民航專業(yè)工程航站樓加固工程監(jiān)理細(xì)則

1、機(jī)場(chǎng)建設(shè)監(jiān)理有限公司碳纖維加固工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-機(jī)場(chǎng)航站樓加固工程（航站樓加固工程）（合同編號(hào)：）監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制： 審批：日期：理有限公司-機(jī)場(chǎng)監(jiān)理部2上海華東民航機(jī)場(chǎng)建設(shè)監(jiān)理有限公司碳纖維加固工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則3上海華東民航機(jī)場(chǎng)建設(shè)監(jiān)理有限公司碳纖維加固工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、工程概況:工程名稱:機(jī)場(chǎng)原候機(jī)樓擴(kuò)建改造工程#上海華東民航機(jī)場(chǎng)建設(shè)監(jiān)理有限公司碳纖維加固工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程地址：工程建設(shè)單位：-機(jī)場(chǎng)民用航空管理局 工程勘察設(shè)計(jì)單位：山東濟(jì)寧地質(zhì)工程勘察院工程設(shè)計(jì)單位：山東大學(xué)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院工程鑒定加固研究所上海聯(lián)創(chuàng)建筑設(shè)計(jì)有限公司工程承包單位：山東建固特種專業(yè)工程有限公司徐州飛虹網(wǎng)架

2、建設(shè)有限公司 山東天元（集團(tuán)）有限公司工程監(jiān)理單位： 一 -監(jiān)理有限公司。:.工程特點(diǎn)：1）本工程層數(shù)為二層，一層利用原有現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，部分新增鋼筋混 凝土獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁、原有基礎(chǔ)局部采用微型樁加固、局部柱采用加大鋼筋 混凝土截面、梁、柱包角鋼加固；原一層屋面改造為二層地面，對(duì)梁、樓板進(jìn)行碳 纖維加固和樓板疊合層加固；外圍護(hù)采用鋼結(jié)構(gòu)立柱，結(jié)合幕墻，內(nèi)墻采用砂加氣 混凝土砌塊；屋架采用大跨度桁架鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)合金屬屋面防水。2）本候機(jī)樓室內(nèi)外進(jìn)行裝飾裝修及給排水、通風(fēng)與空調(diào)、建筑電氣、電梯、智能建 筑及節(jié)能工程改造后，將與現(xiàn)有候機(jī)樓的式樣、風(fēng)格融為一體。3）候機(jī)樓的安全等級(jí)為2級(jí)

3、，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1。0;抗震等級(jí)為丙類，抗震設(shè)防 烈度為7度，加速度為0.15g,抗震措施按8度采用。設(shè)計(jì)使用年限為50年.4）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載：風(fēng)載荷：基本風(fēng)壓 0。4 KN/m2，地面粗糙度為B類；雪載荷：基本雪壓0。4 KN/m 2附加恒載荷：屋面：1 KN/m2懸掛點(diǎn)載荷：根據(jù)弱電、暖通專業(yè)提供的設(shè)備重量及布置位置確疋；內(nèi)吊頂載荷：0。25 KN/m2活載荷：0。5 KN/m2溫度作用：鋼結(jié)構(gòu)：+25度（升溫溫差）；一25度（降溫溫差）； 鋼結(jié)構(gòu)合攏溫度10度。、編制依據(jù)1、國(guó)家有關(guān)建筑規(guī)范、安全、質(zhì)量的文件等2、建設(shè)單位提供的有關(guān)該工程施工圖及有關(guān)文件;3、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)

4、范(JGJ46 2005);4、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80- 91)；5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2001);6、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50362006);7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002);三、施工工藝及監(jiān)理控制要點(diǎn)(一) 技術(shù)要點(diǎn)1. 植筋用粘合劑應(yīng)符合力學(xué)性能、耐久性、耐火性等質(zhì)量要求，并出具產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)。 本項(xiàng)目采用進(jìn)口喜利得專用植筋膠。鋼筋材料：植筋用鋼筋應(yīng)使用不小于U級(jí)及以上的帶肋鋼筋(設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)y=300N/mm ,應(yīng)符合有關(guān)鋼筋混凝土用鋼筋標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不得使用 銹蝕和彎曲的鋼筋。2. 植筋基材混凝土的強(qiáng)度等級(jí)C30.基材為石材或

5、達(dá)到設(shè)計(jì)齡期及十年以上的混凝土， 植筋時(shí)需經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)和設(shè)計(jì)認(rèn)可。3。 植筋需采用專用設(shè)備，包括鉆機(jī)、鉆頭、清孔刷、吹風(fēng)機(jī)(或吹風(fēng)筒)、注射器等， 以保證質(zhì)量各種機(jī)具應(yīng)根據(jù)鉆孔直徑選用。4。 植筋施工應(yīng)有準(zhǔn)確標(biāo)明植筋位置(包括允許誤差范圍 )、鋼筋直徑、埋置深度和植 筋用途說(shuō)明的施工圖。施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)將需植筋的實(shí)際位置明確標(biāo)出，需經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)確 認(rèn)5本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況檢查采用進(jìn)口喜利得RE500錨固膠粘劑。(二) 質(zhì)量控制1. 鉆孔：鉆孔時(shí),在正確位置保持鉆頭垂直于工作面并標(biāo)明設(shè)計(jì)埋深尺寸，鉆入進(jìn)度控制時(shí)不宜過(guò)于用力，不能使設(shè)備晃動(dòng)過(guò)大乃至傾斜于工作面或偏離原定位置。鉆入過(guò)程中因遇鋼筋無(wú)法

6、進(jìn)尺，應(yīng)由設(shè)計(jì)確定處理方法。原則上應(yīng)避讓原有鋼筋，以 免破壞原有結(jié)構(gòu)。在原位置旁重新鉆孔時(shí)，新孔不得超出植筋區(qū)域，新孔與在孔之間的凈 距離應(yīng)小于2倍（為植筋直徑）。如設(shè)計(jì)同意可切斷原有鋼筋，貝U可采用切割鋼筋鉆（孔）機(jī)（鉆石鉆孔機(jī)）進(jìn)行作 業(yè),截?cái)嘣袖摻?，達(dá)到預(yù)定深度。廢孔可用高于原有混凝土強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土或砂漿填補(bǔ)2。清孔：先用吹風(fēng)筒或高壓空氣從孔底吹出孔內(nèi)粉塵，再用清孔刷清孔，然后再次用 吹風(fēng)筒吹出孔內(nèi)粉塵，如此輪流，四吹三刷.20mm以下孔徑者，可采用吹風(fēng)筒，大于20mm 孔徑時(shí)，須采用吹風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)作業(yè)。3。 注入粘合劑前，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢查植筋位置、孔徑、孔深和孔內(nèi)清潔，經(jīng)確認(rèn)后，方

7、 可進(jìn)行下道工序。4。從孔底向外均勻地把膠液注入孔內(nèi)，應(yīng)充滿孔深2/3以上。5。注入粘合劑后，立即插入鋼筋，按順時(shí)針?lè)较蜻呣D(zhuǎn)邊植入孔中 ，直插入孔底，使 粘合劑充滿孔隙并有部分溢出孔外，刮去表面多余粘合劑，整個(gè)操作所耗時(shí)間應(yīng)小于粘合劑初凝時(shí)間。6。鋼筋插入到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，保持鋼筋不受外力作用，直至凝結(jié).靜置時(shí)間應(yīng)按下表 規(guī)定，待粘合劑完全硬化，方可對(duì)植筋進(jìn)行檢驗(yàn)和投入使用。7。經(jīng)破壞性試驗(yàn)的植筋不能再投入使用。試驗(yàn)后鋼筋數(shù)量不足時(shí)，應(yīng)加以補(bǔ)值。經(jīng) 植筋力學(xué)性能檢驗(yàn)，植筋不合格時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)根據(jù)需要進(jìn)行補(bǔ)充植筋或其它處理方法。（三）、碳纖維加固1. 施工按施工圖定位放樣，將加固部位在現(xiàn)場(chǎng)上定出。在

8、自檢合格后由總包向監(jiān)理 申報(bào)驗(yàn)收.施工前應(yīng)對(duì)需加固處砼做缺陷標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：洞口混凝土蜂窩麻面的面積大小，鋼 筋裸露情況等。2、基層表面處理及修復(fù)據(jù)不同情況對(duì)缺陷處進(jìn)行修復(fù)和處理：將松動(dòng)的混凝土表面浮層鑿去；裸露鋼筋進(jìn) 行除銹處理，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后再用環(huán)氧砂漿將凹凸處修平，修平后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。表面平整要求清除表面的浮漿、油污、木屑等所有雜質(zhì)，除去表面的浮漿，直至露 出堅(jiān)實(shí)的骨料.磨去面上突出5伽以上的“毛刺”。表面層打磨后應(yīng)用強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)或吸塵 器將表面灰塵徹底清除干凈并保持干燥梁和方柱粘貼碳纖維片需要包裹時(shí)，纖維布遇陽(yáng)角，應(yīng)打磨成圓弧角。3、具體粘貼施工工藝（粘貼纖維布）a. 材料下

9、料現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)圖紙下料，對(duì)加固纖維布的規(guī)格，長(zhǎng)度、寬度、厚度進(jìn)行核查應(yīng)注意布的兩端是否寬度一致。b. 浸漬樹(shù)脂選擇及攪拌施工前應(yīng)檢查所用浸漬樹(shù)脂是否與提供的材料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)相符 ，使用材料是否過(guò)期。 浸漬樹(shù)脂的攪拌應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格控制：? B組分混和比例? 攪拌速度? 攪拌均勻程度（攪拌時(shí)間）? 使用時(shí)間（攪拌一次數(shù)量，用完的時(shí)間不得大于產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定時(shí)間）。樹(shù)脂攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防止異物落入樹(shù)脂內(nèi)；應(yīng)遠(yuǎn)離正在進(jìn)行混凝土基層打磨現(xiàn)場(chǎng)或 采取嚴(yán)密防塵措施避免灰塵落入。注意施工時(shí)環(huán)境溫度對(duì)樹(shù)脂固化的影響，應(yīng)遵照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定對(duì)攪拌加以調(diào)整。 樹(shù)脂內(nèi)不得添加其它溶劑攪拌過(guò)程應(yīng)做記錄，由監(jiān)理驗(yàn)收。見(jiàn)附表 5

10、.c. 纖維布粘貼及固化養(yǎng)護(hù)攪拌充分的樹(shù)脂應(yīng)均勻涂刷到混凝土基層表面。不同型號(hào)樹(shù)脂其用量及使用方式要按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定.粘貼前，再次按設(shè)計(jì)圖要求對(duì)加固區(qū)域進(jìn)行定位確認(rèn) ，必要時(shí)放線。纖維布的貼敷應(yīng)緊隨樹(shù)脂涂刷進(jìn)行。用滾筒沿纖維方向反復(fù)滾壓，纖維布貼至混凝土基質(zhì)后平整，無(wú)氣泡，樹(shù)脂應(yīng)浸滿纖維布幅面多層粘貼切時(shí)，應(yīng)在下層樹(shù)脂達(dá)到指觸干燥時(shí)及時(shí)進(jìn)行上一層的粘貼。其所涂樹(shù)脂厚度應(yīng)達(dá)到中涂的樹(shù)脂量要求。如間隔超過(guò) 60分鐘，則需要等待12小時(shí)后,才能粘貼下 一層.最后，在面層應(yīng)附加面涂樹(shù)脂.樹(shù)脂的固化，一般在常溫下即可。對(duì)于粘貼切好的纖維布在24小時(shí)內(nèi)，嚴(yán)禁擾動(dòng)。4、現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施：現(xiàn)場(chǎng)已施工完的成品應(yīng)

11、進(jìn)行固化期保護(hù)，注意防塵，防水及預(yù)防人為破壞，已完成的區(qū) 域應(yīng)用干凈的塑料膜覆蓋，從而起到防塵作用，同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人值班，防止人為破 壞的發(fā)生。（四）、粘鋼加固1、粘結(jié)前對(duì)被粘物進(jìn)行表面處理，使表面清潔、無(wú)油、無(wú)浮灰及松散結(jié)構(gòu)，保持干燥、粗糙.混凝土構(gòu)件表面，若年代久遠(yuǎn)，則必須刷除表面垢污物后用冷水沖洗，再對(duì)結(jié)合 面進(jìn)行打磨，至完全露出新面；若混凝土不是破爛不堪可直接打磨，露出新 的混凝土面。 再用無(wú)油壓縮空氣除去粉塵或清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即 可.施工方通過(guò)自檢監(jiān)理對(duì)該工程需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收.2、鋼板粘結(jié)前，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂

12、布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向 垂直。其后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋道.3、JGN粘結(jié)劑為甲、乙兩組份，使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，合格后方能使用。配制 時(shí)，將甲組份桶裝物事先攪拌，然后將已按比例分裂的乙組份按甲：乙 =3： 1比例放在容 器中，攪拌至色澤均勻，一般約 1015分鐘即可涂敷。容器內(nèi)不得有油污或進(jìn)入雨水， 攪拌應(yīng)按同一方向進(jìn)行。4、 粘結(jié)劑配制好后，用抹刀同時(shí)抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度13 伽,中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼

13、于預(yù)定位置。粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠，重新粘貼。5、 鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊，或用支撐固定 ，并適當(dāng)加壓（以使膠液剛從鋼板 邊緣擠出為度）然后固定。每平方米粘結(jié)面用膠量約為 35 kg,視施工季節(jié)和被粘物表 面情況稍有差別6、 JGN型粘結(jié)劑在常溫下固化，保持在20C以上，24小時(shí)即可拆除夾具或支撐，三 天后即可受力.若低于15C時(shí)，應(yīng)采取人工加溫，一般用紅處線燈加熱.7、加固后，鋼板表面應(yīng)粉刷水泥砂漿保護(hù)。如鋼板表面積較大 ，為利于砂漿粘結(jié)，可 粘一層鉛絲網(wǎng)或粘一層豆石。（五）、柱包角鋼施工1 監(jiān)理要點(diǎn)：1） 。鋼材進(jìn)場(chǎng)檢查

14、規(guī)格,種類是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并抽 樣送試驗(yàn)室復(fù)檢，復(fù)檢合格后才可以施工。2）。焊接材料用E43系列產(chǎn)品；3）。角鋼連接采用對(duì)接接頭，接頭要焊頭；4）。焊接骨架時(shí)要分段焊接，防止因集中焊接造成骨架變形；5）.電焊工持證上崗；2 .工藝流程：1）基層處理：用磨光機(jī)將需加固區(qū)域混凝土劣化層約2mm除去,露出混凝土新面，柱角導(dǎo)成光滑圓角；將鋼材與混凝土接觸面打磨至露出金屬光澤；用棉紗蘸丙酮將混凝土和鋼材表面粉塵擦拭干凈；2）安裝：將角鋼和鋼板按設(shè)計(jì)要求焊接骨架；3）用封縫膠將角鋼邊緣密封好，同時(shí)埋設(shè)注漿管和出氣管，膠體凝固后將結(jié)構(gòu)膠灌入 角鋼和混凝土之間。4）用手錘輕擊鋼材表

15、面，空鼓率不能超過(guò) 5%否則及時(shí)補(bǔ)膠.5）保護(hù)成品24小時(shí)不動(dòng)，至結(jié)構(gòu)膠凝固；6）膠體凝固后，表面摸水泥砂漿。砂漿分兩次抹，第一次將綴板和混凝土之間縫隙 填實(shí)，并與角鋼抹平，在表面掛網(wǎng)，再抹水泥砂漿。7）梁柱接頭部位用鋼筋代替綴板。提前在橫梁成孔，清理干凈 ，鋼筋穿孔與型鋼焊接 成骨架，鋼筋要求焊接成封閉套箍。焊接完成后在孔內(nèi)灌膠，膠體凝固后進(jìn)行下一道工序。8）梁包角鋼用鋼筋代替豎向綴板.鋼筋一端套絲不少于100mm樓板提前打貫穿孔，梁 頂部鋼板安裝前提前用1： 3水泥砂漿找平，用螺帽固定鋼板后點(diǎn)焊將螺帽與螺桿連接 ， 防止螺帽脫落。水平綴板焊接工作要在水泥砂漿凝固前完成。（六）、各分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序1、植筋的驗(yàn)收：1） 原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：粘合劑進(jìn)場(chǎng)需交付產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)。鋼筋供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品合格書(shū) 如需現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。2）植筋位置（孔位）