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文檔簡介
1、DB34安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)布2004-06-01實施2004-05-17發(fā)布營運車輛綜合性能檢測:車輛外觀及底盤檢驗方法和評定標(biāo)準(zhǔn)Multiple performance requirement for commercial vehicles: Detecting methods and assessing standard for vehicles appearance and chassisDB34/T4482004安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)ICS 目 次前言1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 評定內(nèi)容14 評定規(guī)則25 檢驗方法2前 言 為貫徹執(zhí)行GB185652001營運車輛綜合性能要求和檢驗
2、方法,為安徽省營運車輛綜合性能檢測整車外觀及底盤提供統(tǒng)一的檢驗和評定方法,特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)于2004年5月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)由安徽省交通廳提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:安徽省公路運輸管理局、黃山市汽車綜合性能檢測站。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:江宗法、席金波、寧青、李科、鮑燕、吳建軍、潘楷富。 營運車輛綜合性能檢測車輛外觀及底盤檢驗方法和評定標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了營運車輛綜合性能檢測整車外觀及底盤的評定內(nèi)容、評定規(guī)則和檢驗方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于營運車輛,非營運車輛可參照執(zhí)行2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均
3、不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成的協(xié)議和各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB56241985 汽車維修術(shù)語GB133921992 道路運輸危險貨物標(biāo)志GB72581997 機(jī)動車輛運行安全技術(shù)條件GB47851998 汽車及掛車外部照明和信號裝置的安裝規(guī)定GB185652001 營運車輛綜合性能要求和檢驗方法JT/T 1981995 汽車技術(shù)等級評定標(biāo)準(zhǔn)JT/T 1991995 汽車技術(shù)等級評定的檢測方法3 評定內(nèi)容3.1 車輛外觀的檢驗a 車容車貌b 整車裝備及標(biāo)識c 車輪、輪胎d 照明、信號裝置及儀表e 車身f 安全防護(hù)裝置g
4、其他3.2 車輛底盤的檢驗a 轉(zhuǎn)向系b 傳動系c 行駛系d 制動裝置e 其他3.3 車輛路試工況的檢驗a 發(fā)動機(jī)b 轉(zhuǎn)向c 傳動d 制動e 其他4 評定規(guī)則4.1 評定項目按重要程度分“關(guān)鍵項”和“一般項”。表1、表2、表3中帶*符號的為關(guān)鍵項,帶符號的為危險貨物運輸車輛的關(guān)鍵項。4.2 車輛外觀及底盤的評定采用項次合格率來衡量,分為“合格”、“不合格”兩級。NM4.3 項次合格率計算方法見公式(1)。B= %×100(1) 式中:B 項次合格率; N檢驗合格的項次數(shù)之和; M檢驗的項次數(shù)之和;4.4 評定方法。項次合格率達(dá)到85%以上,關(guān)鍵項次合格率達(dá)到100%為合格。5 檢驗方法
5、5.1 車輛外觀的檢驗方法見表1。序號檢驗項目評定技術(shù)要求檢驗方法備注5.1.1車容車貌5.1.1.1車輛特征車輛不得任意改造 檢視車輛類型、顏色、載質(zhì)量和外形結(jié)構(gòu)是否與行車證相符5.1.1.2車輛整潔汽車外部,各總成外部應(yīng)清潔全車應(yīng)無明顯的油、水、氣泄漏1.檢視車身、門窗、玻璃等是否清潔2.檢視輪胎胎面有無油污,胎面和雙排輪間有無嵌入物3.檢視發(fā)動機(jī)、底盤各系統(tǒng)外部是否清潔,有無明顯油、水、氣泄漏5.1.1.3表面涂層表面涂層應(yīng)完好檢視漆層有無脫落,裂紋、起泡等現(xiàn)象5.1.1.4車體周正車體應(yīng)周正,左右對稱,車體外緣左右對稱部位高度差及左右軸距差應(yīng)符合GB18565的有關(guān)規(guī)定1.檢視車體是否
6、周正按GB18565中的11.1.1條款規(guī)定測量車體外緣對稱部位高度差和左右輪距差。2.用皮尺或軸距尺測量左右軸距差。5.1.2整車裝備及標(biāo)識5.1.2.1車輛標(biāo)識車輛標(biāo)識應(yīng)統(tǒng)一,齊全有效,并符合有關(guān)規(guī)定危險貨物運輸車的標(biāo)識應(yīng)符合GB13392有關(guān)規(guī)定1.檢視車輛標(biāo)識是否統(tǒng)一、齊全有效,并符合有關(guān)規(guī)定2.檢視危險貨物運輸車的標(biāo)識是否符合GB13392有關(guān)規(guī)定表1汽車外觀的檢驗方法表1(續(xù))序號檢驗項目評定技術(shù)要求檢驗方法備注5.1.2.2主要裝備車輛主要裝備應(yīng)齊全、完好、有效,各連接部件緊固無松動1.檢視車輛牌照及支架是否齊全有效,安裝牢固2.檢視散熱器框架、發(fā)動機(jī)罩及鎖扣、保險杠、翼子板、檔
7、泥板或護(hù)輪板是否齊全有效,連接緊固3.檢視油箱位置是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,油箱支架及包箍是否完好有效,安裝牢固4.檢視蓄電池及支架是否完好有效,安裝牢固5.檢視排氣管位置是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,安裝是否牢固,有無破損、銹蝕現(xiàn)象6.檢視備胎及備胎架是否齊全完好有效7.檢視貨車安全架是否完好有效8.檢視危險貨物運輸車輛各安全裝置、防護(hù)設(shè)施及工具是否齊全、完好、有效,符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定9.檢視空調(diào)及附屬裝置是否完好有效10.檢視自卸車、汽車列車、集裝廂運輸車安全裝置、連接裝置是否齊全有效5.1.3車輪輪胎 5.1.3.1*輪胎輪胎使用、磨損及外觀應(yīng)符合GB18565的有關(guān)規(guī)定1.用輪胎花
8、紋深度尺測量輪胎花紋深度,檢視有無因局部磨損而露出輪胎簾布層2.檢視輪胎割傷、破裂情況3.檢視轉(zhuǎn)向輪是否用翻新輪胎,同一軸上輪胎規(guī)格和花紋是否一致4.用輪胎氣壓表測量輪胎氣壓值是否符合原廠規(guī)定5.1.3.2*車輪輪轂、輪輞、擋圈應(yīng)無變形、裂紋輪胎螺母和半軸螺母應(yīng)齊全緊固1.視檢輪轂、輪輞、擋圈有無變形和裂紋2.檢視輪胎螺母和半軸螺母是否齊全緊固表1(續(xù))序號檢驗項目評定技術(shù)要求檢驗方法備注5.1.4照明信號裝置及儀表5.1.4.1*燈光數(shù)量、位置、光色汽車的燈具應(yīng)安裝牢固、完好有效汽車、掛車的外部照明和信號裝置數(shù)量、位置、光色應(yīng)符合GB4785有關(guān)規(guī)定1.檢視外部燈光類:前照燈、轉(zhuǎn)向燈、霧燈、
9、牌照燈、制動燈、停車燈、倒車燈、示廓燈、反射器等是否安裝牢固、完好有效,符合規(guī)定2.檢視內(nèi)部燈光類:門燈、頂燈、閱讀燈、后備廂燈是否安裝牢固、完好有效,符合規(guī)定5.1.4.2信號裝置及儀表信號裝置及儀表應(yīng)齊全有效,符合GB18565的有關(guān)規(guī)定1.檢視指示燈光類:制動故障指示燈、ABS故障指示燈、車門開關(guān)指示燈、機(jī)油壓力指示燈、報警裝置、水溫指示燈、充電指示燈、遠(yuǎn)光指示燈、燃油低位指示燈、轉(zhuǎn)向信號指示燈是否安裝牢固、完好有效,符合規(guī)定2.檢視車速里程表、水溫表、機(jī)油壓力表、電流表、燃油表、氣壓表工作是否正常有效5.1.5車身5.1.5.1車身、駕駛室外形與連接車身、駕駛室外型與連接應(yīng)符合GB18
10、565的有關(guān)規(guī)定車身內(nèi)外應(yīng)無使人致傷的尖銳凸起物車身骨架和駕駛室應(yīng)無變形、銹蝕和開裂,螺栓和鉚釘不得松動 1.檢視車身和駕駛室技術(shù)狀況是否完好。2.檢視車身骨架和駕駛室有無銹蝕和開裂現(xiàn)象,用檢測手錘檢查各連接螺栓和鉚釘是否松動。3.檢視車身內(nèi)外有無使人致傷的尖銳凸起物表1(續(xù))序號檢驗項目評定技術(shù)要求檢驗方法備注5.1.5.2車門、車窗及刮水器車門、車窗及刮水器應(yīng)符合GB18565的有關(guān)規(guī)定1.檢視車門是否啟動靈活、鎖止可靠,密封條是否有效。檢視動力車門啟閉信號裝置和控制裝置是否完好有效2.檢視車窗外形是否曲翹變形,可開窗是否啟閉輕便,關(guān)閉嚴(yán)密,鎖止可靠,玻璃升降器是否完好有效,密封條是否齊全
11、、有效3.檢視門窗玻璃是否齊全、完好、透明,有無張貼妨礙駕駛員視野的附加物及鏡面反光遮陽膜4.檢視刮水器是否能正常工作,關(guān)閉時刮片是否自動返回至初始位置5.1.5.3行李艙(架)行李艙門應(yīng)開啟靈活、蓋合嚴(yán)密、鎖止可靠行李架及尾梯應(yīng)安裝牢固,無松動、脫焊1.檢視行李艙門開啟是否靈活、蓋合嚴(yán)密、鎖止可靠2.檢視行李架及尾梯是否安裝牢固,無松動、脫焊5.1.5.4座椅、臥鋪及內(nèi)飾座椅和扶手應(yīng)安裝牢固,調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活有效,鎖止可靠,座椅骨架應(yīng)無裂損和明顯變形,安全裝置齊全有效臥鋪骨架應(yīng)安裝牢固,無裂損和明顯變形,安全裝置齊全有效內(nèi)飾件應(yīng)完好無損1.檢視座椅和扶手是否安裝牢固,調(diào)節(jié)裝置是否靈活有效、鎖止
12、有效,座椅骨架是否裂損和明顯變形,安全裝置是否齊全有效2.檢視臥鋪骨架是否安裝牢固,有無裂損和明顯變形,安全裝置是否齊全有效3.檢視儀表板、頂蓬、側(cè)壁、座椅等表面覆飾物及窗簾是否完好無損表1(完)序號檢驗項目評定技術(shù)要求檢驗方法備注5.1.5.5安全出口安全門應(yīng)鎖止可靠,報警裝置應(yīng)完好,標(biāo)志和操作方法醒目,車門內(nèi)外應(yīng)設(shè)應(yīng)急把手安全窗應(yīng)易于外推,在安全窗附近應(yīng)配備擊碎出口玻璃的專用工具1.檢視安全門是否鎖止可靠,報警裝置是否完好,標(biāo)志和操作方法是否醒目,車門內(nèi)外是否設(shè)應(yīng)急把手2.檢視安全窗是否易于外推,在安全窗附近是否配備擊碎出口玻璃的專用工具5.1.5.6車廂(箱)地板車廂(箱)應(yīng)平整完好、關(guān)
13、閉嚴(yán)密、鎖止可靠地板應(yīng)表面平整,無裂損、無縫隙,客車車身與地板應(yīng)結(jié)合緊密1.檢視車廂(箱)是否平整完好、關(guān)閉嚴(yán)密、鎖止可靠2.檢視地板是否表面平整、無裂損,客車車身與地板是否結(jié)合緊密3.檢視危險貨物運輸車車廂及地板是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定5.1.6安全防護(hù)裝置5.1.6.1車內(nèi)外后視鏡、下視鏡車輛后視鏡、下視鏡應(yīng)安裝穩(wěn)固、齊全有效、易于調(diào)節(jié),具備緩沖功能檢視車輛后視鏡、下視鏡是否安裝穩(wěn)固、齊全有效、易于調(diào)節(jié),具備緩沖功能5.1.6.2防護(hù)網(wǎng) 防護(hù)網(wǎng)應(yīng)完好有效、安裝牢固,無松動和脫焊 檢視防護(hù)網(wǎng)是否完好有效、安裝牢固,無松動和脫焊5.1.6.3滅火裝置營運車輛應(yīng)裝備與其相適應(yīng)的有效滅火裝置滅火
14、裝置應(yīng)完好有效、安裝牢固、便于取用1.檢視營運車輛是否裝備與其相適應(yīng)的有效滅火裝置2.檢視滅火裝置是否完好有效、安裝牢固、便于取用5.1.6.4安全帶安全帶應(yīng)可靠有效,帶有認(rèn)證標(biāo)志檢視安全帶是否可靠有效,是否帶有認(rèn)證標(biāo)志5.2 車輛底盤的檢驗方法見表2。表2車輛底盤的檢驗方法序號檢驗項目評定技術(shù)要求檢驗方法備注5.2.1轉(zhuǎn)向系5.2.1.1*轉(zhuǎn)向裝置轉(zhuǎn)向裝置應(yīng)裝備齊全、完好無損、無松曠,無滲漏油現(xiàn)象。潤滑油量應(yīng)符合原廠規(guī)定1.檢視轉(zhuǎn)向盤是否損壞或破裂2.檢視轉(zhuǎn)向軸固定支架是否變形、損壞或松動3.檢聽轉(zhuǎn)向柱及軸承是否有異響或松曠4.用底盤間隙檢查臺按其操作規(guī)程檢視轉(zhuǎn)向組件安裝是否牢固可靠5.檢視
15、防塵套和密封圈是否齊全有效,有無滲漏油現(xiàn)象6.參照該車型維修手冊檢視轉(zhuǎn)向器潤滑油量是否符合原廠規(guī)定5.2.1.2*轉(zhuǎn)向傳動裝置轉(zhuǎn)向節(jié)及臂、橫直拉桿、球座及球銷應(yīng)無裂紋和損傷,球銷不得松曠,各拉桿不允許拼焊。螺栓螺母連接應(yīng)牢固可靠,開口銷齊全有效潤滑應(yīng)良好,油脂嘴應(yīng)齊全有效1.用底盤間隙檢查臺按其操作規(guī)程檢視轉(zhuǎn)向節(jié)及臂、橫直拉桿、球座及球銷是否有裂紋、損傷、松曠2.檢視各拉桿是否拼焊3.檢視連接螺栓螺母是否按規(guī)定扭矩緊固,開口銷是否齊全有效4.檢視各潤滑點油脂嘴是否完好無缺5.2.1.3轉(zhuǎn)向助力裝置轉(zhuǎn)向助力裝置應(yīng)完好有效液壓油用量應(yīng)符合規(guī)定1.檢視轉(zhuǎn)向助力裝置是否連接緊固,軟管和硬管有無扭曲、結(jié)
16、節(jié)和硬彎,有無漏油現(xiàn)象2.在發(fā)動機(jī)不工作時,檢視能否轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤3.參照該車型維修手冊檢視液壓油是否符合規(guī)定表2(續(xù))序號檢驗項目評定技術(shù)要求檢驗方法備注5.2.2傳動系5.2.2.1離合器踏板行程離合器踏板自由行程應(yīng)符合原廠規(guī)定按車型維修手冊規(guī)定進(jìn)行5.2.2.1*連接緊固離合器、變速器操縱傳動件連接應(yīng)緊固,液壓操縱應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象各總成外部螺母、螺栓應(yīng)按規(guī)定扭矩扭緊,鎖銷齊全1.檢視操縱傳動件是否變形,檢視連接是否緊固,有無松曠2.用手錘擊打螺栓、螺母檢視是否扭緊,檢視鎖銷是否齊全5.2.2.2*萬向傳動裝置萬向節(jié)及伸縮套、中間支架軸承不允許松曠1.視檢萬向節(jié)及伸縮套、中間支架和軸承是否松曠2
17、.用傳動系游動角度檢驗儀按其操作規(guī)程測量及檢視傳動軸角間隙5.2.2.3密封、潤滑變速器(分動器)、主減速器應(yīng)密封良好,通氣孔暢通,無滲漏油現(xiàn)象潤滑油用量應(yīng)符合規(guī)定,油脂嘴應(yīng)齊全有效1.檢視變速器(分動器)、主減速器有無滲漏油,通氣孔是否暢通2.檢視潤滑油用量是否符合規(guī)定,油脂嘴是否齊全有效5.2.3行駛系5.2.3.1*懸架懸架應(yīng)符合GB18565的有關(guān)規(guī)定空氣懸架氣囊部分應(yīng)無漏氣現(xiàn)象液壓懸架應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象1.用底盤間隙檢測儀按其操作規(guī)程檢視鋼板彈簧或螺旋彈簧是否有裂紋、折斷和移位,中心螺栓和U型螺栓是否緊固,鋼板支架有無裂紋、變形和磨損,檢視懸架臂有無變形2.檢視減震器有無漏滲油現(xiàn)象,安裝
18、是否牢固3.檢視氣囊部分是否漏氣4.檢視液壓懸架,連接管路及液壓密封件是否泄漏,油泵工作有無異響,液壓油用量是否符合規(guī)定表2(續(xù))序號檢驗項目評定技術(shù)要求檢驗方法備注5.2.3.2車橋車橋、車橋與懸架間連接應(yīng)符合GB18565的有關(guān)規(guī)定前后輪轂軸承及轉(zhuǎn)向主銷不得松曠1.檢視前后車橋有無變形、裂紋和移位2.用底盤間隙檢查臺按其操作規(guī)程檢視各種拉桿和導(dǎo)桿有無變形,接頭和襯套是否松曠,檢視連接螺栓、螺母是否松動3.用底盤間隙檢查臺按其操作規(guī)程檢視前后輪轂軸承及轉(zhuǎn)向主銷是否松曠5.2.3.3車架車架不得有裂紋、變形,螺栓和鉚釘不允許松動或缺損拖車鉤、備胎架應(yīng)其全有效,無變形、裂紋,連接應(yīng)牢固1.檢視車
19、架有無裂紋、變形和折斷,用檢測手錘擊打螺栓和鉚釘,檢視是否松動2.檢視拖車鉤、備胎架是否齊全有效,有無變形或裂紋,連接是否牢固5.2.4制動裝置5.2.4.1制動密封性制動密封性應(yīng)符合GB7258有關(guān)規(guī)定按GB7258中6.5、6.6和6.8條款進(jìn)行表2(完)序號檢驗項目評定技術(shù)要求檢驗方法備注5.2.4.2制動踏板行程制動踏板自由行程應(yīng)符合原廠規(guī)定按車型維修手冊規(guī)定進(jìn)行5.2.4.3駐車制動操縱行程駐車制動自由行程應(yīng)符合原廠規(guī)定按車型維修手冊規(guī)定進(jìn)行5.2.4.4*制動傳動機(jī)構(gòu)制動傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)齊全、完好、有效,符合GB7258的有關(guān)規(guī)定1.檢視制動操縱機(jī)構(gòu)是否連接緊固可靠,有無松曠現(xiàn)象2.檢視
20、行車制動是否采用雙管路或多管路3.檢視管路排列是否有序,夾緊牢固,有無碰擦,軟管是否老化、龜裂4.檢視制動泵(分泵)、閥、罐、管路接頭有無油或氣泄漏,連接是否可靠5.檢視液壓制動儲液罐液壓油用量是否符合規(guī)定要求5.2.4.5制動器制動器應(yīng)齊全完好有效1.檢視制動器裝備是否齊全2.檢視制動鼓、盤是否有裂紋或破損3.檢視制動底板,凸輪軸及支架是否安裝牢固,無變形或破裂4.檢視調(diào)整臂是否完好有效5.檢視油脂嘴是否齊全有效5.3 車輛路試工況的檢驗方法見表3。表3車輛路試的檢驗方法序號檢驗項目評定技術(shù)要求檢驗方法備注5.3.1發(fā)動機(jī)5.3.1.1起動性能 發(fā)動機(jī)應(yīng)有良好的起動性能,應(yīng)符合GB18565
21、的有關(guān)規(guī)定變速桿置于空檔,踩下離合器,轉(zhuǎn)動點火開關(guān)鑰匙至啟動位置,查驗發(fā)動機(jī)起動是否符有關(guān)規(guī)定,做重復(fù)起動時,每次間隔時間2min5.3.1.2運轉(zhuǎn)性能 發(fā)動機(jī)在各種轉(zhuǎn)速下應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),改變轉(zhuǎn)速時應(yīng)過渡圓滑;突然加速或減速時不得有突爆聲,不得有斷火、回火、放炮現(xiàn)象 1.查驗怠速運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定2.查驗發(fā)動機(jī)從怠速向低、中、高速變換時是否平滑過渡3.在怠速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下急加速,或在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下急減速至怠速狀態(tài)下查驗是否有突爆聲,及有無斷火、回火、放炮現(xiàn)象5.3.1.異響發(fā)動機(jī)在正常工況下運轉(zhuǎn),不得有異響查驗判斷發(fā)動機(jī)在各工況下運轉(zhuǎn)是否有異響5.3.1.4機(jī)油壓力發(fā)動機(jī)機(jī)油壓力應(yīng)符合原廠規(guī)定用車用機(jī)油壓力
22、表或機(jī)油警示燈查驗發(fā)動機(jī)在低、中、高速運轉(zhuǎn)工況下機(jī)油壓力是否符合規(guī)定表3(續(xù))序號檢驗項目評定技術(shù)要求檢驗方法備注5.3.2轉(zhuǎn)向5.3.2.1轉(zhuǎn)向回正性 轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向后應(yīng)能自動回位,不得跑偏,轉(zhuǎn)向盤不得有擺振或其它異?,F(xiàn)象1.低速回正檢驗:汽車沿半徑約15m 圓周行駛,稍加速并穩(wěn)定車速,駕駛員突然松開轉(zhuǎn)向盤,查驗轉(zhuǎn)向輪是否自動回正2.高速回正檢驗:車輛以最高車速的70%為檢驗車速,在試車道上直線行駛,穩(wěn)定車速,駕駛員稍轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向盤后,突然松開,查驗轉(zhuǎn)向輪是否自動回正3.在直線行駛時,松開轉(zhuǎn)向盤,查驗車輛是否跑偏;加速或減速行駛時,查驗轉(zhuǎn)向盤是否擺振或有其它異常現(xiàn)象5.3.2.2轉(zhuǎn)向特性 汽車應(yīng)具有適度的不足轉(zhuǎn)向特性,以使汽車具有正常的操縱穩(wěn)定性路試種轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤至一
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