豎井施工組織方案

1、豎井施工方案1、工程簡(jiǎn)況1.1 、鐘樓站簡(jiǎn)況鐘樓站為XX地鐵二號(hào)線一期工程12標(biāo)段,位于XX市古城墻內(nèi)中心地段、鐘樓北側(cè)、 北大街道路下方 , 沿北大街南北向布置。 出于對(duì)鐘樓的保護(hù)以及對(duì)周邊建筑地下室的避讓 線路分兩側(cè)繞行鐘樓 , 車站為分離島式明暗挖結(jié)合形式；車站前后區(qū)間為盾構(gòu)區(qū)間 , 車站 為盾構(gòu)過站車站。鐘樓站為分離島式站臺(tái)車站 , 站臺(tái)部分采用全暗挖 , 兩組暗挖主隧道之間為兩層的中 間明挖主體 , 明挖主體沿北大街道路中心線對(duì)稱布置且與道路平行。 車站站廳層設(shè)在中間 明挖主體的負(fù)一層 , 進(jìn)站客流通過站廳內(nèi)設(shè)置的兩組樓扶梯與一部電梯進(jìn)入中間明挖主 體的站臺(tái)層 , 通過站臺(tái)層與左右線

2、站臺(tái)之間的暗挖橫通道進(jìn)入到站臺(tái)。車站中間明挖主體外包總長為150.9m,外包總寬為25.9m,右線暗挖隧道總長為134.1m,左線暗挖隧道總長為144m標(biāo)準(zhǔn)斷外包總寬為10.6m,高為9.9m。北大街道路坡度北低南高 , 車站坡度與北大街成順坡關(guān)系 , 車站中心處頂板覆土按 3m控制,北端頂板覆土最低處按不小于 2.5m控制。車站有效站臺(tái)中心處軌面埋深 15.4m絕對(duì)標(biāo)高391.000,底板底埋深18.07m,頂板覆土為3.0m。1.2、工程環(huán)境鐘樓站位于XX市古城墻內(nèi)中心地段，在國家級(jí)文物保護(hù)單位一一鐘樓附近設(shè)站，沿 北大街路中南北向布置。 鐘樓站為二、 六號(hào)線的換乘站 , 二號(hào)線沿北大街南

3、北向布置； 六 號(hào)線沿東大街東西向布置 , 為遠(yuǎn)期實(shí)施車站。站位東北角為郵政局大樓 , 東南角為開元商城 , 西南角為鐘樓飯店 , 西北角為世紀(jì)金 花地下購物商場(chǎng) , 沿南北大街東西兩側(cè)建筑均已建設(shè)成型 , 在北大街西側(cè)有 XX 洲際廣場(chǎng) 與鐘樓鴻禧公寓兩處在建物業(yè) , 具備設(shè)計(jì)結(jié)合條件。2、豎井施工方案2.1 、豎井概況本標(biāo)段共設(shè)置 4個(gè)豎井：北大街的東西兩側(cè)各兩個(gè) , 分別編為 1、 2、 3、 4號(hào)豎井。 其中 3號(hào)豎井為臨時(shí)豎井暗挖隧道施工完畢后 , 進(jìn)行回填處理。 1、 2、 4號(hào)豎井在暗挖隧 道施工完畢后施工為 1 、 2、 3 號(hào)風(fēng)亭。 1 號(hào)豎井施工場(chǎng)地位于北大街右側(cè) , 海林

4、大廈前面。 外邊尺寸為14.56mX 20.76m、內(nèi)邊尺寸為12.56mX 18.36m,井深16.62m,占地302.27 m2 0 2號(hào)豎井施工場(chǎng)地位于北大街右側(cè),韓國瑞奇城前面。外邊尺寸為15.86mx 21.16m、內(nèi)邊尺寸為13.46mX 18.76m,井深18.49m,占地335.6川。4號(hào)豎井施工場(chǎng)地位于北大街 左側(cè),西一路右側(cè)。外邊尺寸為15.16mx 31.16m、內(nèi)邊尺寸為13.16mX 28.76m,井深18.4m, 占地472.4 m2o3號(hào)臨時(shí)豎井施工場(chǎng)地位于北大街左側(cè)，郵政大樓前面。外邊尺寸為11.2m X 18.8m,占地210.6川豎井分布見下圖。2.2、豎井

5、結(jié)構(gòu)形式豎井是地鐵暗挖施工的運(yùn)輸施工通道，本站1、2、3號(hào)風(fēng)亭兼作為施工豎井。臨時(shí)豎 井是為滿足總工期的要求而增設(shè)的，位于北大街左側(cè)郵政大樓前面，暗挖隧道施工完畢后 進(jìn)行回填恢復(fù)原路面。1、2、4號(hào)豎井在施工中為暗挖隧道施工運(yùn)輸通道，暗挖隧道竣工 后,為車站風(fēng)亭的一部分，是永久性工程。2.3、工程數(shù)量表主要工程數(shù)量表序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注1©25kg42241.4182©8kg9732.3483©14kg35489.3344©32Kg18121.2865©20kg46286.6856©12kg95272.9937©10kg

6、15053.6428©28kg42241.4189C30砼m35325.1810水泥漿m3637.111©6.5鋼筋網(wǎng)t9.1512C25早強(qiáng)砼m3363.413注漿錨管：©42鋼管,t=3.5mmm3637.12.4、豎井施工順序和進(jìn)度安排根據(jù)鐘樓站的地理位置和總體施工組織方案，采用先對(duì)2、3、4號(hào)豎井進(jìn)行施工，再施工1 號(hào)豎井由于受臨時(shí)商鋪拆遷的影響。具體進(jìn)度安排詳見附件XX市軌道交通二號(hào)線TJSG-12標(biāo)段豎井施工進(jìn)度橫道圖。2.5、勞動(dòng)力配置分工種勞動(dòng)力用量計(jì)劃表作業(yè)面序號(hào)工種每工區(qū)人數(shù)分班情況工作內(nèi)容地面1吊車司機(jī)2二班作業(yè)起重吊裝2起重工2二班作業(yè)起重

7、吊裝3裝載機(jī)司機(jī)2二班作業(yè)豎井井口裝土4自卸汽車12二班作業(yè)土方運(yùn)棄，水泥運(yùn)輸5卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)6二班作業(yè)井口提升土方6鋼筋工12二班作業(yè)鋼筋網(wǎng)、格柵、二襯鋼筋、管棚、小導(dǎo)管、錨桿加工開挖初支1開挖工30二班作業(yè)風(fēng)鎬開挖2挖掘機(jī)、翻斗車司機(jī)6二班作業(yè)挖、運(yùn)土方3超前支護(hù)及初期支護(hù)30二班作業(yè)超前鉆孔，管棚、小導(dǎo)管安裝、注漿；混凝土噴射；鋼筋網(wǎng)、格柵安裝其他1普工14二班作業(yè)2鉆機(jī)司機(jī)16二班作業(yè)導(dǎo)洞邊樁、出入口鉆孔樁合計(jì)132二班作業(yè)總?cè)藬?shù)2.6、機(jī)械設(shè)備配置施工機(jī)械配備的原則：機(jī)械合理配置，并留有一定的備用數(shù)量，以滿足正常施工；以內(nèi) 燃機(jī)為動(dòng)力的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入本合同段前逐臺(tái)檢查，凡尾氣超過國家標(biāo)準(zhǔn)的

8、設(shè)備禁止使用； 配備低噪音、低污染的設(shè)備，噪音標(biāo)準(zhǔn)符合國家有關(guān)規(guī)定，防止擾民。工程的主要施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率kW或容量m或噸位t廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量臺(tái)新舊程度小計(jì)其中擁新租1履帶式挖掘機(jī)PC200135kW2005-71有購住 賃802履帶式挖掘機(jī)WY3.50.2m32005-611803裝載機(jī)L35B1.6m32006-111904裝載機(jī)ZL40C3154kW,2m2006-311855電動(dòng)空壓機(jī)LG-25-20/7135kW2006-822856管棚鉆機(jī)金星9000 421152004-822757風(fēng)鉆YT-282005-988808風(fēng)鎬G-10A2006-91010859

9、電動(dòng)葫蘆KK-1010t2005-6448010旋挖鉆機(jī)KH125125kW2005-4228011泥漿泵BW8506kW2005-2888012砼強(qiáng)制式拌和機(jī)JS500500L2006-2339013噴射機(jī)PZ-97.5kW2006-6668514儲(chǔ)漿罐HRW800800l1110015液壓注漿泵ZMP71232.2m /h2210016測(cè)量/記錄系統(tǒng)HFR0061110017注漿工具1110018雙液注漿泵2004-4227519鋼筋切斷機(jī)GQW40C5.5kw2005-6228020鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-404kw2005-6228021鋼筋彎曲機(jī)WJ-408kw2005-6228022電焊

10、機(jī)BX1-33021kVA2004-9447023電焊機(jī)BX3-30020.5kVA2004-644705 / 21序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率kW或容量m或噸位t廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量臺(tái)新舊程度小計(jì)其中擁新租24對(duì)焊機(jī)UN1-100100kVA2004-82有購住 賃7025木工圓鋸機(jī)MJ1093.0kW2006-9228526木工平刨床MB-F514B4.0kW2005-2228027插入式振動(dòng)器ZH-501.5kW2005-816168028電動(dòng)抽水機(jī)3B33345m/h2006-7338529污水泵6-PW揚(yáng)程40m2006-8448530機(jī)動(dòng)翻斗車F1.01t2005-6338031汽車

11、起重機(jī)QY1616t2005-9228032發(fā)電機(jī)TFW-250250kW2005-4118033變壓器S7-630/10630kVA2005-211803、豎井施工方法3.1、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備施工前,清理場(chǎng)地，在施工場(chǎng)地四周設(shè)牢固整齊且顏色醒目的圍護(hù)結(jié)構(gòu)后，利用人工開槽法探明施工場(chǎng)地內(nèi)的地下管線的位置以及試探有無其他未知物體，根據(jù)現(xiàn)階段的資料,開槽深度約為2.5米,將所得資料繪制成圖表,上報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主,待其審批及與 有關(guān)部門聯(lián)系，將管線作必要的處理后，方可根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖的施工場(chǎng)地內(nèi)的地上及地 下的情況,對(duì)遷移的或已損壞的建筑結(jié)構(gòu)、設(shè)施及其它障礙物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，并對(duì)歷史文物、道路、管線、永

12、久性測(cè)量標(biāo)志、地質(zhì)地震長期觀測(cè)設(shè)施等如有的話按有關(guān)規(guī)定進(jìn) 行防護(hù)后開工。在得到業(yè)主及監(jiān)理工程師同意開工后，按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖或監(jiān)理工程師指示 在地面上放線和定樁，其精度要求軸線誤差w 10mm3.2、臨時(shí)豎井施工方法3號(hào)臨時(shí)施工工藝流程圖降水井施工鎖口圈施工電力通信煤氣管懸吊保護(hù)提升架安裝5-J-21J 最適宜步距開挖3.2.1示。降水鎖口圈施工循 環(huán) 開 挖豎井井口設(shè)鋼筋混凝土鎖口圈,鎖口圈厚2.5米，寬3.1米鎖口圈梁結(jié)構(gòu)見下頁圖1:1001基槽開挖按鎖口圈尺寸采用人工開挖。基坑底松土清除干凈,鋪10cm厚C15細(xì)石混凝土墊層。2鋼筋綁扎鎖口圈開挖完成后，按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋綁

13、扎。3支模與混凝土灌注按輪廓尺寸進(jìn)行模板支立加固，綁扎鎖口圈鋼筋，施工C30砼鎖口圈?；炷凉嘧⒎?式采用泵車輸送入模、插入式搗固棒振搗。并在混凝土終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。3.2.2、豎井的開挖在豎井施工區(qū)域降水達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，開始豎井開挖。豎井采用人工配合挖掘機(jī)開挖 豎井開挖由上而下分層施工，挖掘機(jī)開挖豎井中部土體，人工修整井壁，洞內(nèi)碴土裝入吊 斗，由電動(dòng)葫蘆垂直提升吊斗至井口 ，經(jīng)提升架倒入臨時(shí)棄碴場(chǎng)暫存。每次開挖豎井四周 循環(huán)進(jìn)尺0.75m,每一個(gè)循環(huán)開挖結(jié)束后,及時(shí)進(jìn)行初噴砼封閉開挖面,然后掛網(wǎng)、架立格 柵鋼架,復(fù)噴砼到設(shè)計(jì)厚度 , 等砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行下步開挖。在豎井開挖至隧道 設(shè)計(jì)標(biāo)

14、高時(shí) ,打設(shè)拱部大管棚并注漿 ,預(yù)埋 I20 鋼架馬頭門環(huán)框 ,以利破洞施工。3.2.3 、豎井的支護(hù)豎井施工采用超前小導(dǎo)管注漿予加固 , 初期采用格柵鋼架與網(wǎng)噴砼聯(lián)合支護(hù)施工 ,噴 層厚500mm沿井壁每0.5m設(shè)一榀格柵鋼架，鋼筋網(wǎng)為6.5雙層鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距 150mm。豎井支護(hù)工序流程為：1環(huán)向42注漿錨管，間距1m,錯(cuò)開布置，進(jìn)行注漿。2注漿加固完成之后，初噴混凝土 5cm,掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制成網(wǎng)片，成 片安設(shè),搭接長度不小于200mm鋼筋網(wǎng)聯(lián)結(jié)牢固，噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動(dòng)，鋼筋網(wǎng)在 初噴完成后鋪設(shè)。 3 架立格柵鋼架。格柵鋼架在井外分節(jié)預(yù)制 , 在井內(nèi)用螺栓連接成型。為

15、了加工、 安裝方便, 每環(huán)鋼架分 13節(jié)預(yù)制, 格柵鋼架內(nèi)外雙層用豎向 20連接筋連接 ,環(huán)向間距 500m環(huán)向錨管需與格柵鋼架焊接牢固。3.2.4 、格柵鋼架加工及安裝1 格柵鋼架采用自行加工。按 1:1 比例放樣設(shè)立工作臺(tái)。按設(shè)計(jì)分節(jié)加工 , 節(jié)間通 過墊板、螺栓聯(lián)結(jié)。加工時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確 , 弧形圓順, 格柵鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長度滿足規(guī)范要求； 焊接成型時(shí) , 沿鋼架兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行 , 格柵鋼架主筋中心與軸線重合 , 連接孔位置準(zhǔn)確。鋼架加工后先試拼 , 檢查其平面翹曲和橫斷面誤差。 鋼架堆放和運(yùn)輸時(shí)不得損壞和變 形。 2 格柵鋼架安裝測(cè)量定位：按設(shè)計(jì)位置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位。首先測(cè)定出豎井中線 , 確定

16、高程, 然后再測(cè)定 鋼架的位置?？v向位置：鋼架平面必須與豎井中軸線垂直。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的單元鋼架分單元堆碼 , 安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查 , 及時(shí)處理欠 挖侵入凈空部分 , 保證鋼架正確安設(shè) , 安設(shè)前,清除松碴 ,將鋼架置于原狀巖土上。鋼架安設(shè)：在初噴混凝土后進(jìn)行 , 置于豎井的環(huán)向注漿錨固管上。安裝時(shí)備好風(fēng)鎬 , 隨時(shí)剔除個(gè)別突出部位，保證鋼架就位準(zhǔn)確，受力可靠。鋼架與初噴混凝土之間緊貼，在安設(shè)過程中，當(dāng)鋼架與初噴混凝土面之間有較大間隙 時(shí)安設(shè)墊塊楔緊。兩排鋼架間沿周邊一般每隔1m用© 20豎向鋼筋聯(lián)接,形成縱向連接系。 鋼架各單元之間用螺栓聯(lián)接，不得以焊接代替。除豎向用鋼筋

17、連接外，與外露的錨桿頭亦 焊接牢固。背部用混凝土墊塊塞緊。格柵鋼架安裝后，即掛網(wǎng)、分層復(fù)噴混凝土，先噴鋼架處，然后噴鋼架之間的砼,直至 噴夠設(shè)計(jì)厚度，將鋼架完全覆蓋不小于4cm3工藝要求、標(biāo)準(zhǔn)格柵鋼架必須在初噴混凝土后立即架設(shè)。格柵鋼架與圍巖之間的噴混凝土厚度不小于 40mm格柵鋼架加工要求尺寸準(zhǔn)確，弧度圓順。格柵鋼架加工后要試拼，拼裝允許誤差為： 沿豎井周邊輪廓誤差不大于土 30mm平面翹曲小于土 20mm接頭連接要求每榀之間可以互 換。格柵鋼架各節(jié)點(diǎn)的聯(lián)結(jié)一定要對(duì)齊，并確保牢固可靠。格柵鋼架縱向之間用連接鋼筋 焊接。格柵鋼架安裝的允許誤差：橫向間距為土 50mm 325、噴混凝土采用濕噴法

18、施工，分三次噴至設(shè)計(jì)厚度50cm,兩層噴射的時(shí)間間隔為1520min< 為防止回彈物附著在未噴的圍巖面上而影響噴層與巖面的粘結(jié)力 ，噴射時(shí)按自下而上順 序進(jìn)行，噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭按螺旋形緩慢均勻移動(dòng)，力求噴出的混凝土 層面平順光滑。1濕噴混凝土施工工藝5 嚴(yán)格控制好噴嘴與作業(yè)面的距離和高度。 噴嘴與作業(yè)面垂直 , 有鋼筋時(shí)角度適當(dāng)放偏300左右，噴嘴與巖面距離控制在0.81.0m范圍內(nèi)。6 噴射料束運(yùn)動(dòng)軌跡 , 噴射順序自下而上 , 先墻角后墻頂 , 避免死角。料束呈旋轉(zhuǎn)軌 跡運(yùn)動(dòng),一圈壓半圈 , 縱向按蛇形狀。2 濕噴混凝土施工技術(shù)要求1 初噴砼緊跟工作面 , 復(fù)噴前按設(shè)

19、計(jì)完成鋼筋網(wǎng)、鋼筋格柵的安裝工作后 , 立即復(fù) 噴砼到設(shè)計(jì)厚度。2確保噴射砼厚度 , 噴射砼要覆蓋住鋼架。超挖部分用噴砼補(bǔ)平 , 嚴(yán)禁用其它材料 回填。3.3 、風(fēng)亭兼作施工豎井施工3.3.1 、施工方法1 施工準(zhǔn)備豎井施工前對(duì)施工準(zhǔn)備工作再做一次詳細(xì)檢查 , 尤其是地下各種管線復(fù)查 , 地質(zhì) 資料復(fù)核及各種防排水、支護(hù)監(jiān)測(cè)等措施的準(zhǔn)備情況 , 使各級(jí)人員對(duì)工程特點(diǎn)、質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)措施做到心中有數(shù) , 責(zé)任落實(shí)到位 , 保證正式施工時(shí)各項(xiàng) 工作能有條不紊的進(jìn)行。 1 測(cè)量放線根據(jù)復(fù)測(cè)控制樁及設(shè)計(jì)文件提供的坐標(biāo) , 精確放出豎井中心十字線和豎井鎖口 圈開挖輪廓線。2 管線探測(cè)保護(hù)

20、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及招標(biāo)文件提供的管線布置圖 ,開工前挖探槽進(jìn)一步探查地下管線 核實(shí)管線的類型、規(guī)格、埋深 ,特別是給水管和污水管是否存在滲漏,另在地表做明顯標(biāo)志。3.3.2 、13號(hào)風(fēng)亭圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工1、2、3號(hào)風(fēng)亭圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用©1000間距1.25m鉆孔灌注樁圍護(hù)。施工方法詳見" 鉆孔圍護(hù)樁施工方案 " 中詳細(xì)說明和附圖中的相關(guān)部分。3.3.3 、 施工豎井 的開挖1豎井的開挖方法豎井采用人工配合WY1.3型挖掘機(jī)的開挖方式，垂直運(yùn)輸采用支撐架安裝電動(dòng)葫蘆 提升吊斗的方法。施工中機(jī)械盡量不過于接近豎井井壁 , 井壁采用人工修整的辦法 , 避免 機(jī)械與鉆孔樁的碰撞 ,

21、損壞結(jié)構(gòu)。豎井開挖的實(shí)際開挖線、坡度和支護(hù)方案嚴(yán)格按照批 準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙施工。豎井的開挖分 4 次進(jìn)行 , 開挖步驟是：1 開挖至冠梁底 , 做頂冠梁及相應(yīng)的樁頂擋土板；2 冠梁達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后 , 開挖至豎井第一道橫撐及斜撐的底面標(biāo)高處 , 做圈 梁、橫撐、斜撐及相應(yīng)的構(gòu)造內(nèi)襯；3 當(dāng)?shù)谝坏乐谓Y(jié)構(gòu)的砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后 , 開挖至第二道橫撐及斜撐的底 面標(biāo)高處 , 做腰梁、橫撐、斜撐。4 開挖至基坑底面處。3.3.4 、施工豎井的支護(hù)和襯砌1、2號(hào)風(fēng)亭，圍護(hù)樁頂設(shè)置1200mm x 800mm的冠梁。內(nèi)部第一道支撐采用 600 x 600mm鋼筋砼梁支撐ZC1梁分長的橫支撐和短的角支撐

22、兩種，四周澆注有1000mm x 1000mm 的腰梁。第二、三道支撐采用 700 x 900mm 鋼筋砼梁支撐 ZC2 梁分長的 橫支撐和短的斜支撐兩種 ,四周也澆注有 1000mmx 1000mm 的腰梁。 3 號(hào)風(fēng)亭 ,設(shè)置 1200mmx 800mm 的冠梁。內(nèi)部第一道支撐采用 600x 800mm 鋼筋砼梁支撐 ZC1 梁 分長的橫支撐和短的角支撐兩種 ,內(nèi)部第二道支撐采用 800x 1000mm 鋼筋砼梁支撐 ,內(nèi) 部第三道支撐采用 1000 x 1000mm 鋼筋砼梁支撐。四周澆注有 1000mmx 1000mm 鋼 筋砼腰梁。1 冠梁施工為保證樁孔的整體性 , 在圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁頂設(shè)

23、置樁頂冠梁 , 將排樁連成整體 , 冠梁尺寸 :寬 x高為：1200mX 800mm混凝土冠梁與鉆孔灌注樁的連接如下圖。冠梁施工順序?yàn)椋?首 先將樁頂?shù)母{鑿除 , 并將樁頂混凝土面充分鑿毛 , 調(diào)直樁頂預(yù)埋進(jìn)冠梁的鋼筋 , 冠梁鋼 筋在鋼筋加工場(chǎng)地加工好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎 , 按設(shè)計(jì)要求安裝預(yù)埋件 , 然后在樁的兩側(cè)立模，模板采用鋼模,16鋼筋等作拉筋加固,最后澆筑冠梁混凝土 ,插入式振搗棒進(jìn)行 振搗。樁頂冠梁2支撐結(jié)構(gòu)施工 /支撐結(jié)構(gòu)由腰梁、橫撐、”斜不一樣。當(dāng)開挖到支撐結(jié)彳/凝土樁身與紙連計(jì)要求 加工錨固至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁 采用組合鋼模,用© 16鋼i -a | 三部底面標(biāo)高調(diào)直該設(shè)

24、恨筋支撐和對(duì)拉加固:匕處預(yù)埋鋼筋:I:斜撐與第二、三層的尺寸:支撐結(jié)構(gòu)的鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地后架設(shè)模板,底部采用三合板兩側(cè) 寸凝土然:澆注混,插入式振搗器進(jìn)行振搗。13 / 21# / 21施工工藝流程<<:=:;-I IB I d I M1| |! n Ma< I | I ' * : : :施工萬法| l-U f :11H il l| t1施工放線混凝土冠梁與鉆孔灌注樁的連接圖當(dāng)冠梁的強(qiáng)度滿足要求后,根據(jù)鉆孔灌注樁腰梁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)位置及高程,在冠梁內(nèi)邊2鑿混凝土樁頭側(cè)施放腰梁牽引點(diǎn),并用油漆做好牽引點(diǎn)位標(biāo)開挖表層覆土定腰梁點(diǎn)位樁身鑿砼及預(yù)埋鋼筋處理按每根樁樁頭紅線標(biāo)記,

25、將多余澆灌的鉆孔灌注樁樁頭及支撐結(jié)構(gòu)處的混凝土鑿除。,將松動(dòng)的混凝土塊鑿除時(shí)不鋼隨意將鉆孔灌注樁樁內(nèi)的鋼筋量放樣定位、鋼筋及預(yù)埋牛安裝只能從水平方向開鑿, 不能從垂直方向開鑿,以免影響接觸面的平整度。當(dāng)鑿到設(shè)計(jì)位置后 清除掉,同時(shí),用水將開鑿部位沖洗干凈。模板安裝、調(diào)整及加固3測(cè)放中心線樁身腰梁開鑿部位沖洗干凈后，腰梁結(jié)構(gòu)的中土 施控制點(diǎn)由以加在澆注的冠梁內(nèi)邊 緣上的點(diǎn)引出,具體方法是采用吊垂球拉鋼卷尺把點(diǎn)引到所要施工的腰梁位置,兩點(diǎn)確定一條直線的原則確定腰梁結(jié)構(gòu)的位置?；炷琉B(yǎng)護(hù)# / 21# / 214鋼筋綁扎腰梁及支撐結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖a鋼筋調(diào)直：在腰梁位置確定后，鉆孔灌注樁預(yù)埋鋼筋若有

26、偏出腰梁邊線的，或支撐結(jié)構(gòu)的預(yù)埋鋼筋彎曲而影響模板安裝的，用鋼管鉗將鋼筋搬到腰梁內(nèi)，或?qū)⑵湔{(diào)直b鋼筋制作及安裝：鋼筋在加工場(chǎng)加工，安裝時(shí)注意鋼筋的擺放尺寸及主筋的位置。主筋腰梁的兩側(cè)及上下面。鋼筋錨固和搭接按設(shè)計(jì)要求施工。鉆孔灌注樁預(yù)埋筋應(yīng)與腰梁的鋼筋焊接牢固 , 主鋼筋與箍筋交叉節(jié)點(diǎn)全部綁扎牢固c 預(yù)埋件安裝：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、規(guī)格、位置安裝預(yù)埋鋼板、鋼筋、螺栓 等預(yù)埋件 , 并采用相應(yīng)的固定措施將其固定于鋼筋骨架上 , 保證其在模板施工、混凝土施 工時(shí)位置不發(fā)生變化。d 墊塊安裝：墊塊厚度為腰梁及支撐結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度 , 鋼筋安裝時(shí) , 要將混凝土墊塊 綁扎在梁部外側(cè)主筋與側(cè)筋交叉處。

27、墊塊布置500mn一個(gè),梅花型布置。 5 模板施工冠梁模板采用12mn厚竹夾板,木枋采用100mm< 100mm豎向間距300mm橫桿用2© 42的鋼管兩排，間距500mm鋼管用© 16螺桿對(duì)拉,蝴蝶結(jié)加螺母鎖死。 6 混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)冠梁混凝土采用商品混凝土 , 澆注采用汽車混凝土輸送泵輸送?；炷练謱訚沧?, 每 層厚度300mm用插入式震動(dòng)棒搗固密實(shí)。混凝土梁面用鐵抹抹平壓光。混凝土澆注完畢 初凝后, 采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。3.3.5 、樁間擋土板的施工方法1 在孔樁鋼筋籠安裝完成后 , 將樁間擋土板預(yù)埋筋按要求幫扎在適當(dāng)位置 , 預(yù)埋筋一 端彎成弧形緊貼在保護(hù)

28、層內(nèi)。2 開挖時(shí)應(yīng)鑿除與擋板相交的部分保護(hù)層 , 將預(yù)埋筋扳出彎好并與 1 號(hào)筋焊接, 焊 縫為 10d。3 開挖應(yīng)由上而下 , 每開挖一米后應(yīng)及時(shí)綁扎鋼筋 , 澆注混凝土。4若基坑底處于粘土層，砼擋板必須伸入基坑底以下300mm擋土板上應(yīng)預(yù)留泄水孔， 按2.5 X 2.5米梅花形布置，泄水孔應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，防止泥沙流失。轉(zhuǎn)角處樁的 預(yù)埋個(gè)鋼筋的直徑、間距、施工方法與普通位置一致。5擋板砼采用C20噴射砼,擋板受力主筋位于擋板中間。4、豎井開挖注意事項(xiàng)為保證豎井結(jié)構(gòu)開挖任務(wù)安全、 優(yōu)質(zhì)、按時(shí)完成, 施工過程中應(yīng)按照以下措施進(jìn)行操 作：1基坑土方開挖前 , 應(yīng)根據(jù)工程具體特點(diǎn)、施工條件和施

29、工管理要求 , 選擇合理的施 工方案 , 編制施工組織設(shè)計(jì)。2基坑開挖前應(yīng)了解工程的薄弱環(huán)節(jié) , 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的挖土程序、 挖土速度進(jìn) 行挖土 , 并備好應(yīng)急措施 , 做到防患于未然 3土方開挖前應(yīng)做好基坑內(nèi)、外的降水、排水施工 , 且進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后 , 方可開挖 土方；應(yīng)盡量避開雨季開挖土方 , 如需在雨季中開挖 , 應(yīng)采取必要的技術(shù)措施。4按照圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖和施工組織設(shè)計(jì)方案要求 , 認(rèn)真組織全過程施工 , 未經(jīng)監(jiān)理 和設(shè)計(jì)人員的同意 , 不得任意更改設(shè)計(jì)與施工方案。5在基坑開挖過程中 , 應(yīng)建立工程監(jiān)測(cè)系統(tǒng) , 做好對(duì)深基坑工程的監(jiān)測(cè)和控制 , 及時(shí) 將信息反饋給設(shè)計(jì)施工人員 ,

30、 實(shí)行信息化施工。同時(shí) , 應(yīng)經(jīng)常對(duì)平面控制樁、 水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、 基坑平面尺寸等復(fù)測(cè)檢查。6根據(jù)設(shè)計(jì)提供的支撐形式、 軸力和有關(guān)參數(shù) , 進(jìn)行支撐的設(shè)計(jì)、加工、購置或租賃。7基坑管線懸吊必須事先設(shè)計(jì) , 其支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算 , 并上報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn) , 按圖施工。8未轉(zhuǎn)移或不作轉(zhuǎn)移的管線應(yīng)在其下面的原狀土方開挖前吊掛牢固 , 經(jīng)檢查合格后 , 采用人工開挖其下部土方。9管線漏水氣時(shí), 必須修理好后方可懸吊。 跨越基坑的管道較長或接口有斷襲危險(xiǎn) 時(shí), 應(yīng)采取加固措施后懸吊或直接架設(shè)在鋼梁上。10其它工序施工時(shí) , 不得碰撞管道懸吊系統(tǒng)和利用其做起重架、腳手架或模板支撐 等。11基坑回填土前

31、 , 懸吊的剛性管線下應(yīng)砌筑支墩加固 , 防止下沉 , 并按設(shè)計(jì)要求恢復(fù) 管道和回填土。12為保護(hù)基坑底土體的原狀結(jié)構(gòu) , 根據(jù)土質(zhì)情況和挖土機(jī)械的類型 , 在坑底以上保 留150300m吐層由人工挖除。13最后一層土開挖后 , 應(yīng)立即澆筑素混凝土一墊層 , 避免基底土暴露時(shí)間過長。 1 4基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的橫撐 , 必須在土方開挖至基設(shè)計(jì)位置后及時(shí)安裝 , 應(yīng)保證支撐與 豎井側(cè)壁面垂直 , 并按設(shè)計(jì)要求對(duì)豎井壁施加預(yù)應(yīng)力。頂緊后采用支托或吊拉的可靠措施 固定牢固 , 嚴(yán)防支撐因井壁變形和施工撞擊而脫落。15基坑開挖過程中 , 不同土巖層界面 , 需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)作好記錄、 繪制地質(zhì)素 描圖。1

32、6在挖某一塊土?xí)r , 在靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處應(yīng)留一定寬度和厚度的被動(dòng)土區(qū)后開挖。 17基坑驗(yàn)收允許偏差與檢驗(yàn)方法見下表。基坑允許偏差與檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法土質(zhì)石質(zhì)范圍點(diǎn)數(shù)1坑底咼程± 50+50 -20基坑內(nèi)5用水準(zhǔn)儀2縱橫軸線102用經(jīng)緯儀、縱橫向各側(cè)3基坑尺寸± 50+50 -204用尺量、每邊各計(jì)1點(diǎn)4基坑垂直度3%o4經(jīng)緯儀測(cè)量5、質(zhì)量保證體系1建立和健全質(zhì)量管理體系，建立經(jīng)理部和作業(yè)隊(duì)二級(jí)質(zhì)量管理體系，充分發(fā)揮質(zhì) 量管理小組的職能作用，做到責(zé)任到人，定點(diǎn)定人定責(zé)，實(shí)行施工質(zhì)量掛牌承包，按照設(shè)計(jì) 和要求制定各工藝規(guī)范、各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證施工有標(biāo)準(zhǔn)

33、，檢查有依據(jù)，使整個(gè)施工過程 處于均衡、穩(wěn)定、連續(xù)的受控狀態(tài)，確保一次成優(yōu)。2成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。經(jīng)理部、隊(duì)二級(jí)分別成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)理 方有忠、作業(yè)隊(duì)長 劉建平分別擔(dān)任二級(jí)創(chuàng)優(yōu)小組組長,經(jīng)理部總工程師 許兆交、副經(jīng)理 江永 煌擔(dān)任副組長,成員由技術(shù) 羅鳳清、機(jī)械 車風(fēng)云、安質(zhì) 馮發(fā)忠 、試驗(yàn) 徐貴林、 物資 孔慶貴等人員組成。積極開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。定期和不定期深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施 工，改善施工工藝，及時(shí)檢查、發(fā)現(xiàn)并解決問題。3建立四級(jí)檢查制度：班組自檢一施工員復(fù)檢一質(zhì)檢工程師復(fù)檢一監(jiān)理工程師檢查。自檢、復(fù)檢穿梭于每道工序作業(yè)中，嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。6、安全保證措施 6.1、

34、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施1臨時(shí)及輔助工程按相應(yīng)的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求施工。2臨時(shí)供電及照明線路滿足電力施工技術(shù)安全規(guī)則要求,電線接頭牢固，電力安 全工具定期檢查。3空壓機(jī)等壓力容器的安裝和使用符合國家有關(guān)規(guī)定。4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，一律佩戴安全帽。5現(xiàn)場(chǎng)使用的安全防護(hù)用品用具及機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品 或技術(shù)指標(biāo)和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品 , 立即停止使用 , 并清除出施工現(xiàn)場(chǎng)。 6 建立安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度 , 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和操作人員 , 未經(jīng)安全 生產(chǎn)教育培訓(xùn)的 , 不得上崗作業(yè)。7 實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度 , 開工前, 技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、

35、安全技 術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底 , 班組每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安 全交底。8 施工現(xiàn)場(chǎng)和木工加工場(chǎng)及貯存易燃易爆器材的倉庫 , 建立防火管理制度。 備足防 火設(shè)施和滅火器材 , 經(jīng)常檢查 , 保持良好。6.2 、供電與電氣設(shè)備安全措施1 施工用電的線路設(shè)備按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)裝設(shè) , 同時(shí)符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。 使用期限超過六個(gè)月 , 要達(dá)到正式電力工程的技術(shù)要求。2 配電系統(tǒng)分級(jí)配電 , 配電箱 , 開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng) 一編號(hào)。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定 , 箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定 , 并標(biāo)明用 途。3 動(dòng)力電源和照明電源分開

36、布設(shè)。4 所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。5 現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備的安裝、 保管和維修由專人負(fù)責(zé) , 非專職電器值班人員 , 不得操 作電器設(shè)備 , 檢修、搬遷電器設(shè)備包括電纜和設(shè)備時(shí) , 切斷電源 , 并懸掛 "有人工作 , 不準(zhǔn) 送電"的警告牌。 6 手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分 , 有良好的絕緣。使用前進(jìn) 行絕緣檢查。7 施工現(xiàn)場(chǎng)所有的用電設(shè)備 , 接規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置 , 并定期檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 處理解決。8 電器設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等,加裝遮欄或防護(hù)罩。9 直接向現(xiàn)場(chǎng)供電的電線上

37、, 嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)合閘；手動(dòng)合閘時(shí) , 與值班員聯(lián)系。10 工作現(xiàn)場(chǎng)照明使用安全電源。在特別潮濕的場(chǎng)所、金屬容器內(nèi)或鋼模、支架密集處作業(yè)，電燈電壓不得大于24V,同時(shí)采用雙線圈的電燈變壓器。6.3 、機(jī)械作業(yè)及設(shè)備使用安全措施1 各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、 保養(yǎng), 并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查 , 預(yù)防機(jī)械 故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。2 機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固 , 吊裝機(jī)械臂下不得站人 , 操作時(shí) , 機(jī)械臂距架空線要符 合安全規(guī)定。3 各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等 到裝置 , 機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、操作規(guī)程牌。 4 運(yùn)輸車輛服從指揮 , 嚴(yán)禁酒后駕駛車輛

38、和操作機(jī)械 , 車輛嚴(yán)禁超載、超高、超速 , 禁止不符合規(guī)定的設(shè)備使用或設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5 機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)集中停放 , 嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。6 起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操 作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查 , 確認(rèn)良好后方可作業(yè)。7 起吊設(shè)備時(shí) , 嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件 , 不得用來運(yùn)送人員。 其中吊裝的鋼絲 繩, 定期進(jìn)行檢查 , 凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí) , 及時(shí) 更新。8 起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏可靠 , 不得任意調(diào)整和拆除。并 指定專人定期檢查 , 檢查項(xiàng)目必須符合

39、有關(guān)規(guī)定。9 機(jī)械吊裝管材時(shí) , 吊具完好 , 栓綁要牢靠 , 防止管子滑脫。10起重作業(yè)中,司機(jī)先發(fā)信號(hào)然后起吊。起吊時(shí),重物在吊離地面2050cm時(shí)停車 檢查, 當(dāng)確認(rèn)重物掛牢制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。 起吊重物旋轉(zhuǎn)時(shí) , 速度均 勻平穩(wěn) , 防止重物在空中擺動(dòng)發(fā)生事故。吊長大重物時(shí) , 有專人拉放溜繩。 11 設(shè)專人對(duì)機(jī)械設(shè)備、各種車輛定期檢查、維修和保養(yǎng) , 對(duì)查出的隱患要及時(shí)進(jìn) 行處理 , 并制定防范措施 , 防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。6.4 、高處作業(yè)安全技術(shù)措施1 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽 , 并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用具 ,加安全 帶等安全工具。2 作業(yè)人員不得

40、穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)。3在距基坑邊緣冠梁上應(yīng)設(shè)置護(hù)欄并掛設(shè)護(hù)網(wǎng)，且不低于1.2m,并要穩(wěn)定可靠。 4 從事架子施工的人員 , 要取得特種作業(yè)操作證方能持證上崗。 模板施工時(shí) , 高度超 過2m架子要由架子工支完成。 5 施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等 , 必須牢固可靠 , 并經(jīng) 驗(yàn)收合格后方可使用。架了工程應(yīng)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 和建筑安裝工人 安全技術(shù)操作規(guī)程。 6 進(jìn)行深基坑施工的人員 , 要由斜道或扶梯上下通行 , 不準(zhǔn)攀登模板 , 腳手架 , 或由 繩索上下。 7 作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥 , 小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋 , 上下傳遞工具時(shí)

41、, 嚴(yán)禁拋 擲。 8 腳手架拆除時(shí) , 應(yīng)經(jīng)安全員檢查同意后方可拆除 , 并按自上而下 , 順序進(jìn)行 , 嚴(yán)禁 將架桿、扣件、模板等向下拋擲。6.5 、豎井口物料吊運(yùn)安全技術(shù)措施 1 升降物料的提升罐籠必須符合下列要求：錯(cuò)誤! 、罐頂設(shè)置鐵蓋或鐵門。錯(cuò)誤! 、罐底滿鋪鋼板 , 并不得有孔 , 罐底下面阻車器的連接裝置處設(shè)牢固的檢查門。 錯(cuò)誤!、兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán) , 內(nèi)裝扶手 , 靠近罐道部分不得裝置帶孔的鋼板。錯(cuò)誤! 、進(jìn)出口兩頭裝設(shè)罐門或罐簾 , 高度不得小于 1.5m, 罐門或罐簾下部距罐底的距 離不得超過25cm,罐門不得向外開。錯(cuò)誤! 、提升或下放的最大載重量 , 應(yīng)在井口公布。錯(cuò)誤!

42、、罐籠提升 , 鋼絲繩偏角不應(yīng)超過 1°30。錯(cuò)誤! 、提升設(shè)備各部分 , 必須設(shè)專人檢查。作業(yè)班組每周檢查一次 ,項(xiàng)目部每月檢查一次, 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)責(zé)成專人限期處理并作好記錄。2每一提升裝置 ,必須裝有從井底聯(lián)絡(luò)員發(fā)給井口聯(lián)絡(luò)員和井口聯(lián)絡(luò)員發(fā)給卷揚(yáng)機(jī) 的控制回路閉鎖。聯(lián)絡(luò)員及給信號(hào)后 ,卷揚(yáng)機(jī)才能起動(dòng) ,除常用的信號(hào)裝置外 , 并必須有備 用信號(hào)裝置。3升降料具用的鋼絲繩 ,自懸掛之日起 ,應(yīng)每隔 6個(gè)月試驗(yàn)一次；懸掛吊盤用的鋼絲 繩, 每隔 12 個(gè)月試驗(yàn)一次。6.6 、加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)為了確保施工期間周圍環(huán)境及結(jié)構(gòu)自身的施工安全 , 由專職人員組成監(jiān)控量測(cè)組 ,在 項(xiàng)目總工程師的直接

43、領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置、 日常量測(cè)工作和數(shù)據(jù)處理、 信息反饋工作 , 進(jìn)行信息化施工 , 確保工程施工的安全。通過監(jiān)控量測(cè)達(dá)到以下目的： 1 監(jiān)視圍巖應(yīng)力和變形情況 , 驗(yàn)證支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)效果 , 保證支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、地表 建筑和地下管線的安全。2 提供判斷圍巖和初期支護(hù)基本穩(wěn)定的依據(jù)。3通過監(jiān)控量測(cè) ,了解施工方法和施工手段的科學(xué)性和合理性 ,以便及時(shí)調(diào)整施工 方法, 保證施工安全。4 通過量測(cè)數(shù)據(jù)的分析 ,掌握圍巖穩(wěn)定性的變化規(guī)律 ,修改或確認(rèn)支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參 數(shù)。7、文明及環(huán)境保護(hù)措施7.1 、施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施1 按施工總平面布置圖實(shí)施定位管理 ,分管段、分片區(qū)進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃 , 運(yùn)輸?shù)缆?、?

44、料場(chǎng)庫、機(jī)械停放場(chǎng)和生活區(qū)要按照總平面圖合理布局 ,統(tǒng)一規(guī)劃, 布置整齊并在施工區(qū)域 設(shè)醒目標(biāo)牌 ,同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展情況適時(shí)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整。 施工場(chǎng)地 ,采用標(biāo)準(zhǔn)圍欄 進(jìn)行封閉,圍欄上口要平 ,外立面要直 ,高度不得低于 1.8 米。2在大門圍墻處 ,設(shè)置施工標(biāo)示牌 ,標(biāo)明工程名稱及建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理 單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、項(xiàng)目經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人、開工日期、竣工日期等 內(nèi)容。并在醒目位置設(shè)置 "一圖六牌" 。包括：現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖、 總平面管理、安全生產(chǎn)、 文明施工、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量控制、材料管理等的規(guī)章制度。 在施工現(xiàn)場(chǎng)出、入口設(shè)置大門 , 實(shí)行全封閉施工。3 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)設(shè)施 , 做到生活區(qū)和施工區(qū)劃分明確 , 按規(guī)定布置防火設(shè)施。 建立住地文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制 , 并落實(shí)到專人。4工程施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人負(fù)責(zé)保潔