地下車庫(kù)防水施工方案,聚氨酯防水涂料、SBS改性瀝青防水卷材

1、一 編制依據(jù)1.地下室工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2001)2.地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002)3.地下建筑防水構(gòu)造(02J301)4. 地下車庫(kù)（非人防區(qū)）圖紙。二 工程概況本工程地下車庫(kù)一層，防水面積約為20000m2。地下車庫(kù)防水等級(jí)為一級(jí)，考慮到本工程施工場(chǎng)地面積較大，工期較緊。本工程混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B要求：地下車庫(kù)的底板、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁，混凝土抗?jié)B等級(jí)均為p6,，地下車庫(kù)側(cè)墻及頂板混凝土抗?jié)B等級(jí)均為P6，故本工程對(duì)混凝土自防水的要求較高。本工程地下車庫(kù)防水設(shè)計(jì)要求： 底板：P6抗?jié)B鋼筋混凝土底板，1.0mm 厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；側(cè)墻：15厚1:3水泥砂漿保

2、護(hù)層，面撒黃沙，2厚聚氨酯防水涂膜兩遍，兩油一布,P6抗?jié)B鋼筋混凝土側(cè)墻；詳見圖集02G301第29頁(yè)節(jié)點(diǎn)，永久保護(hù)墻1000高；頂板：100厚陶?；蚵咽潘畬樱?厚SBS改性瀝青防水卷材，2厚聚氨酯防水涂膜兩遍，兩油一布，P6抗?jié)B混凝土板，詳見圖集05J927-1第43頁(yè)DM2-11-D。三 防水材料1、地下車庫(kù)底板防水材料：水泥基滲透結(jié)晶型防水材料其防水機(jī)理是：涂料中的活性化學(xué)物質(zhì)，以水為載體，隨著水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)孔隙進(jìn)行滲透，被輸入到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部，催化水泥水化反應(yīng)過程中析出的Ca(OH)2與硅配鈣交互反應(yīng)，形成不溶性的枝蔓狀結(jié)晶物，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部吸水膨脹，使結(jié)構(gòu)孔隙得到充盈、密實(shí)，有效

3、提高了混凝土結(jié)構(gòu)的耐滲能力，在防水涂層中，由于水化空間和G-S-H凝膠的束縛，產(chǎn)生的凝膠狀結(jié)晶，起到了密實(shí)防水涂層的作用。水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，其防水理念針對(duì)的是混凝土結(jié)構(gòu)一貫的病害特征，具有綜合性的治理作用。由于大量結(jié)晶很快就能產(chǎn)生，因此活性化學(xué)物對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的侵淫也在很短的時(shí)間內(nèi)就產(chǎn)生了。一般的防水材料在結(jié)構(gòu)表層結(jié)晶的致密度要過28d才起抗水作用，而“滲透結(jié)晶型防水材料”在結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)晶的致密度15d后就起到抗水作用。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料不同于傳統(tǒng)的防水材料。傳統(tǒng)材料都是在混凝土表面形成隔水層，起到防水作用，在初始階段非常有效，但隨時(shí)間增長(zhǎng)，其性能逐漸退化而失去防水效果。而水泥基滲透結(jié)

4、晶型防水涂料防水性能隨時(shí)間持續(xù)增強(qiáng)，并且永久防水不老化。其性能指標(biāo)見表1。這種特性使得防水材料在混凝土防水領(lǐng)域具有優(yōu)越的效果。其優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）很強(qiáng)的滲透性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了滲透結(jié)晶型防水材料的一些活性成分在56d的齡期內(nèi)可滲透至混凝土內(nèi)部50mm，且滲透深度隨著時(shí)間延長(zhǎng)逐漸增加：（2）永久的防水作用。靠增加混凝土本身的水密性來(lái)達(dá)到防水效果，施工完成后，防水層不受外界干擾，防水效果持久；（3）獨(dú)特的自我修復(fù)能力。一旦混凝土中產(chǎn)生新的細(xì)微縫隙時(shí)，有水滲入，就會(huì)產(chǎn)生新的晶體將水堵住，這樣大大減小了二次處理的可能性；（4）防化學(xué)腐蝕，并對(duì)鋼筋起保護(hù)作用；（5）無(wú)毒、無(wú)公害；（6）施

5、工簡(jiǎn)便，對(duì)復(fù)雜混凝土基面適應(yīng)性好，可直接于潮濕面施工。表1 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)安定性合格凝結(jié)時(shí)間初凝時(shí)間/min20終凝時(shí)間/h24抗折強(qiáng)度/MPa7d28d抗壓強(qiáng)度/MPa7d28d濕基面粘結(jié)強(qiáng)度/MPa抗?jié)B壓力（28d）/Mpa第二次抗?jié)B壓力（56）/MPa滲透壓力比（28d）/%3002、地下車庫(kù)側(cè)墻防水材料：聚氨酯防水涂料是一種高分子雙組份反應(yīng)型防水涂料，A組份由聚醚和異氰酸酯組成，B組份由含有胺類或羥基類固化劑、增韌劑、增粘劑、催化劑、防霉劑、填充劑按一定比例混合而成。它具有較大的彈性和延伸能力及較好的抗裂性、耐候性、耐酸性、耐堿性和抗老化性，而且是冷作

6、業(yè)施工、操作簡(jiǎn)便，能形成無(wú)縫的防水層，對(duì)任何形狀復(fù)雜管道縱橫的部位都容易施工，對(duì)一定程度的基層縫具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。同時(shí)在A組份含有特殊性的聚醚X能增進(jìn)潮濕基面的粘結(jié)強(qiáng)度。該產(chǎn)品符合GB/T19250-2003聚氨酯防水涂料產(chǎn)品國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)。3、地下車庫(kù)屋面防水材料SBS改性瀝青防水卷材此材料采用SBS改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來(lái)深受社會(huì)推崇的一種新型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強(qiáng)，抗撕裂強(qiáng)度和耐穿刺性能好，使用壽命長(zhǎng)，防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工法，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達(dá)到防水效果。四 施工部署本工程地下車庫(kù)底板水泥基滲透

7、結(jié)晶防水施工與混凝土澆筑順序相同，在底板混凝土澆筑時(shí)開始施工，即由1/18軸向1軸施工。地下車庫(kù)外墻聚氨酯防水涂膜、兩油一布防水施工，待地下室外墻墻面清理完畢后開始施工，施工順序同回填土順序。地下車庫(kù)頂板防水施工與混凝土澆筑順序相同，在頂板混凝土澆筑后開始施工，即由1/18軸向1軸施工。六 施工工藝1、地下車庫(kù)底板：基層處理基層潤(rùn)濕制漿細(xì)部增強(qiáng)處理防水層施工養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收2、地下車庫(kù)外墻：基層處理節(jié)點(diǎn)部位處理涂刷聚氨酯底涂一道鋪貼玻纖布一道涂刷聚氨酯面涂第二道質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收3、地下車庫(kù)頂板基層處理涂布底油彈線定位鋪貼附加層卷材試鋪鋪貼平面卷材鋪貼立面墻卷材收口固定嵌縫密封質(zhì)量檢驗(yàn)成品保護(hù)七 施工方法1

8、、地下車庫(kù)底板： （1）基層基本要求水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是由其本身涂層來(lái)使混凝土本身致密來(lái)達(dá)到防水的目的，對(duì)水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料來(lái)說(shuō)，基層處理顯得尤為重要，因此進(jìn)行防水層施工前，對(duì)基層處理要達(dá)到以下要求：1)基層混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，混凝土表面無(wú)明顯積水。2)混凝土表面平整、無(wú)油污、灰塵及影響粘結(jié)的雜物。3)施工前用鋼絲刷將混凝土表面的浮漿、返堿、塵土等雜物清除干凈，用清水或稀鹽酸清洗基面。4)結(jié)構(gòu)裂縫(縫寬大于0.3)、施工縫（包括后澆帶）等缺陷均應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)防水處理（可考慮采用注漿等方法）后，再進(jìn)行防水層施工。5)蜂窩結(jié)構(gòu)及疏松結(jié)構(gòu)均應(yīng)鑿除，將所有松動(dòng)的雜物用水沖掉，直至見堅(jiān)硬的砼

9、層。 (2）基層處理方法1）水泥浮漿以刮除、鑿除、磨光等方法徹底去除混凝土面的雜物和浮漿，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切結(jié)合。2）施工縫施工縫包括水平施工縫、后澆帶。施工縫處的蜂窩及水泥浮漿等雜物的沉積，容易形成漏水。沿著施工縫將新混凝土鑿成U型槽，槽寬約20mm,深15mm以上，并使用基層處理劑進(jìn)行修補(bǔ)、抹平、壓實(shí)。開槽：把裂縫挖空呈20mm寬，15mm深的“U”型槽。清理與濕潤(rùn)：除掉松散物質(zhì)，用水浸漬基面，讓水浸透混凝土，然后去掉表面上的明水。3）后澆帶在地下車庫(kù)后澆帶鋼筋綁扎前，在C15墊層抹一層滲透結(jié)晶防水涂膜加強(qiáng)層，每邊寬出后澆帶砼250mm；最后進(jìn)行大面的滲透結(jié)晶防水涂膜。(3

10、）水泥基滲透結(jié)晶涂料施工基層處理完成后，底板采用半硬性棕毛刷用力往返涂刷，也可用滾筒滾涂。滾涂時(shí)混合料比涂刷的混合料要稀些，用料控制2.5kg/。沿一定方向反復(fù)涂刷，一般涂刷二道，第一道盡可 能讓漿料滲進(jìn)（遮蔽）基層毛細(xì)孔，均勻遮蓋基層，當(dāng)?shù)谝坏劳繉映视不癄顟B(tài)時(shí)，開始刷第二道，第二道沿著與第一道垂直的方向進(jìn)行。涂層施工時(shí)，必須控制涂層的厚度，即應(yīng)在規(guī)定的施工面積上將計(jì)算得出的涂料用量，均勻地涂刷或滾涂直至用完。(4)養(yǎng)護(hù)待表面涂層初凝達(dá)到足夠強(qiáng)度后，立即進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，并保證涂層處于潤(rùn)濕狀態(tài)，但不得用水浸泡或用壓力水沖灑養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為三天，每天灑水不少于三次。2、地下車庫(kù)側(cè)墻： （1）基層處理

11、：1）聚氨酯涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無(wú)不平整、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。2）涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：3）底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。4）底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘時(shí)，即可做下道工序。(2)聚氨酯防水施工1）涂膜應(yīng)分層分遍涂布，不得一次涂成，待所涂層干燥成膜后，立可涂下一遍涂料。2）涂膜材料的配制：隨生產(chǎn)廠家材料出廠的成分不同而異，基本有兩種配料方

12、法：A、按甲料：乙料=1:1.5（重量比）的比例用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻，必要時(shí)再參入甲料重量0.3%的二月硅酸二丁基錫促凝劑，并攪拌均勻，待用。B、按甲料：乙料：固化劑=1：1.5：0.2的比例用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻，待用。3）細(xì)部做附加層：陰陽(yáng)角處，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，即在底膠表面干后，將纖維布裁成與管根、地漏直徑尺寸及形狀相同并周圍加寬20cm的布套在管上，同時(shí)涂刷涂膜防水材料，常溫經(jīng)4h左右，再刷第二道涂膜防水層；再經(jīng)2h實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層作業(yè) 。4）第一遍涂膜施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層表面，厚度為1.

13、31.5mm，刮涂量為1.5kg/平米，同時(shí)將纖維網(wǎng)布滿鋪于外墻表面壓平，要求厚薄均勻一致，不得有刮漏和鼓泡等缺陷。，亦要求均勻涂刷，防止有鼓泡，保證施工后的聚氨酯防水涂膜厚度不低于2mm。6）立面涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。7）防水層經(jīng)檢查合格，應(yīng)做好成品保護(hù)。2、地下車庫(kù)頂板： （1）基層處理1)清掃基層，到表面無(wú)浮土沙塵等污物，對(duì)凸起的地方用小平鏟削平，對(duì)凹進(jìn)的地方用1：2.5的水泥砂漿抹平。2)基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如天窗、變形縫、排汽道、管道及設(shè)備基座等)相連的陰陽(yáng)角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50

14、mm。3)找平層上應(yīng)無(wú)明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，厚為1.52.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置23h，如覆蓋的基層表面無(wú)水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無(wú)凝結(jié)水珠，可滿足施工要求。4)基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無(wú)浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng)，要求抹平壓光，對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。5)陰陽(yáng)角應(yīng)抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。6)穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。（2）SBS防水卷材施工1）基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長(zhǎng)把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，

15、復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。2）附加層施工，對(duì)所有的陰陽(yáng)角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為500mm。對(duì)凸出基層部位部分做300mm寬附加層。（附加層見后附圖）3）試鋪定位在基層上彈出基準(zhǔn)線，把卷材試鋪定位。4）卷材的配置應(yīng)將卷材順長(zhǎng)方向進(jìn)行配置，使卷材長(zhǎng)向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。如下圖5）卷材鋪貼，用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。（如圖）注：熔焊火焰與卷材和基層表面的相對(duì)位置， 1、噴咀；2、火焰；3、SBS改性瀝青卷

16、材；4、水泥砂漿找平層；5、P6抗?jié)B鋼筋混凝土層；6、卷材防水層6）卷材搭接縫施工在熱熔粘結(jié)搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴燈熔化，具體操作，由持噴燈的工人用抹子當(dāng)擋板沿搭接線向后移動(dòng)，噴燈火焰隨擋板一起移動(dòng)，噴燈應(yīng)緊靠擋板，距離卷材約50100mm。（如下圖）。7）卷材的搭接寬度為長(zhǎng)、短邊均不小于100mm，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好（如下圖）。8）鋪貼平面和立面連接部位的卷材在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。立面墻上防水層應(yīng)滿粘。八 混凝土工程本工程混凝土對(duì)自防水要求較高，為

17、此我們將從混凝土澆筑、振搗養(yǎng)護(hù)、配合比和管理工作幾方面采取措施。1 混凝土澆筑、振搗1）在澆筑過程中，混凝土振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢拔是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離控制在50cm，離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過長(zhǎng)，也不要過短，一般控制在2030s 之間，直至混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡。2）在澆筑過程中正確控制間歇時(shí)間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土

18、初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒下插5cm，使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。為保證插入精度，在距振搗棒端部捆綁紅色皮筋作為深度標(biāo)記。3）底板混凝土澆筑應(yīng)該由低向高分層澆筑，振搗時(shí)，應(yīng)該在水平方向上分層，把砼在水平方向向前趕，這樣砼振搗的好不好可以看的很清楚。同時(shí)安排兩至三臺(tái)振動(dòng)棒平行向前振搗，這樣可以防止漏振。3）墻體澆筑混凝土前，在底部接搓處先均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的減石子砂漿。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。利用混凝土桿檢查澆筑高度，一般控制在40cm左右；分層澆筑、振搗。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，上下層混凝土之間時(shí)間間隔不得超

19、過2h。接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。安排有經(jīng)驗(yàn)的工人在剛剛振搗過的模板側(cè)面用鐵錘敲打，發(fā)現(xiàn)有空的地方可以即使補(bǔ)振。4）洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口，并保證振搗密實(shí)。5）振搗：插入式振搗器移動(dòng)間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，一般應(yīng)小于50cm。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。6）墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高標(biāo)線，將墻上表面混凝土找平。7）拆模養(yǎng)護(hù)：混凝土

20、澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于1.2MPa。保證拆模時(shí)，墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時(shí)修整墻面、邊角。常溫時(shí)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。8） 澆筑板混凝土的厚板用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平，表面拉毛。2 混凝土工程施工措施1） 混凝土澆筑前用空壓機(jī)清吹模板內(nèi)部，清理干凈后方允許澆筑。2） 澆筑墻、柱混凝土?xí)r下料要均勻，以免側(cè)偏沖擊鋼筋或造成混凝土離析。振搗時(shí)要掌握間距、厚度，控制時(shí)間。墻柱根部先澆同標(biāo)號(hào)減石砂漿，頂部澆筑時(shí)加入適量的洗凈石子，這樣既可保證墻柱根部和頂部的強(qiáng)度，又可保證材

21、質(zhì)的均勻一致。3） 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行振搗手聘任制。經(jīng)過“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”考核合格的振搗手，發(fā)給聘書后方可上崗振搗。振搗手定崗承包，獎(jiǎng)罰分明。大規(guī)模澆筑混凝土前先做樣板，交請(qǐng)質(zhì)量管理和監(jiān)督品評(píng)，提出意見，確定標(biāo)準(zhǔn)后方能正式施工。3 混凝土工程的質(zhì)量要求1 對(duì)商品混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。 2 地下車庫(kù)底板砼連續(xù)澆筑，采用覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)。3 后澆帶部位，按照施工縫的處理要求將浮漿、松動(dòng)的石子清理干凈后再澆筑混凝土。4 嚴(yán)格實(shí)行砼澆灌令制度，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量、安全人員檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作合格后方可發(fā)布砼澆灌令。九 施工注意事項(xiàng)1 涂刷前必須用水充分浸透混凝土基層，而不能僅僅是表面濕潤(rùn)，以便加強(qiáng)表面的虹吸作用，但不允

22、許有明水。2 新澆的混凝土表面在初凝與終凝之間采用干粉法施工，如果砼終凝后必須按涂刷方法施工；3 涂層施工后，應(yīng)避免受到狂風(fēng)、爆曬、雨淋以及受凍，涂層不粘手后可噴水養(yǎng)護(hù)，72H后才能進(jìn)行其它工序施工。4 施工期在炎熱的夏季并且露天施工時(shí)，應(yīng)在早、晚或夜間進(jìn)行施工，防止涂層過快干燥，造成表面起皮影響滲透。5 若地下車庫(kù)外剪力墻拆模后發(fā)現(xiàn)孔洞、蜂窩等現(xiàn)象，要及時(shí)通知專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行修補(bǔ)。十 施工補(bǔ)救措施1 建筑物變形引起較大裂縫，可先采用鑿槽后注發(fā)泡聚氨酯填結(jié)構(gòu)內(nèi)裂縫，然后用C40高強(qiáng)砂漿填縫，再在表面涂滲透結(jié)晶防水涂料。2 出現(xiàn)孔洞及較大蜂窩，表面防水涂料層不能有效發(fā)揮其作用，必須先將缺陷部分清理干凈將松動(dòng)石子全部剔除（可采用高壓水槍清洗去除表面附著物及蜂窩、松動(dòng)部位）用水充分潤(rùn)濕后再用高強(qiáng)砂漿補(bǔ)強(qiáng)（如孔洞較大，可分層多次補(bǔ)強(qiáng)），用滲透結(jié)晶防水涂料涂刷。3 施工操作不當(dāng)引起滲水，可按涂刷法操作流程重新施工。4 砼裂縫超過砼結(jié)構(gòu)規(guī)要求（大于0.3mm）的裂縫，按施工縫方法處理。5 在混凝土表面發(fā)現(xiàn)蜂窩時(shí)，將蜂窩及其四周圍松脫物剔除，按施工縫方法進(jìn)行處理并用基層處理劑填實(shí)、抹平。十一 成品保護(hù)措施1、施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔Ｔ谑┕み^程中，嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、防水上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。3、