常用塑料的性能

1、常用塑料的性能和注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)、功能的介紹2.1 塑料的分類2.2 熱塑性塑料的分類和相關(guān)概念2.3 聚乙烯2.4 聚丙烯2.5 聚苯乙烯2.6 ABS2.7 聚碳酸酯2.8 聚甲醛2.9 聚甲基丙烯酸甲酯3.1 尼龍66（ PA66）在注塑模具的設(shè)計(jì)過(guò)程中，模具材料的選擇、流道系統(tǒng)的布置、冷卻方案和頂出方案的設(shè)計(jì)，都和塑料本身的性質(zhì)密切相關(guān)。盡管塑料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，系統(tǒng)地掌握其性能也比較困難，然而，對(duì)于一般的模具設(shè)計(jì)工程師來(lái)說(shuō)，對(duì)塑料特性作一些基本的了解和認(rèn)識(shí)，比如：流動(dòng)性、機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能及成型工藝等等，將有很大的幫助。2.1 塑料的分類我們常說(shuō)的塑料，是對(duì)所有塑料品種的統(tǒng)

2、稱，它的應(yīng)用很廣泛，因此，分類方法也各有不同。按用途大體可以分為通用塑料和工程塑料兩大類。通用塑料如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、改性聚苯乙烯（例如：SAN HIPS）、 聚氯乙烯（PVC）等，這些是日常使用最廣泛的材料，性能要求不高，成本低。工 程塑料指一些具有機(jī)械零件或工程結(jié)構(gòu)材料等工業(yè)品質(zhì)的塑料。其機(jī)械性能、電氣性能、 對(duì)化學(xué)環(huán)境的耐受性、對(duì)高溫、 低溫的耐受性等方面都具有較優(yōu)越的特點(diǎn)，在工程技術(shù)上甚至能取代某些金屬或其它材料。常見(jiàn)的有 ABS聚酰胺（簡(jiǎn) 稱PA，俗稱尼龍）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、有機(jī)玻璃（PMMA、） 聚酯樹(shù)脂（如PET PBT污等，前

3、四種發(fā)展最快，為國(guó)際上公認(rèn)的四大工程塑料。按加熱時(shí)的工藝性能，塑料又可以分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩大類。熱固性塑料在受熱后分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成網(wǎng)狀或體型而固化成型，變硬后即使加熱也不能使它再軟化。這種材料的特點(diǎn)是質(zhì)地堅(jiān)硬，耐熱性好，尺寸比較穩(wěn)定，不溶于溶劑。常見(jiàn)的有酚醛樹(shù)脂（PF）、環(huán)氧樹(shù)脂（EP）、不飽和聚酯（UP）等等。熱塑性塑料在受熱條件下軟化熔融，冷卻后定型，并可多次反復(fù)而始終具有可塑性，加工時(shí)所起的是物理變化。常見(jiàn)的有聚氯乙烯 （PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）及其改性品種、ABS尼龍（PA）、聚甲醛（POM聚碳酸酯（PC）、有 機(jī)玻璃（PMMA等等。這類塑料在

4、一定塑化溫度及適當(dāng)壓力下成型過(guò)程比較簡(jiǎn)單， 其塑料制品具有不同的物理性能和機(jī)械性能。2.2 熱塑性塑料的分類及相關(guān)基本概念2.2.1 . 熱塑性材料的分類我們現(xiàn)在接觸的都是熱塑性塑料，熱塑性塑料可分為兩大類：結(jié)晶形塑料和無(wú)定形塑料。所謂結(jié)晶，就是聚合物由熔融態(tài)分子的無(wú)次序狀態(tài)到凝固態(tài)有規(guī)則地進(jìn)行重排的性質(zhì)。具有這種性質(zhì)的塑料就叫結(jié)晶形塑料。反之， 就叫無(wú)定形塑料， 或叫非結(jié)晶形塑料。結(jié)晶形材料具有比較明顯的熔點(diǎn)，當(dāng)加工溫度進(jìn)入熔點(diǎn)后即出現(xiàn)粘流態(tài)，聚合物粘度迅速下降，發(fā)生不可逆的塑性形變。而無(wú)定形塑料，由常溫下的固態(tài)加溫直至軟化最后到粘流態(tài)，中間沒(méi)有明顯的熔點(diǎn)。作為判別結(jié)晶形塑料和無(wú)定形塑料方法

5、，一般來(lái)說(shuō)，不透明的或半透明的是結(jié)晶形塑料，例如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚酰胺、聚酯等，透明的是無(wú)定形塑料，例如聚苯乙烯、 聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯（ 有機(jī)玻璃）、 聚砜等。 當(dāng)然， 也有例外情況，比如ABS屬于無(wú)定形塑料，卻不透明。2.2.2 相關(guān)的基本概念a. 流動(dòng)性不同形態(tài)的熱塑性塑料具有不同的工藝性能、收縮性能及物理、機(jī)械性能等。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于結(jié)晶形塑料，當(dāng)加工溫度高于其熔點(diǎn)時(shí)，其流動(dòng)性較好，能很快的充滿型腔，它所需要的注射壓力也可以較小。而無(wú)定形塑料的流動(dòng)性較差，因此，注入型腔的速度較慢，它所需要的注射壓力也要較大。所以，在模具設(shè)計(jì)時(shí)， 可以根據(jù)塑料的流動(dòng)性來(lái)設(shè)計(jì)合理的流道系統(tǒng)尺寸

6、，一方面可避免流道系統(tǒng)尺寸太大而浪費(fèi)材料，同時(shí)也延長(zhǎng)注塑成型周期，另一方面避免流道系統(tǒng)尺寸太小而導(dǎo)致充填、保壓困難。當(dāng)然， 也有例外，比如， 聚苯乙烯雖然是無(wú)定形塑料，但它的流動(dòng)性卻很好。反映流動(dòng)性的指標(biāo)通常有熔融指數(shù)（MFR劑表觀粘度。MFR是指在熔體流動(dòng)速率儀中，在一定的溫度和負(fù)載下，熔體每10min從標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管 中流出的質(zhì)量，它的單位是g/10min。對(duì)于高分子聚合物來(lái)講，在通常的注塑成 型條件下，它們的流動(dòng)行為大都不服從牛頓流動(dòng)定律，屬于非牛頓流體，它們流動(dòng)剪切應(yīng)力與剪切速率的比值稱為表觀粘度。表觀粘度在一定溫度下并不是一個(gè) 常數(shù)，可隨剪切應(yīng)力、剪切速率而變化，甚至有些還隨時(shí)間而變化。

7、b.收縮性熱塑性塑料由熔融態(tài)到凝固態(tài)，都要發(fā)生不同程度的體積收縮。而結(jié)晶形塑 料一般比無(wú)定形塑料表現(xiàn)出更大的收縮率和收縮范圍，且更容易受成型工藝的影響。結(jié)晶形塑料的收縮率一般在1.0%3.0%,而無(wú)定形塑料的收縮率在0.4%98%。 對(duì)于結(jié)晶形塑料，還應(yīng)考慮其后收縮，因?yàn)樗鼈兠撃Ｒ院笤谑覝叵逻€可以后結(jié)晶 而繼續(xù)收縮，后收縮量隨制品厚度和環(huán)境溫度而定，越厚后收縮越大。附表2-1 :常見(jiàn)塑料的成型收縮率塑料名稱收縮率(%)塑料名稱收縮率(%)HDPE1.53.5( 2.0)*POM1.82.6( 2.0)*LDPE1.53.0( 1.5)*PA60.71.5PP1.03.0( 1.5)*PA661

8、.02.5GPPS0.40.8( 0.5)*SPVC1.52.5( 2.0)*HIPS0.40.6( 0.5)*TPU1.22.0( 1.6)*ABS0.40.7( 0.5)*PMMA0.50.7( 0.5)*PC0.50.7( 0.5)*PBT1.32.2( 1.6)*注：帶“ * ”的參數(shù)為本公司推薦值c.流變性高聚物的流變性是指加工過(guò)程中，應(yīng)力、形變、形變速率與粘度之間的關(guān)系。這就涉及到溫度、壓力、時(shí)間及分子結(jié)構(gòu)、分子量大小及其分布對(duì)這些要素的影 響。根據(jù)塑料的流變性，塑料又可分為剪敏性材料和熱敏性材料。粘度對(duì)剪切速 率的依賴性越強(qiáng)，粘度隨剪切速率的提高而迅速降低，這種塑料屬于剪敏性塑料

9、。 常見(jiàn)的剪敏性塑料有 ABS PS PE、PR PO琳等。如果熔體粘度對(duì)溫度的依賴性越強(qiáng)，粘度隨溫度的上升而下降得越快，這種塑料屬于熱敏性塑料。常見(jiàn)的熱 敏性塑料PG PA PMM將等。對(duì)于高分子聚合物來(lái)講，剪切速率對(duì)以上兩種材 料的粘度都有影響，剪切速率的提高都可以在不同程度上降低熔體的粘度，可以 使熔體產(chǎn)生“剪切變稀”現(xiàn)象。所以，在設(shè)計(jì)流道系統(tǒng)時(shí)，并不是流道尺寸越大， 壓力降就越小，適當(dāng)小的流道尺寸可以提高熔體的剪切速率來(lái)降低粘度，進(jìn)一步 減少壓力降，這種效果對(duì)剪敏性材料來(lái)得明顯些。較小的澆口尺寸可以使增加熔 體的剪切速率，產(chǎn)生大量的摩擦熱，熔體溫度明顯上升，熔體粘度跟著下降，增 加流動(dòng)

10、性。所以，小澆口的采用對(duì)于剪敏性塑料往往是成功的。但制品的壁厚較 厚時(shí)，應(yīng)該考慮到保壓而適當(dāng)加大澆口尺寸以延長(zhǎng)澆口的凝固時(shí)間。d.取向效應(yīng)影響制品性能的因素還有塑料熔體在流動(dòng)過(guò)程中的取向效應(yīng)。塑料熔體的大分子在外力的作用下被拉伸而順著流動(dòng)方向互相平行排列，這種排列在塑料冷卻 凝固之前來(lái)不及消除而凍結(jié)在固態(tài)制品中，便形成了取向效應(yīng)。取向效應(yīng)會(huì)使制 品的整體性受到削弱，表現(xiàn)為各個(gè)的方向的物理機(jī)械性能的不一致，也可能導(dǎo)致 各個(gè)方向收縮不均勻，從而可能導(dǎo)致制品翹曲變形。按熔體中大分子受力的形式 和作用的性質(zhì)可分為剪切應(yīng)力作用下的“流動(dòng)取向”和受拉伸作用下的“拉伸取 向”下?？刂迫∠虻臈l件有以下因素：(

11、1)熔體溫度和模具溫度的下降會(huì)加強(qiáng)取向效應(yīng)；(2)注射壓力增加可提高剪切速率和剪切應(yīng)力而加強(qiáng)取向效應(yīng)；(3)制品厚度越薄，取向效應(yīng)越強(qiáng)；(4)較大的澆口尺寸將加強(qiáng)取向效應(yīng)。有時(shí)采取某些特別的措施增強(qiáng)取向效應(yīng)，使取向方向的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度得 到提高。如拉伸薄膜、銀鏈等。2.3 聚乙烯聚乙烯(Polyethylene,簡(jiǎn)稱PE)是塑料中產(chǎn)量最大的、日常生活中使用最普 通的一種，特點(diǎn)是質(zhì)軟、無(wú)毒、價(jià)廉、加工方便。注射用料為乳白色顆粒。分子式為：CH2CH2 n由于主鏈為C-C 鍵結(jié)構(gòu)，無(wú)側(cè)基，柔順性好，分子呈規(guī)整的對(duì)稱性排列，所以是一種 典型的結(jié)晶高聚物。聚乙烯比較容易燃燒，燃燒時(shí)散發(fā)出石蠟燃燒味

12、道，火焰上端黃色、下端藍(lán) 色，熔融滴落，離火后能繼續(xù)燃燒。目前大量使用的PE料主要有兩種，即HDP序口 LDPE2.3.1 HDPE和LDPE的基本性能HDPE低壓高密度聚乙烯，俗稱硬性軟膠）分子結(jié)構(gòu)中支鏈較少，相對(duì)密度 0.94g/cm30.965g/cm3,結(jié)晶度80%90%其最突出的性能是電絕緣性優(yōu)良，耐 磨性、不透水性、抗化學(xué)藥品性都較好，在60下幾乎不溶于任何溶劑；耐低溫性良好，在- 70時(shí)仍有柔軟性。缺點(diǎn)主要有：耐驟冷驟熱性較差，機(jī)械強(qiáng)度不高，熱變形溫度低。HDPEfc要用來(lái)制作吹塑瓶子等中空制品，其次用作注塑成型，制作周轉(zhuǎn)箱、 旋塞、小載荷齒輪、軸承、電氣元件支架等。LDPE簡(jiǎn)壓

13、低密度聚乙烯，俗稱軟膠）分子結(jié)構(gòu)之間有較多的支鏈，密度 0.910g/cm30.925g/cm3, 結(jié)晶度55%65%。易于透氣透濕，有優(yōu)良的電絕緣性能和耐化學(xué)性能，柔軟性、伸長(zhǎng)率、耐沖擊性、透光率比HDPE子，機(jī)械強(qiáng)度稍差,耐熱性能較差，不耐光和熱老化。大量用作擠塑包裝薄膜、薄片、包裝容器、電線電纜包皮和軟性注塑、擠塑 件。HDPE LDPE&性能上的相同點(diǎn)：1. 吸水率較低，成型加工前可以不進(jìn)行干燥處理。2. 聚乙烯為剪敏性材料，粘度受剪切速率的影響更明顯。3. 收縮率較大且方向性明顯，制品容易翹曲變形。4. 由於聚乙烯是結(jié)晶型聚合物，它的結(jié)晶均勻程度直接影簪到裂品密度的 分布。所

14、以，要求模具的冷郤水怖置儒可能均勻，使密度均勻，保瞪裂 品尺寸和形狀精度。2.3.2 模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：1) .聚乙烯分子有取向現(xiàn)象，這將導(dǎo)致取向方向的收縮率大于垂直方向的收 縮率而引起的翹曲、扭曲變形，以及對(duì)制品性能產(chǎn)生的影響。為了避免這種現(xiàn)象, 模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意澆口位置的確定和收縮率的選擇。2) .聚乙烯質(zhì)地柔軟光滑，易脫模，對(duì)于側(cè)壁帶淺凹槽的制品，可采取強(qiáng)行 脫模的方式進(jìn)行脫模。3) .由于聚乙烯流動(dòng)性較好，排氣槽的深度應(yīng)控制在0.03mm以下。CH2-CH n2.4 聚丙烯 簡(jiǎn)稱PP聚丙烯(Polypropylene,簡(jiǎn)稱PP,俗稱百折軟膠)由丙烯聚合而成，分子式為：CH3屬于結(jié)晶形高

15、聚物，有著質(zhì)輕、無(wú)毒、無(wú)味的特點(diǎn)，而且還具有耐腐蝕、耐高溫、 機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。注射用的聚丙烯樹(shù)脂為白色、有蠟狀感的顆粒。聚丙烯容易燃燒，火焰上端呈黃色，下端藍(lán)色，冒少量黑煙并熔融滴落, 離火后 能繼續(xù)燃燒，散發(fā)出石油味。聚丙烯大致分為單一的聚丙烯均聚體和改進(jìn)沖擊性能的乙烯一丙烯共聚體兩種。共聚的聚丙烯制品其耐沖擊性比均聚聚丙烯有所改善。2.4.1 PP性能上的主要優(yōu)點(diǎn)：1) .由于在熔融溫度下流動(dòng)性好，成型工藝較寬，且各向異性比 PE小，故 特別適于制作各種形狀簡(jiǎn)單的制品， 制品的表面光澤、染色效果、外傷痕留等方 面優(yōu)于PE料.2) .通用塑料中，PP的耐熱性最好。其制品可在100c下煮沸消

16、毒，適于制成餐具、水壺等及需要進(jìn)行高溫滅菌處理的醫(yī)療器械。熱變形溫度為100c 105C,可在100c以上房期使用。3) .屈服強(qiáng)度高，有很高的彎曲疲勞壽命。用PP制作的活動(dòng)較鏈，在厚度適當(dāng)?shù)那闆r下(如0.250.5mm),能承受7000萬(wàn)次的折疊彎曲而未有大的損壞。4) .密度較小，為目前已知的塑料中密度最小的品種之一。常見(jiàn)塑料的密度 范圍見(jiàn)附表2-2 。表2-2 :常見(jiàn)塑料密度范圍塑料名稱密度范圍塑料名稱密度范圍HDPE0.9410.965POM1.411.43LDPE0.910.925PA61.121.15PP0.900.91PA661.15GPPS1.041.06SPVC1.161.3

17、5HIPS1.041.05TPU1.2ABS1.041.06PMMA1.171.20PC1.2PBT1.261.302.4.2 PP性能的主要缺點(diǎn)：1 .由于是結(jié)晶聚合物，成型收縮率比無(wú)定形聚合物如PS ABS PC等大。成型時(shí)尺寸又易受溫度、壓力、冷卻速度的影響，會(huì)出現(xiàn)不同程度的翹曲、變形, 厚薄轉(zhuǎn)折處易產(chǎn)生凸陷，因而不適于制造尺寸精度要求高或易出現(xiàn)變形缺陷的產(chǎn) 品。2 .剛性不足，不宜作受力機(jī)械構(gòu)件。特別是制品上的缺口對(duì)應(yīng)力十分敏感， 因而設(shè)計(jì)時(shí)要避免尖角缺口的存在。3 .耐候性較差。在陽(yáng)光下易受紫外線輻射而加速塑料老化， 使制品變硬開(kāi)裂、 染色消退或發(fā)生遷移。2.4.3 模具設(shè)計(jì)：1)

18、.成型收縮率大，選擇澆口位置時(shí)應(yīng)滿足熔體以較平衡的流動(dòng)秩序充填型 腔，確保制品各個(gè)方向的收縮一致。2) .帶錢鏈的制品應(yīng)注意澆口位置的選擇， 要求熔體的流動(dòng)方向垂直于錢鏈 的軸心線。3) .由于PP的流動(dòng)性較好，排氣槽深度不可超過(guò) 0.03mm2.5 聚苯乙烯 俗稱PS或硬膠聚苯乙烯(Polystyrene ,簡(jiǎn)稱PS GPS俗稱通用級(jí)PS或硬膠)是一種無(wú)定形透明的熱塑性塑料，先由苯與乙烯加成得乙苯，再由乙苯制得苯乙烯，最后由苯乙烯加聚反應(yīng)得聚苯乙烯?；瘜W(xué)結(jié)|C居:-CH 2 -CH 聚苯乙烯容易燃燒，火焰為橙黃色，濃黑煙炭束，軟化、起泡，散發(fā)出苯乙 烯單體味。2.5.1 PS性能的主要優(yōu)點(diǎn)：

19、1) .光學(xué)性能好。其透光率達(dá)88%92%對(duì)用作一般透明或?yàn)V光材料器件， 如儀表、收錄機(jī)上的刻度 盤、電盤指示燈、自行車尾燈的透光外罩等。2) .易于成型加工。因其比熱低、熔融粘度低、塑化能力強(qiáng)、加熱成型快， 故模塑周期短。而且，成型溫度和分解溫度相距較遠(yuǎn)，可供選擇范圍廣，加之結(jié) 晶度低、尺寸穩(wěn)定性好，被認(rèn)為是一種標(biāo)準(zhǔn)的工藝塑料。3) .著色性能好。PS表面容易上色、印刷和金屬化處理，染色范圍廣，注射 成型溫度可以調(diào)低，能適應(yīng)多種耐溫性差的有機(jī)顏料的著色，制出色彩鮮艷明快的制品。2.5.2 PS性能的主要缺點(diǎn)：1 .其最大的缺點(diǎn)是性脆易裂。因其抗沖擊強(qiáng)度低，在外力作用下易于產(chǎn)生 銀紋屈服而使材

20、料表現(xiàn)為性脆易裂，制件僅能在較低的負(fù)載使用；耐磨性也較差, 在稍大的磨擦碰刮作用下很易拉毛。2 .耐熱溫度較低。其制品的最高連續(xù)使用溫度僅為 6080C ,不宜制作盛載 開(kāi)水和高熱食品的容器。1.止匕外，PS的熱脹系數(shù)大，熱承載力較差，嵌入螺母、螺釘、導(dǎo)柱、墊塊 之類金屬元件的塑料制品，往往在嵌接處出現(xiàn)裂紋。4.成型加工工藝要求較高。雖然PS透明、易于成型，但如果加工工藝不善，將帶來(lái)不少問(wèn)題，例如:a) . PS制品老化現(xiàn)象較明顯，長(zhǎng)時(shí)間光照或存放后，會(huì)出現(xiàn)混濁和發(fā)黃。b) . PS對(duì)熱的敏感性很大，很易在不良的受熱受壓加工環(huán)境中發(fā)生降解。2.5.3 PS的改性為了改善PS強(qiáng)度較低、不耐熱、性

21、脆易裂的缺點(diǎn)，以PS為基質(zhì)，與不同單體共聚或與共聚體、均聚體共混，可制得多種改性體。例如：高抗沖聚苯乙烯 (HIPS)、苯烯月青-苯乙烯共聚體(SAN)等等。HIPS它除了具有聚苯乙烯易于著色、 易于加工的優(yōu)點(diǎn)外,還具有較強(qiáng)的韌性和沖擊強(qiáng)度、較大的彈性。SANM有較高的耐應(yīng)力開(kāi)裂性以及耐油性、耐熱性和耐化學(xué)腐蝕性。2.5.4 模具設(shè)計(jì)：1 .PS的熱脹系數(shù)與金屬相差較大，在PS制品中不宜有金屬嵌件，否則當(dāng)環(huán) 境溫度變化時(shí)，制品極易出現(xiàn)應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。2 .因PS性脆易裂，故制品的壁厚應(yīng)盡可能均勻，不允許有缺口、尖角存在, 厚薄相連處要用較大的圓弧過(guò)渡，以避免應(yīng)力集中。3 .為防止制品因脫模不良而

22、開(kāi)裂或增加內(nèi)應(yīng)力，除了選擇合理的脫模斜度 外，還要有較大的有效頂出面積、有良好的頂出同步性。4 .PS對(duì)澆口形式無(wú)特殊要求，僅要求在澆口和制品連接處用較大的圓弧過(guò) 度，以免在去澆口時(shí)損傷制品。2.6 ABS俗稱超不碎膠，是一種高強(qiáng)ABS( Acrylonitrile - Butadiene - Styrene)ps,由丙烯月青、p(毛H不7度改性CN三元結(jié)構(gòu)的ABS兼具各組分的多種固有特性：丙烯月青能使制品有較高的強(qiáng) 度和表面硬度，提高耐化學(xué)腐蝕性和耐熱性；丁二烯使聚合物有一定的柔順性，使制件在低溫下具有一定的韌性和彈性、較高的沖擊強(qiáng)度而不易脆折；苯乙烯使 分子鏈保持剛性，使材質(zhì)堅(jiān)硬、帶光澤，

23、保留了良好的電性能和熱流動(dòng)性，易于加工成型和染色。ABS本色為淺象牙色，不透明，無(wú)毒無(wú)味，屬于無(wú)定形塑料。粘度適中，它的熔體流動(dòng)性和溫度、壓力都有關(guān)系，其中壓力的影響要大一些。ABS樹(shù)脂是一種緩慢燃燒的材料，燃燒時(shí)火焰呈黃色，冒黑煙，氣味特殊，在繼續(xù)燃燒時(shí)不會(huì)熔融滴落。2.6.1 主要優(yōu)點(diǎn)：1. 綜合性能比較好：機(jī)械強(qiáng)度高；抗沖擊能力強(qiáng)，低溫時(shí)也不會(huì)迅速下降；缺口敏感性較好；抗蠕變性好，溫度升高時(shí)也不會(huì)迅速下降；有一定的表面硬度，抗抓傷；耐磨性好，摩擦系數(shù)低；2. 電氣性能好，受溫度、濕度、頻率變化影響小；3. 耐低溫達(dá)-40；4. 耐酸、堿、鹽、油、水；5. 可以用涂漆、印刷、電鍍等方法對(duì)制

24、品進(jìn)行表面裝飾；6. 較小的收縮率，較寬的成型工藝范圍。2.6.2 主要缺點(diǎn)：1. 不耐有機(jī)溶劑，會(huì)被溶脹，也會(huì)被極性溶劑所溶解;2. 耐候性較差，特別是耐紫外線性能不好；3. 耐熱性不夠好。普通ABS的熱變形溫度僅為95c 98C。2.6.3 ABS 的改性ABSfg與其他許多熱塑性或熱塑性塑料共混，改進(jìn)這些塑料的加工和使用性能。如將ABS力口入PVC中，可提高其沖擊韌性、耐燃性、抗老化和抗寒能力，并改善 其加工性能；將ABSt PC共混，可提高抗沖擊強(qiáng)度和耐熱性；以甲基丙烯酸甲 酯替代ABS中丙烯月青組分，可制得MB洲料，即通常所說(shuō)的透明ABS綜上所述, ABS是一類較理想的工程塑料，為各

25、行業(yè)所廣為采用。航空、造船、機(jī)械、電氣、 紡織、汽車、建筑等制造業(yè)都將 ABS乍為首選非金屬材料。2.6.4 模具設(shè)計(jì)1. 排氣為防止在充模過(guò)程中出現(xiàn)排氣不良、灼傷、熔接縫等缺陷，要求開(kāi)設(shè)深度 不大于0.04mm的排氣槽。2.7 聚碳酸酯簡(jiǎn)稱PC聚碳酸酯（Polycarbonate,簡(jiǎn)稱PC,俗稱防弓M玻璃膠）常指雙酚A型聚碳酸 酯，它性能優(yōu)越，不僅透明度高，沖擊韌性極好，而且耐蠕變，使用溫度范圍寬， 電絕緣性、耐候性優(yōu)良，無(wú)毒。是一種有優(yōu)異工程性能的較理想的塑料，外觀透 明微黃，剛硬而帶韌性。其分子式為：聚碳酸酯的結(jié)晶傾向較小，沒(méi)有準(zhǔn)確的熔點(diǎn)，一般認(rèn)為屬于無(wú)定形塑料。 流動(dòng)性較差，冷卻速度較

26、快，制品易產(chǎn)生應(yīng)力集中。它的流變性很接近牛頓型流 體，它的粘度主要受溫度影響。聚碳酸酯可緩慢燃燒，火焰呈黃色，黑煙炭束，熔融起泡，散發(fā)出特殊花 果臭，離火后慢慢熄滅。2.7.1 PC優(yōu)良的綜合性能主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1 .機(jī)械強(qiáng)度高。其沖擊強(qiáng)度是熱塑性塑料中最高的一種，比鋁、鋅還高， 號(hào)稱“塑料金屬”；彈性模量高，受溫度影響極小；抗蠕變性能突出，即使在較 高溫度、較長(zhǎng)時(shí)間下蠕變量也十分小，優(yōu)于 POM其他如韌性、抗彎強(qiáng)度、拉伸 強(qiáng)度等亦優(yōu)于PA及其他一般塑料。PC的低溫機(jī)械強(qiáng)度是十分可貴的。所以在較 寬的溫度范圍內(nèi)，低溫抗沖擊能力較強(qiáng)，耐寒性好，脆化溫度低達(dá)-100 C；2 .熱性耐氣候性

27、優(yōu)良。PC的耐熱性比一般塑料都高，熱變形溫度為 135143C,長(zhǎng)期工作溫度達(dá)120130C,是一種耐熱環(huán)境的常選塑料。具耐候性也很好，有 人做過(guò)實(shí)驗(yàn)，將PC制件置于氣溫變化大的室外，任由日曬雨淋，三年后僅僅是 色澤稍黃，性能仍保持不變；3. 成型精度高，尺寸穩(wěn)定好。成型收縮率基本固定在0.5%0.7%，流動(dòng)方向與垂直方向的收縮基本一致。在很寬的使用溫度范圍內(nèi)尺寸可靠性高。2.7.2 PC 的主要缺點(diǎn)：1. 是自身流動(dòng)性差，即使在較高的成型溫度下，流動(dòng)亦相對(duì)緩慢；2. 是在成型溫度下對(duì)水分極其敏感，微量的水分即會(huì)引起水解，使制件變色、起泡、破裂；3. 抗疲勞性、耐磨性較差、缺口效應(yīng)敏感。PC優(yōu)

28、良的綜合性能使其在機(jī)械、儀器儀表、汽車、電器、紡織、化工、食品等領(lǐng)域都占據(jù)著重要地位。制成品有：食品包裝、餐飲器具、安全帽、泵葉、外科手術(shù)器械、醫(yī)療器械、高級(jí)絕緣材料、齒輪、車燈燈罩、高溫透鏡、窺視孔鏡、電器連接件和鐳射唱片、鐳射影碟等。2.7.3 模具設(shè)計(jì)PC制品與模具設(shè)計(jì)除了遵循一般塑料制品與模具的設(shè)計(jì)原則外，還需注意以下幾點(diǎn)：1. 由于PC的流動(dòng)性較差，所以，流道系統(tǒng)和澆口的尺寸都應(yīng)較大， 優(yōu)先采 用側(cè)澆口、扇形澆口、護(hù)耳式澆口；2. 由于熔體粘度較大，要求型腔的材料比較耐磨；3. 熔體的凝固速度較快，流動(dòng)的不平衡對(duì)充填過(guò)程影響明顯。為了防止滯流，型腔應(yīng)該獲得較好的充填秩序；4. PC對(duì)

29、缺口較為敏感，要求制品壁厚均勻一致，盡可能避免銳角、缺口的 存在，轉(zhuǎn)角處要用圓弧過(guò)渡，圓弧半徑不小于1.5mm。5. 為防止在成型過(guò)程中出現(xiàn)排氣不良現(xiàn)象，需開(kāi)設(shè)深度小于0.04mm的排氣 孔槽 .2.8 聚甲醛簡(jiǎn)稱 POM聚甲醛 （Polyoxymethylene ， 簡(jiǎn)稱POM， 俗名賽鋼） 是一種沒(méi)有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶度的線型聚合物，聚有優(yōu)異的綜合性能。這種材料最突出的特性是具有高彈性模量，表現(xiàn)出很高的硬度和剛性。POM一種結(jié)晶形塑料，熔融狀態(tài)下具有良好的流動(dòng)性，具表觀粘度主要受剪切速率影響，是一種剪敏性材料，按分子鏈化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，聚甲醛可分為均聚和共聚兩種。均聚物的密度、結(jié)晶度、機(jī)械強(qiáng)度等較高，共聚物的熱穩(wěn)定性、成型加工性、耐酸堿性較好。聚甲醛容易燃燒，火焰上端黃色、下端藍(lán)色，并熔融滴落，散發(fā)出強(qiáng)烈的刺激性甲醛味，魚(yú)腥臭，離