施工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

1、施工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程一、爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程1 、電雷管起爆法是一種最經(jīng)濟、適用、操作比較簡便和比較安全的爆破方法， 在施工生產(chǎn)中被大量采用。 操作時電源應(yīng)有專人嚴格控制， 起爆器要有專人保管， 閘刀箱要上鎖。 不到放炮時間， 不準將把手或鑰匙插入起爆器或接線盒內(nèi)。2、同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號的雷管，各雷管的電阻誤差應(yīng)控制在士 0.3 Q以內(nèi)，接母線前，先將電雷管的腳線聯(lián)成短路，待接母線時，再適時解開使用。3、連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè)，主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好，防止誤觸電源。4、裝藥前，嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破， 如中途遇

2、雷電時， 應(yīng)迅速將雷管的腳線、 電線主線兩端聯(lián)成短路。5 、聯(lián)線時，必須將手提燈撤出工作面3 米以外。用手電照明時，應(yīng)離聯(lián)線地點 1.5 米以外。6、在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后，待人員撤至安全地區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導(dǎo)電是否良好。 測量出來的電阻與計算電阻相差不得超過10。7、放炮后最少兩人巡視放炮地點，檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。8、起爆現(xiàn)場嚴禁使用手機。9、采用其他方式起爆時，必須按照安全技術(shù)交底書要求和有關(guān)操作規(guī)定辦理。10 、瞎炮處理：（ 1） 電力爆破通電后沒有起爆， 應(yīng)將主線從電源上解開， 接成短路。此時， 處理瞎炮人員進入現(xiàn)場的時間： 若采用即發(fā)雷管爆破時， 不得早于短路后 5

3、 分鐘；若采用延期雷管爆破時，不得早于短路后 15 分鐘。（ 2）由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。（ 3）嚴禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝藥起爆的方法處理瞎炮，應(yīng)該采用在距離原炮眼60 厘米外的地方，另打眼放炮。（ 4）在瞎炮未處理完畢前，嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。（ 1、露天進行爆破作業(yè)時，應(yīng)提前派出警戒人員，對爆破現(xiàn)場周圍200 米內(nèi)人員進行疏散，確保人身安全。12 、 臨近營業(yè)線施行爆破作業(yè)時， 必須結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況， 提前制定安全防護措施， 安排好警戒人員， 并取得行車部門同意后方可實施起爆程序。否則，任何人員無權(quán)命令實施爆破作業(yè)。二、鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程1 、在隧道內(nèi)施

4、工，每班作業(yè)人員進入施工作業(yè)面前，都必須先進行“敲幫問頂” ，發(fā)現(xiàn)險情，及時排除。2、隧道內(nèi)若發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆，應(yīng)立即停止各項作業(yè)，待確認險情排除后，再恢復(fù)作業(yè)。3、隧道內(nèi)應(yīng)采用濕式作業(yè)，并加強通風和個人防護。4、用手風鉆打眼時，手不能離鉆機風門，嚴禁采用騎馬式作業(yè)。5、使用鑿巖機時，膠皮風管不準纏繞和打結(jié)，不得用折彎氣管的方法制止通氣； 鑿巖時， 釬桿與孔必須保持在一條直線上， 更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風門。三、隧道普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘土方時，兩人操作間距應(yīng)保持23米，并由上而下逐層挖掘， 禁止采用掏洞操作方法。2 、 開挖土方時， 應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡， 必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土要及

5、時裝車運走。3、拆除固壁支撐，應(yīng)逐層進行，不得一拆到底。4、若用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，不得猛跑和撒把溜放，并且，前后車距在平地不得少于 2 米，下坡不得少于 10 米。5、出碴車未停穩(wěn)前，作業(yè)人員不得急于上下和裝卸物料。四、電工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般規(guī)定電力工作操作人員，必須具備下列條件方能參加作業(yè)：1、經(jīng)醫(yī)生診斷，沒有心臟病、高血壓等妨礙從事本工作的病癥。2、有必要的電力專業(yè)知識，熟悉操作規(guī)程內(nèi)容，并經(jīng)考試合格。3、應(yīng)懂觸電急救法有關(guān)知識。4 、 新參加電力工作的人員， 必須經(jīng)過安全知識教育并經(jīng)考試合格后，方可隨同指定帶班師傅參加指定工作，堅決不準單獨工作。5 、參加施工的所有工作

6、人員，進入施工現(xiàn)場時，必須佩戴安全帽。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場及參加作業(yè)。（二）配管1、鋸管套絲時，壓力案子要放平穩(wěn)，須雙手操作，且精神要集中，用力要均衡，防止鋸條折斷或絲板崩滑傷人。2、用火煨彎時，必須將砂子炒干，木楔緊堵管口；管子加熱時，管 口處嚴禁站人，以防管爆傷人。（三）配線及燈具、開關(guān)、插座安裝1、繃線時，不得用力過猛，防止固線元件不牢而脫落傷人。2、使用人字梯進行登高作業(yè)時，梯子上必須有堅固的絞鏈、限制開度的拉繩或拉鏈； 工作前， 必須檢查梯子是否堅固完好， 支柱是否能承受工作人員及隨身帶物的總重量； 工作時， 操作者不許站在梯子最上一層作業(yè)；使用折疊式梯子時，應(yīng)扣好安全帶鉤。（四）電

7、纜敷設(shè)工程1、電纜敷設(shè)時，應(yīng)選擇堅實平坦的地面支撐電纜軸，電纜、卷筒水平須一樣高低。2、人力放電纜時，每人承重不得超過3 5 kg,所有人員均應(yīng)站在電纜的一側(cè)。 在拐彎處， 所有操作人員必須站在電纜外側(cè)。 往溝下放電纜時，應(yīng)按先后順序輕輕放下，不得亂放。（五）施工用電設(shè)施1、工地施工用電的布設(shè)，應(yīng)按已批準的施工組織設(shè)計及當?shù)仉姌I(yè)局 的有關(guān)規(guī)定進行施工。2、施工用電的變壓器一般應(yīng)有 0.5m以上的高臺，周圍應(yīng)設(shè)柵欄和掛禁止攀登” 、 “高壓危險等警示牌。3、車輛通行地區(qū)地下的敷設(shè)電纜，應(yīng)穿管保護；沿建筑物，構(gòu)筑物 架空敷設(shè)的電纜，具高度不得低于2米。4、配電盤或開關(guān)箱的外殼和閘刀應(yīng)保持完整無損。

8、施工機具專用電源的開關(guān)裝置應(yīng)設(shè)箱并加鎖。嚴禁一閘連接多臺設(shè)備。5、露天配電盤及開關(guān)裝置應(yīng)有防雨措施。外露帶電部分必須采取防護措施。6、金屬腳手架上安裝臨時線時，應(yīng)設(shè)木橫擔。嚴禁直接綁在鋼管上。7、電氣設(shè)備檢修時，應(yīng)先切斷電源，并掛上“不許合閘，有人工作 的標示牌，然后再進行作業(yè)。電源停用時，應(yīng)在開關(guān)箱上加鎖。8、非專業(yè)電工操作人員，不得隨意接、拆電線和電動器具。五、材料工安全技術(shù)操作規(guī)程1 、現(xiàn)場的材料、物資均應(yīng)按照施工平面布置圖劃定的場所和作業(yè)標準進行堆放。2 、材料、物資露天堆放的場地，應(yīng)堅實平整、排水通暢；碼垛應(yīng)分品種、分規(guī)格整齊堆碼；碼垛底部應(yīng)按規(guī)定加設(shè)墊木，并設(shè)有防止?jié)L動、滑移、傾倒

9、等安全設(shè)施；碼垛之間應(yīng)留有足夠的通道寬度。3 、拆下的模板應(yīng)按指定地點堆碼整齊，對木模板上的鐵釘應(yīng)及時拔除或打平。4 、立放的大型構(gòu)件，不得斜靠在柱、墻等處，應(yīng)獨立批量安放， 同 時， ? 兩側(cè)應(yīng)加設(shè)不少于兩道斜撐支牢， 頂部設(shè)相應(yīng)的連桿將構(gòu)件牽拉綁牢。5、袋裝水泥堆碼高度不許超過1 0袋，垛底必須采取防潮措施并架空通風，取用時應(yīng)自上而下進行，不得從中間抽垛。6 、人工裝卸貨物作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定方法操作，不得上下拋擲；機械裝卸重物，應(yīng)由專人（起重工）指揮，并待裝卸物穩(wěn)固后，方可摘鉤。堅決杜絕野蠻作業(yè)行為。7、裝運材料的汽車上路行駛時，裝載物的長、寬、高等均應(yīng)符合交通規(guī)則要求；運輸高大或笨重物件時，

10、必須綁扎牢固；運輸滾動物品時，應(yīng)有防止物品滾動碰撞的措施。8、在裝運笨重易滾移物品的平板車、自傾汽車和載重拖車車箱內(nèi)禁止坐人。六、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）鋼筋運輸及堆放1、人力或機械抬運、起吊鋼筋時，應(yīng)注意有無架空電線電路干擾， 防止擦碰觸電。2、多人抬運鋼筋時，要動作一致，協(xié)同作業(yè)；起肩、拐彎、上下坡 道時，要互相呼應(yīng)，穩(wěn)步慢行。3、機械吊運零散鋼筋時，應(yīng)齊整綁牢，防止散落及鉤掛人、機及腳 手架等。4、機械向高空吊運鋼筋網(wǎng)片或骨架時，應(yīng)有專人指揮。必要時，應(yīng) 系拖拉繩控制空中擺動。 同時， 須待鋼筋網(wǎng)片或骨架吊裝就位穩(wěn)妥后才可脫鉤。5、現(xiàn)場堆放鋼筋時，應(yīng)按規(guī)格、型號分類堆碼整齊，并且要下

11、墊木楞； 堆放有彎鉤的鋼筋半成品時，最上一層鋼筋的彎鉤不得朝上。（二）鋼筋平直1、冷拉鋼筋的作用場所，應(yīng)布置在場地邊緣及人少之處，拉線兩端 應(yīng)設(shè)安全擋板及標志。并禁止非操作人員進入或穿行作業(yè)場地。2、鋼筋冷拉操作前，應(yīng)檢查機具及平衡設(shè)備等是否安全可靠；冷拉操作時，操作人員與司機須密切配合，并按規(guī)定信號聯(lián)絡(luò)操作。3、使用絞磨拉直鋼筋時，要先檢查地錨是否牢固，絞磨制動裝置是 否可靠；展直盤條時，應(yīng)卡住一頭，防止盤條回彈傷人；剪斷鋼筋時，要用腳踩住，避免鋼筋崩人；推絞磨時，操作人員要步調(diào)一致，協(xié)同作業(yè)。（三）鋼筋切斷1、人工切斷鋼筋時，應(yīng)先檢查大錘、克子是否安裝牢固；打錘時，施錘人和掌克子人操作位置

12、要互成斜角； 同時， 施錘人要注視四周有無障 礙物；下錘時，掌克子人必須臉略偏轉(zhuǎn)。2、人工切斷短鋼筋時，外端要用不短于1米的管子套壓； 切斷小于 3 0厘米的短鋼筋時，不得用手直接抓扶，要用鉗子夾持，并在外側(cè)設(shè)防 護箱籠罩。3、使用機械切斷鋼筋前，應(yīng)進行機械試運轉(zhuǎn)。待確認機械運轉(zhuǎn)正常 后，方可作業(yè)。操作時，手與刀口的距離應(yīng)不小于1 5 0 mm且活動刀片 前進時禁止送料。4、機械切斷長鋼筋時，兩端應(yīng)有人扶持并動作一致；切斷短鋼筋時， 應(yīng)使用套管或夾具送料，不得用手直接扶持送料。5、切斷機運轉(zhuǎn)時，不得清除刀口附近的鋼筋頭及雜物；在鋼筋擺動 范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得逗留。（四）鋼筋除銹1、

13、人工鋼筋除銹操作人員應(yīng)戴口罩、手套等防護用品。2、使用機械除銹，應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進行。同時，操作人員應(yīng)站在除銹機行進方向的后方，且手持鋼筋的位置應(yīng)距除銹刷子不得小于3 0 mm 鉤帶的鋼筋禁止上機除銹。3、長鋼筋機械除銹，應(yīng)由二人一前一后協(xié)同操作。（五）鋼筋彎曲成型1、人工彎曲鋼筋時，應(yīng)先檢查扳子卡口的方正和卡盤是否牢固。單人操作時，扳子要放平，均勻用力；多人彎曲鋼筋時，動作要協(xié)調(diào)，且靠近扳子的人要壓住扳子，防止滑脫。2、機械彎曲鋼筋時，鋼筋要貼緊擋板，同時注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)的方向。3、彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人站在鋼筋彎曲方向的外側(cè)扶持后端。4、彎曲機更換插頭、加油和清理等作業(yè)，必須在停機后

14、進行。5、彎曲鋼筋作業(yè)場地應(yīng)保持平整、無障礙物。地面上的鋼筋頭及雜 物應(yīng)隨時清除。（六）鋼筋焊接1、鋼筋焊接（弧焊、對焊、點焊等）場地，應(yīng)平整、無雜物，并在規(guī)定的安全防火距離內(nèi)不得放置易燃材料； 車間內(nèi)作業(yè)時， 須配備消防器 材。2、焊接鋼筋的機電設(shè)備必須絕緣良好， 并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好接 地或接零。3、對（點）焊機操作人員站立的地面，應(yīng)鋪墊絕緣面層。4、焊接操作人員應(yīng)按規(guī)定配戴防護用品。5、對焊鋼筋時，嚴禁超過對焊機額定的鋼筋規(guī)格。鋼筋對焊后, 應(yīng)注意使其冷卻，防止燙人和引起火災(zāi)。6、點焊大片鋼筋網(wǎng)應(yīng)設(shè)有專用架子，點焊小零件時應(yīng)戴手套。7、焊接成型的鋼筋半成品，應(yīng)按指定地點堆碼整齊，不得亂放。

15、（七）鋼筋綁扎1、綁扎基礎(chǔ)用鋼筋，應(yīng)先檢查基坑土壁是否穩(wěn)定。遇有坍塌危險跡 象，必須處理穩(wěn)妥后，方可下人作業(yè)。2、綁扎高度超過4米的結(jié)構(gòu)物鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)腳手架；綁扎高度超過 5 米的柱子鋼筋時，應(yīng)在骨架中部加設(shè)支撐或系桿保持穩(wěn)定。3、高空綁扎鋼筋的操作人員，應(yīng)經(jīng)由架子斜道上下，不得攀登模板 及腳手架。4 、綁扎好的鋼筋網(wǎng)片或骨架，禁止任何人員在上面行走或踩踏。5、使用機械安裝鋼筋骨架或網(wǎng)片，應(yīng)有專人指揮，并在安裝就位穩(wěn)妥后才可脫鉤。七、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般規(guī)定：1 、有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)的人員，不得從事架子工作業(yè)。2、參加架子作業(yè)的新工，應(yīng)由熟練的架子工帶領(lǐng)作業(yè)，并不宜

16、獨立 進行高空架子的操作。3、腳手架支搭后，必須經(jīng)過檢查驗收后方可使用。高大復(fù)雜的架子應(yīng)制訂施工方案和安全技術(shù)措施。4、當附近有架空輸電線路等障礙物時，必須會同有關(guān)部門消除障礙或做好安全防護后，方準施工。5、對各類腳手料、配件等，必須進行使用前檢查、篩選，經(jīng)篩選不合格的料具不得使用。對安全網(wǎng)、安全帶每半年必須進行一次試驗鑒定，認定合格后才可使用。6、班組作業(yè)時，要分工明確，相互協(xié)作，依據(jù)腳手架使用特點和技術(shù)交底要求確定支搭方法，并采取相應(yīng)的安全防護措施。7、架子工在高空作業(yè)時（離地2 M及以上），必須系好安全帶，戴好 安全帽，栓牢纖子，高度集中精神，禁止邊工作邊吸煙或打手機。8、遇有惡劣天氣（

17、如風力在五級以上）影響施工安全時，應(yīng)停止高空架子作業(yè)。9、腳手架基礎(chǔ)應(yīng)夯實，應(yīng)保持基礎(chǔ)周圍排水通暢，同時架底應(yīng)綁掃地桿。10 、 搭架遞桿時， 操作人員應(yīng)密切配合， 協(xié)調(diào)一致。 使用人力吊料時，繩索必須堅固， 嚴禁采用垂直下拉繩吊料； 使用機械吊料時， 每次吊料不得過量， 并要將料綁扎牢固， 接料人員應(yīng)等料停穩(wěn)后， 方可接料、 解綁繩、摘鉤。11、搭設(shè)單排腳手架時，靠墻一端的排木應(yīng)插入墻內(nèi)不少于15CM。對頭腳手板的搭接處，必須增設(shè)橫桿（橫桿間隙20-25CM） 。12 、 使用中的架子必須保持完整， 禁止非架子工隨意拆改腳手架或挪用腳手板。13 、 使用中的外腳手架經(jīng)大風大雨后， 應(yīng)進行安全

18、檢查。 發(fā)現(xiàn)有傾斜、下沉、松扣等現(xiàn)象時，必須及時修復(fù)。14 、雷雨季節(jié)，井字架等獨立架子的高度超過15M 時，應(yīng)安裝避雷針，其接地電阻不得大于 4 歐 .15 、 搭設(shè)好的各種非標準的架子、 技術(shù)革新的架子及跨度過大、 負載過重的架子，都必須經(jīng)過力學(xué)計算并進行試驗鑒定后方可使用。16 、腳手架上的施工荷載應(yīng)嚴格控制，不得任意超載。二）材料要求1 、腳手架鋼管材質(zhì)應(yīng)符合國家技術(shù)標準。鋼管管身應(yīng)順直、端面應(yīng)平齊，對彎曲、壓扁、裂縫及有嚴重銹蝕的鋼管不得使用。2、腳手架鋼管宜選用直徑48mm壁厚3.5mm的焊接鋼管或外徑51mm 壁厚34mm熱軋無縫鋼管，不宜使用壁厚小于 3毫米鋼管。3、 立桿、

19、大橫桿、 斜桿標準長4-6米， 小橫桿標準長為2.2-2.5M ，并應(yīng)另備一部分3M及7M長度的鋼管搭配使用。4、鋼管腳手架的扣件應(yīng)有出廠合格證，用于搭設(shè)高或負荷大的腳手架扣件，應(yīng)進行力學(xué)試驗。5、安全網(wǎng)寬度不小于 3M、長度不大于6M? , ?網(wǎng)眼不大于10CM必須用維綸、 錦綸尼龍繩編制， 每網(wǎng)的沖擊負荷重不得小于160KG， 損壞及腐朽的安全網(wǎng)，嚴禁使用。（三）外腳手架搭設(shè)：1、鋼管腳手架的地基必須平整堅實，立桿的下腳應(yīng)設(shè)有金屬底座或墊木。2、立桿必須垂直：一般架子的立桿豎向偏差不大于1/200;組合式架子的立桿豎向偏差不大于 1/300 ；井架的立桿豎向偏差不大于1/400 。3、一般

20、架子：立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.2米，小橫桿間距不得大于 1.5 米。立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯開，應(yīng)用扣件連接擰緊，不準使用鐵絲等綁扎。4、大橫桿應(yīng)平直，同一步大橫桿的水平偏差不得大于6厘米。在腳手架與井架連綬處的大橫桿應(yīng)采取加強措施， 大橫桿連接端伸出扣件的長度不得小于1 0厘米。5、在腳手架水平方向，每 30米及兩端部應(yīng)布置剪刀撐，每處剪刀撐按橫向二跨、豎向三步（步向 1.4M）或二步（步向1.8M）自下向上直至頂部。 剪刀撐的兩根交叉斜桿， 一根與立桿連， 另一根與小橫桿的伸出 端連接。6、腳手架在較大的洞口或過道處，需挑空12根立桿時，應(yīng)設(shè)斜桿支搭懸空立桿進行加強。7、

21、腳手板應(yīng)鋪平鋪嚴，兩端應(yīng)有小橫桿支承，端部探頭不得大于 15CM。8、拆除腳手架應(yīng)由上而下進行，拆下的腳手料及扣件等逐步向下傳 遞或用繩索吊下，不得向下拋擲。9、在雷雨季節(jié)，鋼腳手架、井架等應(yīng)考慮裝置避雷設(shè)施。（四）里腳手架搭設(shè)：1、金屬平臺架使用前，必須逐個檢查桿件和焊縫是否符合有關(guān)規(guī)定，不合格的不得使用。2、安設(shè)金屬平臺架的地面應(yīng)平整堅實，架腳應(yīng)加設(shè)不小于5CM厚的木板。3、平臺架上腳手板應(yīng)鋪嚴綁牢，平臺架至結(jié)構(gòu)物空隙應(yīng)用腳手板鋪 齊。4、每個平臺架的使用荷載不得超過 2000KG5、幾個平臺架聯(lián)合使用時，必須用系桿聯(lián)結(jié)牢固。（五）滿堂紅架子搭設(shè)：1、橋墩、臺施工應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架。承重較

22、大的滿堂紅腳手架， 立桿的縱橫向間距不大于1.5M,大橫桿同步間距不大于1.4M,鄰桿間距 不大于75CM腳手板應(yīng)鋪平鋪嚴，立桿底必須夯實或墊墩。2、滿堂紅腳手架，立桿的縱、橫向間距不大于 2M,靠墻立桿應(yīng)離 開墻面 0.5-0.6M ，大橫桿同步間距不大于1.7M ，鄰桿間距不大于1M。鋪腳手板時，架子高度超過3M時，腳手板縫隙不應(yīng)大于0.2M,同時必須 綁牢搭頭；架子高度超過10M 時，腳手板必須密鋪。3、腳手架四角必須綁抱角桿，中間每4排立桿設(shè)一道剪刀撐直至架 頂。架子每隔二步在橫向（每隔4根立桿）設(shè)一道系桿。4、運料應(yīng)預(yù)留井口，井口四周應(yīng)綁護身攔桿或擋腳板， 上下架應(yīng)設(shè) 爬梯或馬道，禁

23、止攀桿上下。（六）高層腳手架搭設(shè)的具體要求：1、凡高度超過15M的腳手架稱為高層腳手架。2、支搭高層腳手架必須有設(shè)計、有結(jié)構(gòu)計算書和架子工程施工圖。搭設(shè)方案要有文字說明。3、高層腳手架在搭設(shè)過程中，除了要嚴格遵守一般腳手架的搭設(shè)規(guī)定外，必須根據(jù)實際情況， ，采取分段（以15-18M 為一段）及挑、撐、吊等搭設(shè)方式，將荷載分布到建筑物上的技術(shù)措施。4、高層架子的方案及技術(shù)安全措施，應(yīng)由該工程的施工組織設(shè)計審批單位負責審批。 方案一經(jīng)審批不得擅自變更， 必須變更時要重新確定方 案，由原方案審批單位審批后方可實施。5、架子工程施工時，工地技術(shù)負責人必須按架子施工方案的要求做好書面技術(shù)交底。 架子工班

24、必須嚴格按操作技術(shù)要求和安全技術(shù)交底要求 施工。6、基礎(chǔ)架子搭好或分段完成后，應(yīng)由制定架子搭設(shè)方案的單位組織 技術(shù)、施工、安質(zhì)等有關(guān)部門進行驗收，經(jīng)驗收合格后，方可繼續(xù)搭設(shè)或使用。7、搭設(shè)過程中的高層架子如急需使用，必須由施工負責人組織有關(guān)人員進行檢查，符合要求后方可上人。8、未經(jīng)檢查、驗收的架子，除架子工外，嚴禁其它人攀登。驗收后的架子，任何人不得拆改。需做局部拆改時，須經(jīng)過技術(shù)負責人同意，并由架子工施行操作。（七）斜道搭設(shè)：1、運料斜道寬度不大于1.5M,坡度不大于1:3.5 （高、長）。人行斜道寬度不小于1M坡度不大于1：2。2、獨立斜道的立、橫桿間距不得大于1.5M。3、排木間距不大于

25、1M當斜道寬度大于2M時，排木中間應(yīng)加托桿，每隔一根立桿設(shè)八字撐將托桿支撐穩(wěn)固。? 4、斜坡道的腳手板要釘防滑條，防滑條厚度不小于3CM,間距不大于0.3M。腳手板的其它要求同腳手架。5、之“字斜道的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭休息平臺，平臺寬度不小于1.5M,同時，應(yīng)綁剪刀撐或八字撐。6、斜道及平臺必須綁兩道護身欄桿，并設(shè) 18CM高擋腳板，嚴禁 在護身欄桿上掛滑子等起吊重物。（八）安全網(wǎng)的支掛：1、網(wǎng)繩不得有損壞或腐朽，每塊安全網(wǎng)應(yīng)能承受不小于160KG的沖擊荷載。2、支搭安全網(wǎng)的支桿：鋼管直徑應(yīng)不小于 48mm不符合材質(zhì)要求 的支桿不得使用。3、安全網(wǎng)支桿的間距不得大于4M安全網(wǎng)內(nèi)側(cè)邊應(yīng)穿入支桿綁牢；網(wǎng)塊

26、連接要牢固。 平支的安全網(wǎng)支桿頂端要牽繩使網(wǎng)張開， 但不得繃得過 緊，網(wǎng)中不得設(shè)有支桿。4、平支安全網(wǎng)的伸出寬度不小于 3M5、立掛的安全網(wǎng)，支架必須牢固，下口必須封嚴，上口應(yīng)高出工作面1.5M。6、施工過程中，應(yīng)隨時檢查安全網(wǎng)的支掛是否牢固。發(fā)現(xiàn)網(wǎng)片有空缺、斷繩等現(xiàn)象或網(wǎng)內(nèi)存有雜物時，應(yīng)及時修補或清除。（九）拆除架子：1、拆除架子應(yīng)按規(guī)定的順序自上而下逐步拆除。禁止采用推倒或 拉倒方法拆除。2、拆除架子的作業(yè)區(qū)周圍，應(yīng)有專人巡視，必要時應(yīng)設(shè)圍欄。禁 止非操作人員進入作業(yè)區(qū)。3、拆桿和放桿時，必須由 2-3人配合操作。拆除較高的架子， 必須使用溜繩或溜槽，拆下的腳手桿、腳手板溜下后，應(yīng)設(shè)專人看

27、護。下方有人搬運時，通知上方暫停溜放。4、拆除架子應(yīng)有專人指揮。確保拆卸、搬料和看護人員安全。八、木工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般規(guī)定：1、混凝土或鋼筋混凝土的模板工程，應(yīng)編制施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施。 大型和技術(shù)復(fù)雜或新工藝的模板工程， 應(yīng)組織操作人員進行技術(shù)訓(xùn)練。2、模板、支承件、連接件，均應(yīng)通過力學(xué)計算，必須確保模板結(jié) 構(gòu)的強度、剛度和穩(wěn)定。3、模板結(jié)構(gòu)的材料、配件，必須符合國家或部頒有關(guān)標準。4、使用木模結(jié)構(gòu)時，宜采用松木或杉木，不得使用楊木、柳木、椴木及易開裂變形的材種。 更不得使用有腐朽、 折裂、 枯節(jié)等疵病的木材。木桿支撐的連接結(jié)合，宜采用釘、銷或螺栓等結(jié)合，不得使用鉛絲。麻繩等

28、綁扎。5、采用組合或大模板等定型模板及配件，應(yīng)有出廠合格證；個別 設(shè)計的非標、異型鋼模板及配件，應(yīng)通過力學(xué)計算和試驗鑒定。6、鋼支撐件必須符合有關(guān)技術(shù)標準。嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及開裂的不得使用。7、鋼支撐連接件，應(yīng)使用專門的扣件或卡具，不得使用鋁絲、麻繩、竹蔑等綁扎。9、同一模板工程的支撐體系，不宜鋼、木、竹等桿件混合使用。10、安裝或拆除高度在2米及以上模板時，即為高空作業(yè)。施工時，應(yīng)遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。11、遇有惡劣天氣：如降雨、下雪、大霧、6級以上大風等情況，應(yīng)停止露天的高空模板作業(yè)；5級風力時，不宜進行大模板、臺模架等大 件模具的露天吊裝作業(yè)；雨雪停止后，應(yīng)及時清除模板及作業(yè)場地的

29、冰、雪或積水。12 、雷雨季節(jié)，要做好排水。高大的外露鋼模板，要有避雷裝置。大風地區(qū)， 高大的模板結(jié)構(gòu)， 要考慮抗風的加固措施。 在寒冷地區(qū)冬季施工， 要有防止地基凍脹融沉的措施。 在地震區(qū)、 且有震情預(yù)報的區(qū)域施工時，高大的模板結(jié)構(gòu)，要考慮抗震的臨時加固措施。13 、在架空輸電線路附近安裝或拆除模板時，宜停電作業(yè)；不能停電時，必須保持安全距離，并應(yīng)采取隔離防護措施。14 、安裝或拆除模板所用的臨時照明及機電設(shè)備的接線，應(yīng)由電工操作。 電線應(yīng)使用絕緣線， 并應(yīng)加設(shè)絕緣線支撐物， 將電線與模架隔離開，不得直接將電線直接牽連在模板支架上。15 、使用照明行燈時，一般情況下，行燈電壓不應(yīng)超過36v

30、；在鋼模架、支撐密集或特別潮濕的環(huán)境下，不得超過12v。16 、照明行燈及機電設(shè)備的移動電線路，應(yīng)使用橡套電纜，并應(yīng)定期檢查測試電纜是否完好。17 、夜間安裝或拆除模板時，應(yīng)有夜間施工的安全措施，并應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。18 、模板結(jié)構(gòu)與腳手架不宜牽連一體，必須牽連使用時，應(yīng)采取防止模板顫動、 變形的措施。 任何情況下， 不得將模板結(jié)構(gòu)與上料井架支搭一體。19 、安裝模板中途停歇時，應(yīng)將已就位的模板或支撐件聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空擺浮擱。 拆模間歇時， 應(yīng)將已松的模板或支撐件拆下運走， 防止模板、支撐件墜落或使操作人員扶空失手發(fā)生事故。20 、拆下的模板、支撐件、連按件，應(yīng)及時清理，收集運到指定地點碼放

31、整齊。木模板、支撐件上的鐵釘應(yīng)及時拔除。21 、 使用機械安裝或拆除模板時， 應(yīng)遵守所用機械的安全操作規(guī)程。（二）模板安裝及拆除1 、地面以下安裝或拆除模板，應(yīng)先檢查土壁是否穩(wěn)定。遇有裂縫，坍塌等危險跡象，必須采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。2 、基槽、坑上口邊緣1m 內(nèi)，不得堆碼模板材料；向坑內(nèi)運料，應(yīng)使用溜槽或繩索，運下的模板、支撐件不要立靠在土壁上。槽、坑深度超過2m時，操作人員應(yīng)設(shè)梯或斜道上下。3 、高大長脖基礎(chǔ)宜分層支模，且應(yīng)邊組裝模板邊安設(shè)支撐件，下層模板支撐穩(wěn)固后， 方可安裝上一層的模板。 拆除模板時， 一般應(yīng)由上向下逐層拆卸。4 、用起重機向槽、坑內(nèi)吊運材料或支拆模板，應(yīng)有專

32、人指揮，注視上下安全。起重臂運作的下方，不得有人操作或逗留。5 、綁扎鋼筋、灌筑混凝土等，不得站立在模板或支承件上操作，震搗混凝土?xí)r，應(yīng)防止震搗器直接震擊模板。6 、墻體模板的安裝及拆除，應(yīng)有模板結(jié)構(gòu)設(shè)計圖和施工程序說明書，現(xiàn)場應(yīng)嚴格按其規(guī)定進行施工。7、高度超過3m的墻模板，必須在下層模板支撐穩(wěn)固后，分段分層逐 步自下向上安裝。 并應(yīng)對下層模板加設(shè)臨時支撐后， 方可安裝上一層的模板。8、墻模板的內(nèi)外支撐必須堅固穩(wěn)定。地基上安設(shè)支撐時，地面必須平整堅實，并應(yīng)加設(shè)墊木或墊鐵。9、拆除墻模板應(yīng)按規(guī)定的順序進行，不得成片傾倒拆卸。10、采用現(xiàn)場散拼的組合鋼模板，應(yīng)逐塊組拼上夠U形卡、緊固螺栓 及鋼楞

33、，并隨時安設(shè)支撐穩(wěn)固。11 、 安裝預(yù)拼大片模板， 應(yīng)同時安設(shè)支撐或設(shè)臨時支撐， 不得將大片模板系在鋼筋上代替支撐。 四周模板全部就位后， 要隨即進行校正， 上齊 配件，支撐固定。12 、 使用吊車安裝大片或整體模板時， 必須在模板就位并聯(lián)結(jié)穩(wěn)妥后方可摘鉤。13 、拆除散拼的組合鋼模板，應(yīng)自上而下逐塊拆卸連接件和鋼模板，拆下的連接件、支撐件和鋼模板，應(yīng)傳遞或系下，不得向下拋擲。14 、拆除大片或整體模板，應(yīng)逐片拆卸支承件、連接件和模板大片。人工拆卸大片模板時， 應(yīng)在其上端系繩徐徐放下， 末拆除的相鄰部位模板不得解除支撐；當必須解除時，應(yīng)有防止傾覆的臨時措施。15 、 使用吊車安裝預(yù)拼大塊或整體

34、墩臺模板， 必須在就位并支撐穩(wěn)固后方可脫鉤。九、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1、機械攪拌硅，司機應(yīng)遵守有關(guān)的機械安全操作規(guī)程。2、向攪拌機料斗倒水泥時，不得腳蹬料斗操作；料斗運行時，操作人員要與其保持安全距離； 攪拌機起斗前， 要檢查斗旁有無操作人員和障礙物； 清理攪拌機料斗基坑時， 應(yīng)將料斗保險鏈扣牢； 攪拌機傾卸砼漿時，不得將扒灰工具伸入攪拌機滾筒內(nèi)。3 、人工攪拌混凝土，拌板要放置平穩(wěn)。移動拌板時，多人操作應(yīng)動作一致。4 、向拌板上料、拌和混凝土?xí)r，操作人員要保持一定的間距，防止互相碰撞傷人。5 、在槽、坑近旁人工攪拌混凝土?xí)r，要防止水流入槽坑，不用水時，應(yīng)立即關(guān)閉閥門。6 、灌筑地下結(jié)構(gòu)混

35、凝土，應(yīng)先檢查土壁是否穩(wěn)定，當有裂縫等不安全跡象，必須處理穩(wěn)妥后方可下人作業(yè)。7、地下結(jié)構(gòu)物深度超過2米時，應(yīng)設(shè)溜梢或串筒（溜梢或串筒要扣 結(jié)牢固）溜放砼漿，不得用鐵鍬或小車直接向盒內(nèi)傾倒。8、采用泵送灌筑砼時，設(shè)備的儀表必須完好；管道的接頭、支架必須牢固，輸送前應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，檢修時必須卸壓。9、使用震搗器振搗砼時，應(yīng)先檢查震搗器及電源線是否絕緣良好；操作人員應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸電源開關(guān)。10、預(yù)制構(gòu)件砼澆筑，應(yīng)場地平整，道路無阻，排水通暢。11、灌筑砼前，應(yīng)全面檢查模板結(jié)構(gòu)、鋼筋綁扎是否符合規(guī)定。并應(yīng)在驗收合格后方可進行砼施工。12 、用草簾復(fù)蓋養(yǎng)護砼，養(yǎng)護期以后，應(yīng)及時清理草簾，并運送到

36、指定地點堆放。13 、用膠皮管澆水養(yǎng)護時，要蔽開障礙物，并不得拉管倒退行走。14 、高空養(yǎng)護砼時，應(yīng)遵守高作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。十、石工安全技術(shù)操作規(guī)程1 、單人搬運石料時，要拿穩(wěn)、放牢；兩人抬運石料時，要選用牢固的繩索工具，且應(yīng)相互配合，動作協(xié)調(diào)一致；用車子或筐運送石料時，不可裝得太滿，防止石料滾落傷人。2 、往坑槽內(nèi)運石料，下方不準有人，且應(yīng)采用溜槽或吊運。3、在腳手架上砌石，不得使用大錘；修整石塊時要戴防護鏡，同時，不準兩人面對面操作； 工作完畢后， 應(yīng)將腳手板上的石渣、 碎片清掃干凈。十一、電焊工安全操技術(shù)作規(guī)程1 、電焊機外殼必須接地良好，其電源裝拆應(yīng)由電工進行。2 、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)

37、。開關(guān)應(yīng)設(shè)在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3 、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，人應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4 、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5 、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須將殘留物清除干凈，并將所有孔口打開。6 、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7 、焊接預(yù)熱工作時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。8 、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9 、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把

38、線登高。10 、 采用電弧氣清除焊渣及刨清根時， 應(yīng)戴防護眼鏡或面罩， 防止鐵渣飛濺傷人。11 、 多臺焊機在一起集中施焊時， 焊接平臺或焊件必須接地， 并應(yīng)有隔光板。12 、 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)， 磨削釷鎢極時， 必須戴手套、 口罩，并將粉塵及時排除。13 、二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于 36 伏。14 、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。15 、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行覆蓋隔離。16 、 必須在易燃、 易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時， 應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。17 、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點確無起火危險后，方可離開。十二、起重工安全操技術(shù)作規(guī)程（一）一般要求：1、起重指揮工作應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指 揮時， 指揮人員應(yīng)站在視線良好、 能夠顧及到全作業(yè)范圍的地點， 所發(fā)信 號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。2、吊裝80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，當風力達五級以上時應(yīng)停止。3、嚴