污水管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)

1、水口鎮(zhèn)農(nóng)民新村污水管網(wǎng)建設(shè)工程重慶遠(yuǎn)誠建筑工程有限公司編制人:審核人:2018年11月第一節(jié)土方開挖及管道安裝工程一、基坑土方開挖：1、土方開挖必須在舊路面拆除后方可進(jìn)行開挖。2、開挖時要控制好基礎(chǔ)坑底的標(biāo)高，遇到地下水時利用集水井集水，并用擔(dān)水泵抽干。3、溝槽開挖時需要支撐開挖時，挖土應(yīng)與支撐互相配合，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌，且開挖時，機(jī)械不能進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。4、基坑土方開挖注意事項(xiàng)：、要注意防止基坑內(nèi)的彈性隆起：基坑開挖過程中，隨著土的挖除，下層土因逐漸制載而有可能回彈，尤其在基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如擱置時間過久，回彈將更為顯著。對深基坑開挖后的土體回彈，應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓烙?jì)，如在勘察階段，土

2、樣的壓縮試驗(yàn)中應(yīng)補(bǔ)充卸荷彈性試驗(yàn)等。還可以采取結(jié)構(gòu)措施，在基底設(shè)置樁基等。、施工中減少基坑彈性隆起的一個有效方法是把土體中有效應(yīng)力的改變降低到最少。方法是盡快施工管道和基坑土方回填，利用管道的重量來代替被挖去的土體的重量。5、土方開挖安全措施：挖土應(yīng)分層進(jìn)行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻、淹埋等事故。開挖過程中，需設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁機(jī)械在陡坡上轉(zhuǎn)彎。多臺勾機(jī)同時作業(yè)，其作業(yè)間距應(yīng)大于10m,勾機(jī)離開挖處至少不少于1.5m,以防造成翻車。土方開挖過程中，嚴(yán)格人、機(jī)分開作業(yè)，在機(jī)械開挖時，施工人員不下到基坑底處，人工清理基坑時，機(jī)械遠(yuǎn)離開挖面處，防止機(jī)械的振動造成土方塌方。施工人員必須戴好

3、安全帽，并使用相應(yīng)的勞動保護(hù)產(chǎn)品，施工過程中，需設(shè)專人在地面上進(jìn)行安全觀察，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭，立即通知基坑處作業(yè)人員馬上離開基坑上回地面。二、基礎(chǔ)墊層的施工：1、當(dāng)基坑土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高面時，采用人工進(jìn)行清平基底處理，當(dāng)遇軟土層時，需作軟地基處理，采用換土方式，將軟土層清走再回填以實(shí)土，施工時嚴(yán)格控制基底面標(biāo)高。2、當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)深度后，需在基底取土樣進(jìn)行土層檢測，在確定地基承載力不小于100Kpa時，才能進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。3、基底清理好后，先鋪設(shè)砂卵石墊層，采用機(jī)械回填，人工散平，然后沖水夯實(shí)，夯實(shí)采用蛙式夯土機(jī)，使之密實(shí)度達(dá)至93%4、因?yàn)閴|層面的標(biāo)高同時也是管底標(biāo)高，在墊層砂達(dá)到設(shè)計(jì)的密

4、實(shí)度后，再用測量儀對墊層面的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整三、管道的安裝：（一）下管：1、3400以下管采用挖掘機(jī)直接吊裝。2、吊裝時機(jī)械應(yīng)沿溝槽開行距間隔1m距離，以避免基坑壁坍塌，在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離不小于5ml3、下管時應(yīng)有專人指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必須聽從信號進(jìn)行操作。4、綁（套）管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動。（二）穩(wěn)管1、在穩(wěn)管前由測量人員將管道的中心釘和高程釘測設(shè)在板樁上，兩高程之間用線連接進(jìn)行控制。2、采用邊線法進(jìn)行管道的軸線控制，先在管的同一側(cè)釘一排邊樁，邊樁高度接近管中心睡，在每個邊樁上釘一小釘，

5、其位置距管道軸線的水平距離為一常數(shù)。穩(wěn)管時，在邊樁上的小釘桂上邊線，使管外皮與邊線保持同一距離，則管道即處于中心位置。（三）接口：1、操作程序：清洗管口-安第一節(jié)管并在承口下部座滿灰漿-安第二節(jié)管，做接口-f清理管膛-養(yǎng)護(hù)2、操作要點(diǎn)：(1)管道承口應(yīng)朝來水方向，承口下部灰漿為1:2水泥砂漿，管道位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)安裝第二節(jié)管之前，先在承口內(nèi)和插口處刷一道素水泥漿，然后將第二節(jié)管子擠入做滿灰漿的承口內(nèi)，接口縫隙用1:2水泥砂漿填搗密實(shí)，口部抹面斜面，為防止水泥砂漿裂縫，斜面部分水泥砂漿應(yīng)分兩次壓實(shí)，最后抹光。(3)擠入管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)及時抹光或清除。四、池壁澆筑：(1)首先復(fù)核管井的位

6、置和管井基礎(chǔ)硅面標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，按照池底的形狀先在基礎(chǔ)硅面上作施工放樣；(2)池壁澆筑及水泥砂批蕩：a、澆筑前，應(yīng)將墊層表面清理干凈，并澆水泥濕潤。b、磚砌體水平灰縫控制在12-8MM之間，灰縫飽滿度不得小于80%灰縫要求平直、均勻。磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時砌筑。c、池壁批水泥砂前應(yīng)清理井內(nèi)外面的灰塵污垢，砂漿等雜物，并淋水充分濕潤井內(nèi)外面。d、套方、吊直、打墩。抹底層灰角，必須先四角規(guī)方、橫線找平，方線吊直。然后桂線打墩、控制厚度、度以墩為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行井側(cè)面批灰作業(yè)。（3）排水工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝實(shí)測項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許檢查方法和頻率1混凝土抗壓強(qiáng)

7、度或砂漿強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按“驗(yàn)標(biāo)”附錄D、F檢查2管軸線偏位（mm）50經(jīng)緯儀或拉線；每兩井間測3處3管內(nèi)底高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：每兩井間測2處4基礎(chǔ)厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：每兩井間測3處5管座寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量、拉邊線：每兩井間測2處6抹帶寬度不小于設(shè)計(jì)值尺量：按10%由查厚度不小于設(shè)計(jì)值7相鄰管內(nèi)底錯口（mm）5（下游低于上游）按10%由查檢查（雨水）井砌筑實(shí)測項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)每個檢查2軸線偏差（mm50經(jīng)緯儀：每個井檢查3圓井直徑或方井長、寬（mm±20尺量：每個井檢查4井蓋

8、與相領(lǐng)路而高差（mm雨水0-4井水準(zhǔn)儀、水平尺：每個井檢查檢查井0+4第二節(jié)頂管工程一、扣板樁圍敝施工：1、施工準(zhǔn)備1）扣板樁施打前應(yīng)對施工現(xiàn)場地上、地下障礙物進(jìn)行全面調(diào)查及清理，保證施打扣板樁的工作順利進(jìn)行。2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求測量放線定由扣板樁施打位置，并做好標(biāo)記。3）對需有箝板樁就位準(zhǔn)備并檢查扣板樁位置是否順暢。2、扣板樁施工工藝流程：汽車吊及振錘就位-扣板樁提升-扣板樁對位-扣板樁施打糾偏一移位一定位一提升一對位一施打一移位。二、頂管坑的尺寸1、工作坑應(yīng)有足夠的空間和工作面，保證下管、安裝頂進(jìn)設(shè)備的操作間距?？拥组L、寬尺寸可按如下公式：底寬W=D+（2.43.2）式中：w工作坑寬度（mD被

9、頂進(jìn)管子外徑（R）底長LLi+L2+L3+L4+L5式中l(wèi)工作坑底長（m）Li管子頂進(jìn)后，尾端壓在蹈軌上的最小長度，混凝土管一般留0.3ml2每節(jié)管子長度（m1L3由土工作間隙，根據(jù)由土工具確定，一般為1.0Z1.5ml4千斤頂長度（m>l5后背所占工作坑厚度（m）考慮到本工程工作井內(nèi)要砌筑拍門井，故工作井內(nèi)徑設(shè)置為5.5X3.0接收井內(nèi)徑為3.0m。2、工作坑導(dǎo)軌設(shè)置及基礎(chǔ)加固1）導(dǎo)軌作用是引導(dǎo)管子按設(shè)計(jì)的中心線和坡度頂進(jìn)，保證管子在頂入土之前位置正確。導(dǎo)軌安裝牢固與準(zhǔn)確與否對管子的頂進(jìn)質(zhì)量影響較大，因此，安裝導(dǎo)軌必須符合管子中心、高程和坡度的要求。2）工作坑的基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場施工的實(shí)際情

10、況需要，工作坑完成頂關(guān)任務(wù)后再進(jìn)行檢查中的施工澆筑。故此選用硅基礎(chǔ)形式按現(xiàn)場施工圖要求進(jìn)行，硅的強(qiáng)度為C30,厚度為10cm并按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋。2、頂管工程學(xué)參數(shù)確定頂管的推力就是頂管過程管道受的阻力，主要包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力。1）工具管切土正壓力：與土層密實(shí)度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料。軟土層一般為20-30t/m2,硬土層通常在30-60t/m大于40t/m2時表明土質(zhì)較好。在計(jì)算頂力時，要考慮適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)。2）通常減少管壁摩擦阻力的措施有：管壁與泥土之間加泥漿套減阻、管外壁形態(tài)規(guī)則和表面光潔等。頂管阻力為以上二種不可預(yù)見因素，頂

11、管設(shè)備取1.5倍左右儲備能力,設(shè)備頂進(jìn)能力應(yīng)為600to3）后背墻利用坑壁圍敝扣板樁作后背的要求。1、垂直壓打扣板樁，使扣板壁面與管道頂進(jìn)方向垂直。2、在平直的扣板前橫排2X0.2X0.2方米與扣板樁緊貼在一起。3、在壓打扣板樁后面施打噴粉樁三排作加強(qiáng)后背土的承受力。后背墻的允許抗力計(jì)算公式：4、頂進(jìn)設(shè)備頂進(jìn)設(shè)備主要包括千斤頂、高壓油泵、工具管及運(yùn)由土設(shè)備等。1）千斤頂千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，本工程擬采用2臺200t或300t液壓千斤頂。千斤頂?shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力與管壁反作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)。采用機(jī)械挖運(yùn)土方，管上半部管壁有間隙時

12、，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/4-1/5處為宜。2）高壓油泵由電動機(jī)帶動油泵工作。選用額定壓力為52Mpa的ZB-500注塞泵，經(jīng)分配器，控制閥進(jìn)入千斤頂，各千斤頂?shù)倪M(jìn)油管并聯(lián)在一起，保證各千斤頂活塞的生力和行程一致。3）頂鐵頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備。要求它能承受頂壓力而不變形，并且便于搬運(yùn)。根據(jù)頂鐵位置的不同，可分為橫頂鐵、順頂鐵和U形頂鐵三種。4）其他設(shè)備工作坑上設(shè)活動式工作平臺，平臺用20號工字鋼梁，上鋪鋼筋網(wǎng)片。工作坑井口處安裝一滑動平臺，作為下管及生土使用。在平臺上設(shè)起重架，上裝電動卷揚(yáng)機(jī)，其起重量應(yīng)大于管子重量。工作棚用彩瓦遮蓋，以防雨水及陽光，便于人員在不同氣候下的正

13、常操作。三、挖土與頂進(jìn)工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部處于良好狀態(tài)，即可開動工具頭進(jìn)行試頂。首先將工具頭下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，連接如各系統(tǒng)并檢查正常后。校測工具頭水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可頂進(jìn)工具頭，然后安放混凝土管節(jié),再次測量標(biāo)高，核定無誤后，開動工具頭進(jìn)行試頂，待調(diào)整好各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。1、頂進(jìn)施工頂進(jìn)施工主要利用工具頭在管前端取土，千斤頂由鎬在后背不動的情況下將污水管向前頂進(jìn)，起操作過程如下：1）安裝好頂鐵擠牢，管前端以一定長度后，啟動油泉，千斤頂進(jìn)油，活塞伸由一個工作行程，將管子推向一定距離。2）停止油泉，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。3）添加頂

14、鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。4）卸下頂鐵，下管，用鋼套環(huán)連接混凝土上管，在混凝土管借口處放一圈止水膠圈，以保證接口縫隙和受力均勻或采用其他房滲漏措施，保證管與管之間的連接安全。頂管管節(jié)接頭形式及防水措施由于本管道為污染管道，為防止污水滲漏和地下水涌入,管節(jié)間必須有可靠的防水措施。本工程硅管采用“F”形接頭形式，接頭內(nèi)用止水膠圈止水。2、頂管工作面排水頂管工作應(yīng)盡量從下游向上游方向進(jìn)行，地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵提由地面。3、管道滲漏的治理對管道滲水和漏水點(diǎn)，先鑿V形槽，埋入導(dǎo)水水管，用雙快水泥封閉管周，待水泥有一定強(qiáng)度后，用手動泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。4、測量與

15、糾編1）頂管測量：采用經(jīng)緯儀和激光水準(zhǔn)儀。測量次數(shù)：開始頂?shù)谝还?jié)管子時，每頂進(jìn)20-50cm/次，正常頂進(jìn)時，每頂進(jìn)80cm/次。校正時，每頂進(jìn)一鎬即測量一次。中心線測量：首先在地面用經(jīng)緯儀確定頂管方向樁，然后在工作坑邊的兩方向樁上桂小線，具上吊2個垂球到工作坑底部，在工作坑中用激光水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)兩垂球，讀管前端的中心尺刻度，若與中心尺刻度相重合，說明其方向準(zhǔn)確，否則其差值即為偏差值。高程測量：在工作坑內(nèi)引設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，停止頂進(jìn)，將激光水準(zhǔn)儀支設(shè)在頂鐵上，測量前端管底高程。2）頂進(jìn)偏差的校正頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差15mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。第三節(jié)管道閉水試驗(yàn)根據(jù)規(guī)范要求，污水