鋼井架安拆方案(最合適)

1、羅店美羅家園大型居住社區(qū)0312-03地塊公建配套項(xiàng)目 上海龍?jiān)浇ㄔO(shè)工程有限公司目 錄一、工程概況12、 編制依據(jù)及井架參數(shù)13、 基礎(chǔ)形式及高度計(jì)算24、 鋼井架的安裝25、 鋼井架的拆除56、 日常維護(hù)與保養(yǎng)5七 井架安全注意事項(xiàng)及文明施工7八 附墻支撐與卸料平臺及走道9九、剛井架計(jì)算書92一、工程概況本項(xiàng)目位于上海市寶山區(qū)東至羅南路、南至美文路、北至天家路范圍內(nèi)。總建筑面積為15846.93平方米。本工程1#樓（養(yǎng)老中心和衛(wèi)生中心）、2#樓（文化中心和事務(wù)中心）及地下車庫等組成。地下車庫為地下一層，1#、2#樓均通過設(shè)抗震縫將上部結(jié)構(gòu)劃分為左右2個獨(dú)立結(jié)構(gòu)單元，1#樓右結(jié)構(gòu)單元和2#樓右

2、結(jié)構(gòu)單元均位于同一地下車庫之上。1#樓左結(jié)構(gòu)單元地上4層，1#右結(jié)構(gòu)單元、2#右結(jié)構(gòu)單元均為地上5層。根據(jù)施工場地實(shí)際情況及工程施工需要，本項(xiàng)目進(jìn)場2臺鋼井架作為施工垂直運(yùn)輸機(jī)械，鋼井架型號為：SSB-100。安裝位置分別1#樓位于1-7軸-1-8軸/1-A軸；2#樓位于2-F軸-2-G軸/2-6軸處，作為主體及裝飾工程施工垂直運(yùn)輸機(jī)械。二、編制依據(jù)及井架參數(shù)（一）、編制依據(jù)1、 建筑施工安全技術(shù)規(guī)范2、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2011）3、 物料提升機(jī)管理、使用、操作手冊4、 上海市現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。5、 本工程施工圖。（二）、井架主要參數(shù)：井架參數(shù)：起吊物重力Q15KN；

3、吊盤（包括索具等）自重力q12KN；鋼井架尺寸：2.32米；井架有效起吊高度25米，使用80*80*8角鋼為主鋼架，50*50*8角鋼為斜拉鋼，天梁為20mm厚槽鋼，扶墻角度為45度，使用60*60*5角鋼。三、基礎(chǔ)形式及高度計(jì)算本工程鋼井架基礎(chǔ)在首層地坪澆筑砼平臺作為井架基礎(chǔ)，平臺板厚250mm，荷載能力為20KN/。本工程鋼井架預(yù)計(jì)安裝高度為27米。四、鋼井架的安裝（一）、安裝前準(zhǔn)備：1、 安裝人員：起重安裝人員4個，電工人員1個，協(xié)調(diào)配合工人2個。安裝操作人員必須持證操作工作；在安裝過程中必須注意安全，戴好安全帽及安全帶。2、 環(huán)境條件要求：在安裝時風(fēng)力應(yīng)小于六級（13.8米/秒）；基礎(chǔ)

4、混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%上。3、 參加工作人員必須集中精神，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，穿軟底鞋，班前不得飲酒。4、 安裝期間，工作范圍設(shè)好安全標(biāo)志，疏導(dǎo)工地人員繞道行走。5、 高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋物工具、雜物。（二）、安裝步驟：一） 鋼井架的安裝1、 安裝步驟：基礎(chǔ)梁安裝吊籠基礎(chǔ)就位首節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)纜風(fēng)繩（或附墻）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)再附墻天梁卷揚(yáng)機(jī)吊籠穿繞鋼絲繩空載試機(jī)搭設(shè)過道安裝驗(yàn)收。2、 將井架底槽鋼用螺絲栓結(jié)成四方框（四方均成90度），放置于地基四角相應(yīng)的位置上，串上地腳螺栓后，在校正框架的水平和方框互為90度角的同時，逐步將地腳螺栓螺母收緊固定。3、 井架首節(jié)安裝，將4條立桿連接在

5、底架上，橫桿、斜桿、道軌繼面連接好，所有連接螺栓均暫不擰緊，校正立桿垂直度，框加截面90角邊正邊緊固連接螺栓。4、 第二節(jié)及以上節(jié)按第一節(jié)方法安裝，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝至需要高度時，即安裝天梁、吊籠以及安全限位裝置。安裝頂節(jié)上的槽輪架時，必須注意兩邊槽輪的安裝位置孔的一端與地面卷揚(yáng)機(jī)槽輪的方向一致。5、 頂節(jié)安裝注意頂架滑輪與底架輪相同。6、 第一節(jié)裝好后，往上升的每一節(jié)架都按照此安裝程序安裝，并將導(dǎo)軌隨節(jié)裝上，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的間距約為35mm。7、 卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩從底架滑輪引至頂架滑輪（兩輪）從鋼塔中心頂架滑輪垂下，與吊籠環(huán)連接，用軋頭鎖住繩結(jié)，軋頭數(shù)量不少于3個，軌頭開口要相互錯開。卷揚(yáng)機(jī)控制臺須設(shè)置在

6、安全距離（至少離鋼井架10米以外）處。二） 卷揚(yáng)機(jī)安裝1、 安裝主機(jī)，主機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上（基礎(chǔ)必須高于地面，不小于10cm。并且用壓板架錨固。）安裝時卷筒中心到第一個滑輪不得少于20cm。2、 第一個滑輪與卷筒中心的連接線必須竽直卷筒，以確鋼絲繩排列整齊。3、 安裝鋼絲繩應(yīng)確保其受力鋼絲繩最少有三圈繞在卷筒上，鋼絲繩應(yīng)從卷的下方引出。4、 主機(jī)上方應(yīng)有防雨措施，以防雨水和雜物損壞，層距感應(yīng)開關(guān)盤不得重壓、亂丟、亂放，防止損壞或受潮。5、 控制臺和起動器要安裝在防水和塵侵蝕的環(huán)境中，在室外安裝使用時，應(yīng)安搭遮棚防護(hù)。6、 將層距感應(yīng)開尖與卷筒支承座連接，把拔卡槽內(nèi)，并同卷轉(zhuǎn)動開關(guān)盤的角臂轉(zhuǎn)動

7、。三） 卷揚(yáng)機(jī)安全裝置安裝1、防沖頂裝置安裝在井架頂下第三節(jié)處及卷揚(yáng)機(jī)處安裝行程限位開關(guān)，行程限位開關(guān)安裝完成后，要分別做好調(diào)試，保證各行程限位開關(guān)能獨(dú)立起限位作用。2、防斷繩裝置安裝井架安裝完成后，應(yīng)對吊籠橫梁上的防斷繩裝置進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試前先將井架升至離地面1.5米高處，在井架橫梁上放置兩條48圓鋼管，將吊籠放在鋼管上，調(diào)節(jié)防沖頂彈簧片，使吊籠防沖頂掛鉤掛入井架導(dǎo)軌槽內(nèi)的橫鐵檔內(nèi)。3、吊籠安全防護(hù)門安裝井架及吊籠安裝調(diào)試完成后，在吊籠上安裝安全防護(hù)門，吊籠建筑物內(nèi)側(cè)安全門安裝人工手動門，外側(cè)安裝自動門。4、樓層卸料平臺安全防護(hù)門安裝井架卸料平臺搭設(shè)完成后，應(yīng)在平臺內(nèi)側(cè)（靠近井架側(cè)）安裝安全防

8、護(hù)，防護(hù)門應(yīng)向外側(cè)（建筑物處一側(cè)）開啟。5、防雷安裝 在井架基礎(chǔ)預(yù)埋16鋼筋與建筑物基礎(chǔ)防雷連接，架體安裝后基礎(chǔ)防雷與架體焊接，形成防雷系統(tǒng)，安裝后進(jìn)行防雷接地電阻測試，合格后進(jìn)行驗(yàn)收。五、鋼井架的拆除1、 井架拆卸順序：先拆除井架鋼絲繩或附墻拆除天梁拆斜桿拆橫桿拆底架。2、 在機(jī)架拆除時，地面按照大于高空落物半徑，設(shè)置警界線并掛指示牌，地面派人一個專職安全員看守，以防無關(guān)人員誤進(jìn)危險區(qū)。3、 拆除人員一定經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并得相應(yīng)的證件，才能拆除鋼井架，并帶上安全帶、安全帽。4、 拆除時，附墻按照拆節(jié)部位才能拆除，嚴(yán)禁開始一直拆除到底。5、 為方便運(yùn)輸，要將控制導(dǎo)線從開關(guān)盤上拆下來，禁止將控制導(dǎo)

9、線從控制臺拆下來?？刂茖?dǎo)結(jié)在工地安裝時應(yīng)用線管套上，以保護(hù)導(dǎo)線。六、日常維護(hù)與保養(yǎng)一） 建筑卷揚(yáng)機(jī)例行保養(yǎng)項(xiàng)目1 整機(jī)清潔。2 按規(guī)定進(jìn)行潤滑，檢查減速器潤滑油的情況。3 檢查鋼絲繩可見部分的使用情況。4 檢查制動裝置及高、低限位是否有效。5 檢查液力推桿制動器液壓油量是否滿足要求。二） 建筑卷揚(yáng)機(jī)二級保養(yǎng)項(xiàng)目1 完成例行保養(yǎng)全部工作。2 檢查減速器，電動機(jī)以及地錨螺栓的緊固程度，緊固松支者，附墻確的緊固程度。3 調(diào)整制動器使用間隙使用要求。4 試運(yùn)行檢查。三） 建筑卷揚(yáng)機(jī)三級保養(yǎng)項(xiàng)目1 完成二級保養(yǎng)全部工作。2 拆檢電動機(jī)、除塵、換軸承濕潤脂、檢測繞組絕緣阻值。3 檢查電磁鐵繞組的絕緣狀況。

10、4 更換老化引線。5 減速器解體，清洗、檢查、換油封、組裝并更換潤滑油。6 聯(lián)軸器檢查、修換不合格件，必要時園整體制動輪。7 制動帶檢查，制動器架中的各銷軸檢查、潤滑、調(diào)整間隙。8 配齊全部的螺栓、銷子、油咀。9 調(diào)修備防護(hù)罩及變形的金屬結(jié)構(gòu)。10 銹蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行補(bǔ)漆處理。11 檢查鋼絲繩的使用狀況。四） 維護(hù)和保養(yǎng)：1 保證滑輪、地軸、鋼絲繩的潤滑，經(jīng)常加油并檢查其磨損情況發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時修理或更換。2 吊籠等所有安全裝置須經(jīng)常進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)失靈，立即停止使用。3 卷揚(yáng)機(jī)與電器操縱控制柜等要求安置在避雨安全地方，避免銹蝕或電器失靈。4 鋼塔框架每年要進(jìn)行大檢修，除銹涂漆，維修保養(yǎng)。

11、 七 井架安全注意事項(xiàng)及文明施工一）、安全注意事項(xiàng)1、 井架安裝前要閱讀安裝說明書，進(jìn)行安裝前進(jìn)行技術(shù)交底，特別是安全交底工作。2、 參加作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、 操作人員必須受過專門訓(xùn)練，并且取特種操作證，熟悉安全知識和本機(jī)性能的專職人員操作，以免發(fā)生意外。4、 安裝時必須有專人統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)督，有可靠的上下聯(lián)絡(luò)信號。5、 上下運(yùn)送角鋼的扒桿滑輪要綁扎牢固、安全可靠，嚴(yán)禁上下拋擲零件、工具、和其他雜物。6、 安裝必須在白天進(jìn)行，嚴(yán)禁有四級以上大風(fēng)、暴雨天作業(yè)。7、 安裝現(xiàn)場10m范圍內(nèi)設(shè)安全禁區(qū)，要有安全標(biāo)志和警戒防護(hù)欄桿。8、 臨時操作平臺使用的鋪

12、板要完好無損，并有足夠的剛度，要求盡量滿鋪，并與架體綁扎牢固。9、 井架安裝完畢后，必須架設(shè)防雷接地，接地電阻不大于4歐姆。10、 井架安裝完畢后必須檢查和配備安全防護(hù)措施：11、 井架外用三向需掛設(shè)全封閉密目安全網(wǎng)。12、 井架吊籠的進(jìn)料口與卸料口均要安裝安全門，當(dāng)?shù)趸\上升離開地面時防護(hù)門自動關(guān)閉。13、 進(jìn)料口需搭設(shè)雙層防護(hù)棚，設(shè)于進(jìn)料口上方。14、 卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)禁超載使用，所用的吊籠等被牽引的設(shè)備嚴(yán)禁載人。15、 操作人員操作時必須集中精神，注意各種信號顯示，如發(fā)生異常情況，必須停機(jī)檢查，并檢查出故障，排除它。信號不明嚴(yán)禁盲目操作。16、 應(yīng)由專職技術(shù)人員或電工對本機(jī)進(jìn)行檢修 ，嚴(yán)禁其它人員

13、隨意拔弄。17、 控制臺的保險熔斷器中的熔絲燒斷時，應(yīng)按指定規(guī)更換。18、 下班時，控制臺必須鎖好。卷揚(yáng)機(jī)需有圍欄及門鎖，防止人為破壞。19、 層距感應(yīng)開關(guān)盤不得重壓及放物體。二）、文明施工1、安裝材料進(jìn)場后應(yīng)分規(guī)格編碼堆放，堆放要按規(guī)定場地整齊放好，做到一頭齊。2、施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，安裝時當(dāng)班應(yīng)把余下的材料運(yùn)回堆放場地，把雜物清凈運(yùn)走。3、四周安全網(wǎng)掛鉤要整齊美觀。4、要定時檢查，清理場地，如有不符合安全文明施工的要馬上整改。八 附墻支撐與卸料平臺及走道1、 提升架附墻支撐采用48鋼管連接，每隔一層（8m內(nèi)）設(shè)置一組，在建筑物的頂層必須設(shè)置一組。2、 附墻支撐不得連接在腳手架上，與

14、建筑物的連接均應(yīng)采用剛性連接，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。3、 操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。九、鋼井架計(jì)算書1、編制依據(jù) 龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-2012）、建筑施工計(jì)算手冊第二版、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2015）、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5007-2012)。本格構(gòu)式型鋼井架設(shè)計(jì)高度為27.00米，吊重15.00kN，鋼井架截面尺寸：長a寬b=2.30m2.00m，井架立柱為4L808角鋼，綴條L808角鋼，附墻架為48號鋼管，每節(jié)高度1.50m，地基承載力100.00kPa,基礎(chǔ)厚度200mm,混凝土采用C35。2

15、、荷載計(jì)算(1)起吊物和吊盤重力（包括索具等）G=K(Q+q)其中 K動力系數(shù)，K=1.20；Q起吊物體重力，Q=15.00kNG=1.2(15.0012.00)=32.40kN；(2)提升重物的滑輪組引起的鋼絲繩拉力SS=f0G其中f0引出繩拉力計(jì)算系數(shù)，取0.18;S=0.18(1.2(15.0012.00)=5.83kN；(3)井架自重力q，取1.50kN/m;井架的總重自重Nq=q，H=1.5030.00=45.00kN附墻架以上部分自重：Nq1=q，(HH1)=1.50(30.00-4.80)=37.80kN；Nq2=q，(HH2)=1.50(30.00-9.30)=31.05kN；

16、Nqi-1=q，(HHi-1)=1.50(30.00-19.10)=16.35kN；Nqi=q，(HHi)=1.50(30.00-24.50)=8.25kN；(4)風(fēng)荷載風(fēng)向沿井架對角線方向吹時，井架受風(fēng)向的投影面積：Ac=0.0801.5030.0800.85(3.102.10)0.0800.85(2.583.44)(30.00/1.50)=22.48m2井架受風(fēng)輪廓面積AF=1.500.85(3.102.10)(30.00/1.50)=132.74m2=Ac/AF=0.17,h/b=1.48由荷載規(guī)范查得=0.93風(fēng)荷載體型系數(shù)s=1.3(1+)1.1=1.30.17(10.93)1.1=

17、0.47按荷載規(guī)范計(jì)算得出=3.2,= 0ZSZAF=0.501.250.473.2132.74=124.78kN沿井架高度方向的平均荷載：q=124.78/30.00=4.16kN/m3、井架計(jì)算 (1)風(fēng)荷載作用下井架的受力計(jì)算附墻架對井架產(chǎn)生的水平力起到穩(wěn)定井架的作用，在風(fēng)荷載作用下井架的計(jì)算簡圖如下(取井架的最底部兩跨及上部三跨計(jì)算)： 各支座由下到上的內(nèi)力分別為：R1=21.90kN , M1=-8.46kNmR2=15.96kN , M2=-4.69kNmRi-1=19.26kN , Mi-1=-25.16kNmRi=41.10kN , Mi=-62.92kNmRmax=41.10

18、kN; (2)井架軸力計(jì)算 附墻架與型鋼井架連接點(diǎn)截面的軸向力計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到由下到上各附墻架與井架接點(diǎn)處截面的軸向力分別為：第1組H1=+4.50m；N1=G+Nq1+S =32.40+37.80+5.83=76.03kN；第2組H2=+9.00m；N2=G+Nq2+S=32.40+31.05+5.83=69.28kN；第i-1組Hi-1=+18.80m；Ni-1=G+Nqi-1+S=32.40+16.35+5.83=54.58kN；第i組Hi=+24.20m；Ni=G+Nqi+S=32.40+8.25+5.83=46.48kN；4、截面驗(yàn)算(1)井架截面的力學(xué)特性；井架的截面尺寸為3.

19、10m2.10m；主肢型鋼采用4L808；主肢的截面力學(xué)參數(shù)為：zo=2.27cm,Ixo=Iyo=73.504，Ao=12.302;井架的yy軸線截面總慣性距：Iy=4=473.50+12.30(152.73)2=1147955.48cm4井架的xx軸線截面總慣性距：I=4=473.50+12.30(102.73)2=519523.88cm4井架的y,y,軸和x,x,軸線截面總慣性距：I,y= I,=833489.46cm4 (2)井架的長細(xì)比計(jì)算： 井架的長細(xì)比計(jì)算公式:=其中 H井架的總高度，取30.00m;I井架的截面最小慣性距，取519523.88cm4；A0主肢截面面積，取12.3

20、02； 經(jīng)過計(jì)算得到=3000/102.76=29.19。 換算長細(xì)比計(jì)算公式：0= 其中A井架截面的毛截面面積，取412.302； A1井架橫截面所截垂直與x-x軸y-y軸的毛截面面積，取212.30cm 經(jīng)過計(jì)算得到=30.53。查表得=0.932。 (3).井架整體穩(wěn)定性計(jì)算： 井架在彎距作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性計(jì)算公式：= 其中N 軸心壓力的計(jì)算值（kN）； A 井架橫截面的毛截面面積，取412.30=49.202 軸心受壓構(gòu)件彎距作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù)，取=0.932； 等效彎距系數(shù)，取1.0； M計(jì)算范圍段最大偏心彎距值； W1彎距作用平面內(nèi)，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩， W1=I/（

21、a/2）=519523.88/(210.00/2)=4947.85cm；N，EX歐拉臨界力；N，EX=3.142206000(41230.00)/937.55=10658527N； 經(jīng)過計(jì)算得到由上到下各附墻件與井架接點(diǎn)處截面的強(qiáng)度分別為 第一層H1=+4.50m,N1=21.90kN,M1=-8.46kNm;=76032/4585+8460000/4947847(1-0.01)=18.30N/mm2 第1道附墻處主肢截面計(jì)算強(qiáng)度=18.30N/mm2215N/mm2,滿足要求。 第二層H2=+9.00m,N2=15.96kN,M2=-4.69kNm;=69282/4585+4690000/4

22、947847(1-0.01)=16.06N/mm2 第2道附墻處主肢截面計(jì)算強(qiáng)度=16.06N/mm2215N/mm2,滿足要求。 第i-1道Hi-1=+18.80m,Ni-1=19.26kN,Mi-1=-25.16kNm;=54582/4585+25160000/4947847(1-0)=17.01N/mm2 第i-1道附墻處主肢截面計(jì)算強(qiáng)度=17.01N/mm2215N/mm2,滿足要求。 第i道Hi=+24.20m,Ni=41.10kN,Mi=-62.92kNm;=46482/4585+62920000/4947847(1-0)=22.91N/mm2 第i道附墻處主肢截面計(jì)算強(qiáng)度=22.

23、91N/mm2215N/mm2,滿足要求。 (4)綴條的計(jì)算綴條型鋼采用L808；綴條的截面力學(xué)參數(shù)為：Rmin=1.57;1)交叉綴條按下式計(jì)算：綴條內(nèi)力計(jì)算N1= Rmax/4cos=41.10/(42.48)=4.14kN計(jì)算剪力V=fA/85=2154(1.23/85)=12.44kN比較取大值。 式中A全部柱肢的毛截面面積（2）； f型剛強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；綴條剛度按下式計(jì)算：=L/Rmin=125/1.57=79.62 式中L綴條的幾何長度； Rmin截面的最小回轉(zhuǎn)半徑。斜綴條剛度=L/Rmin=79.62 200 ,滿足要求。綴條穩(wěn)定性按下式計(jì)算：=N/（A）=12440/(0.6881230.00)=14.71N/mm2其中受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù) A毛截面面積（mm2） 斜綴條穩(wěn)定性=N/(A)=14.71 N/mm2215 N/mm2,滿足要求。2)橫綴條按下式計(jì)算：綴條內(nèi)力計(jì)算N2= Rmax /2=41.10/2=20.55kN計(jì)算剪力V=fA/85=2154(1.23/85)=12.44kN較大值。式中A全部柱肢的毛截面面積（2）； f型剛強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；綴條剛度按下式計(jì)算：=a/Rmin=310/1.57=197.45 式中 a綴條