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文檔簡介
1、 非機械的危害因素 1電擊傷 指采納電氣設(shè)備作為動力的機械以及機械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危急。 (l)靜電危急如在機械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電,將引起爆炸、電擊損害事故。 (2)觸電危急如機械電氣設(shè)備絕緣不良,錯誤地接線或誤操作等緣由造成的觸電事故。 2灼燙和冷危害 如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危急,或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危急,在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危急。 3振動危害 在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害,按振動作用于人體的方式,可分為局部振動和全身振動。 (l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起
2、的振動危害。 (2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進行機械加工時,振動通過振動工具、振動機械或振動工件傳向操的手和臂,從而給操造成振動危害。 4噪聲危害 機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。 機械引起的噪聲包括: (l)機械性噪聲。由于機械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲,如球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發(fā)出的噪聲。 (2)電磁性噪聲。由于電機中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲,如電動機、變壓器等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。 (3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流淌而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機械、氣壓機械設(shè)備等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。 5電離輻射危害 指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、x射線
3、裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。 6非電離輻射危害 非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等,當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強激光等非電磁輻射危害。 7化學(xué)物危害 機械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括: (l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危急。 (2)工業(yè)毒物的危害是指機械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、幫助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。 (3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害,如在
4、金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。 8粉塵危害 指機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括: (l)某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝聚或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時,鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。 (2)固體物質(zhì)的機械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。 (3)鑄造加工中,清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì),在混合、過篩、包裝、搬運等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵,由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚塵)。 (4)有機物的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。 (5)焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。 9生產(chǎn)環(huán)境,指特別的生產(chǎn)環(huán)境 (l)照明 工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當(dāng),光或色的對比度不當(dāng),以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。 (
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