膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)施工流程

1、膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)施工流程一、涂料飾面二、面磚飾面三、施工措施、基層墻面處理    徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)（模板穿墻螺栓管）。墻體表面凸起物大于或等于10mm時剔除，使之清潔平整，必要時用水沖洗墻面，經(jīng)沖洗的墻面必須晾干后，方可進(jìn)行下道工序的施工；如基層墻體表面垂直度、平整度達(dá)不到規(guī)范要求,必須用水泥砂漿打好糙底,經(jīng)相關(guān)方共同驗收合格后,方可進(jìn)行保溫作業(yè)。    測量放線：在建筑外墻大角（陰角、陽角）和其他必要處懸掛垂直基準(zhǔn)鋼線，上下按要求的厚度做灰餅，橫向再放通線做灰餅，以確保

2、保溫層的厚度均勻。    將界面劑、水按要求配比，涂刷在墻體上。不少涂、不流淌、均勻到位，稍收水后即可進(jìn)行保溫層施工。、保溫層施工    將膠粉料、聚苯顆粒、水按要求比例攪拌均勻后，采用手工抹灰方式，抹在基層上。應(yīng)抹平、壓實、厚度均勻。施工時應(yīng)分遍進(jìn)行，每遍厚度不宜超過20mm，分層抹灰時間一般間隔12-24小時，第二遍抹灰厚度達(dá)到灰餅面時，先用2米鋁合金尺條用力刮平，再用鐵板抹平。第二遍保溫施工一定要控制好垂直度和平整度。保溫漿料應(yīng)隨拌隨用，停放不宜超過3小時。、 抗裂砂漿層施工，抗裂砂漿施工必須在保溫層固化干燥(一般5天)后進(jìn)行。

3、施工時的抗裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時間不宜超過小時，先將砂漿均勻抹于保溫層上，用鋁合金尺條刮平后將耐堿網(wǎng)格布嵌入砂漿中，用抹子抹平，網(wǎng)格布不能外露，搭接頭大于60mm，抗裂砂漿層應(yīng)均勻、平整，厚度在3mm左右。    涂料飾面層施工：施工前應(yīng)對保溫層的平整、垂直度進(jìn)行全面的檢查，符合要求方可施工。將攪拌好的抗裂砂漿均勻地抹在保溫層上，用刮尺刮平，將裁好的耐堿網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)格布之間的搭接不小于65mm，并不得有皺褶、空鼓、翹邊、外露等現(xiàn)象。    門、窗、洞口四角應(yīng)預(yù)先洞45°方向增貼300×40

4、0的附加耐堿網(wǎng)格布。涂刮柔性耐水膩子    柔性耐水膩子涂刮在抗裂砂漿的面層上。（抗裂砂漿層必須干燥）    如飾面層采用面磚，應(yīng)在固化后的保溫層上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，并用錨釘固定，一般以鋼絲網(wǎng)平整、服貼為準(zhǔn)，局部凸出部分可用U型塑料卡固定平整。錨釘每平米約8根（多層），鋼絲網(wǎng)固定后先用抗裂砂漿刮糙2-3mm，使鋼絲網(wǎng)壓入其中，待第一遍抗裂砂漿初凝后，再抹第二遍抗裂砂漿。二遍施工結(jié)束后，鋼絲網(wǎng)不得有外露現(xiàn)象。檢查驗收    在施工中各個環(huán)節(jié)要認(rèn)真做好檢查驗收，督促管理，每道工序結(jié)束后經(jīng)相關(guān)部門人員認(rèn)可后，才能進(jìn)行

5、下道工序施工。主控項目1、采用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2、保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求；3、保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。一般項目1、表面平整潔凈，接茬平整，線角順直、清晰、無明顯抹紋；2、表面光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整；3、網(wǎng)格布鋪壓嚴(yán)實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接長度必須符合規(guī)定要求。4、允許偏差及檢驗方法 序號項目允許偏差檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直44用2m托線板檢查2表面平整44用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直44用2m托線板檢查4陰陽角方

6、正44用20cm方尺和塞尺檢查5保溫層厚度不允許有負(fù)偏差用探針、鋼尺檢查·材料配制 膠粉聚苯顆粒以及抗裂砂漿的現(xiàn)場配制必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的配制工藝，做到專人定崗，集中攪拌。   ·基層墻面處理 墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動，風(fēng)化部分應(yīng)剔鑿干凈墻表面凸起物10mm應(yīng)鏟平 用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷在基層墻面上。   ·吊垂直、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線、拉垂直、水平通線，套方作口，按厚度線，用膠粉聚苯顆粒 保溫漿料作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅沖筋。  

7、; ·膠粉聚苯顆粒保溫漿料的施工 1）抹膠粉聚苯顆粒倮溫漿料應(yīng)每遍施工不應(yīng)超過20mm，每兩遍章隔應(yīng)在24h以上。 2）后一遍施工厚度要雙前一遍施工厚度小。最后一遍厚度控制在10mm左右為宜。 3）最后一遍操作時應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平，墻面門窗口平整度達(dá)到要求。 4）保溫層固化干燥（用手掌按住不動表面）后，方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。   ·抹抗裂砂漿，鋪貼玻纖網(wǎng)格布 玻纖網(wǎng)格布按墻體尺寸事先裁好，網(wǎng)間搭接寬度不應(yīng)小于50mm。玻纖網(wǎng)格布鋪貼要平整無褶皺， 抗裂砂漿抹平壓實、

8、平整，以僅覆蓋玻纖網(wǎng)格布為宜?？沽褜涌偤穸?5mm。   ·抹完抗裂砂漿后，應(yīng)檢查平整，垂直及陰陽角方正，對于不符合要求的進(jìn)行修補。外墻保溫施工方案 外 墻 保 溫 一、施工條件： 1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。 2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。 3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。 4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。 5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5，風(fēng)力不大于5級。 6、

9、夏季施工時應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 二、施工工具 電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。 三、施工工序 配專用粘結(jié)劑 基層墻體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板 預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條 鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平 刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚 配面層涂料 合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏 配專用瓷磚粘結(jié)劑 噴（涂）面層涂料或粘貼面磚 清理飾面層、驗收 四、施工操作要點： 1、基層處理 徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材料。 2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)

10、在擠塑板兩面各刷界面劑一道。 3、配置專用粘結(jié)劑： 1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。 2）將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。 3）專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。 4、安裝擠塑板 1）標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。 2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁

11、剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。 3）將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。 4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。 5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。 6）將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。 7）擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，

12、保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。 8）擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。 5、安裝固定件： 1）固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。 2）固定件個數(shù)按設(shè)計說明要求設(shè)置。 3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。 6、打磨：

13、 1）擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。 2）打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。 7、作裝飾線角： 1）根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。 2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15 。 3）凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后，在線角及對應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。 8、抹底層聚合物砂漿： 1）聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。 2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2 9、壓入網(wǎng)格布： 1）網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格

14、布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。 2）在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。 3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。 4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。 5）在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布

15、在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。 6）在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。 10、抹面層聚合物砂漿： 1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.53.0。 2）為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.54.0。 11、變形縫、界格縫處施工： 1）墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計定位并與基層墻體固定牢固。 2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏

16、，深度為縫寬的5070% 3）密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。 12、飾面層的施工： 1）飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應(yīng)修補聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。 2）飾面層采用面磚時，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。 13、修補孔洞： 1）當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時對孔洞進(jìn)行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。 2）根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。 3）待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。 4）裁剪

17、面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。 5）涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。 6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。 五、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項目： 1）擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。 2）擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。 3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。 2、基本項目： 1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為3050% 2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。 3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。 4）網(wǎng)格布

18、應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。 5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。 六、允許偏差項目： 1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定： 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 表面平整 2 用2米靠尺和塞尺檢查 垂直度 每層 5 用2米托線板檢查 總高 H/1000,且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 陰陽角垂直 2 用2米托線板檢查 陰陽角方正 2 用200方尺和塞尺檢查 接縫高差 1.5 用直尺和塞尺檢查一、墻體系統(tǒng)的基本構(gòu)造外墻系統(tǒng)的基本構(gòu)造界面層保溫層抗裂保護(hù)層飾面基層構(gòu)造示意混凝土、小型混凝

19、土空心砌塊、非粘土磚和燒結(jié)磚等界面砂漿膠粉聚苯顆粒保溫漿料（高度40m時，按一般做法；高度40m時，按加強做法）聚合物改性水泥抗裂砂漿壓入涂塑玻纖網(wǎng)格布，面層涂高分子乳液防水彈性底層涂料柔性耐水膩子一般作法加強作法二、施工工藝1.施工條件1.1 外墻墻體工程平整度達(dá)到要求，外門窗口安裝完畢，檢查驗收合格。1.2 門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴(yán)密，做好門窗表面保護(hù)。1.3 外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚 度。1.4 施工用吊籃或?qū)Ｓ猛饽_手架搭設(shè)牢固，安全檢驗合格。腳架橫豎桿距離墻面、墻角適度，腳手板鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)。

20、1.5 預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好。1.6 作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，風(fēng)力應(yīng)不大于5級，風(fēng)速不宜大于10m/s。嚴(yán)禁雨天施工。雨季施工時應(yīng)做好防雨措施。2.主要施工工具2.1 強制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運輸機(jī)械，水平運輸車、手提攪拌器、射釘槍等。2.2 常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。2.3 吊籃或保溫施工腳手架。3.施工程序 膠粉聚苯顆粒保溫漿料體系多層、高層外墻外保溫施工程序： 基層墻體處理墻體基層涂刷專用界面砂漿吊垂直、套方、彈控制線用保溫漿料作灰餅、作沖筋、作口每層加釘L型

21、金屬分層條（高度>40m）。用射釘槍在混凝土墻面上每50cm釘一個帶尾孔射釘，穿鍍鋅鉛絲（高度>40m）每遍抹保溫漿料約20距保溫層表面20處用鍍鋅鉛絲將鋼絲網(wǎng)綁牢壓入保溫漿料表面（高度>40m）24h后，抹20厚聚苯顆粒保溫漿料找平晾置干燥，平整度、垂直度驗收劃分格線、開色帶分格槽、門、窗、口、滴水槽抹抗裂砂漿，鋪壓玻纖網(wǎng)布抹第二遍抗裂砂漿、壓入第二層玻纖網(wǎng)格布(涂料飾面需用加強層時)抗裂防護(hù)層驗收涂料施工。4.施工要點4.1基層墻面處理A. 墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起物10mm應(yīng)鏟平。B. 對要求作界面處理的基層應(yīng)滿涂界面

22、砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。C. 吊垂直、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線，拉垂直、水平通線，套方作口，按厚度線用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅沖筋。4.2材料的準(zhǔn)備A.界面處理砂漿的配制：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1重量比，攪拌成均勻漿狀。B.膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：先將70kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋50kg膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋400L 聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，可按施工稠度適當(dāng)調(diào)整加水量,攪拌均勻后倒出。應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完。C.抗裂砂漿的配制：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥:中砂:抗裂劑按1:3:1重量比用砂漿攪拌機(jī)或手

23、提攪拌器攪拌均勻。配制抗裂砂漿的加料次序，應(yīng)先加入抗裂劑再加中砂攪拌均勻后，加入水泥繼續(xù)攪拌3min倒出?？沽焉皾{不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。D.干粉砂漿的配制：將干粉砂漿料倒入干凈的容器中，與水按1：0.3重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌均勻。不得加入水泥、沙子，須在2h內(nèi)用完。4.3保溫層一般做法A.抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料應(yīng)至少分兩遍施工，每兩遍間隔應(yīng)在24 h以上。B.后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右為宜。C.最后一遍操作時應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度搓平，墻面門窗口平整度應(yīng)達(dá)到本規(guī)程的要求。D.保溫層固化干燥（用手掌按不動表面，一般約3-5d）后方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施

24、工。4.4保溫層加強做法建筑物高度>40m或保溫層厚度>60mm時或飾面材料每平方米重量25kg時(飾面材料重量計算含粘貼和勾縫砂漿)應(yīng)加釘金屬分層條并在保溫層中加一層金屬網(wǎng)（金屬網(wǎng)在保溫層中的位置：距基層墻面距離不宜小于30，距保溫層表面距離不宜大于20）。具體做法是：在每個樓層處加30×40×0.7的水平通長鍍鋅輕型角鋼，角鋼用射釘（間距50）固定在墻體上。在基層墻面上每間隔50釘直徑5的帶尾孔射釘一只，用22鍍鋅鉛絲雙股與尾孔綁緊，預(yù)留長度不小于100，抹保溫漿料至距設(shè)計厚度20處安裝鋼絲網(wǎng)（搭接寬度不小于50），用預(yù)留鉛絲與鋼絲網(wǎng)綁牢并將鋼絲網(wǎng)壓入保溫漿

25、料表層，抹最后一遍保溫漿料找平并達(dá)到設(shè)計厚度。保溫層外抹抗裂砂漿后，用外保溫專用瓷磚膠粘劑粘貼面磚。面磚勾縫材料的壓折比應(yīng)3，線性收縮率0.3%，可變形性5%。4.5 分格線條A.根據(jù)建筑物立面情況,分格縫宜分層設(shè)置,分塊面積單邊長度應(yīng)不大于15m。 B.按設(shè)計要求在膠粉聚苯顆粒保溫漿料層上彈出分格線和滴水槽的位置C.用壁紙刀沿彈好的分格線開出設(shè)定的凹槽。D.在凹槽中嵌滿抗裂砂漿，將滴水槽嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，用該砂漿抹平茬口。4.6 抹抗裂砂漿，鋪貼玻纖網(wǎng)格布(或鍍鋅鋼絲網(wǎng)) 玻纖網(wǎng)格布按樓層間尺寸事先裁好，抹抗裂砂漿一般分兩遍完成，第一遍厚度約2±0.5mm，隨即橫向鋪

26、貼玻纖網(wǎng)格布，用抹子將玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿，搭接寬度不應(yīng)小于50mm，先壓入一側(cè)抹抗裂砂漿，再壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭接。網(wǎng)格布鋪貼要平整無褶皺，飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，隨即抹抹平壓實，平整度要求應(yīng)符合本規(guī)程的要求。建筑物涂料飾面時首層應(yīng)鋪貼雙層玻纖網(wǎng)格布，第一層應(yīng)鋪貼加強型玻纖網(wǎng)格布，鋪貼方法與前述方法相同，但應(yīng)注意鋪貼加強型玻纖網(wǎng)格布時宜對接。隨即可進(jìn)行第二層普通網(wǎng)格布的鋪貼施工。鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用帶墊片的八爪魚錨固件錨固。鋼絲網(wǎng)按樓層間尺寸事先裁好陰陽角事先預(yù)制好300MM寬的鋼絲網(wǎng)從中間彎成90度直角，兩惻各150MM。抹抗裂砂漿一般分兩遍完成，方法要求與前述相同。第一遍找平抗裂砂漿厚度約3±0.5mm，第二遍厚度約3±0.5mm。但應(yīng)注意兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁干貼。4.7建筑物飾面每平方米重量小于25kg時，抗裂砂漿層用耐堿網(wǎng)增強。各層陰角、陽角、門窗口角應(yīng)用雙層玻纖網(wǎng)布包裹增強，包角網(wǎng)格布單邊長度不應(yīng)小于15cm。4.8補洞及修理 對墻面使用外架子所留孔洞及損壞處應(yīng)進(jìn)行修補，方法如下： A.當(dāng)架子與墻體的連接拆除后，應(yīng)立即對連接點的孔洞用與基層相同的材料進(jìn)行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。B.按孔洞的面積用膠粉聚苯顆粒抹