潤(rùn)滑脂使用問(wèn)題和解決辦法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上潤(rùn)滑脂使用問(wèn)題和解決辦法 1、鋼鐵工業(yè)用潤(rùn)滑脂有哪些要求？鋼鐵工業(yè)用脂一般是指用于軋輥軸承的脂。大都是集中潤(rùn)滑，由油泵（即潤(rùn)滑脂輸送泵）經(jīng)過(guò)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)油脂分配器，定時(shí)地經(jīng)過(guò)輸脂管路向各輥道軸承供脂潤(rùn)滑，軋輥軸承經(jīng)受鋼壞的輻射熱和傳導(dǎo)熱負(fù)荷的影響，軸溫較高，更由于軸輥所處的位置不同熱負(fù)荷亦各異。爐前輥道軸承溫度可達(dá)200左右（在有冷卻水情況下），一般鋼壞輥道軸承軸溫在100左右，輥道又遭受鋼坯經(jīng)過(guò)時(shí)的沖擊、滾動(dòng)等交變負(fù)荷的影響，工況很惡劣，再次，有粉塵飛揚(yáng)，在冷卻水的噴淋下軸承先進(jìn)水。所以對(duì)潤(rùn)滑脂工況講應(yīng)具備以下特點(diǎn)：(1)耐極壓或沖擊負(fù)荷，四球機(jī)極壓性好。(2)耐高

2、溫性好，滴點(diǎn)高（>180）。(3)抗水性和防銹性、防腐性通過(guò)，抗水淋性好。(4)良好的泵送性能，一般使用0號(hào)或1號(hào)稠度脂。2、潤(rùn)滑脂在軸承中的填充量是多少為適宜？潤(rùn)滑脂的填充量對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過(guò)量的潤(rùn)滑脂會(huì)使軸承摩擦轉(zhuǎn)矩增大，引起軸承溫升過(guò)高，并導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的漏失，反之，填充量不足或過(guò)少可能會(huì)發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承。填充過(guò)量的脂還會(huì)造成多余的潤(rùn)滑脂從潤(rùn)滑部件漏失，給機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)不良的影響，潤(rùn)滑脂的適宜填充量有多種不同的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。一般講，對(duì)密封軸承、潤(rùn)滑脂的填充量以軸承內(nèi)部空腔的1/3-2/3為宜。當(dāng)軸承中填滿(mǎn)潤(rùn)滑脂溫度升高。3、潤(rùn)滑脂在使用中為什么要補(bǔ)充

3、和更換，有無(wú)規(guī)定？潤(rùn)滑脂在使用中會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油減少，有時(shí)因混入外界雜質(zhì)更加惡化而失去潤(rùn)滑作用，或在工作過(guò)程中逐漸消耗。因此，必須定期補(bǔ)充和更換潤(rùn)滑脂，以滿(mǎn)足部件的潤(rùn)滑要求。軸承再潤(rùn)滑的周期依軸承大小、相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度、負(fù)荷、操作溫度以及軸承的密封效果等因素而異，各軸承制造廠(chǎng)大都以dn值為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。4、潤(rùn)滑脂在使用中質(zhì)量會(huì)有哪些變化？如何判別？潤(rùn)滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境（如空氣、水、粉塵或其他有害氣體等）的影響，及工作部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生機(jī)械力（如沖壓、剪斷等）的作用，將發(fā)生兩方面的變化：(1) 化學(xué)變化：潤(rùn)滑脂組分（基礎(chǔ)油、稠化劑）因受光、熱和空氣的作用，可能發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油遭受氧

4、化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分，稠化劑中脂肪酸、有機(jī)的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機(jī)酸等，因此，產(chǎn)生酸性物（潤(rùn)滑脂酸值增大）導(dǎo)致被潤(rùn)滑的部件腐蝕，及至銹蝕，并失去潤(rùn)滑、防護(hù)作用。(2) 物理變化：由于機(jī)械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞，潤(rùn)滑脂稠度下降，潤(rùn)滑效果變差，或是由于機(jī)械潤(rùn)滑部件密封條件不好，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂中混入灰土、雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥|(zhì)量變差。 判別的方法：潤(rùn)滑脂用肉眼或手感有灰塵、機(jī)械雜質(zhì)，或因混入水分潤(rùn)滑脂乳化而變白、變淺，或稠度明顯變小，或有明顯油脂酸敗的臭味等，都能說(shuō)明潤(rùn)滑脂變質(zhì)。采用儀器分析辦法，最直接的判別是取少量使用過(guò)的樣品用紅外光譜儀測(cè)定樣品中有無(wú)1720c

5、m-1吸收峰?；驕y(cè)定樣品在使用前后的吸收峰的變化羰基指數(shù)為1710cm-1與1378cm-1兩個(gè)吸收峰之比?；蛑苯訙y(cè)定樣品的酸值，若酸值大于1.0mgKOH/g時(shí)表明確潤(rùn)滑脂已開(kāi)始變質(zhì)。5、潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存中要注意哪些事項(xiàng)？潤(rùn)滑脂是一個(gè)膠體，在使用和儲(chǔ)存中脂的結(jié)構(gòu)將會(huì)受各種外界因素的影響而變化。在庫(kù)房存儲(chǔ)時(shí)，溫度不宜高于35，包裝容器應(yīng)密封，不能漏入水分和外來(lái)雜質(zhì)。當(dāng)開(kāi)桶取樣品或產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。6、無(wú)滴點(diǎn)潤(rùn)滑脂如何判斷它的使用溫度的上限？潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)是一種條件試驗(yàn)結(jié)果，只能表

6、示在統(tǒng)一的試驗(yàn)條件下，某種潤(rùn)滑脂熔化或變軟而滴落的溫度。并不能表明它的使用溫度。對(duì)皂基潤(rùn)滑脂而言。一般可以在滴點(diǎn)以下30左右使用不會(huì)有問(wèn)題，脂的結(jié)構(gòu)不會(huì)破壞。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，潤(rùn)滑脂的稠化劑有多種，如碳黑、硅膠等脂均無(wú)滴點(diǎn)，即在試驗(yàn)條件下無(wú)滴落現(xiàn)象。一種潤(rùn)滑脂的使用溫度上限受兩種制脂材料的制約，一是基礎(chǔ)油，在溫度升高時(shí)會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì)，同時(shí)伴有蒸發(fā)損失；一是稠化劑是否在高溫下變質(zhì)。一般講，潤(rùn)滑脂的使用溫度上限受基礎(chǔ)油性質(zhì)的制約性較大，礦物潤(rùn)滑油的最高使用溫度上限為120-150，短時(shí)間可以承受180（對(duì)高黏度而精制較好的產(chǎn)品）。大多數(shù)潤(rùn)滑脂都是使用礦物油為基礎(chǔ)油的，使用溫度不能太高。7、潤(rùn)滑脂

7、儲(chǔ)存后變硬（稠度增大），可否加入基礎(chǔ)油稀釋后再使用？大多數(shù)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存一段時(shí)間后，稠度（即指錐入度測(cè)定值）變大，即有變硬情況，若不超過(guò)1個(gè)稠度號(hào)，即可直接使用，不影響作一般潤(rùn)滑用。若稠度變化很大，即表明基礎(chǔ)油分出過(guò)多，可能會(huì)增大機(jī)械部件潤(rùn)滑時(shí)摩擦阻力、增加機(jī)械動(dòng)力的消耗，不宜直接使用。有的用戶(hù)在已變硬（或變稠）的潤(rùn)滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀，使脂的稠度變?。醋冘洠┖笫褂?，此辦法用戶(hù)不宜采用，因缺少必要的均化處理工序，潤(rùn)滑脂膠體安定性變差，分油增大會(huì)影響使用。已變稠的潤(rùn)滑脂，其他理化性質(zhì)變化不大時(shí)，在生產(chǎn)廠(chǎng)可以加入相同的基礎(chǔ)油，再經(jīng)過(guò)均化工序處理后并分析檢測(cè)合格后，是可以使用的。8、不同類(lèi)型的潤(rùn)滑脂

8、能否混合使用？如果基礎(chǔ)油類(lèi)型相同（如都是石油潤(rùn)滑油或其他同一種基礎(chǔ)油）的脂，不同皂基或稠化劑制成的脂，一般不宜簡(jiǎn)單地混用。對(duì)某些類(lèi)型的脂，如鈣基脂與鈉基脂，或鋰基脂與復(fù)合鋰基脂等，可以相互混合使用，一般不會(huì)導(dǎo)致性能變化太大，也不影響使用。但是極壓型潤(rùn)滑脂，因含有各種活性組分，相互混用時(shí)，會(huì)發(fā)生添加劑相互干攪，致使脂的膠體安定性或機(jī)械安定性變差，影響其使用性能。在不同類(lèi)型脂互相混合之前，應(yīng)作混合后脂的性能測(cè)定，確認(rèn)無(wú)明顯影響時(shí)再使用。9、如何判斷軸承潤(rùn)滑脂在使用中失效？軸承潤(rùn)滑脂性能要求的指標(biāo)很多，主要是膠體安定性（分油量）、機(jī)械安定性（10萬(wàn)次剪切試驗(yàn)，延長(zhǎng)工作錐入度值）和氧化安定性，這3個(gè)指

9、標(biāo)綜合結(jié)果，即是軸承壽命。在軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)的潤(rùn)滑脂遭受機(jī)械力的破壞使稠化劑的纖維變碎裂、變短、降低了維系潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)的能力，即稠度變化，如果稠度變化很大會(huì)產(chǎn)生從工作表面流失的現(xiàn)象，同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)潤(rùn)滑脂將受到溫度升高的影響，基礎(chǔ)油會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)而減少或部分基礎(chǔ)油由于脂的膠體破壞分油損失使脂的含油量減少，也有產(chǎn)生氧化變質(zhì)的可能。因此，對(duì)軸承潤(rùn)滑脂來(lái)說(shuō)，若工作后脂內(nèi)基礎(chǔ)油含量低于60%-70%時(shí)（即基礎(chǔ)油由于蒸發(fā)或分油而損失30%-40%）將降低甚至喪失潤(rùn)滑能力導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)失敗，同時(shí)脂的稠度下降和氧化而變質(zhì)更將影響運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承工作。10、軋鋼廠(chǎng)在加熱爐前輥道、開(kāi)胚軋鋼輥道軸承應(yīng)選用哪種類(lèi)型的潤(rùn)滑脂？軋鋼廠(chǎng)的

10、加熱爐前輥道和開(kāi)坯軋鋼輥道的軸承工況特別苛刻：操作溫度高（>200），遭受沖擊負(fù)荷（要求極壓性），并有冷卻水的沖洗（水淋），供脂方式有兩種，老式軋機(jī)為手動(dòng)定期加脂，新式軋機(jī)改為集中供脂。所以對(duì)潤(rùn)滑脂性能要求很?chē)?yán)格。一般選用高滴點(diǎn)、極壓性能良好、具有抗水性的潤(rùn)滑脂，它們是脲基潤(rùn)滑脂等，均能滿(mǎn)足使用要求。 11、采用空轂潤(rùn)滑 汽車(chē)前、后輪軸承的潤(rùn)滑方法有兩種：一種是除軸承裝滿(mǎn)潤(rùn)滑脂外，輪轂內(nèi)腔也都加滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，這種傳統(tǒng)的方式叫做滿(mǎn)載潤(rùn)滑；另一種是只在軸承上裝入潤(rùn)滑脂，輪轂內(nèi)腔僅薄薄地涂上一層潤(rùn)滑脂防銹，叫做空轂潤(rùn)滑。 對(duì)汽車(chē)輪轂軸承進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，有人習(xí)慣于將輪轂空腔填滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，這樣做不但無(wú)益，而

11、且有害。輪轂空腔填滿(mǎn)潤(rùn)滑脂后，軸承散熱不良，阻力增大，溫度升高，潤(rùn)滑脂加快變質(zhì)；潤(rùn)滑脂受熱膨脹，還會(huì)擠壞油封，流出來(lái)的潤(rùn)滑脂淌到制動(dòng)蹄片上，會(huì)使制動(dòng)失靈，釀成事故。在空腔內(nèi)只涂薄薄一層潤(rùn)滑脂防銹，不但可以防止上述危害，還可大量節(jié)約潤(rùn)滑脂。以解放CA1091為例，采用滿(mǎn)載潤(rùn)滑一個(gè)維護(hù)期(17500km)4個(gè)車(chē)輪用脂量為3.5-4kg，而采用空轂潤(rùn)滑只需要0.5kg左右，較滿(mǎn)轂潤(rùn)滑節(jié)約80%以上。據(jù)試驗(yàn)，用同等力轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)輪，空轂潤(rùn)滑可以轉(zhuǎn)動(dòng)11.5圈，滿(mǎn)載潤(rùn)滑只轉(zhuǎn)6圈，證明空轂潤(rùn)滑對(duì)節(jié)約動(dòng)力也是有利的。所以在實(shí)際工作中，應(yīng)采用空轂潤(rùn)滑。 12、合理選用潤(rùn)滑脂的種、牌號(hào) 目前，我國(guó)大部分車(chē)輛使用2號(hào)、

12、3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂，這在一般使用條件下能滿(mǎn)足要求，其中2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂的稠度較小，從便于加注和減少摩擦阻力角度考慮，如使用溫度不高，用2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂較為適宜。但2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂的最高使用溫度低于3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂5左右，如在南方夏季或山區(qū)行駛，軸承溫度較高的情況下，則不如3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂效果好。 鈣基潤(rùn)滑脂在使用中最大的問(wèn)題是耐溫性差，它的使用溫度不能超過(guò)70-80，否則，便會(huì)軟化流失。汽車(chē)在不同條件下行駛，溫度相差很大。例如，在北京地區(qū)一般山路上用一般駕駛方法行駛，輪轂軸承溫度約60左右，可以使用2號(hào)或3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。如果下坡較多，頻繁使用制動(dòng)，制動(dòng)轂產(chǎn)生大量熱量，這些熱量會(huì)傳至軸承，軸承溫度可達(dá)70-8

13、0，如果使用鈣基潤(rùn)滑脂，便會(huì)產(chǎn)生流油現(xiàn)象。這種情況下，應(yīng)該使用鈣鈉基潤(rùn)滑脂(或滾珠軸承脂)或鋰基潤(rùn)滑脂。鈣鈾基潤(rùn)滑脂耐水性差，不能用在經(jīng)常涉水的汽車(chē)上。南方夏季，尤其是下長(zhǎng)坡時(shí)，軸承溫度可超過(guò)l00，最好使用鋰基潤(rùn)滑脂。否則，將使?jié)櫥浕魇В粌H浪費(fèi)潤(rùn)滑脂，而且使軸承提前損壞。 13、用石墨潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑鋼板彈簧 有的駕駛員在三級(jí)保養(yǎng)時(shí)，常常不用石墨潤(rùn)滑脂，而用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑鋼板彈簧，有的甚至只刷機(jī)油，這樣鋼板彈簧容易損壞，特別在工地、山地及路況差的條件下行駛時(shí)，車(chē)輛顛簸大，鋼板彈簧的沖擊負(fù)荷大，更易損壞。石墨潤(rùn)滑脂因其中加有石墨，石墨填充鋼板間的粗糙面，提高了耐壓、耐沖擊負(fù)荷的能力。模擬汽車(chē)

14、鋼板彈簧振動(dòng)試驗(yàn)表明，使用鈣基潤(rùn)滑脂的鋼板彈簧連續(xù)振動(dòng)700次斷裂，而使用石墨潤(rùn)滑脂的鋼板彈簧連續(xù)振動(dòng)l500次才斷裂，使用壽命長(zhǎng)一倍還多。 14、容器、工具要清潔 盛裝、分發(fā)潤(rùn)滑脂時(shí)，要檢查容器及工具是否清潔。盛裝潤(rùn)滑脂的容器要蓋嚴(yán)，防止機(jī)械雜質(zhì)混入。使用時(shí)，若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂表面有灰塵、雜物等，應(yīng)當(dāng)刮去，切不可攪混。分發(fā)潤(rùn)滑脂應(yīng)當(dāng)使用專(zhuān)用工具，容器、工具用過(guò)后應(yīng)用塑料袋套上。挖取脂后，剩余的潤(rùn)滑脂表面應(yīng)刮平，以防止分油。潤(rùn)滑脂知識(shí)以及潤(rùn)滑脂的使用 潤(rùn)滑脂是工業(yè)上常用的潤(rùn)滑材料之一，潤(rùn)滑脂是一種具有塑性的潤(rùn)滑劑，它由潤(rùn)滑液體、稠化劑和添加劑三部分組成。潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性質(zhì)取決于潤(rùn)滑液體的性質(zhì)。稠化劑在

15、潤(rùn)滑脂中形成如海綿狀或蜂窩狀的結(jié)構(gòu)骨架，使其成為膏狀物質(zhì)。添加劑是指為改善潤(rùn)滑脂某方面的使用性能而添加的少量物質(zhì)(如抗氧化劑、抗腐蝕劑等)。 潤(rùn)滑脂的品種牌號(hào)繁多，其分類(lèi)方法也多種多樣。但使用最多的是按稠化劑的類(lèi)別來(lái)分，如皂基潤(rùn)滑脂、烴基潤(rùn)滑脂、無(wú)機(jī)潤(rùn)滑脂、有機(jī)潤(rùn)滑脂。目前使用最廣泛、最普遍是皂基潤(rùn)滑脂中的鈣基潤(rùn)滑脂和鋰基潤(rùn)滑脂。 (1)鈣基潤(rùn)滑脂 鈣基潤(rùn)滑脂俗稱(chēng)“黃油”。鈣基潤(rùn)滑脂是用天然脂肪酸鈣皂稠化中等粘度的礦物油制成的，合成鈣基脂是用合成脂肪酸的鈣皂稠化中等粘度的礦物油制成。它具有抗水性好、機(jī)械安定性好、易于泵送、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)又有使用溫度低、壽命短等缺點(diǎn)。 鈣基脂按工作錐入度(

16、針入度)分成1、2、3、4四個(gè)牌號(hào)。L、2號(hào)使用溫度不高于55，3、4號(hào)不高于60。目前，1、2號(hào)脂使用最多，3、4號(hào)脂用于高負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速的設(shè)備上。 (2)鋰基潤(rùn)滑脂 鋰基潤(rùn)滑脂是由天脂肪酸鋰皂稠化中等粘度的礦物油或中等粘度的合成油制成，而合成鋰基潤(rùn)滑脂是由合成脂肪酸鋰皂稠化中等粘度的礦物潤(rùn)滑油而成的。 鋰基潤(rùn)滑脂的使用溫度高，可長(zhǎng)期在120下使用，短期在150下使用，與其它潤(rùn)滑脂相比有用量少但壽命長(zhǎng)、使用范圍廣泛的特點(diǎn)。它包括有汽車(chē)通用鋰基潤(rùn)滑脂、極壓鋰基潤(rùn)滑脂、通用鋰基潤(rùn)滑脂三類(lèi)。在汽車(chē)、拖拉機(jī)上較常用的是汽車(chē)通用鋰基潤(rùn)滑脂，它適用于-30-120下的汽車(chē)輪轂軸承、底盤(pán)、水泵和發(fā)電機(jī)等摩擦

17、部位的潤(rùn)滑。 鈣基潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性，適于潮濕和與水接觸的部件潤(rùn)滑，拖拉機(jī)水中作業(yè)使用的應(yīng)是鈣基潤(rùn)滑脂，它同時(shí)可起到密封作用。鈣劑潤(rùn)滑脂使用溫度一般在70以下為宜，且主要用于中、低速運(yùn)動(dòng)部件。鈉基潤(rùn)滑脂主要適于在較高環(huán)境溫度使用，但不適宜潮濕或與水及水蒸氣接觸的場(chǎng)合。鈣鈉基潤(rùn)滑脂具有良好的抗水和耐高溫性能，適于潮濕或高溫環(huán)境，如汽車(chē)、拖拉機(jī)的輪轂軸承、萬(wàn)向節(jié)或發(fā)電機(jī)的滾動(dòng)軸承等，但不適于低溫環(huán)境，這種潤(rùn)滑脂價(jià)格較高，因而應(yīng)用受到了一定的限制。 潤(rùn)滑脂在日常生活中也有著廣泛的用途，如自行車(chē)、手推車(chē)、畜力車(chē)、房門(mén)合頁(yè)等轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的潤(rùn)滑，打氣筒皮碗的密封、金屬管路接頭的防漏（低壓環(huán)境）及刨鋸表面的

18、防銹等。由于潤(rùn)滑脂一次注入后可以維持相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間起作用，無(wú)需經(jīng)常加注，故使其更具經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性 設(shè)備潤(rùn)滑工作各級(jí)職責(zé) 1潤(rùn)滑技術(shù)員的職責(zé) (1）組織全廠(chǎng)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作，擬定各項(xiàng)管理制度及有關(guān)人員的職責(zé)范圍，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)公布并貫徹執(zhí)行。 (2）制定每臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑材料和擦試材料消耗定額。根據(jù)設(shè)備開(kāi)動(dòng)計(jì)劃，提出全年、季度、月份的需用申請(qǐng)計(jì)劃交供銷(xiāo)部門(mén)及時(shí)采購(gòu)。 (3) 會(huì)同廠(chǎng)有關(guān)試驗(yàn)部門(mén)對(duì)油品質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)提出解決措施。 (4) 編制全廠(chǎng)設(shè)備潤(rùn)滑圖表和有關(guān)潤(rùn)滑技術(shù)資料供潤(rùn)滑工、操作者和維修人員使用。 (5) 指導(dǎo)車(chē)間維修工和潤(rùn)滑工處理有關(guān)設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)問(wèn)題，并組織業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。 (6）對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)和給油裝置有缺陷

19、的設(shè)備，向車(chē)間提出改進(jìn)意見(jiàn)，通過(guò)設(shè)備科長(zhǎng)有權(quán)停止繼續(xù)使用。 (7) 根據(jù)加工工藝要求和規(guī)定，提出切削冷卻液的種類(lèi)、配方和制作方法。 (8) 編制冷卻液配制工藝，指導(dǎo)廢油回收和再生。 (9）熟悉國(guó)內(nèi)外有關(guān)設(shè)備潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)資料，提出有關(guān)設(shè)備潤(rùn)滑方面的合理化建議，不斷改進(jìn)工作，并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)加以推廣。 (10) 組織新潤(rùn)滑材料、新工具、新潤(rùn)滑裝置的試驗(yàn)、鑒定推廣工作，對(duì)精、大、稀設(shè)備潤(rùn)滑材料代用提供意見(jiàn)。 2潤(rùn)滑工職責(zé) (1) 熟悉所管各種設(shè)備的潤(rùn)滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。 (2) 貫徹執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”管理制度，認(rèn)真執(zhí)行油料三級(jí)過(guò)濾規(guī)定。 (3) 檢查設(shè)備油箱的油位，12星期檢查加

20、油一次，經(jīng)常保持油箱達(dá)到規(guī)定的油面。 (4）按設(shè)備換油計(jì)劃（或一、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃）在維修鉗工、操作工人的配合下，負(fù)責(zé)設(shè)備的清洗換油，保證油箱油的清洗質(zhì)量。 (5) 管好潤(rùn)滑站油庫(kù)，保持適當(dāng)貯備量（一般為月耗量的1/2）,貫徹油庫(kù)管理制度。 (6) 按照油料消耗定額，每天上班前給機(jī)床工人發(fā)放油料（可采用雙油壺制或送油到車(chē)間）。 (7）配合車(chē)間機(jī)械員每季度一次檢查設(shè)備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現(xiàn)問(wèn)題填寫(xiě)在潤(rùn)滑記錄本中，及時(shí)修理改進(jìn)。 (8）監(jiān)督設(shè)備操作者正確潤(rùn)滑保養(yǎng)設(shè)備。對(duì)不遵守潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油者應(yīng)提出勸告或報(bào)告機(jī)械員處理。 (9) 按規(guī)定數(shù)量回收廢油，遵守有關(guān)廢油回收再生的規(guī)定和冷卻液配制規(guī)定。

21、 (10）在設(shè)備動(dòng)力科的指導(dǎo)下，進(jìn)行新潤(rùn)滑材料的試驗(yàn)和潤(rùn)滑器具的改進(jìn)工作，做好試驗(yàn)記錄。潤(rùn)滑管理工作的基本內(nèi)容 企業(yè)需建立潤(rùn)滑管理制度，運(yùn)用科學(xué)的潤(rùn)滑技術(shù)。設(shè)立適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑管理組織機(jī)構(gòu)，配備必要的專(zhuān)職或兼職潤(rùn)滑管理技術(shù)人員，要合理分工、職責(zé)明確。潤(rùn)滑管理工作的基本內(nèi)容如下。 1.確定潤(rùn)滑管理組織、擬定潤(rùn)滑管理的規(guī)章制度、崗位職責(zé)條例和工作細(xì)則。 2.貫徹設(shè)備潤(rùn)滑工作的“五定”管理。 3.編制設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)檔案（包括潤(rùn)滑圖表、卡片、潤(rùn)滑工藝規(guī)程等），指導(dǎo)設(shè)備操作工、維修工正確開(kāi)展設(shè)備的潤(rùn)滑。 4.組織好各種潤(rùn)滑材料的供、儲(chǔ)、用。抓好油料計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)、油品代用、節(jié)約用油和油品回收等幾個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)行定額

22、用油。 5.編制設(shè)備年、季、月份的清洗換油計(jì)劃和適合于本廠(chǎng)的設(shè)備清洗換油周期結(jié)構(gòu)。 6.檢查設(shè)備的潤(rùn)滑狀況，及時(shí)解決設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)存在的問(wèn)題。如補(bǔ)充、更換缺損潤(rùn)滑元件、裝置、加油工具、用具等，改進(jìn)加油方法。 7.采取措施，防止設(shè)備泄漏?？偨Y(jié)、積累治理漏油經(jīng)驗(yàn)。 8.組織潤(rùn)滑工作的技術(shù)培訓(xùn)，開(kāi)展設(shè)備潤(rùn)滑的宣傳工作。 9.組織設(shè)備潤(rùn)滑有關(guān)新油脂、新添加劑、新密封材料、潤(rùn)滑新技術(shù)的試驗(yàn)與應(yīng)用，學(xué)習(xí)，推廣國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)。 企業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑管理組織機(jī)構(gòu)及配置 1設(shè)備潤(rùn)滑管理組織機(jī)構(gòu) 為了保證潤(rùn)滑管理工作的正常開(kāi)展，企業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑管理組織機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)企業(yè)規(guī)模和設(shè)備潤(rùn)滑工作的需要，合理地設(shè)置各級(jí)潤(rùn)滑管理組織

23、，配備適當(dāng)人員，這是搞好設(shè)備潤(rùn)滑的重要環(huán)節(jié)和組織保證。潤(rùn)滑管理的組織形式目前主要有兩種，即集中管理形式和分散管理形式（在轉(zhuǎn)換企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)制過(guò)程中根據(jù)設(shè)備管理的需要企業(yè)可以統(tǒng)籌考慮潤(rùn)滑組織的設(shè)置）。 (1)集中管理形式 就是在企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門(mén)下設(shè)潤(rùn)滑站和潤(rùn)滑油再生組，直接管理全廠(chǎng)各車(chē)間的設(shè)備潤(rùn)滑工作（圖11）。這種管理形式的優(yōu)點(diǎn)是有利于合理使用勞動(dòng)力，有利于提高潤(rùn)滑人員的專(zhuān)業(yè)化程度、工作效率和工作質(zhì)量，有利于推廣先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)。這種組織形式的缺點(diǎn)是與生產(chǎn)的配合較差。所以，這種組織形式主要用于中、小型企業(yè)。 圖1-1 集中管理形式 (2)分散管理形式就是在設(shè)備動(dòng)力部門(mén)建立潤(rùn)滑總站，下設(shè)潤(rùn)滑油配制組、

24、切削液配制組和廢油回收再生組，負(fù)責(zé)全廠(chǎng)的潤(rùn)滑油、切削液和廢油再生。車(chē)間都設(shè)有潤(rùn)滑站，負(fù)責(zé)車(chē)間設(shè)備潤(rùn)滑工作（圖1-2）。這種形式的優(yōu)點(diǎn)是能充分調(diào)動(dòng)車(chē)間積極性，有利于生產(chǎn)配合，其缺點(diǎn)是技術(shù)力量分散，容易忽視設(shè)備潤(rùn)滑工作。分散管理形式主要用于大型企業(yè)。圖1-2 分散管理形式 2.潤(rùn)滑管理人員的配備 大中型企業(yè)，在設(shè)備動(dòng)力部門(mén)要配備主管潤(rùn)滑工作的工程技術(shù)人員。小型企業(yè)，應(yīng)在設(shè)備動(dòng)力部門(mén)內(nèi)設(shè)專(zhuān)（兼）職潤(rùn)滑技術(shù)人員。潤(rùn)滑技工的數(shù)量可根據(jù)企業(yè)設(shè)備復(fù)雜系數(shù)總額來(lái)確定。表1-1是按修理復(fù)雜系數(shù)確定人員的配備的比例參考數(shù)。 表1-1 潤(rùn)滑工人配備比例 設(shè)備類(lèi)別機(jī)械修理復(fù)雜系統(tǒng)數(shù)（Fj）應(yīng)配人數(shù)金屬切削設(shè)備800-

25、1000 1鑄鍛設(shè)備6008001沖剪設(shè)備7009001起重運(yùn)輸設(shè)備500700 1 根據(jù)開(kāi)展?jié)櫥凸r檢測(cè)和廢油再生利用的需要，大中型企業(yè)應(yīng)配備油料化驗(yàn)室和化驗(yàn)員。設(shè)有廢油處理站的應(yīng)有專(zhuān)人管理。 潤(rùn)滑技術(shù)人員應(yīng)受過(guò)中專(zhuān)以上機(jī)械或摩擦潤(rùn)滑工程專(zhuān)業(yè)的教育，能夠正確選用潤(rùn)滑材料，掌握有關(guān)潤(rùn)滑新材料的信息，并具備操作一般油的分析和監(jiān)測(cè)儀器、判定油品的優(yōu)劣程度的能力，不斷改進(jìn)潤(rùn)滑管理工作。 潤(rùn)滑工人是技術(shù)工種，除掌握潤(rùn)滑工應(yīng)有的技術(shù)知識(shí)外，還應(yīng)有二級(jí)以上維修鉗工的技能。要完成清洗、換油、添油工作，經(jīng)常檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)，做好各種潤(rùn)滑工具的管理，還應(yīng)協(xié)助搞好各項(xiàng)潤(rùn)滑管理業(yè)務(wù)，定期抽樣送檢等。企業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑的“五定管理”和“三過(guò)濾”內(nèi)容 設(shè)備潤(rùn)滑的“五定管理”和“三過(guò)濾”是把日常潤(rùn)滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化，保證搞好潤(rùn)滑工作的有效方法，也是我國(guó)潤(rùn)滑工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真組織、切實(shí)做好。 1潤(rùn)滑“五定管理”的內(nèi)容 (1) 定點(diǎn) 根據(jù)潤(rùn)滑圖表上指定的部位、潤(rùn)滑點(diǎn)、檢查點(diǎn)（油標(biāo)窺視孔），進(jìn)行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。 (2) 定質(zhì) 確定潤(rùn)滑部位所需油料的品種、牌號(hào)及質(zhì)量要求，所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗(yàn)合格。采用代用材料或摻配代用，要有科學(xué)根據(jù)。潤(rùn)滑裝置、器具完整清潔，防止污染油料。 (3) 定量 按