的安全技術方案，進行設計計算，采用直徑48mm， 壁厚3.0mm左右的焊接鋼管及十字扣件、旋轉扣件、對接扣件進行搭設。確保腳手架的安全。搭設腳手架的鋼管、扣件應具有生產廠家的檢驗合格證，腳手架必須配合施工進度搭設。立桿縱向間距1.7m， 橫向間距為0.8m， 里排立桿距墻面大于25cm， 底層步距2.0m，上層步距1.8m。每根立桿底部設置木墊板或8槽鋼，木墊板厚50mm長不少于二跨， 并要底座上皮200mmt設置縱橫掃地桿。開始搭設立桿時，每隔六跨設置一根拋撐，要等連墻桿安裝后，可相繼拆除。上下立桿連接使用對接扣件（但頂層頂步可采用搭接），立

12、桿保持垂直，接頭應相互錯開，相鄰立桿接頭應錯開一步架；采用搭接時，搭接長度不少于 1.0m 并不少于兩個扣件固定。立桿搭設到層頂時，內立桿應比檐口低40-50cm。外立桿應超出檐口 1.5m,上部應控制在同一水平面上，并按安全要求設防護橫桿。 腳手架立面用密目網(wǎng)和竹笆雙層封閉，進出口設置安全通道。卸料平臺（轉料臺）進行設計計算，提拉桿件與建筑物可靠連接，嚴禁與腳手架連接。搭設的懸挑腳手架編制單項安全技術方案，進行設計計算，懸挑底層用模板進行全 封閉。腳手架拆除自上而下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清，不能上下同時進行作業(yè)，連墻件隨腳手架同步拆除，如在拆除中出現(xiàn)落差或開口時，在開口的兩端設置連墻件

13、和 橫向斜撐，保證腳手架的穩(wěn)定和牢固。搭設腳手架時，地面設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。在進行腳手架搭設時，操作人員系好安全帶、戴好安全帽、穿防滑鞋，按規(guī)范要求架好安全網(wǎng)，鋪好腳手板，禁止酒后作業(yè)。作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得將模板支架、纜風繩、輸送管固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁任意拆除連墻件和主節(jié)點處的縱、橫桿、 掃地桿。五、洞口臨邊防護的管理辦法：編制安全技術措施方案中對“洞口、臨邊”的防護提出要求。板與墻的洞口，設置牢固的蓋板的防護設施。施工現(xiàn)場通道附近的各類與坑槽等處，設置防護設施與安全標志，夜間設置紅燈示警。樓板、屋面和平臺面上短邊尺

14、寸小于25 厘米的孔口，用堅實的蓋板蓋好，并用鐵絲綁死防止移位。邊長為50-150 厘米的洞口，設置扣件接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪腳手板。邊長在150 厘米以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下設安全平網(wǎng)。垃圾井道和煙道，采用腳手板壓死封閉。管井施工時，加設明顯的標志。如有臨時性拆移，須經(jīng)施工負責人核準，工作完畢后必須恢復防護設施。墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口加裝固定式防護門，側邊落差大于2 米時，加設 1.2 米高的臨時欄桿。對臨邊的人與物有墜落危險性的其它豎向的孔、洞口，均加以防護，設置固定其位 置的措施?；又苓?，尚未安裝拉桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手架的

15、屋面與樓層周邊，設置安全防護欄桿。分層施工的樓梯口和樓斷邊，安裝臨時 欄桿。頂層樓梯口隨結構進度安裝正式防護欄桿。龍門架或井字架與施工電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側邊，設置防護欄桿。地面通道上部架設安全棚。各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口設安全門。經(jīng)常派人清理網(wǎng)內、棚上雜物，禁止棚上堆放雜物。在無防護的臨邊、洞口作業(yè)系好安全帶、戴好安全帽。臨邊、洞口的防護，未經(jīng)項目部安全員的批準，不得拆除，確因施工需要的，施工完畢后及時恢復。六、砌筑抹灰工程安全防護措施本工程框架填充墻在0.300以下采用Mu10煤什石實心磚，用M7.5水泥砂漿砌筑； 0.300以上采用Mu5.0煤什石多孔磚

16、，M5混合砂漿砌筑，砌塊干容重不大于 10KN/m3 砌體施工質量控制等級為B級；墻體為200及120 （內隔墻）厚非承重煤什石多孔磚墻 體， （容重不小于10KN/m3）a） 裝修安全措施i. 凡在距地2 米以上，又可能發(fā)生墜落的樓板邊、電梯井邊、樓梯邊、預留洞口、通道口、通道口邊等高處作業(yè)時，都必須設置有效可靠的安全 防護措施，防止高處墜落和物體打擊。ii. 樓梯踏步和休息平臺處，必須設兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防 護。iii. 高處作業(yè)、嚴禁投擲物料。iv. 從事電氣焊、剃鑿、磨削作業(yè)人員必須持證上崗，并佩帶相應的勞動用品。v. 嚴格按照專項施工方案的要求進行架子的搭設和拆除作業(yè)。

17、vi. 掛架與結構的附著連接必須牢固。vii. 施工時如遇到5級大風不得提升。viii.吊裝人員要相應固定，施工時必須有“技術安全書面交底”。ix. 經(jīng)常檢查穿墻拉桿、安全網(wǎng)、外架吊具是否損壞，松動時必須及時更換。x. 吊裝就位要平穩(wěn)、準確、不碰撞、不兜掛。xi. 在吊裝時必須使用大卡環(huán)，不允許使用吊勾。xii. 模板施工時待模板調整完畢后，斜支撐不得著力于外架。xiii. 裝修施工過程中，樓內孔洞的臨邊防護設施需臨時拆除，必須設置警示標志，作業(yè)完畢及時將原來防護設施復位，直至工程施工結束時方可將防護設施拆除。xiv. 中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應有專門人員使用操作

18、人員責任維修保養(yǎng)。xv. 必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。xvi. 中小型機具的安全防護裝置必須齊全、完好、靈敏有效。xvii. 現(xiàn)場設置的中小型機具應有防雨、防砸措施，其噪音超標的應采用防噪音擴散擾民措施。xviii. 現(xiàn)場動火，必須填寫動火申請表，經(jīng)批準后方可進行，電焊機在使用過程中必須采取與周圍易燃材料隔離，要有專門人員配備滅火器進行監(jiān)控以防火災。xix. 垂直吊裝的下面必須有一定區(qū)域的保護標志，有專人負責，在吊裝區(qū)域內不允許任何人擅自進入。xx. 施工各類起重、吊裝設備及配套設施必須符合北京市的現(xiàn)行安全標準。xxi. 各類機具的操作使用及保養(yǎng)遵照使

19、用說明、 安全技術規(guī)范 、使用方案等有關文件的規(guī)定，在安裝拆除，使用過程中必須有專人進行監(jiān)護，確保操作及環(huán)境安全。xxii. 電焊機應單獨設開關、并設漏電保護裝置，電焊機應放置在防雨、防砸 的地點，下放不得有堆土和積水，周圍不得堆放易燃物品及其他雜物焊 工必須按規(guī)定戴防護用品持證上崗。七、臨時用電安全防護按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范要求，單獨編制臨時用電施工組織設計，內容包括現(xiàn)場勘察、負荷計算、導線、低電壓器等在規(guī)格、類型的選擇。繪制用電布置平面圖等，組織設計經(jīng)公司工程項目部審核、批準。用于指導施工現(xiàn)場臨時用電工程的設施布置和線路敷設及安全技術措施，并作為現(xiàn)場臨時用電檔案的主要資料之一。根據(jù)

20、批準的施工組織設計購置電線、電器設備?，F(xiàn)場采用380V低壓供電，設一配電總箱，內有計量設備，采用 TN-S系統(tǒng)供電。根據(jù)施工現(xiàn)場用電設備布置情況，總線采用電纜線埋地敷設，干1 采用電纜線埋地敷設，干2 采用電纜線埋地敷設，分1 采用電纜線埋地敷設，分 2 采用電纜線埋地敷設， ，分 3 采用電纜線埋地敷設，分 4 采用電纜線埋地敷設，分 5 采用導線穿硬塑料管埋地敷設，分 6 采用導線穿硬塑料管埋地敷設，布置位置及線路走向參見臨時配電系統(tǒng)圖及現(xiàn)場平面圖，采用三級配電，兩極防護。按照JGJ46-2005規(guī)定制定施工組織設計，接地電阻RK4Q。配本工程施工現(xiàn)場設總配電房2 個，總配1 用電量大于總

21、配2用電量，故本方案以總配1） 為驗算案例。2） 確 定 用 電 負 荷（1）塔式起重機_QTZ63&（取 1.0 , Cos（|）= 0.40 , tg 小=2.29Ps = KxXPe = 1.0 X 30.00 = 30.00kW3） ） 人貨電梯組（取 1.0 , Cos（|）= 0.40 , tg 小=2.29Ps = KxXPe = 1.0 X 30.00 = 30.00kW4） ） 人貨電梯組K 取 1.0 , Cos（|）= 0.40 , tg 小=2.29Ps = KxXPe = 1.0 X 30.00 = 30.00kW 鋼筋調直切斷機_GT4/14組（取 1.0

22、, Cos（|）= 0.40 , tg 小=2.29Ps = KxXPe = 1.0 義 4.00 = 4.00kW(5) 鋼筋切斷機_QJ32-1 組(取 1.0 , Cos = 0.40 , tg 小=2.29Ps = KxXPe = 1.0 X 6.00 = 6.00kW(6)鋼筋彎曲機_WJ40a(取 1.0 , Cos(|)= 0.40 , tg 小=2.29Ps = KxXPe = 1.0 X 3.00 = 3.00kW(7) 鋼筋室外加工照明組K 取 1.0 , Cos(|)= 1.00 , tg d=0Ps = KxXPe = 1.0 X 6.00 = 6.00kW(8) 木材

23、加工模板照明組(取 1.0 , Cos(|)= 1.00 , tg d=0Ps = KxXPe = 1.0 X 6.00 = 6.00kW(9) 半成品堆放照明組&取 1.0 , Cos(|)= 1.00 , tg d=0Ps = KxXPe = 1.0 X 1.00 = 1.00kW(10) 備用分配箱組K 取 1.0 , Cos(|)= 1.00 , tg d=0Ps = KxXPe = 1.0 X 30.00 = 30.00kW(11) 總的計算負荷計算，干線同期系數(shù)取Kx = 1.00總的有功功率Ps = KxXPjs = 1.00 X (30.00+30.00+30.00+4

24、.00+6.00+3.00+6.00+6.00+1.00+30.00)= 146.00kW總的無功功率Qjs = KxXBQjs = 1.00 X (68.74+68.74+68.74+9.17+13.75+6.87+0.00+0.00+0.00+0.00)= 236.00kVA總的視在功率Sjs = (P js2+Qjs2) 1/2 = (146.00 2+236.002) 1/2 = 277.51kVA總的計算電流計算Ijs = Sjs/(1.732 XUe) = 277.51/(1.732 X 0.38) = 421.65A電工持證上崗，做好維修、測地電阻記錄。必須按規(guī)定穿戴和配備好相應

25、的勞動防護用品，禁止設備“帶病”運轉，停電的設備必須拉閘斷電， 鎖好開關箱，有專人負責。對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將前一級相應的電源開關分閘斷電，鎖好開關箱，有專人負責。所用配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序：送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關箱； 停電操作順序為：開關箱分配電箱總配電箱 （出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）。所用配電箱均標明其名稱、用途，并做出分路標記。使用符合規(guī)定的保險絲，參數(shù)、匹配安裝符合要求，禁止使用銅絲和其它金屬絲代替。八、模板工程的管理辦法：編制模板施工方案，模板支撐系統(tǒng)經(jīng)過設計計算，并經(jīng)上級部門審批、批準。木工房配置足夠的滅火機，在木工房作業(yè)禁

26、止吸煙。木料加工完畢后立即將木料余料歸堆碼好，刨花用袋子裝好送到指定地點存放。模板支撐系統(tǒng)的使用材料符合規(guī)范要求，立桿間距應符合設計要求。支撐系統(tǒng)應設置縱向、橫向水平桿和剪刀撐、橫向斜撐，立桿地面應設置掃地桿，兩桿之間每隔三跨設置一道橫向斜桿和縱向剪刀撐。泵送管道應與建筑物進行剛性可靠連接，不得與腳手架和模板支撐系統(tǒng)作任何連接。本工程施工期緊，為加快模板支撐利用的周轉速度，在本工程的樓蓋模板的支撐系統(tǒng)中，模板的支撐體系采用48碗扣式鋼管支撐。模板的存放應平穩(wěn)、整齊，不得堆放過高。五級以上大風不得進行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。拆除模板應經(jīng)技術負責人批準，各類模板拆除的順序和方法，應根據(jù)模板的設計規(guī)

27、定進行。應按先支后拆，后支先拆的順序進行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撐系統(tǒng)的順序進行。模板拆除一塊接一塊，禁止一次性大面積塌落的方式拆除。拆除的模板應及時清理、按規(guī)格碼放。模板拆除時下方不能有人，拆模區(qū)設警戒線，以防有人誤入傷人。拆除的模板，臨時堆放處應離樓層邊沿不小于一米，堆放高度不超過一米。樓梯邊口、通道口腳手架等處，禁止堆放模板材料。九、高空臨邊綁扎鋼筋的管理辦法高處綁扎鋼筋要站在鋪設跳板的腳手架或操作平臺操作。綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，在腳手架和搭設的平臺上操作。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪跳板的腳手架和操作平臺上操作。綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架

28、上或攀登骨架上下。三米以內的柱筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎三米以上的柱筋，必須在搭設的腳手架或平臺上操作。十、混凝土澆搗的管理辦法澆搗離地面高度兩米以上的框架、過梁、雨蓬和小平臺等，應設置操作平臺，不得站在模板和支撐桿件上操作。澆注拱形結構，應自兩邊拱角對稱的相向進行。特殊情況下進行澆注，如無防護設施，必須系好安全帶，并扣好保險鉤或架設防護措施。澆注樓板混凝土時，放料不得集中在一起，應均勻放料；濕手不得接觸震動器開關；用斗車轉動砼時應平穩(wěn)堆放。使用特殊設備時，應按操作技術規(guī)程要求進行，并進行專門的安全技術交底。十一、電（氧）焊作業(yè)的管理辦法電焊工為特種作業(yè)人員，必須經(jīng)主管部門培訓、

29、考核合格后持證上崗。焊工在高空危險無防護的地方作業(yè)，應系好安全帶。電焊機的電源線最長不超過5 米，接頭處絕緣良好。電焊機把線、地線要絕緣良好。把線應輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉，具有較強的機械性能，耐油、耐熱和耐腐蝕的性能。在易燃、易爆的地方施焊，應清理易燃、易爆物或采取隔離措施，完工后應及時清理現(xiàn)場，保證無火源，方可離開。在樓層邊緣施焊，作業(yè)點下方應采取隔離措施，用鐵器接住鋼筋頭或其它火源頭，防止腳手架上的防護設施發(fā)生火災。割炬氧氣管為紅色、乙炔管為黑色，禁止倒換使用。割炬噴頭發(fā)生堵塞時，應停止操作，將其拆下，從里向外進行疏通清理。點火時應先開乙炔閥門，點燃后立即開氧氣閥門，停用時，應先關乙炔閥門，然后關氧氣閥門；發(fā)生回火時，應馬上關閉氧氣閥門，然后關閉乙炔閥門。切割時，應將工件表面的雜物清理干凈，在水泥地上切割時，應將工件墊高，以防金屬爆濺傷人。乙炔器瓶，氧氣瓶距明火的水平距離不得小于10 米，氧氣瓶與乙炔瓶的水平距離不得小于5 米，乙炔瓶不得倒置，其周圍禁止煙火。兩瓶不得混合存放，且不得碰撞或爆曬。十二、食物中毒的管理辦法根據(jù)中華人民共和國食品衛(wèi)生法的要求，嚴把食品采購、保管、加工關，確保食品品質。嚴禁采購不符合食品衛(wèi)生要求的原料，嚴