丁苯橡膠安全生產(chǎn)要點(diǎn)

1、 丁苯橡膠安全生產(chǎn)要點(diǎn)1工藝簡(jiǎn)述丁苯橡膠是以丁二烯與苯乙烯為原料經(jīng)水乳液聚合所制得的共聚物。生產(chǎn)工藝主要由配制、聚合、單體回收和后處理等工序組成。主要工藝過(guò)程在配制單元。先用軟水配制好各種助劑，然后將丁二烯、苯乙烯單體、軟化水 、歧化松香酸鉀和脂肪酸鈉制成的混合乳化劑、叔十二碳硫醇調(diào)整劑、連二亞硫酸鈉除氧劑共同送入集料管混合?；旌狭辖?jīng)進(jìn)料冷卻器冷卻到57，與引發(fā)劑和活化劑一道從釜底進(jìn)入反應(yīng)首釜，并依次通過(guò)幾個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)釜。反應(yīng)溫度掌握在46，操作壓力為0.190.49MPa，由終止劑掌握各釜反應(yīng)狀況。末釜終止反應(yīng)的膠乳將依次通過(guò)幾個(gè)溫度被掌握在5055的泄料槽，泄料槽能將末反應(yīng)的丁二烯從膠乳中

2、脫除回收。脫去丁二烯的膠乳再進(jìn)入苯乙烯汽提塔，以回收苯乙烯。脫除單體的膠乳進(jìn)行摻合再與防老劑、分散劑等混合后進(jìn)入分散槽進(jìn)行分散。分散后的物料經(jīng)串聯(lián)的轉(zhuǎn)化槽，脫除物料中生成的有機(jī)酸，然后經(jīng)水沖洗、擠壓脫水、干燥、壓塊、包裝成丁苯橡膠。本裝置所用物料丁二烯、苯乙烯、過(guò)氧化氫異丙苯等，均為易燃、易爆、有毒物質(zhì)，有些工序?qū)儆卸居泻ιa(chǎn)作業(yè)崗位。2重點(diǎn)部位2.1中間罐區(qū) 該罐區(qū)是儲(chǔ)存丁二烯、苯乙烯、過(guò)氧化氫異丙苯等物質(zhì)的場(chǎng)所。所儲(chǔ)物質(zhì)除具有易燃、易爆、有毒的性質(zhì)外，其中丁二烯可生成易急劇分解爆炸的過(guò)氧化物。丁二烯、苯乙烯又易自聚，導(dǎo)致設(shè)備、管道堵塞。過(guò)氧化氫異丙苯是一種極強(qiáng)的氧化劑，極易分解，遇還原劑則

3、發(fā)生猛烈反應(yīng)。某廠曾發(fā)生過(guò)丁二烯過(guò)氧化物分解引起的精丁二烯儲(chǔ)罐爆炸事故。2.2聚合釜 是在57和0.190.49MPa壓力下操作的帶有攪拌裝置的壓力容器。除了因參與反應(yīng)的單體等的化學(xué)性質(zhì)所具有的危急因素外，還因反應(yīng)過(guò)程中工藝調(diào)整掌握因素較多，一旦掌握失誤，易產(chǎn)生爆聚，引起溫度、壓力急劇上升以致發(fā)生更嚴(yán)峻的事故。在其次和末釜出口裝有射線（銫137）密度計(jì)。應(yīng)留意射線對(duì)人體的危害。2.3單體回收系統(tǒng) 該系統(tǒng)是將膠乳中未反應(yīng)的單體丁二烯和苯乙烯回收再利用的單元。除物料等危急因素外，還由于負(fù)壓操作可能消失密封性問(wèn)題而導(dǎo)致空氣進(jìn)入系統(tǒng)，并引起系統(tǒng)內(nèi)氧含量增高，促使丁二烯過(guò)氧化物的生成，消失分解爆炸的危急

4、。該系統(tǒng)的設(shè)備與管道常會(huì)因單體的自聚、凝膠而造成管道堵塞，甚至撐破鋼制容器，這是丁苯橡膠生產(chǎn)中最感麻煩的問(wèn)題。苯乙烯沉降罐常因沉降不好，水內(nèi)夾帶苯乙烯，造成污水處理設(shè)備的堵塞事故。3平安要點(diǎn)3.1中間罐區(qū)3.1.1丁二烯、苯乙烯貯罐液位應(yīng)不超過(guò)貯罐容積的80%，并避開(kāi)長(zhǎng)期靜止貯存。3.1.2貯罐及其附屬設(shè)備（包括泵房?jī)?nèi)機(jī)泵）要無(wú)跑、冒、滴、漏，貯罐排水要有兩名操作人員在場(chǎng)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題必需準(zhǔn)時(shí)消退。3.1.3貯罐的避雷和靜電接地設(shè)施要堅(jiān)固完整，并有定期檢測(cè)記錄。3.1.4可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀器等平安設(shè)施要投用、靈敏，消防設(shè)施須完好無(wú)損。消防通道要暢通，防爆照明要完整。3.1.5貯罐的保溫須完整，進(jìn)出

5、物料管線、閥門(mén)及液位計(jì)的防凍措施要牢靠。3.1.6機(jī)泵潤(rùn)滑油位要正常。3.2聚合釜3.2.1各物料管道、設(shè)備的靜、動(dòng)密封點(diǎn)須嚴(yán)格，特殊要留意聚合釜的攪拌器軸封、機(jī)泵和調(diào)整閥的填料函等動(dòng)密封點(diǎn)的嚴(yán)密性，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)和排解任何造成泄漏的故障。3.2.2聚合釜投料前必需經(jīng)過(guò)氣密試驗(yàn)，并經(jīng)氮?dú)庵脫Q合格方準(zhǔn)投料。常常留意檢查投料比例和投料量的精確性，檢查聚合釜溫度、壓力變化及攪拌器電動(dòng)機(jī)負(fù)荷有無(wú)超限，發(fā)覺(jué)特別準(zhǔn)時(shí)通知操作人員檢查處理，防止爆聚和其它生產(chǎn)事故。3.2.3要檢查氨罐壓力、溫度、液位是否正常。3.2.4要檢查可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀器等平安設(shè)施是否投用、完好，有無(wú)損壞。3.2.5儀表修理人員進(jìn)入?射線區(qū)

6、域作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴鉛橡皮服和鉛橡皮手套。嚴(yán)禁非儀表修理人員進(jìn)入射線區(qū)域內(nèi)，禁止任何人私自打開(kāi)?射線密度計(jì)或取出放射源銫。3.3單體回收系統(tǒng)3.3.1開(kāi)車前要嚴(yán)格進(jìn)行試壓和真空度試驗(yàn)，生產(chǎn)中留意檢查系統(tǒng)中真空度是否達(dá)到規(guī)定值，發(fā)覺(jué)特別馬上查找緣由或泄漏點(diǎn)，準(zhǔn)時(shí)消退故障，防止空氣進(jìn)入回收單體中。3.3.2要常常檢查回收丁二烯貯罐、苯乙烯貯罐、回收丁二烯壓縮機(jī)前后分別器及管道的溫度、液位是否正常，有無(wú)堵塞。如發(fā)覺(jué)特別，馬上組織處理。3.3.3要常常檢查不凝氣體排放管線中氧含量。不凝氣中氧含量不得超過(guò)0.8%，以防止丁二烯系統(tǒng)氧含過(guò)高而過(guò)多地生成丁二烯端基聚合物和過(guò)氧化物。3.3.4要常常檢查可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警