空壓機(jī)安全操作規(guī)程、安全注意事項

1、安 全 技 術(shù) 交 底 書單位：一工區(qū)安質(zhì)部主送單位橋梁一隊編號YLANQLYD-009工程名稱青石巖雙線大橋日期內(nèi)容：空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前的準(zhǔn)備1.1 應(yīng)保持電動機(jī)附近環(huán)境的清潔和干燥，防止電動機(jī)受潮或吸入粉塵。1.2 ?柴油發(fā)動機(jī)應(yīng)保持機(jī)身清潔無滲漏現(xiàn)象，并檢查油、水有無缺少。1.3 ?檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無工具和雜物，并清掃干凈。1.4 ?曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。1.5 ?各連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象。1.6 檢查柴油機(jī)與壓縮機(jī)的連接部分螺絲有無松動。1.7 冬季使用起動液起動發(fā)動機(jī)時應(yīng)做好防毒、防火措施，要遠(yuǎn)離明火。1.8 發(fā)動機(jī)起動后應(yīng)在中速下升溫，且不得在空氣不良處暖機(jī)。1.

2、9 檢查柴油發(fā)動機(jī)各部是否正常，各附件連接是否可靠，并排除不正?，F(xiàn)象。1.10 檢查電起動系統(tǒng)電路接線是否正常，蓄電池是否充足。1.11 檢查油底殼油是否缺少，散熱器是否缺水，加滿冷卻水及潤滑油。1.12 檢查壓氣管路各閥門開閉是否靈活，并處于開機(jī)前的位置。1.13 起動設(shè)備動作靈活，操作把手應(yīng)置于零位，油斷路器在斷開位置。1.14 ?盤車數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)無刮磨或阻卡現(xiàn)象。1.15 ?調(diào)節(jié)卸荷器（關(guān)閉梅花手輪），使空壓機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)。1.16 ?氣泵每次開車啟動前，檢查油位，若低于油標(biāo)下限，要加油。1.17 ?對于氣調(diào)壓縮機(jī)，若儲氣筒內(nèi)有氣，應(yīng)預(yù)先放出，使電機(jī)空載起動。2操作程序2.1 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部

3、位有無工具和雜物，并清掃干凈。2.2 曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。各連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象。2.3 檢查柴油機(jī)與壓縮機(jī)的連接部分螺絲有無松動。2.4 冬季使用起動液起動發(fā)動機(jī)時應(yīng)做好防毒、防火措施，要遠(yuǎn)離明火。2.5 發(fā)動機(jī)起動后應(yīng)在中速下升溫，且不得在通風(fēng)不良處暖機(jī)。2.6 操作起動馬達(dá)時，時間不應(yīng)超過10分鐘，再次起動時應(yīng)在2分鐘以后，起動 次數(shù)超過三次仍不能起動發(fā)動機(jī)時，應(yīng)進(jìn)行檢查，排除故障后再起動。2.7 按起動按鈕，使發(fā)動機(jī)處于中速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，觀察機(jī)油壓力是否達(dá)到正常要求。2.8 起動后還應(yīng)觀察各儀表指示值，檢查發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待水溫升70c時，方可帶動空壓機(jī)。2.9 ?怠速加溫達(dá)到

4、70 c時，接合空壓機(jī)工作。2.10 合上配電屏上的電源閘刀，按起動按鈕（或起動手柄），起動電動機(jī)，使空 壓機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。2.11 空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘后，如無異常情況，打開減荷閥上的梅花手柄，使空 壓機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行。2.12 啟動前，必須順時針擰動減荷閥上的梅花手輪，使吸氣口關(guān)閉，目的在于使 空壓機(jī)作空負(fù)荷啟動。2.13 ?注意一、二級氣壓表的讀數(shù)應(yīng)在正常范圍。？空轉(zhuǎn)正常后，即可帶負(fù)荷正式投入運(yùn)行。3運(yùn)行作業(yè)3.1 發(fā)動機(jī)在高溫下嚴(yán)禁加入冷卻水，應(yīng)停機(jī)冷卻后再補(bǔ)充冷卻水。3.2 檢查自動調(diào)壓系統(tǒng)工作的靈敏度和正常性， 并判明空壓機(jī)有無異常響聲及漏氣 現(xiàn)象，一切正常后即可正式運(yùn)轉(zhuǎn)使用。3.3 電動機(jī)

5、及機(jī)械部分應(yīng)無異常響聲和震動。3.4 導(dǎo)線各部連接處應(yīng)無過熱現(xiàn)象，開關(guān)柜和電動機(jī)應(yīng)無燒焦及其它不正常氣味。3.5 各部螺絲、銷子等無松動現(xiàn)象。3.6 各儀表指示、各部油位、油溫、排氣溫度及氣壓等，應(yīng)符合說明書規(guī)定的要求：3.7 操作人員應(yīng)經(jīng)常注意空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，特別是下列幾個項目。3.7.1 二級排氣壓力或排氣溫度；3.7.2 配電屏上電流表讀數(shù)。3.7.3 潤滑油油位；3.7.4 壓縮機(jī)或電動機(jī)聲響；3.7.5 一、二級氣缸的壓力；3.7.6 系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。3.8 氣泵在運(yùn)行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有異常振動或響聲，立即停機(jī)檢查。3.9 運(yùn)行中要注意油

6、面保持在油標(biāo)指示的 1/32/3之間，偏低易造成燒瓦抱軸、 拉缸，偏高則造成油耗過高，氣閥積碳，甚至有更壞的結(jié)果。3.10 經(jīng)常檢查運(yùn)動部件發(fā)熱情況，氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于200 C,曲軸箱內(nèi)油溫不得高于70 Co4停機(jī)4.1 逐漸關(guān)閉減荷閥門，使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2 斷開電源，電動機(jī)停止。柴油機(jī)斷油，發(fā)動機(jī)熄滅。4.3 ?每次工作結(jié)束后，待儲氣筒內(nèi)壓力稍降，將筒底部的排污閥打開，排放油水、 污物。對長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，一般需每隔8小時排放一次，以保證壓縮空氣的純潔。4.4 在下列情況下應(yīng)緊急停機(jī)。4.4.1 柴油機(jī)的機(jī)油壓力和水溫超過允許范圍之內(nèi)，機(jī)器內(nèi)有異常響聲應(yīng)停機(jī)檢 查。4.

7、4.2 曲軸箱、氣缸和閥室內(nèi)有異常的撞擊響聲時。4.4.3 自動調(diào)壓系統(tǒng)和安全閥工作失靈，致使儲氣罐內(nèi)壓力超過額定壓力時。4.4.4 ?排氣溫度、潤滑油溫度超過允許的最大值時。4.4.5 電機(jī)的溫升或額定電流超過允許的最大值以及電氣線路發(fā)生火花現(xiàn)象時。4.5 對各運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行清洗，緊固等保養(yǎng)工作，必須在停機(jī)后進(jìn)行。4.6 禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件，以 防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。4.7 ?用柴油或汽油清洗機(jī)件時，嚴(yán)禁吸煙，附近不得有火種，用過的廢油、破布、 棉紗要妥善處理，不得亂扔、亂潑。編制者：簽發(fā)者：簽收者:安全技術(shù)交底書單位：一工區(qū)安

8、質(zhì)部主送單位橋梁一隊編號YLANQLYD-010工程名稱青石巖雙線大橋日期內(nèi)容:空壓機(jī)安全注意事項1 .必須放置在足以承受機(jī)體重量的地面上。2 .注意保持機(jī)座的水平。3 .盡量遠(yuǎn)離濕度大的地方。4 .必須保留足夠的保養(yǎng)集散熱空間。5 .設(shè)備周邊空間不少于90公分，如因場地限制必須靠墻或墻角安裝空壓機(jī)時，請 咨詢設(shè)備供應(yīng)商。編制者：簽發(fā)者：簽收者：空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動力設(shè)備之一，保持其安全操作是非常必要的。1開車前的準(zhǔn)備(1)保持油池潤滑油在刻度范圍內(nèi)，潤滑油的牌號應(yīng)符合要求。(2)檢查注油器內(nèi)的油量、不應(yīng)低于刻度線。(3)開車前轉(zhuǎn)動手動輪，向氣缸注油，從視油器中要能見到均勻充足的油滴。

9、(4)在裝配或常期停車后，第1次開車前必須盤車檢查，檢查有無異常和撞擊、 卡住等不正常音響。(5)移開機(jī)器上及附近一切防礙工作的物品，防護(hù)罩應(yīng)固定牢靠。(6)檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應(yīng)打開。（ 7）為了減輕啟動時的負(fù)荷，應(yīng)關(guān)閉減荷閥或打開油水吹除閥，使排放管道處于無壓力狀態(tài)。（ 8）打開各冷卻水閥，水流應(yīng)暢通，無氣泡。（ 9）對電氣部分應(yīng)作好開車前的準(zhǔn)備工作。2 開車（ 1）接通電流，使空壓機(jī)進(jìn)入空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。（ 2）空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開減荷閥，關(guān)閉各級冷卻器的油水吹除閥，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。3 運(yùn)行（1）潤滑油壓力為 15kg/cm<sup>2</sup&

10、gt;,不得低于 1kg/cm<sup>2</sup。（2）排氣壓力不得超過8kg/cm²,否則應(yīng)檢查壓力調(diào)節(jié)器。（ 3）檢查油池及注油器的潤滑油應(yīng)在刻度范圍內(nèi)，油溢不超過規(guī)定范圍。（ 4）冷卻水應(yīng)暢通、均勻、無間歇、無氣泡、水溫不超過40。（ 5）排氣溫度不超過160，經(jīng)水冷卻后的溫度不超過40。（ 6）檢查電流、電壓及電動機(jī)的溫度是否正常。（ 7）經(jīng)常檢查各部位機(jī)件運(yùn)行是否正常。（ 8）經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。（ 9）注意各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。（ 10） 運(yùn)行 2 小時， 要將各級油水吹除閥打開吹除， 每班

11、將貯汽罐內(nèi)的油水排放12 次。（ 11）保持空氣過濾器的清潔，每月應(yīng)清洗1 次。（ 12）每小時巡回記錄1 次運(yùn)行情況，保持設(shè)備周圍清潔。（13）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停車。潤滑油中斷；冷卻水中斷；排氣壓力突然升高， 安全閥失靈； 空氣壓縮機(jī)或電動機(jī)中有不正常音響； 電動機(jī)或電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況。4 正常停車（ 1）關(guān)閉減荷閥，打開各級冷卻器和油水吹除閥。（ 2）關(guān)斷電源、使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（ 3）關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥，放掉氣缸套和各級冷卻器油水分離器及貯氣罐中的存水，在冬季應(yīng)防凍結(jié)。（ 4）放出各級排氣管處的壓縮空氣。（ 5）電源切斷后應(yīng)恢復(fù)到變動前狀態(tài)。（ 6）空氣壓縮機(jī)停車10 日以上時，應(yīng)向各摩擦面處