橋涵施工規(guī)范(下)

1、目 錄第十一章 預(yù)應(yīng)力混凝土第十二章 砌體第十三章 混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體冬期施工第十四章 裝配式混凝土、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土橋安裝第十五章 鋼 橋第十六章 吊橋和斜張橋第十七章 木 橋第十八章 涵 洞第十九章 橋涵頂人第二十章通道橋涵的排水及防水第十一章 預(yù)應(yīng)力混凝土（回目錄）第一節(jié) 一般規(guī)定第11.1.1條本章適用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工，內(nèi)容以預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工的特殊技術(shù)為主。預(yù)應(yīng)力混凝土的模板和非預(yù)應(yīng)力鋼筋等一般工程施工，可參照本規(guī)范有關(guān)章節(jié)的規(guī)定。第11.1.2條預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工時，應(yīng)加強安全措施，防止發(fā)生事故。第二節(jié) 材料一 鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋第11

2、.2.1條預(yù)應(yīng)力混凝土有鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋，其技術(shù)條件、質(zhì)量證明書、包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容等，應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（GB5223-85、GB5224-85及GB4463-84）的規(guī)定，其力學(xué)性能及表面質(zhì)量的允許偏差見附錄11-1至11-3。新產(chǎn)品及進口材料應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。第11.2.2條 預(yù)應(yīng)力鋼材進場后應(yīng)分批驗收。驗收時，應(yīng)檢驗其質(zhì)量證明書、包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容是否齊全、正確；鋼材表面質(zhì)量及規(guī)格是否符合要求，經(jīng)運輸、存放后有無損傷、銹蝕或影響與水泥粘結(jié)的油污。對其力學(xué)性能，施工單位應(yīng)根據(jù)出廠檢驗、供貨狀況、使用經(jīng)歷以及應(yīng)用此項材料的工程結(jié)構(gòu)的類別等，確定是否復(fù)驗和復(fù)驗項目、數(shù)量。如質(zhì)量證

3、明書等不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點，應(yīng)按該項材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求進行檢驗。二 冷拉鋼筋和冷拔低碳鋼絲第11.2.3條冷拉鋼筋應(yīng)分批驗收，當(dāng)直徑等于和小于12mm時，每批數(shù)量不得大于10t；當(dāng)直徑等于和大于14mm時，每批數(shù)量不得大于20t；每批鋼筋的級別和直徑均應(yīng)相同。冷拉鋼筋的外觀不得有裂紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象。每批鋼筋外觀檢查合格后，再從不同的3根鋼筋上各取一套試件進行拉力試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）和冷彎試驗，如有一項試驗結(jié)果不符合力學(xué)性能要求，則另取雙倍數(shù)量的試件重作全部各項試驗，如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋為不合格。計算冷拉鋼筋的屈服點和抗拉強度時，采用冷拉前的公稱截面面積。冷拉鋼筋

4、的力學(xué)性能見表11.2.3。 冷拉鋼筋力學(xué)性能 表11.2.3鋼筋種類 直徑(mm)屈服點(MPa)抗拉強度（ MPa）伸長率10(%)冷彎（d=彎心直徑a=鋼筋直徑）不 小 于彎心直徑彎曲角度1冷拉級鋼筋825284045052050010d=3a90°2冷拉級鋼筋8405305808d=3a90°3冷拉級鋼筋10287508506d=5a 90°注：直徑大于25mm的鋼筋，彎心直徑增加一個a。第11.2.4條 冷拔低碳鋼絲應(yīng)逐盤進行抗拉強度、伸長率和彎曲試驗，其力學(xué)性能應(yīng)符合要求。彎曲試驗后，不得有裂紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象。冷拔低碳鋼絲的力學(xué)性能見表11.2.4。

5、冷拔低碳鋼絲力學(xué)性能 表11.2.4項次直徑(mm)抗拉強度(MPa)伸長率L0=100mm(%)冷彎不小于 不小于 組組123345750700650700650600233反復(fù)彎曲180°4次第三節(jié) 預(yù)應(yīng)力鋼材加工一 預(yù)應(yīng)力鋼材下料第11.3.1條預(yù)應(yīng)力鋼材的下料長度，應(yīng)通過計算確定。計算時應(yīng)考慮構(gòu)件或臺座長度、錨夾具長度、千斤頂長度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量、冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。采用鋼筋束鐓頭錨具時，同束鋼絲下料長度的相對差值，當(dāng)鋼絲長度20m時，不宜大于1/3000；當(dāng)鋼絲束長度>20m時，不宜大于1/5000。長度為6m及小于6m先張構(gòu)件的

6、鋼絲成組張拉時，下料長度的相對差值不得大于2mm。第11.3.2條鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋及冷拉級鋼筋的切斷，宜采用切斷機或砂輪鋸，不得使用電弧。二 冷拉鋼筋接頭第11.3.3條冷拉鋼筋的接頭，應(yīng)在鋼筋冷拉前采用一次閃光頂鍛法進行對焊；對于級鋼筋，對焊后尚應(yīng)進行熱處理，以提高焊接質(zhì)量。鋼筋焊接后其軸線偏差不得大于鋼筋直徑的1/10，同時不得大于2mm，其軸線曲折的傾角不得超過4度。采用后張法張拉的鋼筋，焊接后尚應(yīng)敲除毛刺，但不得減損鋼筋截面面積。對焊接頭的質(zhì)量檢驗方法，應(yīng)符合本規(guī)范第九章附錄9-3的規(guī)定。第11.3.4條 預(yù)應(yīng)力鋼材有對焊接頭時，除非設(shè)計另有規(guī)定，一般應(yīng)將接頭設(shè)置在受力較小處；

7、在結(jié)構(gòu)受拉區(qū)、在相當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼材直徑30倍長度的區(qū)段（不小于50cm）范圍內(nèi)，對焊接頭的預(yù)應(yīng)力鋼材截面面積不得超過該區(qū)段預(yù)應(yīng)力鋼材總截面面積的25。第11.3.5條冷拉鋼筋采用螺絲端桿錨具時，應(yīng)在冷拉前焊接螺絲端桿，并應(yīng)在冷拉時將螺母置于端桿端部。三 預(yù)應(yīng)力鋼材鐓粗頭第11.3.6條預(yù)應(yīng)力鋼材鐓頭錨固時，對于高強鋼絲，宜采用液壓冷鐓；對于冷拔碳鋼絲，可采用冷沖鐓粗；對于鋼筋，宜采用電熱鐓粗，但級鋼筋鐓粗后應(yīng)進行電熱處理。第11.3.7條冷拉鋼筋端頭的鐓粗及熱處理工作，應(yīng)在鋼筋冷拉之前進行，否則應(yīng)對鐓頭逐個進行張拉檢查，檢查時的控制應(yīng)力不應(yīng)小于鋼筋冷拉的控制應(yīng)力。四 預(yù)應(yīng)力鋼材的冷拉和冷拔第11.

8、3.8條預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用的冷拉鋼筋，可采用級熱扎鋼筋，冷拉控制應(yīng)力及冷拉率應(yīng)符合表11.3.8的規(guī)定。 鋼筋冷拉參數(shù) 表11.3.8項次鋼筋種類雙 控 單 控控制應(yīng)力(MPa) 冷拉率10(%)不大于冷拉率10()123級鋼筋級鋼筋級鋼筋4505307505.55.04.03.55.53.55.02.54.0第11.3.9條用單控方法冷拉鋼筋時，其冷拉率應(yīng)由試驗確定。當(dāng)試驗冷拉率小于表11.3.8規(guī)定的下限值時，控制冷拉率按下限值采用；同時控制冷拉率也不得大于表中的上限值。第11.3.10條冷拉鋼筋由多根鋼筋串聯(lián)組成時，按總長控制的冷拉率除應(yīng)符合第11.3.9條規(guī)定外，還宜分別測定各根鋼筋的

9、冷拉率：當(dāng)采用單控方法時，不應(yīng)超過表11.3.8規(guī)定的上限值，而允許低于下限值；當(dāng)采用雙控方法時，不應(yīng)超過表11.3.8規(guī)定的限值。第11.3.11條 鋼筋的冷拉速度不宜過快，宜控制在5MPa/s左右。 冷拉至控制應(yīng)力時，應(yīng)停置12min再放松。冷拉后，有條件時宜進行時效處理； 應(yīng)按冷拉延伸率大小分組堆放，以備編束時選料。冷拉鋼筋應(yīng)作記錄。第11.3.12條預(yù)應(yīng)力鋼材采用冷拔低碳鋼絲時，應(yīng)采用68mm的級熱扎鋼筋盤條拔制。拔絲?？诪楸P條原徑0.850.9，拔制次數(shù)一般不超過3次，超過3次時應(yīng)將拔絲退火處理。拉拔總壓縮率應(yīng)控制在6080，平均拔絲速度應(yīng)為5070m/min。冷拔達到要求直徑后，應(yīng)

10、按第11.2.4條進行檢驗，以決定其組別和力學(xué)性能（包括伸長率）。五 預(yù)應(yīng)力鋼材編束、保管及其它加工第11.3.13條預(yù)應(yīng)力鋼材由多根鋼材或鋼絞線組成時，同束內(nèi)應(yīng)采用強度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。編束時，應(yīng)梳理順直、綁孔牢固，防止互相纏絞。第11.3.14條鋼絞線在使用前，宜進行預(yù)拉，預(yù)拉應(yīng)力值可采用整根鋼絞線破斷負(fù)荷的80，持荷時間不應(yīng)少于5min。但對質(zhì)量可靠的低松弛鋼絞線可不進行預(yù)拉。第11.3.15條 預(yù)應(yīng)力鋼材驗收及加工后，應(yīng)妥善保管，防止在堆放、 運輸和安裝過程中損傷、變形或發(fā)生有害的銹蝕。第11.3.16條 預(yù)應(yīng)力鋼材的其他加工，應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。第四節(jié) 混凝土的澆筑一 后張法預(yù)應(yīng)力鋼材

11、孔道的預(yù)留第11.4.1條 預(yù)應(yīng)力鋼材孔道，可根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼材直徑、長度和形狀等，選用預(yù)埋鐵皮波紋管、膠管抽芯、鋼管抽芯、金屬伸縮套管抽芯、充氣充水膠管抽芯等方法進行預(yù)留。制孔管應(yīng)有一定的強度，管壁嚴(yán)密不易變形，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，管節(jié)連接平順，孔道錨固端的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線。預(yù)留的孔道，應(yīng)根據(jù)需要適當(dāng)設(shè)置壓漿孔及排氣孔。第11.4.2條 制孔采用膠管抽芯時，膠管內(nèi)應(yīng)插入芯棒，以增加剛度。采用鋼管抽芯法時，鋼管表面應(yīng)光滑，焊接接頭應(yīng)平順；結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，應(yīng)定時轉(zhuǎn)動鋼管，防止鋼管與混凝土粘結(jié)。第11.4.3條 制孔采用孔充氣或充水膠管抽芯法時，應(yīng)預(yù)先進行膠管的充氣或充水試驗。充氣充水膠管

12、外徑應(yīng)符合孔道直徑要求，管內(nèi)壓力不應(yīng)低于0.5MPa，并應(yīng)保持不變，直至抽拔。第11.4.4條 制孔采用抽芯法時，抽芯時間應(yīng)通過試驗確定，一般以混凝土抗壓強度達到0.40.8MPa時為宜。抽拔時不應(yīng)損傷結(jié)構(gòu)混凝土。抽芯后，應(yīng)用通孔器或壓氣、壓水等法對孔道進行檢查，如發(fā)現(xiàn)孔道堵塞或有殘留物或與鄰孔有串通，應(yīng)及時處理。二 混凝土澆筑的一般要求第11.4.5條混凝土用料及配合比應(yīng)符合鋼筋混凝土一般規(guī)定，可摻入適量的外加劑，但不得摻入氯化鈣、氯化鈉等氯鹽及引氣劑，亦不宜摻用引氣型減水劑。從混凝土的各種組成材料引進混凝土中的氯離子總含量（折合氯含量），不宜超過水泥用量的0.1%；當(dāng)大于0.1%、小于0.

13、2%時，宜采取防銹措施（摻加阻銹劑、增加保護層厚度、提高混凝土密實性等）；對于干燥環(huán)境中的小型構(gòu)件，氯離子含量可提高一倍。第11.4.6條混凝土的水泥用量不宜超過500kg/m3，最大不超過550kg/m3。第11.4.7條澆筑混凝土?xí)r，宜用插入式、附著式及平板式等振動器進行振動。箱梁腹板與底板及頂板連接處承托、預(yù)應(yīng)力鋼材錨固端以及其他鋼筋密集部位，宜特別注意振搗。澆筑混凝土?xí)r，先張構(gòu)件應(yīng)避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力鋼材；后張構(gòu)件應(yīng)避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力鋼材的管道、預(yù)埋件等。應(yīng)經(jīng)常注意檢查模板、管道、錨固端鋼板及支座預(yù)埋件等，以保證其位置及尺寸符合設(shè)計要求。第11.4.8條縱向拼接的后張梁，梁段接縫應(yīng)符

14、合設(shè)計要求，一般可采用平接、齒接、榫接等形式。為達到接縫吻合、預(yù)留孔道通順，預(yù)制時可按各梁段先后順序或交錯澆筑、幾個梁段或全梁同時澆筑或單塊澆筑。按順序或交錯澆筑時，接縫處應(yīng)涂刷易于清洗的隔離劑；幾個梁段或全梁同時澆筑時，接縫處應(yīng)設(shè)置隔離鋼板；單塊澆筑時，端模宜采用尺寸精確的模板。梁的拼接見本規(guī)范第十四章。第11.4.9條 澆筑箱形梁段混凝土?xí)r，應(yīng)盡可能一次澆筑完成；梁身較高時也可分二次或三次澆筑澆筑。分次澆筑時，先底板及腹板根部，其次腹板，最后頂板及翼板。第11.4.10條混凝土澆筑完成并初凝后，應(yīng)即開始養(yǎng)護。采用蒸氣養(yǎng)護時，應(yīng)控制恒溫不超過60。三 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁的預(yù)制第11.4

15、.11條預(yù)制臺座應(yīng)堅固、無沉陷，臺座各墩間距應(yīng)適宜，以保證底模撓度不大于2mm。第11.4.12條梁體混凝土一般應(yīng)水平分層、一次整體澆筑成型。梁體混凝土數(shù)量較大時，可采取斜向分段、水平分層的方法連續(xù)澆筑。澆筑時除用附著式振動器振動外，應(yīng)以插入式振搗器振實各部位。四 預(yù)應(yīng)力混凝土梁在支架上澆筑第11.4.13條在支架上澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)混凝土的彈性和非彈性變形及支架可能產(chǎn)生的彈性和非彈性變形設(shè)置施工預(yù)拱度。第11.4.14條全部混凝土一般宜在最初澆筑混凝土初凝前澆筑完。當(dāng)跨徑較大、混凝土數(shù)量較多、不能在最初澆筑混凝土初凝前完成時，應(yīng)考慮新澆混凝土對已初凝混凝土的影響或設(shè)置工作縫，或按適當(dāng)

16、順序分段澆筑。五 預(yù)應(yīng)力混凝土梁懸臂澆筑第11.4.15條如梁身與橋墩設(shè)計為非剛性連結(jié)，懸臂澆筑梁身混凝土?xí)r，應(yīng)先將墩頂梁段與橋墩臨時固定。第11.4.16條 懸臂澆筑混凝土用的掛籃桁架在已完成的梁段上行走時， 后端應(yīng)壓重穩(wěn)定；澆筑混凝土?xí)r，后端應(yīng)錨固已完成的梁段上。掛籃桁架行走時和澆筑混凝土?xí)r的穩(wěn)定系數(shù)，均不應(yīng)小于1.5。掛籃組拼后，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并作載重試驗，以測定其各部件變形量，并設(shè)法消除其永久變形。第11.4.17條橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進度應(yīng)對稱、平衡，平衡偏差不得超過設(shè)計規(guī)定。第11.4.18條懸臂澆筑段前端底板和橋面的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)掛籃前端的垂直變形、各階段混凝土梁的彈、塑性變

17、形（包括預(yù)施應(yīng)力、材料收縮和徐變、橋面系靜荷、1/2汽車荷載以及體系轉(zhuǎn)換）設(shè)置預(yù)拱度。懸臂澆筑段模板應(yīng)與前段梁段緊密結(jié)合；澆筑混凝土?xí)r，可從前端開始澆筑，在根部與前段混凝土連接。第11.4.19條連續(xù)梁合攏段長度一般以2m左右為宜。合攏前應(yīng)調(diào)整兩端中線標(biāo)高，將合攏跨一側(cè)墩的臨時錨固改換成活動支座，同時在設(shè)計合攏溫度時將兩懸臂端的合攏口予以臨時鎖定。鎖定力應(yīng)大于釋放任何一側(cè)各墩的全部活動支座的摩擦力。鎖定方法及注意事項，參照本規(guī)范第十六章有關(guān)規(guī)定。合攏前應(yīng)在兩端懸臂預(yù)加壓重，并于澆筑混凝土過程中逐步撤除，使懸臂澆度保持穩(wěn)定。合攏宜在一天中最低氣溫時完成。合攏段的混凝土標(biāo)號提高一級，以便盡早張拉。

18、合攏混凝土澆筑完成后，應(yīng)加強養(yǎng)護，懸臂端應(yīng)覆蓋，防止日曬。第11.4.20條 用懸臂澆筑法施工的連續(xù)梁的梁跨體系轉(zhuǎn)換工作， 應(yīng)在合攏段縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力鋼材張拉、壓漿完成及臨時固結(jié)解除后進行，即于合攏后將各墩臨時支座的反力全部按連續(xù)梁支點反力的要求進行轉(zhuǎn)換。支座反力的調(diào)整，應(yīng)以標(biāo)高控制為主，反力作為校核。第11.4.21條 T型剛構(gòu)或懸臂梁掛孔的預(yù)制掛梁通過懸梁段架設(shè)時，應(yīng)檢算懸臂梁段的應(yīng)力及穩(wěn)定性，并應(yīng)對懸臂端預(yù)埋件及支座位置進行校核。第五節(jié) 施加預(yù)應(yīng)力的一般規(guī)定一 線拉機具第11.5.1條 張拉機具應(yīng)錨具配套使用，應(yīng)在進場時進行檢查和校驗。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間

19、的關(guān)系曲線。所用壓力表的精度不宜低于1.5級；校驗千斤頂用的試驗機或測力計的精度不得低于±2%。 校驗時，千斤頂活塞的運行方向應(yīng)與實際張拉工作狀態(tài)一致，當(dāng)采用試驗機校驗時，宜以千斤頂試驗機的讀數(shù)為準(zhǔn)。第11.5.2條 張拉機具應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)經(jīng)常維護，定期校驗。張拉機具長期不使用時，應(yīng)在使用前全面進行校驗。使用時的校驗期限應(yīng)視千斤頂情況確定，一般使用超過6個月或200次以及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)重新校驗。彈簧測力計的校驗期限不宜超過2個月。二 錨具及夾具第11.5.3條錨具和夾具的類型須符合設(shè)計規(guī)定和預(yù)應(yīng)力鋼材張拉的需要。用預(yù)應(yīng)力鋼材與錨夾具組合件進行張拉試驗

20、時的錨固能力，不得低于預(yù)應(yīng)力鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度的90。第11.5.4條錨夾具須經(jīng)過部以上級別技術(shù)鑒定和產(chǎn)品鑒定，出廠前應(yīng)由供方按規(guī)定進行檢驗并提供質(zhì)量證明書。錨夾具進場時應(yīng)分批進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過允許偏差。對錨具的強度、硬度、錨固能力等，應(yīng)根據(jù)供貨情況確定是否復(fù)驗的項目、數(shù)量。當(dāng)質(zhì)量證明書不符合要求或?qū)|(zhì)量有疑點時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行檢驗，符合求時才能驗收和使用。三 張拉應(yīng)力控制第11.5.5條預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉方法和控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求。張拉時如須超張拉，在任何情況下其最大超張拉應(yīng)力，當(dāng)冷拉級鋼筋時，為其屈服點（標(biāo)準(zhǔn)強度Rby）的95；當(dāng)為矯直回火鋼絲、熱處理鋼筋或

21、鋼絞線時，為其抗拉強度（標(biāo)準(zhǔn)強度Rby）的80；當(dāng)為冷拉鋼絲時，為其抗拉強度的75。第11.5.6條預(yù)應(yīng)力鋼材用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)以伸長值進行校核，實際伸長值與理論伸長值差應(yīng)控制在6以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。第11.5.7條后張拉預(yù)應(yīng)力鋼材張拉時理論伸長值L（cm）的計算見式（11.5.7）。 (11.5.7)式中P預(yù)應(yīng)力鋼材平均張拉力（N），計算方法見附錄11-4；L預(yù)應(yīng)力鋼材長度（cm）；Eg預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量（N/mm2）；Ay預(yù)應(yīng)力鋼材截面面積（mm2）。第11.5.8條 預(yù)應(yīng)力鋼材張拉前，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力0 （一般可取張拉控制應(yīng)力的102

22、5左右），再開始張拉和量測伸長值。實際伸長值除量測的伸長值外，應(yīng)加上初應(yīng)力時的推算伸長值。對后張法，混凝土在張拉過程中產(chǎn)生的彈性壓縮值一般可省略。 后張法預(yù)應(yīng)力鋼材張拉實際伸長值L的計算方法可參照式（11.5.8）。 LL1+L2 (11.5.8) 式中L1從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實測伸長值（cm）； L2初應(yīng)力時的推算伸長值（cm），可采用相鄰級的伸長度。 一個錨具變形、預(yù)應(yīng)力鋼材 回縮和一個接縫壓密值 表11.5.11項次錨具、接縫類型變形形式變形值(mm)1帶螺帽的錨具： 螺帽縫隙 每塊后加墊板的縫隙縫隙壓密112鋼絲束的墩頭錨具 錨具變形13錐形錨具預(yù)應(yīng)力鋼材回縮及錨具變形64夾片式

23、錨具（鋼絞線）預(yù)應(yīng)力鋼材回縮及錨具變形55楔片式錨具： 用于預(yù)應(yīng)力粗鋼筋時 用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線時預(yù)應(yīng)力鋼材回縮、錨具變形及墊板壓密236分塊拼裝件的接縫： 澆筑接縫或干接縫 薄膠接縫接縫壓密10.57單根冷拔低碳鋼絲的錐形錨具錨具變形 5第11.5.9條 必要時，應(yīng)對錨圈口及孔道摩阻損失進行測定，張拉時予以調(diào)整。錐形錨具錨圈摩阻損失值的測定方法，可參考附錄11-5。第11.5.10條 張拉時， 應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力鋼材的軸線重合一致。第11.5.11條 預(yù)應(yīng)力鋼材的錨固，應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行。 錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力鋼材的內(nèi)縮量，不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定或表11.5.11 所列容

24、許值。第11.5.12條 預(yù)應(yīng)力鋼材張拉及放松時，應(yīng)填寫施工記錄。第六節(jié) 先張法第11.6.1條 先張法墩式臺座結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.承力臺座須具有足夠強度和剛度，抗傾覆系數(shù)不應(yīng)小于1.5， 抗滑移系數(shù)不應(yīng)小于1.3。2.橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度不應(yīng)大于2mm。第11.6.2條 張拉前，應(yīng)對臺座、橫梁及各項張拉設(shè)備進行詳細(xì)的檢查。第11.6.3條 長線臺座上鋪放預(yù)應(yīng)力鋼材時，應(yīng)防止沾污預(yù)應(yīng)力鋼材。第11.6.4條 多根預(yù)應(yīng)力鋼材同時張拉時，在張拉過程中，活動橫梁應(yīng)與固定橫梁應(yīng)與固定橫梁始終保持平行。第11.6.5條 為減小預(yù)應(yīng)力鋼材的松弛損失，采用超張拉方法進行張拉，其張拉程序可參考表

25、11.6.5進行。 先張法預(yù)應(yīng)力鋼材張拉程序 表11.6.5預(yù)應(yīng)力鋼材種類張拉程序鋼筋鋼絲、鋼絞線持荷5min0初應(yīng)力105k90kk（錨固）持荷5min0初應(yīng)力105kkk（錨固） 注：表中k為張拉時的控制應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值； 超張拉數(shù)值超過第11.5.5條規(guī)定的最大超張拉應(yīng)力限值時，應(yīng)按該條規(guī)定的限制張拉應(yīng)力進行張拉； 張拉鋼筋時，為保證施工安全，應(yīng)在超張拉放張至90k 時裝設(shè)模板、配筋、預(yù)埋件等； 多根預(yù)應(yīng)力鋼材同時張拉時，其初應(yīng)力應(yīng)一致。第11.6.6條同時張拉多根鋼筋時，應(yīng)抽查鋼筋的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對值不得大于或小于按一個構(gòu)件全部鋼筋預(yù)應(yīng)力總值的5。第11.6.7條 張拉時

26、，斷絲數(shù)量不得超過表11.6.7的規(guī)定。 先張法預(yù)應(yīng)力鋼材斷絲限制 表11.6.7項次類別檢查項目控制數(shù)1鋼絲鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的 12鋼 筋斷筋不容許第11.6.8條 預(yù)應(yīng)力鋼材張拉完畢后，對設(shè)計位置的偏差不得大于5mm， 同時不得大于構(gòu)件截面最短邊長度的4。第11.6.9條預(yù)應(yīng)力鋼材放松時的混凝土強度須符合設(shè)計規(guī)定；設(shè)計未規(guī)定時，不應(yīng)低于設(shè)計標(biāo)號的70。第11.6.10條多根整批張拉鋼筋的放松，可采用砂箱法或千斤頂法。用砂箱放松時，放砂速度應(yīng)均勻、一致；用千斤頂放松時，施加的鋼筋內(nèi)力不得超過張拉時的控制應(yīng)力，放松宜分?jǐn)?shù)次完成。單根鋼筋采用擰松螺母的方法放松時，宜先兩側(cè)后

27、中間，分階段、對稱地進行，不得一次將一根松完。第11.6.11條鋼筋放松后可用乙炔氧氣切割，但應(yīng)防止燒壞鋼筋端部。鋼絲放松后。可用切割、鋸斷或剪斷的方法切斷。第七節(jié) 后張法第11.7.1條 施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)對混凝土構(gòu)件進行檢驗，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；張拉時強度不低于設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時，不應(yīng)低于設(shè)計標(biāo)號70%.。第11.7.2條 穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置正確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通、無水份和雜物。澆筑混凝土前穿束的孔道，在可能條件下，應(yīng)在管道安裝后、澆筑混凝土前檢查預(yù)應(yīng)力鋼材是否能在管道內(nèi)自由滑動。第11.7.3條 預(yù)應(yīng)力鋼材可分批、分段對稱張拉，其張拉順序應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。第11

28、.7.4條 曲線預(yù)應(yīng)力鋼材或長度25m的直線預(yù)應(yīng)力鋼材，宜在兩端張拉。后張法預(yù)應(yīng)力鋼材張拉程序 表11.7.5項次預(yù)應(yīng)力鋼材種類張拉程序1鋼筋鋼筋束鋼絞線束持荷5min 0初應(yīng)力105kk（錨固） 2鋼絲束夾片式錨具錐銷式錨具持荷5min0初應(yīng)力105kk（錨固） 其他錨具持荷5min0初應(yīng)力105kk（錨具） 注：表中k為張拉時的控制應(yīng)力，包括預(yù)計的預(yù)應(yīng)力損失值； 兩端同時張拉時，兩端千斤頂升降壓、劃線、測伸長、插墊等工作應(yīng)一致； 梁的豎向預(yù)應(yīng)力鋼材可一次張拉到控制應(yīng)力，然后于持荷5min后測伸長和錨 固； 超張拉數(shù)值超過第11.5.5條規(guī)定的最大超張拉應(yīng)力限值時，應(yīng)按該條規(guī)定的 限值進行張

29、拉。 兩端張拉一束預(yù)應(yīng)力鋼材時，可先在一端張拉錨固后，再在另一端補足預(yù)應(yīng)力值，進行錨固。第11.7.5條后張法預(yù)應(yīng)力鋼材當(dāng)采用超張拉方法時，其張拉程序可參考表11.7.5進行。第11.7.6條后張預(yù)應(yīng)力鋼材斷絲、滑移不得超過表11.7.6的控制數(shù)。后張預(yù)應(yīng)力鋼材斷絲、滑移限制（鋼絲、鋼絞線、鋼筋）表11.7.6項次檢查項目控制數(shù)1鋼絲、綱絞線斷絲量每束鋼絲或鋼絞線斷絲、滑絲1根每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的12單根鋼筋斷筋或滑移不允許注：鋼絞線斷絲是指鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲；超過表列控制數(shù)時，原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時，在許可的條件下，可采取補救措施，如提高其他束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計上各

30、階段極限狀態(tài)的要求。第11.7.7條預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉控制應(yīng)力達到穩(wěn)定后方可錨固。 第八節(jié) 電熱張拉法第11.8.1條電熱張拉法適用于預(yù)應(yīng)力鋼材為冷拉鋼筋的一般構(gòu)件，抗裂度要求較嚴(yán)的構(gòu)件，不宜采用電熱張拉法。用金屬管道作預(yù)留孔道的構(gòu)件，不得采用電熱法張法。第11.8.2條用電熱法張拉時，預(yù)應(yīng)力鋼材的電熱溫度不應(yīng)超過350，反復(fù)電熱次數(shù)不宜超過3次。第11.8.3條使用的錨具應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無規(guī)定，采用硫磺砂漿電張法時，兩端均應(yīng)采用螺絲端桿錨。當(dāng)采用電熱先張或預(yù)留孔道電熱后張時，至少一端應(yīng)力為螺絲端桿錨，以便在電熱時能準(zhǔn)確控制伸長值。第11.8.4條后張電熱張拉預(yù)應(yīng)力鋼材所需的伸長值L(cm

31、)，除設(shè)計另有規(guī)定者外，可按以下公式計算： (11.8.4)式中k預(yù)應(yīng)力鋼材的控制應(yīng)力（MPa），按第11.5.5條的規(guī)定采用；Ey預(yù)應(yīng)力鋼材的彈性模量（MPa），采用時效后的彈性模量；L電熱前鋼筋的總長度（cm）。在成批生產(chǎn)前，應(yīng)在3個構(gòu)件上用千斤頂校核預(yù)應(yīng)力鋼材的實際應(yīng)力，與設(shè)計規(guī)定值比較偏差值應(yīng)在6以內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)整電熱伸長值。第11.8.5條預(yù)應(yīng)力鋼材通電張拉達到計算的總伸長值時所需的溫度t，可按下列公式計算： (11.8.5)式中t0電熱前預(yù)應(yīng)力鋼材溫度（）；L預(yù)應(yīng)力鋼材的設(shè)計計算伸長值（cm），按式(11.8.4)計算；鋼筋線膨脹系數(shù)，為0.000012；L電熱前的預(yù)應(yīng)力鋼材長度(c

32、m)；t電熱后的預(yù)應(yīng)力鋼材溫度（）。第11.8.6條進行電熱張拉的預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)與其他鋼筋進行絕緣處理。第11.8.7條電熱設(shè)備宜采用低壓變壓器或電焊機，并應(yīng)符合下列要求：1.一次電壓為220V380V；二次電壓為30V65V，電壓降保持23V/m；2.二次電流應(yīng)滿足鋼筋中的電流密度，即不宜小于下列數(shù)值：冷拉級鋼筋為120A/cm2；冷拉級鋼筋為200A/cm2。第11.8.8條電熱張拉前應(yīng)先拉直各預(yù)應(yīng)力鋼材并使其松緊一致，以便建立相同的初應(yīng)力（其值一般為1010k），并作出測量標(biāo)記。第11.8.9條電熱張拉預(yù)應(yīng)力鋼材的順序，應(yīng)按設(shè)計要求確定，一般要求分組對稱張拉，防止構(gòu)件產(chǎn)生偏心受壓。第11.

33、8.10條錨固（擰緊螺帽、插入墊板應(yīng)用絕緣工具）應(yīng)隨著電熱時鋼筋的伸長隨時進行，直至達到預(yù)定的伸長值后切除電源為止。第11.8.11條電熱張拉完畢，待鋼筋冷卻到常溫后（一般需12h），將螺帽與墊板焊牢；若需校核應(yīng)力時，應(yīng)在校核完畢后焊牢。第11.8.12條螺帽與墊板焊牢后，方可進行壓漿，壓漿的技術(shù)要求與后張法相同。采用硫磺砂漿電熱張拉法時，不需要壓漿。第11.8.13條先張構(gòu)件采用電熱張拉法時，除注意絕緣外，尚應(yīng)采取措施，防止鋼筋的熱量損失。第11.8.14條采用電熱法張拉法施工時，應(yīng)填寫電熱張拉施工記錄，其內(nèi)容及格式見附錄11-6。第九節(jié) 孔道壓漿第11.9.1條預(yù)應(yīng)力鋼材張拉后，孔道應(yīng)盡早

34、壓漿（一般不宜超過14d）。采用電熱張拉時，孔道壓漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼材冷卻后進行。第11.9.2條孔道壓漿一般宜采用水泥漿，空隙大的孔道，水泥漿中可摻入適量的細(xì)砂。水泥漿的強度不應(yīng)低于設(shè)計規(guī)定。水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定。1.水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥；采用礦渣水泥時，應(yīng)加強檢驗，防止材性不穩(wěn)定。水泥的標(biāo)號不宜低于425號（軟練強度42.5MPa）。2.水灰比一般宜采用0.400.45，摻入適量減水劑時，水灰比可減小到0.35；水及減水劑須對預(yù)應(yīng)力鋼材無腐蝕作用。3.水泥漿的泌水率最大不超過4。拌和后3h泌水率宜控制在2，24h后泌水應(yīng)全部被漿吸回。4.水泥漿中可摻入（通過試驗）適當(dāng)膨脹劑

35、如鋁粉等，鋁粉的摻入量約為水泥用量的0.01。水泥漿摻入膨脹劑后的自由膨脹應(yīng)小于10。泌水率和膨脹率的試驗方法見附錄11-7。5.水泥漿稠度宜控制在1418s之間，稠度的試驗方法見附錄11-8。第11.9.3條水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般不宜超過3045min。水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)經(jīng)常攪動。第11.9.4條壓漿前，須將孔道沖洗潔凈、濕潤，如有積水應(yīng)用吹風(fēng)機排除。壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)由最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水。第11.9.5條壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進行。比較集中和鄰近的孔道，宜盡先連續(xù)壓漿完成，以免串到鄰孔的水泥漿凝固、堵塞孔道；不能

36、連續(xù)壓漿時，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢。第11.9.6條采用純水泥漿時，一般每一孔道宜于兩端先后各壓漿一次，兩次的間隔時間以達到先壓注的水泥漿既充分泌水又未初凝為度，一般宜為3045min。對泌水率較小的水泥漿，通過試驗證明可達到孔道飽滿時，可采用一次壓漿的方法。第11.9.7條壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿的最大壓力一般宜為0.50.7MPa；當(dāng)輸漿管道較長或采用一次壓漿時，應(yīng)適當(dāng)加大壓力。梁體豎向預(yù)應(yīng)力鋼材孔道的壓漿最大壓力可控制在0.30.4MPa。每個孔道壓漿至最大壓力后，應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時間。壓漿應(yīng)達到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的

37、水泥漿為止。第11.9.8條壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時處理和糾正。壓漿時，每一工作班應(yīng)留取不少于3組的7.07×7.07×7.07cm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d，檢查其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。第11.9.9條壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于+5，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35時，壓漿宜在夜間進行。第11.9.10條對應(yīng)埋置在梁體內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)和澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，一般不宜低于構(gòu)件混凝土標(biāo)號的80，亦不宜低于30號。封端混凝土必須嚴(yán)格控制梁體長度。

38、長期外露的金屬錨具，應(yīng)采取防銹措施。第11.9.11條預(yù)制構(gòu)件在孔水泥漿強度達到設(shè)計規(guī)定后方可進行移運和吊裝，設(shè)計未規(guī)定時，不應(yīng)低于梁身混凝土設(shè)計標(biāo)號的55，且不低于20MPa。第11.9.12條孔道壓漿應(yīng)填寫施工記錄。第十節(jié) 工程質(zhì)量檢驗及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第11.10.1條對工程質(zhì)量的檢驗，除一般混凝土、鋼筋混凝土工程的應(yīng)有檢驗項目外，尚應(yīng)進行鋼筋冷拉、預(yù)應(yīng)力鋼材編束、孔道預(yù)留、施加預(yù)應(yīng)力、孔道壓漿等項目的施工檢驗以及預(yù)應(yīng)力鋼材張拉機具、錨夾具的質(zhì)量檢驗。第11.10.2條預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的外形尺寸允許偏差列于表11.10.2。預(yù)應(yīng)力混凝土制梁允許偏差表11.10.2項次檢查項目允許偏差（mm）1

39、長度梁、板+5,-102寬度梁、板干接縫±10濕接縫±20箱梁頂面寬±303高度梁、板±5箱梁+5,-104腹板厚度+10,-05跨度支座中心至中心±206支座板平面高差2注：橋面板邊緣位置偏差不得影響梁的組拼。第11.10.3條預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱形拱拱箱位置及外形尺寸允許偏差列于表11.10.3。預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱形拱拱箱允許偏差表11.10.3項次檢查項目允許偏差(mm)1每段拱箱內(nèi)弦長+0,-102內(nèi)弧偏離設(shè)計弧線±53拱箱寬度及高度+5,-104軸線的偏離105拱箱接頭尺寸及傾角±56預(yù)埋件位置107頂?shù)装寮皞?cè)壁厚度

40、+10,-0第11.10.4條懸臂澆注混凝土的預(yù)應(yīng)力混凝土梁，其位置及外形尺寸允許偏差列于表11.10.4。懸臂澆注混凝土梁允許偏差表11.10.4項次檢查項目允許偏差(mm)1軸線偏位102撓度±203梁頂面寬度±30第11.10.5條梁體質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1.混凝土強度應(yīng)符合本規(guī)范第十章有關(guān)規(guī)定；2.混凝土表面應(yīng)平整、密實，預(yù)應(yīng)力部位不得有蜂窩、露筋現(xiàn)象。第十二章 砌體（回目錄）第一節(jié) 一般規(guī)定第12.1.1條本章適用于用磚、石及混凝土預(yù)制塊砌筑的公路橋涵拱圈、墩臺、擋土墻及其附屬工程等工程的施工。第12.1.2條天然地基上的基礎(chǔ)砌體，施工前應(yīng)按本規(guī)范第三章有關(guān)規(guī)定，

41、對基坑進行檢查和處理。第12.1.3條砌體沉降縫、伸縮縫、泄水孔及防水層的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定。第二節(jié) 材料一 石料第12.2.1條石料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別和標(biāo)號，石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。石料標(biāo)號為20×20×20cm3含水飽和試件的極限抗壓強度（MPa）。用較小試件時，應(yīng)乘以表12.2.1所列系數(shù)。 石料標(biāo)號換算系數(shù) 表12.2.1試件尺寸(cm)20×20×2015×15×1510×10×107.07×7.07×7.075×5×5換算系數(shù)1.00.9 0.80

42、.70.6第12.2.2條 一月份平均氣溫低于-10的地區(qū)， 除干旱地區(qū)的不受冰凍部位或根據(jù)以往實踐經(jīng)驗證明材料確有足夠抗凍性者外，所用磚石及混凝土材料須通過凍融試驗證明符合表12.2.2的抗凍性指標(biāo)時，才可使用。 磚石及混凝土材料抗凍性指標(biāo) 表12.2.2結(jié)構(gòu)物類別大、中橋小橋及涵洞鑲面或表層5025注：抗凍性指標(biāo)系指材料在含水飽和狀態(tài)下經(jīng)-15的凍結(jié)與融化的循環(huán)次數(shù)。試驗后的材料應(yīng)無明顯損傷（裂縫、脫層），其強度不低于試驗前的0.75倍。第12.2.3條片石：一般指用爆破或楔劈法開采的石塊，厚度不應(yīng)小于15cm（卵形和薄片者不得使用）。用作鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加

43、修整。第12.2.4條塊石：應(yīng)形狀大致方正，上下面大至平整，厚度2030cm，寬度約為厚度的1.01.5倍，長度約為厚度的1.53.0倍（如有鋒棱銳角，應(yīng)敲除）。塊石用作鑲面時，應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿；后部可不修鑿，但應(yīng)略小于修鑿部分，其加工形狀如圖12.2.4所示。12.2.5條粗料石：是由巖層或大塊石料開劈開經(jīng)粗略修鑿而成，應(yīng)外形方正，成六面體，厚度2030cm，寬度為厚度的11.5倍，長度為厚度的2.54倍，表面凹陷深度不大于2cm。加工鑲面粗料石時，丁石長度應(yīng)比相鄰順石寬度至小大15cm，修鑿面每10cm長須有鏨路約45條，側(cè)面修鑿面應(yīng)與外露面垂直，正面凹陷深度不應(yīng)超過1.5cm，

44、加工精度應(yīng)如圖12.2.5所示。鑲面粗料石的外露面如帶細(xì)鑿邊緣時，細(xì)鑿邊緣的寬度應(yīng)為35cm。第12.2.6條拱石：可根據(jù)設(shè)計采用粗料石、塊石或片石；拱石應(yīng)立紋破料，巖層面應(yīng)與拱軸線垂直，各排拱石沿拱圈內(nèi)弧的厚度應(yīng)一致。用粗料石砌筑曲線半徑較小的拱圈，輻射縫上下寬度相差超過30時，宜將粗料石加工成如圖12.2.6所示的楔形，其具體尺寸可根據(jù)設(shè)計及施工條件確定，但應(yīng)符合下列規(guī)定：1.厚度t1不應(yīng)小于20cm，t2按設(shè)計或施工放樣確定；2.高度h應(yīng)為最小厚度t1的1.22.0倍；3.長度l應(yīng)為最小厚度t1的2.54.0倍。第12.2.7條橋涵附屬工程采用卵石代替片石時，其石質(zhì)及規(guī)格須符合片石的規(guī)定

45、。二 混凝土預(yù)制塊及粘土磚第12.2.8條混凝土預(yù)制塊的規(guī)格應(yīng)與粗料石相同，其強度應(yīng)符合第十章有關(guān)規(guī)定，尺寸應(yīng)根據(jù)砌體形狀確定。預(yù)制塊作拱石時，應(yīng)比封頂時間提前24個月預(yù)制，以減少混凝土的收縮。第12.2.9條粘土磚強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)形狀方正、尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行粘土磚標(biāo)準(zhǔn)。三 砂漿第12.2.10條砌筑用砂漿的類別和標(biāo)號，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。砂漿的最低標(biāo)號，對于大中橋的拱圈不應(yīng)低于7.5號；對于小橋的拱圈及大、中橋的墩臺不宜低于5號；對于小橋涵墩臺及基礎(chǔ)、擋土墻，一般不宜低于2.5號。砂漿標(biāo)號為7.07×7.07×7.07cm3試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d

46、的抗壓強度（單位為MPa）。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件如下：1.水泥石灰等混合料砂漿養(yǎng)護溫度20±3，相對濕度6080；2.水泥砂漿和微沫水泥砂漿養(yǎng)護溫度20±3，相對濕度為90以上。第12.2.11條砂漿中所用水泥、砂、水等材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)宜符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂漿中所用砂，宜采用中砂或粗砂，當(dāng)缺乏中砂及粗砂時，在適當(dāng)增加水泥用量的基礎(chǔ)上，也可采用細(xì)砂。砂的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑片石時，不宜超過5mm；當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時，不宜超過2.5mm。如砂的含泥量達不到混凝土用砂和標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)砂漿標(biāo)號大于或等于5號時，可不超過5；小于5號時可不超過7。第12.2.12條石灰水泥砂漿所用

47、生石灰，應(yīng)成分純正，鍛燒均勻、透徹；一般宜熟化成消石灰粉或石灰膏使用，也可磨細(xì)成生石灰粉使用。消石灰粉和石灰膏應(yīng)通過網(wǎng)篩過濾，石灰膏并應(yīng)在沉淀池內(nèi)儲存14d以上。磨細(xì)生石灰粉應(yīng)經(jīng)4900 孔/cm2篩子過篩。生石灰及消石灰粉的技術(shù)指標(biāo)見附錄12-1。第12.2.13條砂漿的配合比應(yīng)通過試驗確定，可采用質(zhì)量比或體積比。當(dāng)變更砂漿的組成材料時，其配合比應(yīng)重新試驗確定。第12.2.14條砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示，用于石砌體時宜為57cm；用于磚砌體時宜為710cm；氣溫較高時可適當(dāng)增大。零星工程用砂漿的稠度，也可用直觀法進行檢查，以用手能將砂漿捏成小團，松手后既不松散、

48、又不由灰鏟上流下為度。第12.2.15條為改善水泥砂漿的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成分的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可參照生產(chǎn)廠的規(guī)定并通過試驗確定，一般為水泥用量的0.51.0/10000（微沫劑按100%純度計）。采用時應(yīng)符合下列規(guī)定：1.微沫劑宜用不低于70的水稀釋對510%的濃度，稀釋后存放不宜超過7d。2.宜用機械拌和，拌和時間宜為35min。第12.2.16條 砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢；氣溫超過30時，宜在23h內(nèi)使用完畢。在運輸過程或在貯存器中發(fā)生離析、 泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。四 小石子混凝土第12.2

49、.17條小石子混凝土的配合比設(shè)計、材料規(guī)格和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合本規(guī)范中第十章有關(guān)規(guī)定。第12.2.18條小石子混凝土的粗骨料可采用細(xì)卵石或碎石，最大粒徑不宜大于2cm。第12.2.19條小石子混凝土拌和物，應(yīng)具有良好的和易性，坍落度宜為57cm（片石砌體）或710cm（塊石砌體）。為改善小石子混凝土拌和物和易性并節(jié)約水泥，可通過試驗，在拌和物中摻入一定數(shù)量的減水劑等外加劑或粉煤灰等混合材料。第三節(jié) 漿砌石塊及混凝土預(yù)制塊墩臺、擋土墻一 一般要求第12.3.1條砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。第12.3.2條砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底

50、表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。第12.3.3條砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高差一般不宜超過1.2m；分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。第12.3.4條 各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體。砌體外露面鑲面種類應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，位于流冰或有嚴(yán)重漂流河中的墩臺，宜選用較堅硬的石料或高標(biāo)號混凝土預(yù)制塊進行鑲砌。砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。砌體外露面應(yīng)進行勾縫，并應(yīng)在砌筑時靠外露面預(yù)留深約2cm的空縫備作勾縫之用；砌體隱蔽面砌縫可

51、隨砌隨刮平，不另勾縫。第12.3.5條各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌體間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。用小石子混凝土填塞豎縫時，應(yīng)以扁鐵搗實。第12.3.6條砌筑上層砌塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。二 漿砌片石第12.3.7條片石應(yīng)分層砌筑，宜以23層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平。各工作層豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。第12.3.8條外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接；砌縫寬度一般不應(yīng)

52、大于4cm， 用小石子混凝土砌筑時，可為37cm。第12.3.9條較大的砌塊應(yīng)使用于下層，安砌時應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除。豎縫較寬時，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。三漿砌塊石第12.3.10條石塊應(yīng)平砌，每層石料高度應(yīng)大致一律。外圈定位行列和鑲面石塊，應(yīng)丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不大于3cm；上下層豎縫錯開距離不小于8cm。第12.3.11條砌體里層平縫寬度不應(yīng)大于3cm；豎縫寬度不應(yīng)大于4cm；用小石子混凝土砌筑時不應(yīng)大于5cm。四 漿砌粗料石及混凝土預(yù)制塊第12.3.12條 砌筑前，應(yīng)先計算層數(shù)、選好料，砌筑時， 應(yīng)嚴(yán)格控制

53、平面位置和高度。鑲面石應(yīng)一順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直。砌縫寬度，當(dāng)為粗料石時不應(yīng)大于2cm，當(dāng)為混凝土砌塊時不應(yīng)大于1cm； 上下層豎縫錯開距離不應(yīng)小于10cm，同時在丁石的上層或下層不宜有豎縫。砌體里層為漿砌塊石時， 其要求同第12.3.11條。第12.3.13條橋墩破冰體鑲面的砌筑應(yīng)符合下列要求：1.破冰棱與垂線的夾角大于20°時，破冰體鑲面橫縫應(yīng)垂直于破冰棱；夾角20°時，鑲面橫縫可成水平；2.破冰體鑲面的砌筑層次應(yīng)與墩身一致；3.砌縫寬度應(yīng)為1.01.2cm；4.不得在破冰棱中線上及破冰棱與墩身相交線上設(shè)置砌縫。第四節(jié) 漿砌石塊及混凝土預(yù)制塊拱圈一 一般要求第12.

54、4.1條拱圈和拱上結(jié)構(gòu)所用砌塊的規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定，施工時應(yīng)按設(shè)計留置施工預(yù)拱度。第12.4.2條砌筑拱圈工作開始前，應(yīng)先詳細(xì)檢查拱架和模板，在質(zhì)量和安全等各方面均符合要求后方可開始砌筑。第12.4.3條拱圈的輻射縫應(yīng)垂直于拱軸線，輻射縫兩側(cè)相鄰兩行拱石的砌縫應(yīng)互相錯開（同一行內(nèi)上下層砌縫可不錯開），錯開距離不應(yīng)小于10cm。錯縫規(guī)則見圖12.4.3。第12.4.4條漿砌粗料石和混凝土預(yù)制塊拱圈的砌縫寬度應(yīng)為12cm，塊石拱圈的砌縫寬度不應(yīng)大于3cm，片石拱圈的砌縫寬度不應(yīng)大于4cm。用小石子混凝土砌塊石時，不應(yīng)大于5cm，砌片石時可為47cm。第12.4.5條砌筑各類漿砌拱圈時，對于不甚陡的輻射縫，應(yīng)先在側(cè)面已砌拱石上鋪漿，再放拱石擠砌；輻射縫較陡時，可在拱石間先嵌入木條，再分層填塞，搗實砂漿。二 砌筑程