精煤公司實(shí)習(xí)報(bào)告

1、概述XX公司是四川省內(nèi)較大的煤炭企業(yè)，公司要緊生產(chǎn)業(yè)務(wù)是洗煤，采納的是重介-浮選聯(lián)合系統(tǒng)選煤。2021年公司的目標(biāo)是：入洗原煤XX萬噸，精煤產(chǎn)率達(dá)到XX以上，生產(chǎn)精煤XX萬噸，產(chǎn)煤產(chǎn)品合格率達(dá)到XX,不發(fā)生重傷以上人身事故，杜絕重大機(jī)電、交通、火災(zāi)、要害部位發(fā)生事故，千人輕傷率操縱在10以下。公司常常開展活動(dòng)，對(duì)職工的業(yè)務(wù)技術(shù)和重介洗煤知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。形式有導(dǎo)師帶徒、技術(shù)人員講課和觀看電教片等。加深職工對(duì)新工藝、新設(shè)備的操作方式。公司也很注重宣傳工作，及時(shí)的宣傳能夠向職工展現(xiàn)最新的生產(chǎn)形勢(shì)，讓職工樹立責(zé)任意識(shí)，節(jié)約意識(shí)，立足職位，從點(diǎn)滴做起。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡力減少各項(xiàng)損失。公司最近幾年

2、深切開展了創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)活動(dòng)，成立了黨員責(zé)任區(qū)和黨員示范職位。號(hào)召職工向表率看齊，結(jié)合職位實(shí)際，認(rèn)真履行許諾，踴躍增進(jìn)公司進(jìn)展。工藝系統(tǒng)精煤公司洗煤一車間的煤礦來源主若是XX礦、XX礦和XX礦。二車間的煤炭來源為XX礦、XX礦和部份外來煤。去肝的含量為20-30,屬于較難選煤。原煤預(yù)備系統(tǒng)原煤預(yù)備系統(tǒng)包括篩分和破碎。篩分也稱為預(yù)先篩分，在選煤廠按破碎作業(yè)和分選作業(yè)的要求，將原料煤分成不同的粒級(jí)，為煤炭進(jìn)一步加工做預(yù)備。破碎作業(yè)前，篩分是為了將已經(jīng)合格的粒級(jí)和需要破碎的大塊分開，幸免合格物料過度粉碎。各類選煤方式和設(shè)備都要求有必然的入選粒級(jí)，不然將嚴(yán)峻阻礙分選成效和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。原煤預(yù)備系統(tǒng)工藝流程

3、.本廠原煤預(yù)備系統(tǒng)采納的工藝流程是先分級(jí)篩分再破碎，具體工藝流程如圖1：圖1原煤預(yù)備系統(tǒng)工藝流程圖101-104四臺(tái)輪葉給煤機(jī)將原煤給到105-108倉(cāng)下皮帶，由105-108皮帶輸送至111再至201皮帶。201皮帶將原煤均勻給入202,203兩臺(tái)等厚振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí)。-50mm粒級(jí)的煤由上倉(cāng)皮帶運(yùn)到倉(cāng)上，+50mm粒級(jí)煤塊通過204,205手選皮帶除去肝石和雜物后，進(jìn)入208,209兩臺(tái)型號(hào)為XX的破碎機(jī)進(jìn)行破碎，最終入料和篩下物一路由212,221,222末原煤轉(zhuǎn)載皮帶進(jìn)入主廠房。等厚篩分我廠利用的同步等厚篩型號(hào)為XX.它和一般直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)相似，不同處主若是篩面分成三段，傾角各不相同。入

4、料段篩面用于松散物料和使易篩顆粒透篩，中間段篩面要緊用于透篩，排料段篩面用于檢查性篩分。由于折線性篩面使物料流速提高，料層厚度減薄，加速了細(xì)小顆粒從大顆粒間隙之間穿過，從而使整個(gè)篩面取得充分利用，提高透篩能力。各段篩面上篩物料量與物料流速的比值較穩(wěn)固，因此在篩面上物料層的高度呈現(xiàn)均衡的狀態(tài)，即表現(xiàn)了“等厚篩分”，等厚篩分的實(shí)質(zhì)是整個(gè)篩面透篩率均衡。破碎原煤通過等厚篩分后，篩上物進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎。我廠利用的破碎機(jī)是型號(hào)為XX的雙齒輾破碎機(jī)。由兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的齒輾組成，工作部份確實(shí)是兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的棍子，棍子表面帶齒牙，故稱為齒輾式破碎機(jī)。破碎原料從上方給入，經(jīng)齒輾壓碎以后，由下方排出。其中有保險(xiǎn)裝

5、置彈簧，當(dāng)大塊物料或堅(jiān)硬物料落到破碎腔中不能被壓碎時(shí)，齒輾受力增大，可動(dòng)齒輾能夠向左移動(dòng)，通過可動(dòng)軸承緊縮彈簧，增大兩個(gè)齒輾間隙以排出硬物，然后借彈簧的恢復(fù)力使可動(dòng)齒輥回到原先的位置。此類破碎機(jī)的特點(diǎn)是能耗小，產(chǎn)品多呈立方形。過粉碎程度低。2.2主洗系統(tǒng)主洗工藝流程主洗系統(tǒng)工藝流程圖見圖2；原煤通過301皮帶運(yùn)至302刮板，進(jìn)入303、304兩臺(tái)無壓三產(chǎn)品重介旋流器進(jìn)行分選。分選出的精煤通過30五、30六、30九、310四臺(tái)弧形篩運(yùn)至307、308、 31一、312四臺(tái)香蕉篩進(jìn)行脫水，脫水后的精煤由刮板35九、360運(yùn)至329、 330兩臺(tái)臥式離心脫水機(jī)進(jìn)行脫水，由精煤皮帶36二、363到70

6、一、704最終運(yùn)至70五、706貫倉(cāng)。從旋流器洗選出來的中煤由317、318弧形脫介篩到31九、320直線篩，運(yùn)至中煤皮帶364，再至770、771，最終至772貫倉(cāng)，由774-778皮帶運(yùn)至矸石電廠。旋流器洗選的矸石通過321-324四臺(tái)弧形脫介篩到325-328四臺(tái)直線篩，篩上物運(yùn)至矸石皮帶36五、366，最終由90一、902皮帶貫倉(cāng)。30五、30六、30九、310精煤弧形脫介篩的篩下懸浮液一部份進(jìn)行分流進(jìn)入分流箱，再進(jìn)入合格介質(zhì)桶和精煤稀介桶。307、30八、31一、312四臺(tái)香蕉篩的一段篩下物直接進(jìn)入33一、332合格介質(zhì)桶，二段增強(qiáng)噴水脫介的篩下物進(jìn)入337、338精煤稀介桶。桶中的

7、稀介質(zhì)由稀介泵打入精煤磁選機(jī)進(jìn)行磁選，磁選出的精礦進(jìn)入合介桶。尾礦進(jìn)入39八、399兩個(gè)精煤磁尾桶，磁尾桶中的物料由384、385兩臺(tái)濃縮旋流器組進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)出的精礦即精煤泥進(jìn)入394-397四臺(tái)離心機(jī)再次脫水，弧形篩的篩下水去浮選，離心機(jī)的篩下水也去浮選，精煤至701皮帶。317、318兩臺(tái)中煤弧形脫介篩的篩下水去合介桶，31九、320兩臺(tái)直線篩的一段篩下物去合介桶，二段增強(qiáng)噴水的篩下物去中矸稀介桶34一、342，由中矸稀介泵打入378-383中矸磁選機(jī)進(jìn)行介質(zhì)回收?；厥盏木V去合介桶，尾礦去34五、346中矸磁尾桶，由磁尾泵打入中矸濃縮旋流器組34九、350。濃縮出的精礦去35一、352

8、的中矸煤泥弧形篩再至353、354兩臺(tái)高頻振動(dòng)篩進(jìn)行脫水，旋流器組的尾礦直接去濃縮池，高頻篩的篩上物運(yùn)至361刮板，再到770皮帶，最終由77一、772兩條皮帶貫倉(cāng)。篩下物去中矸磁尾桶34五、346，由中矸磁尾泵347、348打至中矸濃縮旋流器組，形成一個(gè)小循環(huán)。矸石弧形脫介篩的篩下水去合介桶，直線脫介篩的篩下水一部份去合介桶，二段增強(qiáng)噴水的篩下物去中矸稀介桶。三產(chǎn)品無壓給料重介旋流器本廠利用的重介旋流器型號(hào)為XX雙給介。第一段圓筒直徑為1300mm,第二段為920mm。第一段為主選，洗選入料與懸浮液分開給入，采納的入料方式為無壓入料，入料靠自重給入旋流器，懸浮液用泵以必然壓力沿切線方向打入圓

9、筒，沿切線壓入的懸浮液從底至頂造成一股上升的空心旋流。尾煤部份隨高密度懸浮液沿筒壁上升，進(jìn)入第二段，精煤與低密度懸浮液聚集在旋渦中心向下流動(dòng)，通過下部排出口排出。XX旋流器的優(yōu)勢(shì)：工作介質(zhì)和分選入料給入，減少了物料的提升，節(jié)省了動(dòng)力，而且便于懸浮液的測(cè)定和調(diào)整物料與懸浮液接觸時(shí)刻短，分選物料的無壓給入使煤在分選進(jìn)程中過粉碎小，減少次生煤泥的產(chǎn)生。而且減小了介質(zhì)對(duì)旋流器的磨損。采納一套懸浮液循環(huán)系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了再選物料的運(yùn)輸。缺點(diǎn)：第二段分選時(shí)，重介質(zhì)密度的測(cè)定和操縱實(shí)施起來比較困難。二段為圓筒圓錐形，當(dāng)口徑或長(zhǎng)度設(shè)置不那時(shí)，可能造成圓錐口被堵塞。磁選機(jī)我廠利用的磁選機(jī)要緊型號(hào)為XX型，直徑為914

10、mm,為永磁筒式磁選機(jī)，對(duì)稀懸浮液中的重介質(zhì)加以回收。利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力，將礦漿中的磁性礦物質(zhì)吸引到圓筒表面上來，并隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，待離開磁場(chǎng)作用后在重力和噴水的作用下排出機(jī)體。非磁性礦物從尾礦口排出，完成份選作業(yè)。XX磁選機(jī)的優(yōu)勢(shì)：具有較高的角梯度，有較多的磁系交替布置。單滾筒耗電量小，維修量小，占地面積小。能夠有效操縱料箱中的溢流面和磁精礦卸料。濃縮旋流器組我廠利用的精煤濃縮旋流器組為XX型，中肝濃縮旋流器組為XX型，NTX型濃縮旋流器為耐磨鑄鐵型。普遍應(yīng)用于選煤廠粗煤泥回收，浮選前礦漿濃縮。在洗水閉路循環(huán)，減少環(huán)境污染等方面起重要作用，提高礦漿的濃度從而提高精礦的回收率?？墒刮锪显?/p>

11、離心力場(chǎng)的作用下，較粗的顆粒最大限度地沿錐體表面下沉。從底流排出。較細(xì)的顆粒從溢流排出，從而達(dá)到濃縮分級(jí)的成效。而濃縮旋流器組是將多個(gè)相同規(guī)格的濃縮分級(jí)旋流器組合在一路，通過中心分派器，將物料均勻分派到每一個(gè)旋流器中，使每一個(gè)旋流器在相同的壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)。溢流和底流別離聚集到內(nèi)外兩個(gè)搜集槽中，由管路排出，搜集槽底鋪有潤(rùn)滑材料，增強(qiáng)自潤(rùn)滑，避免底部物料堆積堵塞。2.3浮選系統(tǒng)浮選工藝流程我廠浮選工藝流程圖見圖3:3浮選工藝我廠的浮選工藝主若是對(duì)-0.5mm的煤泥進(jìn)行回收和煤泥水的處置。包括浮選，濃縮，過濾，壓濾。浮選入料的來源有精煤泥弧形篩篩下水，精煤泥離心脫水機(jī)篩下水，精煤泥濃縮旋流器組的尾礦。浮

12、選入料進(jìn)入402-404三臺(tái)入料緩沖漏斗，再進(jìn)入405-409五臺(tái)礦漿預(yù)處置器加起泡劑進(jìn)行預(yù)處置，然后打入410-414五臺(tái)型號(hào)為XJX-T12型浮選機(jī)進(jìn)行浮選。浮選的精煤由415，416兩臺(tái)泵打入417，418兩臺(tái)加壓過濾機(jī)，過濾后的精煤由425皮帶運(yùn)至703皮帶。浮選尾煤進(jìn)入603，604兩個(gè)耙式濃縮機(jī)，濃縮池的溢流作為循環(huán)水，底流去壓濾車間801，802，803壓濾入料桶，由805-810入料泵打入812-817六臺(tái)壓濾機(jī)，壓出的煤泥由822-824刮板運(yùn)至826皮帶直接裝車，壓濾的濾液返回濃縮池形成閉路循環(huán)。礦漿預(yù)處置器我廠利用的礦漿預(yù)處置器型號(hào)是XX型，直徑為3m,配套于XX型浮選機(jī)

13、。工作時(shí)傘形葉輪上層葉片吸入空氣和藥劑，形成氣溶膠，基層葉片具有大流量特性，從底部吸入新鮮礦漿，并增進(jìn)礦粒懸浮和循環(huán)，同時(shí)完成預(yù)礦化，具有省電、省藥、處置量大等優(yōu)勢(shì)，是強(qiáng)化浮選的有效設(shè)備。浮選機(jī)我廠利用的浮選機(jī)型號(hào)為XX，是單槽容積為12m3的大型浮選機(jī)。采納中心入料管入料，即用一個(gè)水平管將前槽礦漿導(dǎo)入倒錐循環(huán)桶下部的外壁和定子蓋板組成的截面為三角形的旋轉(zhuǎn)體中，從定子蓋板上的循環(huán)孔進(jìn)入葉輪上部，避免串料，由于礦漿均進(jìn)入葉輪，故礦漿處置量有所減少，動(dòng)力消耗有所增大，但提高了分選成效，加速了浮選進(jìn)度，增強(qiáng)了選擇性，更適應(yīng)難浮煤泥的浮選。XX型浮選機(jī)的優(yōu)勢(shì)：采納五槽結(jié)構(gòu)，并設(shè)有中礦箱，礦漿由此可進(jìn)入

14、下槽分選，也能夠方便地返回前槽或進(jìn)入另外的浮選機(jī)進(jìn)行二次分選，適應(yīng)性強(qiáng)。浮選梢屬于中等梢深，并有假底，能夠取得較厚的泡沫層，利于二次富集，專門適合粗粒難浮和低濃度煤泥的浮選。加壓過濾機(jī)我廠利用的加壓過濾機(jī)型號(hào)為XX型，利用緊縮空氣作為過濾的推動(dòng)力，在過濾介質(zhì)雙側(cè)產(chǎn)生壓差，使物料在過濾圓盤上形成濾餅，卸下的濾餅由刮板輸送到密封排料倉(cāng)的上倉(cāng)，上倉(cāng)裝滿后自動(dòng)打開上閘板，將濾餅放入下倉(cāng)，上倉(cāng)閘板關(guān)閉后，下倉(cāng)閘板打開將濾餅排出倉(cāng)外，上下倉(cāng)交替工作。耙式濃縮機(jī)我廠利用的耙式濃縮機(jī)有周邊傳動(dòng)式和中心傳動(dòng)式，處置能力大體知足本廠工藝要求，添加的絮凝劑為聚丙烯酰胺。壓濾機(jī)我廠利用的壓濾機(jī)是型號(hào)為XX的程控隔膜壓

15、濾機(jī)，過濾面積為，過濾壓力為，當(dāng)壓濾機(jī)工作時(shí)，由于液壓缸的作用，將所有濾板壓緊在活動(dòng)頭板和固定尾板之間，使相鄰濾板之間組成濾室。礦漿由固定尾板的入料孔以必然壓力給入，在所有濾室充滿礦漿后，壓濾進(jìn)程開始。礦漿借助給料泵給入的礦漿壓力進(jìn)行固液分離，固體顆粒由于濾布的阻擋留在濾室內(nèi)，濾液那么沿著濾不上的泄水溝排出，通過一段時(shí)刻后，濾液再也不排出，即完成脫水進(jìn)程?，F(xiàn)在能夠停止給料，通過操縱液壓系統(tǒng)調(diào)劑，將頭板退回原先的位置，濾板移動(dòng)裝置將濾板接踵拉開。濾餅靠自重脫落，并由下部的皮帶運(yùn)走.即完成了整個(gè)壓濾進(jìn)程。第三章生產(chǎn)技術(shù)檢查選煤廠技術(shù)檢查是獲取選煤廠生產(chǎn)技術(shù)治理信息的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。通過技術(shù)檢查能夠了

16、解產(chǎn)品的質(zhì)量，各作業(yè)數(shù)量質(zhì)量的轉(zhuǎn)變，評(píng)定分選效率的高低，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情形，分析生產(chǎn)中的問題，尋覓改良方法，以便對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。煤質(zhì)檢查的目的是為了了解原料煤，中間產(chǎn)物和最終產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量的組成情形和轉(zhuǎn)變情形，為操作分選職位的司機(jī)提供分選成效的依據(jù)。在選煤生產(chǎn)進(jìn)程中，煤質(zhì)的檢查占有相當(dāng)重要的作用。為完成洗煤廠的煤質(zhì)檢查任務(wù)，煤質(zhì)科在整個(gè)工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)均設(shè)置了采樣點(diǎn)。3.1 采樣3.2 制樣3.3 實(shí)驗(yàn)化驗(yàn)第四章設(shè)備的治理和保護(hù)洗煤廠的生產(chǎn)環(huán)環(huán)相扣，因此設(shè)備的故障，哪怕是局部的失靈都會(huì)造成整個(gè)車間的停產(chǎn)。提高設(shè)備完好率，減少維修費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益，是車間設(shè)備治理工作的一個(gè)重要課題。機(jī)械設(shè)備的治理

17、除從制度上落實(shí)之外，還必需貫徹以預(yù)防為主，以保養(yǎng)和維修相結(jié)合的方針，弄好綜合治理，對(duì)此我以為能夠從以下幾方面著手：(1)健全設(shè)備治理制度，抓好設(shè)備治理與維修的基礎(chǔ)工作。和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度掛鉤，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。(2)能夠成立一份設(shè)備檔案，將設(shè)備的技術(shù)性能和參數(shù)、出廠日期和制造廠家等情形入檔；設(shè)備維修、保養(yǎng)也要有記錄；設(shè)備大修完工后要派人進(jìn)行查驗(yàn)并做好檢修記錄；對(duì)設(shè)備事故也要作好記錄，并保證所有記錄的完整性和準(zhǔn)確性。(3)弄好設(shè)備維修和催促工作。(4)顯現(xiàn)設(shè)備事故后要進(jìn)行調(diào)查分析。(5)常常對(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn)，教學(xué)專業(yè)知識(shí)。實(shí)習(xí)心得時(shí)刻過得真快，一晃一年已通過去了。一年前，我來到了精煤公司那個(gè)欣欣向榮的企

18、業(yè)，開始了人一輩子中新的歷程。通過這一年的實(shí)習(xí)，我對(duì)廠里的日常生產(chǎn)情形和一些要緊設(shè)備有了比較具體的熟悉，隨實(shí)在習(xí)的不斷深切，我發(fā)覺需要學(xué)習(xí)的東西還有很多很多，這使我在爾后的工作中必需嚴(yán)格要求自己，不斷盡力，把工作做得更好。之前取得的進(jìn)步，除自己的盡力，更多的要?dú)w功于公司領(lǐng)導(dǎo)的培育和同事對(duì)我的關(guān)切。讓我能夠以加倍踴躍主動(dòng)的態(tài)度去工作和去生活。作為一名方才進(jìn)入選煤廠的職工，陌生的工作和生活環(huán)境關(guān)于我來講都是新鮮的。要把書本上的內(nèi)容和實(shí)際生產(chǎn)情形聯(lián)系起來，學(xué)習(xí)廠里的流程、操作和制度，我所能做的確實(shí)是向每一個(gè)職位的每一名師傅請(qǐng)教和學(xué)習(xí)。這是理論向?qū)嵺`偏移的過渡期，以前在學(xué)校教師講過的一些原理和概念我無法明白得，一到現(xiàn)場(chǎng)我便什么都明白了。書上的原理、概念、設(shè)備的形狀也不那么抽象了。在了解選煤廠的工藝流程、選煤方式、原理、要緊設(shè)備和輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理的同時(shí)，我還了解了一些規(guī)章制度，比如選煤廠的平安操作規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程和各類違規(guī)情形處置等。為