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文檔簡介

1、建筑工程重大危險源控制措施及實施方案工程名稱:魯西化工三聚氰胺二期包裝樓建設單位:魯西化工集團股份有限公司煤化工一分公司監(jiān)理單位:天津辰達工程監(jiān)理有限公司施工單位:聊城市龍豪建筑安裝工程有限公司全面貫徹執(zhí)行國家頒布的法律法規(guī)和本行業(yè)有關的建筑法、安全生產法、建設工程安全生產管理條例,牢固樹立“安全第一、預防為主”的方針,加強項目部的安全生產管理,防止和杜絕安全事故的發(fā)生,保障項目部員工的生命和財產安全,努力消除各種安全事故隱患,重點對特種設備和危險品的管理,控制消除重大危險源,明確職責、措施,把安全管理當成人人關心的一件大事,關注安全、關注生命,以人為本,齊抓共管,增強職工的安全意識和自我保護

2、意識,確保安全生產。特制定以下控制措施及實施方案:一、腳手架工程1、落地式腳手架腳手架的構架和防護設施達到承載可靠和使用安全的要求。在編制施工組織設計、技術措施和施工應用中,必須對以下方面作出明確的安排和規(guī)定:(1)、對腳手架桿的質量和允許缺陷的規(guī)定;(2)、腳步手架的構架配件方案、尺寸以及對控制誤差的要求;(3)、連墻點的設置方式、布點間距,對支承物的架固要求(需要時)以及某些部位不能設置時的彌補措施;(4)、在工程體形和施工要求變化部位的構架措施;(5)、作業(yè)層鋪板和防護的設置要求;(6)、對腳步手架中荷載大、跨度大、高空間部位的加固措施;(7)、對實際使用荷載(包括架上人員、材料機具以及

3、多層同時作業(yè))的限制;(8)、對施工過程中需要臨時拆除桿部件和拉結件的限制以及在恢復前的安全彌補措施;(9)、安全網(wǎng)及其他防(圍)護措施的設置要求;(10)、腳手架地基或其他支承物的技術要求和處理措施。必須嚴格地按照規(guī)范、設計要求和有關規(guī)定進行腳手架的搭設、使用和拆除,堅決禁止亂搭、亂改和亂用情況。在這方面出現(xiàn)的問題很多,難以全面地歸納起來,大致歸納如下:(1)任意改變構架結構及其尺寸;(2)任意改變連墻件設置位置,減少設置數(shù)量;(3)使用不合格的桿配件和材料;(4)任意減少鋪板數(shù)量、防護桿件和設施;(5)在不符合要求的地基和支承物上搭設;(6)不按質量要求搭設,立桿偏斜,連接點松弛;(7)不

4、按規(guī)定的程序和要求進行搭設和拆除作業(yè)。在搭設時未及時設置拉撐桿件;在拆除時過早地拆除拉結桿件和連接件;(8)在搭、拆作業(yè)中未采取安全防護措施,包括不設置防(圍)護和不使用安全防護用品;(9)不按規(guī)定要求設置安全網(wǎng)。有關亂用問題:(1)隨意增加上架的人員和材料,引起超載;(2)任意拆去構架的桿配件和拉結;(3)任意抽掉、減少作業(yè)層腳手板;(4)在架面上任意采取加高措施,增加了荷載,加高部分無可靠固定、不穩(wěn)定,防護設施也未相應加高;(5)站在不具備操作條件的橫桿或單塊板上操作;(6)工人進行搭設和拆除作業(yè)不按規(guī)定使用安全防護用品;(7)在把腳步手架作為支撐和拉結的支承物時,未對構架采用相應的加強措

5、施;(8)在架上搬運超重構件和進行安裝作業(yè);(9)在不安全的天氣條件(六級以上風天,雷雨和雪天)下繼續(xù)施工;(10)在長期擱置以后未作檢查的情況下重新啟用。必須健全規(guī)章制度、加強規(guī)范管理、制止和杜絕違章指揮和違章作業(yè)。必須完善防護措施和提高施工人員的自我保護意識和素質。加強腳手架工程的技術與管理措施(1)隨著高層和高難度施工工程的大量出現(xiàn),多層建筑腳手架的構架作法已不能適應和滿足它們的施工要求,不能僅靠工人經(jīng)驗進行搭設,必須進行嚴格的設計計算,并使施管人員掌握其技術和施工要求,以確保安全。(2)對于首次使用,沒有先例的高、難、新腳手架,在周密設計的基礎上,還需要進行必要的荷載試驗,檢驗其承載能

6、力和安全儲備,在確??煽亢蟛拍苷绞褂?。(3)對于高層、高聳、大跨建筑以及有其他特殊要求的腳手架,由于在安全防護方面的要求相應提高,因此,必須對其設置、構造和使用要求加以嚴格的限制,并認真監(jiān)控。(4)建筑腳手架多功能用途的發(fā)展,對其承載和變形性能(例如作模板支撐架時,將同時承受垂直和側向荷載的作用)提出了更高的要求,必須予以考慮。(5)按提高綜合管理水平的要求,除了技術的可靠性和安全保證性外,還要考慮進度、工效、材料的周轉與消耗綜合性管理要求。(6)對已經(jīng)落后或較落后的架設工具的改造與更新要求。加強腳手架工程的規(guī)范化管理為了確保腳手架工程的施工安全,預防和杜絕事故的發(fā)生,必須加強以確保安全為基

7、本要求的規(guī)范化管理。這就需要盡快完善有關腳手架方面的施工安全標準,需要施工企業(yè)和項目經(jīng)理部建立起相應的管理細則和管理人員。二、土方開挖基礎施工前必須進行勘察,根據(jù)土質條件、地下水位、開挖深度、相鄰建筑物和構筑物層高及基礎施工方案,制定基坑(槽)設置安全邊坡或固壁施工支護方案?;樱ú郏┲ёo施工方案應根據(jù)工程地質勘察提供的地質資料和施工條件,編制施工方案,有針對性,能有效地指導施工,效果好,確保基坑(槽)和穩(wěn)定?;由疃瘸^5m必須進行專項支護設計?;邮┕ぃ渑R邊應設置防止人及物體滾落基坑的安全防護措施。必要時應設置警告標志,配備監(jiān)護人員。夜間施工,在作業(yè)區(qū)應設置信號燈?;又苓叡仨氃O置防護欄

8、桿,防護欄桿桿件的規(guī)格、防護欄桿的連接、搭設必須符合建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范第3.1.2和3.1.3的規(guī)定?;邮┕O置有效的排水措施?;舆吔缰車孛鎽O排水溝,且應避免漏水、滲水進入坑內;放坡開挖時,應對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。深基礎施工采用坑外降水,支護結構設計應考慮基坑支護結構水平變形、地下水的變化對周邊環(huán)境的水平與豎向變形的影響,對于安全等級為一級和以周邊環(huán)境變形有限定要求的二級建筑基坑側壁,應根據(jù)周邊環(huán)境的重要性、對變形的適應能力及土的性質等因素確定支護結構的水平變形限值。積土、料具堆放距槽邊距離應符合設計要求,如設計無規(guī)定,在挖方邊坡上側堆土或材料以及移動施工機械時

9、,應與挖方邊緣保護一定距離,以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。當土質良好時,堆土或材料應距挖方邊緣0.8m以外,高度不宜超過1.5m。在基槽、地溝的邊緣不得堆放機械、鋪設軌道及通行車輛,以防受力過大而塌方。堆土離溝邊不得小于是1m,也不得將土卸于施工區(qū)的通道上或其他作業(yè)區(qū),可用薄板或低矮的建筑路障把挖掘的土圍起來。人吊下基槽、基坑作業(yè)應有專用通道,不得攀登固壁支撐上下。施工機械進場時,應對施工機械進場時,應對施工機械各部件的性能、組裝、試操作進行檢查驗收,有驗收記錄,簽字手續(xù)齊全。施工機械司機應經(jīng)專業(yè)培訓、考試考核合格,由有關部門頒發(fā)上崗證,執(zhí)證上崗。在基坑內無論是在坑底作業(yè),或者攀登作業(yè)或懸空作業(yè),

10、均應有安全的立足點和防護措施。三、起重吊裝作業(yè)司機必須經(jīng)過省、市級勞動部門或其指定的單位進行培訓,實習操作的時間不得少于150個課時(1個月)。交接班時要認真做好交接手續(xù),檢查機械履歷書、交接記錄及有關部門規(guī)定的記錄等填寫和記載是否齊全。按有關規(guī)定檢查電氣部分,按有關要求檢查起重機的接地和接零保護設施。在接通電源前,各控制器應處于零位。檢查各工作機構改革的制動器應動作靈活,制動可靠。吊鉤及各部滑輪,導繩等應轉動靈活,無卡塞現(xiàn)象,各部鋼絲繩應完好,固定端應牢固可靠。起重機遭到風速超過25m/s的暴風(相當于9級風)襲擊,或經(jīng)過中等地震后,必須進行全面檢查,經(jīng)主管技術部門認可,方可投入使用。司機在

11、作業(yè)前必須經(jīng)下列各項檢查,確認完好,方可開始作業(yè)。1、空載運行一個作業(yè)循環(huán);2、試吊重物;3、核定和檢查大車行走、起升高度、幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制等安全保護裝置。司機必須熟悉所操作的起重機的性能,并應嚴格按說明書的規(guī)定作業(yè),不得斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結在地面、設備上的重物以及不明重量的重物。在起升過程中,當?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時,應用低速起升,嚴防與起重臂頂撞。嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。不得起吊帶人的重物,禁止用起重機吊運人員。作業(yè)中,臨時停歇或停電時,必須將重物卸下,升起吊鉤。起重機在作業(yè)中,嚴禁對傳達室動部分、運動部分以及運動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調

12、整等工作。作業(yè)中遇有下列情況應停止作業(yè):1、惡劣氣候,如:大雨、大雪、大霧、超過允許工作風力等影響安全作業(yè)。2、鋼絲繩磨損嚴重、扭曲、斷股、打結或出槽;3、安全保護裝置失效;4、各傳動機構出現(xiàn)異?,F(xiàn)象和有民響;5、金屬結構部分發(fā)生變形;6、起重機發(fā)生其他妨礙作業(yè)及影響安全的故障。7、鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊。當軌道式起重機結束作業(yè)后,司機應把起重機停在不妨礙迥轉的位置。凡是迥轉機構帶有止動裝置或常閉式制動器的起重機,在停止作業(yè)后,司機必須松開制動。絕對禁止限制起重臂隨風轉動。凡是在底架以上無欄桿的各部位做檢查、維修、保養(yǎng)、加油等工作時必須系安全帶。四、臨時用電臨時用電設備在5臺及5臺以上或

13、設備總容量在50KW及50KW以上者,應編制臨時用電施工組織設計。安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成。使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用呂;并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉。停用的設備必須拉閘斷電,鎖好開關箱。在建工程不得在高、低壓線路下方,不得搭設作業(yè)棚、建造生活設施,或堆放構件、架具、材料及其它雜物等。在外電架空線路附近開挖溝槽時,必須防止外電架空線路的電桿傾斜、懸倒?;驎嘘P部門采取加固措施。在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線(簡稱保護零線)應由工作

14、接地線、配電室的零碎線或第一級漏電保護器電源側面的零線引出。作防雷接地的電氣設備,必須同時作重復接地。同一臺電氣設備的重復接地與防雷接地可用同一個接地體,接地電阻應符合重復接地電阻應符合重復接地電阻值的要求。保護零線的截面應不小于工作零線的截面,同時必須滿足機械強度要求。保護零線架空敷設的間距大于12m時,保護零線必須選擇不小于102絕緣銅線或不小于162鋁線。保護零線除必須在配電室或配電箱處作重復接地外,還必須在配電線路的中間處和末端處作重復接地。在工作接地電阻允許達到10的電力系統(tǒng)中,所有重復接地的并聯(lián)等值電阻應不大于10。不得用鋁代體做接地體或地下接地線。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼

15、,不宜用螺紋鋼材。電氣設備應采用銅芯線作保護接零,此銅芯線嚴禁通過工作用電。施工現(xiàn)場所有用電設備,除作保護接零外,必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。電纜線路:電纜干線應采用埋地或架空敷設,嚴禁沿地面明設,并應避免機械損傷和介質腐蝕。配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道。不得堆放任何防礙操作、維修的物品;不得有灌木、雜草。配電箱和開關的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行“一機一閘”制,嚴禁用同一開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。配電箱、開關箱中導線的進口

16、和出線口應設在箱體的下底面,進、出線應加護套分路成束并做防水彎,導線束不得與箱體進、出口直接接觸。道路照明、警衛(wèi)照明或額定電壓為12-36V的照明,電壓偏移值允許為額定電壓值的-10%-5%。室外燈具距地面不得低于3m,室內燈具不得低于2.4m。對于夜間影響飛機或車輛通行的在建工程或機械設備,必須安裝設置醒目的紅色信號燈。其電源應設在施工現(xiàn)場電源總開關的前側。五、裝飾工程的消防安全: 易燃物品應相對集中放置在安全區(qū)或并應有明顯標識。施工現(xiàn)場不得大量積存可燃材料。易燃易爆材料的施工,應避免敲打、碰撞、摩擦等可能出現(xiàn)火花的操作。配套使用的照明燈、電動機、電氣開關,應有安全防爆裝置。使用油漆等揮發(fā)性

17、材料時,應隨時封閉其容器。擦拭后的棉紗等物品應集中存放且遠離熱源。施工現(xiàn)場動用電氣焊等明火時,必須清除周圍及焊渣滴落區(qū)的可燃物質,并設專人監(jiān)督。施工現(xiàn)場必須配備滅火器、砂箱或其他滅火工具。嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。嚴禁在運行中的管道、裝有易燃易爆的容器和受力構件上進行焊接和切割。照明、電熱器等設備的高溫部位靠近非A級材料、或導線穿越B2級以下裝修材料時,應采用巖棉、瓷管或玻璃等A級材料隔熱。當照明燈具或鎮(zhèn)流器嵌入可燃裝飾裝修材料中,應采取隔熱措施予以分隔。配電箱的殼體和底板宜采用A級材料制作。配電箱不得安裝在B2級以下(含B2級)的裝修材料上。開關、插座應安裝在B1級以上的材料上。鹵鎢燈燈管附近的導

18、線應采用耐熱絕緣材料制成的護套,不得直接使用具有直接延燃性絕緣的導線。明敷塑料導線應穿管或加線槽板保護,吊頂內的導線應穿金屬管B1級PVC管保護,導線不得裸露。住宅裝飾裝修不得遮擋消防設施、蔬散指示標志及安全出口,且不應妨礙消防設施和蔬散通道指示標志及安全出口,且不應妨礙消防設施和蔬散通道的正常使用。不得借用裝飾裝修用的吊桿和放置在吊頂上固定。當裝飾裝修重新分割了住宅房間的平面布局時,應根據(jù)有關設計規(guī)范針對新平面調整火災自動報警探測器與自動滅火噴頭的布置。噴淋管線、報警器線路、接線箱及相關器件宜暗裝處理。六、模板工程(一)模板安裝技術措施1、模板安裝的一般要求 豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、

19、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。 2、±0000以下模板安裝要求 (1)底板模板安裝順序及技術要點 墊層施工完畢后進行底板模板安裝,底板側模全部采用磚模,沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻,高度二底板厚+450mm,在底板厚度范圍內砌筑永久性保護墻,砂漿采用1:3水泥砂漿,上面450nnn部分砌筑臨時性保護墻,用混合砂漿砌筑,磚墻內側抹20mm厚1:3水泥砂漿。 積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習r

20、模板上浮。 (2)樓板模板安裝順序及技術要點 模板安裝順序 "滿堂"腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內、外墻柱頭模板龍骨模板調整驗收進行下道工序 技術要點 樓板模板當采用單塊就位時,宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設,按設計要求起拱(跨度大于4m時,起拱0.2),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。 3、±0.000以上模板安裝要求 (1)梁、板模板安裝順序及技術要點 模板安裝順序 模板定位、垂直度調整模板加固驗收混凝土澆筑拆模 技術要點 安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機清除墻體內的雜物,做好測量放線工作

21、。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。 (2)樓板模板安裝順序及技術要點 模板安裝順序 "滿堂"腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內、外墻柱頭模板龍骨模板調整驗收進行下道工序 技術要點 樓板模板當采用單塊就位日寸,宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設,按設計要求起拱(跨度大于4m時,起拱0.2),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。 4、模板組拼 模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場拼裝時,要控

22、制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下: 1、兩塊模板之間拼縫 1 2、相鄰模板之間高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差 ±3 5、模板定位 當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋?.2MPa),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線,以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測樓層500mm 標高控制線,并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到上。 首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建

23、筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點,引出每道軸線,根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。 6、模板的支設 模板支設前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。所有內側模板必須刷油性脫模劑。 7、樓板模板 模板支架木支撐 1、樓板模板采用40mm×60mm木方做板底支撐,中心間距300mm,腳手架排距1m,跨距1m。 2、樓板模板施工時注意以下幾點: (1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方; (2)鋼管排架搭設橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;

24、 (3)模板底第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩子封條; (4)根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大?。? 開間不考慮起拱,4L6起拱10mm,6 的起拱15mm; (5)模板支設,下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標高上,板與格柵用50mm 長釘子固定,格柵間距300mm,板鋪完后,用水準儀校正標高,并用靠尺找平。鋪設四周模板時,與墻齊平,加密封條,避免墻體"吃模",板模周轉使用時,將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對變形和四周破損的模板及時修整和

25、更換以確保接縫嚴密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。 (6)從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按900mm 和1200mm 的間距立支撐,這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。水平拉桿要求設上、中、下三道,考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,中、下兩道水平不設(在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道)。 (二)模板拆除技術措施 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度,符合設計要求的百分率后,由技術人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時,混凝土強度要達到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強度而定),保證其表面及棱角不因拆除

26、模板而受損后方可拆除?;炷恋牡啄?,其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。 (1)墻模板拆除 墻模板在混凝土強度達到1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內墻,先拆外墻外側模板,再拆除內側模板,先模板后角模。拆墻模板時,首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時不晃動混凝土墻體,尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結束后拆除,先松動四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴

27、禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板,以防止拆除時洞口的陽角被損壞,跨度大于1m 的洞口拆模后要加設臨時支撐。 (2) 樓板模板拆除 樓板模板拆除時,先調節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動,達到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。 4、模板拆除吊至存放地點時,模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理,以保證使用質量。 5、模板拆除后,及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結灰漿。(三)模板技術交底 1、進場模板質量標準 模板要求: (1)技術性能必須符合相關質量標準

28、(通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗)。 (2)外觀質量檢查標準(通過觀察檢驗) 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 (3)規(guī)格尺寸標準 厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm 處,長短邊分別測3 點、1 點,取8 點平均值;各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點,取平均值。對角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹

29、曲度。 2、模板安裝質量要求 必須符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB 50204-2002)及相關規(guī)范要求。即"模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載"。 (1)主控項目 1)安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 2)在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 (2) 一般項目 1)模板安裝應滿足下列要求: 模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈; 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 2)對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按要求起拱。 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批(在同一檢驗批內,對梁,應抽查構件數(shù)量的10,且不應少于3 件;對板,應按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3 間。)檢驗方法:水準儀或拉線、鋼尺檢查。 3)固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏,且應安裝牢固其偏差應符合

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