質(zhì)量管理工作流程圖

1、流程倉(cāng)管員/檢生 檢驗(yàn)員 檢驗(yàn)員 檢驗(yàn)員品管主管 檢驗(yàn)員 倉(cāng)管員品管主管 采購(gòu)員檢驗(yàn)員/倉(cāng)嗜 倉(cāng)管員 檢驗(yàn)員理部：生產(chǎn)過程工作流程表敘述 負(fù)責(zé)人50W進(jìn)料：收到倉(cāng)庫(kù)的送檢通知單，準(zhǔn)備驗(yàn)收； 查看產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告：要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品檢 驗(yàn)報(bào)告；判定：檢查產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告上的各指標(biāo)是否符合要求；合格：報(bào)告合格再抽樣檢驗(yàn)；不合格：通知品管主管；知會(huì)倉(cāng)庫(kù)，退貨：在送檢通知單填寫不合格；交予倉(cāng)庫(kù)，退貨處理；知會(huì)采購(gòu)部：與采購(gòu)部溝通該供應(yīng)商提供該批次產(chǎn)品的問題；抽檢合格：抽檢合格，填寫送檢單，交予倉(cāng)庫(kù); 入倉(cāng)：倉(cāng)庫(kù)接到送檢單，安排入倉(cāng)； 存檔：所有文件檢驗(yàn)記錄存檔質(zhì)量管理部：進(jìn)料工作流程圖原料投產(chǎn)：原料投入生產(chǎn)

2、；生產(chǎn)部原料投產(chǎn)單巡檢：生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場(chǎng) QC對(duì)各個(gè)車間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)QC車間清洗消巡查，抽檢現(xiàn)場(chǎng)QC車間品質(zhì)控檢驗(yàn)合格：繼續(xù)一道工序；品管主管錄檢驗(yàn)不合格：通知主管，品管主管/生產(chǎn)主生產(chǎn)過程雜通知有關(guān)人員：品管主管和生產(chǎn)主管決定不合管質(zhì)量異常報(bào)格半成品返工還是報(bào)廢；品管主管/生產(chǎn)主整改報(bào)告報(bào)廢：對(duì)有問題的成品進(jìn)行銷毀，并對(duì)該次事 件提出合理的整改建議；管生產(chǎn)部糾止預(yù)防措整改意見：相關(guān)人員對(duì)該次事件進(jìn)行原因分理化指標(biāo)檢析，提出整改意見；檢驗(yàn)員錄成品：半成品經(jīng)過合格工序生產(chǎn)完成；檢驗(yàn)員/倉(cāng)管員微生物檢 錄檢驗(yàn)：對(duì)成品抽樣檢驗(yàn)各指標(biāo)；檢驗(yàn)員產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)入倉(cāng)：檢驗(yàn)合格產(chǎn)品在放行單上簽字，入倉(cāng)保 存；每月產(chǎn)品

3、質(zhì)存檔：把各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄， 檢查記錄，整改意見放行單書等保存起來(lái)。入倉(cāng)單所有相關(guān)文件質(zhì)量管理部：出貨工作流程表流程敘述負(fù)責(zé)人出貨：接到倉(cāng)庫(kù)部通知準(zhǔn)備出貨;檢驗(yàn)：對(duì)照出貨通知，核對(duì)產(chǎn)品名稱，規(guī)格，標(biāo)簽；通知相關(guān)人員：檢驗(yàn)不合格貨品通知相關(guān)人員;重新發(fā)貨：重新按要求發(fā)貨;出貨：產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告交予物流部,出貨；存檔：把相關(guān)文件存檔以備查。質(zhì)量管理部：新產(chǎn)品研發(fā)工作流程敘述流程倉(cāng)管員檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員/倉(cāng)唯倉(cāng)管員檢驗(yàn)員/物近相關(guān)記錄人負(fù)責(zé)人存檔：保存各種記錄文件不合格品控制流程品管主管/M 管生產(chǎn)主管/標(biāo) 管品管主管/ 4 管品管主管/ 4 管品管主管/ 4 管/業(yè)務(wù)主管品管主管/ 4 管品管主管/ 4 管品管

4、主管業(yè)務(wù)開始：客戶特別要求或者公司計(jì)劃研制新產(chǎn)品；各項(xiàng)資料的準(zhǔn)備：客戶的要求，市場(chǎng)的特殊 要求，工藝流程圖的制定等；試產(chǎn)前會(huì)議：試產(chǎn)前，召開內(nèi)部會(huì)議，討論 資料的準(zhǔn)備狀況，試產(chǎn)需要注意事項(xiàng)；開始試產(chǎn)：跟蹤試產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，提出不良問 題要點(diǎn)；新產(chǎn)品檢驗(yàn)：檢驗(yàn)產(chǎn)品的各指標(biāo)，是否符合 要求；分析：分析對(duì)于不合格原因， 收集各人員關(guān) 于新產(chǎn)品建議，提出改善對(duì)策；效果確認(rèn)：根據(jù)改善對(duì)策重新試產(chǎn)，逐項(xiàng)確 認(rèn)效果；新產(chǎn)品調(diào)查：組織相關(guān)人員對(duì)新研制產(chǎn)品進(jìn) 行品嘗調(diào)查；存檔帝 4標(biāo) 柱 柱 品 品 件用不合格采購(gòu)品：對(duì)外購(gòu)、外辦進(jìn)料產(chǎn)品所出現(xiàn)的不 合格品；不合格半成品： 在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品；不合格成品：最終成品檢驗(yàn)不合格或者客戶退回的 不合格品； 不合格標(biāo)識(shí)和隔離：不合格品由責(zé)任部門予以隔離、 標(biāo)識(shí)，以防誤用，同時(shí)予以記錄；信息反饋：當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品時(shí)，品管部通知相 關(guān)人員協(xié)作處理；不合格品評(píng)審：相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審； 處置方式：評(píng)審最后定出合適處理措施；拒收：對(duì)外購(gòu)、外協(xié)產(chǎn)品中所出現(xiàn)的不合格品拒絕 接收；返工：凡與產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件和工藝規(guī)范要求不 符，但經(jīng)返工后能達(dá)到原規(guī)定要求的不合格品稱為 返工品（特點(diǎn)：返工后可能成為合格品