外墻抹灰(電動吊籃)專項施工方案

1、4#轉(zhuǎn)載點外墻抹灰（電動吊籃）專項施工方案工程名稱：紅慶河礦井選煤廠4號轉(zhuǎn)載點編制單位：中煤建安集團(tuán)公司審批人：編制人：日 期：一、工程概況 3二、編制依據(jù) 3三、準(zhǔn)備工作 3四、吊籃的安裝、調(diào)整及使用方法 3五、安全計算 12六、吊籃使用安全措施 14七、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù) 16八、施工中的應(yīng)急方案 18一、工程概況本方案為4#轉(zhuǎn)載點外墻抹灰（電動吊籃）專施工方案。4 號轉(zhuǎn)載點女兒墻頂距離地面高15.7m, 4#轉(zhuǎn)載點長24.6m,寬13.1m,使用電動吊籃采用江陰市路達(dá)機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的ZLP630高處作業(yè)吊籃。吊籃主要參數(shù)見最后一頁附表：二、編制依據(jù)1、ZLP630高處作業(yè)吊籃

2、使用說明書»2、 建筑施工手冊第五版3、 高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則4、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115、 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-20086、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012三、準(zhǔn)備工作1、吊籃進(jìn)場數(shù)量：按照6m的工作平臺共進(jìn)場2套，5m的進(jìn)1套，配套相應(yīng)的懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)等。2、預(yù)備380V配電箱3、為了提高安裝速度，汽吊應(yīng)給予配合。四、吊籃的安裝、調(diào)整及使用方法（一）懸掛機(jī)構(gòu)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面。由于 4 號轉(zhuǎn)載點屋面板為鋼筋混凝土樓板，距離混凝土澆筑完畢已經(jīng)超過28 天，且該層樓板混凝 土標(biāo)養(yǎng)試塊試壓合格，可以作為電動吊籃

3、懸掛機(jī)構(gòu)在屋面固定平臺。吊籃安裝前先用汽吊將組件、鋼絲繩、配重運至頂面，（吊籃平臺上配重及組件重量最大1T）在技術(shù)員選定的位置進(jìn)行安裝。1、安裝順序調(diào)節(jié)座前座調(diào)整調(diào)節(jié)座高度前梁調(diào)節(jié)座后座調(diào)整調(diào)節(jié)座高度后梁 中梁調(diào)整前、后座距離上支柱加強(qiáng)鋼絲繩螺旋扣組件張緊加強(qiáng)鋼絲繩鋼絲繩懸掛機(jī)構(gòu)定位垂放鋼絲繩配重塊2、安裝、調(diào)整及注意事項（1）安裝面應(yīng)該選擇水平面，安裝前在前后座下加墊4cm厚的木跳板，防止壓壞屋面。（ 2）調(diào)整懸掛支架的調(diào)節(jié)高度，使前梁下側(cè)高于女兒墻高度，高度定1.1m。（3）前梁伸出端懸伸長度額定調(diào)整范圍為0.31.3m。選定為1.1m。（ 4）前、后座間距調(diào)整至2.3m。（ 5）兩個支架

4、間距應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點間距比懸吊平臺長度小35厘米。懸吊工作平臺的長度為 6m 5nl（6）張緊加強(qiáng)鋼絲繩時，應(yīng)使前梁略上翹 35厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng) 力，提高前梁剛度。（ 7）裝夾鋼絲繩時，繩夾數(shù)量不應(yīng)少于4 個， U 形開口在鋼絲繩尾端對策，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，應(yīng)使鋼絲繩有少許的拱起，使之產(chǎn)生一 個“安全彎”，當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動時，“安全彎”即被拉直，應(yīng) 立即采取安全措施。(8)垂放鋼絲繩時，應(yīng)將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì) 抽出后沿墻面緩慢向下滑放，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放 完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩

5、應(yīng)仔細(xì)盤好扎 緊，不得任意撒放地面。(9)懸掛支架定位后，應(yīng)檢查各連接螺栓應(yīng)可靠堅固，不可有 虛緊和松動。(10)配重塊每塊25kg,加載配重塊數(shù)量為36塊。將配重塊均 勻套置于后座的四根安裝桿上，然后用螺栓固定。(二)懸吊工作平臺的安裝懸吊工作平臺每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的尺寸有 1mi 1.5m、2m根據(jù)現(xiàn)場的實際 情況工作平臺按照6m 5m或者3m的尺寸進(jìn)行安裝。平臺的安裝在靠 近上方懸掛機(jī)構(gòu)位置的地面靠墻位置處進(jìn)行安裝。1、安裝順序前欄片 前欄片 前欄片底座 底座一一 底座 一一提升機(jī)安裝架(兩端)后欄片 一一+后欄片一一后欄片2、安裝、調(diào)整及注意事項（ 1）安裝前應(yīng)進(jìn)行地面的平整，平整好的地面作為安

6、裝面。（ 2）各基本節(jié)對接處應(yīng)對齊，預(yù)緊后整個平臺框架應(yīng)平直，不得有明顯扭曲。（ 3）安裝兩端提升機(jī)時應(yīng)使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。（ 4）裝成后應(yīng)均勻緊固全部螺栓，不得有松動或虛緊。（三）安全鎖及提升機(jī)的安裝安全鎖及提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支撐中。安全鎖安裝時應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機(jī)搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后， 在提升機(jī)箱體上端用兩只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫桿上。（四）電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用兩個吊

7、攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操作開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。插裝接插件插頭時，應(yīng)仔細(xì)對準(zhǔn)插腳位置，均勻使力推入，嚴(yán)禁猛力硬插操作，以免損壞接插件。（五）通電、檢查通電前后應(yīng)做仔細(xì)檢查，如不符合要求應(yīng)立即校正，符合要求后 才能對吊籃進(jìn)行啟動和調(diào)整。1 、通電前檢查及要求（1）電源應(yīng)是380V三相接地專線電源，配電系統(tǒng)應(yīng)滿足“一機(jī)、 一閘、一漏、一箱”原則，且動力與照明配電應(yīng)分開設(shè)置。電源電纜接觸應(yīng)可靠固定絕緣，電源插頭處不可直接承受電纜重量。（ 2）頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確，安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動或虛緊，平衡配重塊安裝可靠，配重符

8、合要求。（ 3）鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，繩扣螺母擰緊可靠。（ 4）懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。（ 5）提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。（ 6）電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。（ 7）電箱內(nèi)各電線接點螺釘擰緊無松動或虛緊。（ 8）吊籃施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。2、通電后檢查及要求：（ 1）閉合電箱內(nèi)開關(guān)，通電指示燈亮，電氣系統(tǒng)通電。（ 2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上 升和下降按鈕，左提升機(jī)正反運轉(zhuǎn)。（ 3）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升

9、機(jī)正反運轉(zhuǎn)。（ 4）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)同時正反運轉(zhuǎn)。（ 5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。（ 6）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。（六）穿鋼絲繩1 、穿工作鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，應(yīng)穿入提升機(jī)內(nèi)。（ 1）穿繩前仔細(xì)檢查鋼絲繩穿入端焊接封頭弧錐面及球頭是否光滑平整，焊接交界處有鋼絲頭翹出時，應(yīng)用銼刀仔細(xì)休搓光滑，并將鋼絲

10、頭插入股繩內(nèi)。（ 2）將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時，將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。（ 3）轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)的自動穿繞于提升機(jī)中的傳動盤上。如果發(fā)現(xiàn)有穿繩阻卡現(xiàn)象，應(yīng)立即停止穿繩， 經(jīng)檢查并排除故障后方可繼續(xù)穿繩，防止鋼絲繩發(fā)生阻卡而損壞鋼絲繩或提升機(jī)。（ 4）鋼絲繩露出出繩口后，應(yīng)用手仔細(xì)引導(dǎo)鋼絲繩穿出，防止繩頭與懸吊平臺或地面撞擊而損壞。5）將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。（ 6）兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即可停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按

11、鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30cm 時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。（ 7）點動升、降按鈕時，點動間隔應(yīng)大于一秒鐘，防止因超載控制器延滯作用而造成啟動失靈故障。2、穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，應(yīng)傳入安全鎖內(nèi)。穿繩時， 將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩插不進(jìn)安全鎖內(nèi)

12、，檢查安全鎖是否處于完全開鎖狀態(tài)，安全鎖和提升機(jī)安裝位置是否正確，或安全鎖擺臂在搬運過程中有否撞變形，須重新調(diào)整后再行穿繩，切勿強(qiáng)行插入，以免損壞鋼絲繩和安全鎖。（七）重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機(jī)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。重錘安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面5-6cm 處， 然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。（八）吊籃正式使用前的檢查和調(diào)整吊籃安裝完成，在正式使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否符合安裝要求、并進(jìn)行使用前的檢查和調(diào)整，經(jīng)調(diào)整正常后方可正式使用。檢查和調(diào)整步驟如下：1 、將電箱裝換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將懸吊平臺提升至離地面

13、0.5 米左右， 檢查懸吊平臺是否處于水平位置，如有明顯傾斜， 應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向高端，然后按下降按鈕，使懸吊平臺高端下降，至懸吊平臺恢復(fù)水平位置后停止，將轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)至中間位置。2、繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺至離地6-8 米處停止，稍定片刻， 然后按下降按鈕，將懸吊平臺降至離地0.5 米左右處停止片刻，在下降至地面。在上升、下降和停止過程中檢查：（ 1）提升機(jī)是否存在不正常聲響和噪音過大或電機(jī)過熱、冒煙和燒焦；（ 2）提升機(jī)兩邊是否出現(xiàn)水平傾斜；（ 3）在上升和下降停止時能否立即制動停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。（ 、按上法將懸吊平臺提升至離地3 米左右后停止，然后同時將兩端提升機(jī)的電機(jī)罩殼長形孔

14、中的手動滑降球形手柄向上提起，手動打開電磁制動器，使懸吊平臺在自重作用下自由滑落，至離地面0.5米左右時放開手柄，將懸吊平臺停止片刻，再提起手柄將懸吊平臺下降至地面。再滑降過程中檢查:（1） 手動滑降過程是否平穩(wěn)，是否受阻現(xiàn)象；（ 2）手動滑降停止時是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象；（ 3）手動滑降是否有失速。2、 3 兩項檢查，需要時可重復(fù)進(jìn)行幾次。如提升機(jī)發(fā)出異響、噪音過大或電機(jī)過熱、有冒煙或焦味，懸吊平臺明顯水平傾斜，制動后懸吊平臺仍有滑降及手動滑降受阻現(xiàn)象，通常是由于電磁制動器的間隙過大、過小或兩端提升機(jī)電磁制動器間隙不等所造成，應(yīng)立即停機(jī)，將懸吊平臺手動滑降至地面，檢查和調(diào)整電磁制動器間隙。正常情

15、況下，制動器底面與銜鐵的間隙，即銜鐵與摩擦片的脫開間隙5=0.5 0.6 毫米，且四周間隙應(yīng)均勻、兩端提升機(jī)的電磁制動器的間隙應(yīng)相同。調(diào)整時， 先逆時針向?qū)⑷齻€緊固螺釘略為松開，然后擰轉(zhuǎn)支撐螺釘調(diào)整間隙，支承螺釘逆時針向轉(zhuǎn)動時間隙減小，反之則間隙增大。調(diào)整至符合要求后依次將緊固螺釘緊固。間隙調(diào)整后，需重新進(jìn)行以上兩項檢查，直至符合要求。最后將電機(jī)機(jī)罩罩好。如果發(fā)現(xiàn)手動滑降是有失速現(xiàn)象，表明提升機(jī)電機(jī)輸入端離心限速裝置失效，應(yīng)立即停止手動滑降，啟動電機(jī)下降至地面，檢修或更換離心限速裝置后，重新檢查至符合要求。4、將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將平臺提升至地面 2.5 米左右。 先將電箱換

16、開關(guān)置于左邊位置，按下降按鈕檢查平臺左右安全鎖是否在平臺傾斜3° -8 °內(nèi)鎖住安全鋼絲繩，再按上升按鈕是平臺恢復(fù)到水平位置，將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右邊位置，按下降按鈕檢查平臺右面安全鎖是否在平臺傾斜3° -8 °內(nèi)鎖住安全和鋼絲繩。5、提升懸吊平臺至最高施工位置，提升過程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股、折彎、扭結(jié)和斷絲等現(xiàn)象，若已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換鋼絲繩。（九）限位塊的安裝懸吊平臺提升至預(yù)定最高施工位置時停止，安全鎖上端行程開關(guān)觸頭距懸掛機(jī)構(gòu)前梁端點距離應(yīng)大于1.5 米， 然后將限位塊夾緊固定在安全鋼絲繩上，并使限位塊壓下行程開關(guān)觸頭，此時電鈴報警，上升

17、電路切斷，啟動懸吊平臺下降至地面。（十）在完成安裝、調(diào)整和試驗后，即可正式使用。吊籃在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)則。吊籃操作過程中應(yīng)避免頻繁點動，點動時，二次點動間隔時間應(yīng)大于1 秒鐘。在一般情況下，嚴(yán)謹(jǐn)將吊籃用作輸送建筑材料或建筑垃圾的起重運輸工具，使吊籃處于頻繁升降和長期連續(xù)運行狀態(tài)。五、安全計算懸吊工作平臺尺寸為6000*690*1000mm， 質(zhì)量 315kg, 懸伸長度1100mm 前后座間距2300mm配重單塊質(zhì)量為25kg,共計36塊，提升機(jī)質(zhì)量為48X 2kg;水泥砂漿2000kg/m3,采用直徑550mm高度550mm勺鐵桶盛放，一個施工平臺放置一個鐵桶，鐵桶自重20kg;施

18、工人員質(zhì)量80*2kg;鋼絲繩4X25Fi+PP-8.3拉斷力A 70000N;懸吊平臺總質(zhì)量 M1=315+48 2+80X 2+262+20=853kg1、 抗傾覆計算M2b A Ma450X 2.3=1030 A 1.1 X 426.5=469.15經(jīng)計算，安全。式中： a 前梁懸伸長度（米）b 前、后座間距離（米）M1 懸吊平臺總質(zhì)量，包括懸吊平臺、提升機(jī)、安全鎖、電氣箱、重錘鋼絲繩及1/2 電纜質(zhì)量之和（公斤）M2 配重質(zhì)量（公斤）。2、鋼絲繩驗算Fg =1/k xa Fg>G11/10 x 0.85 X70> 0.4265X9.85.95 KN >4.18 KN

19、, 安全式中： 【 Fg】 -鋼絲繩的允許拉力（KN）Fg-鋼絲繩的破斷拉力總和（KNa- 換算系數(shù)取0.85K-鋼絲繩的安全系數(shù)103、施工載重與額定載重的比較乂3=水泥砂漿的重量+鐵桶自重+施工人員重量=262+20+80*2=442kge 630kg,安全六、吊籃使用安全措施吊籃是一種懸空提升載人機(jī)具，在使用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守使用安全規(guī)則。（一）使用環(huán)境安全措施1 、懸掛機(jī)構(gòu)的支撐不得放在屋頂?shù)奶糸苌稀?、提供吊籃使用的電源必須是 380V,三相五線制接地電源。3、在暴雷雨、大霧、大風(fēng)的惡劣氣候環(huán)境下，嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。4、施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設(shè)置警線

20、或安全廊，并設(shè)置顯目警戒標(biāo)志，施工期間嚴(yán)禁開啟窗戶。5、嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行施工。（二）作業(yè)人員安全規(guī)定1 、吊籃操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須由指定人員操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員或未經(jīng)主管人員統(tǒng)一擅自操作吊籃。2、作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽和系安全帶，安全帶上的自動鎖扣應(yīng)扣在單獨牢固拱頂在建筑物上方的懸掛生命繩上。3、作業(yè)人員酒后、過度過疲勞或情緒異常時不得上崗作業(yè)。4 雙機(jī)提升的吊籃必須由二名以上人員進(jìn)行操作作業(yè)，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。5、作業(yè)人員不得穿著硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另

21、設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。6、作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出吊籃，不得在空中攀緣窗戶進(jìn)入吊籃，嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺進(jìn)入另一懸吊平臺。（三）使用安全規(guī)定1 、相鄰安裝的吊籃件最小間距應(yīng)大于0.5m。2、 每天使用前必須按日常檢查要求進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空載運行，確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進(jìn)行施工作業(yè)。每天工作結(jié)束后，按日常保養(yǎng)要求做好維護(hù)保養(yǎng)3、吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超過額定載荷。正常施工時，工作載荷應(yīng)不大于額定載荷的80%，嚴(yán)禁長期滿載使用或用作起重運輸進(jìn)行頻繁升降。4、懸吊平臺在升降運行中，應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài)，鋼絲繩不得有折彎、鼓起和沾附砂漿雜物。嚴(yán)禁在升降中使用安全鎖制動或進(jìn)行施工作業(yè)。5、作

22、業(yè)完畢或過夜時，懸吊平臺應(yīng)停放在最底層位置，并可靠固定。6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用電焊進(jìn)行氣焊作業(yè)時，嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。7、吊籃在正常施工使用期間，應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢查，并進(jìn)行維修保養(yǎng)。8、檢修或更換電器件時應(yīng)先切斷電源，吊籃維修必須嚴(yán)格遵守地面維修嚴(yán)責(zé)和由指定專職人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非指定專職人員擅自拆檢和在空中進(jìn)行拆檢。必須進(jìn)行空中拆檢時，維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。9、吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時，應(yīng)立即停止使用，由專職人員及時進(jìn)行維修和更換損壞零件、部件。經(jīng)檢查測定正常后方可繼續(xù)使用

23、。嚴(yán)禁吊籃帶“病”運行。七、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)為確保吊籃安全施工，必須建立由吊籃操作人員和專職人員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)制度，確保吊籃的正常完好狀態(tài)。（一）安全檢查吊籃安裝及使用前要進(jìn)行交底，吊籃啟用時必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行使用前檢查、驗收后方可啟用。檢查內(nèi)容：1 、主要受力構(gòu)件（懸吊平臺、懸掛機(jī)構(gòu)）有否永久變形，焊縫有否裂紋；2、構(gòu)件拼裝連接處緊固件有否失落或松動；3、懸掛機(jī)構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求；4、鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，有否送股、扭結(jié)或嚴(yán)重斷絲，鋼絲繩夾緊是否正確可靠；5、電器控制系統(tǒng)是否正常，安全裝置是否齊全；6、安全鎖動作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正

24、常；7、升、降（包括手動滑降）運行是否正常；8、 運動機(jī)件動作是否正常，有否運行受阻現(xiàn)象，有否異常噪音、電機(jī)發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生；9、減速箱及傳動裝置是否按要求加注或更換潤滑油；10、有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。（二）日常檢查每天作業(yè)開始前必須由吊籃操作人員對吊籃進(jìn)行日常檢查，班前、 班后應(yīng)按規(guī)定要求檢查吊籃并做好檢查記錄，對吊籃的設(shè)備狀態(tài)做出評價和處理。（三）定期檢查吊籃工作一定時間后，應(yīng)進(jìn)行定期檢查，并做好檢查記錄。1 、每工作兩周后或停用一個月后啟用時應(yīng)對鋼絲繩的腐蝕、磨損、 斷絲、 松股、 彎曲等情況進(jìn)行一次全面檢查，如達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)予報廢更換。2、每工作二個月后應(yīng)按安全檢查

25、要求進(jìn)行一次全面檢查，并檢查電磁制動器摩擦片磨損情況和電纜線破損情況。3、每工作六個月必須對安全鎖進(jìn)行一次檢測標(biāo)定，用戶如不具備條件時應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測標(biāo)定。4、每工作六個月必須由專職人員對提升機(jī)進(jìn)行開箱拆檢，更換磨損件。5、每工作六個月應(yīng)對電氣系統(tǒng)各電氣元件及接線可靠性進(jìn)行檢查。八、施工中的應(yīng)急方案1、設(shè)立應(yīng)急處置小組組長：孫連鈺副組長：呂西安、高曉思組員：周永明、胡光磊、周建、趙龍2、在施工中，如遇到以下特殊情況，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，立即通知應(yīng)急處置小組組織救援，并按下述方案采取相應(yīng)應(yīng)急措施。（ 1）施工中突然停電施工中突然停電時，應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān)，防止送電時發(fā)生意外， 待接到來電通知后再合上

26、電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應(yīng)同時抬起兩端提升機(jī)電機(jī)的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。（ 2）懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后不能停止時，應(yīng)立即按下電箱門上的紅色應(yīng)急開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動作后，合上電源開關(guān)，旋動急停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進(jìn)行檢修。(3) 懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩懸吊平臺在升、將過程中或一端滑降而水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時應(yīng)立即停機(jī)，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端， 再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復(fù)水平位置，安全鎖自動恢復(fù)開