回旋鉆鉆孔灌注樁施工方案

1、1. 工程概況廣安市回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)園區(qū)分布式能源項目， 由中國華電科工集團有限公司設(shè)計 , 該工程位 于四川省廣安市岳池縣回鄉(xiāng)工業(yè)園區(qū)內(nèi)。 該工程主要布置有熱力系統(tǒng)主廠房及設(shè)備基礎(chǔ)、 燃氣基礎(chǔ)、余熱鍋爐基礎(chǔ)、及其他基礎(chǔ)、鍋爐水處理室及室外設(shè)備基礎(chǔ)、化學(xué)實驗樓、 循環(huán)水加藥間、循環(huán)水泵房配電間、變配電系統(tǒng)建筑、網(wǎng)絡(luò)控制室、燃機配電間、 CEMS 小間、電纜溝、制冷劑空壓室、屋面設(shè)備基礎(chǔ)、檢修間及材料庫、輔機設(shè)備基礎(chǔ)、化糞 池、生產(chǎn)行政綜合樓、廠區(qū)道路及廣場、食堂、浴室等。其中主廠房和鍋爐輔機間原設(shè) 計為泥漿護壁機械沖孔灌注樁，現(xiàn)改為人工挖孔樁。由于地下水較豐富，人工挖孔挖至 約 10.000m 時，下

2、水水較大，不適合繼續(xù)進行人工挖孔樁的施工，則改為干作業(yè)回旋鉆 鉆孔灌注樁施工；樁孔直徑為800,此次共施工77根樁。該區(qū)域表層為經(jīng)過強夯處理的新近回填土，回填厚度為38米，土質(zhì)由砂質(zhì)粘土、巖石碎塊及建筑垃圾等組成；其下為12米厚的強風(fēng)化砂質(zhì)泥巖，強風(fēng)化砂質(zhì)泥巖下為中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖，可能存在回填土不均勻沉降及原池塘大量地下水等不良地質(zhì)情況?；A(chǔ)設(shè)計的灌注樁持力層均為中風(fēng)化砂巖或泥巖，并要求嵌巖，樁鋼筋保護層厚度為50mm樁縱筋采用單面搭接焊接接頭。2. 編制依據(jù)2.1 主廠房基礎(chǔ)樁基施工圖 ( FA021S(I)-T0202-02 )；2.2 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程DL/T 5210.1-

3、2012(第1 部分：土建工程)；2.3 工程測量規(guī)范 (GB50026-2007)；2.4 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 (第 1 部分：土建結(jié)構(gòu)工程) (DL5190.1-2012 )；2.5 廣安市回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)園區(qū)分布式能源項目巖土工程勘測報告 (HYK 1 6-70)；2.6 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準 ( GB50300-2013)；2.7 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2008)；2.8 建筑施工安全檢查標(biāo)準 (JGJ59-2011)；2.9 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)(JGJ46-2012);2.10 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2012);2.11 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(DL5

4、009.1-2014)；2.12 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015)；2.13 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(GBJ107-2010)；2.14 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002);2.15 鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012。3. 進度控制計劃進度計劃表序 號名稱開始日期完成日期天 數(shù)備注1機器安裝2016-7-302016-7-3122 :開鉆成孔2016-8-12016-8-15153樁基混凝土澆灌2016-8-52016-8-16124. 主要施工方法4.1 施工測量4.1.1 場地整理前應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的黃海高程點，在擬建建筑物四周布設(shè)

5、四個水準點，作為建筑物沉降觀測的依據(jù)。四個水準點閉合差應(yīng)小于土12H1/2。場地平整及土方開挖時應(yīng)保護好水準點。4.1.2 開挖前應(yīng)在周圍已建建(構(gòu))筑物和道路上設(shè)置沉降觀測點和豎向垂直控制 點，作為觀測原建(構(gòu))筑物在挖孔樁降水過程中是否有下沉或傾斜的依據(jù)。4.1.3 開鉆前應(yīng)根據(jù)測量隊復(fù)核后的軸線為標(biāo)準。4.2 干作業(yè)回旋鉆成孔施工施工準備4.2.1 完成鉆孔灌注樁的定位工作，平整場地，接通水、電，為鉆機進場創(chuàng)造好條第2頁共19頁4.2.2 鉆機、護筒、鋼筋、泥漿箱及各種相關(guān)材料，準備到位。4.2.3 開工前召開現(xiàn)場技術(shù)交底會，使所有參與鉆孔樁施工的施工人員明確本崗位 的具體技術(shù)要求、職責(zé)

6、，盡一切力量避免出現(xiàn)斷樁。4.2.4 跟商品混凝土站人員聯(lián)系有關(guān)標(biāo)號、配合比、坍落度的混凝土的運輸?shù)确矫?的事宜。4.2.5 處理好文明、安全施工有關(guān)事項，包括用電、排污、排放泥漿、三防等。4.2.6 備足有關(guān)配件材料，做到開鉆后中途不停站， 檢查所有測量儀器及施工機械， 確保無誤。4.2.7 清理、清除鉆孔樁樁位內(nèi)雜物保證護筒順利下放。4.2.8 對自備發(fā)電機組進行試機，并進行停電時的快速發(fā)電、通電檢驗，確保停電 時能快速保證鉆機重新開鉆。4.2.9 由于該施工為干作業(yè)，不用再進行埋置護筒，將機器直接架設(shè)于孔上口，調(diào) 正下鉆。4.3 鉆孔灌注樁施工采用GPS150型鉆機，正循環(huán)回轉(zhuǎn)法施工。鉆

7、頭采用平頭籠式鉆頭（主要用于粉砂土 中）。挖引孔：工藝流程是：測量定位f磚（砼）井圈（H300mm f下鉆鉆孔f鋼筋綁扎一下籠一校正中心一澆護壁C35砼f養(yǎng)護。4.3.2 鉆孔（ 1 ）開鉆前，調(diào)正鉆孔機械，對準放線孔，落鉆開鉆。（2）調(diào)平好鉆孔工作平臺，保證鉆孔平臺水平并確保牢固，在鉆孔過程中不發(fā)生傾 斜位移。（ 3）調(diào)整好鉆機，保證鉆桿豎直，使鉆架吊點、鉆機的轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三點在 一垂直線上。（4）在鉆孔過程中，隨時檢查平臺的水平度，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時調(diào)整，確保成孔垂直 度。（5）鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行，不中斷。（6）升降鉆具時，保證操作平穩(wěn)，鉆頭提升時，防止發(fā)生碰撞護筒、孔壁及鉤掛護 筒底

8、現(xiàn)象發(fā)生。（7）鉆孔中采用輕壓慢鉆，使孔底不全部承受鉆具重力，以避免或減少傾孔、彎孔 和擴孔現(xiàn)象。（8）在粉砂土控制進尺速度。（9）當(dāng)鉆孔達到設(shè)計深度，及時停機。對孔徑、孔深、孔斜率進行檢查，自測合格 后，報監(jiān)理復(fù)測，同意后，開始清孔。4.3.3 清孔：達到設(shè)計深度后，開始清孔，清孔時，將孔內(nèi)積水抽干，用人工到井 底清理余渣，再放鋼筋籠。4.3.4 下鋼筋籠（1）鋼筋籠現(xiàn)場分節(jié)制作，長度根據(jù)定尺鋼筋長度及鋼筋籠長度確定。保證接頭按 50錯開。（2）鋼筋籠制作原則是：主筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻，點焊牢固，保護層 墊塊均勻合理放置，墊塊采用圓墊塊。（3） 鋼筋籠連接采用單面搭接焊，長度為10

9、d,持證上崗，保證焊縫飽滿，長度滿 足規(guī)范要求。（ 4）吊放鋼筋籠，確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標(biāo)高，用兩根鋼筋固定 在正確的標(biāo)高位置上，保證鋼筋骨架不下沉不上浮。4.3.5 放導(dǎo)管（ 1 ）導(dǎo)管在使用前檢驗好水密性試驗，不合格的接頭不準使用。保證導(dǎo)管在混凝土 澆灌時不漏漿，確保樁的質(zhì)量。（ 2）根據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，保證安裝時一次性到位。（ 3）下放導(dǎo)管時，位置保證正確，卡口旋緊。（4）導(dǎo)管底與孔底距離控制在 2.00m 以內(nèi)，避免混凝土在澆灌過程中發(fā)生聞淅，影 響混凝土澆筑質(zhì)量。4.3.6 澆注混凝土(1) 鉆孔灌注樁混凝土采用 C35商品混凝土，坍落度宜控制在16cm-

10、22cm。( 2)澆混凝土前，保持孔內(nèi)無積水，當(dāng)有積水時，采用抽水機將水抽干后才難澆灌 混凝土；如若遇地下水較大，無法保證孔內(nèi)無水時，可采用水下混凝土澆筑方法。(3) 當(dāng)采用水下混凝土澆筑方法時，導(dǎo)管距離孔底300mm400m，r保證第一次混凝土下料使導(dǎo)管埋入混凝土中1m以上斗，內(nèi)灌滿混凝土，剪斷鐵絲，混凝土連續(xù)澆灌。用測繩測得導(dǎo)管埋深為 6m拆導(dǎo)管二節(jié)并保證拆導(dǎo)管后，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深im再澆混凝土。也就是控制兩點，第一，導(dǎo)管埋深不宜過大，控制在 4-6m 之間，過深導(dǎo)管無法 拔出導(dǎo)致埋管形成斷樁。第二，導(dǎo)管埋深必須保證最少有2m防止操作中稍有失誤，導(dǎo)管提升過高、過快，出現(xiàn)導(dǎo)管埋深過小或拔空

11、，涌入泥漿，形成斷樁、夾泥的質(zhì)量事故。(4) 混凝土頂標(biāo)高比設(shè)計樁頂標(biāo)高出2米，確保設(shè)計樁頂以上1m內(nèi)混凝土質(zhì)量符合 設(shè)計要求。5. 質(zhì)量保證措施5.1 每道工序須請監(jiān)理驗收合格后再進行下道工序施工。5.2 確保鉆孔垂直，鉆頭帶導(dǎo)向，孔底減壓鉆進。5.3 確?？椎壮猎∮?0cm,采用二次清孔。5.4 商品混凝土嚴格控制坍落度及發(fā)料時間，確保混凝土連續(xù)下料。5.5 防止斷樁、夾泥，備足第一斗。5.6 現(xiàn)場施工記錄確保準確，每根樁均報現(xiàn)場監(jiān)理工程師予以驗收簽字。5.7 為防止嚴重塌孔現(xiàn)象發(fā)生，鉆孔采用梅花形間隔法(對角線)施工。5.8 發(fā)生卡鉆及落鉆等現(xiàn)象，仔細分析原因，采取相應(yīng)對策解決問題。5

12、.9 保證每根樁成孔質(zhì)量檢測比例達到規(guī)定要求。5.10 在施工中嚴格按規(guī)范、標(biāo)準執(zhí)行，不合格堅決返工重做。5.11 若下雨澆注混凝土，斗上設(shè)防雨棚，防止雨水進入混凝土內(nèi)。6. 鉆孔事故的預(yù)防及處理措施6.1 鉆孔偏斜6.1.1 鉆孔偏斜事故預(yù)防和處理方法：（1）安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三 者在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。（2）由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆 桿上的提引水籠頭，使其沿導(dǎo)向架鉆進。（3）鉆桿、接頭逐個檢查，及時調(diào)正。主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調(diào)直。（4）在有傾斜的軟、硬地層鉆進時，應(yīng)吊著鉆桿控制進尺

13、，低速鉆進。（5）用測孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反 復(fù)掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴重時應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實后再繼續(xù)鉆進。6.1.2 落物掉鉆預(yù)防措施：（1）開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具，可用打 撈工具打撈，然后在護筒口加蓋。（2）經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。（3）為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭，可在鉆頭上預(yù)先焊上打撈環(huán)，或在鉆頭上圍捆幾 圈鋼絲繩等。（4）處理方法：掉鉆后應(yīng)及時摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清 孔，使打撈工具能接觸鉆頭。6.1.3 鉆桿折斷（ 1） 用地質(zhì)或水文地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿

14、來作大孔徑鉆孔樁用，其強度、剛度 太小，容易折斷。（ 2） 鉆進中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷。（ 3） 鉆桿使用過久，連接處有操作或接頭磨損過甚。（ 4） 地層堅硬，進尺太快，超負荷引起。6.1.4 預(yù)防和處理：（ 1） 選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時，按規(guī)范要求進行計算決定。2） 不使用彎曲嚴重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭，要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。（ 3） 應(yīng)控制進尺，遇有堅硬、復(fù)雜地層要仔細操作。（ 4） 經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況，損壞要及時更換。（ 5） 如已發(fā)生鉆桿折斷事故， 可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來。 并檢查原因， 換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進

15、。6.2 終孔檢查 鉆孔至設(shè)計持力層后，施工單位應(yīng)進行自檢評定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中 心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項偏差應(yīng)在 設(shè)計及規(guī)范允許范圍內(nèi)，并取巖芯樣經(jīng)實驗經(jīng)測試后確定持力層界面并檢查嵌巖深度合 格，報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及業(yè)主等部門核驗后再辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。6.3 鉆孔注意事項6.3.1 多樁孔同時成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少地下水的滲透和防止土體滑 移。6.3.2 樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，保證位置正確。6.3.3 遇塌孔，采取先清理完塌方的土體，再在塌方處砌磚外?；虿捎庙叛a塌，配 適量巾8200鋼筋，再

16、支內(nèi)模灌筑砼護壁。6.3.4 樁端終孔深度按設(shè)計要求施工，每根樁終孔后必須請勘察、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān) 理人員檢查驗收，要逐根進行隱蔽檢查。6.4 質(zhì)量要求541樁孔位中心線位移允許偏差：w 30mm5.4.2 樁孔徑允許偏差：不允許負偏差；5.4.3 護壁混凝土厚度允許偏差：± 15mm；5.4.4 孔底沉渣厚度：不允許。7. 確保質(zhì)量的技術(shù)措施7.1 質(zhì)量保證措施7.1 本工程質(zhì)量管理組織機構(gòu)見圖質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖7.2 在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、 人力。水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施 預(yù)防和克服上

17、述影響進度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。7.2.1 設(shè)計變更因素：是進度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能 引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂 施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過理解圖 紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和與設(shè)計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù) 控，把影響降到最低。7.2.2 保證資源配置：（1）勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時 組織搶工期及實行

18、雙班作業(yè)。（2）材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn) 場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。公司建立有效的材料市場調(diào)查和采購、供 應(yīng)部門。（3）機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機械，不 僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保 證施工機械處于良好的狀態(tài)。（4）資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并 將預(yù)付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。（ 5）后勤保障：后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題，工地食堂的飯菜要保證

19、品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調(diào) 整。7.2.3 、技術(shù)因素：（1）實行工種流水交叉，循序跟進的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。（ 2）發(fā)揚技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，大力應(yīng)用、推廣“三新項目”（新材料、新技術(shù)、新工藝），運用1S09002國際標(biāo)準、TQG網(wǎng)絡(luò)計劃、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本 工程的施工服務(wù)。8. 安全和環(huán)境控制措施8.1 職業(yè)健康、安全和環(huán)境管理目標(biāo)8.1.1 不發(fā)生坍塌事故；8.1.2 力爭杜絕未遂事故和“三違”行為；8.1.3 不發(fā)生人員重傷及以上事故、造成較大影響的人員群體輕傷事件；8.1.4 不發(fā)生因工程建設(shè)引起的電網(wǎng)及設(shè)備事故；8.1.5 不發(fā)

20、生一般施工機械設(shè)備損壞事故；8.1.6 不發(fā)生火災(zāi)事故；不發(fā)生環(huán)境污染事件；不發(fā)生負主要責(zé)任的一般交通事故；不發(fā)生對項目部造成影響的安全事件;不發(fā)生重大職業(yè)健康事件；事故輕傷率W 1%o。8.2安全管理組織機構(gòu)安全管理組織機構(gòu)圖8.3 安全管理措施831現(xiàn)場安全管理（1）落實安全三級教育，做好安全交底工作，認真開好站班會，做到交任務(wù)必須交 安全。（2 ）建立各種安全管理臺賬和定期、定時、定人安全檢查制度，查隱患作整改。（3）在危險點處設(shè)置安全警示牌和安全警戒線，并在必要時間段派人值守?，F(xiàn)場施工用電（1）由專業(yè)電工規(guī)范搭接電源、布設(shè)電線，動力線與照明線分開布設(shè)，與腳手架管 等金屬件相交處必須采取

21、隔離或絕緣措施，禁止直接捆綁在腳手架管等金屬件上。（2）電動機具、照明設(shè)施必須有可靠的接地或接零及漏電保護裝置，做到一機一閘； 配電箱使用公司統(tǒng)一制作的標(biāo)準電箱，使用前充分檢查箱內(nèi)配電元件（包括線路上的配電 元件）必須完好無損，否則必須進行維修、更換或不予使用。（3）用電器與電源必須規(guī)范連接，禁止將導(dǎo)線直接插入插座孔內(nèi)或掛鉤在閘刀上使 用；各用電器必須有完好的防雨設(shè)施，配電線路、器件容易受損的部位必須采取保護措施 并加大檢查力度，及時發(fā)現(xiàn)、及時排除安全隱患。（4）安裝、維修或拆除臨時用電線路、設(shè)備必須由持證的專業(yè)電工完成，并作好臨 時用電的檢查驗收和維修維護工作記錄，建立檔案。8.3.3 人員

22、和機械、機具安全保證措施本工程涉及的施工機械、機具的操作人員必須持有國家頒發(fā)的有效證件，經(jīng)體檢合格 并適合于對應(yīng)機械、機具的操作，作業(yè)前應(yīng)充分熟悉所操作的機械、機具的使用說明書和 安全操作規(guī)程以及作業(yè)環(huán)境，嚴格按照規(guī)程操作，作業(yè)環(huán)境較差時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。同時做 好對應(yīng)施工機械、機具的維護保養(yǎng)，以保持其良好工況，禁止帶病作業(yè)，使用過程中若需 要檢修時必須停機、斷電，待機械或機具停止轉(zhuǎn)動、溫度降至常溫后再行檢修，并應(yīng)隨時 保持機械或機具表面干凈清潔、各轉(zhuǎn)動部位潤滑良好。8.4 文明施工保證措施8.4.1 現(xiàn)場文明施工措施（1）現(xiàn)場管理措施及規(guī)定a. 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，嚴格遵照執(zhí)行安全操

23、作規(guī)程；必須遵從上級 施工管理人員正確或合理的指揮和安排，不得在非指定的場所流動吸煙。b. 做好班前的檢查交底工作，對精神狀態(tài)不好的施工人員禁止其進入現(xiàn)場施工。不 管任何工位，酒后一律不準上班。c. 所有操作盤柜均應(yīng)有良好的接地及漏電保護裝置，電源箱應(yīng)上鎖，油料貯藏場地 應(yīng)通風(fēng)良好、有防曬和防雨設(shè)施，并須配置足夠數(shù)量的油料滅火器。第 11 頁 共 19 頁d. 施工作業(yè)人員要服從安排，聽從指揮，尊重業(yè)主和領(lǐng)導(dǎo)，遵守項目部的條令法規(guī)， 嚴格按相關(guān)操作程序辦事，嚴格按照施工順序施工，按照批準的作業(yè)指導(dǎo)書（方案、工藝 卡）作業(yè)；設(shè)備、材料、物件、工器具必須文明裝卸、運輸，擺放整齊有序，不得阻塞通 道

24、和有礙施工；不得私自挪動或拆除安全標(biāo)志和安全設(shè)施。e. 實行獎罰結(jié)合，認真貫徹安全責(zé)任制，加強安全文明施工管理，嚴格交接班制度， 作好交接班記錄，接班人員未到時當(dāng)班人員不得擅自離崗。f. 每天下班前應(yīng)收拾好尚未用完的工器具和材料，及時將廢料、垃圾清理入垃圾箱 或指定位置，養(yǎng)成安全文明施工習(xí)慣，做好落手清工作，保持現(xiàn)場干凈、整潔。g. 嚴格按相關(guān)驗評標(biāo)準及方案要求檢查安全用品、設(shè)施的加工質(zhì)量，不合格品不得 使用，從一個方面保證施工安全。h. 每天的班前會，班長在交待施工任務(wù)的同時，也要交待當(dāng)天工作的安全文明施工 注意事項。（2）文明施工內(nèi)業(yè)資料a. 根據(jù)文明要求，做好相應(yīng)的內(nèi)業(yè)資料，如站班會記錄

25、、文明施工獎懲管理辦法等。b. 在辦公室布置文明施工的有關(guān)圖表。c. 定期舉行文明施工管理活動，檢查文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并做好記 錄。8.5 危害辨識與風(fēng)險評價環(huán)境因素識別評價8.5.1 危害辨識與風(fēng)險評價見表 8-1 “危害辨識與風(fēng)險評價表” 。8.5.2 環(huán)境因素識別與評價記錄見表 8-2 “環(huán)境因素識別與評價記錄表” 。表8-1 危害辨識與風(fēng)險評價表危害辨識與風(fēng)險評價表序 號人員/活動/設(shè)施危險源風(fēng)險因素可能導(dǎo)致 的事故風(fēng)險評價風(fēng)險 等級是否重 大風(fēng)險 因素控制措 施代碼類別具體描述LECR1施工現(xiàn)場違早作業(yè)酒后進入施工現(xiàn)場。其他傷害31395可容許 風(fēng)險D2安全防護用品、設(shè)

26、 施違早作業(yè)不正確使用勞動防護用品。安全事故363544可容許風(fēng)險D3安全防護用品、設(shè) 施違早作業(yè)擅自拆除或挪用安全裝置和設(shè)施。安全事故363544可容許 風(fēng)險D4安全防護用品、設(shè) 施違反規(guī)定安全用品、用具沒有進行試驗。安全事故363544可容許風(fēng)險D5施工用電及供電違早作業(yè)沿構(gòu)筑物敷設(shè)未加保護管觸電事故363544可容許風(fēng)險D6施工用電及供電違早作業(yè)電纜直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)上。觸電事故361185可忽略風(fēng)險E7施工用電及供電違早作業(yè)越過保護裝置接電源，或插線取電。觸電事故16165可忽略風(fēng)險E8施工用電及供電違早作業(yè)電纜線徑及絕緣不滿足要求，電源線與負 荷不匹配。觸電事故36118

27、5可忽略 風(fēng)險E9測量作業(yè)環(huán)境不良野外、偏遠山區(qū)，獸、蛇、蜂等動物襲擊其他傷害363544可容許風(fēng)險D10土石方施工管理缺陷挖流砂坑、水坑無相應(yīng)安全措施或措施不 當(dāng)。坍塌363544可容許風(fēng)險D11土石方施工管理缺陷作業(yè)人員在坑內(nèi)作業(yè)時無監(jiān)護。坍塌363544可容許風(fēng)險D12鋼筋施工防護缺陷鋼筋拉直機前未設(shè)擋板。機械傷害13395可忽略風(fēng)險F13鋼筋施工違早作業(yè)鋼筋加工時未戴防護眼鏡。機械傷害163185可忽略 風(fēng)險F14鋼筋施工違早作業(yè)鋼筋焊接時工器具使用未按安全操作規(guī)程 操作。機械傷害13395可忽略風(fēng)險F15鋼筋施工違早作業(yè)在咼處無可靠的安全保證措施時進仃粗鋼 筋的校直。物體打擊1339

28、5可忽略風(fēng)險F16砼施工管理缺陷大體積砼施工未制疋安全技術(shù)措施。坍塌363544可容許風(fēng)險D17砼施工管理缺陷大體積砼澆注過程中未設(shè)專人進行安全監(jiān) 護和安全巡查。坍塌363544可容許風(fēng)險D18砼施工設(shè)備缺陷砼機械攪拌時，操作人員疲勞誤操作。機械傷害13135可忽略風(fēng)險F19砼施工違早作業(yè)在深坑和潮濕環(huán)境中施工時照明未使用安 全電壓。觸電事故163185可忽略風(fēng)險F20砼施工違早作業(yè)澆水養(yǎng)護時養(yǎng)護區(qū)域的電源線電源未切斷 或未采取防觸電措施。觸電事故13395可忽略風(fēng)險F21砼施工違早作業(yè)砼澆注時作業(yè)人員直接抱泵車膠管進行澆 注。物體打擊13395可忽略風(fēng)險F22砼施工違早作業(yè)砼澆注時泵車輸送管

29、道支撐和固定不牢 固。物體打擊13395可忽略風(fēng)險F23砼施工違早作業(yè)提升斗下站人。物體打擊13395可忽略風(fēng)險F表8-2環(huán)境因素識別與評價記錄表環(huán)境因素識別及評價記錄序號活動、產(chǎn)品和服務(wù)環(huán)境因素時態(tài)/狀態(tài)環(huán)境影響重要環(huán)境因素的判定準則一般/重要1、不符合法規(guī)要求；2、發(fā)生過事故；3、相關(guān)方合理抱 怨；4、直接觀察到的；5、目前浪費有節(jié)約空間1.施工平整階段揚塵現(xiàn)在/正常大氣污染不符合法規(guī)要求一般2.施工機械噪聲超標(biāo)排放現(xiàn)在/正常噪聲污染相關(guān)方合理抱怨一般3.污水處置污水排放現(xiàn)在/正常水污染不符合法規(guī)要求一般4.建筑垃圾處置危險廢物廢棄現(xiàn)在/正常土地污染目前浪費有節(jié)約空間重要5.材料堆放施工工

30、地防火、廢塑 料、包裝物、油布現(xiàn)在/正常大氣、土地污 染發(fā)生過事故一般6.施工維修油污排放現(xiàn)在/正常土地污染目前浪費有節(jié)約空間一般9.強制性條文9.1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)7.1.3 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層 開挖，嚴禁超挖：的原則?；?槽八管溝土方工程驗收必須確保支護結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計 有指標(biāo)時，以設(shè)計要求為依據(jù)，如無設(shè)計指標(biāo)時應(yīng)按表的規(guī)定執(zhí)行。表基坑變形的監(jiān)控值(cm)基坑類別圍護結(jié)構(gòu)墻頂位移監(jiān)控值圍護結(jié)構(gòu)墻體最大位 移監(jiān)控值地面最大沉降監(jiān)控值一級基坑353二級基坑686三級基坑81

31、010注：1符合下列情況之一，為一級基坑”(1) 重要工程或支護結(jié)構(gòu)做主體結(jié)構(gòu)的一部分；(2) 開挖深度大于10m；(3) 與臨近建筑物，重要設(shè)施的距離在開挖深度以內(nèi)的基坑。(4) 基坑范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需要嚴加保護 的基坑。2三級基坑為開挖深度小于7m,且周圍環(huán)境無特別要求時的基坑。3除一級和三級外的基坑屬于二級基坑。4當(dāng)周圍已有的設(shè)施有特殊要求時，尚應(yīng)符合這些要求。9.2混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 (2010年版)模板擴及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、基礎(chǔ)土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng) 等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度

32、和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑 混凝土垢重量、側(cè)壓力以及施工荷載。9.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-2011模板及其支架應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種工況進行設(shè)計，應(yīng)具有足夠的承載力和剛度， 并應(yīng)保證其整體穩(wěn)固性。第16頁共19頁9.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-20115.1.3 當(dāng)需要進行鋼筋代換時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。5.2.2 對有抗震要求的結(jié)構(gòu)， 其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求； 當(dāng)設(shè)計無具體要求時， 對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用 HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E 或

33、 HRBF500E 鋼筋，其強度和最 大力下總伸長率的實測值班應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼筋的抗拉強度實測值班與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 1.25；2 鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標(biāo)準值的比值不應(yīng)大于 1.30；3 鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于 9%。9.5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002（2010 版）5.1.1 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格城作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。9.6 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-20123.0.6 施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊絲、氧氣、溶解乙炔、液化石油 氣、二氧化碳氣體、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。鋼筋進場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行

34、相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定抽取試件并作力學(xué)性能和重量偏差檢驗， 檢驗結(jié)果必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。4.1.3 在鋼筋工程焊接開工之前，參與該項工程施焊的焊工必須進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝 試驗，應(yīng)經(jīng)試驗合格后，方準于焊接生產(chǎn)產(chǎn)。5.1.7 鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、箍筋閃光對焊接頭、 預(yù)埋件鋼筋 T 形接頭的拉伸試驗，應(yīng)從每一檢驗批接頭中隨機切取三個接頭進行試驗并應(yīng)按 下列規(guī)定對試驗結(jié)果進行評定：1 符合下列條件之一，應(yīng)評定該檢驗批接頭拉伸試驗合格：1） 3 個試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強 度標(biāo)準值。2） 2 個試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度 標(biāo)準值；另一試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標(biāo)準值 的 1.0 倍。注：試件斷于熱影響區(qū)，呈延性斷裂，應(yīng)視作與斷于鋼筋母材等同；試件斷于熱影響區(qū)，