施工現(xiàn)場安全文明施工方案實例

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上1、編制依據(jù)及說明1.1 編制依據(jù)1.1.1建筑施工安全檢查標準（ JGJ5999）；1.1.2建筑施工高空作業(yè)安全檢查標準（JGJ8091）；1.1.3重慶市建筑工地文明施工標準（渝建發(fā)（2000）39號）；1.1.4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）；1.1.5重慶升廈建設（集團）有限公司（2004）80號；1.1.6重慶升廈建設（集團）有限公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊及作業(yè)指導書；1.1.7 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20051.1.8重慶綦江華上新天區(qū)D區(qū)A、B幢住宅工程建筑及結構設計圖及現(xiàn)場條件。1.2

2、 編制說明按照“安全第一、預防為主”國家安全生產方針，本方案針對重慶綦江華上新天D區(qū)A、B棟住宅樓工程建筑、結構設計形式及現(xiàn)場施工條件，制定安全生產、文明施工的保證體系、管理制度及技術管理，用以指導工程安全生產管理工作的開展，杜絕安全事故的發(fā)生，確保本工程優(yōu)質、安全、高效生產，實現(xiàn)安全文明施工合格。2、工程概況本工程為重慶綦江華上新天D區(qū)A、B幢住宅工程，是一個住宅樓工程，停車庫在中庭地下室建筑。A幢、B幢住宅樓工程為框架，剪力墻結構，共26層；建筑面積：A幢住宅樓18600平方米；B幢住宅樓工程17900平方米。層高住宅樓負一層層高3.0m，標準層層高住宅樓3.0m（H+3.0m）建筑總高度

3、：-0.3m至83.40m 。住宅樓外墻做外墻漆。本工程建筑類別為一類，按六度抗震設防，結構安全等級二級，框架三級（車庫四級）抗震。耐久年限50年，耐火等級一級，屋面防水等級級?；A采用人工挖孔樁。本工程主體結構形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土核心筒體、框支剪力墻結構，現(xiàn)澆混凝土樓板。豎向構件中框架柱及框支柱截面尺寸從200×400mm400×1200mm等，剪力墻厚度分別為200mm、250mm，現(xiàn)澆鋼筋砼樓板厚度分別有100120mm等。混凝土強度等C40、C35、C30等。3、管理目標嚴格貫徹渝建發(fā)（2000）39號文精神，杜絕因管理為主要責任而發(fā)生的因工死亡事故、重大設備事故、

4、重大行車事故、重大火災事故，重傷頻率控制在0.6，輕傷頻率在15。4. 安全文明施工管理組織機構安全牽掛著千家萬戶，安全生產是人命關天的大事，能否實現(xiàn)安全生產不僅關系到人民的生命和財產安全，也決定著工程施工能否順利進行，是關系到甲乙雙方和國家利益的大事。建立健全安全管理機構，實施有效的安全管理，采取一系列安全保證技術措施，及時排除安全隱患，是實現(xiàn)安全生產的有力保障。4.1管理方針 在施工管理中，要始終如一的堅持“安全第一、預防為主”的安全管理方針，以安全促生產，以安全保目標。施工現(xiàn)場安全生產管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場整個管理體系的一個組成部分，包括為制定、實施、審核和保持“安全第一、預防為主

5、”方針和安全管理目標所需的組織結構、計劃活動、職責、程序、過程和資源。施工現(xiàn)場安全生產管理體系的建立不僅是為了滿足工程項目部自身安全生產的要求，同時也是為了滿足相關方（政府、投資者、業(yè)主、保險公司、社會）對施工現(xiàn)場安全生產管理體系的持續(xù)改善和安全生產保證能力的信任。4.2、組織機構以項目行政主管負責人及項目經理為首，由安全技術負責人、專職安全負責人、各專業(yè)施工員、勞務分管班組長等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機構。（安全文明施工管理機構及運行程序圖如下頁）安全文明施工管理小組設置組長:陳元富 副組長：李建明、胡貴才組員：唐凱、方劉、劉明4.3、安全生產責任制4.3.1項目行政負責人及

6、項目經理全面負責施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產等，保證施工現(xiàn)場的安全。4.3.2項目安全技術負責人制定項目安全技術措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術問題。4.3.3專職安全負責人督促施工全過程的安全生產，糾正違章，配合有關部門排除施工不安全因素，安排項目部安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。安全文明施工管理機構及運行程序圖公司主管部門施工作業(yè)隊分包者各專業(yè)工長企業(yè)形象管理防止噪聲擾民現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)環(huán)境保護現(xiàn)場料具管理現(xiàn)場容管理現(xiàn)場機械管理安全技術負責人專職安全負責人項目行政主管、項目經理項目經理業(yè)主及監(jiān)理施工操作人員4.3.

7、4各專業(yè)施工員負責上級安排的安全工作的實施，制定分項工程的安全方案，進行施工前的安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學習。4.3.5其他部門勞資部門保證進場施工人員的安全技術素質，控制加班加點，保證勞逸結合；財務部門保證用于安全生產上的經費；后勤、行政部門保證工人的基本生活條件，保證工人健康；材料部門應采購合格的用于安全生產及勞防的產品和材料。5. 安全施工管理制度5.1、安全技術交底制實行分部分項安全技術交底制。根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，由技術負責人、各專業(yè)施工員分別按工作程序、作業(yè)工種進行安全技術交底。對特種作業(yè)人員應做重點安全技術交底，對在特殊作業(yè)條件下或特殊作業(yè)內容應做特殊的安全技術交

8、底。5.2、班前檢查制區(qū)域責任人和專業(yè)安全員必須督促與檢查施工班組對安全防護措施是否進行了檢查。5.3、腳手架大中型設備安裝腳手架實行驗收制，凡不經驗收的，一律不得投入使用。5.4、周一安全活動制項目部每周一組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。5.5、定期檢查與隱患整改制項目部每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項記錄。5.6、實行安全生產獎罰制與事故報告制危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產安全的險情，要立即停工

9、，同時，立即報告有關部門，及時采取措施排除險情。特殊工種必須持上崗證。6、安全生產技術保證措施6.1分部分項工程安全生產技術保證措施6.1.1基礎施工安全要求6.1.1.1礎施工中，在平基臨邊和筏基坑邊要搭設分色欄桿周邊防護，局部通道口布設紅色警示燈。6.1.1.2挖孔樁施工在孔口周圍搭設鋼管架，解決孔內土石方垂直運輸和孔口防護問題、施工間隔用木板封閉孔口，避免安全事故發(fā)生。6.1.1.3盡量避免上下交叉作業(yè)，若不可避免，施工工長必須在隔離措施完善后方能安排人員進行操作，若因此造成安全事故，工長要負全部責任，整改措施由工長提出，報技術負責人審查批準。6.1.1.4通向地下室臨時道路，采用鋼管、

10、竹跳板搭設臨時通道。6.1.2主體施工安全要求 本工程主體結構施工外架主要采用外爬架，5層以下及局部采用鋼管外架。每10層利用鋼管搭設一道外伸為4.0m的水平防護。（詳外架專項施工方案）6.1.2.1腳手架工程腳手架基本構造（詳表）扣件式鋼管外腳手架構造要求 扣件式鋼管外腳手架立桿：長4.06m 縱向間距不大于1.5m ，橫向間距0.9 m，里排立桿離墻0.3 m。相鄰立桿接頭要錯開，對接用一字扣聯(lián)接，外徑等于立桿內徑，立桿垂直的偏差不得大于架高的1/200大橫桿： 長4.06m 間距1.21.4m，接頭要錯開，用一字扣聯(lián)結；大橫桿與立桿用十字扣聯(lián)結，每一面架內的縱向水平高低，不應相差一塊5c

11、m小橫桿：長2.12.3m間距不大于1.5 m ，端頭離墻50100 m m。小橫桿與大橫桿用十字扣連接。三步以上小橫桿加長，與墻拉接十字撐：長4.06m設置在腳手架的轉角，端頭及沿縱向每隔67跨，每檔十字撐占兩個跨間，至少一對落地，從底到頂連續(xù)布置，鋼管與地面呈45°60°。用夾角回轉連接斜支撐：長4.06m或用連墻桿當架子高度為三步架以上，無法設置斜支撐，每隔三步四個跨間設置一道連墻桿。做法：用雙股8號鐵絲繞過立桿與大橫桿的連接點與墻上的預埋鋼筋環(huán)或利用圈梁拉結，并用連墻桿頂住墻面，亦可用小橫桿加長，在柱四周卡短鋼管連接剪刀撐和支撐名 稱要 求剪刀撐和支撐腳手架兩端、轉

12、角處以及每隔67根立桿應設剪刀撐和支桿，刷紅白油漆長30 cm剪刀撐和支桿與地面的角度60°架子高度超過6m 不能支桿時每高4m，水平距離每7m必須與建筑物相連接鋪 腳 手 板名 稱要 求腳手板寬度滿鋪離 墻 面20cm腳手板搭接長度20cm對頭接時設雙排橫桿，間距20cm 6.1.2.2腳手架作業(yè)安全防護1）、鋼管腳手架應用外徑48，壁厚3.5,無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，腳手桿件不得鋼木混用。2）、鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。3）、結構腳手架立桿刷黃黑相間油漆、間距1.5 m；大橫桿刷黃黑相間油漆、間距不得大于1.2 m；小橫桿

13、間距不得大于1 m。4）、腳手架必須按樓層與結構拉結牢固，拉結點垂直距離不得超過4 m，水平距離不超過6 m。拉結所用材料強度不得低于外徑48，壁厚3.5鋼管的強度。在拉結點處設可靠支頂。5）、腳手架的操作規(guī)程面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于200，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜設水平網。操作面外側應設兩道護身欄桿和一道18cm高擋腳板，護身欄桿高1.21.5m，取消平網在建筑物外圍的使用，改為立網全封閉，立網應該使用綠色密目式安全網。嚴禁用竹制腳手板。6）、腳手架必須保證整體結構不變形，縱向必須設置剪刀撐，其寬度不得超過6根立桿，與水平面夾角應為4560度。高度在20 m以下的，必

14、須設置正反斜支撐。7）、在建工程的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的水平和垂直距離不應小于3.0 m。8）、各種腳手架在投入使用前，必須由施工負責人組織有支搭和使用腳手架的負責人及安全員共同進行檢查，履行交接驗收手續(xù)。6.1.2.3模板安全管理規(guī)定：1）模板施工應嚴格遵守施工組織設計中規(guī)定的安全技術措施，嚴格執(zhí)行國家頒布的建筑安裝企業(yè)安全施工規(guī)定和規(guī)程。2）吊裝模板前電器開關、起重機具、起吊鎖具、吊鉤、構件支架、模板夾具等重要設備入關鍵部位，每個臺班上班時應認真逐一檢查。3）大模板應按圖紙裝上全部零件，特別注意模板背后撐腳掛鉤是否牢固，安放模板時應將調整螺栓旋到最低點，使模板成70º

15、傾向側放。在高空安放過程，必須將相鄰兩塊背對背拉結，防止大風吹倒。6級以上大風要停止施工。4）按品種規(guī)格分開堆放構件，防止少數(shù)品種構件壓在大量構件下面或吊錯構件。構件堆放的支架要牢固，應經常檢查其基座及支撐是否牢固。5）安裝墻柱模板時，應隨時支撐固定以防傾覆，安裝預組裝的模板時，應邊就位，邊校正和連接連接件，并用臨時支撐加以穩(wěn)固。6）模板裝拆過程中，除操作人員外下面不得站人，在高處作業(yè)的操作人員應掛上安全帶，必要時下面要設警戒標志。7）拆除承重模板時，必要時應先拆臨時支撐，然后進行拆卸，防止模板整塊塌落。6.1.3裝飾工程施工安全要求本工程裝飾工程施工外架主要采用外腳手架挑，5層以下及局部采用

16、鋼管。（詳外架專項施工方案）6.1.3.1腳手架工程同6.1.2.1、6.1.2.2 6.1.3.2玻璃、飾面板材安裝1）截割玻璃、板材等應在指定場所內進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應戴手套。2）在高處安裝玻璃，應系好安全帶，將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。 3）使用的工具放入袋內，嚴禁口含鐵釘?shù)取?.1.4屋面及防水施工安全要求6.1.4.1屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2m高圍欄，靠近屋面四周沿邊應側身操作。6.1.4.2在地下室、消防水池壁、管道內進行有害涂料防水作業(yè)，應定時輪換間歇，通風換氣。6.1.4.3配置冷底子油，下料應分皮、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量

17、1/2，溫度不超過80，并嚴禁煙火。6.1.4.4患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。6.2安全三寶使用管理 6.2.1職工使用的安全帽、工作服必須按（集團）公司一建發(fā)200386號文關于規(guī)范施工現(xiàn)場的安全防護用品管理規(guī)定的通知的要求，由（集團）公司勞務分公司統(tǒng)一制作。6.2.2安全網必須按（集團）公司一建發(fā)200386號文，由（集團）公司材料分公司統(tǒng)一購置。6.2.3高空作業(yè)必須正確使用“三寶”用品，并有專人看護。6.2.4安全帶、安全帽、安全網還應定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。6.2.5作業(yè)人員及管理人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽、臨邊

18、高空施工必須拴安全帶、臨邊防護及緊急出口防護必須搭設鋼管防護架并掛密目安全網。（詳細附圖）6.3洞口及臨邊防護安全管理6.3.1孔洞防護 6.3.1.1樓板、層面和平臺等面上短邊尺寸小于25cm但大于25 cm的孔口，必須用堅實的蓋板蓋沒。蓋板應能防止挪動移位。 6.3.1.2樓板面等處邊長為2550cm的洞口、安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。 6.3.1.3邊長為50150cm的洞口必須設置以件接鋼管而成的網絡，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于砼板內的鋼筋構成防護網，鋼筋網絡間距不得大于20cm

19、。6.3.1.4 150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全網。6.3.2電梯井口防護 電梯井口必須設高度不低于12 m的金屬防護門。電梯井內首層和首層以上每隔十米設一道水平安全網，安全網應封閉嚴密。未經上級主管安全部門批準，電梯井內不得做垂直運輸通道和垃圾通道。6.3.3樓梯踏步及休息平臺口防護 樓梯踏步及休息平臺處必須設兩道牢固防護欄桿，防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的竹制擋腳板。木制擋腳板與竹制擋腳板上如有孔眼，不應大于25。板與下邊距離底面的空隙不應大于10。6.3.4建筑物樓層臨邊四周防護建筑物樓層臨邊四周

20、，無圍護結構時，必須設兩道防護欄桿，或立掛安全網加一道防護欄桿。6.3.5安全要求6.3.5.1搭拆腳手架必須由經安全技術教育的架子工承擔，并經常進行體格檢查，凡患有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)者，不得上腳手架操作。6.3.5.2搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作袖口、褲口要扎緊。6.3.5.3腳手架登高扶梯必須在腳手架外側單獨設置，并應與腳手架連接，數(shù)量可根據(jù)工程而定，但不得使用腳手架內的直爬梯，嚴禁在腳手架、井架等處攀高上下。6.3.5.4在靠近架空輸電線路搭設腳手架時，應按供電局規(guī)定，確保一定的安全距離，必要時應切斷電流或遷移電線，施

21、工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準通過腳手架。6.3.5.5搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐，搭設中要隨時按規(guī)定作好腳手架與主體結構的拉撐工作和鋪好腳手板，同時設一道隨腳手架搭設高度提升的安全網。6.3.5.6吊運腳手板及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩(wěn)，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。6.3.5.7在搭設腳手架時，如果腳手板、桿件等尚未扣綁扎牢，或已拆開綁扎，均不得中途停止。6.3.5.8遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，不得進行高空腳手架搭拆工作。6.3.5.9嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿或搭三角小平臺。6.3.5.10嚴禁在腳架手架上

22、堆放物料及施工多余的材料等以確保腳手架暢通不超荷載。6.3.5.11架設高空管道必須有可靠的安全防護。能搭腳手架的盡量采用腳手架方案。管道較短的，可沿管線滿搭，操作面寬度不小于600mm，滿鋪腳手板，并設1.2m高的護身欄。每隔20m應設梯子。管道較長可分段搭設，搭設一段，施工一段。6.3.5.13對于零星的焊接、修理、檢查、調整等作業(yè)，堅持無安全防護不進行施工的原則。6.4機械設備安全管理技術措施6.4.1塔吊安全操作規(guī)程 6.4.1.1起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊在隊長負責統(tǒng)一指導下進行，并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。6.4.1.2起重機安裝后

23、，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/10000。6.4.1.3起重機專用的臨時配電箱，電源開關應合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉靈活、安全可靠，不得拖纜。6.4.1.4起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。斷繩保護裝置必須可靠。6.4.1.5起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。6.4.1.6作業(yè)前重點檢查：1）、機械結構的外觀情況，各傳動機構應正常；2）、各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準；3）、主要部位連接螺栓應無松動；4）、鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定；5）、供電電纜應無破損。6.4.1.7檢查電源電壓應達到380V，其變動范圍不

24、得超過±20V，送電前啟動控制開關應在零位。接通電源，檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。6.4.1.8空載運轉，檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。6.4.1.9操作各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，。在變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電機停止轉動后，再轉向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。6.4.1.0吊鉤提升至端點或起重機行走接近軌道時，應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機距軌道端部不得小于2m。6.4.1.11動臂式起重機的起重、回轉、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行。每次變幅后

25、應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的滿載荷或接近滿載荷時，不得變幅。6.4.1.12提升重物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。6.4.1.13提升的重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。6.4.1.14兩臺起重機同時進行作業(yè)時，應保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。6.4.1.15主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)旋轉。6.4.1.16裝有機械式力矩限制器的起重機，再每次變幅后，必須根據(jù)回轉半徑和該半徑時的允許荷載，對超荷限位裝置的噸位指示盤進行調整。6.4.1.17嚴禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物

26、轉彎。6.4.1.18作業(yè)后，起重機應停放在軌道的中間位置，臂桿應轉到順風方向，并放松回轉制動器。小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。6.4.1.19將每個控制開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關。打開高空指示燈。6.4.1.20如遇八級大風時，應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。6.4.1.21任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。6.4.2 施工電梯使用由于施工電梯人員上下出入多，周邊又是水平防護的缺口，是安全事故的多發(fā)區(qū)，多發(fā)安全事故的類型有：周邊防護不到位發(fā)生墜物、管理漏洞人員機械傷害。以下從防護措

27、施、管理措施兩方面預防電梯運行安全、人員出入安全、臨邊防護安全。6.4.2.1防護措施：樓層施工電梯出入口防護：房間外墻邊梁內側搭鋼管架，用鋼絲綁扎竹編板防護，每層設650×1800寬鋼絲網門兩樘，詳下圖。 施工電梯樓層出入口防護6.4.2.2 管理措施1）、施工人員入場安全教育納入施工電梯安全內容，樹立全民安全意識；2）、對施工電梯駕駛員定期進行安全培訓，納入安全考核內容；3）、安全員每星期進行施工電梯防護檢查，重點檢查施工電梯外側結構樓層的防護是否有效、外防護架是否有破壞、渣滓是否清理干凈；4）、機電員每周進行施工電梯的維護，特別是吊籠門、樓層防護門、呼叫門鈴等的維護；5）、建立

28、施工電梯司乘人員安全制度，掛牌警示；a、 電梯嚴禁超載：本施工電梯最大載重量 1000 kg，限載人數(shù)不超過 15 人；b、 駕駛員上崗必須佩帶袖標，不得中途離崗，交接班履行袖標交接；c、 駕駛員應組織乘坐人員有序上下，保持施工電梯應有的運輸能力；d、 施工電梯平時?？吭诘讓?，駕駛員不得在無人員上下要求的樓層逗留，不得無理拒載； e、 駕駛員應控制人員不超載，乘坐人員必須聽從駕駛員的組織安排；f、 嚴禁乘坐人員操作施工電梯；g、 乘坐人員應愛護設備、遵章乘坐；h、 乘坐人員呼叫時按呼叫鈴兩次，候乘時嚴禁將頭手伸出防護架外。6.4.3鋼筋加工機械安全管理規(guī)定6.4.3.1 一般規(guī)定1）、鋼筋加工

29、機械應按有關規(guī)定執(zhí)行。2）、機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎。3）、室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。4）、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。5）、作業(yè)后，應堆放好成品。切斷電源，鎖好電閘箱。6.4.3.2 鋼筋調直切斷機1）、料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。2）、用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。3）、按調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。4）、在調直塊

30、未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。5）、當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6）、送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。7）、作業(yè)后，應松開調直筒的直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。6.4.3.3 鋼筋切斷機1）、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2）、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺檢緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3）、啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。4）、機械未達到正

31、常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。5）、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內。6）、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。7）、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。8）、發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。9）、作業(yè)后，用鋼絲刷清除切刀的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。6.4.3.4 鋼筋彎曲機1）、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2

32、）、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍.3）、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空轉確認正常后，方可作業(yè)。4）、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。5）、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6）、彎曲高強度鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。7）、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。8）、轉盤換向時，必須在

33、停穩(wěn)后進行。6.4.3.5 卷揚機安全管理規(guī)定1）、安裝時，基座必須平衡牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2）、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定發(fā)問、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3）、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4）、以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。5）、從卷筒中心到第一個導向滑轉輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應于卷筒軸心垂直。6）、卷揚機上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或

34、斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。7）、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。8）、作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。6.4.3.6 圓盤鋸1）、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。2）、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔。3）、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為取限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。4）、啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送

35、料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。5）、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。6）、操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作 ，手不得跨越鋸片。7）、鋸片溫度過高時，應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中就噴水冷卻。6.4.3.7 平面刨1）、作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。2）、刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。3）、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4）、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再

36、施刨。刨舊料前，必須將舊料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩緩送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。5）、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。6）、機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。6.4.3.8 砼振搗器安全管理規(guī)定1）、使用前檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。2）、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。3）、插入式振搗器軟軸的彎曲

37、半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直沉入砼，不得有砼粘結在電動機外殼上妨礙散熱。4）、作業(yè)轉動時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。5）、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。6）、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。7）、在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。8）、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。9）、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。 6.4.4、電焊機械安全管理規(guī)定6.4.4.1 電弧焊的一般規(guī)定1）、焊接設備上的電機、

38、電器、空壓機等應按有關規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱應有保護罩。2）、現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。3）、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落和火災等事故的安全措施。4）、焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。5）、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻4。6）、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。7）、長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。8）、焊鉗應與手把線連

39、接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。9）、施焊現(xiàn)場的10m范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。10）、作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。6.4.4.2 交流電焊機1）、應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。2）、次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部位應無松動或損壞。3）、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。6.4.4.3 對焊機1）、作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾

40、具應牢固，氣，液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正常后，方可施焊。2）、焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。3）、斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40；排水量應根據(jù)溫度調節(jié)。4）、焊接較長鋼筋時，應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。5）、閃光區(qū)應設擋板，焊接時列關人員不得入內。6.4.4.4 乙炔氣焊安全管理規(guī)定1）、乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。乙炔瓶、氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質材料制作。2）、乙炔瓶、氧氣瓶應

41、與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。乙炔瓶、氧氣瓶應有防震圈和安全帽。應平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬。嚴禁用行車或吊車吊運乙炔瓶、氧氣瓶。3）、嚴禁使用未安裝減壓器的乙炔瓶、氧氣瓶進行作業(yè)。4）、點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥高速火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。5）、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。6）、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、箱內。7）、作業(yè)后，應卸

42、下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內干燥處。6.5安全用電保證措施6.5.1 漏電保護器的選擇6.5.1.1在選擇漏電保護器的動特性時，應根據(jù)電氣設備的不同使用環(huán)境，選用適當?shù)穆╇妱幼麟娏骱筒煌穆╇姳Ｗo器。6.5.1.2在要求較高的場所，使用自保式漏電保護器。自保式漏電保護器一旦機內元件損壞，保護器不起保護作用時，機器會自動切斷電源或第二套備用雙保險電路立即投入使用，消除假保護運行。6.5.1.3在供電面積較大的場合選擇帶一次自動重合閘功能的漏電保護器，當電路瞬間跳閘，使現(xiàn)場停電，帶一次重合裝置的漏是電保護器可自動送電。6.5.1.4在潮濕的場所，因人身體容易沾濕或出汗，人體電

43、阻較低，故采用防濺型，動作電流小于15mA的漏電保護器。6.5.1.5在一般使用手持電動工具場所，應使用動作電流小于30mA、動作時間小于0.1s的漏電保護器。6.5.1.6對于移動式電氣設備，在露天操作，應采用動作電流小于15mA的漏電保護器。6.5.1.7選擇漏電保護器除按上述條件外，還應注意以下參數(shù)：1）、額定漏電不動作電流規(guī)定漏電保護器在漏電電流值達到此值之前不能動作。2）、額定漏電動作時間從施加漏電動作電流到被保護電路切斷電源這段時間。額定漏電動作時間是漏電保護器的動作時間的額定值，也就是說漏電保護器的動作時間必須小于或等于該定額定值。3）、額定接通分斷能力即漏電保護器在規(guī)定的時間內

44、，能夠接通、承受和斷開的額定漏電電流值。4）、額定接地短路接通分斷能力當電路發(fā)生短路時，漏電保護器能夠承受和分斷的最大短路電流值。6.5.2 安全用電技術措施6.5.2.1保護接地：是指將電氣設備不帶電的金屬外殼與接地極之間做可靠的電氣連接。它的作用是當電氣設備的金屬外殼帶電時，如果人體觸及此外殼時，由于人體的電阻遠大于接地電阻，則大部分電流經接地體流入大地，而流經人體的電流很小。這時只要適當控制接地電阻（一般不大于4），就可減少觸電事故的發(fā)生。按規(guī)定保護接地電阻不大于4。6.5.2.2保護接零：在電源中性點直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設備的金屬外殼與供電系統(tǒng)中的零線或專用零線直接做電氣連

45、接，稱為保護接零。6.5.3 安全電壓6.5.3.1安全電壓指不戴任何防護設備，接觸時對人體各部位不造成任何損害的電壓。6.5.3.2對下列特殊場所應使用安全電壓照明器：6.5.3.3導電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所的照明，電源電壓應不大于36V。6.5.3.4在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V。6.5.4 電氣設備的設置要求6.5.4.1配電系統(tǒng)應設置室內總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電。6.5.4.2動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路應分路設置，照明線路接線宜在動力開關的上側。6.5.4.3開關

46、箱應由末級分配電箱配電。開關箱應一機一閘一漏，每臺用電設備應有自己的開關箱，嚴禁用一個開關電器直接控制兩臺及兩臺以的用電設備。6.5.4.4總配電箱應設在靠近電源的地方，分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。6.5.4.5配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所。不得裝設在有嚴重損傷作用的液體及其它有害介質中。也不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。6.5.4.6配電箱、開關箱安裝要

47、端正、牢固，移動式的箱體應裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的下皮與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m。移動式分配電箱、開關箱的下皮與地面的垂直距離為0.61.5m。配電箱、開關箱采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，鐵板的厚度應大于1.5mm。6.5.4.7配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。6.5.5 電氣設備的安裝6.5.5.1配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱內，金屬板與配電箱體應作電氣連接。6.5.5.2配電箱、開關箱內的各種電器應按規(guī)定的位置緊固在安裝板上，不得歪斜和松動。并

48、且電器設備之間、設備與板四周的距離應符合有關工藝標準的要求。6.5.5.3配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，導線的型號及截面應嚴格執(zhí)行臨電的標示截面。各種儀表之間的連接線應使用截面不小于2.5mm2的絕緣銅芯導線。導線接頭不得松動，不得有外露帶電部分。6.5.5.4各種箱體的金屬構架、金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內電器的正常不帶電的金屬底座、外殼必須保護接零，保護零線應經過接線端子板連接。6.5.5.5配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導線應留出適當余度，以便檢修。6.5.5.6導線剝削處不應傷芯過長，導線壓頭牢固可靠，多股導線不應盤壓接，應加

49、裝壓線端子。6.5.6 電氣設備的操作與維修人員要求6.5.6.1施工現(xiàn)場內臨時用電的施工和維修必須由經過培訓后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，初級電工不允許進行中、高級電工的作業(yè)。6.5.6.2各類用電人員應做到：1）、撐握安全用電基本知識和所用設備的性能；2）、使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉；3）、停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；4）、負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱。發(fā)現(xiàn)問題及時解決；5）、移動用電設備，必須經電工切斷電源并妥善處理后進行。6.5.7 電氣設備的使用與維修6.5.7.1施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關箱應每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電